Regulator propuha i turboset za kotao. Koja je razlika i koja je bolja

Uvjeti za formiranje kamenca. Ispuhivanje parnog kotla

Uvjeti za formiranje kamenca. Ispuhivanje parnog kotla

Kada voda isparava, koncentracija soli u njoj kontinuirano raste. Ako se soli ne uklone iz kotla, tada pri određenoj koncentraciji u vodi ispadaju iz otopine i talože se na površini grijanja u obliku kamenca. Zagrijavanjem na 80 - 100 °C, bikarbonati Ca i Mg otopljeni u vodi (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) se razgrađuju, stvarajući mulj i talože se na nižim točkama kotla (donji bubnjevi i kolektori).

Kamenac je koncentriran na toplinski najopterećenijim površinama sita i kotlovskih cijevi i kotlovskih bubnjeva. Kamenac provodi toplinu 40 puta (od 20 do 100 u različitim kotlovima) lošije od željeza, stoga se pri radu s kamencem povećava potrošnja goriva i smanjuje pouzdanost grijaćih površina kotla. (čađa provodi toplinu 400 puta lošije).

Ovisnost prekomjerne potrošnje goriva o debljini ljestvice

Debljina ljestvice, mm

Prosječna vrijednost prekomjerne potrošnje goriva, %

Zbog niske toplinske vodljivosti ljestvice, metal cijevi kotla i zaslona slabo je hlađen i podvrgnut jakom pregrijavanju, zbog čega se njegova čvrstoća smanjuje. To dovodi do pojave izbočina, pukotina, puknuća cijevi, pa čak i do eksplozije bubnjeva, bojlera.Na modernim kotlovima s vodenim cijevima rad kotla pod uvjetom stvaranja kamenca je neprihvatljiv. Kotlovi moraju raditi u načinu rada bez kamenca Ispuhivanje parnih kotlova Kako bi se održala dopuštena slanost kotlovske vode, kotlovi se ispuhuju.Produhovanje je uklanjanje stranih nečistoća (soli, mulj, lužine, suspendirane krutine itd.) iz kotao zajedno s kotlovskom vodom uz istovremeno zamjenu upuhane vode napojnom vodom. Puhanje može biti periodično i kontinuirano.Periodično puhanje se provodi u određenim intervalima i namijenjeno je uklanjanju mulja iz nižih točaka kotla: bubnja, sita kolektora i sl. Izvodi se kratko vrijeme, ali s velikim ispuštanjem. kotlovske vode, koja zahvata i odvodi mulj van. Pročišćavanje se provodi u ekspander namijenjen hlađenju vode prije ispuštanja u kanalizaciju.Kontinuirano pročišćavanje osigurava stalno uklanjanje otopljenih soli stalne tvrdoće kako bi se održala njihova dopuštena koncentracija. Neprekidno puhanje obično je s gornjeg bubnja i kontrolira se igličastim ventilom. Voda se preusmjerava u ekspander (separator), gdje se para odvaja od vode. I para i voda se koriste za zagrijavanje sirove ili kemijski obrađene vode (koristi se njihova toplina).Vrijeme i trajanje ispuhivanja određuje se uputom ili voditeljem kotlovnice (prema uputama laboratorija).

Ako niste stručnjak i nemate vremena baviti se izradom web stranica, uvijek se možete obratiti kvalificiranoj tvrtki koja će vam biti spremna izraditi web stranicu.

Kakvo god raspoloženje imali vi i vaši prijatelji, uvijek možete kupiti poklon za sve praznike

U našoj trgovini uvijek možete kupiti pelene i razveseliti svoje dijete

Što je uopće pirolizno izgaranje?

Grijanje na drva nije baš zgodno, jer u normalnim uvjetima drvo vrlo brzo izgara, a značajan dio topline se ne koristi. Morate stalno puniti gorivo u kotao ili peć. Piroliza uključuje stvaranje uvjeta pod kojima gorivo gori puno sporije, a pritom daje osjetno veću količinu topline. Takav učinak postiže se kada drvo izgara pri niskom sadržaju kisika, odnosno vrlo sporo. Kao rezultat toga nastaju pepeo, koks i zapaljivi plin.

