SP 124.13330.2012 Fűtési hálózatok. Az SNiP 41-02-2003SP 124.13330.2012 frissített kiadása Fűtési hálózatok. Az SNiP 41-02-2003 frissített verziója

Elzáró szelepek

fő cikk: Elzáró szelepek

Az elzárószelepek a kazánegység, annak elemei és egyes csővezeték-szakaszainak be- és kikapcsolására szolgálnak a kazánmű működése során. Megszakításokkal dolgozik. Az elzárószelepekkel szemben támasztott fő követelmény, hogy zárt állapotban elzáró tömítettséget, nyitott állapotban pedig minimális ellenállást biztosítsanak az áramló közeggel szemben. Az elzárószelepek közé tartoznak a csapok, szelepek, tolózárak és pillangószelepek. Az elzárószelepek kézi és elektromos hajtással is készülnek. A közepes és nagy teljesítményű kazántelepeken elsősorban elektromos működtetésű elzárószelepeket használnak.

Névleges nyomás

A PN betűk a megengedett üzemi nyomást jelölik. A következő ábra azt a belső nyomásszintet mutatja bar-ban, amelyet a termék 20 fokos vízhőmérséklet mellett 50 éves élettartam alatt képes ellenállni. Ez a mutató közvetlenül függ a termék falvastagságától.

PN10. Ez a jelölés egy olcsó vékonyfalú csővel rendelkezik, amelyben a névleges nyomás 10 bar. A maximális hőmérséklet, amelyet elvisel, 45 fok. Az ilyen terméket hideg víz szivattyúzására és padlófűtésre használják.

PN16 Magasabb névleges nyomás, magasabb határérték folyadékhőmérséklet - 60 Celsius fok. Az ilyen cső erős hő hatására jelentősen deformálódik, ezért nem alkalmas fűtési rendszerekben és forró folyadékok ellátására. Célja a hidegvíz ellátás.

PN20. A márkájú polipropilén cső 20 bar nyomást és akár 75 Celsius fokos hőmérsékletet is képes ellenállni. Meglehetősen sokoldalú, hideg és meleg víz ellátására szolgál, de nem szabad fűtési rendszerben használni, mivel hő hatására nagy deformációs együtthatója van. 60 fokos hőmérsékleten egy ilyen csővezeték 5 m-es szakasza csaknem 5 cm-rel meghosszabbodik.

A színezékekre vonatkozó követelmények

A matricák színezésének ellenállónak kell lennie a vegyi anyagokkal és az időjárási viszonyokkal szemben, mivel a kommunikáció jelölése mind az ipari szektorban, mind a lakóépületekben szükséges. A GOST 14202-69 nem vonatkozik az elektromosan vezető hálózatokra.

Számos módja van a festék felhordásának a rendszerekre.

A folyamatos festési módszert akkor alkalmazzák, ha a csővezeték rövid és kevés csatlakozásból áll.

A vezetékes hálózatok nagyszámú alkatrésze esetén hosszú kilométerek, és akkor is, ha az épület architektúrája nem jelent nagy színezési területet, a színezést külön töredékekben használják. A csővezeték többi része színezett, hogy illeszkedjen a falak, mennyezet, padló stb. színéhez. Abban az esetben, ha a kommunikáció épületeken és építményeken kívül található, a színnek csökkentenie kell a csövek hőhatását.

A bevonat mérete a csövek külső átmérőjétől is függ. Abban az esetben, ha az átmérő nagy, a színjelölést csíkok formájában kell alkalmazni, amelyek magassága legalább a cső kerületének 1/4-e.

A GOST szerint a festéket a legfontosabb és legkritikusabb területekre hordják fel, például a csövek falakon, mennyezeten, padlón stb. való csatlakozásainál és átvezetésénél, a karimáknál, a kiválasztási és vezérlési pontokon, a csővezetékek területén. be- és kijárat a helyiségbe és onnan az épületen belül 10 méteres szakaszon, kívül pedig 30-60 m után.

Fontos!

A megnövelt nyomású csővezetékeken a csatlakozó karimákat festeni kell, mivel maguk a lineáris rendszerek védőburkolatban vannak.

