Mješavine gline i keramike. svojstva gline
Glina je osnova za proizvodnju pločica
Sastoji se od kisika, vodika, silikona i aluminija, a dodavanjem vode mijenja strukturu, postaje fleksibilniji i viskozniji. Kada se voda ukloni, glina se stvrdne i postaje kruta. Vrlo je važno znati da glina koja je tek nedavno iskopana iz zemlje još nije spremna za korištenje kao sirovina za keramiku. Radne kvalitete nedavno iskopane gline ostavljaju mnogo da se požele
Glavne karakteristike gline koje će vam biti važne su plastičnost, raspon temperature pečenja i stupanj skupljanja.
plastičnost gline
Plastičnost vam omogućuje da dobijete složene oblike (kao što su uglovi stepenica, na primjer)
Ako je glina previše plastična, neće imati dovoljnu čvrstoću da od nje napravi predmete velikih oblika, srušit će se na visokim temperaturama. U tom slučaju treba mu dodati krupnozrnate materijale. Glina s krupnozrnatom strukturom neće biti dovoljno plastična, slomit će se pri uvijanju i oblikovanju, od nje neće biti moguće dobiti željeni oblik. Kako bi rad s njim bio praktičniji, u sastav dodajte više ljepljive ili više plastične gline.
Plastičnost gline lako je odrediti okom, cijeđenjem i kotrljanjem gruda. Možete provesti jednostavan test - napravite kobasicu od gline i počnite je savijati u luku. Što je manji polumjer luka duž kojeg se glina savija i ne puca, to je plastičnija. Još jedan jednostavan način za određivanje plastičnosti je razbijanje glinene kobasice na 2 dijela. Ako su krajevi rubova tanki i rastežu se poput niti, glina je plastična. Ako su krajevi debeli i suhi, poput panjeva, a sama glina se mrvi u rukama, slabe je plastičnosti. Lončari plastične gline nazivaju masnim, a niskoplastične gline mršavim.
Ponavljamo da se niti jedna od ovih vrsta gline ne može koristiti u čistom obliku za pripremu pločica, svakako će ih trebati miješati kako bi se dobio materijal željene konzistencije.
Temperaturni raspon gline za pečenje
Svaka vrsta keramičke gline i svaki dodani sastojak ima svoju specifičnu točku taljenja, koja određuje temperaturu pečenja potrebnu za sinteriranje gline kada se pretvori u keramiku. Formula ili receptura glinene mase može uključivati nekoliko različitih glina, kao i druge neglinene materijale, koji se dodaju kako bi se dobio materijal s određenim svojstvima, ovisno o namjeni upotrebe proizvoda.
Lončari razlikuju gline niske taline (s talištem ispod 1350 stupnjeva), srednje topljive (temperatura od 1350 do 1580) i vatrostalne (temperatura, pogađate, iznad 1580 stupnjeva). Što je glina plastičnija, to može izdržati nižu temperaturu pečenja. Da biste povećali temperaturu, u glinu dodajte šamot ili plovuć (s plovućcem temperatura će pasti na 800 - 950 stupnjeva).
Stopa skupljanja gline
Vaš komad će mijenjati svoju masu i dimenzije tijekom sušenja i pečenja kako voda iz njega isparava. Kada ćete raditi pločice koje su posebno dizajnirane za neki ograničeni prostor, morate znati što je više moguće o stupnju skupljanja ove gline.
Najveće skupljanje događa se tijekom pečenja, kada odlazi kemijski vezana voda. Nadalje, dolazi do kontinuiranog procesa stvrdnjavanja i kompresije s stvaranjem staklenih kristala u pečenoj glini, koji glinenu masu pretvaraju u keramiku. Što je temperatura pečenja viša, glina se više skuplja. Da biste smanjili skupljanje, povećajte količinu šamota u keramičkoj masi.
Kako izbjeći pucanje i deformaciju gline
Hoćete li uspjeti ili ne uspjeti u svom pothvatu izrade pločica ovisi o odabiru prave vrste gline. Jedan od najtežih zadataka za vas bit će izbjegavanje pucanja i deformacije proizvoda tijekom sušenja i pečenja. Na sreću, ovaj zadatak se može olakšati ako se u glinu doda značajna količina granula ili čestica krupnozrnog materijala, poput šamota. Idealno bi bilo da količina šamota bude između 15 i 40 posto, a poželjno je da čestice budu različite veličine.