Ovaj plin se miješa sa zrakom u postrojenju za pirolizu i također gori na vrlo visokim temperaturama, oslobađajući značajnu količinu toplinske energije. Dakle, princip rada piroliznog kotla uključuje dvije faze izgaranja:

• prvo, s ograničenom opskrbom kisikom, drvo izgara, oslobađajući zapaljivi plin;
• tada dolazi do izgaranja smjese zraka i plina.

Sličan princip dvostupanjskog izgaranja koristi se u raznim domaćim instalacijama, na primjer, u peći na drva koja gori sporo, pa čak i u generatorima na kruta goriva koji omogućuju korištenje drva kao goriva za automobile. Međutim, rad piroliznog kotla trebao bi biti pravilno podešen kako ne bi oštetio sustav grijanja kod kuće.

Visoka cijena industrijskih kotlova u potpunosti je opravdana. Prvo, zato što se u izradi koriste visokokvalitetni materijali koji mogu podnijeti visoke temperature izgaranja (željezo otporno na toplinu, legirani čelik 8 mm, šamot itd.). Drugo, zbog složenog automatskog sustava upravljanja, koji osigurava visoku učinkovitost opreme.

Kako bi se osigurao maksimalni učinak izgaranja, uzima se u obzir temperatura zagrijavanja drva za ogrjev i njihova početna vlažnost, budući da proces isparavanja vode značajno utječe na količinu oslobođene energije. Kako bi se kontrolirao proces izgaranja, potrebno je pažljivo kontrolirati količinu zraka koja se dovodi u instalaciju. Zrak se dovodi ventilatorom, što zahtijeva stalan pristup električnoj energiji. Prisutnost ventilatora pretvara pirolizni kotao u električki ovisnu instalaciju. U slučaju nestanka struje preporuča se korištenje UPS-a ili sličnog uređaja.

Napredak ugradnje kotla na kruta goriva

Unatoč napretku u području elektrifikacije i plinifikacije zemlje, još uvijek postoji mnogo mjesta gdje ove komunikacije praktički izostaju. Ali čak i tamo gdje se nalaze, mnogi ljudi radije organiziraju samostalno grijanje i opskrbu toplom vodom u svojim domovima.

Da biste to učinili, instaliran je kotao na kruto gorivo, koji vam omogućuje dobivanje topline i tople vode u privatnoj kući, vikendici ili vikendici uz mnogo niže operativne troškove i financijska ulaganja. Izbor ove vrste opreme je prilično velik, ali sve ima prilično jasne sheme povezivanja za različite vrste grijanja.

Dijagrami i crteži ispuštanja kotla

Shema pročišćavanja kotla

shema pročišćavanja kotla

Ovo je dio stvarno raspoređene sheme postrojenja s kombiniranim ciklusom od 450 MW. Dijagram pokazuje kako se provodi kontinuirano i povremeno pročišćavanje.

Kontinuirano ispuhivanje iz visokotlačnog bubnja ulazi u separator/ekpander za kontinuirano ispuhivanje. Na liniji duž protoka medija ugrađuju se: ručni zaporni ventil, mjerač protoka, elektrificirani regulator, set prigušnih zaklopki, elektrificirani spojevi i set zaklopki za gas.

Na kraju članka dat je primjer proračuna ekspandera kontinuiranog puhanja.

RNP je opremljen sigurnosnim ventilom.

U ovoj shemi, zasićena para iz separatora s kontinuiranim puhanjem šalje se u niskotlačni bubanj. Zaporni ručni ventil i nepovratni ventil ugrađeni su na parni cjevovod. Odvodnja iz RNP-a bit će poslana u spremnik čistog otpada.

Ispuhivanje iz RNP-a šalje se u ekspander s prekidima, a na liniji su ugrađeni električni upravljački ventil i ručni zaporni ventili. Nadalje, odvodnja iz RPP-a se ispušta u odvodni spremnik iz kotlova.

