Pirolizni kotao uradi sam

Izrada piroliznog kotla vlastitim rukama i sigurnosna pravila

na jelovnik

Sigurnosna pravila tijekom proizvodnje piroliznog kotla

• tijekom rada koristite rukavice;
• nosite zaštitnu kacigu prilikom zavarivanja;
• kada koristite električni alat, držite razmak od najmanje 50 cm;
• građevinske detalje čuvati na zaštićenom mjestu – daleko od djece i životinja;
• ne gledajte zavarivanje golim okom;
• prostorija za kotao mora biti izolirana od okoline. U njemu je potrebno ugraditi ventilacijski sustav;
• zidovi i temelj za kotao moraju se sastojati od materijala koji apsorbiraju toplinu.

na jelovnik

Sigurnosna pravila za rad domaćeg piroliznog kotla

• ne naslanjajte tijelo na kotao;
• koristite rukavice pri radu s uređajem;
• ne zaboravite dodati vodu;
• ne ostavljajte otvorene komore za polaganje drva za ogrjev i troske;
• nemojte instalirati nikakve konstrukcije u blizini jedinice, osobito od drveta;
• kada uklanjate trosku, koristite lopaticu;
• Ne stavljajte nezaštićene ruke u komore kotla.

Pirolizni kotao u sustavu grijanja

na jelovnik

Piroliza kao proces dugog gorenja

Ukratko, piroliza je sporo izgaranje goriva kako bi se oslobodili proizvodi koji se ponovno koriste za stvaranje topline. Izolirani atomi se ne miješaju jedni s drugima, oni su zapaljiva tvar spremna za upotrebu. Bit izgaranja leži u minimalnoj opskrbi kisikom za održavanje tinjanja briketa ili drva za ogrjev, ali u isto vrijeme i u velikoj proizvodnji toplinske energije. Ušteda je glavna prednost jedinice.

Prednosti piroliznog kotla

Također, pirolizni kotao ima sljedeće prednosti:

1. Visoka učinkovitost - faktor učinkovitosti. Od 85% - ovo je izvrstan pokazatelj, koji pokazuje da se energija goriva pretvara u toplinsku energiju gotovo bez ostatka. Za usporedbu, plinski kotao proizvodi 65% energije.
2. Kotao ili pirolizna peć su ekonomične jedinice. Po utrošenom gorivu i novcu na drugom su mjestu nakon plinskog generatora. I, naravno, nisu usporedivi s električnim kotlovima.
3. Jedinice prerađuju gorivo u dvije faze - spaljivanjem drva i korištenjem ispuštenog plina. Predviđeni kapacitet za akumulaciju zapaljivog plina omogućuje vam da uredite drugi krug grijanja s proizvodnjom tople vode za vlastite potrebe.
4. Kotao dugog gorenja vlastitim rukama uobičajena je stvar, budući da je dizajn jednostavan i trebate imati samo vještine zavarivanja. Crteži i dijagrami mogu se pronaći na bilo kojem mrežnom portalu, kao i recenzije domaćeg dizajna.
5. Kotao na kruta goriva za dugo gorenje vlastitim rukama ne zahtijeva dozvolu, kao za plinske i električne kotlove. No, ne treba odustati od preporuka instalatera - to su još uvijek visokorizične jedinice, ali montaža i montaža na određenom mjestu ostaju prerogativ vlasnika, što od njega ne zahtijeva materijalna ulaganja u skladu sa slovom zakon.
6. Vrijeme potpunog izgaranja jednog dijela goriva doseže nekoliko dana. Na primjer, kotao dugog gorenja do 7 dana je čest slučaj. To oslobađa vlasnika od stalne kontrole nad jedinicom, a vlastite automatske postavke omogućit će vam da napustite kuću s radnom peći.

O plameniku na pelete

Plamenik na pelete je poseban uređaj za grijanje koji stvara toplinu izgaranjem peleta ili gorivih peleta u kotlu. U nekim slučajevima ovi plamenici koriste otpadno suho zrno.

