Kako odrediti toplinsku vodljivost betona i o čemu ovisi

3 Termini i definicije

U ovom standardu koriste se sljedeći pojmovi s odgovarajućim definicijama:

3.1 autoklavirani celularni beton: Umjetni kameni materijal porozne strukture, izrađen od veziva, fino mljevene komponente silicijevog dioksida, sredstva za puhanje i vode, podvrgnut toplinskoj i vlagonoj obradi pri povišenom tlaku.

3.2 tehnološka dokumentacija: Skup dokumenata koji definiraju tehnološki proces proizvodnje proizvoda i sadrže podatke za organizaciju procesa proizvodnje.

3.3

potrebna čvrstoća staničnog betona: Minimalna dopuštena vrijednost stvarne čvrstoće betona u šarži, koju određuju laboratoriji proizvođača u skladu s njegovom postignutom ujednačenošću.

3.4

stvarna čvrstoća staničnog betona u šarži: Prosječna vrijednost čvrstoće betona u šarži, određena rezultatima ispitivanja kontrolnih uzoraka ili nerazornim metodama izravno u konstrukciji.

3.5 normalizirana gustoća staničnog betona: Razred betona naveden u normativnoj, tehničkoj ili projektnoj dokumentaciji za prosječnu gustoću

3.6

potrebna gustoća staničnog betona: Najveća dopuštena vrijednost stvarne gustoće betona u šarži, koju određuju laboratoriji proizvođača u skladu s postignutom ujednačenošću.

3.7

stvarna gustoća staničnog betona u šarži: Prosječna gustoća betona u šarži, određena rezultatima ispitivanja kontrolnih uzoraka ili radioizotopskom metodom izravno u konstrukciji.

3.8 klasa celularnog betona u smislu tlačne čvrstoće: Vrijednost kubične čvrstoće betona na pritisak sa sigurnošću od 0,95 (normativna kubična čvrstoća).

3.9 stvarni koeficijent toplinske vodljivosti: Prosječna vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti staničnog betona u šarži, određena iz rezultata ispitivanja kontrolnih uzoraka

3.10

kontrola ulaza: Kontrola dobavljačevih proizvoda koje prima potrošač ili kupac i koji su namijenjeni za upotrebu u proizvodnji, popravku ili radu proizvoda.

3.11

operativna kontrola: Kontrola proizvoda ili procesa tijekom ili nakon završetka proizvodne operacije.

3.12

kontrola prihvaćanja: Kontrola proizvoda, na temelju čijih se rezultata donosi odluka o njegovoj prikladnosti za opskrbu i (ili) uporabu.

Napomena - Odluka o prikladnosti proizvoda za isporuku i (ili) uporabu donosi se uzimajući u obzir rezultate ulazne i operativne kontrole, kao i prihvatnih i povremenih ispitivanja.

3.13

testovi prihvatljivosti: Kontrolna ispitivanja proizvoda tijekom kontrole prijema.

3.14

periodični testovi: Kontrolna ispitivanja proizvoda, koja se provode u količinama iu rokovima utvrđenim regulatornom i/ili tehničkom dokumentacijom, radi kontrole stabilnosti kvalitete proizvoda i mogućnosti nastavka njegove proizvodnje.

3.15 ravnotežna vlažnost: Stvarni prosječni sadržaj vlage staničnog betona preko debljine stijenke konstrukcije i kardinalnih točaka za razdoblje grijanja nakon 3-5 godina rada.

Napomena - Pretpostavlja se da je ravnotežna težina vlage u vanjskim zidovima staničnog betona zgrada koje rade na suho u suhim i normalnim klimatskim zonama vlažnosti i zgrada s normalnim radom u suhoj klimatskoj zoni 4%. U ostalim vanjskim zidovima staničnog betona pretpostavlja se da je ravnotežni sadržaj vlage 5%.

Prilog 1

Tablica 4. Upravljačka shema A.