Crtež parnog cjevovoda od separatora kontinuiranog puhanja do deaeratora

para iz RNP-a do odzračivača

Projektni montažni crtež prikazuje raspored niskotlačnog parnog cjevovoda od ekspandera za kontinuirano ispuhivanje do atmosferskog deaeratora.Na parovodu su ugrađena dva priključka, jedan je zaporni ventil (položaj 2), a drugi je nepovratni ventil (položaj 1) kako se para ne može vratiti u ekspander.

Crtež ispuha iz sigurnosnog ventila RNP

pročišćavanje iz sigurnosnog ventila RNP

Drugi crtež prikazuje ispušni cjevovod iz RNP rasterećenog ventila. Cjevovod od sigurnosnog ventila usmjerava se na rub glavne zgrade i u trasi stupova vodi do krova, na visinu veću od 2 metra, kako bi se osigurala sigurnost osoblja stanice. Na ispušnom cjevovodu nalazi se vodena brtva za uklanjanje drenaže u drenažni kolektor. Iz radnog iskustva, preporuča se napraviti promjer cijevi za brtvljenje vode većim od onog kod konvencionalne drenaže kako bi se spriječilo njeno začepljenje, jer lišće i druga prljavština mogu ući u ispušni cjevovod iz atmosfere.

Crtanje brze pare iz ekspandera s povremenim puhanjem

bljesak iz ekspandera za puhanje

Crtež prikazuje bljesak iz ekspandera s povremenim puhanjem. Također se prikazuje izvan zgrade, ali sa strane. Pare su, za razliku od ispušnih plinova, trajne. Za hlađenje pare predviđen je poseban uređaj za ubrizgavanje hladne vode u cjevovod.

Kako sami sastaviti takvu jedinicu

Za izradu tako složenog uređaja potreban vam je prilično širok raspon alata i materijala. Ovdje je njihov primjer popisa:

• električna bušilica;
• aparat za zavarivanje (preporučuje se DC model);
• nekoliko paketa elektroda;
• bugarski;
• brusni kotač 125 mm;
• rezni kotač 230 mm;
• limovi 4 mm;
• set cijevi različitih promjera;
• set profesionalnih cijevi 2 mm;
• nekoliko čeličnih traka različitih širina i debljina;
• ventilator;
• senzor temperature.

Preporučena debljina čelika, koji se koristi u samostalnoj proizvodnji piroliznog kotla, je 4 mm. Međutim, kako bi se uštedio novac, za tijelo uređaja može se koristiti čelik od 3 mm.

Tijelo piroliznog kotla treba biti izrađeno od dovoljno čvrstog čelika koji može izdržati visoke temperature. Debljina metala mora biti najmanje 3 mm

Pažljivo proučavanje dijagrama, crteža i uređaja kotla za pirolizu omogućuje nam da nastavimo s njegovom stvarnom proizvodnjom. Uz pomoć brusilice izrezuju se potrebni elementi. Zatim se koristi aparat za zavarivanje. Montaža piroliznog kotla vrlo je detaljno prikazana u sljedećem videu:

Osim toga, potrebno je pridržavati se niza preporuka:

1. Ulaz za gorivo za domaće modele obično se postavlja nešto više nego za konvencionalne kotlove na kruta goriva.
2. Neophodno je ugraditi graničnik koji će vam omogućiti kontrolu količine zraka koji ulazi u komoru za gorivo, kao i pravovremeno postavljanje drva za ogrjev ili briketa.
3. Za izradu graničnika možete koristiti cijev promjera oko 70 mm, malo dužu od tijela uređaja.
4. Na donji dio graničnika treba zavariti čelični disk, tvoreći razmak od oko 40 mm sa stijenkama cijevi.
5. Za ugradnju graničnika u poklopac kotla napravite odgovarajuću rupu.
6. Rupa za utovar za ogrjev treba biti pravokutna. Zatvorite ovu rupu vratima, s posebnom čeličnom oblogom koja osigurava sigurno prianjanje.
7. Ispod morate napraviti rupu za uklanjanje pepela.
8. Cijev kroz koju se rashladna tekućina kreće unutar kotla mora biti izrađena sa zavojom kako bi se maksimalno povećao prijenos topline.
9. Količina nosača topline koja ulazi u kotao može se regulirati pomoću ventila postavljenog izvana.