Postoje ručni i automatski plamenici, u automatskim plamenicima gorivo se ubacuje u spremnik za izgaranje pomoću posebnog puža, a cijelim procesom upravljaju senzori, zbog čega uređaj zahtijeva minimalnu kontrolu od strane korisnika. Plamenici na pelete našli su svoju primjenu ne samo u svakodnevnom životu, već iu industriji. Koriste se za grijanje prostora, grijanje vode i niz drugih potreba.

Peleti ili peleti za gorivo su posebno kruto gorivo koje se dobiva iz drvnog otpada ili poljoprivredne proizvodnje prešanjem i granulacijom pod visokim temperaturama.

Peleti su ekološki prihvatljiva vrsta goriva, budući da se pri sagorijevanju u atmosferu oslobađa ista količina ugljičnog dioksida kao što nastaje pri prirodnoj razgradnji drva.

U zemljama u kojima poljoprivreda i drvoprerađivačka industrija zauzimaju vodeću poziciju, cijena goriva na pelet znatno je niža od cijene ugljena. Iznimka su samo one regije u čijoj se neposrednoj blizini nalaze ugljenokopska poduzeća.

Prilikom sagorijevanja peleta ne ispuštaju se opasna isparenja, kao što je to slučaj kod sagorijevanja tekućih goriva.

Temperaturne razine pirolize

na jelovnik

Stupanj niske temperature

Ovo je piroliza, čija je temperatura 450 - 900 stupnjeva Celzija. Pri tom se procesu dimni plin ispušta na minimum, a ostaci sirovine, katrana, maksimalni. Količina otpada (otpada) je najveća. Smatra se ekološki prihvatljivim.

na jelovnik

Visok temperaturni stupanj

Ovo je piroliza, čija je temperatura veća od 900 stupnjeva Celzija. U tom procesu, dimni plin se oslobađa na maksimum, a smola - na minimum. Količina otpada je najmanja.

Kao rezultat pirolize, iz otpada se mogu dobiti energija (toplina i električna energija), loživo ulje, gorivo (dizel ulje, motorni benzin). Ali podliježe detaljnom razvrstavanju smeća.

na jelovnik

DIY montaža

Prilikom izrade plamenika na pelete vlastitim rukama, važno je obratiti posebnu pozornost na košaru. Često zbog nepravilne implementacije peleti mogu zaglaviti. U tom slučaju, proces izgaranja ne slijedi traženi algoritam i vatra se vraća u bunker

Da biste uklonili ovaj nedostatak, morate pogledati gornji desni dio slike, koji je prikazan u nastavku. Utor kroz koji će se uvlačiti peleti ne mora biti čvrst. Trebao bi biti s rupama koje su 2 mm manje od samih peleta. Također je vrijedno obratiti pozornost na razmak između dna košare i stražnjeg zida. Trebao bi biti najmanje 6 mm, ali 2 mm manji od veličine peleta. Čvor gdje je komora za izgaranje peleta odvojena od komore za izgaranje piroliznog plina mora biti izrađena čvrstim rezovima. Ako je plamenik predviđen za kotao površine 150 m2, tada bi visina kanala za sekundarni zrak koji prolaze ispod dna košare trebala biti 30 mm.

U tom slučaju proces izgaranja ne slijedi traženi algoritam i vatra se vraća u bunker. Da biste uklonili ovaj nedostatak, morate pogledati gornji desni dio slike, koji je prikazan u nastavku. Utor kroz koji će se uvlačiti peleti ne mora biti čvrst. Trebao bi biti s rupama koje su 2 mm manje od samih peleta. Također je vrijedno obratiti pozornost na razmak između dna košare i stražnjeg zida. Trebao bi biti najmanje 6 mm, ali 2 mm manji od veličine peleta. Čvor gdje je komora za izgaranje peleta odvojena od komore za izgaranje piroliznog plina mora biti izrađena čvrstim rezovima. Ako je plamenik predviđen za kotao površine 150 m2, tada bi visina kanala za sekundarni zrak koji prolaze ispod dna košare trebala biti 30 mm.

