Beépítési útmutató vízelvezető betontálcákhoz

Fűtőhálózati tálcák jelölése és típusai

A tálcaszerkezetek méreteit szabályozó fő dokumentum a 3.006.1-2.87 sorozat, amely leírja azok jelölését is, amely a következő alfabetikus és numerikus karaktersorozatból áll:

• L - tálca, az azt fedő tányér hasonló jelölésű (P betű);
• d - az első számjegy mögött elhelyezve további termékeket jelöl;
• számok 1-től 38-ig - jelzik a termék szabványos méretének és kialakításának sorozatszámát;
• A kötőjel mögötti szám az 1 négyzetméteres (m2) területen egyenletesen elosztott függőleges nyomást jelöli kilogramm-erőben (kgf), de gyakrabban tonnaerőben (tf), amelyet a termék elvisel;
• a - a második számjegy utáni betű acélfülekkel ellátott minőséget jelöl.

Létezik egy másik 3.006.1-8-as sorozat a munkarajzokkal és a furatokkal ellátott tálcaelemek méreteivel, amely más szimbólummal rendelkezik. Ebben az alfabetikus karakterek és számok pozíciójuk szerint a következőket jelentik:

1. KL - tálca, PTU - átlapoló saroklemez, PDU - sarok alsó lemez, PTO - lyukas lemez, LKO - tálcás termék lyukkal;
2. a következő három számjegy a termék hosszát, szélességét és magasságát jelzi centiméterben;
3. a kötőjel utáni utolsó szám a tervezési terhelés tf/m2-ben.

Az LK 300.180.120-6 tálca szerkezeti és méretbeli paraméterei a 3.006.1-8 sorozatból

A tálcaelemekből földalatti szerkezeteket szerelnek fel, amelyek két csoportra oszthatók:

1. csatornák - 150 cm-nél kisebb nettó magasságú termékek;
2. alagutak - mérnöki kommunikáció 180 cm vagy annál magasabb tálcákról.

A csatornák és alagutak jelölése a tálcákkal analóg módon alfanumerikus jelöléssel rendelkezik, és szimbólumokból áll:

• KL - lemezekkel borított tálcacsatornák;
• KLp - tálcák csatornái, amelyek lemezeken alapulnak;
• KLS - Két vasbeton termék szerkezetei, egymás oldalfalainak végei alapján.

A betűjelölés utáni szám a csatorna szélességét centiméterben, a következő szám a tálca magasságát jelöli centiméterben. A kötőjel utáni numerikus karakter a munkaterhelés tf/m2-ben.

Extrém szabvány méretű tálcák jellemzői a 3.006.1-2.87 sorozat szerint

III.MUNKASZERVEZÉSRE VONATKOZÓ UTASÍTÁSOK

alatti gödrök feltárásához szükséges földmunkák
a tálcás blokkok aljzatait és árkjait a szerelési munkák előtt el kell készíteni.

A blokkokat előre meg kell adni
a munkavégzés helyére szállítják. A blokkok kirakodása a kimeneti csengő gödörében történik
kimeneti csengő és több tálcablokk (a túlnyúlástól függően
daru gémek). A tálca fennmaradó blokkjait az árok mentén, a parkolókban rakják ki.
teherautódaru, a felső harang gödrénél pedig a felső harang blokkjait rakják ki.
A blokkokat úgy kell egymásra rakni, hogy ne akadályozzák a daru áthaladását.

Zúzott kő zúzottkő előkészítéshez
ürítse ki mind az aljzatoknál, mind a közbenső megállóknál.

Földmunkák árokásáshoz
a tálcát a munkásokból álló kapcsolat végzi, amely a következőkből áll: egy 6. kategóriás kotrógép-vezető, és
ásók: 3 bites. - 1, 2 vágás. — 2.

Az ásók a nyersanyagon dolgoznak
árkok és gödrök tervezése kotrógépes munka után árokásással alatta
tolószerkezetek és ütközők alá, majd végül a sín alá tervezzük az árok alját
lejtéssel.

A blokkok telepítését egy link végzi, amely a következőkből áll:
darusvezető 5 év és szerkezetek összeszerelői: 4 vágás. - 1, 3 vágás. —
2.