Kommunikáció jelölése különféle eszközökkel

Abban az esetben, ha a kommunikáció tartalma különösen agresszív, figyelmeztető gyűrűket helyeznek el rajtuk három szín valamelyikében: a piros a gyúlékonyságnak, gyúlékonyságnak és robbanékonyságnak felel meg; sárga szín - veszélyek és ártalmasság (toxicitás, radioaktivitás, különféle égési sérülések stb.); a fehér szegélyű zöld szín megfelel a belső tartalom biztonságának. A gyűrűk szélességét, a köztük lévő távolságot, az alkalmazási módokat a GOST 14202-69 szabvány szabványosítja.

A hálózat jelölése matricák segítségével lehetséges. Abban az esetben, ha a matrica szöveget tartalmaz, jól megkülönböztethető betűtípussal készül, felesleges szimbólumok, szavak, rövidítések nélkül, a maximálisan hozzáférhető szótagban. A betűtípusok megfelelnek a GOST 10807-78 szabványnak.

Matricákat is készítenek nyilak formájában, amelyek az anyag áramlási irányát mutatják a csőben. A nyilak méretét tekintve is szabványosak

A nyilak megjelölése megkülönböztetett: „gyúlékony anyagok”, „robbanás- és tűzveszélyes”, „mérgező anyagok”, „maró anyagok”, „radioaktív anyagok”, „figyelem – veszély!”, „tűzveszélyes – oxidálószer”, „allergiás anyagok". A nyilak színét, valamint a feliratokat fekete vagy fehér színben alkalmazzuk, hogy a legnagyobb kontrasztot érjük el a cső fő bevonatához képest.

Egy különösen veszélyes kommunikációs komponenssel a matricák figyelmeztető jelzések formájában készülnek (a színes gyűrűk mellett). A táblák háromszög alakúak, sárga alapon fekete képpel.

Fontos!

Melegvizes vízvezeték-rendszerekben és ólmozott benzin szállítása esetén a feliratoknak fehérnek kell lenniük.

Ha a csővezeték tartalma károsíthatja a színjelölést, megváltoztathatja annak árnyalatát, további jelölésként speciális pajzsokat használnak, amelyek tájékoztató jellegűek, numerikus és alfabetikusak. A pajzsok grafikájára vonatkozó követelmények megegyeznek a matricákéval. A pajzsok méretbeli jellemzői megfelelnek a nyilak jellemzőinek. A jelölőtáblákat jól látható helyen kell elhelyezni, ha szükséges, mesterséges megvilágítással megvilágítva, anélkül, hogy a karbantartó személyzet láthatná.

Információk olvasása

• Általában a gyártó neve áll először.
• Ezután következik az anyag típusának megjelölése, amelyből a termék készül: PPH, PPR, PPB.
• A csőtermékeken fel kell tüntetni az üzemi nyomást, amelyet két betű - PN, - és számok - 10, 16, 20, 25 jelölnek.
• Több szám jelzi a termék átmérőjét és falvastagságát milliméterben.

• A hazai módosításoknál a GOST szerinti működési osztály feltüntethető.
• A megengedett maximum.

Továbbá jelezve:

1. Szabályozó dokumentumok, amelyeknek megfelelően csőtermékeket gyártanak, nemzetközi előírások.
2. Minőségi jel.
3. Információk a termék gyártási technológiájáról és az MRS (Minimum Long-Term Strength) szerinti besorolásról.
4. 15 számjegy, amely információkat tartalmaz a gyártás dátumáról, a tételszámról stb. (az utolsó 2 a gyártás éve).

És most nézzük meg részletesebben a jelölésben feltüntetett polipropilén csövek legfontosabb jellemzőit.

Vezérlő armatúra

fő cikk: Vezérlő armatúra

A vezérlőszerelvények a termék mozgásának nyomon követésére és szintjének meghatározására szolgálnak. Tartalmaz próba- és háromutas szelepeket, szintjelzőket stb.

A csőszerelvények öntöttvasból, szén- és ötvözött acélból, színesfémekből és ötvözetekből stb. készülnek. A kazántelepeken elsősorban acél- és öntöttvas idomokat használnak. Az öntöttvas és acél szerelvények használatának határait a Gosgortekhnadzor és az SNiP І-G.7-62 szabályai szerint az alábbi táblázat tartalmazza.

A csővezetékekhez és berendezésekhez való csatlakozás kialakításának megfelelően karimás, tengelykapcsoló, csapos és hegesztett idomokat gyártanak.