Osim košare, za savjesni pristup potreban je i bunker u kojem će se čuvati peleti. Problemi počinju s onim kantama za pelet koji se rade na oko i po slobodnom crtežu. Na lijevoj strani gornjeg dijagrama su dimenzije i crteži bunkera koji se koriste u Peletronima. Uz stambenu površinu od 150 m 2, jedan takav bunker dovoljan je za jedan dan. Dolje desno na istoj slici je crtež i dimenzije komore za izgaranje. Osnova za njih bio je plamenik na pelete Pelletron 15.Koridor duž kojeg će se kretati sekundarni zrak najbolje je napraviti u obliku slova "G". To je potrebno za bolje miješanje sekundarnog zraka s plinovima pirolize. Tako će se povećati učinkovitost instalacije. Za komoru za izgaranje trebat će vam posebna vrsta čelika koja može izdržati visoke temperature. Istodobno, kod kuće će ga biti moguće zavariti samo ako postoji točkasto zavarivanje, jer ga konvencionalni stroj za zavarivanje teško može zagrijati. Trebat će vam listovi minimalne debljine 2 mm. Zanimljiv dizajn plamenika na pelete prikazan je u videu ispod.

Princip rada

Sve pelete koje se mogu kupiti u trgovini opremljene su dodatnim jedinicama:

• Puž - opskrbljuje gorivo iz bunkera u komoru za izgaranje;
• Kontroleri za automatizaciju procesa rada;
• Bunker - mjesto u kojem se gorivo nalazi prije nego što se unese u komoru za izgaranje;
• Lambda sonda je poseban senzor koji prati sadržaj kisika u dimnim komorama i neovisno kontrolira proces izgaranja goriva ovisno o uvjetima.

Plamenik na pelete mora biti zaštićen plastičnom valovitom cijevi. Djeluje kao osigurač u slučaju obrnutog potiska. Ako se vatra počne kretati prema bunkeru, cijev će izgorjeti i spriječiti širenje plamena.

Dodatno se koristi ventilator koji pospješuje izgaranje peleta potiskivanjem zraka, kao i termoelektrični grijač koji vam omogućuje paljenje goriva bez ljudske intervencije.

U automatiziranim uređajima, peleti se automatski unose u komoru za izgaranje, a osoba treba samo pratiti količinu goriva u bunkeru. Potreba za opskrbom gorivom u komoru za izgaranje utvrđuje se pomoću temperaturnih senzora (mogu pratiti temperaturu zraka u prostoriji, temperaturu vode ili bilo koje druge pokazatelje okoliša, ovisno o načinu rada opreme).

Željenu temperaturu nosača topline postavlja korisnik, sva daljnja povećanja i smanjenja kontroliraju se pomoću automatizirane opreme. Čim temperatura dosegne zadanu razinu, plamenik počinje raditi u stanju pripravnosti (peleti se ne gase, počinju tinjati). Ako je temperatura, naprotiv, pala, regulator aktivira ugrađeni ventilator. Pod djelovanjem zraka peleti se pale, plamenik prelazi u radni način. Ako se tijekom zastoja peleti iz bilo kojeg razloga ugase, aktivira se grijaći element koji se ponovno zapali.

Uređaj i princip rada plamenika na pelete

Većina plamenika na pelete uključuje sljedeće module:

• Pužni transporter, kroz koji se granulirano gorivo dovodi u komoru za izgaranje;
• Pogonski motor;
• Elektronički kontroler koji prati parametre izgaranja goriva i osigurava da se na vrijeme prilagode rad uređaja;
• Poseban senzor koji kontrolira količinu kisika u ispušnim plinovima;
• Valoviti rukavac, koji pomaže spriječiti paljenje peleta u bunkeru u slučaju obrnutog propuha;
• Komore za izgaranje s ugrađenom rešetkom;
• Ventilator koji osigurava dovod zraka neophodan za učinkovito izgaranje peleta. Količina zraka koja se dovodi u komoru za izgaranje ovisi o brzini ventilatora i automatski se regulira ovisno o odabranom temperaturnom režimu;
• Električni grijaći element koji osigurava automatsko paljenje peleta u komori za izgaranje.

