Karakteristike vatrostalne opeke
Mnogo je krivotvorina ove vrste kamena prisutno na otvorenim prostorima modernog Interneta. S tim u vezi, odmah vas želim zaštititi i savjetovati vam da ga kupujete samo u specijaliziranim trgovinama, građevinskim hipermarketima ili drugim sličnim mjestima gdje ga možete dodirnuti i ocijeniti kvalitetu.
Prvo što trebate znati je da mora biti bež boje. Nijansa ne smije biti izblijedjela ili, obrnuto, zasićena, to ukazuje na brak ili prijevaru. Svaka cigla teži otprilike tri kilograma.
Materijal ne smije imati šupljine ili bilo koje druge rupe. Ulazak zraka prepun je smanjenja otpornosti na toplinu i stoga dovodi do neprikladnosti proizvoda. Dimenzije standardnog uzorka ne prelaze 25 centimetara u duljinu, 12 u širinu i 6,5 u visinu.
Nažalost, njegove sposobnosti nećete moći provjeriti u trgovini, pa barem pitajte prodavača za informacije o ovom pitanju. Ako odgovori da šamotne opeke koje nude na prodaju imaju visoku otpornost na toplinu i nisku toplinsku vodljivost, onda možete lako dati prednost vrsti materijala o kojem se raspravlja. Ovo je proizvod koji vam treba.
Moguće posljedice
Određene pogreške su, naravno, dopuštene, ali zanemarivanje proizvodnje posebne otopine otporne na toplinu dovodi do katastrofalnih posljedica. Neispravno miješanje može uzrokovati stvaranje teških pukotina ili potpuno labavost spojnice između cigle. Nakon toga, vidjet ćete kako se cijela struktura deformira i urušava pred vašim očima.
Prilično velik broj vlasnika peći, cijevi, roštilja i roštilja koje su izgradili neodgovorni, odvratni majstori, zatražio je pomoć. Ali sve što smo mogli učiniti je rastaviti i ponovno sastaviti cijelu strukturu u potpunosti.
Bilo je nepodnošljivo bolno vidjeti pogled čovjeka koji je već marinirao meso i shvatio da će ga morati pržiti na običnoj vatri. Još gore je postalo u trenutku kada je okrenuo glavu, a dio dimnjaka se urušio u izgrađeni kamin. Šteta je bila dvostruka, jer daleko od toga da ga je Djed Mraz slomio.
Opći podaci o koeficijentu prijenosa topline opeke
Koeficijent prijenosa topline opeke
Toplinska vodljivost opeke karakterizira njezina sposobnost provođenja toplinske energije. Takav se "talent" obično prikazuje u posebnom pokazatelju. Svaki pogled će predstaviti svoje podatke u tom pogledu:
- Klinker opeke imaju toplinsku vodljivost u rasponu od 0,8 do 0,9 W/m K.
- Toplinska vodljivost silikatne opeke ovisi o broju šupljina koje se nalaze u njoj (za opeku s prorezima bit će jednaka 0,4 W / m K), za tehničke praznine broj se povećava na 0,66, a za varijantu punog tijela, podaci će već biti 0,8 W / m TO.
- Keramičke opeke također imaju različite koeficijente toplinske vodljivosti (ovisno o predstavljenoj vrsti): koeficijent toplinske vodljivosti pune cigle daje brojke od 0,5 do 0,8, prorezane 0,34-0,43, a porozne - 0,22 W / m K. toplinska vodljivost keramičke opeke s porama unutar bit će približno 0,57 W / m K (međutim, čak i ove brojke mogu ovisiti o porama koje se nalaze u njoj).
U sklopu ove analize mora se napomenuti da koeficijent prijenosa topline cigle još nije najviši - na primjer, porobeton je još bolji provodnik. Da bi zgrade koje se podižu bile uistinu tople, potrebno je tijekom izgradnje kombinirati mnoge komponente, od kojih će glavna biti broj pora.
Osobitosti
Sada je vrijeme da se upoznate s glavnim značajkama ovog materijala. Razumno ih je podijeliti na pozitivne i negativne.
Prednosti
- Ključna prednost silikata u odnosu na druge materijale je njegova niska cijena. Ova činjenica se objašnjava jednostavnijim proizvodnim sustavom i jeftinim sirovinama. Njegov proizvodni ciklus nije duži od 18 sati, dok za keramičke cigle doseže 6 dana.
- Ima povećanu zvučnu izolaciju, što značajno smanjuje troškove izgradnje. Zahvaljujući sposobnosti apsorbiranja buke i vibracija, osigurava ugodno okruženje u prostorijama. Kao što upute kažu, ne treba ugraditi dodatnu zvučnu izolaciju.
- Također treba napomenuti da savršeno djeluje protiv agresivnih utjecaja okoline: plijesni, bakterija, gljivica itd. Time se eliminira potreba za primjenom antiseptika.
- Već spomenuta široka paleta boja također se može uključiti u prednost ovog materijala. Omogućuje vam stvaranje jedinstvenih dizajna fasada, koje mnogi dizajneri rado koriste. Štoviše, oslikana je u potpunosti, a ne samo s prednje strane.
- Fasade od silikatne opeke ne trebaju dodatnu doradu, što značajno smanjuje vremenske i financijske troškove. Ova stavka je potpuno gotova.
- Povećana otpornost na mraz čini silikatnu ciglu pravim bestselerom za regije s oštrom klimom (na primjer, Sibir). Ne boji se ni strašnih sjevernih mrazeva do -65 stupnjeva.
Ključne karakteristike glavnih sorti
Nedostaci
Naravno, bilo je mjesta i za negativne bodove, čak i ako ih nema toliko:
- Ograničena upotreba u izgradnji temelja i podrumskih etaža. Ovo ograničenje je zbog činjenice da utjecaj soli sadržanih u podzemnoj vodi negativno utječe na silikatnu ciglu. S vremenom se može početi sušiti.
- U usporedbi s drugim analozima, ima niže pokazatelje takvih karakteristika kao što su otpornost na vatru i vodu. To značajno skraćuje njegovo operativno razdoblje.
- U ekstremnim uvjetima ovaj materijal počinje odmah gubiti sve svoje kvalitete. Tako, na primjer, u regijama s čestim kišama nije ga preporučljivo koristiti, jer će se brzo početi sušiti.
Komponente silikatne opeke
Ovaj popis kvaliteta može se dovršiti. Navodeći sve gore navedeno, možemo reći da je pješčano-vapnena opeka izvrstan materijal za razne vrste vanjskih radova. Osim toga, ima izvrstan omjer cijene i kvalitete, zahvaljujući čemu je i u našoj zemlji dobio široko priznanje.
Značajke šamotne opeke
Vatrostalna opeka je jedna od najtrajnijih vrsta vatrostalnog građevinskog materijala i može izdržati temperature do 1000°C. Zato se koristi u izgradnji peći i kamina.
Za njegovu proizvodnju koristi se takozvani šamotni prah, koji se u određenim omjerima miješa s vatrostalnom glinom, mljevenom do potrebne konzistencije. Nakon toga se formiraju cigle koje se peku na visokim temperaturama.
Moguće sheme za polaganje šamotne opeke.
Šamotna opeka ima prilično prepoznatljiv izgled: ima zrnastu strukturu i žućkasto-pješčanu boju.
Postoje dvije glavne standardne veličine vatrostalne opeke: 23x11,3x6,5 cm i 23x113x6,5 cm. Ova veličina je zbog činjenice da su takve proporcije optimalne tako da se broj šavova svede na minimum i površina gotovog zidanja što ravnomjernije i glatko .
Ova vrsta opeke je idealan građevinski materijal za polaganje peći, komora za gorivo i dimnjaka.
Kada kupujete ovaj građevinski materijal, morate imati na umu da će kvalitetna cigla pri kuckanju ispuštati zvuk sličan metalu. Nakon udara, cigla izrađena prema svim zahtjevima neće se raspasti, već će se razbiti na nekoliko komada.
Slučajevi u kojima će vam trebati
U većini slučajeva, potreba za opekom otpornom na toplinu javlja se od vlasnika privatnih kuća ili ljetnih vikendica. Stanovnicima stanova to nije potrebno, jer vam propisi o zaštiti od požara zabranjuju stvaranje nekontrolirane otvorene vatre na području stambene zgrade. Nažalost, izgradnja roštilja na balkonu ili lođi nije najbolja ideja.
Ova vrsta kamena dobro će vam poslužiti pri gradnji peći za grijanje kuće, cijevi za istu namjenu, fiksnoj instalaciji za roštilj ili pri planiranju engleskog kamina koji će se blistati uz središnji zid vašeg budućeg doma. Stvorit će vam udobnost i udobnost, što će vašem odmoru dodati tople i svijetle boje. Uz sve to, ne zaboravite da ćete u novogodišnjoj noći imati gdje objesiti blagdanske čarape kako bi Djed Božićnjak u njih stavio slatkiše za vašu djecu.
Ne isplati se štedjeti na materijalu, jer kvaliteta izravno ovisi o cijeni, a budući da zgrade od šamotne opeke nisu jeftine, njihova će rekonstrukcija koštati puno novca.
Recept za rješenje, koji ću vam sada reći, može se koristiti i za popravke. Moguće je da unutar konstrukcije otpadne jedan kamen koji se mora postaviti upravo takvom mješavinom.
Ocjene snage
Sigurnost zgrade ovisi o čvrstoći njenih zidova i temelja. Gustoća određuje ne samo težinu crvene keramičke cigle, već i njezine karakteristike čvrstoće. Vlačna čvrstoća materijala označena je slovom "M". Prikazuje maksimalno dopušteno opterećenje po kvadratu. vidi površinu proizvoda.
Postoji osam razreda čvrstoće - od M75 do M300. Najoptimalnije opcije za nisku gradnju u smislu cijene i pouzdanosti su marke M100 i M125. Standardne su dimenzije 250x120x65 mm, a masa keramičkih opeka je 2,5-3,6 kg. Dopuštena odstupanja od dimenzija nisu veća od 3-4 mm.
Fotografija 3. Ocjena čvrstoće često određuje svrhu materijala
Toplinska vodljivost proizvoda ovisi o strukturi koja je korpulentna i šuplja. Dopušteni su različiti oblici praznina: ovalni, pravokutni, okrugli. Materijal je ekološki prihvatljiv, za njegovu proizvodnju koristi se samo glina i plastifikatori.
Pažnja! Proizvodi razreda M100 i M125 s niskom otpornošću na mraz nemaju sposobnost dugo izdržati klimatske utjecaje, potrebno ih je završiti žbukom ili oblogom. Tehničke karakteristike keramičke opeke M100 nešto su inferiornije od onih marke M125
Trajnost mu je 25% manja. Takva se cigla preporučuje za privatnu i nisku gradnju kao nosivi i samonosivi zidovi, u visokogradnji - kao samonoseće ili pregrade. Toplinska izolacijska svojstva materijala i otpornost na smrzavanje kod istog proizvođača su ista (tablica 1):
Tehničke karakteristike keramičke opeke M100 nešto su inferiornije od onih marke M125. Trajnost mu je 25% manja. Takva se cigla preporučuje za privatnu i nisku gradnju kao nosivi i samonosivi zidovi, u visokogradnji - kao samonoseće ili pregrade. Toplinska izolacijska svojstva materijala i otpornost na smrzavanje kod istog proizvođača su ista (tablica 1):
Tablica 1. Tehničke i operativne karakteristike šuplje crvene opeke M100-M150
|
Parametar |
keramičke opeke |
||
|
M100 |
M125 |
M150 |
|
|
Čvrstoća na pritisak, kgf/cm2 |
najmanje 100 |
najmanje 125 |
najmanje 150 |
|
Čvrstoća na savijanje, kgf/cm2 |
najmanje 15 |
najmanje 17 |
najmanje 19 |
|
Upijanje vode, % |
8-13 |
||
|
Otpornost na mraz, ciklusi |
35-100 |
||
|
Prosječna gustoća, kg/m3 |
970-1100 |
||
|
Toplinska vodljivost, W/m*K |
0,36-0,4 |
Karakteristike keramičkih opeka M125 pružaju širi opseg njegove primjene. Koristi se u izgradnji stambenih zgrada, industrijskih objekata, garaža, ograda i gospodarskih zgrada. Gruba površina pridonosi visokokvalitetnom prianjanju na mort za zidanje.
Materijal za oblaganje odlikuje se jasnom geometrijom, jednobojnom bojom (osim posebnih boja) i odsutnošću vanjskih nedostataka.Obično zadebljana prednja keramička cigla 250x120x88 mm šuplja (fotografija 4) ima težinu od 2,7-3,2 kg, pojedinačna - 2,2-2,7 kg. To smanjuje opterećenje temelja i osigurava dodatnu toplinsku izolaciju.
Fotografija 4. Jedan i pol šuplji prednji element
Malo osobnog iskustva
Prijatelji, više puta sam radio na konstrukciji elemenata koji su se kasnije koristili za grijanje na drva. Na temelju mog iskustva, najveća pogreška koju su vlasnici napravili je ušteda novca. Bilo mi je drago što nisu odlučili štedjeti na profesionalcima, ali sam bio jako razočaran kvalitetom materijala koje su kupili.
Svi radovi vezani uz konstrukciju elemenata otpornih na toplinu mogu se obaviti ručno.
Bolje uštedite svoj novac i nemojte preplaćivati skupe graditelje, ali ne možete uštedjeti na šamotnim ciglama i vatrostalnoj glini. Koliko god gospodar bio cool, neće moći napraviti slatkiše od podzemnih sirovina. Kasnije ga možete kriviti, ali siguran sam da ćete biti upozoreni na ovakav ishod.
Prijatelji, zapamtite moj savjet i čuvajte svoju ušteđevinu štedeći na pravim stvarima, a ne na onima koje su vam vitalne! Toplina, udobnost i brzi završetak popravka!
U procesu polaganja peći, kamina ili peći za roštilj vlastitim rukama, sigurno će vam trebati vatrostalne opeke.
Savršeno podnosi visoke temperature, stoga je potrebno postaviti zidove komore za gorivo peći. Izrađuje se od šamotnog praha i vrlo kvalitetnog kaolina (vatrostalne gline). Materijal ima mnoge prednosti: otpornost na mraz, kiseline i lužine.
Kada se zagrije na 1600 stupnjeva, ne gubi karakteristike čvrstoće. Ima hrapavu površinu, struktura u obliku zrna se lako osjeti. Težina šamotne opeke je oko 3 kg.
Prilikom rada s konstrukcijama koje će raditi na visokim temperaturama, zidanje "uradi sam" potrebno je izvesti šamotnom opekom. Postoje 2 standarda za dimenzije takvog kamena: 230 × 114 × 65 i 230 × 113 × 65 mm.
Ove dimenzije nisu preuzete sa stropa. Izrađeni su na takav način da je rad s njim vlastitim rukama bio lakši, a debljina šavova minimalna, a njihov se broj također smanjio. Polaganje treba biti što ravnomjernije.
Podjela vatrostalnih opeka na komade ili rezanje uglova je naporan proces. Bolje je to učiniti s brusilicom s ugrađenim diskom obloženim dijamantom.
Šamotne opeke prije polaganja nije potrebno namakati vodom, poput keramičkih. Ali s njega morate četkom ukloniti sve mrvice, zemlju i slično. Radove zidara treba izvoditi na način da šav između šamotnih opeka ne smije biti veći od 3 mm.
Prednosti i nedostaci zgrada izgrađenih od silikatne opeke
Silikatna opeka i zgrade izgrađene od nje imaju niz drugih prednosti. Od njih možemo razlikovati:
- Niska cijena proizvoda;
- Ekološka prihvatljivost materijala;
- Dobra geometrija proizvoda;
- Visoke estetske kvalitete;
- Pokazatelj čvrstoće, gustoće i otpornosti na mraz prilično je konkurentan;
- Zvučno izolirane karakteristike;
- Raznolikost veličina, boja i proizvođača;
- Veliki broj opcija za doradu i vanjske i unutarnje;
- Širok opseg primjene materijala;
- Sposobnost da sami napravite polaganje, za to su vam potrebne samo upute.
Što se tiče toplinske vodljivosti, tada se ovaj pokazatelj može pripisati plusevima, jer je vrijedno razmotriti visoku gustoću proizvoda.
Nedostaci su sljedeći:
- Materijal je prilično težak, osobito u usporedbi s celularnim betonom;
- apsorpcija vlage;
- U asortimanu proizvoda nema ukrasnih elemenata, što ne dopušta proširenje arhitektonskih mogućnosti pri korištenju materijala;
- Ograničenje upotrebe silikatne opeke u izgradnji prostorija koje karakterizira stalna vlažnost. Na primjer, ovo je kupka.
Tablica gustoće opeke, formula izračuna, opis i primjeri
Cigla je stotinama godina bila jedan od glavnih građevinskih materijala.
Stoga, gustoća opeke igra ključnu ulogu, znajući vrijednost koje možete razumjeti toplinsku vodljivost i volumetrijsku težinu, kao i težinu uzorka po jedinici volumena. Vezanje redova cigle
silikatna cigla
Ova vrsta građevinskog materijala izrađena je od pijeska i vapna u omjeru 1/9. Uz vrlo nisku cijenu, ova cigla je jedna od najpristupačnijih na tržištu.
Također, plusevi uključuju opsežnu paletu boja u kojoj se proizvodi silikatna opeka.
Međutim, ima visoku toplinsku vodljivost i veliku težinu, zbog čega se ne koristi u izgradnji nosivih zidova, pregrada i kamina zbog deformacije ovog građevinskog materijala pod utjecajem visokih temperatura. Silikatna cigla dijeli se na dvije vrste: šuplja i puna, a ima gustoću od 1100 do 1950 kg/m3.
keramičke opeke
Pune keramičke opeke koriste se za gradnju raznih objekata - nosivih, unutarnjih i vanjskih zidova, kao i stupova i lukova. Njegov šuplji pandan se koristi za izgradnju laganih konstrukcija i okvira za punjenje.
Gustoća za prvu opciju je najmanje 2000 kg / m3, a za drugu - od 1100 do 1400 kg / m3.
čvrsta cigla
Također je uobičajeno poznat kao "konstrukcija" ili "obična". Koristi se za izgradnju doslovno svih konstrukcija, bilo da se radi o stupovima, nosivim sustavima, lukovima itd. zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na hladnoću, iako zidovi izgrađeni ovim građevinskim materijalom trebaju dodatnu izolaciju.
Njegova približna koncentracija je 1900 kg/m3. Postoji crvena puna cigla koju često vidimo kao glavni građevinski materijal za vanjske zidove kuća, prozorske okvire i podrumske podove.
Podnosi takva opterećenja zbog vrlo visoke čvrstoće - 2100 kg / m3.
šuplja cigla
Ima unutarnje šupljine od 13% do 50% volumena i ima poroznu strukturu, zbog čega je prilično krhak i lagan. Ima izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju te je savršen za unutarnje zidove i pregrade, kao i kao punilo okvira.
Gustoća ove opeke je od 1000 do 1450 kg/m3.
Klinker cigla
Izrađuje se od crvene gline koja se suši i peče na ekstremno visokim temperaturama, što građevinskom materijalu daje veliku gustoću - 2100 kg/m3 - i povećanu otpornost na habanje.
Međutim, nedostatak ove opeke je visoka cijena, koja je opravdana radno intenzivnom proizvodnjom.
Drugi nedostatak je povećana toplinska vodljivost. Često se koristi u izgradnji cesta, za oblaganje fasada i podrumskih podova stambenih zgrada.
šamotna cigla
Vjerojatno jedan od najskupljih građevinskih materijala na tržištu. Visoka cijena opravdana je otpornošću na vatru, što mu omogućuje da izdrži temperature do +1600°C, što je lider u tom smjeru.
Proizvodi se uglavnom u trapezoidnim, stožastim i lučnim oblicima u žutim i svijetlocrvenim bojama. Gustoća se kreće od 1700 do 1900 kg/cm3.
Obložena cigla
Ima prilično usku primjenu zbog svoje ravne i “sjajne” površine i koristi se za polaganje vanjskih zidova uz zahtjev za posebnom ravninom.
Proizvodi se u raznim bojama, što se postiže odabirom različitih masa gline, pečenih na različitim temperaturama i vremenskim intervalima pečenja. Kao i drugi građevinski materijali na bazi gline, cigle za oblaganje imaju poboljšana svojstva toplinske izolacije i praktički nisu podložne koroziji.
Gustoća ove opeke mjeri se u rasponu od 1300 do 1450 kg/m3.
Put do velikih rezultata
Nakon dodavanja pijeska, ulijte vodu u malim obrocima i počnite miješati dok se komponente ne pretvore u homogenu smjesu konzistencije kiselog vrhnja.Dobivena smjesa treba zaostajati za lopaticom, polako klizeći. Ne bi trebao ostaviti velike tragove.
Visokokvalitetna vatrostalna smjesa ostat će plastična, bez delaminacije, a zidanje na temelju nje bit će dovoljno čvrsto. Otopina nema velike komade gline ili zadebljanja. Pritisnete li nanesenu smjesu kamenom, on će sakriti sve nedostatke ziđa i omogućiti da se cigla glatko kreće po krevetu.
Čvrsta otopina ne treba dodatne komponente.Ali ako postoji sumnja koliko je jaka otopina za zidanje ispala, možete dodati oko 10-15 g kuhinjske soli po litri.
Prosječna gustoća
Ova karakteristika se koristi za određivanje poroznosti i toplinske vodljivosti proizvoda. Što je manja njegova gustoća, to je niža razina toplinske vodljivosti. Pojedinačni pokazatelj izračunava se u laboratoriju. Prosječna gustoća određena je formulom: p=m/v, gdje je m masa, v volumen, njegove mjerne jedinice su kg/m3. Koraci za izračun takve karakteristike uključuju:
Da bi se odredio parametar, gotov materijal se mora izvagati.
- U ormaru za sušenje ciglu držite na temperaturi nešto iznad 100 ̊S.
- Odredite volumen materijala množenjem parametara visine, duljine i širine.
- Izvažite očišćeni materijal na vagi koja je odobrena standardom.
- Izračunajte vrijednost zamjenom vrijednosti u formulu. Preporuča se mjerenje nekoliko uzoraka odjednom kako bi se dobio pouzdan aritmetički prosjek indeksa.
Čimbenici koji utječu na gustoću
Postoji nekoliko razloga koji određuju karakteristike proizvoda:
- Vlaga. Njegov glavni volumen apsorbira materijal u fazi zidanja. Stupanj vlažnosti određen je paropropusnošću. Lakše prolazi zrak kroz građevinski proizvod u kojem se vlaga ne zadržava. Za izgradnju podruma koriste se cigle koje zadržavaju vlagu.
- Prisutnost pukotina. Oni su nužno prisutni u glinenim materijalima. Istodobno, suvremeni razvoj smjesa omogućuje njihovo izbjegavanje povećanjem gustoće.
- Vrste izvornog materijala. Sirovine od kojih se proizvodi proizvod (glina, pijesak) razlikuju se po masi po jedinici volumena zbog mjesta vađenja.
Svojstva šamotne opeke, dimenzije
Najbolji materijal za polaganje peći je šamotna opeka. Njegove karakteristike su bez premca među vatrostalnim materijalima:
- izdržavaju t=1500 C, karakteriziraju niski stupanj higroskopnosti, velike temperaturne razlike ne utječu na cjelovitost strukture.
Šamot za zidanje izrađuje se od vatrostalne gline pomiješane s šamotnim prahom.
Njegov kvantitativni sastav je 70%. Proizvodnja zahtijeva usklađenost s najsitnijim detaljima: prekomjerno izgaranje će ga učiniti staklastim, a nedovoljno izgaranje će uzrokovati veću apsorpciju vlage. Standardne veličine šamotne opeke:
Boja je žuto-bež s mrljama crvene ili smeđe boje. Sastav je reguliran GOST 390-96.
Šamotna cigla je skraćeno ŠA ili ŠB. S ovim materijalom nužno se provodi polaganje komore za izgaranje. U metalnim pećima koristi se za oblaganje peći.
Mješavina za polaganje šamotne opeke
Keramički kamen postavljen je na crvenu glinu, dok je vatrostalni # 8212; samo vatrostalna. Mort za zidanje možete napraviti sami ili kupiti pripremljenu smjesu. Naziva se i šamotni mort.
U otopinu treba dodati samo meku vodu bez prljavštine i ulja. Približna potrošnja otopine je sljedeća: 40 kg (tri kante) na sto kamenja. Savjetujemo vam da unaprijed izračunate potrebnu zapreminu kako ne biste previše kupovali ili kuhali.
Smjesa pod nazivom "šamotna žbuka" lako se priprema: morate postupno dodavati izmjerenu količinu vode.
Njegova količina treba biti takva da konačna smjesa bude gusta poput kiselog vrhnja. Miješanje se provodi građevinskom mješalicom ili bušilicom s posebnom mlaznicom.Učinkovito je koristiti mješalicu za beton za velike količine, jedna serija se radi najmanje pet minuta.
Gotova otopina se ostavi 60 minuta, a zatim se miješanje ponavlja. Smjesa može postati još jača ako joj se doda oko 15% cementa (izračunato od izvorne suhe tvari).
Nakon toga možete početi polagati kamenje. Mort vam omogućuje da potrošite manje vremena i truda na miješanje otopine, ali ima i nedostatke: snažno skupljanje i manju čvrstoću u odnosu na smjesu na bazi šamotnog pijeska i kaolinske gline. Zbog toga se preporučuje za korištenje rješenje "uradi sam".
Vatrostalna glina namače se od 12 sati do 3 dana.
Kaolinsku glinu možete zamijeniti plavom kambrijom. Glina iz vrećice stavlja se u posudu i puni vodom do vrha, zahtijeva redovito miješanje. Nakon isteka roka valjanosti, glina se mora provući kroz sito s očicom od 3 mm.
Glina treba pomirisati, ako nema mirisa, onda je to dobar znak. A prisutnost neugodnog oštrog mirisa ukazuje na prisutnost aditiva.
Nakon namakanja i brisanja u nju se ulijeva šamotni pijesak. Nemoguće je koristiti kvarcni pijesak i mrvice od mramora.
U iznimnom slučaju, možete uzeti planinski pijesak, u kojem nema stranih inkluzija i mulja. Prije miješanja, morate uzeti sito i prosijati ovaj pijesak kroz njega. Pijesak i glinu treba uzeti u omjeru 2:1.
Dakle, što učiniti
Za polaganje šamotne opeke koristi se poseban glineni mort. Mnogi od vas su čuli za njega, neki su ga vidjeli, a samo nekolicina je radila s njim. Stoga ću govoriti o njegovim značajkama.
Preporučam korištenje takozvanih masnih uzoraka ove vrste mješavine, jer tek kada se osuše malo popucaju. Od toga se ne može pobjeći, jer nećete moći postići najprihvatljiviju dosljednost. U ovom pitanju nema standarda i možemo se samo beskrajno truditi da se približimo idealu.
Glina ne bi trebala biti obična, koju ste našli na jezeru u blizini roditeljske kuće, već otporna na vatru.
Još u davna vremena od toga su se izrađivala jela koja su se tijekom toplinske obrade u pećnici skrućivala. Svijetlo smeđe je boje i prilično tvrda u normalnom stanju. Prije kupnje posavjetujte se s prijateljima koji su naišli na sličan problem oko mjesta kupnje, kako ne biste nasjeli na nekvalitetne sirovine.
Malo više spomenuo sam dobronamjernike koji nemaju pojma o ovom pitanju. Nekoliko puta sam naišao na članke u kojima je pisalo da se dimnjak može napraviti standardnim rješenjima.
To je istina, ali ne cijela, nego samo njen gornji dio. Na udaljenosti od jedan i pol metar od mjesta gdje je vatra koncentrirana, sve treba obraditi glinenim izgledom. O posljedicama ću malo kasnije.
Karakteristike keramičkih opeka
Operativna svojstva umjetnog kamena ovise o korištenim sirovinama i tehnologiji proizvodnje. Crvena cigla je korpulentna i šuplja. Neke od njegovih karakteristika ovise i o strukturi proizvoda.
Gustoća
Jedna od glavnih karakteristika je gustoća keramičkih opeka, mjerena u kg/m3. Izravno ovisi o broju pora u proizvodu i utječe na čvrstoću, toplinsku vodljivost i težinu. Čvrsti materijal nema više od 13% šupljina, što osigurava visoku čvrstoću. Koristi se za polaganje nosivih zidova. Šuplji blok razlikuje se po prisutnosti praznina koje čine 14-45% volumena.
Fotografija 1. Čvrsti i šuplji umjetni kamen
Toplinska vodljivost blokova
Toplinska vodljivost materijala ukazuje na njegovu učinkovitost uštede energije. Na ovaj pokazatelj utječe struktura proizvoda, što je više praznina sa zrakom, to je manji gubitak topline.
Koeficijent toplinske vodljivosti keramičke šuplje opeke je 0,34-0,47 W / m * K, čvrste - 0,6-0,8 W / m * K, obložene - 0,35-0,8 W / m * K.
Pri izračunu debljine vanjskih zidova uzimaju se u obzir toplinske izolacijske sposobnosti građevinskog materijala. Njegova sposobnost prijenosa topline izravno ovisi o gustoći. Kada se u zidanju koriste puni proizvodi, naknadno je potrebna ugradnja grijača. Izgradnja zidova od šupljih proizvoda je učinkovitija. Prisutnost zraka smanjuje gubitak topline, čime se smanjuje širina zida i/ili debljina sloja toplinske izolacije.
Fotografija. Korištenje šupljih blokova smanjuje toplinsku vodljivost zidova
Otpornost na mraz
Trajnost strukture ovisi o sposobnosti umjetnog kamena da izdrži naizmjenično smrzavanje i odmrzavanje bez uništenja. Indikator je označen slovom F. Minimalna granica je 15 ciklusa, optimalna vrijednost je 35-50 ciklusa za unutarnje strukture i 50-100 ciklusa za vanjske.
Pažnja! Svi građevinski materijali testirani su u ekstremnim uvjetima. Uz deklarirani pokazatelj F50, umjetni kamen obično podnosi veći broj ciklusa
Gustoća klinker opeke
Klinker blokovi izrađuju se od suhe crvene gline. Nakon stvrdnjavanja u uvjetima visoke temperature, sastav dobiva stabilnu gustoću - od 1900 do 2100 kg/cm3. Otpornost na habanje također je posljedica niske poroznosti - samo 5%, što se postiže sinteriranjem mineralnog sastava, čime se smanjuje volumen pukotina u cigli i smanjuje vjerojatnost ulaska vlage u sirovinu.
Blokovi se razlikuju po nijansama i teksturama, koje se proizvode odabirom posebnih glinenih sastava, promjenom temperaturnih uvjeta i vremena tijekom pečenja. Ali pokazatelji zbijenosti sastava ostaju na prosječnoj razini za podvrstu.
Nedostaci - visoka cijena i toplinska vodljivost. Stoga će pri polaganju biti potrebni troškovi toplinske izolacije.
Gustoća šamotne opeke
Zbijenost šamotne opeke je prosječna i varira od 1700 do 1900 kg/cm3. Visoka otpornost na habanje postiže se zbog niske poroznosti, koja nije veća od 8%. Materijal je izdržljiv i ne deformira se pod utjecajem visokih temperatura, maksimalna vrijednost je + 1600 ° C.
70% materijala se sastoji od vatrostalne gline koja je vrlo teška. Prilikom projektiranja potrebno je voditi računa o masi građevnog materijala kako bi se izbjeglo povećanje opterećenja na nosivim dijelovima građevine.
Vrste šamotne opeke (lučne, klasične, trapezoidne ili klinaste) imaju slične pokazatelje gustoće. Blokovi se koriste za polaganje peći i kamina, industrijskih objekata, industrijskih čeličana itd. Tehnologija proizvodnje, sastav i pokazatelji otpornosti na habanje odredili su visoku cijenu građevinskih materijala.