Koeficijent varijacije VP, %	KT, % normalizirane čvrstoće, at njednak
1	2	3	4	6	10	30 ili više
5	74	73	73	73	72	72	72
6	76	75	75	75	74	74	73
7	79	78	77	77	76	76	75
8	81	80	79	79	78	78	77
9	84	82	81	81	80	80	79
10	87	85	84	83	83	82	81
11	90	87	86	86	84	84	83
12	93	90	89	88	88	87	86
13	96	93	92	91	90	89	88
14	99	96	95	94	93	92	91
15	103	100	98	97	96	95	94
16	107	103	101	100	99	98	97
17	111	107	105	104	103	101	99
18	115	111	109	108	106	105	103
19	120	115	113	111	110	108	106
20	125	119	117	116	114	112	110
21	130	124	122	120	118	116	114
22	Regija	129	126	125	123	121	118
23	nevažeće vrijednosti	130	128	126	123
24	varijacije					131	128

Tablica 5. Upravljačka shema B

Koeficijent varijacije Vn, %	KT, % normalizirane čvrstoće, at njednak
2	3	4	6	10	15	30	50	100 ili više
5	82	77	76	74	73	73	72	72	72
6	86	80	79	77	76	75	74	74	73
7	92	84	82	80	78	77	76	76	75
8	98	88	85	82	81	80	78	78	77
9	105	92	89	85	83	82	81	80	79
10	113	97	93	89	86	85	83	82	82
11	122	103	97	92	89	87	86	85	84
12		109	102	96	92	91	88	97	86
13	115	107	101	96	94	91	90	89
14	123	113	105	100	97	94	93	92
15		119	110	104	101	98	96	95
16	127	116	109	105	101	99	98
17	Regija neprihvatljivo vrijednosti varijacije	122	114	109	105	100	101
18	129	119	114	109	107	105
19		125	119	113	111	108
20		125	118	115	112
21							124	120	117
22	129	125	122
23		127

OPĆE ODREDBE

1.1.Stabilnost takvih karakteristika staničnog betona kao što su čvrstoća i gustoća ovisi uglavnom o kvaliteti sirovina, dobro uhodanoj opremi, stabilnosti tehnološkog procesa i drugim čimbenicima:

čvrstoća - od stabilnosti pokazatelja gustoće, finoće mljevenja veziva i komponente silicijevog dioksida, točnosti komponenti za doziranje, načina autoklaviranja itd.;

gustoća - na brzinu i temperaturu gašenja vapna, točnost doziranja sredstva za puhanje, viskoznost i temperaturu smjese celularnog betona itd.

1.2. Sustavna kontrola pokazatelja čvrstoće i gustoće staničnog betona provodi se uzorkovanjem, izradom i ispitivanjem kontrolnih uzoraka uz obradu rezultata metodom matematičke statistike.

1.3. U skladu sa "Smjernicama za projektiranje betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od celularnog betona" (M., Stroyizdat, 1977), glavni pokazatelj standardne otpornosti betona je njegova standardna kubična čvrstoća. Rn, određena formulom

(1)

gdje je - projektna čvrstoća (razred) betona na pritisak, MPa, sa sigurnošću od 95% *;

V_R — koeficijent varijacije čvrstoće betona.

______________

* Takva sigurnost znači da bi u 950 slučajeva od 1000 stvarne vrijednosti trebale biti veće od standardnih Rn. To je moguće pod uvjetom da je prosječna čvrstoća betona jednaka projektnoj, a koeficijent varijacije nije veći od 18%.

Bilješka. Prilikom osiguravanja u proizvodnim uvjetima projektne čvrstoće staničnog betona na pritisak, razlika u stvarnim vrijednostima koeficijenta varijacije V_Rdovest će do nejednakog pružanja normativne otpornosti betona na kompresiju: ​​pri niskim vrijednostima V_R sigurnosne granice bit će prevelike, a pri visokim mogu biti nedostatne, što u radnim uvjetima može dovesti do nesreće (vidi dodatak).

1.4. Kako bi se osigurala normativna otpornost na kompresiju staničnog betona, treba uzeti njegovu prosječnu čvrstoću u proizvodnom procesu ovisno o vrijednosti koeficijenta V_R (prema GOST 18105.0-80 i 18105.1-80).

1.5. Širenje vrijednosti indeksa gustoće karakterizira koeficijent varijacije V_g i kontrolira se tijekom procesa proizvodnje.

Graničnu vrijednost koeficijenta varijacije u šarži prema SN 277-80 ("Upute za proizvodnju proizvoda od celularnog betona", M., Stroyizdat, 1981) i GOST 25485-82 treba uzeti jednakom V_g = 5 %.

