Koje su prednosti materijala i postoje li nedostaci
Listovi od gipsanih vlakana, kao i drugi materijali, imaju svoje
Prednosti i nedostatci. Glavni nedostatak GVL ploča je njegov trošak.
Ovaj materijal je trenutno nešto skuplji od materijala kao što su:
suhozid, šperploča, iverica i MDF ploče. Također među minusima njegovog platna
značajna težina
Prilikom izrade okvira važno je pravilno izračunati
pokazatelj snage, budući da je masa ploča znatna. Što se tiče minusa,
ovo je, možda, sve
Gipsana vlakna imaju mnoge prednosti, zbog čega je ovo
materijal se često koristi u modernoj gradnji. Zahvaljujući
hipoalergenske kvalitete završne obrade, može se koristiti za stambene prostore i u
posebne dječje sobe. Mikroporozna struktura GVL listova omogućuje zidove
disati, što pridonosi zaštiti površine da se odupre gljivicama
formacije i plijesan.
Zbog higroskopnosti sastava, samo platno može
reguliraju vlažnost u stanu. Ako stan ima visoku vlažnost, onda
površina GVL-a ga upija u sebe. U slučaju povećane suhoće
gipsana vlakna ispuštaju vlagu za stvaranje optimalnih klimatskih uvjeta. Također
Vrijedno je spomenuti mogućnost korištenja GVL ploča u sobama s
temperaturne fluktuacije. Ploča od gipsanih vlakana je idealan završni materijal
prostorija bez grijanja.
Koeficijenti apsorpcije zvuka materijala, predmeta, ljudi, draperija, raznih vrsta vlaknastih toplinskih izolacija ovisno o frekvenciji zvuka.
- Koeficijent apsorpcije / koeficijent apsorpcije zvuka je omjer apsorbirane zvučne energije i ukupne energije koja pada na materijal.
- Apsorpcija zvuka 1 m2 otvorenog prozora uvjetno se uzima kao jedinica za upijanje zvuka.
- Koeficijent apsorpcije zvuka može varirati od 0 do 1. Kod nulte vrijednosti koeficijenta apsorpcije zvuka, zvuk se potpuno reflektira, a pri punoj apsorpciji zvuka koeficijent je jednak jedan.
- Materijali koji apsorbiraju zvuk obično uključuju one koji imaju koeficijent apsorpcije zvuka od najmanje 0,4 na frekvenciji od 1000 Hz ("Zaštita od buke" SNiP II - 12 - 77).
- Koeficijent apsorpcije zvuka određuje se u tzv. akustičnoj cijevi i izračunava se po formuli:
- A (sv) \u003d E (apsorbirano) / E (jastučić)
- E (pad) \u003d E (ras) + E (prosh)
- gdje je A (sv) koeficijent apsorpcije zvuka; E(abs) je apsorbirani zvučni val; E(pad) je upadni zvučni val; E(neg) - reflektirani zvučni val; E(ras) je zvučni val raspršen u materijalu; E(prosh) je zvučni val koji je prošao kroz materijal.
Tablica 1. Koeficijenti apsorpcije zvuka materijala, predmeta, ljudi, draperija, ovisno o frekvenciji zvuka.