A kazántelepeken a legelterjedtebb a karimás szerelvények, amelyek lehetővé teszik a csőrendszerek üzem közbeni szétszerelését, tisztítását és javítását.

A tengelykapcsoló szerelvények összekötő végein belső menet van. Olyan szerelvényeket gyártanak D_{nál nél} 80 mm-ig, és ru csővezetékekhez használják 10 kgf / cm²-ig.

A vezérlő- és automatizálási eszközök beépítéséhez legfeljebb 20 mm átmérőjű csapos vasalatokat gyártanak, amelyek csatlakozó végeit kívülről vágják.

Azokban a csővezetékekben, amelyek nem igényelnek szétszerelést és alacsony agresszív termékeket szállítanak, hegesztett szerelvényeket használnak.

Az öntöttvas és acél szerelvények használatának korlátai üzleten belüli hálózatokhoz

Dy mm (legfeljebb)	betonacél anyaga	A bolton belüli csővezetékek paraméterértékei
p rabszolga' kgf/cm²	t v'°C
200	Szürke öntöttvas	13	300
400	Szürke öntöttvas	13	200
500	Szürke öntöttvas	13	150
300	Szürke öntöttvas	8	300
500	Szürke öntöttvas	8	200
600	Szürke öntöttvas	8	150
500	Szürke öntöttvas	5	300
200	Szürke öntöttvas	2,5	Bármi
80	temperöntvény	40	400
100	temperöntvény	25	300
250	temperöntvény	—	—
Bármi	Szénacél	64	400;450

Megjegyzések: 1. Csővezetékek föld feletti lefektetésekor tilos gömbgrafitos vasból készült -30 °C alatti levegőhőmérsékletű és szürkeöntvényvasból - -10 °C alatti idomok felszerelése. Ilyen esetekben acél idomokat kell beépíteni .
2. A csővezetékek vízelvezető és kondenzvíz vezetékeire szürkeöntvény szerelvények felszerelése megengedett.

Egyedi fűtési pont. Működés elve

A központi hőpont, amely a hőhordozó forrása, a csővezetéken keresztül melegvízzel látja el az egyedi hőpont bemenetét. Ráadásul ez a folyadék semmilyen módon nem jut be az épületek rendszerébe. Mind a fűtéshez, mind a melegvíz-rendszerben a víz melegítéséhez, valamint a szellőzéshez csak a szállított hűtőfolyadék hőmérsékletét használják. Az energia lemezes hőcserélőkben kerül a rendszerekbe.

A hőmérsékletet a fő hűtőfolyadék adja át a hidegvízellátó rendszerből vett vízhez. Tehát a hűtőfolyadék mozgási ciklusa a hőcserélőben kezdődik, áthalad a megfelelő rendszer útján, hőt adva, és a visszatérő fő vízellátáson keresztül visszatér a hőellátást biztosító vállalkozáshoz (kazánház). A ciklusnak az a része, amely biztosítja a hőleadást, felmelegíti a lakásokat, és felforrósítja a vizet a csapokban.

A hidegvíz-ellátó rendszerből hideg víz jut a fűtőtestekbe. Ehhez egy szivattyúrendszert használnak a rendszerekben a szükséges nyomásszint fenntartására. Szivattyúkra és kiegészítő eszközökre van szükség ahhoz, hogy a tápvezetékből a víznyomást elfogadható szintre csökkentsék vagy növeljék, valamint stabilizálják az épületrendszerekben.

A központi fűtés hátrányai

A központi fűtés hagyományos sémája így működik: a központi kazánházból a hűtőfolyadék a hálózaton keresztül a központi fűtési egységbe áramlik, ahol negyedéven belüli csővezetékeken keresztül jut el a fogyasztókhoz (épületek, házak). A hűtőfolyadék hőmérsékletét és nyomását központilag, a központi kazánházban szabályozzák, minden épületre egységes értékekkel.

Ebben az esetben hőveszteség lehetséges az útvonalon, amikor azonos mennyiségű hűtőfolyadék kerül a kazánháztól különböző távolságra lévő épületekbe. Emellett a mikrokörzet építészete általában különböző magasságú és kialakítású épületek. Ezért a hűtőfolyadék azonos paraméterei a kazánház kimeneténél nem jelentik a hűtőfolyadék azonos bemeneti paramétereit az egyes épületekben.