Ako nakon prvog pokretanja kotla nema ugljičnog monoksida u produktima izgaranja, tada je dizajn izrađen točno i ispravno funkcionira. U budućnosti biste trebali redovito pratiti stanje zavarenih spojeva kotla i pravovremeno ga očistiti od nakupljenog pepela i čađe.

Imajte na umu da se upotreba piroliznog kotla ne s tradicionalnim grijanjem vode, već sa sustavima grijanja zraka smatra vrlo uspješnom kombinacijom. Zrak se u ovom slučaju prenosi kroz cijevi, a vraća se u sustav kroz pod

Takav sustav neće se smrznuti tijekom oštrog hladnog trenutka, a u slučaju odlaska vlasnika kuće, nema potrebe za ispuštanjem rashladne tekućine.

Pirolizni kotao iz bačve

Trebamo metalnu bačvu od 200 litara. Možete uzeti gotovu, ili možete saviti i zavariti čelični lim debljine 3-4 mm. Odrežemo njegov gornji kraj i od njega napravimo poklopac, zavarivši metalnu traku po obodu. U sredini bušimo rupu za zračnu cijev. Sa strane u gornjem dijelu bačve izbušimo rupu za dimnjak i u nju zavarimo cijev dimnjaka.

Zatim izrađujemo klip. Radi se o krugu, nešto manjeg promjera od poklopca bačve, tako da može stati u njega. U sredini je izbušena rupa i na nju je zavarena cijev za zrak kroz koju će kisik strujati u peć.

Pirolizni kotao iz bačve

U gornjem dijelu napravimo klapnu koja će regulirati količinu zraka koja ulazi unutra. Da bismo to učinili, izbušimo prolaznu rupu, umetnemo čvrstu iglu u nju i zavarimo malu ploču unutar nje. Rotirajući ga, mijenjamo površinu rupe.

Odozdo, čelični lim mora biti opterećen tako da tijekom izgaranja klip, pod vlastitom težinom, spušta i melje izgorjelo gorivo

Važno je da su svi zavari zapečaćeni. Ako to nije slučaj, kotao neće moći raditi dovoljno učinkovito.

Korištenje takvog domaćeg kotla je jednostavno. Gorivo se ulije na dno i zapali. Kada se dovoljno razbukta, na vrh se postavlja klip i poklopac se zatvara. Kako gori, klip će se postupno spuštati.

Ispod njega će se odvijati proces tinjanja, a na njemu će izgorjeti emitirani plinovi. Ovaj dizajn se također naziva piroliznom glavom i može raditi na drvu ili srodnim gorivima iz drvnog otpada.

Analiza sheme, crteža i proračuna

Da biste bolje razumjeli princip rada uređaja, preporuča se proučiti shemu piroliznog kotla.

Prije početka rada preporuča se pažljivo proučiti shemu piroliznog kotla kako biste razumjeli principe njegovog rada i izbjegli pogreške.

Odražava položaj takvih potrebnih elemenata kao što su:

• otvor za zrak;
• komora za izgaranje;
• dimni kanali;
• cijevi za opskrbu i odvodnju vode;
• regulatori;
• mjesto ugradnje ventilatora itd.

Budući da je kotao za pirolizu prilično kompliciran uređaj, preporuča se pridržavati se crteža prilikom izrade. Jedan od najčešćih modela uređaja koji je prikladan za samostalnu proizvodnju prikazan je u nastavku:

Ovaj crtež detaljno prikazuje dizajn piroliznog kotla, koji možete sami napraviti. Preporuča se strogo poštivati ​​sve dimenzije koje je odredio programer.

Obično se za privatnu kuću koristi kotao od 40 kW. Ako se ovaj pokazatelj treba povećati ili smanjiti, preporuča se u skladu s tim promijeniti parametre uređaja. Potrebni podaci prikazani su u tablici:

Da biste vlastitim rukama napravili pirolizni kotao odgovarajuće snage, morate napraviti elemente odgovarajuće veličine. Pravi omjer veličine jamči uspješan rezultat

Kotao od 25-30 kW može biti najbolji izbor za malu kuću. Izrada male jedinice uštedjet će i vrijeme i novac.