Princip rada plamenika na pelete

Iz vanjskog spremnika peleti ulaze u utovarni prozor pužnog transportera, koji pelete dostavlja u komoru za izgaranje plamenika.Intenzitet izgaranja ovisi o količini goriva koja ulazi u komoru za izgaranje, što je izravno povezano s brzinom vrtnje osovine pogonskog motora. Brzina motora potrebna za osiguravanje zadane temperature regulirana je elektroničkim regulatorom.

Jednako važan čimbenik za osiguranje stabilnosti procesa izgaranja i potpunog izgaranja goriva je prisutnost dovoljne količine kisika u komori za izgaranje. U modulima za pelete, zrak se dovodi u komoru za izgaranje pomoću posebnog ventilatora, također kontroliranog elektroničkim regulatorom.

Shema za podešavanje temperature rashladne tekućine je sljedeća:

1. Iz bunkera, uz pomoć pužnog transportera, peleti ulaze u komoru za izgaranje. Istodobno, ventilator se uključuje za dovod zraka.
2. Na signal regulatora, peleti se pale pomoću električnog grijaćeg elementa;
3. Čim temperatura rashladne tekućine dosegne zadanu vrijednost, senzor temperature prenosi odgovarajući signal elektroničkoj upravljačkoj jedinici, koja uređaj stavlja u stanje pripravnosti;
4. Ako temperatura rashladne tekućine padne ispod programirane vrijednosti, senzor temperature ponovno šalje signal elektroničkom regulatoru. Automatska upravljačka jedinica uključuje ventilator, čime se osigurava dodatni kisik u komori za izgaranje. Višak kisika dovodi do povećanja intenziteta procesa izgaranja i rashladna tekućina se ponovno zagrijava na unaprijed određenu temperaturu.
5. Ako dođe do slabljenja peleta u stanju pripravnosti, ACS šalje odgovarajući signal električnom grijaćem elementu, koji osigurava automatsko paljenje.

Unatoč činjenici da princip rada plamenika na pelete nije osobito težak, trošak ove jedinice je prilično visok. Kako bi se smanjili materijalni troškovi povezani s pretvaranjem kotla na gorivo na pelete, neki vlasnici jedinica za grijanje na kruta goriva izrađuju plamenik na pelete vlastitim rukama. Kao i svaka druga proizvodnja, proizvodnja ovog uređaja počinje izradom skupa tehničke dokumentacije, drugim riječima, crteža.

Kako napraviti pirolizni kotao vlastitim rukama korak po korak upute i crteži

Nažalost, proces "plinifikacije cijele Rusije" još je daleko od završetka. Instalacija generatora topline koji se napaja električnom mrežom u privatnoj kući nije jeftina opcija, s obzirom na postojeće tarife električne energije / energije i njihov beskrajni rast. Vjerojatno, uglavnom iz tog razloga, popularnost kotlova na kruta goriva ne pada, čija su jedna od sorti modeli pirolize (drugo ime su plinski generatori).

Kako i od čega sastaviti pirolizni kotao za kućnu upotrebu vlastitim rukama je tema predloženog članka-upute.

Princip rada piroliznih kotlova

Visoka učinkovitost, a time i ekonomična potrošnja goriva u takvim instalacijama postiže se podjelom komore za izgaranje u 2 odjeljka. Postoji nekoliko dizajna peći za pirolizu. Na primjer, ovo.

Gornja komora. Opterećen je gorivom i njegovim izgaranjem. Posebnost je u tome što je potrebno osigurati nedostatak kisika. Pod tim se uvjetom usporava proces razgradnje proizvoda, a zapravo dolazi samo do njegovog ugljenisanja (ekonomična potrošnja!) i pokreće se povećano stvaranje plina. Zapravo, to je ono što se zove piroliza.