1.6. Sustavna statistička kontrola čvrstoće i gustoće staničnog betona u proizvodnim uvjetima provodi se na temelju rezultata ispitivanja niza kontrolnih uzoraka za svaku seriju proizvoda proizvedenih tijekom analiziranog razdoblja (GOST 18105.1-80), što vam omogućuje da dodijelite potrebnu snagu RT i njegov prosjek R_yza kontrolirano razdoblje, kao i za regulaciju potrebne gustoće gT staničnog betona.

1.7. Statistička kontrola čvrstoće staničnog betona provodi se za seriju proizvoda prema dvije sheme:

shema A - korištenje rezultata kontrole serija betona za prethodno razdoblje;

Shema B - prema rezultatima kontrole ove serije.

Gustoća i masa blokova pjene

Pjenasti beton može imati različite gustoće.

Označava se latiničnim slovom D, nakon čega se nalaze brojevi od 300 do 1200 u koracima od 100 jedinica. Što je veća gustoća, veća je masa i čvrstoća, ali su niže karakteristike toplinske izolacije. Stoga se, prema području uporabe, blokovi pjene dijele u tri kategorije:

od D300 do D500 - toplinski izolacijski blokovi od pjenastog betona. Koriste se kao grijač (na primjer, kod izolacije balkona ili lođe), nisu u stanju izdržati nikakvo značajno opterećenje.Cijena jedne od firmi. Rezani blokovi su skuplji, ali s njima je puno lakše raditi od D600 do D900 - strukturni i toplinski izolacijski blokovi.

Često se nazivaju i konstrukcijom. Podnose određeno opterećenje, dok imaju dobra svojstva zadržavanja topline. Obično se koriste u izgradnji privatnih jednokatnih kuća.

Najbolji izbor su D600 i D700.Debljina zida kada se koriste blokovi ove gustoće je samo 35-45 cm (za središnju Rusiju), i to bez potrebe za dodatnom izolacijom. od D1000 do D1200 - strukturni blokovi.

Može nositi značajna opterećenja, ali je toplinska vodljivost niska. Potrebna dodatna izolacija. Malo se koristi u privatnoj gradnji.

Gustoća blokova pjene utječe na njegovu masu. Zapravo, marka također prikazuje masu jednog kubičnog metra materijala. Na primjer, kubični metar blokova pjene marke D400 težit će oko 400 kg, kocka blokova gustoće D700 ima masu od oko 700 kg.

Koliko kocka pjenastih blokova teži ovisi o gustoći materijala

Zašto "oko", jer proizvodni proces dopušta neku grešku. Malo veća težina smatra se normalnim - u rasponu od 10-15%.

Ali u isto vrijeme, morate biti sigurni da nema stranih uključivanja. Neki proizvođači miješaju lomljenu ciglu ili drobljeni kamen kako bi smanjili troškove. Zbog toga masa postaje malo veća, što je općenito nekritično.

Ali ti aditivi jako smanjuju toplinsku vodljivost, što nikako nije dobro. I to više nije pjenasti beton, već neshvatljivi građevinski blokovi s nepoznatim karakteristikama i nije jasno kako će se ponašati tijekom rada. Pa pri kupnji svakako se zanimaj za masu, pa po mogućnosti razbij par i pogledaj što je unutra.

Koja je razlika u bloku od gaziranog betona i bloku od pjene

Pjenasti beton, kao stanični beton, inferiorniji je od gaziranog betona po nekoliko karakteristika:

• dimenzije blokova od gaziranog betona potpuno su standardizirane, za pjenasti beton ne postoje jedinstveni standardi za sve proizvode;
• skupljanje gaziranog betona je deset puta manje od pjenastog betona, pokazatelj za proizvode od gaziranog betona je 0,5 mm / m, dok za pjenasti beton varira od 1 do 3 mm / m;
• zbog upotrebe sredstava za pjenjenje, ekološka prihvatljivost pjenastog betona je lošija;
• čvrstoća proizvoda od gaziranog betona veća je zbog ujednačenosti.

Proizvodi od pjenastog betona po nekim karakteristikama nisu inferiorni od gaziranog betona:

• otpornost na vatru;
• otpornost na mraz;
• sposobnost održavanja topline.

Dimenzije pjenastog bloka

Proizvodnja blokova celularnog betona regulirana je GOST 215 20-89. Definira karakteristike i standardne veličine, ali postoji i napomena da je dopušteno mijenjati parametre po nalogu potrošača.