Instalacija korak po korak

U bilo kojoj uputi priloženoj uz kotao postoje preporuke za ugradnju opreme. Instalacija kotla na kruta goriva mora se izvesti jasno prema uputama i tehničkim pravilima proizvođača.

Potrebno je pratiti slijed radnji.

Prvo morate postaviti čvrstu podlogu od nezapaljivog materijala ispod dna 20 cm šire od baze jedinice, najbolje je uliti betonsku podlogu. Nakon toga morate instalirati kotao na čvrstu podlogu, uzimajući u obzir sve udaljenosti, prilagoditi vodoravni i okomiti položaj uređaja.

Spojne cijevi i sigurnosni elementi

Pridržavajući se spojne sheme, izvršite uvezivanje sigurnosne grupe u kompletan set za ovaj tip kotla, koji se postavlja ispred zapornih slavina.

Nakon toga, cijevi za grijanje treba spojiti, poželjno je spojiti kroz zaporne ventile, dok su spojevi pažljivo zapečaćeni lanenom ili vodovodnom trakom.

Zatim morate sastaviti dimnjak, u kojem dobra vuča ovisi o pravilno odabranoj površini poprečnog presjeka i visini cijevi, svi spojevi moraju biti premazani brtvilom otpornim na toplinu.

Završna faza

U sljedećoj fazi već je moguće napuniti sustav grijanja vodom pod većim tlakom i provjeriti ima li propuštanja. Nakon toga potrebno je provjeriti mjesto rešetki, prigušivača, čepova, šamotnog kamenja. Na kraju instalacije potrebno je smanjiti pritisak vode na radni, ugraditi zaklopke u dimnjak i ložište, učitati drva za ogrjev.

Sada možete zapaliti kotao, kada se postigne projektna temperatura, uključite termostat na odabranu razinu opskrbe toplinom za udobno grijanje prostorije i ne zaboravite na vrijeme staviti drva za ogrjev u peć.

Priključujemo kotao na kruto gorivo na probleme sustava grijanja i njihovo rješavanje

Za razliku od električnih i plinskih grijaćih jedinica, kotlovi na kruta goriva gotovo nikada nisu opremljeni cirkulacijskim pumpama, sigurnosnom grupom, uređajima za podešavanje i upravljanje. Svatko rješava ta pitanja samostalno, odabirom sheme cjevovoda uređaja za grijanje u skladu s vrstom i značajkama sustava grijanja. O tome koliko je ispravno izvedena instalacija generatora topline ovise ne samo učinkovitost i produktivnost grijanja, već i njegov pouzdan rad bez problema.

Zato je važno u krug uključiti komponente i uređaje koji će osigurati trajnost grijaće jedinice i njezinu zaštitu u slučaju izvanrednih situacija.

Osim toga, kada instalirate kotao na kruto gorivo, ne biste trebali odbiti opremu koja stvara dodatnu udobnost i udobnost. Uz pomoć akumulatora topline moguće je riješiti problem temperaturnih razlika tijekom ponovnog pokretanja kotla, a kotao za neizravno grijanje će osigurati kuću toplom vodom. Razmišljate o spajanju jedinice za grijanje na kruto gorivo u skladu sa svim pravilima? U tome ćemo vam pomoći!

Kotao prema shemi Belyaev

Trebat će nam sljedeći materijali:

• Oko 10 četvornih metara lima debljine 4-5 mm.
• 8 metara čelične cijevi, promjera 57 mm, debljine stijenke 3,5 mm.
• Jedan metar cijevi promjera 159 mm i 32 mm.
• 15 komada šamotne opeke.
• Ventilator za puhanje. Ventilator na piroliznom kotlu
• Čelične trake širine 20, 30 i 80 mm.

Od glavnih alata trebat će vam brusilica, bušilica i stroj za zavarivanje.