Dolje Cam. Iz 1. odjeljka prima hlapljive tvari koje zbog dodatnog dovoda zraka izgaraju, oslobađajući toplinu. Samo se neznatan dio troši na održavanje procesa pirolize, a ostatak se koristi za zagrijavanje rashladne tekućine.

Slika dobro ilustrira glavne radne cikluse kotla za pirolizu.

U nekim modelima kamere su smještene na istoj razini.

Zapravo, nije stvar u inženjerskom rješenju, već u montaži instalacije u kojoj je moguće provesti proces pirolize, odnosno osigurati dugotrajno izgaranje goriva. A izbor određene sheme je po nahođenju majstora.

Značajke proizvodnje piroliznog kotla

materijala

Tijelo piroliznog kotla najbolje je izraditi od čeličnog lima (od 2 mm, ovisno o projektnoj snazi). Modeli kotlova koji su sastavljeni od cijevi debelih stijenki teško su prikladni za grijanje privatne kuće. U osnovi, takve instalacije zagrijavaju razne pomoćne prostorije, garaže ili privremene kolibe.

Veći pirolizni kotlovi montirani su na modelu većine generatora topline - pravokutnog oblika. U nekim slučajevima, ako je model moćan, preporučljivo je položiti njegove zidove (iznutra) šamotnom opekom.

Dimenzije piroliznih kotlova

Jedno od najzanimljivijih i "zagonetnijih" pitanja na ovu temu. Svi se izračuni izrađuju u odnosu na određenu kuću, njezin sustav grijanja, sa svim nijansama, shemama i tako dalje. Autor neće dati matematičke izračune i traži riječ. Dizajn piroliznog kotla bolje je povjeriti stručnjaku. Izrada dokumentacije košta, ali u svakom slučaju bit će jeftinija od kupnje komercijalno proizvedenog postrojenja.

Specifičnosti rada piroliznih kotlova

Bez poznavanja nekih nijansi korištenja takve opreme, nema smisla započeti proizvodnju takvog modela generatora topline.

Prilično "kruti" kriteriji za sadržaj vlage izgorjelog goriva. Na primjer, za ogrjev, maksimalna vrijednost je 33±2%. S čime je to povezano? Povećanje temperature pokreće isparavanje vlage sadržane u proizvodu. Naravno, para će se početi miješati s plinovima pirolize i negativno utjecati na intenzitet procesa izgaranja. Korištenje mokrog goriva naglo smanjuje učinkovitost instalacije.

Nisu sve vrste krutih goriva prikladne za izgaranje u kotlovima za pirolizu. Uzimajući u obzir specifičnosti njihovog rada, mogu se koristiti samo materijali koji se karakteriziraju visokim stvaranjem plina tijekom izgaranja. Nedostatak hlapljivih tvari utječe na učinkovitost rada modela pirolize. Jednostavno, potroši se puno drva za ogrjev, ali smisao je minimalan.

Zaključno, možemo istaknuti da najjeftiniji model (i male snage) košta oko 48.000 rubalja. Zaključno, možemo istaknuti da najjeftiniji model (i male snage) košta oko 48.000 rubalja. I još nije činjenica da će takvo postrojenje za pirolizu u potpunosti odgovarati vlasniku. Na primjer, dimenzije u skladu s odabranim mjestom za ugradnju. Ako razmislite o tome, onda je izrada piroliznog kotla vlastitim rukama, prema pojedinačnim crtežima, dobro rješenje za problem grijanja privatne kuće, pogotovo ako ga je nemoguće spojiti na dovod plina.

Uređaj

Svaki plamenik ima jedan cilj - stvoriti snažan plamen za zagrijavanje zračnog ili vodenog plašta kotla. Istodobno, sama snaga izgaranja može se samostalno podešavati.