Po dogovoru, pjenasti blokovi su zidni i pregradni. Zid koji se koristi za polaganje nosivih zidova. Obično imaju veličinu od 600*300*200 mm.

Neke tvrtke proizvode blokove duljine 625 mm. Ostali parametri ostaju isti. U tom slučaju, veličina najpopularnijeg bloka pjene izgleda ovako 625 * 300 * 200 mm.

Dimenzije bloka pjene mogu biti ne samo standardne

U svakom slučaju, za zid širine 30 cm dovoljno je položiti jedan blok. Štoviše, ako koristite marku D600 ili D700, sasvim je moguće raditi sami. Jedan blok ne teži toliko - od 21 kg do 26 kg (21 kg - manje gusto, 26 kg - više).

Dimenzije pjenastog bloka D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10.8-11.3 kg14.0-14.8 kg18.0-19.0 kg21.5-22.4 kg25.0-22.4 kg25.0-26.60 kg* 250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg600 *300*300mm16,2-17,4 kg21,6-23,7 kg kg32,4-35,6kg37,8-41,6kg43,2-47,5kg600*300* 400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-56,4-6 kg357. kg

Postoje zidni blokovi različitih formata. Evo glavnih dimenzija pjenastog bloka koji se koristi za polaganje nosivih zidova i pregrada:

• 600*300*200 mm - najpopularnija veličina blokova pjene; ​​600*300*250 mm; 600*300*300 mm; 600*300*400 mm.

S gustoćom od D600 ili D700, sasvim je moguće raditi sami s blokovima pjene širine 200 mm, širine 250 mm. Njihova težina je 20-35 kg.

Možete se nositi sami. Čak i veći, širine 300 mm, a još više 400 mm, već rade za dvoje. Moguće je čak koristiti i mehanizam za podizanje.

Postoje blok ploče velikog formata.

S njima možete raditi samo pomoću opreme za dizanje - barem vitla. No gradnja napreduje vrlo brzo. Dimenzije pjenastog bloka velikog formata su sljedeće:

• 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.

Odnosno, blokovi širine 300 mm i 400 mm složeni su u jednom redu tijekom izgradnje zgrade u središnjoj Rusiji. Budući da je njihova visina 60 cm, bit će i nekoliko redova.

Dimenzije bloka pjene odabiru se ovisno o vrsti zgrade i zida

Postoje i manji blokovi.Obično se koriste za izolaciju, u nekim slučajevima za izgradnju zidova - ako je pregrada potrebna s malom debljinom, ili su se odlučili graditi od malih pjenastih betonskih blokova. Dimenzije pjenastog bloka male debljine su sljedeće:

• 600*300*100 mm; 600*300*150 mm.

Lako je raditi s njima, jer je masa mala, pogotovo ako se koriste kao toplinski izolacijski. Gustoća pjenastog betona je tada 300 ili 400 jedinica, tako da težina jednog pjenastog bloka ne prelazi 10 kg.

https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.avtobeton.ru
• stroy-expertiza.ru
• ostroymaterialah.ru
• stroychik.ru

Nemojte miješati pjenasti beton i gazirani beton

Na tržištu postoje dva porozna građevinska materijala umjetnog podrijetla - porobeton i pjenasti beton. Sastav im je sličan.

To je mješavina cementa i pijeska s dodatkom vode i sredstva za pjenjenje. Kao rezultat toga, smjesa dobiva poroznu strukturu, što povećava toplinsku vodljivost i smanjuje težinu. To su glavne prednosti materijala ove vrste.

Ali ne razumiju svi razliku između pjenastog betona i gaziranog betona.

Nije iznenađujuće: vrlo su slični po izgledu, čak i imaju zajednički GOST. Razlika je uglavnom u značajkama tehnologije. Karakteristike oba materijala su vrlo bliske i pripadaju istoj skupini - stanični beton.

Blokovi pjene i plinski blokovi vizualno se ne razlikuju previše

Klasifikacija

U skladu s GOST-ovima, gazirani beton je klasificiran prema nekoliko kriterija:

• po dogovoru;
• strukturni;
• strukturna i toplinska izolacija;
• toplinski izolacijski.

Metoda stvrdnjavanja:

• autoklav;
• neautoklav.

GOST 25485-89 dijeli gazirani beton u razrede u skladu s njihovom prosječnom gustoćom.