Korak po korak upute za sastavljanje pirolizatora:

1. Postoje dvije komore za izgaranje. Ložište u kojem će gorjeti drva i plin, gdje izgaraju emitirani plinovi.
2. Na njih su zavareni stražnji zid i otvori za zrak iz kanala ili profesionalne cijevi s izbušenim rupama.
3. U peći se napravi rupa i zavari se cijev kroz koju će ući kisik.
4. Sljedeći je izmjenjivač topline. Da bismo to učinili, uzimamo dvije metalne ploče i u njima bušimo simetrične rupe za cijev s poprečnim presjekom od 57 mm.

Cijev je izrezana na komade iste duljine, a oni su zavareni u praznine. Zatim se zavaruje na kotao.

Prije izrade i zavarivanja prednjeg zida na komore za izgaranje, u njemu se izrađuju dvije rupe. Oni će biti dizajnirani za ulazne i izlazne cijevi za zrak. Shema kotla za pirolizu
Ispred zaklopke zavareni su ivica i poklopac. Važno je očistiti sve zavarene šavove brusilicom.
Odozgo obložimo cijelu strukturu limom širine 4 mm s uglovima. Gornji dio je dodatno izoliran. Nakon toga provjeravamo okvir za nepropusnost. To možete učiniti s vodom. Ako nema nepropusnosti, učinkovitost kotla će se značajno smanjiti.
Vrata za komore za izgaranje izrađena su od ploča od lijevanog željeza. Šarke su zavarene i ugrađene. Zasuni su postavljeni na vrhu.
Donju komoru postavljamo ciglama. prije nego što ih izrežete na potrebnu veličinu. Budući da se neće vidjeti, nije potrebno kupovati nove. Može se besplatno pronaći u blizini bilo koje uništene zgrade.
Na izlazu iz cijevi za zrak je ugrađen ventilator.

Također, takav dizajn može biti izrađen od KST-a kotla, koristeći ga kao tijelo.

Metode povezivanja

Prilično uobičajen način je spajanje bojlera na sustav u zatvorenom krugu.

Tijelo kotlova na kruta goriva nije opremljeno ekspanzijskim spremnikom, cirkulacijskom pumpom i drugim elementima koji osiguravaju sigurnost njegovog rada. Stoga sva ova oprema mora biti uključena u cjevovod kotla sa strane toplinskog kruga.

Prilikom umetanja uređaja u sustav, mora se imati na umu da širenje rashladne tekućine u tim jedinicama često poprima nekontrolirani karakter.

Stoga je bolje ugraditi kotao na kruto gorivo u otvoreni krug, kada višak vode tijekom pregrijavanja jednostavno izlije kroz cijev ekspanzijskog spremnika. Inače, povećani tlak u cijevima može dovesti do njihovog puknuća.

S jedinicom za miješanje

Druga metoda povezivanja uključuje prisutnost jedinice za miješanje. Prema uputama, rashladna tekućina na ulazu u kotao mora imati temperaturu grijanja od najmanje 60 stupnjeva kako bi se izbjegle velike toplinske fluktuacije. Kršenje ovog stavka će smanjiti vijek trajanja jedinice i dovesti do prekomjernog onečišćenja.

Kako bi se izbjegla takva iznenađenja, na cjevovod grijača mora biti spojena jedinica za miješanje, koja će po potrebi opskrbljivati ​​toplu vodu iz cjevovoda i miješati je s hladnom vodom iz sustava.

Treća metoda je shema za spajanje međuspremnika na cjevovod kotla za kontrolu temperature vode. Kada rashladna tekućina ima visoku temperaturu, pufer apsorbira višak topline, a nakon što se kotao ohladi, ispušta je u sustav grijanja.

Tako je toplinski krug zaštićen od naglih promjena, što vam omogućuje održavanje stalne temperature u kući.

Kako napraviti pirolizni kotao vlastitim rukama, crteži i dijagrami

Prije svega, kako biste vlastitim rukama dizajnirali kotao za pirolizu, odabiru se prikladna shema i crtež.

Razmotrite tri glavne metode proizvodnje od različitih materijala:

• Iz bačve ili čeličnog lima u obliku cilindra.
• Od jakog čelika u kubičnom obliku, koristeći shemu Belyaev,
• Od cigle u obliku pećnice. Prije nego što odaberete vrstu kotla koji ćete graditi, pregledajte sve crteže i dijagrame, kao i upute za montažu.