Plamenik na pelete ima slične ciljeve. Uređaj je aerotunel u koji se dovodi kruto gorivo i prisiljava zrak za izgaranje. Gorivo se dovodi u cijev pomoću posebnog pužnog transportera. Samo gorivo prije izgaranja nalazi se u spremniku. Bunker može imati različitu zapreminu, a o volumenu ovisi koliko dugo plamenik može gorjeti sam bez ljudske intervencije (dodavanje goriva).

Uređaj plamenika na pelet: 1 - Pelet ulazi u plamenik pod djelovanjem gravitacije; 2 - Zrak ulazi u plamenik zbog vakuuma stvorenog propuhom dimnjaka; 3 - Izgaranje peleta događa se u komori za izgaranje, koja se naziva "košara"; 4 - Zbog visoke temperature dolazi do termičke razgradnje drva u košari,koji stvara protok zapaljivih plinova; 5 - Struja sekundarnog zraka prolazi ispod košare; 6 - U mlaznici plamenika miješa se protok zapaljivih plinova i sekundarnog zraka, tvoreći baklju; 7 - Kruti proizvodi izgaranja izbacuju se iz plamenika u pepeo kotla ili peći strujom sekundarnog zraka; 8 - Ventilacija dovodnog kanala ne dopušta da vrući plinovi difundiraju u kanal i unište pelet, osiguravajući stabilnu opskrbu peleta.

Zrak se potiskuje u zonu izgaranja puhanjem pomoću ventilatora.

Komora za izgaranje u plameniku može biti okrugla ili pravokutna. Okrugli plamenici su najčešći zbog jednostavnosti izrade. Izvana je na komoru za izgaranje pričvršćena grana cijevi kroz koju se gorivo dovodi iz transportera.

Dizajn također predviđa posudu za pepeo u kojoj se nakuplja otpad izgaranja. U procesu sagorijevanja peleta stvara se malo pepela, stoga je potrebno čistiti posudu za pepeo ne više od jednom tjedno uz aktivnu upotrebu plamenika.

Postoji nekoliko vrsta plamenika na pelete, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke.

Vrsta baklje

U početku se uređaj koristio za stvaranje topline sagorijevanjem žitarica, kasnije je pretvoren za sagorijevanje krutog komprimiranog goriva.

Pogled sa strane na plamenik tipa baklji

• Male ukupne dimenzije;
• Može se koristiti u kombinaciji s kotlovima u kojima je komora za izgaranje mala;
• Pojednostavljeni rad;
• Povećana pouzdanost;
• Peleti loše kvalitete mogu se spaliti.

• Mala snaga u usporedbi s drugim plamenicima;
• Plamen je usmjeren vodoravno, zbog čega lokalno zagrijava kotao.

Rasuti tip

Za razliku od prethodnog modela, imaju povećanu snagu i visoku učinkovitost. Nedostaci uređaja uključuju kompliciran dizajn, velike ukupne dimenzije, ovisnost o kvaliteti korištenih peleta.

Opći pogled na volumetrijski plamenik sa izgaranjem

Kamin

Spaljivanje peleta u plameniku za kamin

Takvi se dizajni uglavnom koriste u domaćim uvjetima, ugrađeni u kamine i kotlove. Princip rada uređaja je sljedeći: peleti padaju u posebnu posudu, gdje se spaljuju pod djelovanjem zraka koji se dovodi odozdo.

Nedostaci modela uključuju veličinu uređaja i potrebu za podešavanjem točke za pravilno izgaranje.

Detaljna analiza sheme

Prema gore prikazanoj shemi, naš pirolizni kotao uradi sam sastoje se od sljedećih dijelova:

Osim ventilatora, takav kontroler je jedina elektronička stvar u cijeloj jedinici. Strogo se ne preporučuje štedjeti na njemu.

• Elektronički kontroler za upravljanje ventilatorom za kotao;
• Vrata za utovar drva za ogrjev (možete to učiniti sami ili kupiti gotove);
• Vrata posude za pepeo;
• Ventilator za puhanje (kupuje se u trgovini, stvara vuču i uvlači proizvode pirolize u naknadni plamenik).