Az ITP alkalmazása a hőszolgáltatás szabályozási sémájának változásai miatt vált lehetővé. Az ITP elve azon a tényen alapul, hogy a hőszabályozás közvetlenül a hőhordozó épületbe történő bemeneténél történik, kizárólag és egyedileg az épületbe.Ennek érdekében a fűtőberendezések egy automatizált egyedi hőpontban - az épület pincéjében, a földszinten vagy külön épületben - találhatók.

ITP egyedi fűtési pont meghatározása

A tankönyvi definíció szerint az ITP nem más, mint az egész épület vagy egyes részei kiszolgálására kialakított hőpont. Ez a száraz készítmény némi magyarázatot igényel.

Az egyedi hőpont feladata a hálózatból (központi hőpont vagy kazánház) érkező energia újraelosztása a szellőztető, melegvíz és fűtési rendszerek között, az épület igényeinek megfelelően. Ez figyelembe veszi a kiszolgált helyiség sajátosságait. A lakossági, raktári, pince- és egyéb típusok természetesen különböznek a hőmérsékleti feltételektől és a szellőzési paraméterektől.

Az ITP telepítése külön helyiség jelenlétét jelenti. Leggyakrabban a berendezéseket sokemeletes épületek alagsoraiba vagy műszaki helyiségeibe, lakóházak bővítésére vagy különálló épületekre szerelik fel.

Az épület korszerűsítése ITP telepítésével jelentős pénzügyi költségeket igényel. Ennek ellenére végrehajtásának relevanciáját a kétségtelen előnyökkel kecsegtető előnyök határozzák meg, nevezetesen:

• a hűtőfolyadék fogyasztása és paraméterei számviteli és működési ellenőrzés tárgyát képezik;
• a hűtőfolyadék elosztása a rendszerben a hőfogyasztás feltételeitől függően;
• a hűtőfolyadék áramlásának szabályozása a felmerült követelményeknek megfelelően;
• a hűtőfolyadék típusának megváltoztatásának lehetősége;
• fokozott biztonság balesetek és mások esetén.

A hűtőfolyadék fogyasztásának folyamatát és annak energiateljesítményét befolyásoló képesség önmagában is vonzó, nem beszélve a hőforrások ésszerű felhasználásából származó megtakarításokról. Az ITP berendezések egyszeri költségei nagyon szerény időn belül megtérülnek.

Az ITP felépítése attól függ, hogy mely fogyasztási rendszereket szolgálja ki. Általában felszerelhető fűtési, melegvízellátási, fűtési és melegvízellátási, valamint fűtési, melegvízellátási és szellőztető rendszerekkel. Ezért az ITP-nek a következő eszközöket kell tartalmaznia:

1. hőcserélők hőenergia átviteléhez;
2. reteszelő és szabályozó szelepek;
3. paraméterek megfigyelésére és mérésére szolgáló műszerek;
4. szivattyú berendezések;
5. vezérlőpanelek és vezérlők.

A fűtőállomás sémája lemezes hőcserélővel épül fel és teljesen független. A nyomás kívánt szinten tartásához kettős szivattyút szerelnek fel. Van egy egyszerű módja annak, hogy a kört „újra felszereljük” melegvíz-ellátó rendszerrel és más egységekkel és egységekkel, beleértve a mérőeszközöket is.

A melegvízellátás ITP működése magában foglalja a lemezes hőcserélők felvételét a rendszerbe, amelyek csak a melegvíz-ellátás terhelésén működnek. A nyomásesést ebben az esetben egy szivattyúcsoport kompenzálja.

A fűtési és melegvíz-ellátási rendszerek megszervezése esetén a fenti sémákat kombinálják. A fűtést szolgáló lemezes hőcserélők kétfokozatú HMV körrel működnek együtt, a fűtési rendszer feltöltése a fűtési hálózat visszatérő vezetékéből történik megfelelő szivattyúk segítségével. A hidegvíz-ellátó hálózat a melegvíz-rendszer tápláló forrása.

Ha szellőztető rendszert kell csatlakoztatni az ITP-hez, akkor azt egy másik lemezes hőcserélővel kell felszerelni. A fűtés és a melegvíz továbbra is a korábban leírt elv szerint működik, és a szellőzőkör a fűtőkörhöz hasonlóan csatlakozik a szükséges műszerekkel.