Ova se karakteristika određuje u suhom stanju proizvoda i odgovara sljedećim razredima gaziranog betona:

• D300;
• D350;
• D400;
• D500;
• D600;
• D700;
• D800;
• D900;
• D1000;
• D1100;
• D1200.

Razredi od D300 do D500 klasificiraju se kao toplinski izolacijski betoni. Imaju nestandardiziranu otpornost na mraz i smanjen indeks čvrstoće. To se odnosi i na autoklavirane i neautoklavne betone.

Beton pod markom D500 je prijelazni i kada se koristi kao konstrukcijski materijal, za njega se dodaje karakteristika otpornosti na mraz, koja ima ocjenu od F15 do F35.

Razrede gaziranog betona od D500 do D900 su mješovitog tipa. U usporedbi s prethodnim betonima, imaju veći indeks čvrstoće, ali nižu otpornost na mraz. Dodijeljene su im ocjene u smislu njihovog odnosa prema niskim temperaturama od F15 do F100.

D1000, D1100, D1200 su vrste betona strukturnog tipa. Njihovi blokovi koriste se uglavnom za izgradnju nosivih konstrukcija. Indeks čvrstoće ovih razreda mnogo je veći od onog kod prethodnih betona.

Prema GOST-ovima, proizvodi od gaziranog betona moraju imati sljedeće dimenzije:

• dimenzije bloka u obliku slova U - 600x200x200-400 mm;
• dimenzije bloka - 625x250x100-400 mm.

Specifikacije po marki:

marka	Toplinska vodljivost, W/(m•°S)	Snaga, kgf/cm2	Gustoća, kg/m3	Paropropusnost, mg / mchPa	Skupljanje, mm/m	Vlažnost, % ne više
D300	0,072	4,3	300	0,26	—	8
D350	0,084	6,42	350	0,25	—	8
D400	0,096	9,69-14,3	400	0,23	—	8
D500	0,12	9,69-24,5	500	0,20	—	8
D600	0,14	14,3-33,7	600	0,16	0,5	8
D700	0,17	19,4-46,9	700	0,15	0,5	8
D800	0,19	19,4-70,4	800	0,14	0,5	10
D900	0,22	33,7-91,8	900	0,12	0,5	10
D1000	0,24	70,4-107	1000	0,11	0,5	10
D1100	0,26	91,8-117	1100	0,10	0,5	10
D1200	0,28	107-117	1200	0,09	0,5	10

Težina standardnih blokova po marki (kg):

	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Blok	4.5	5,25	6	7,5	9	10,5	12	13,5	15	16,5	18
U-blok	9	13,5	12	15	18	21	24	27	30	33	36

Kako odabrati željenu gustoću pjenastih betonskih blokova

Kao što smo već saznali, gustoća pjenastog betonskog bloka izravno je povezana s njegovim karakteristikama toplinske izolacije i nosivošću. Što toplije, to slabije, jače, hladnije. Dakle, treba pronaći kompromis.

Općenito, nema toliko opcija.

U većini slučajeva graditelji koriste blokove pjene gustoće D600-D700 kao neovisni (strukturalni i toplinski izolacijski) zidni materijal. Takvi blokovi mogu izdržati opterećenje od monolitnih stropova bez oklopnog pojasa ili gotovih podnih ploča (ali s obveznim oklopnim pojasom po obodu ploča). Naravno, sve vrste drvenih podova također su primjenjive u kućama od pjenastih blokova ove gustoće.

Kao alternativna rješenja, graditelji stvaraju višeslojne strukture. Gdje se blokovi pjene niske gustoće koriste samo kao toplinski izolacijski materijal, a uloga nosivih elemenata ide na cigle, pjeskobetonske blokove ili monolitni beton.

Poželjno je izraditi sve kombinirane strukture pomoću blokova pjene u obliku kontura školjke.

Odnosno, ako postoji zid od opeke, onda mora biti potpuno obložen pjenastim betonskim blokovima, a ne u komadima ili nekim zasebnim elementima. Prije nekoliko godina, graditelji koji nisu posebno vjerovali pjenastom betonu koristili su mješovite konstrukcije, kada su kutni elementi zgrade bili položeni od pjeskobetonskih blokova, a jaz između ovih okomitih "uglova stupova" od pjeskobetonskih blokova bio je ispunjen pjenasti blokovi. Po obodu je izliven oklopni pojas (monolitna betonska traka koja raspoređuje opterećenje s podnih ploča na zidove pjenastih blokova) i postavljene su gotove podne ploče.