Od komandi - izravno kontroler i ručke za otvaranje/zatvaranje vrata.

Postupak izrade piroliznog kotla

Prije nego što nastavite s proizvodnjom kotla, pogledajte neke korisne preporuke. Uz njihovo poštivanje, gotova oprema bit će što produktivnija, učinkovitija i ekonomičnija.

Korisni savjeti

1. Sustav mora biti opremljen ventilom za kontrolu intenziteta kretanja rashladne tekućine.
2. Da biste povećali prijenos topline, bolje je napraviti cijev rashladne tekućine zakrivljenu, na primjer, u obliku zavojnice.
3. Otvor za punjenje goriva trebao bi biti pravokutni. U tom slučaju, vrata za otvaranje trebaju biti opremljena čeličnom pločom za brtvljenje.
4. Za kontrolu intenziteta dolaznog protoka zraka, sustav je opremljen graničnikom.

Uputa

Nacrt piroliznog kotla

Prvi korak.Od lima smo izrezali stijenke tijela kotla u količini od 4 komada. U prednjem zidu izrezali smo rupe za komoru za izgaranje i posudu za pepeo.

Drugi korak. Izrezali smo rupe za cijevi i odvod dima.

Treći korak. Povezujemo zajedno sve metalne zidove, s izuzetkom stražnje strane. Da bismo to učinili, koristimo aparat za zavarivanje. Pažljivo brusimo spojeve između strana budućeg kotla za grijanje.

Zidovi kotla

Vrata

Posuda za pepeo

Četvrti korak. Izmjenjivač topline kotla sastavljamo u skladu s prikazanim dijagramom. Zavarimo cijevi.

Kotao

Peti korak. Izmjenjivač topline ubacujemo u tijelo kotla. Uvjeravamo se da su spojevi čvrsti pomoću kompresora. U nedostatku curenja, zavarimo stražnji zid kućišta.

Šesti korak. Ugradnja rešetke. Podijelit će tijelo kotla u 2 komore. U jednom (nižem) opterećenje će tinjati, u drugom - plinovi će gorjeti. Donju komoru dovršavamo zračnim kanalom, a zatim ga pokrivamo vatrootpornim ciglama sa svake strane.

Tijelo piroliznog kotla iznutra

Sedmi korak. Montiramo vrata komore za pepeo i ložište. Trebale bi što čvršće pristajati uz tijelo.

Osmi korak. Montiramo montirani kotao na prethodno postavljenu potpornu platformu od opeke.

Deveti korak. Spajamo dimnjak. Preporuča se omotati cijev za odvod dima mineralnom vunom radi izolacije.

Deseti korak. Priključujemo vodeni krug na jedinicu.

Jedanaesti korak. Ugradite pumpu puhala.

Kotao

Pirolizni kotao uradi sam

Dodatno, kotao se može automatizirati ugradnjom sustava temperaturnih senzora i regulatora. Oni će kontrolirati intenzitet dovoda zraka.

Ispuh u blizini kotla

Jedinica za automatizaciju (pumpa, ispuh i senzori povezani)

Proizvodnja plamenika na pelete

Postrojenja na pelete kupci često zanemaruju zbog njihove visoke cijene u odnosu na plinsku i električnu opremu, a problem se rješava izradom uređaja kod kuće.

Opća shema za samoproizvodnju plamenika na pelete

Komora za izgaranje može biti opremljena kvadratnom ili okruglom cijevi. Bolje je dati prednost čeliku otpornom na toplinu koji može izdržati povišene temperature, debljina stijenke treba biti najmanje 4 mm.

Samostalna instalacija pričvršćena je na kotao s prirubničkom pločom od čelika otpornog na toplinu debljine 3 mm ili više.