Dobra glinena masa za pločice treba sadržavati 12/2? posto šamota finog mljevenja i 25% - srednjeg mljevenja. Za one koji već imaju iskustva s keramičkim masama, to se može činiti iznimno velikom količinom (i nije prikladna za izradu malih keramičkih figura, gdje sadržaj šamota vjerojatno neće prelaziti 20%), ali se dobiva struktura otvorenih pora. zbog šamota omogućuje ravnomjernije sušenje pločica i izbjegava savijanje.
DIY proces izgradnje
Slijedeći tradiciju lončarstva, obrtnici i dalje izrađuju vlastite peći za pečenje. Dakle, kupolasta pećnica "uradi sam" često se nalazi na području radionica i drugih opcija. Prije svega, potrebno je pripremiti tijelo budućeg uređaja. Čak i perilica može djelovati kao svoje, bolje bi bilo reći, njegovo tijelo. Tijelo možete i sami izraditi od pocinčanog lima. U tom slučaju treba se pridržavati sljedećih dimenzija: širina - 50 cm, duljina - 50 cm, visina - nešto manje od 100 cm.
Zatim morate ojačati dno kutije kutom ili cijevima koje su zavarene oko perimetra baze i kroz središte. Preporuča se napraviti noge s istim cijevima. Osim toga, ne škodi ojačati i rebro sa šarkama za vrata i sama vrata.
Dno i zidovi obloženi su bazaltnom vunom debljine 10 mm, za njezinu sigurnost potrebno je položiti nekoliko komada četvrtaste cijevi i sve zatvoriti metalnim limom. Nemojte se bojati da izvana lončarska peć ne nalikuje prekrasnoj peći za kamin Duet, jer imaju potpuno različite funkcije. Kao vatrostalni materijali mogu poslužiti ploče od vlakana i šamotne opeke. Brtvilo za kamine i peći u slučaju šamotne opeke predstavljat će ga posebna smjesa.
Čvrsto spojene cigle djeluju kao zidanje, mogu se rezati na potrebnu veličinu. Prije svega se polaže dno tijela, vatrostalna smjesa se razrijedi vodom, a za vanjski sloj se dodaje i cement. Cigle se prije polaganja moraju natopiti vodom. Zatim se zidanje baca na zidove i strop. Prelazeći na vrh, potrebno je opremiti sredinu blokovima položenim u trapezoidnom obliku. Ne zaboravite da vrata također moraju biti obložena ciglama. Nakon toga, vrata su zavarena, pričvršćena na veličinu.
Nakon toga slijedi mukotrpan proces provođenja električnih zavojnica za grijanje. Utori za spirale se formiraju duž cijelog perimetra, dok dubina utora mora odgovarati promjeru žice. Ovdje se može odabrati nichrome žica ili gotove spirale od nje. Nikada nemojte dopustiti da se zavojnice dodiruju.
Nakon polaganja spirala, njezini krajevi moraju biti podignuti, zatim ugraditi keramičku ploču s električnog štednjaka i pričvrstiti krajeve vijcima. Zatim se postavlja prekidač zavojnice s dva kontakta s jedne strane i tri s druge strane, a žice su spojene. Lončarska peć je spremna, mora se osušiti i postaviti pločice za peći i kamine
Važno je zapamtiti da je ova peć opasna i s njom uvijek morate biti na oprezu.