Nedvojbeni nedostatak takvog rješenja je prisutnost hladnih uglova i zidova u obliku betonskih stupova-uglova i oklopnih pojaseva. Malo je vjerojatno da će moderni graditelji koristiti takve strukture, ali bilo je, a mnogi još uvijek pate od onoga što je bilo.

Posebno hladno zimi, kada se mraz i plijesan pojavljuju unutar kuće, na uglovima i ispod stropa. Nadam se da sam vam malo pomogao da shvatite ocjene, gustoće, toplinsku vodljivost i druge važne karakteristike materijala koje kupujete. Za sva neobjašnjiva pitanja od pjenastog betona pišite na eduard@avtobeton.ru S gustim i snažnim pozdravom bez smrzavanja, Eduard Minaev.

Stručnjak je izmjerio brzinu širenja ultrazvuka u pjenastim betonskim konstrukcijama kako bi odredio prosječnu tlačnu čvrstoću, klasu i kvalitetu pjenastog betona (vidi Dodatak br. 1, fotografiju).

Mjerenja su izvršena ultrazvučnim testerom UK1401, prema GOST 17624-87 „Beton.

Ultrazvučna metoda za određivanje čvrstoće. Broj i mjesto kontroliranih odjeljaka na konstrukcijama utvrđuju se uzimajući u obzir zahtjeve GOST 18105-86 „Beton. Pravila kontrole snage.

Prema provedenim mjerenjima napravljeni su proračuni prosječne čvrstoće betona, određena je ocjena i klasa tlačne čvrstoće pjenastog betona.

Rezultati su navedeni u tablici br. 1.

Stol 1

br. mjerne sekcije Brzina širenja ultrazvuka u dionicama m/sV 2.5D 600 2.31860 m/sV 2.5D 600

ZADATAK STATISTIČKIH KARAKTERISTIKA STANIČNOG betona ZA KONTROLIRANO RAZDOBLJE

7.1. Dodjela prosječne razine čvrstoće i tolerancija za gustoću celularnog betona za kontrolirano razdoblje temelji se na statističkim pokazateljima dobivenim za analizirano razdoblje (shema A).

7.2. Prosječna razina čvrstoće staničnog betona R_y dodjeljuje se za svako kontrolirano razdoblje i određuje se formulom

gdje RT - potrebna čvrstoća staničnog betona za analizirano razdoblje;

K_MP - koeficijent koji uzima u obzir varijacije među serijama, a određen iz tablice. (Vidi Dodatak 1 GOST 18105.1-80).

Tablica 3

VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP
£ 5	1,07	8	1,11	11	1,16	14	1,22
6	1,08	9	1,13	12	1,18	15	1,24
7	1,10	10	1,15	13	1,20	16	1,26

7.3. Prosječna gustoća staničnog betona za kontrolirano razdoblje dodjeljuje se uzimajući u obzir sljedeće zahtjeve:

a) prosječna (za šaržu) vrijednost koeficijenta varijacije za analizirano razdoblje ne smije prelaziti: za beton najviše kvalitete - V_P = 4%, za prvi - V_P = 5 %;

b) odstupanje prosječne (po šaržnoj) gustoće staničnog betona od standardne za isto razdoblje ne smije prelaziti vrijednosti dane u tablici. .

Proizvodne značajke

Prilikom odabira građevinskih materijala, posebno poput staničnog betona, morate obratiti pozornost i na najsitnije detalje. Jer oni su ti koji u konačnici utječu na to koliko će zgrada biti topla i izdržljiva.

Upravo te suptilnosti ćemo opisati u ovom odjeljku.

Tehnologija proizvodnje.Proizvodnja pjenastog betona je toliko jednostavna da se može napraviti u garaži. Dovoljno je kupiti sredstvo za pjenjenje, a ostale komponente su lako dostupne.

Smjesa (cement + pijesak + voda) se mijesi u bilo kojoj posudi, dodaje se sredstvo za pjenjenje. Zatim se sastav izlije u kalupe.Dozrijevanje blokova događa se u prirodnim uvjetima - u zraku.

To jest, možete bez posebne opreme, kontrola kvalitete je uvjetna - morate se pridržavati poznatih proporcija i tehnologije. Ali stvarno želite uštedjeti novac ... Stoga na tržištu postoji veliki broj blokova pjene, čije su kvalitete daleko od GOST-a. Pjenasti beton ima ujednačeniju strukturu. Gazirani beton se miješa jednako lako, ali postoje dvije vrste – autoklavni i neautoklavni. Ne-autoklav se također suši na otvorenom, ali nema najbolje performanse.