Spremnik za dovod goriva u komoru za izgaranje može se kupiti ili izraditi ručno. Najbolja opcija je odmah napraviti instalaciju u kojoj će se gorivo automatski dovoditi. Da bismo to učinili, postavljamo puž u kupljenu cijev željenog promjera. Rotacija uređaja će se vršiti zbog ležaja, mjenjača i motora koji rade pri malim brzinama.

Osim toga, u trgovini se kupuje ventilator koji će pumpati zrak. Ventilator se montira na ploču koja se izrađuje ovisno o veličini i dizajnu vrata kotla koji se koristi u vašem domu.

Također je važno voditi brigu o prilagodbi količine ulaznog goriva i volumena zraka koji ventilator ispuhuje, inače će domaći uređaj raditi nestabilno. U kućnim uređajima podešavanje snage dovoda zraka i broja peleta vrši se ručno

Ova metoda je nezgodna zbog činjenice da zahtijeva stalan nadzor plamenika.

Za automatizaciju se kupuju električni element sa žarnom niti i foto senzor. Prvi uređaj pali plamen u slučaju da se peleti ugase i također regulira aktiviranje uređaja. Foto senzor prati pojavu plamena: ako je plamen stabilan, senzor prenosi signal žarnom elementu za zaustavljanje paljenja.

Za automatizaciju sustava kupuje se i senzor punjenja.Obavijestit će elektronsko punjenje uređaja o stupnju napunjenosti komore za izgaranje peletima.

Plamenici na pelete su moderna oprema za kotlove koji poboljšavaju ekološku prihvatljivost procesa i smanjuju troškove goriva. Istodobno, sama oprema u trgovini ima visoku cijenu. Za osnovne potrebe kućanstva, bolje je dati prednost domaćim uređajima, čiji se rad, ako je potrebno, može automatizirati.

Prirodno

Pirolizni kotlovi s prirodnim vukom su poželjniji od onih na prisilnu snagu do 25-30 kW. Oni su, naravno, jeftiniji, a gubitak učinkovitosti od 5-10 postotnih bodova u smislu troškova grijanja pri takvim kapacitetima gotovo se ne osjeća, ali napajanje nije potrebno. Sve što vam je potrebno je dimnjak s dobrim propuhom, visine najmanje 5-6 m. Ako namjeravate ugraditi kotao umjesto starog nizozemskog dimovoda ili podmetača, onda je kotao s prirodnim propuhom najbolja opcija.

Međutim, postoji i izbor između dvije različite vrste. Prvi (dolje lijevo na slici sa dijagramima kotla) - s odvojenim dovodom primarnog i sekundarnog zraka. Drugi (na istom mjestu s desne strane) - s jednim protokom zraka.

Učinite sami rad kotla za pirolizu dugog gorenja

Postavljanje ispravnog rada kotla nakon instalacije također ima svoje karakteristike. Inače, kotao ne dimi. Prije prvog uključivanja kotao se spaja na dimnjak i puni vodom. Kotao je opremljen termostatom za kontrolu temperature tekućine. Za ugradnju termometra u kotlove predviđene su posebne rupe.

Redoslijed uključivanja kotla:

1. Ventilator je spojen na električnu mrežu i provjeren radi li ga. Zračne zaklopke trebaju biti u srednjem položaju.
2. U spremnik za punjenje treba staviti malu količinu papira i drvne sječke. Vrata komore trebat će zatvoriti.
3. Zaklopka na dimnjaku se otvara, ventilator se uključuje i papir se zapali.
4. Nakon što se drvo za ogrjev zapali, mlaznica se blokira.
5. Kontrola izgaranja provodi se kroz donju komoru za izgaranje.
6. Nakon što tekućina zavrije, morat ćete isključiti ventilator. Plamen će se ugasiti, a voda će se početi hladiti.

Instalacija kotla osigurava poštivanje sigurnosnih pravila. Bolje je montirati uređaj u zasebnu kotlovnicu. Opremite uređaj na bazi cigle ili betona. Osiguran je razmak između kotla i zidova - od 20 cm.