| Naziv materijala ili dizajna | Koeficijenti apsorpcije zvuka na frekvenciji | |||||
| 125 Hz | 250 Hz | 500 Hz | 1000 Hz | 2000 Hz | 4000 Hz | |
| Građevinski materijali - koeficijenti apsorpcije zvuka | ||||||
| Betonski zid gladak, neobojen | 0,010 | 0,012 | 0,015 | 0,019 | 0,023 | 0,035 |
| Zid od opeke, neožbukan | 0,024 | 0,025 | 0,032 | 0,042 | 0,049 | 0,070 |
| Glatka gipsana žbuka na zidu od opeke, oslikana | 0,012 | 0,013 | 0,017 | 0,020 | 0,023 | 0,025 |
| Suhe gipsane ploče | 0,020 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | 0,040 | 0,060 |
| Linoleum debljine 5 mm na čvrstoj podlozi | 0,020 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,040 |
| Jedno staklo | 0,035 | — | 0,027 | — | 0,020 | — |
| Draperije i tepisi - koeficijenti apsorpcije zvuka | ||||||
| Pamučna tkanina 360 g/m2 | 0,030 | 0,040 | 0,110 | 0,170 | 0,240 | 0,350 |
| Baršunasta tkanina 650 g/m2 | 0,050 | 0,120 | 0,350 | 0,450 | 0,380 | 0,360 |
| Tepih debljine 1 cm s hrpom, na betonu | 0,090 | 0,080 | 0,210 | 0,270 | 0,270 | 0,370 |
| Gumeni tepih debljine 0,5 cm | 0,040 | 0,040 | 0,080 | 0,120 | 0,130 | 0,100 |
| Upijanje predmeta i ljudi – koeficijenti apsorpcije zvuka | ||||||
| Stolica sa tvrdim sjedalom i naslonom | 0,020 | 0,020 | 0,030 | 0,035 | 0,038 | 0,038 |
| Stolica s tapeciranim sjedalom i naslonom | 0,090 | 0,120 | 0,140 | 0,160 | 0,150 | 0,160 |
| Slušatelj (čovjek) | 0,360 | 0,430 | 0,470 | 0,440 | 0,490 | 0,490 |
Tablica 2. Koeficijenti apsorpcije zvuka različitih vrsta vlaknastih toplinskih izolacija ovisno o frekvenciji zvuka.
| Raspon frekvencija | Debljina zvučne izolacije 50 mm | |||
| bazaltna izolacija | porfirita | stakloplastike, staklena vuna | mineralna toplinska izolacija | |
| Niska frekvencija, 125 Hz | 0,20 | 0,1 | nema podataka | 0,18 |
| Srednja frekvencija, 1000 Hz | 0,95 | 0,94 | 0,8 | 0,76 |
| Visoka frekvencija, 2000 Hz | 0,94 | 0,94 | nema podataka | 0,79 |
| Raspon frekvencija | Debljina zvučne izolacije 100 mm | |||
| bazaltna izolacija | porfirita | stakloplastike | mineralna toplinska izolacija | |
| Niska frekvencija, 125 Hz | 0,4 | 0,26 | nema podataka | 0,36 |
| Srednja frekvencija, 1000 Hz | 0,96 | 0,9 | 0,81 | 0,85 |
| Visoka frekvencija, 2000 Hz | 0,85 | 0,93 | nema podataka | 0,8 |
Koji pokazatelji omogućuju postavljanje razine zvučne izolacije
Postoje 2 glavna pokazatelja koji vam omogućuju procjenu razine zvučne izolacije određenog materijala (na primjer, unutarnje pregrade):
- Indeks zvučne izolacije;
- Koeficijent apsorpcije zvuka.
Zapravo, postoji mnogo više različitih pokazatelja vezanih za akustička svojstva materijala, ali to je sasvim dovoljno za približnu procjenu situacije.
Što znače ovi pokazatelji?
Zvučna izolacija karakterizira sposobnost materijala da reflektira zvučne vibracije, sprječavajući njihovo širenje kroz sebe. Općenito govoreći, što je struktura deblja, manja je vjerojatnost da će zvučni val proći kroz nju.
Indeks zvučne izolacije mjeri se u decibelima (dB) i označava količinu refleksivnosti materijala. Što je veći rezultat, to bolje. Materijali s dobrom zvučnom izolacijom smatraju se takvima ako im je indeks zvučne izolacije jednak ili veći od 54 dB.
Jedan zid od opeke s žbukom (debljine 280 mm) pruža upravo takvu razinu zvučne izolacije.
Prilikom odabira materijala za unutarnje pregrade, treba imati na umu da je reflektivnost višeslojnih materijala veća od one monolitnih. Na primjer, da bi se postigla navedena razina zvučne izolacije od 54 dB, pregrada suhozida mora biti debljine 160 mm, a ne 280 mm kao cigla.
Apsorpcija zvuka karakterizira sposobnost materijala da apsorbira zvučne vibracije i rasprši ih u vlastitoj unutarnjoj strukturi, bez prelaska na drugu stranu. Koeficijent apsorpcije zvuka varira od 0 do 1: nulti indikator znači da se zvuk uopće ne raspršuje od materijala, jedan indikator pokazuje da je zvuk potpuno prigušen.
O dobroj apsorpciji zvuka možemo govoriti kada je vrijednost pokazatelja veća od 0,4.
Prilikom odabira materijala za unutarnju pregradu potrebno je uzeti u obzir koeficijent apsorpcije zvuka zajedno s indeksom zvučne izolacije (dio utjecaja buke će se reflektirati, dio apsorbirati).
Optimalna zvučna izolacija pregrada
Za referencu, evo nekoliko koeficijenata:
- Stablo - od 0,06 do 0,1;
- Cigla - 0,032;
- Beton - 0,015;
- Drywall - od 0,06 do 0,2;
- Stiropor - od 0,3 do 0,5;
- Mineralna vuna - od 0,2 do 0,4;
- Iverica s akustičnim svojstvima - 0,4-0,8;
- Ploče na bazi mineralne vune s akustičnim svojstvima - 0,8.
Tradicionalni materijali za pregrade imaju nisku apsorpciju zvuka, također ne sjaje posebnim reflektirajućim svojstvima. Kako bi se osigurala dobra razina zvučne izolacije, bit će potrebno povećati debljinu pregrade, što je skupo, nepraktično i nije uvijek moguće.
Također je očito iz gornjih podataka da sloj izolacije u dvostranoj pregradi (takve su često izrađene od suhozida) može značajno povećati izolacijska svojstva konstrukcije.
Osim toga, zvučna izolacija može se poboljšati korištenjem posebnih materijala s akustičnim svojstvima. Neki od njih mogu poslužiti kao strukturni elementi pregrada (iverica), neki su dizajnirani za postavljanje na vrh (ploče na bazi mineralne vune).
Kako gasiti vapno
Samorezni vijak ili čavao, što odabrati?
GVL sorte i glavne karakteristike
GVL krpa je izrađena na bazi dvije komponente, gipsa kojeg u proizvodu čini 80% i celuloznih vlakana 20%. Tehnologija proizvodnje uključuje prešanje sirovina, što rezultira gotovim listom od gipsanih vlakana.Ako usporedimo suhozid s GVL-om, onda je vrijedno napomenuti činjenicu da drugi proizvod nema papirnatu školjku, a cijela struktura je homogena. Zbog velikog broja vlakana, struktura lima je čvrsta i pouzdana.
Gipsana vlakna se proizvode od celuloze dobivene iz
recikliranje starog papira, tako da je materijal ekološki prihvatljiv
proizvod koji nema štetnih aditiva i tvari. Ploče od gipsanih vlakana
primjenjivati u stambenim i industrijskim prostorijama.
Gipsana vlakna se proizvode u dvije vrste: za standard
primjene i otporan na vlagu. Preporuča se korištenje GVL otpornog na vlagu
područja s visokom vlagom kao što su kuhinje, kupaonice, WC i tuševi.
Vodootpornost lima postiže se korištenjem hidrofobnih
impregnacija. Zbog aditiva, vlaga ne prodire u strukturu lima, tako da
čime se struktura štiti od uništenja. GVL se koristi ne samo za sobe
s vlažnim zrakom, ali i obične prostorije. Vrijedi napomenuti da je trošak
vodootporna gipsana vlakna praktički se ne razlikuju od cijene standardnog GVL-a
list.
Gustoća, snaga
Karakteristike materijala pokazuju da može biti široko
primjenjuju se pri završnoj obradi zidova, stropova i za izradu interijera
pregrade. Glavna prednost materijala je njegova čvrstoća.
Parametri proizvoda imaju sljedeća značenja:
- Debljina lima može biti 10, 12,5, 15,18 i 20
milimetara; - duljina platna je 1,5, 2, 2,5, 2,7 i 3 metra;
- širina proizvoda 120 cm;
- gustoća materijala je 1200 kilograma po
centimetar kubični; - tlačna čvrstoća konstrukcije varira u
unutar 100 kilograma po kvadratnom metru.
Također, ponekad u prodaji postoje ploče od gipsanih vlakana sa
veličine jedan i pol metar. Možete birati prema svojim potrebama
optimalne postavke. Govoreći o prednostima materijala, ali vrijedi ga spomenuti
toplinska izolacijska svojstva, što je idealno za ugradnju zvučne izolacije
strukture i barijere.
GVL težina
Težina GVL proizvoda je vrlo važna, jer prema ovom parametru
možete izračunati opterećenje na strukturi što je točnije, i plus sve
masa će odrediti sukladnost kvalitete materijala.
Važno je znati! Ako proizvod nije proizveden u skladu sa
tehnologije, težina GVL lima bit će manja od izvornog proizvoda. Hipofibrozni lim debljine 10 mm i standardne veličine 1,2 x 2,5 metra teži unutar 36 kilograma
Ako usporedimo GVL s GKL, tada će se masa razlikovati, dok je čvrstoća prvog materijala mnogo veća. Pri radu s gipsanim vlaknima potrebno je koristiti posebne uređaje za pričvršćivanje ili raditi u paru
Ploča od hipofibera debljine 10 mm i standardne veličine 1,2 x 2,5 metara teži unutar 36 kilograma. Ako usporedimo GVL s GKL, tada će se masa razlikovati, dok je čvrstoća prvog materijala mnogo veća. Pri radu s gipsanim vlaknima potrebno je koristiti posebne uređaje za pričvršćivanje ili raditi u paru.
Fleksibilnost i krhkost
S obzirom na činjenicu da se suhozidna konstrukcija koristi
papirna baza, materijal se smatra fleksibilnijim. Takvo gipsano platno može
podignite s kraja lima i on će se samo saviti, ali će ostati netaknut. U slučaju
gipsanih vlakana, list će puknuti, budući da nema sloja za ojačavanje. U skladu s
karakteristike, najprikladnije platno s odgovarajućim
karakteristike.
Koeficijent apsorpcije zvuka
Gipsana vlakna, poput suhozida, imaju relativno nisku
koeficijent zvučne izolacije u odnosu na druge materijale za zvučnu izolaciju.
Međutim, u kombinaciji s punilom, gotova struktura od gipsanih vlakana
učinkovito štiti prostoriju od raznih vrsta buke.
Prijateljstvo prema okolišu
U podnožju lima od gipsanih vlakana, oko 80
postotak mješavine gipsa i 20% papirne mase. Sirovi materijal za oblikovanje
proizvod je ekološki proizvod koji ne ispušta otrovne tvari
para i drugih štetnih spojeva. S obzirom na karakteristike materijala, može
koristiti u uređenju javnih i vlastitih prostora
kućište.
zapaljivost
S obzirom da se za završnu obradu koriste gips vlakna
u zatvorenom prostoru, ovaj materijal mora biti nezapaljiv. U slučaju pojave
požar u stanu, gips vlakna se ne zapaljuju. Materijal ne gori
ne topi se i ne ispušta dim, pa se može sigurno pripisati skupini
zapaljivost G1, to jest, apsolutno ne gori.
13. Krovni i hidroizolacijski materijali
DO
krovni materijali uključuju
krovni čelik, azbest-cement
valoviti listovi, azbestni cement
ravne ploče i
također veliki
skupina bitumena i katrana, koji
ujedno su i vodonepropusni.
bitumenski
materijali se sastoje od naftnog bitumena
ili legure nafte i prirodnih
bitumen, katran - od ugljena
i katran iz škriljaca. Krovište i
hidroizolacijski materijali za
na bazi bitumena i veziva katrana
su se najšire koristile u
industrijska izgradnja. Na bitumenski
uključuju: krovni materijal, staklenku, borulin,
hidroizolacija itd.
Ruberoid
- krovište i hidroizolacija
materijal. Postoje dvije vrste ruberoida:
oklopljeni s velikim i malim
posipa. Role imaju širinu od 650-1050 mm
i površine 10 i 20 m2.
Koristi se ruberoid s grubim preljevom
za gornje slojeve valjanih krovova, i
također za hidroizolaciju, i sa finim
posipati - za niže slojeve.
staklenina
po tome se razlikuje od ruberoida
površina sloja je bez bitumenskog mastika.
Role se proizvode širine jednake
krovnog materijala, površina jednog rola je jednaka
20 m2.
Nanosi se na donje slojeve
višeslojni rolo krovovi, kao i
za parnu i hidroizolaciju. Ruberoid i
staklena zalijepljena za površinu
vruća ili hladna bitumenska mastika.
Borulin
- hidroizolacijski rolni materijal,
mljevena
bitumen sa suhim azbestnim vlaknima
nakon čega slijedi valjanje u lim.
Zbog visoke plastičnosti
koristi se za izolaciju površina
sa složenim profilom (cijevovodi,
oprema itd.).
Hidroizol
– hidroizolacijski rolni materijal
- ovo je azbestni karton impregniran
naftni bitumen. Koristi za
hidroizolacija u podzemnim građevinama
i na ravnim krovovima, kao, za razliku od
od krovnog materijala i staklena nije izložena
otporan na truljenje, fleksibilan, vodootporan i izdržljiv.
Za katranske materijale
uključuju: krovne i nepokrivene
tol itd.
krovište
samo primiti
impregnacija krovnog papira katranom
kompozicije i odijevanje od jednog ili oboje
strane s drvetom. Širina rolne 750-1050 mm,
površine 10 i 15 m2.
Pokrivaju neodgovorne
strukture. Dobra hidroizolacija
materijal.
Bez krvi
samo
napravljen bez prskanja i korišten
kao podloga ispod krovišta
samo za naljepnicu
koriste se katranski valjkasti materijali
katranske mastike. Katran materijali
manje otporan od bitumenskog.
Zvučno izolirani materijali i proizvodi
Materijali dizajnirani za rješavanje problema apsorpcije zvuka i zvučne izolacije nisu zamjenjivi. Materijali za zvučnu izolaciju namijenjeni su za korištenje kao zvučno i vibracijsko izolacijski i prigušni (elastični) sloj u višeslojnim građevinskim konstrukcijama radi poboljšanja izolacije zračnih, udarnih i strukturnih zvukova. Njihov zadatak je reflektirati zvuk i ne pustiti ga da prođe kroz zid. Prema definiciji GOST 23499, karakteriziraju ih viskoelastična svojstva i imaju dinamičku krutost ne veću od 250 MPa/m.
Stoga materijali za zvučnu izolaciju ne mogu djelovati kao upijači zvuka, dok visokokvalitetni materijali koji apsorbiraju zvuk pomažu poboljšanju zvučne izolacije u prostorijama. Stoga se u suvremenom graditeljstvu u pravilu koristi kombinirana uporaba materijala za zvučnu izolaciju u sklopu ovojnica zgrada i podnih konstrukcija te materijala koji apsorbiraju zvuk kao završnih materijala, koji određuju unutarnju arhitekturu i konačni izgled, kao i akustičku udobnost. u sobi.
Smanjenje razine buke u zraku provodi se ugradnjom ogradnih konstrukcija (zidovi, pregrade, stropovi). Njihova sposobnost zvučne izolacije proporcionalna je logaritmu mase. Stoga masivne konstrukcije imaju veću sposobnost zvučne izolacije od buke u zraku od laganih. Budući da izgradnja teških barijera nije ekonomski isplativa, adekvatna zvučna izolacija osigurava se izgradnjom dva ili tri sloja barijera, često sa zračnim prazninama, koje se preporuča ispuniti poroznim materijalima koji apsorbiraju zvuk. Poželjno je da strukturni slojevi imaju različitu krutost i nepropusnost, što povećava stupanj zvučne izolacije.
Učinkovitost ovojnica zgrade ocjenjuje se indeksom izolacije zvuka od zraka (prosječno u rasponu najkarakterističnijih frekvencija za stanovanje 100 ... 3000 Hz), a učinkovitost podova ocjenjuje se smanjenim indeksom udarne buke ispod poda, mjereno u dB. Za ogradne konstrukcije indeks zvučne izolacije trebao bi optimalno biti 52 ... 60 dB. Što je veći indeks izolacije zračnog zvuka i što je niži indeks smanjenog udarnog zvuka ispod stropa, to je izolacija bolja.
Zvučnoizolacijski materijali dizajnirani za zaštitu od udarne buke su porozni materijali za jastuke s niskim modulom elastičnosti. Njihova sposobnost zvučne izolacije od udarne buke posljedica je činjenice da je brzina širenja zvuka u njima mnogo niža nego u gustim materijalima s visokim modulom elastičnosti. Elastične podloge postavljaju se između nosive podne ploče i čistog poda ili stropa, t.j. korištenje konstrukcija takozvanog "plutajućeg poda" ili "spuštenih stropova". To uključuje:
- mekani, polukruti i kruti proizvodi u obliku ploča, prostirki (šivene prostirke, ploče od vlakana, proizvodi od pjenaste plastike, poliuretana);
- zatrpavanje (pijesak, ekspandirana glina, troska, perlit itd.);
- rolane i popločane podne obloge (bazni i PVC linoleum bez baze, PVC pločice, tepih).
Međutim, danas se prednost daje univerzalnim zvučno izoliranim materijalima na bazi prirodnih sirovina, na primjer, proizvodima na bazi kamene (bazaltne) vune. Njihova izvrsna svojstva zvučne izolacije određena su specifičnom strukturom - kaotično usmjerena najfinija vlakna, kada se trljaju jedno o drugo, pretvaraju energiju zvučnih vibracija u toplinu.
Pregledi:
285
APSORPCIJA ZVUKA
Apsorpcija zvuka je proces pretvaranja zvučne energije u toplinu, u procesu udaranja zvuka o granicu dva medija ili kada se zvučni valovi šire u mediju. U pravilu se u građevinskoj akustici, pod granicom dvaju okruženja, misli na granične "zrak zatvorene konstrukcije" prostorije.
Apsorpcija zvuka se vrlo jasno očituje u slučajevima kada se na granici sa zračnim medijem postavljaju materijali koji imaju izražena svojstva pretvaranja vibracijske energije zvučnih valova u toplinu. Takva skupina materijala i proizvoda na njihovoj osnovi naziva se upijajući zvuk.
U pravilu se za proizvodnju najsuvremenijih proizvoda za zaštitu od buke koriste materijali koji apsorbiraju zvuk.Ovi materijali su uključeni u gotovo sve uređaje dizajnirane za izolaciju strukturnih vibracija i zvuka kao elastične obloge i brtve, za povećanje zvučne izolacije kao brtvilo i popunjavanje rupa i pukotina, za prigušivanje buke koja se širi kroz kanale ventilacijskog sustava, kao i za za apsorpciju zvučnih valova akustična obloga ograđenih konstrukcija.
Ono što razlikuje gipsana vlakna od suhozida
Prema prethodno promatranim kvalitetama gipsanih vlakana, dovoljno je
teško je nešto reći o razlici između njega i suhozida. Kada se uspoređuje
karakteristike ovih materijala, može se pouzdano ustvrditi da su donekle
slični su. Ako se kuća obnavlja, onda možete koristiti bilo koji od materijala, glavna stvar je da to
odgovara kvaliteti i cijeni.
Zbog visoke razine stabilnosti GVL materijala, njegova
može se koristiti u izgradnji sportskih dvorana i industrijskih
prostorije. Što se tiče manje zahtjevnih zgrada, za njih je optimalno
suhozid je rješenje. U proizvodnji složenih građevinskih konstrukcija
bolje je odabrati gipsana vlakna s povećanom mehaničkom čvrstoćom
opterećenja.
Oba se mogu koristiti za izravnavanje zidova i stropova.
materijal, međutim, u većini slučajeva, prednost se daje suhozidu, pa
kako su opterećenja u takvim konstrukcijama mala i nema potrebe primjenjivati više
debele ploče.
3.1. Refleksija zvuka, zvučna izolacija i apsorpcija zvuka
Za smanjenje buke
razne metode (zaklon, paravani,
akustička obrada) korištenje
materijali koji reflektiraju zvuk
upija zvuk i zvučno izolirana
Svojstva.
Zvučna refleksija
– sposobnost materijala da reflektira
zvučna energija koja pada na njih,
procijenjeno koeficijentom refleksije
-, što je jednako
omjer reflektirane zvučne energije
onome koji pada. Dobra refleksija zvuka
sposobnost posjeduju gusta glatka
materijali: limovi, tekstolit,
staklo, glatki zidovi itd. Najviše
imaju dobra reflektirajuća svojstva
zidovi obloženi mramorom
refleksije zvuka od kojih 0,9 (mramor se naziva akustičnim
ogledalo).
Apsorpcija zvuka
nastaje prijenosom energije
zvučne vibracije uglavnom u
toplinske energije zbog gubitaka na
trenje u poroznom materijalu obloge
ili apsorber. upija zvuk
materijali su podijeljeni u 4 klase:
1) vlaknasto-porozna
– filc, vata, akustična žbuka,
stakloplastike, poliuretanska pjena itd.;
2) membrana -
PVC, PP i drugi polimerni filmovi, tanki
listovi šperploče ili metala na sanduku
itd.;
-
rezonantan
- posebni dizajni na temelju
o akustičkim svojstvima rezonatora; -
kombinirano
od prvih 3.
Karakterizirani su materijali koji apsorbiraju zvuk
koeficijent apsorpcije zvuka ,
jednak omjeru zvučne energije,
apsorbira materijal, u energiju,
padajući na njega. upija zvuk
materijali moraju imati 0,2.
Učinak smanjenja buke (dB) zbog
korištenje poroznog upijanja zvuka
obloga se može procijeniti po formuli:
L
(dB)= 10lg(V2/V1),
(4.9)
gdje u1i B2– stalne prostorije prije i
nakon akustičke obrade;
B \u003d A / (1-oženiti se),
(4.10)
gdje je A = i
Si –
ekvivalentno područje apsorpcije zvuka;
i i Si
– koeficijent apsorpcije zvuka
oblaganje i odgovarajuće
površinski;
oženiti se– ponderirani prosječni koeficijent
preuzimanja:
n
oženiti se=iSi/Spov,
(4.11)
i=1
gdje je Spovje ukupna površina prostorije.
Zvučna izolacija -
je sposobnost strukture da ne promaši
zvučna energija izvana.
Zvučna izolacija može biti
zbog upotrebe kao reflektirajući zvuk,
i materijali koji upijaju zvuk. Za
materijali koji reflektiraju zvuk (kućišta,
paravani, kabine itd., izrađeni od
beton, cigla, čelik, legure, plastika
itd.) sposobnost zvučne izolacije
mačevanje se ocjenjuje razinom
prigušivanje zvučne energije, i za
jednoslojna pregrada može biti
definirano formulom:
L
(dB)= 20lg(mof)
– 47,5; (4.12)
gdje
mo —
težina 1 m2 pregrade, kg/m2;
f je frekvencija zvuka, Hz.
Kada se raširi
razina buke unutar radne sobe
(ekvivalentna razina) zvuka u decibelima
na skali "A" mjerača razine zvuka (dBA) ili razina
zvučni tlak pri geometrijskoj sredini
frekvencije oktavnog pojasa u decibelima
(dB) na radnom mjestu koje se nalazi na
udaljenost (r, m)
iz izvora buke, možete izračunati
prema formuli:
L=
L’+10lg10lg20lgr,
(4.13)
gdje
L'- razina zvuka (ekvivalentne razine
zvuk) ili razine zvučnog tlaka
na geometrijskoj sredini frekvencije
oktavni pojasevi izvor buke, dBA (dB);
—
faktor smjera ako informacija
nema usmjerenosti šuma, tada je =1;
—
prostorni kut emisije zvuka,
sterad. Ako je udaljenost od izvora
buka na radnom mjestu veća od maksimalne
veličina izvora, smatra se
točku, a zatim
= 2.