Autoklavirani porobeton prolazi proces stvrdnjavanja pri povišenom tlaku i temperaturi. Kao rezultat, blokovi se dobivaju s povećanom čvrstoćom. Oni koštaju više, ali su i puno jači.Točnost geometrijskih dimenzija.Blokovi od gaziranog betona proizvode se na dva načina.

Prema jednoj tehnologiji, sastav se ulijeva u gotove oblike. Ovi blokovi imaju razliku u veličini do 3-5 mm. Drugom tehnologijom formiraju se blokovi velikog formata koji se zatim izrezuju na zadane dimenzije.

Razlika u veličini takvog materijala je minimalna Čvrstoća pjenastog betona različite gustoće Pjenasti beton se ulijeva u gotove oblike. Nema druge tehnologije. Sukladno tome, razlika u geometriji bloka može biti značajna.

Ispravlja se povećanjem zida zida, što smanjuje karakteristike toplinske izolacije zida u cjelini.

Stoga se pri odabiru usredotočite na geometriju. Ako su blokovi gotovo isti (GOST dopušta odstupanja od 1 mm), postoji nada da je tehnologija poštivana

Ako ove materijale razmotrimo s ove točke gledišta, tada je poželjniji autoklavirani gazirani beton s minimalnim razlikama u veličini.

Zidanje od takvog materijala izrađuje se posebnim ljepilom. Nanosi se u sloju od nekoliko milimetara, jer idealna geometrija to dopušta. Budući da je šav sa zidom od ovog materijala hladan most, zid se ispostavlja vrlo toplim (zbog male debljine šava, toplina se bolje zadržava u zgradi).

Kada se koriste blokovi pjene s velikim odstupanjem u veličini, za zidanje se koristi konvencionalni mort. Ljepilo je preskupo za polaganje u velikim slojevima. Pri korištenju cementne žbuke troškovi su mnogo manji, ali se karakteristike toplinske izolacije zgrade ne mogu usporediti - mnogo su niže.

Definicija klase betona

Otkriveni pokazatelji karakteristika čvrstoće pjenastog betona su:

• najbliža klasa pjenastog betona po čvrstoći na pritisak je B 2,5; marka pjenastog betona po prosječnoj gustoći je D 600.

Ovi pokazatelji ukazuju na to da pjenasti beton nije namijenjen za izgradnju nosivih zidova, te da ima toplinski izolacijski karakter.

Vrednovanje radova na izgradnji stambene zgrade

Ispitivanje stambene uvale - Kada, u kojem razdoblju (srpanj - rujan 2008.) je došlo do poplave stana? Utvrditi tržišnu vrijednost štete, preuređenje stana iz uvale, u vrijeme uvale i na dan pregleda Pregled kuhinje - Prilikom provjere poda s pločicama uz pomoć libele, odstupanja od uvale. otkrivene su ravnine do 5 mm puta 2 metra. Šavovi između ploča nisu istrošeni.

Prilikom kuckanja po podnim pločicama otkrivene su promjene u prirodi zvuka. Između elemenata postolja otkrivene su praznine. Pregled stambenog stana - Ispitivanje stana na usklađenost sa SNiP i GOST, kao i mjerenje površine stana s objašnjenjem prostora. silikatna cigla.

• Datum: 04.02.2015. Pregledi: 124 Komentari: Ocjena: 49

Gustoća pjenastog betona: utječe li ovaj parametar na konstrukciju? Zašto ga poznavati?

Zbog svoje pouzdanosti, lakoće, čvrstoće i ekološke prihvatljivosti, pjenasti betonski blokovi danas se smatraju najpopularnijim građevinskim materijalom.

Zbog svojih svojstava, pjenasti beton je danas jedan od najpopularnijih građevinskih materijala.

Sve njegove karakteristike temelje se na vrijednosti gustoće, odnosno na njegovoj lakoći, obradivosti. Radeći s takvim blokovima, odmah možete vidjeti kako je lako graditi zgrade od njih, osim toga, doprinose dobroj toplinskoj izolaciji. A to, zauzvrat, pomaže da se ne brinete o dodatnoj zaštiti zidova.