Uređaj peći
Završna faza u stvaranju keramičkog proizvoda je njegovo pečenje.U ovom slučaju, lončarske peći služe kao nezamjenjivi uređaji. Prije nego što počnete graditi vlastiti ili kupiti gotovi, morate razumjeti dizajn ovog izuma. Ima vrlo jednostavnu strukturu:
- Toplinski izolirana komora za pečenje od vatrostalnog materijala
Plinski plamenik, ili uređaj za grijanje
uređaj za utovar i istovar
Upravljački uređaji
Ozbiljan pristup odabiru opreme osigurat će proizvodnju kvalitetnih proizvoda. Štoviše, nije važan samo dizajn, već i srodni materijali, bilo da se radi o mješavini za kamine i peći, otopinama i drugim sredstvima. Sva moderna oprema peći opremljena je softverskim sustavom, zahvaljujući kojem peć za grijanje ili pečenje ima prikladnu kontrolu. Uz pomoć ovog sustava izvedba rada može se regulirati desecima posebno postavljenih načina rada, u kojima je moguće paliti razne materijale i predmete.
Danas je proizvodnja opeke i drugih materijala na bazi gline vrlo isplativ posao. Velika poduzeća koriste industrijske inačice peći velikog formata, izrađene u različitim veličinama i oblicima. (Vidi također: Tandoor pećnica uradi sam)
Naravno, za vlastitu proizvodnju, usput, prikladna je pećnica male veličine. Mnoga poduzeća danas se bave proizvodnjom uređaja po narudžbi na zahtjev potrošača. Štoviše, ova opcija za kupnju opreme je najoptimalnija, budući da će peć biti izrađena za određeni posao.
Sada su električne pećnice vrlo popularne. Imaju posebnu zavarenu komoru od metalnih profila. Ne treba reći da ima visoku toplinsku izolaciju, jer ovdje ima vatrostalnih opeka i raznih vlaknastih materijala. Takve pećnice karakteriziraju male dimenzije. Često se takav dizajn pogrešno smatra dekorativnom pećnicom, međutim, to nije tako. Njegova mala veličina povezana je s manjom debljinom obloge. Oprema je opremljena s krilnim vratima i visokokvalitetnim grijačima. Ovaj pristup eliminira mogućnost deformacije pečenih proizvoda. Oprema je opremljena softverskim sustavom i mikroprocesorskim regulatorom temperature.
Tehnologija proizvodnje lončarskih peći
"Tvorničke" peći, posebno za profesionalne svrhe, vrlo su skupe (preko 35.000 rubalja), ali majstori su naučili kako napraviti uređaje za paljenje vlastitim rukama. Vrijedi napomenuti da, prema vrsti goriva koje se koristi, takve peći mogu biti:
Razmotrit ćemo samo prva dva, jer će spaljivanjem drva biti prilično teško postići potrebnu temperaturu. Počnimo s električnom opremom. Prema načinu lokacije, ove peći mogu biti:
- prigušnica (u kojoj se grijaći elementi nalaze oko zapečaćene posude (muffle) od šamotnog materijala; uz pomoć takvih peći često se zagrijavaju ruske škole);
- komora (uređaj za grijanje nalazi se unutra).
Druga opcija za domaću izradu je prikladnija, jer je prilično teško samostalno izgraditi veliki prigušivač, a gubitak topline dizajna mufela je visok. Razmislite kako možete napraviti komornu pećnicu.
Kako sami izraditi pločice Pregled tehnologije
 |
||
|
Razne vrste suhe mješavine i mokre gline |
Prije početka rada, mokra glina počiva u vrećici |
Nakon što se glina osuši promijenit će se njezina boja i masa. |
U modernim tvornicama i tvornicama pločice se često dobivaju prešanjem i pečenjem suhe mase. Za to su zaslužni ogromni skupi strojevi za prešanje i posebne peći. Kod kuće to nije najbolja opcija, pa ćete morati koristiti mokru glinu koju možete oblikovati u bilo koji oblik.
Ukratko, postupak izgleda ovako: uzima se mokra glina, oblikuje, suši, peče, glazira i ponovno peče (da se glazura stegne).
Sad još malo
Prije početka rada mokra glina leži u vrećici i čeka da od nje nešto napravite. Kada počnete izrađivati pločicu, ona se pretvara u sirovi keramički proizvod. Dok oblikujete pločice, one će se malo osušiti, a do kraja kalupljenja će se malo stvrdnuti. Ova faza, kada je glina još vlažna, naziva se faza tvrde kože.