A munka során a telepítő
4 bitet tervez. emelésre és süllyesztésre utasítja a daru vezetőjét
blokkokat, figyeli azok helyes telepítését.

Szerkezetszerelők, 3. osztály. parittya
blokkokat, és irányítsa őket a fektetés helyére, valamint rendezze el a zúzott követ
készítmény.

Árkok és gödrök kivonataihoz, visszatöltéshez
tömörítéssel alapozott melléküregek és végleges felületi elrendezés a tálca közelében
érintett: 6 fokozatú kotrógép, 4 fokozatú kompresszorvezető. és
kotrógép 3 bites.

Méretek

A tálcák téglalap és trapéz alakúak, a belső falak lejtésével. Fő méreteik a következők:

1. a szabvány szerinti hossz 5970 mm, a kezdeti számú kis betontermékek szabványos mérettel rendelkeznek (a gyártó döntése szerint 2970 mm is lehet). Az L25-ös számtól kezdődően (5 tonnánál nagyobb tömegű) nehezebb, nagyméretű termékeket 2970 mm-es méretben gyártanak a könnyebb szállítás és telepítés érdekében;
2. minden további d indexű termék esetében 720 mm-es szabványos hosszt alkalmaznak;
3. a tálcák szélessége 420 mm és 4000 mm között van, a következő fokozatokkal: 420 mm (L1); 570 mm (L2); 780 mm (L3 - L5); 1160 mm (L6 - L9); 1480 mm (L10 - L13); 1840 mm (L14 - L18); 2160 mm (L19 - L22); 2460 mm (L23 - L26); 2780 (L27 - L30); 3380 (L31 - L34); 4000 (L35 - L38);
4. a falak magassága a sorozatszám növekedésével növekszik, és az L1, L2 esetében 360 mm és az L38 esetében 1700 mm közötti tartományba esik.
5. falvastagság 40 mm-től (L1) 100 mm-ig (L38);
6. belső csatorna szélessége - 300 mm-től 3600 mm-ig;
7. tálca magassága belülről 300 mm-től 1500 mm-ig;
8. alsó vastagság - 60 mm és 200 mm között.
9. a tálcák tömege 0,9 t L1 betontérfogat esetén 0,34 m3 betontérfogat esetén 9,38 t 3,75 m3 anyagtérfogat mellett L38 esetén változik.
10. a KL és KLp típusú födémek 2990 mm hosszban készülnek, vasbeton termékeknél 300 és 450 mm belső szélességgel a födémek hossza 740 mm.
11. további 720 mm-es vasbeton termékeknél az átlapoló födémek hossza 740 mm.

Vasbeton csatornák beépítési sémája

Gyártási anyag

A tálcákat a GOST 13015.1-2003 szabvány szerint gyártják, a 3.006.1-2.87 számú normatív aktusban munkarajzok vannak megadva, és a következő építőanyagok vannak feltüntetve, amelyekből vasbeton termékek készülnek:

1. gyártásuk fő összetevője a B15, B25, B30, B35 nyomószilárdsági osztályú beton, amely megfelel az M200, M300, M400, M450 beton szilárdsági fokozatainak;
2. az AI, AIII (GOST 5781-82) osztályú megerősítést, a BpI vezetéket (GOST 6727-80) használják megerősítéshez;
3. a könyvjelzők elrendezésénél VSt3kp2 acélt használnak (a GOST 380-71 szerint ez szerkezeti szénacél, V - szabványos kémiai tulajdonságok és fizikai paraméterek szerint szállítva, kp - forrás, cn - nyugodt, ps - félig nyugodt);
4. A horgonyelemek AIII osztályú acélból készülnek (a GOST 5781-82 szerint);
5. szerelőhurkok gyártásához AI osztályú VSt3sp2 vagy VSt3ps2 acélt használnak. Ez utóbbi használata -40 ° C alatti hőmérsékleten elfogadhatatlan.

A tálcák kerettel és hegesztett hálóelemekkel vannak megerősítve a 3.006.1-2.87 sorozatú vasalás rögzítésére szolgáló rajzok és sémák szerint, míg a védőbetonréteg vastagsága egyenlő:

1. 10 cm-nél kisebb monolit szerkezetű falakkal - 1,5 cm;
2. 10 cm-nél nagyobb termékek falával - 2 cm +5 mm tűréssel.

Vasbeton csatorna és alagútelemek a 3.006.1-2.87 sorozat szerint - paraméterek

Célja

A vasbeton tálcákat (ZhBL) a fűtővezetékekhez a szabványos méretek széles skálája miatt nem csak a rendeltetésükre, hanem más célokra is használják, mind a háztartásban, mind az építőiparban, a közművekben és az ipari szektorban.

A fűtési hálózatok vasbeton tálcái a következő szerepet töltik be:

• Megvédik a víz-, gáz-, gőzvezetéket vagy kábelt a fölé helyezett talaj fizikai nyomásától.
• További hővédelmet biztosítanak a csővezetéknek, miközben pénzt takarítanak meg a víz, gőz vagy más hűtőfolyadék fűtésére.
• Mivel a föld alatti tálcát felülről védőburkolattal borítják, és kívülről vízszigeteléssel vonják be, a nedvesség nem hatol be - így a belső mérnöki kommunikáció védve van a korróziótól.
• Ezenkívül a fűtővezeték vasbeton tálcája nem engedi, hogy a csővezeték érintkezzen a talajjal, különféle biológiai élőlényekkel és állatokkal. Ez növeli a csővezeték korrózióállóságát és jelentősen megnöveli élettartamát.
• A fűtővezeték betontálcája védi a csővezetéket a talaj fizikai behatásától annak süllyedése, a földrengések vagy a talajvíz eróziója miatti elmozdulása során.
• A tálcák egyik népszerű felhasználási módja a különféle folyadékok leeresztése. Alkalmazhatók a mezőgazdaság állattenyésztési ágazatában az állattartó telepeken hígtrágya szállítására, vízellátási csatornák szervezésére. A meliorációban a tálcákat a mocsaras területek lecsapolására használják.A városon kívüli háztartási gazdálkodás során a tálcák segítségével nyílt forrásból, kutakból, állócsövekből vizet szállíthat a területre, csatornákat hozhat létre a víz elvezetésére a területről.

Megerősítési sémák

Az elválasztó sávokból történő vízelvezetés rendje

A felszín alatti víz elvezetését az autópályák sávjairól, a vizsgálati helyszínekről és a talajvíznek kitett töltésekről egyedi jellemzők listája jellemzi. Leggyakrabban a tervben szereplő lefolyási irányok szigorúan egyedi kontúrjainak, a hurkolt lefolyási területeknek és a nagy, többirányú lejtőkkel rendelkező kijáratoknak, a városhoz való közelségnek és kölcsönhatásnak köszönhetőek stb.

víz elvezetése a tálcákról

A közlekedési artériák elágazásai igénylik a víz leghatékonyabb elvezetését és az úttesten kívülre való terelését. A vízelvezető rendszereknek stabil, akadálytalan folyadékáramlást kell biztosítaniuk, a hosszirányú lejtőn a kívánt irányba irányítva. Ha az útkereszteződések keresztezik a töltéseket, akkor speciális áteresztő csöveket használnak a vízelvezetéshez.

Tálcaszerkezetek szerelése, vízszigetelése

A csatornák és alagutak telepítése az SNiP III -16-80 (előregyártott beton és vasbeton szerkezetek beépítési szabályai) és az SNiP III-4-80 szerint történik.

A munkavégzés alapvető szabályai a következő pontokat tartalmazzák:

1. A beszerelés a párna felszerelése és a csatorna lejtésének és méreteinek építőeszközzel történő ellenőrzése után kezdődik.
2. A telepítés során a tálcákat a csuklópántokhoz rögzítik, vagy erős fémrudak formájában lévő markolatokat használnak, amelyeket a vasbeton termékek ellentétes falaiba vezetnek.
3. A födémek lerakásakor zsanérok használata nélkül javasolt súrlódó markolatú fogók használata. A lemezek gyártási technológiájától függően a termékekben speciális furatok használhatók a beszerelésükhöz, hurkok és lyukak hiányában hevederhurkok használatosak.
4. Az elemek fektetésekor a varratokat 50-es minőségű cementhabarccsal töltik ki, deformációs helyeken a varratnyílásokat bitumennel töltik ki.
5. Ha a fektetést félig földalatti módszerrel végzik, a mennyezetek közötti varratokat bitumenes masztixszal öntik ki az SNiP III-20-74 szerinti speciális töltőanyaggal, amely szabályozza a tetőfedést, a vízszigetelést és a párazáró munkákat.
6. Minden fém kötést korróziógátló keverékkel kell bevonni, az alagutakban a megfelelő egységnek megfelelően betonozni.
7. A rögzítési lyukakat a beépítés után 50-es minőségű cementtel borítják.
8. A legfeljebb 60 cm magas falakkal rendelkező épületeken kívül megengedett a tálcás kommunikáció felső és alsó szint nélkül történő felszerelése, valamint a legfeljebb 50 cm mélységű műhelycsatornákban.
9. Megengedett a kommunikáció húzása nyitott csatornajáratokban terhelés nélkül a föld esetleges lehullása vagy az ideiglenes támasztékokkal ellátott falrögzítők hiánya esetén.
10. A zárt típusú alagutakban a kommunikációt rögzítőnyílásokon keresztül húzzák át.
11. A lefektetett kommunikáció visszatöltése egyenletesen elosztott, 20-30 mm vastag rétegekben történik mindkét oldalon az SNiP III-8-76 szerinti kotrási technológia szerint.
12. A kitöltő elemekkel ellátott vasbeton termékek beépítése az előre megadott jelölési kockázatok szerint történik.

Tálcák fektetése speciális felszereléssel

Vízszigetelés

A magas talajvízszintű területeken a csatornaépítési építmények felállításakor a következő módszereket alkalmazzák az alagút- és csatornaszerkezetek nedvesség elleni védelmére:

1. Vízelvezetésről akkor gondoskodunk, ha annak kivitelezése műszakilag lehetetlen, hidraulikus szigetelést végeznek. Ugyanakkor a felszíni vízszint 1 m-rel a talajszint szintje alatt van legfeljebb 4,5 m-es mélyüléssel és 1 m-rel kisebb, mint a betonáru teteje 4,5 m-nél nagyobb mélyülés esetén.
2. A padlók hidraulikus szigetelése a talajvíz behatolásától az SN 901-65 szerint történik, az előkészített bevonattalpnak 4%-os lejtésűnek kell lennie.
3. A fektetés során a következő típusú hidraulikus szigeteléseket használják:

• hideg az aszfalttól;
• forró az aszfalttól;
• ragasztás bitumenből;
• kompozit anyagok savakból, petrolátumból, bitumenes masztix.

1. A talajvíz zónán kívüli termékek külső felületei bitumenes vízszigeteléssel vannak bevonva. A felszíni víz elleni védelem érdekében a fűtési hálózatok fektetésekor a vonatkozó SNiP II-36-73 vezérli.
2. A vasbeton szerkezetek tartósságának növelése, az elvégzett munka bonyolultságának és költségének csökkentése érdekében vízszigetelés alkalmazása javasolt 20 m-es talajvízszintig.
3. A munkát az SN 301-65 utasítás (2.1. pont) és az SNiP 2.03.11-85 követelményei szabályozzák az épületszerkezetek korrózió elleni védelmére vonatkozóan a vízi környezet agresszív hatása alatt.
4. A vízszigetelő nyomásgátló bevonatot a maximális talajvízszint felett legalább 0,5 m magasságban kell elhelyezni.
5. A csatornák és alagutak előre gyártott tálcás elemeit legalább 10 cm vastagságú 100-as betonpárnára kell helyezni, a szélek mentén az előkészítést hálóval kell megerősíteni.
6. Ha az előkészítést agresszív vízi környezetben végzik, akkor azt vízáteresztő képesség szempontjából legalább B6 csoportba tartozó nagy sűrűségű betonból kell elvégezni.
7. Egy másik technológia az árokban előkészítő párna létrehozására a zúzott követ földbe döngölése, majd bitumennel való öntése, amíg teljesen fel nem szívódik.
8. A vízszigetelő egységeket, tágulási hézagokat, védőkerítéseket, a csövek, kábelek vízszigetelő rétegén való áthaladás részleteit az SN 301-65 szerint kell elvégezni

Tálca költsége

Az iparban, az építőiparban, a közművekben és a mezőgazdaságban széles körben használt vasbeton tálcákat fűtővezetékekhez gyártanak nyitott és zárt csatornák, alagutak földalatti és felszíni rendezésére. A jelentős számú szabványos méret, a rendelkezésre állás, a könnyű telepítés, az alacsony ár jelentősen kiterjeszti alkalmazási körét a hazai felhasználásig.

V. MUNKAKÖLTSÉGEK ÉS BÉREK KISZÁMÍTÁSA 105 ms HOSSZÚ, KÉT UJJÚ KÉSZÜLÉKHEZ

Díjak és árak kódja	A link összetétele	Művek leírása	mértékegység	Munkakör	Időnorma, emberóra	mérték, dörzsölje.-zsaru.	Norma- aktív idő a teljes munkakörre, személyóra	Teljes munkadíj működik, dörzsölje.-zsaru.
T-16, 2. §, 2. sz. b	Sofőr 6 res. - egy Helyettes gépész 5 res. - egy	Fejlődés csoportba tartozó talaj a tálcák számára árokban és az aljzatok számára kialakított gödrökben E-4010 kotrógép gépbeépítéssel, kanalas tisztítással, gépmozgatással folyamatban	100 m3	0,57	6,6	4-92	3,76	2-80
ENiR, § 2-1-31, tab. 2, 1. sz. e	kubikus 2 res. - egy	Fejlődés csoportba tartozó talaj gödrökben és árkokban ásással történő tisztításkor árkok tolóerő-sarkantyúkhoz és megállókhoz	m3	6	1,25	0-61,6	7,50	3-70
ENiR, § 2-1-46, 4. sz. b	kubikus 3 res. - egy	Alsó elrendezés árkok a sín alatti felület tisztításával, talajkiegyenlítéssel	100 m2	1,03	12,5	6-94	12,88	7-15
ENiR, 4-4-88.§ 4a	Út dolgozók: 4 res. - egy 3 bit -egy 2 bit - egy	Eszköz zúzottkő előkészítő réteg 10 lásd alább bemeneti és kimeneti aljzatok anyagbemenettel, platform elrendezéssel, kézi szintezés, szintezés és tömörítés	100 m2	0,1	14,5	8-09	1,45	0-81
ENiR, § 4-4-90, No. 3 b, értelemszerűen	Sofőr daru 6 res. - egy Telepítők tervek: 4 res. - egy 3 bit - 2	Blokk összeállítás tálca és aljzatok hevederezéssel, beszerelés, igazítás, tömbök hevederezése blokk tömeggel 1 t-ig	1 Blokk	89	0,56	0-35,4	49,84	31-51
T-16, 3. § 1. sz	Sofőr 6 res. - egy Helyettes gépész 5 res. - egy	elrendezés felület a tálca közelében talajfeltöltéssel E-4010 kotrógéppel vágással talaj 0,1 m-ig	100 m2	3,27	1,22	0-91	3,99	2-98
ENiR, § 2-1-45, 2 a Tab. 3	kubikus 3 res. - egy	Fóka talajüregek pneumatikus döngölő	100 m2	0,45	1,95	1-08	0,88	0-49
Mire	Sofőr kompresszor 4 res. - egy	Szolgáltatás kompresszor	emberóra	0,88	1	0-62,5	0,88	0-55
		Teljes					81,18	49-99

VII.ANYAG ÉS MŰSZAKI ERŐFORRÁSOK

A. Főbb anyagok

Név	Mértékegység mérések	Mennyiség
tálcablokkok mérete 0,8×0,55×4 m	PC.	20
Blokkok kimeneti fej (oltó)	PC.	4
Blokkok a bemeneti fejhez	PC.	4
Tányérok bejárati fejvédő	készlet	4
Viharvíz rácsok a bejárati fejhez	készlet	4
Kóc	kg	12
cementhabarcs	m3	0,6
terméskő	m3	4

B. Gépek, berendezések és felszerelések

Név	márka, GOST	Mennyiség
Teherautó daru	K-64	1
Kotrógép	E-4010	1
lapátokat	GOST 3620-63	4
Acélhulladék típus LO	GOST 1405-65	3
Rulett típus RS-20	GOST 7502-69	1
Shurovki	ZNIIS Közlekedési és Építésügyi Minisztérium	2
tömítés	GOST 11618-65	2
Lejtős tesztsablonok	—	2
kenderzsinór	—	40 m
Négysoros markoló	—	1
Kötelek 3 hosszúak m	—	2
Döngölő	—	1
Acéllemez (ütés)	—	1
Kompresszor	ZIF-55	1

A betontálcák típusai

A betontálcák az alapanyag préselésével készülnek, ami további szilárdságot ad a terméknek. Bizonyos esetekben a további szilárdság érdekében fémrészecskéket adnak a betonhoz. A vasbeton vízelvezető tálcák költsége magasabb, mint a hagyományos betontermékek. Ezért ezeket kizárólag olyan esetekben használják, amikor fokozott szilárdságra van szükség.

A készülék és a főbb jellemzők

A horganyzott acélsínek olcsóbbak, mint az alumíniumsínek, és némi védelmet is nyújtanak a felületén lévő cink miatti oxidáció ellen. Hátránya azonban, hogy ezt a védelmet időnként meg kell erősíteni, ami valamivel kisebb hatékonyságot mutat.

Sínszerelés lépésről lépésre

Az ereszcsatornák beépítésének kezdeti folyamata a szerkezetek mérése és a víz áramlási irányának meghatározása. Ehhez egyszerűen figyelje meg tetője tetőfedését, és a megfelelő eszközökkel mérje meg a tetőhatárok összességét, ahol később az ereszcsatornákat felszerelik. Ezután meg kell határoznia a fúvóka helyét, vagyis azt, hogy hol lesz felszerelve a cső, amely levezeti a vizet a tetőről a talajra. A fúvókák beépítésére leginkább ajánlott hely, ahol nincs gyalogos forgalom, illetve a lefolyók vagy más áramlási rendszerek közelében. Miután meghatározták, le kell vágni a kárpitot az ereszcsatornához, és ezt általában méterenként két milliméterrel végzik el. Hamarosan megkezdődik az ereszcsatorna-támasztó funkcióval rendelkező támasztékok megjelölésének folyamata. A konzolok a pálya típusától függően változnak, de az ajánlott távolság közöttük 50 centiméter és 1 méter között van. Felhívjuk figyelmét, hogy ez nem szabály, hanem ajánlás, és az itt látható intézkedések és a felelős szakember által meghatározott intézkedések között eltérések lehetnek. Ezután szerelje fel az ereszcsatornát fogadó tartókat

Fontos, hogy olyan speciális rögzítőanyagokat használjanak, mint a csavarok, fali perselyek, támasztékok, amelyek elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak a víz áramlásának. A perselyek felszereléséhez fúróval lyukakat kell készíteni a falon, majd csavarokkal rögzíteni kell a konzolokat

Ezután szükség esetén módosítani kell. Egyes ereszcsatornák esetében előfordulhat, hogy nem szükséges a toldás, de ha van, akkor fontos, hogy megfelelően végezze el. Ezért a vágási iránynak megfelelően fedje át az alkatrészeket, hogy a víz áramlása ne érje közvetlenül a varratot, mert idővel a vízzel való érintkezés megszakíthatja a csatlakozást és károsíthatja az ereszcsatornát. Ezután szerelje fel az ereszcsatornákat és a tartozékokat. Megfelelő előkészítéssel egyszerűen helyezze a csúszdát a megfelelő helyre, a legkényelmesebb módon tartva, a csúszda típusától függően. Szerelje be az anyagtartozékokat is, hogy a lépés végén a teljes rendszer használatra kész legyen. És végül vége a szolgálatnak. A folyamatos vízáramlás károsíthatja a szerkezetet, és ez természetes. A hatás minimalizálása érdekében az ereszcsatorna típusától függően használhat ereszcsatorna-védő termékeket.Lépjen kapcsolatba a szállítójával, és érdeklődjön az Ön ereszcsatorna-típusának megfelelő intézkedésekről.

Gyakran ismételt kérdések az ereszcsatornákkal kapcsolatban

A vályúk olyan szerkezetek, amelyeket a tető szélére szerelnek fel, hogy az esővizet kényelmesebb helyre szállítsák, és számos előnnyel és kényelemmel járnak a fogyasztók számára.

A beton csapadékcsatorna tálcák a terhelési osztály szerint osztályozhatók:

• A C250 osztályt olyan autópályákon használják, amelyek forgalmi intenzitása alacsony vagy közepes, valamint az autók parkolására szolgáló kisméretű parkolók rendezése területén.
• A D400 osztályt nagy forgalmú utakon, benzinkutak, garázsok és kis ipari területeken használják.
• Az E600 osztályt autópályákról, nagy ipari vállalkozásokról és vasutakról történő vízelvezetésre tervezték.
• Az F900 osztály a legnagyobb szilárdságú, és repülőterek, kikötők és nagy logisztikai központok vízelvezetésére használják.

A háztartási építésben polimerbeton vízelvezető tálcákat használnak (ezek olcsóbbak, mint a betonok) vagy C250 betonosztályt.

Minden betontálcát fel lehet osztani paramétereik szerint. Jelenleg a tálcákat szabványos 1 m hosszúsággal és különféle belső részekkel gyártják, amelyek 100 mm és 500 mm között változhatnak.

Hogyan készítsünk tálcát Lépésről lépésre.

Ha úgy dönt, hogy saját kezével készít egy vízelvezető tálcát, akkor a következő séma szerint kell eljárnia:

Kezdje a formák öntéshez való előkészítésével. A közhiedelemmel ellentétben nem csak fémek, hanem polimerek is lehetnek

Rendkívül fontos, hogy a forma belső falait gondosan kezeljük gépolajjal. A forma kenése után rögzíteni kell benne a megerősítést;
A megerősítés részeit nem csak az alakhoz, hanem egymáshoz képest is rögzíteni kell

A munka ezen szakaszát általában gáz- vagy elektromos hegesztéssel végzik.
A formákat még az öntés megkezdése előtt rögzíteni kell, a kiválasztott tartályok enyhe mobilitása is elfogadhatatlan, és nem befolyásolhatja a legjobb módon a késztermék minőségét.
Egy hét elteltével óvatosan ki kell húzni a kialakított csatornát a csőből, ha szükséges, fedje le festékréteggel vagy bármilyen korróziógátló anyaggal, amely száradás után nem különbözik az érdességtől. Ez segít növelni a csatorna hatékonyságát a sima belső szerkezet miatt.

Ebben a videóban - egy kézműves gyártási módszer

Még a leírt technológia teljes betartása mellett is, az otthon készült tálca élettartama jelentősen eltérhet egy gyári termék működési idejétől, ami önmagában logikus. Ha azonban követi a leírt sémát, akkor az Ön által készített tálca a folyamat hatékonysága szempontjából nem lesz rosszabb, mint a gyárban gyártott.

Megnézzük, hogyan készítsünk U-alakú blokkot a vízelvezetéshez

A területükön lévő autók és segédegységek útjait súlyosan érintik a csapadék és más légköri tényezők pusztító hatásai. Az eső formájában jelentkező csapadék komolyan megváltoztatja az utak működési módját, így ezek hatékony és időben történő eltávolítása alapvető szerepet játszik.

A szerkezet stabilitásának maximális kárát az ún. ingyenes víz. Az üzemeltetési folyamatot az útfelületek jelentős elfáradása, a tágulási hézagok tönkremenetele, repedések megjelenése kíséri. Ennek a folyamatnak a lehető legnagyobb késleltetése érdekében vízelvezető szerkezeteket használnak.

II UTASÍTÁS A GYÁRTÁSI FOLYAMAT TECHNOLÓGIÁHOZ

A tálca elrendezése a következőket tartalmazza
művek:

- a bejárat alatti gödrök feltárása ill
kivezető aljzatok és egy árok a tálca alatt egy kotrógéppel, kézi tisztítással;

— alatti zúzottkő-előkészítő berendezés
aljzatok és közbenső ütközők;

– tálcablokkok és aljzatok beépítése
teherautó daru;

- a melléküregek feltöltése talajjal és tervezés
lejtőn a tálca területén egy kotrógéppel talajtömörítéssel.

Ásások hornyok és árkok számára
a tálcát egy kotrógép leszakítja egy autón, hátramenettel
lapát kézi tisztítással.

Gödrökből és árkokból kiásott talaj
kirakni a tálca külső széle mögé, és amikor a tálca a mélyedés küvettájában van elhelyezve
a kitermelt talajt dömperre rakják és lovasnak szállítják.

Az árok aljának kézi tisztítása után
úgy tervezze meg a sín alá, hogy annak tervezési lejtése legyen. Az árok alján csináld
a tálcablokkok tolóerejének helyzetének meghibásodása és a keresztirányú letépése
árkok. A nagy hosszúságú tálcáknál minden 10. blokk leszakad
árkok a megálláshoz. Az árok ütközőcsonkjaihoz és közbenső ütközőkhöz
15-20 cm-rel szélesebbre kell letépni
a tömb helyzetének lehetséges szabályozása a tervben. A bejáratnál és a kijáratnál
aljzatokat, lejtőket kell tervezni az aljzatfalak beépítéséhez.

Zúzottkő előkészítő réteg 10
lásd csinálni
a felső és alsó foglalatok, valamint az ütközők alatt, a zúzott követ a sín alá igazítva, ill.
kézi döngölővel tömörítve. Zúzottkő előkészítés után
ellenőrizze a felületének szintjeleit.

A tálca felszerelése az alsó aljzattól kezdődik
(2. ábra), teherautódaru segítségével szerelje fel az ütközők blokkjait, ezekre rakják őket
aljzattálca lemezeit, majd szerelje fel az aljzat falait.

2. ábra A tálca általános nézete teleszkópból
blokkok:

1 - zúzott kő előkészítése; 2 - alsó tolóerő
bemeneti fejblokk; 3 - felső
a bemeneti fej tolótömbje; 4 - teleszkópos blokkok; 5 - bemenet
aljzat falai, 5 - a bemeneti aljzat tálcás lemeze, 7 - kimeneti aljzat
falak, 5 - a kimeneti csengő tolótömbje, 9 - a kimeneti csengő tálcájának lemezei

A blokkok helyzetének ellenőrzése után a varratok között
cement-homok habarccsal töltik ki.

A tálca első blokkja négyben van rögzítve
szerelési hurkok, teherautódaruval az árokba, 1-es magasságba süllyesztve
m felett
talajba, és a hossztengely mentén helyezzük el. Ezután a lombkoronát tartó blokkot injektálják
keskeny végét az alsó aljzatba ütközésig, míg a blokk ütközőjének kell lennie
előkészített árokba essen.

A következő keskeny végű blokkokat illesztjük be
az előző blokk végét az ütközésig és leeresztjük az árok aljára.

Az utolsó tálcaegység felszerelése előtt
szerelje fel a felső foglalat alsó nyomóblokkját, és annak kiegyenesítése után
szerelje fel a tálca utolsó blokkját úgy, hogy a blokk ütközősarka bemenjen a horonyba
tartós blokk.

A tálca összes blokkjának felszerelése után készítsen
a blokkok végső igazítását teherautódaru segítségével, majd gyűjtsük össze a tetejét
trombita. Először szerelje fel a felső nyomótömböt, majd fektesse le a födémet
a tálcát és az aljzat falát, töltse ki a köztük lévő varratokat cement-homok habarccsal.

A melléküregek visszatöltése a tálca és a lejtők között
az árkok kaparóval felszerelt kotrógéppel készülnek. Az orrmelléküregek visszatöltését követően
tömörítse a talajt pneumatikus döngölővel.