Svaka vrsta domaće opreme dugog gorenja ima svoje prednosti i nedostatke. Bačva će napraviti kompaktan dizajn za garažu, a pećnica od cigle moći će zagrijati cijelu kuću, značajno štedeći gorivo.

Kontinuirano ispuhivanje parnih kotlova

Nastavite čitati “Sukob interesa. Kako ne naštetiti sustavu poboljšanjem rada pojedinih instalacija”, danas ćemo govoriti o tome kako mjere usmjerene na optimizaciju rada kotlovske opreme utječu na ukupnu učinkovitost parnog sustava, odnosno automatizaciju kontinuiranog ispuhivanja pare. bojlera i korištenje kontinuirane topline s puhanjem.

Pokušajmo shvatiti zašto je potrebno kontinuirano ispuhivanje parnog kotla.

Kada voda u parnom kotlu ispari, sve nečistoće sadržane u napojnoj vodi ne odvode se s parom, već ostaju u vodi kotla.Zbog toga se tijekom vremena sve više povećava koncentracija otopljenih krutih tvari u vodi kotla. Povećava se sadržaj soli u kotlu, što zauzvrat dovodi do pjene na površini kotla. Pjena s površine odvodi se iz kotla u parni cjevovod. Pjenjenje je također razlog isključivanja kotla na zaštiti "Razina u bubnju".

Kako bi otklonili ove probleme, proizvođači kotlova određuju maksimalni sadržaj soli u kotlu. Na temelju vrijednosti maksimalnog sadržaja soli u kotlu i postojeće slanosti u napojnoj vodi možete pronaći minimalnu vrijednost kontinuiranog ispuhivanja kotla:

Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

Dnp - kontinuirani protok pročišćavanja; Dk je potrošnja napojne vode za kotao (t/h); Spv je slanost napojne vode (µg/kg); Smax - maksimalni sadržaj soli u kotlu (µg/kg)

Gubitak topline uz kontinuirano ispuhivanje bit će:

Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

Qpot - toplina izgubljena kontinuiranim pročišćavanjem (kcal/h); Dnps - postojeći protok kontinuiranog puhanja (t/h); Dnpb - kontinuirana potrošnja puhanja, nakon ugradnje jedinice za povrat topline s kontinuiranim puhanjem (t/h); inp je entalpija kontinuiranog ispuhivanja pri tlaku u kotlu (kcal/kg); isb je entalpija kontinuiranog puhanja nakon ugradnje jedinice za povrat topline s kontinuiranim puhanjem (kcal/kg).

U nedostatku automatizacije za kontinuirano ispuhivanje kotla, postojeći protok kontinuiranog ispuhivanja značajno premašuje minimalno potrebni protok kontinuiranog ispuhivanja. To je zbog činjenice da se analize sadržaja soli u kotlovima provode jednom dnevno, a kako bi se spriječilo da udio soli u kotlovima prekorači granicu, potrebno je održavati udio soli u kotlu na minimalna dopuštena razina.

Prekoračenje pražnjenja kontinuiranog ispuhivanja kotla dovodi do gubitaka toplinske energije u iznosu od 1-3% toplinske energije proizvedene pare.

Uz automatsku regulaciju kontinuiranog ispuhivanja, moguće je održavati salinitet u kotlu za 2-3% ispod maksimalno dopuštenog sadržaja soli, što dovodi do smanjenja potrošnje kontinuiranog ispuhivanja.

Prilikom automatizacije kontinuiranog ispuhivanja, moji kolege i ja predlažemo da koristimo toplinu kontinuiranog ispuhivanja za proizvodnju brze pare i zagrijavanje bilo kojeg postojećeg protoka: - dopunsku vodu u deaerator, (Sl. 1) - napojnu vodu prije parnog kotla. (slika 2)

Analizirajmo utjecaj navedenih mjera energetske učinkovitosti u odnosu na njihov utjecaj na ostale parametre rada postrojenja: