Svojstva grijača i tablica toplinske vodljivosti građevinskih materijala

Penoplex ili mineralna vuna

Penoplex je derivat polistirena, proizvod je organske kemije. Mineralna ili bazaltna vuna je proizvod termičke obrade mineralnih sirovina. Oba materijala uspješno se koriste u stvaranju toplinski izolacijskih slojeva, ali postoje značajke upotrebe svakog od njih, to je zbog nekih fizičkih pokazatelja.

Fizički pokazatelji mineralne vune:

• gustoća - uvelike varira i može biti od 10 do 300 kg / m3;
• toplinska vodljivost (pri gustoći od oko 35 kg / m3) - 0,040-0,045 W / m * K;
• apsorpcija vlage - više od 1% (ovisno o gustoći);
• propusnost pare - 0,4-0,5 mg / h * m * Pa;
• maksimalna temperatura držanja od 450 C i više.

Analiza ovih vrijednosti pokazuje da je najlošija toplinska vodljivost mineralne vune nadoknađena boljom paropropusnošću, otpornošću na visoke temperature i negorivošću. Min. pamučna vuna opravdana je upravo u onim uvjetima gdje su važni navedeni parametri.
Korištenje izolacije staklenom vunom preporučljivo je koristiti u garažama, radionicama, industrijskim objektima, gdje postoji povećana opasnost od požara. Vlažne prostorije, kao što su saune, kupke i bazeni, također su bolje izolirane mineralnim grijačima, pa je u ovom slučaju važna paropropusnost izolatora.

Ekološka sigurnost izolacije na bazi polistirena i mineralne vune ovisi o uvjetima uporabe. Derivati ​​polistirena mogu podržati izgaranje u slučaju požara, a ispuštaju otrovan dim. Mineralni toplinski izolatori otporni su na visoke temperature i ne raspadaju se, ali s vremenom mogu stariti i ispuštati prašinu, u obliku mikrovlakana koja čine materijal. Vanjska metoda izolacije zidova pomoću bazaltne vune u tom je pogledu sigurna.

Projekt izolacije mora uzeti u obzir mogući utjecaj vode. Mineralni materijali podliježu većem nakupljanju tekućine, dok će njihova toplinska vodljivost biti povećana.

Značajke toplinske vodljivosti

Ekspandirani polistiren dobro zadržava ne samo toplinu, već i hladnoću. Takve se mogućnosti objašnjavaju njegovom strukturom. Sastav ovog materijala strukturno uključuje ogroman broj hermetičkih višestrukih stanica. Svaka ima veličinu od 2 do 8 mm. A unutar svake ćelije nalazi se zrak, koji se sastoji od 98%. On je taj koji služi kao izvrstan toplinski izolator. Preostalih 2% ukupne mase materijala otpada na polistirenske stijenke stanica.

To se može vidjeti ako uzmete, na primjer, komad pjene. 1 metar debljine i 1 kvadratni metar. Zagrijte jednu stranu, a drugu ostavite hladnom. Razlika između temperatura bit će deseterostruka. Za dobivanje koeficijenta toplinske vodljivosti potrebno je izmjeriti količinu topline koja prelazi s toplog dijela lima na hladni.

Ljudi su navikli biti stalno zainteresirani za gustoću polistirenske pjene od prodavača. To je zato što su gustoća i toplina usko povezane. Do danas, moderna pjena ne zahtijeva provjeru svoje gustoće. Proizvodnja poboljšane izolacije uključuje dodavanje posebnih grafitnih tvari. Oni čine toplinsku vodljivost materijala nepromijenjenom.

Usporedna analiza glavnih tehničkih karakteristika bazaltne vune i ekspandiranog polistirena

otpornost na vatru

U usporedbi s ekspandiranim polistirenom, bazaltna vuna ima veću otpornost na vatru. Vlakna bazaltne vune sinteriraju se na temperaturi od oko 1500 stupnjeva. Međutim, najveća dopuštena temperatura za korištenje ovog toplinskoizolacijskog materijala u obliku prostirki i ploča ograničena je zbog veziva koja su korištena u formiranju gotovih proizvoda. Na temperaturi od oko 600 stupnjeva, veziva se uništavaju, a bazaltna ploča ili prostirka gube svoj integritet. Treba napomenuti da ekspandirani polistiren bez ikakvih posljedica može izdržati temperature koje ne prelaze 75 stupnjeva.

zapaljivost

Jednako važan je takav pokazatelj kao što je zapaljivost - sposobnost materijala da izgori. Moderni građevinski materijali obično se dijele na:

• nezapaljiv (NG) - može izdržati izlaganje vrlo visokim temperaturama bez paljenja, gubitka čvrstoće, strukturne deformacije i promjena u drugim svojstvima.
• zapaljivo (G) - stupanj zapaljivosti određen je pokazateljima kao što su zapaljivost, sposobnost stvaranja dima, širenje plamena, toksičnost.

Važno je napomenuti da ako materijali klase NG nisu samo potpuno vatrootporni, već i sprječavaju širenje vatre, onda materijali klase G uvijek predstavljaju opasnost od požara.

Zapaljivost bazaltne vune, koja se temelji na anorganskim materijalima koji po svojoj prirodi ne mogu izgorjeti, određuje se ovisno o količini organskih veziva koja se koriste u proizvodnji izolacije. Visokokvalitetna bazaltna vuna (na primjer, zaštitni znak Beltep) ne sadrži više od 4,5% veziva, stoga joj je dodijeljena skupina NG. U slučaju većeg udjela organskih tvari, skupina zapaljivosti bazaltne vune prelazi u skupinu G1 (nisko gorivi materijali) ili G2 (umjereno gorivi materijali).

Ekspandirani polistiren, bez obzira na vrstu materijala, uvijek pripada klasi G. Istodobno, skupina zapaljivosti ovog toplinski izolacijskog materijala može varirati od G1 (nisko gorivi materijal) do G4 (visoko gorivi materijal).

Upijanje vode

Bazaltna vuna ima otvorenu poroznost, stoga je sposobna apsorbirati vlagu (do 2% po volumenu i do 20% po težini). A budući da je voda izvrstan vodič topline, kada uđe vlaga, karakteristike toplinske izolacije bazaltne vune značajno se pogoršavaju (do potpune neprikladnosti). I iako proizvođači tretiraju bazaltnu vunu vodoodbojnim dodacima koji sprječavaju apsorpciju vlage, stručnjaci preporučuju da se ovaj toplinski izolacijski materijal pouzdano zaštiti od vlage parnim i vodonepropusnim barijerama.

Za razliku od bazaltne vune, ekspandirani polistiren ima zatvorenu zatvorenu poroznost, stoga ga karakterizira visoka otpornost na kapilarnu apsorpciju vode (do 0,4% volumena) i difuziju vodene pare.

Snaga

Pod karakteristikama čvrstoće podrazumijevamo takve pokazatelje kao što su čvrstoća materijala za ljuštenje slojeva, kompresija pri 10% deformacije, smicanje / smicanje, savijanje itd.

Za bazaltnu vunu karakteristike čvrstoće ovise o gustoći materijala i količini veziva. Za ekspandirani polistiren ovi pokazatelji ovise isključivo o gustoći materijala. Istodobno, ekspandirani polistiren karakterizira veća tlačna čvrstoća pri 10% deformacije od bazaltne vune niže gustoće (na primjer, tlačna čvrstoća pri 10% deformacije ekspandiranog polistirena gustoće od 35-45 kg / m3 je oko 0,25-0,50 MPa, dok se za bazaltnu vunu gustoće od 80-190 kg / m3 ovaj pokazatelj kreće u rasponu od 0,15-0,70 MPa). Imajte na umu da se za bazaltnu vunu gustoće od 11-70 kg / m3 ne mjere karakteristike čvrstoće, već vrijednost stišljivosti pod opterećenjem od 2000 Pa.

Toplinska vodljivost

Jedan od najvažnijih pokazatelja svakog toplinskoizolacijskog materijala je njegova toplinska vodljivost. Studije su pokazale da oba razmatrana materijala imaju gotovo istu toplinsku vodljivost: za bazaltnu vunu - 0,033-0,043 W / m • ° C, za ekspandirani polistiren - 0,028-0,040 W / m • ° C.Imajte na umu, osim toga, da zrak ima najnižu toplinsku vodljivost (0,026 W / m • ° C), a jedan i drugi toplinski izolacijski materijal je učinkovit grijač.

Koncept i teorija toplinske vodljivosti

Toplinsko provođenje je proces premještanja toplinske energije iz toplih dijelova u hladne dijelove. Procesi razmjene odvijaju se do potpune ravnoteže vrijednosti temperature.

Ugodna mikroklima u kući ovisi o visokokvalitetnoj toplinskoj izolaciji svih površina

Proces prijenosa topline karakterizira vremensko razdoblje tijekom kojeg se vrijednosti temperature izjednačavaju. Što više vremena prolazi, to je niža toplinska vodljivost građevinskih materijala, čija su svojstva prikazana u tablici. Za određivanje ovog pokazatelja koristi se koncept kao što je koeficijent toplinske vodljivosti. Određuje koliko toplinske energije prolazi kroz jedinicu površine određene površine. Što je ovaj pokazatelj veći, to će se zgrada brže ohladiti. Tablica toplinske vodljivosti potrebna je pri projektiranju zaštite zgrade od gubitka topline. To može smanjiti operativni proračun.

Gubitak topline u različitim dijelovima zgrade bit će različit

Toplinska vodljivost pjene od 50 mm do 150 mm smatra se toplinskom izolacijom

Ploče od stiropora, koje se kolokvijalno nazivaju polistirenskom pjenom, izolacijski su materijal, obično bijele boje. Izrađen je od termičkog ekspanzijskog polistirena. Po izgledu, pjena je predstavljena u obliku malih granula otpornih na vlagu; u procesu taljenja na visokoj temperaturi, topi se u jedan komad, ploču. Dimenzije dijelova granula se smatraju od 5 do 15 mm. Izvanredna toplinska vodljivost pjene debljine 150 mm postiže se jedinstvenom strukturom - granulama.

Svaka granula ima ogroman broj mikro stanica tankih stijenki, koje zauzvrat višestruko povećavaju područje kontakta sa zrakom. Sigurno je reći da se gotovo sva pjenasta plastika sastoji od atmosferskog zraka, otprilike 98%, a ta činjenica je njihova svrha - toplinska izolacija zgrada i izvana i iznutra.

Svi znaju, čak i iz tečajeva fizike, atmosferski zrak je glavni toplinski izolator u svim toplinskim izolacijskim materijalima, u normalnom je i razrijeđenom stanju, u debljini materijala. Ušteda topline, glavna kvaliteta pjene.

Kao što je ranije spomenuto, pjena je gotovo 100% zraka, a to, zauzvrat, određuje visoku sposobnost pjene da zadrži toplinu. To je zbog činjenice da zrak ima najnižu toplinsku vodljivost. Ako pogledamo brojke, vidjet ćemo da se toplinska vodljivost pjene izražava u rasponu vrijednosti ​​od 0,037W/mK do 0,043W/mK. To se može usporediti s toplinskom vodljivošću zraka - 0,027 W / mK.

Dok je toplinska vodljivost popularnih materijala kao što su drvo (0,12 W / mK), crvena cigla (0,7 W / mK), ekspandirana glina (0,12 W / mK) i drugi koji se koriste za gradnju mnogo veća.

Stoga se najučinkovitijim materijalom od rijetkih za toplinsku izolaciju vanjskih i unutarnjih zidova zgrade smatra polistiren. Troškovi grijanja i hlađenja stambenih prostora značajno su smanjeni zbog korištenja pjene u građevinarstvu.

Izvrsne kvalitete ploča od polistirenske pjene našle su svoju primjenu i u drugim vrstama zaštite, na primjer: polistirenska pjena također služi za zaštitu podzemnih i vanjskih komunikacija od smrzavanja, zbog čega im se značajno produžava vijek trajanja. Polipjena se također koristi u industrijskoj opremi (hladnjaci, hladnjače) iu skladištima.

Glavne karakteristike grijača

Za početak ćemo dati karakteristike najpopularnijih toplinskoizolacijskih materijala na koje prije svega treba obratiti pažnju pri odabiru.Usporedbu grijača u smislu toplinske vodljivosti treba napraviti samo na temelju namjene materijala i uvjeta u prostoriji (vlažnost, prisutnost otvorene vatre itd.)

Dalje smo poredali po važnosti glavne karakteristike grijača.

Usporedba građevinskih materijala

Toplinska vodljivost. Što je ovaj pokazatelj niži, to je potrebno manje sloja toplinske izolacije, što znači da će se i troškovi izolacije smanjiti.

Propustljivost vlage. Manja propusnost materijala parom vlage smanjuje negativan utjecaj na izolaciju tijekom rada.

Sigurnost od požara. Toplinska izolacija ne bi smjela gorjeti i ispuštati otrovne plinove, osobito kod izolacije kotlovnice ili dimnjaka.

Izdržljivost. Što je dulji vijek trajanja, to će vas koštati jeftinije tijekom rada, jer neće zahtijevati čestu zamjenu.

Prijateljstvo prema okolišu. Materijal mora biti siguran za ljude i okoliš.

Usporedba grijača prema toplinskoj vodljivosti

Ekspandirani polistiren (stiropor)

Ploče od ekspandiranog polistirena (polistirena).

Ovo je najpopularniji toplinski izolacijski materijal u Rusiji zbog niske toplinske vodljivosti, niske cijene i jednostavnosti ugradnje. Stiropor se izrađuje u pločama debljine od 20 do 150 mm pjenastim polistirenom i sastoji se od 99% zraka. Materijal ima različitu gustoću, ima nisku toplinsku vodljivost i otporan je na vlagu.

Zbog niske cijene, ekspandirani polistiren je u velikoj potražnji među tvrtkama i privatnim programerima za izolaciju različitih prostora. Ali materijal je prilično krhak i brzo se zapali, oslobađajući otrovne tvari tijekom izgaranja. Zbog toga je poželjno koristiti pjenastu plastiku u nestambenim prostorijama i za toplinsku izolaciju neopterećenih konstrukcija - izolaciju fasade za žbuku, podrumske zidove itd.

Ekstrudirana polistirenska pjena

Penoplex (ekstrudirana polistirenska pjena)

Ekstruzija (technoplex, penoplex, itd.) nije izložena vlazi i propadanju. Ovo je vrlo izdržljiv i jednostavan za korištenje materijal koji se lako može rezati nožem na željene dimenzije. Niska apsorpcija vode osigurava minimalnu promjenu svojstava pri visokoj vlažnosti, ploče imaju veliku gustoću i otpornost na kompresiju. Ekstrudirana polistirenska pjena je vatrootporna, izdržljiva i jednostavna za korištenje.

Sve ove karakteristike, uz nisku toplinsku vodljivost u usporedbi s drugim grijačima, čine ploče Technoplex, URSA XPS ili Penoplex idealnim materijalom za izolaciju trakastih temelja kuća i slijepih prostora. Prema proizvođačima, ekstruzioni list debljine 50 milimetara zamjenjuje blok pjene od 60 mm u smislu toplinske vodljivosti, dok materijal ne propušta vlagu i može se izostaviti dodatna hidroizolacija.

Mineralna vuna

Izover ploče od mineralne vune u pakiranju

Mineralna vuna (na primjer, Izover, URSA, Technoruf, itd.) izrađena je od prirodnih materijala - troske, stijena i dolomita posebnom tehnologijom. Mineralna vuna ima nisku toplinsku vodljivost i apsolutno je vatrootporna. Materijal se proizvodi u pločama i rolama različite krutosti. Za horizontalne ravnine koriste se manje guste prostirke, za vertikalne konstrukcije koriste se krute i polukrute ploče.

Međutim, jedan od značajnih nedostataka ove izolacije, kao i bazaltne vune, je niska otpornost na vlagu, što zahtijeva dodatnu vlagu i parnu barijeru pri ugradnji mineralne vune. Stručnjaci ne preporučuju korištenje mineralne vune za zagrijavanje mokrih prostorija - podruma kuća i podruma, za toplinsku izolaciju parne sobe iznutra u kupkama i svlačionicama. Ali čak i ovdje se može koristiti uz odgovarajuću hidroizolaciju.

Bazaltna vuna

Ploče od bazaltne vune Rockwool u pakiranju

Ovaj materijal se proizvodi topljenjem bazaltnih stijena i puhanjem rastaljene mase uz dodatak raznih komponenti kako bi se dobila vlaknasta struktura s vodoodbojnim svojstvima. Materijal je nezapaljiv, siguran za zdravlje ljudi, ima dobre performanse u smislu toplinske izolacije i zvučne izolacije prostorija. Koristi se za unutarnju i vanjsku toplinsku izolaciju.

Prilikom postavljanja bazaltne vune potrebno je koristiti zaštitnu opremu (rukavice, respirator i naočale) za zaštitu sluznice od mikročestica vate. Najpoznatija marka bazaltne vune u Rusiji su materijali pod markom Rockwool. Tijekom rada, termoizolacijske ploče se ne zbijaju i ne zgušnjavaju, što znači da izvrsna svojstva niske toplinske vodljivosti bazaltne vune ostaju nepromijenjena tijekom vremena.

Penofol, isolon (pjenasti polietilen)

Penofol i isolon su valjani grijači debljine od 2 do 10 mm, koji se sastoje od pjenastog polietilena. Materijal je također dostupan sa slojem folije na jednoj strani za reflektirajući učinak. Izolacija je nekoliko puta tanja od prethodno predstavljenih grijača, ali istodobno zadržava i reflektira do 97% toplinske energije. Pjenasti polietilen ima dug vijek trajanja i ekološki je prihvatljiv.

Izolon i folija penofol lagani su, tanak i vrlo jednostavan za korištenje toplinski izolacijski materijal. Rolo izolacija koristi se za toplinsku izolaciju vlažnih prostorija, na primjer, kod izolacije balkona i lođa u stanovima. Također, korištenje ove izolacije pomoći će vam uštedjeti korisni prostor u prostoriji, a zagrijavati iznutra. Više o ovim materijalima pročitajte u odjeljku Organska toplinska izolacija.

Prepoznatljive značajke izolacije OZO

Tehnički podaci

Toplinska izolacija od pjenastog polietilena je proizvod zatvorene ćelijske strukture, mekan i elastičan, oblika koji odgovara svojoj namjeni. Imaju niz svojstava koja karakteriziraju polimere punjene plinom:

• Gustoća od 20 do 80 kg/m3,
• Raspon radne temperature od -60 do +100 0C,
• Izvrsna otpornost na vlagu, pri kojoj apsorpcija vlage nije veća od 2% volumena, i gotovo apsolutna paropropusnost,
• Visoka apsorpcija zvuka čak i pri debljini većoj ili jednakoj 5 mm,
• Otporan na većinu kemikalija
• Odsutnost truljenja i oštećenja gljivica,
• Vrlo dug vijek trajanja, u nekim slučajevima doseže i više od 80 godina,
• Netoksičan i ekološki prihvatljiv.

No, najvažnija karakteristika materijala od polietilenske pjene je njihova vrlo niska toplinska vodljivost, zbog čega se mogu koristiti u svrhe toplinske izolacije. Kao što znate, zrak najbolje zadržava toplinu, a u ovom materijalu ga ima dosta.

Koeficijent prijenosa topline izolacije od polietilenske pjene je samo 0,036 W / m2 * 0C (za usporedbu, toplinska vodljivost armiranog betona je oko 1,69, suhozida - 0,15, drveta - 0,09, mineralne vune - 0,07 W / m2 * 0C).

ZANIMLJIV! Toplinska izolacija od polietilenske pjene debljine 10 mm može zamijeniti zid od 150 mm.

Područje primjene

Izolacija od pjenastog polietilena ima široku primjenu u novoj i rekonstruktivnoj izgradnji stambenih i industrijskih objekata, kao iu automobilskoj i instrumentaciji:

• Za smanjenje prijenosa topline konvekcijom i zračenjem topline sa zidova, podova i krovova,
• Kao reflektirajuća izolacija za povećanje prijenosa topline sustava grijanja,
• Za zaštitu cijevnih sustava i autocesta za različite namjene,
• U obliku izolacijske brtve za razne pukotine i otvore,
• Za izolaciju ventilacijskih i klimatizacijskih sustava.

Osim toga, polietilenska pjena se koristi kao ambalažni materijal za transport proizvoda koji zahtijevaju toplinsku i mehaničku zaštitu.

Je li polietilenska pjena štetna?

Pobornici korištenja prirodnih materijala u graditeljstvu mogu govoriti o štetnosti kemijski sintetiziranih tvari. Doista, kada se zagrije iznad 120 0C, polietilenska pjena se pretvara u tekuću masu, koja može biti otrovna. Ali u standardnim životnim uvjetima, to je apsolutno bezopasno. Štoviše, izolacijski materijali izrađeni od polietilenske pjene u većini su pokazatelja bolji od drveta, željeza i kamena.Građevinske konstrukcije s njihovom upotrebom su lagane, tople i niske cijene.

Usporedba toplinske vodljivosti ekspandiranog polistirena

Usporedimo li polistiren s mnogim drugim građevinskim materijalima, možemo izvući kolosalne zaključke.

Indeks toplinske vodljivosti pjene ostavlja od 0,028 do 0,034 vata po metru / Kelvin. Ako se gustoća poveća, toplinska izolacijska svojstva ekstrudirane polistirenske pjene bez dodataka grafita se smanjuju.

Sloj ekstrudirane pjene od 2 cm može zadržati toplinu kao sloj mineralne vune debljine 3,8 cm, kao obična pjenasta plastika sa slojem od 3 cm ili kao drvena ploča debljine 20 cm. Za ciglu, ove sposobnosti izjednačavaju sa debljina stijenke 37 cm. Za pjenasti beton - 27 cm.

Pokazatelji za različite stupnjeve ekspandiranog polistirena

Iz gornje pojednostavljene formule možemo zaključiti da što je izolacijski list tanji, to je manje učinkovit. No, osim uobičajenih geometrijskih parametara, na konačni rezultat utječe i gustoća pjene, iako neznatno - samo unutar 1-5 tisućinki. Za usporedbu, uzmimo dvije ploče koje su bliske marke:

• PSB-S 25 provodi 0,039 W/m °C.
• PSB-S 35 veće gustoće - 0,037 W / m ° C.

Ali s promjenom debljine, razlika postaje mnogo uočljivija. Na primjer, za najtanje listove od 40 mm pri gustoći od 25 kg / m 3, indeks toplinske vodljivosti može biti 0,136 W / m ° C, a 100 mm istog ekspandiranog polistirena prolazi samo 0,035 W / m ° C.

Usporedba s drugim materijalima

Prosječna toplinska vodljivost PSB-a je u rasponu od 0,037-0,043 W / m ° C, a mi ćemo se usredotočiti na to. Ovdje se čini da pjenasta plastika, u usporedbi s mineralnom vunom od bazaltnih vlakana, lagano pobjeđuje - ima približno iste performanse. Istina, s dvostruko većom debljinom (95-100 mm u odnosu na 50 mm za polistiren). Također je uobičajeno uspoređivati ​​vodljivost grijača s raznim građevinskim materijalima potrebnim za izgradnju zidova. Iako ovo nije baš točno, vrlo je jasno:

1. Crvena keramička opeka ima koeficijent prijenosa topline od 0,7W/m⋅°C (16-19 puta veći od pjene). Jednostavno rečeno, za zamjenu 50 mm izolacije trebat će vam zidanje debljine oko 80-85 cm.Silikat i uopće vam treba barem metar.

2. Puno drvo je bolje u tom pogledu u odnosu na ciglu - ovdje je samo 0,12 W / m ° C, odnosno tri puta više od polistirenske pjene. Ovisno o kvaliteti šume i načinu gradnje zidova, brvnara širine do 23 cm može biti ekvivalent PSB-u debljine 5 cm.

Mnogo je logičnije uspoređivati ​​stirene ne s mineralnom vunom, ciglom ili drvom, već razmotriti bliže materijale - polistirensku pjenu i Penoplex. Oba pripadaju ekspandiranom polistirenu i čak su izrađeni od istih granula. To je samo razlika u tehnologiji njihovog "lijepljenja" daje neočekivane rezultate. Razlog tome je što se stirenske kuglice za proizvodnju Penoplexa uz uvođenje sredstava za napuhavanje istovremeno obrađuju pritiskom i visokom temperaturom. Kao rezultat toga, plastična masa dobiva veću ujednačenost i čvrstoću, a mjehurići zraka ravnomjerno su raspoređeni u tijelu ploče. Stiropor se, s druge strane, jednostavno kuha na pari u obliku poput kokica, pa su veze između ekspandiranih granula slabije.

Kao rezultat toga, toplinska vodljivost Penoplexa, ekstrudiranog "rođaka" PSB-a, također se značajno poboljšava. Odgovara 0,028-0,034 W / m ° C, odnosno 30 mm je dovoljno za zamjenu 40 mm pjene. Međutim, složenost proizvodnje također povećava cijenu XPS-a, pa ne biste trebali računati na uštede.Usput, ovdje postoji jedna zanimljiva nijansa: obično ekstrudirana polistirenska pjena malo gubi u učinkovitosti s povećanjem gustoće. Ali s uvođenjem grafita u Penoplex, ova ovisnost praktički nestaje.

Cijene pjenastih listova 1000x1000 mm (rubalji):

Što trebate znati o toplinskoj vodljivosti pjene

Sposobnost materijala da prenosi toplinu, provodi ili zadržava toplinske tokove obično se procjenjuje koeficijentom toplinske vodljivosti. Ako pogledate njegovu dimenziju - W / m∙S o, onda postaje jasno da je to određena vrijednost, odnosno određena za sljedeće uvjete:

• Odsutnost vlage na površini ploče, odnosno koeficijenta toplinske vodljivosti pjene iz priručnika, vrijednost je određena u idealno suhim uvjetima, kakvih u prirodi praktički nema, osim možda u pustinji ili na Antarktiku;
• Vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti smanjena je na debljinu pjenaste plastike od 1 metar, što je vrlo prikladno za teoriju, ali nekako nije impresivno za praktične izračune;
• Rezultati mjerenja toplinske vodljivosti i prijenosa topline izrađeni su za normalne uvjete pri temperaturi od 20°C.

Prema pojednostavljenoj metodi, prilikom izračuna toplinske otpornosti sloja izolacije od pjene potrebno je pomnožiti debljinu materijala s koeficijentom toplinske vodljivosti, a zatim pomnožiti ili podijeliti s nekoliko korištenih koeficijenata kako bi se uzeli u obzir stvarni radni uvjeti toplinska izolacija. Na primjer, jako zalijevanje materijala, ili prisutnost hladnih mostova, ili način montaže na zidove zgrade.

Kako se toplinska vodljivost pjenaste plastike razlikuje od ostalih materijala može se vidjeti u usporednoj tablici u nastavku.

Zapravo, nije sve tako jednostavno. Da biste odredili vrijednost toplinske vodljivosti, možete je napraviti sami ili koristiti gotovi program za izračun parametara izolacije. Za mali predmet to se obično radi. Privatni trgovac ili samograditelj možda uopće nije zainteresiran za toplinsku vodljivost zidova, ali položiti izolaciju od pjene s marginom od 50 mm, što će biti sasvim dovoljno za najteže zime.

Velike građevinske tvrtke koje izvode izolaciju zidova na površini od nekoliko desetaka tisuća kvadrata radije djeluju pragmatičnije. Izvršeni proračun debljine izolacije koristi se za izradu procjene, a stvarne vrijednosti toplinske vodljivosti dobivaju se na objektu punog mjerila. Da biste to učinili, nekoliko listova pjene različite debljine se lijepi na zidni dio i mjeri se stvarni toplinski otpor izolacije. Kao rezultat, moguće je izračunati optimalnu debljinu pjene s točnošću od nekoliko milimetara, umjesto približnih 100 mm izolacije, možete postaviti točnu vrijednost od 80 mm i uštedjeti znatnu količinu novca.

Koliko je korisna upotreba pjene u usporedbi s tipičnim materijalima može se procijeniti iz dijagrama u nastavku.

Korištenje vrijednosti toplinske vodljivosti u praksi

Materijali koji se koriste u gradnji mogu biti konstrukcijski i toplinski izolacijski.

Postoji ogroman broj materijala s toplinskom izolacijom.

Najveću vrijednost toplinske vodljivosti imaju konstrukcijski materijali koji se koriste u izgradnji podova, zidova i stropova. Ako ne koristite sirovine s toplinsko-izolacijskim svojstvima, tada ćete za uštedu topline morati postaviti debeli sloj izolacije za zidove zgrade.

Često se za izolaciju zgrada koriste jednostavniji materijali.

Stoga, prilikom izgradnje zgrade, vrijedi koristiti dodatne materijale. U ovom slučaju je važna toplinska vodljivost građevinskih materijala, tablica prikazuje sve vrijednosti.

U nekim slučajevima, izolacija izvana smatra se učinkovitijom.

Kolika je toplinska vodljivost pjene Svojstva i karakteristike

Toplinska vodljivost je vrijednost koja označava količinu topline (energije) koja prođe po satu kroz 1 m bilo kojeg tijela pri određenoj temperaturnoj razlici s jedne i druge strane. Mjeri se i izračunava za nekoliko referentnih radnih uvjeta:

• Na 25 ± 5 ° C - ovo je standardni pokazatelj fiksiran u GOST-ovima i SNiP-u.
• "A" - tako se označava suhi i normalni način vlažnosti u prostorijama.
• "B" - ova kategorija uključuje sve ostale uvjete.

Stvarna toplinska vodljivost granula pjenaste plastike utisnute u laganu ploču nije toliko važna sama po sebi koliko u vezi s debljinom izolacije. Uostalom, glavni cilj je postići optimalnu razinu otpornosti svih slojeva zida u skladu sa zahtjevima za određenu regiju. Da biste dobili početne brojeve, bit će dovoljno koristiti najjednostavniju formulu: R = p÷k.

• Otpor prijenosa topline R može se naći u posebnim tablicama SNiP 23-02-2003, na primjer, za Moskvu uzimaju 3,16 m ° C / W. A ako glavni zid, prema svojim karakteristikama, ne dostigne ovu vrijednost, izolacija (mineralna vuna ili ista pjenasta plastika) bi trebala blokirati razliku.
• Pokazatelj p - označava željenu debljinu izolacijskog sloja, izraženu u metrima.
• Koeficijent k - samo daje predodžbu o vodljivosti tijela, na koju se fokusiramo pri odabiru.

Toplinska vodljivost samog materijala provjerava se zagrijavanjem jedne strane lima i mjerenjem količine energije koja se vođenjem prenosi na suprotnu površinu u jedinici vremena.

Značajke proizvodnje bazaltne vune i ekspandiranog polistirena

Proizvodnja bazaltne vune temelji se na topljenju stijena gabro-bazaltne skupine. Taljenje se događa u pećima na temperaturama iznad 1500 stupnjeva. Dobivena talina se pretvara u fina vlakna, od kojih se formira tepih od mineralne vune. Zatim se tepih od mineralne vune obrađuje vezivom i toplinski obrađuje u polimerizacijskoj komori, što rezultira gotovim proizvodima - prostirkama i pločama.

Ekspandirani polistiren je lagani materijal punjen plinom na bazi polistirena, koji se odlikuje ujednačenom strukturom koja se sastoji od malih (0,1-0,2 mm) potpuno zatvorenih ćelija. Danas građevinsko tržište nudi dvije vrste ovog materijala: običnu i ekstrudiranu polistirensku pjenu. Glavna razlika između ove dvije vrste ekspandiranog polistirena je tehnologija proizvodnje i, kao rezultat, svojstva gotovog proizvoda.

Obični ekspandirani polistiren nastaje sinteriranjem granula pod utjecajem visokih temperatura.

Ekstrudirana polistirenska pjena se izrađuje ekspandiranjem i zavarivanjem granula pod utjecajem vruće pare ili vode (temperatura 80-100 stupnjeva), a zatim ekstrudiranjem kroz ekstruder.

Glavna razlika između ekstrudirane polistirenske pjene i obične polistirenske pjene je veća krutost i manja apsorpcija vode. Druga razlika je zbog tehnologije proizvodnje - ograničenja debljine ploča (maksimalno 100 mm) izrađenih od ekstrudirane polistirenske pjene.

Toplinska vodljivost pjene

Glavna karakteristika zbog koje je ekspandirani polistiren naširoko prepoznat kao izolacijski materijal br. 1 je ultra niska toplinska vodljivost pjene. Relativno niska čvrstoća materijala više je nego nadoknađena takvim prednostima kao što su otpornost na većinu agresivnih spojeva, mala težina, netoksičnost i sigurnost tijekom rada. Dobra toplinska izolacijska svojstva polistirena omogućuju opremanje kuće izolacijom po relativno niskoj cijeni, dok je trajnost takve izolacije predviđena za razdoblje od najmanje 25 godina rada.

Glavne vrste izolacije koje se koriste za smanjenje gubitka topline

Za izvođenje mjera toplinske izolacije bilo koje vrste koriste se sljedeće vrste izolatora:

• ekstrudirana polistirenska pjena (XPS), odnosi se na derivate polistirena (predstavljaju ga različita proizvodna poduzeća, ima mnogo marki);
• polistirena, njegova proizvodnja također uključuje preradu polistirena, ali koristeći drugu tehnologiju (ima dovoljan broj proizvođača, podjela po markama nije jasna, pozicioniran je kao "polistiren").
• mineralna ili bazaltna vuna, bitno se razlikuje od polistirenskih proizvoda i glavni je konkurent ekspandiranom polistirenu (zastupljen na tržištu izolacijskih proizvoda od strane velikog broja proizvođača).

Broj proizvodnih tvrtki, domaćih i stranih, mjeri se desecima. Prilikom odabira proizvoda potrebno je osloniti se na fizička svojstva svakog pojedinog proizvoda.

Stireks ili penoplex

Styrex je ekstruzivna polistirenska pjena, poput penoplexa. U svojoj srži, primjenjivost stireksa je opravdana tamo gdje je primjenjivost penoplexa, odnosno nema odlučujućih razlika. Prednost se može dati jednom materijalu samo ako je pogodno rezati zadanu dimenziju ploča, kako bi se smanjio otpad i u slučaju povećanih zahtjeva za čvrstoćom, jer Styrex ima bolju čvrstoću na savijanje.

Fizička svojstva stireksa:

• gustoća - 0,35-0,38 kg / m3;
• toplinska vodljivost - 0,027 W / m * K;
• apsorpcija vlage, ne više od - 0,2%;
• tlačna čvrstoća - 0,25 MPa;
• čvrstoća na savijanje - 0,4-0,7;
• propusnost pare - 0,019-0,020 mg / h * m * Pa.

Na velikim deltama vanjskih i unutarnjih temperatura, nešto niža toplinska vodljivost Styrexa čini ovaj materijal profitabilnijim, međutim, s prosječnom razlikom od 0,003 W / m * K, to će biti jedva primjetno.
Proizvodnja izolacije marke Styrex nalazi se u Ukrajini.