Kada se vaše pločice potpuno osuše, vidjet ćete da je boja gline postala svjetlija. Sada možemo reći da je u sirovoj fazi. U ovom trenutku pločica je već prilično tvrda, ali ako je lagano udarite, može popucati ili se slomiti. Ako ostavite takvu pločicu da se suši na otvorenom i izložena je kiši, tada pločica može postati mlohava i pretvoriti se u grumen gline. Nema potrebe da se uzrujavate zbog toga, jer je takvo svojstvo gline vrlo korisno. Ako napravite loš uzorak, samo ga bacite u kantu glinenog otpada i zaboravite na svoje probleme. Kasnije, kada glina legne, može se preraditi i napraviti nešto novo i lijepo.
Nakon što sva vlaga ispari iz gline i pločice postanu zelene, spremne su za stavljanje u peć i pečenje. Što ćete dalje učiniti ovisi o tome koju tehniku ostakljenja koristite; no u skladu s uobičajenom praksom, tijekom prvog pečenja, koje se naziva pečenje keksa, glina se nakon toga posebno ne pali. Ovisno o temperaturi sazrijevanja gline, temperatura pečenja biskvita može se kretati od 850°C do 1000°C. U tim uvjetima keramički proizvodi ostaju porozni i mogu lako apsorbirati glazuru.
Drugo (glazurno) pečenje odvija se na temperaturi potrebnoj za sazrijevanje glazure. Ova temperatura može biti niža od – ali nikad viša od – temperature potrebne za sazrijevanje gline; inače će se glazura otopiti i pretvoriti u staklaste kuglice.
Metoda dva. Izrađujemo štednjak bez metalnog kućišta pri ruci
Proces proizvodnje u ovom slučaju ne razlikuje se puno od gore opisanog, ali ovdje definitivno postoje neke nijanse. Za početak, radni volumen donjeg dizajna bit će oko 13 litara. Spirala, kao što je gore spomenuto, može se zagrijati do tisuću stupnjeva za samo 1,5 sat, dok temperatura vanjskih zidova uređaja neće prelaziti 100 stupnjeva. Algoritam radnji trebao bi biti sljedeći.
Korak 1. Prvo, koristeći profilnu cijev 4x2 centimetra (s kvadratnim presjekom), gradimo stalak za uređaj. Nakon toga obojite gotov stalak emajlom.
Korak 2. Na vrhu postolja pričvršćujemo lim od pocinčanog čelika (njegova debljina treba biti približno 0,1 cm), koristeći samorezne vijke "za metal".
Korak 3 Izrađujemo zidove od šamotne opeke i posebne kompozicije kamina (sve je isto kao u prethodnoj verziji). Nakon što se otopina stvrdne, izrađujemo utore za spiralu.
Korak 4. Sastavljamo dno od cigle odvojeno, koristimo isti mort za pričvršćivanje. Prije nastavka rada čekamo potpuno sušenje strukture. Nemojte zaboraviti navlažiti svaku ciglu neposredno prije polaganja.
Korak 5. Na metalnu podlogu položimo sloj toplinske izolacije (za to možemo koristiti istu bazaltnu vunu). Kako bi se maksimalno zbio ovaj sloj, mora se navlažiti prije pričvršćivanja dna opeke.
Korak 6. Nastavljamo tradicionalno polaganje peći, ali pokušavamo osigurati da se sve praznine i šavovi pažljivo popune.
Korak 7Poklopac za kameru tradicionalno je izrađen od šamotne opeke, ali ih istovremeno pričvršćujemo metalnim estrihom.
Korak 8. Polažemo spiralu u pripremljene utore, izoliramo strukturu izvana s toplinskim izolacijskim materijalom. Zatim sve zatvaramo listovima pocinčanog čelika, koji se izrezuju u skladu s dimenzijama rezultirajuće komore.
Kao što vidite, to zahtijeva znanje ne samo u poslovanju peći, već i na području električne energije. Drugi mogući način proizvodnje možete vidjeti u videu ispod.
Video - peć na drva
Kako sami napraviti pećnicu Bubafonya
Ranije smo razgovarali o tome kako sami napraviti pećnicu Babufonya, osim ovog članka, savjetujemo vam da pročitate ove informacije, pogledajte sve detalje ovdje