Što određuje gustoću blokova pjene? Dvije točke utječu na ovu karakteristiku: poroznost i količina svjetlosnog punila.

Kao potonji obično se koriste pijesak i leteći pepeo. Budući da imaju svoju gustoću, ovisno o proporcijama u otopini, to daje gustoću i samom materijalu. Također je važna takva komponenta kao sredstvo za pjenjenje.

Tehničke karakteristike staničnog betona

Stanični beton spada u kategoriju lakih građevinskih materijala. Međutim, način dobivanja ne temelji se na dodavanju lakih agregata, kao, na primjer, u proizvodnji betona od pepela, već na uvođenju mjehurića zraka.

Dobivena lagana spužvasta masa je puno lakša, a što je najvažnije, ima izvrsna svojstva toplinske izolacije.

Kako dobiti

Način proizvodnje utječe na tehničke karakteristike materijala. Prema načinu proizvodnje razlikuje se nekoliko vrsta betona.

• Gazirani beton je umjetni kamen u kojem su približno sferne pore promjera 1-3 mm ravnomjerno raspoređene po volumenu i ne komuniciraju jedna s drugom. Materijal se dobiva uvođenjem u svježe pripremljenu smjesu sredstava za puhanje - najčešće, aluminijskog praha. Oni stupaju u interakciju s vapnenom ili visoko alkalnom cementnom žbukom uz oslobađanje plina koji pjeni beton koji se stvrdnjava.
• Još je lakše dobiti pjenasti beton: u smjesu se dodaje sredstvo za pjenjenje – sapun ili hidrolizirani protein koji se miješanjem stabilizira. Ponekad je dovoljno uvesti stabiliziranu pjenu u gotovu otopinu. Pore ​​su zatvorene, ravnomjerno raspoređene.
• Kombinacijom obje metode dobivaju se pjenasto-plinski betoni. Ponekad je ova metoda ekonomičnija.

U usporedbi jedni s drugima, čvrstoća gaziranog betona je veća.

Međutim, čvrstoća bilo koje vrste materijala može se povećati autoklaviranjem.

Nasipna gustoća

Za stanični beton važna je takva karakteristika kao volumetrijska masa, odnosno težina jedinice volumena je 1 kubični metar. m. Prema ovom pokazatelju, i pjena i gazirani beton podijeljeni su u tri kategorije:

• toplinski izolacijski materijal - beton s nasipnom gustoćom od 300-500 kg / cu. m. Ne koristi se za izgradnju nosivog zida;
• konstrukcijski i toplinski izolacijski - s nasipnom gustoćom od 500–900 kg / m3. može se koristiti i za potporne pregrade;
• konstrukcijski materijal ima nasipnu gustoću u rasponu od 1000-1200 kg/m3 i, zapravo, više se ne odnosi na lagani beton.

Toplinski izolacijski materijal priprema se bez punila. Druge opcije mogu uključivati ​​punila - obično fini ili mljeveni pijesak.

Težina konstrukcije određena je volumetrijskom masom betona. Nije ga teško izračunati. U prosjeku 1 kvadrat. m. zid teži 300–450 kg ako je izrađen od pjenastog betona, a 145–240 ako je izrađen od gaziranog betona.

Osim toga, priroda veziva utječe i na težinu i na čvrstoću: silikatni porobeton, na primjer, bit će teži s istim stupnjem poroznosti. Ali apsorpcija vode silikatnih opcija je veća. Stoga je njihova upotreba u usporedbi s cementnim celularnim betonom ograničena.

Dimenzije

Veličine blokova izrađenih od staničnog betona (plin i pjenasti beton) značajno se razlikuju. Ovisno o namjeni, njihove dimenzije mogu biti sljedeće:

• glatki osnovni blok: širina - 200–500 mm, visina - 200 mm, duljina - 600 mm;
• blokovi za pregrade: širina - 75–150 mm s istom duljinom i visinom;
• skakači: širine 250-400 mm, visine 200 mm i duljine 500 mm.

Osim toga, proizvode se razni blokovi složenog oblika.

Nije teško napraviti blokove različite veličine od standardnih modula: stanični beton je jednako poslušan u obradi kao i drvo i savršeno je povezan s običnim čavlima. O primjeni i energetski učinkovitim i drugim osnovnim svojstvima staničnog betona, težini blokova i njihovoj gustoći pročitajte u nastavku.