3. Folyamat csővezetékek

3.3.1. A technológiai csővezetékek, berendezések, szelepek építésével és elhelyezésével kapcsolatos általános biztonsági követelményeknek meg kell felelniük az SNiP 3.05.05-84 szabványnak.

A technológiai csővezetékek (alkatrészek és szerelvények) tömítettségi és szilárdsági vizsgálatnak vannak kitéve az SNiP 3.05.05-84 követelményeinek megfelelően.

3.3.2. Szivattyú- és töltőállomások csővezetékeinél technológiai diagramot kell készíteni a földalatti és felszíni csővezetékek, valamint a rájuk szerelt zárószerkezetek elhelyezkedéséről.

Az egyesületi főmérnök engedélye nélkül a vezetékek jelenlegi elrendezésén változtatni nem szabad.

A gyúlékony folyadékok szivattyúzására használt szivattyúkat fel kell szerelni:

reteszelések, amelyek kizárják az indítást vagy leállítást, ha nincs szivattyúzott folyadék a testben, vagy ha a befogadó és szállító tartályokban a folyadékok felső és alsó szintjének eltérése van a megengedett legnagyobb értékektől;

figyelmeztető jelzések a biztonságot befolyásoló működési paraméterek megsértésére.

3.3.3. A robbanásveszélyes technológiai rendszerek csővezetékei nem rendelkezhetnek karimás vagy más leszerelhető csatlakozással, kivéve azokat a helyeket, ahol a szerelvények beépítése vagy az eszközök csatlakoztatása történik.

3.3.4. A centrifugálszivattyúk és kompresszorok nyomóvezetékén visszacsapó szelepet vagy egyéb berendezést kell biztosítani, amely megakadályozza a szivattyúzott folyadékok ellenkező irányú mozgását, és szükség esetén biztonsági berendezést (szelepet).

Az elzáró és vezérlő berendezéseket a végrehajtó technológiai sémáknak megfelelően számozni kell.

A csővezetékekre szerelt elzárószelepeken (tolózárak, csapok) véghelyzetjelzővel kell rendelkezniük.

3.3.5. A talaj felett fektetett csővezetékek akasztóinak, tartóinak állapota felett felügyeletet kell kialakítani, hogy elkerüljük azok veszélyes megereszkedését, balesetet okozó deformálódását.

3.3.6. Azokon a helyeken, ahol a dolgozók átkelnek a csővezetékeken, átmeneti platformokat vagy korlátokkal ellátott hidakat kell elhelyezni.

3.3.7. A tálcákat és az árkokat nem éghető anyagú lapokkal kell lefedni.

3.3.8. A csővezetékeken lévő tálcákat, árkokat és kutakat tisztán kell tartani, és rendszeresen tisztítani és vízzel le kell öblíteni.

A kutakban, kamrákban vagy árkokban (tálcákban) elhelyezett elzárószelepeknek olyan meghajtókkal kell rendelkezniük, amelyek lehetővé teszik azok nyitását (zárását), anélkül, hogy a dolgozó leereszkedne a kútba vagy az árokba (tálcába).

3.3.9. A csővezeték szerelvényeinek kinyitásához és zárásához használjon feszítővasat, csöveket stb. tiltott.

3.3.10. Ha a csővezetékeken zsákutcák vannak, azokat szisztematikusan ellenőrizni kell. Az év téli időszakában intézkedni kell fagyásuk megelőzéséről.

3.3.11. Nyílt láng (máglya, fáklya, fújólámpa stb.) használata csővezetékek és szerelvények fűtésére nem megengedett. Melegítés csak forró vízzel, gőzzel vagy felmelegített homokkal történhet, míg a fűtött területet le kell választani a meglévő csővezetékekről.

3.3.12. A csővezetékekben kialakított dugók acélrudakkal és egyéb olyan eszközökkel történő tisztítása, amelyek súrlódásból vagy a csőbe ütköző ütésekből szikrázást okozhatnak, nem megengedettek.

3.3.13. A csővezetékek nem szabványos szerelvényekkel és szerelvényekkel történő üzemeltetése nem megengedett.

3.3.14. Hajlékony tömlők nem használhatók robbanásveszélyes technológiai rendszerekben.

3.3.15. Az olajtermékek szivattyúzása során a csővezetékek és szerelvényeik javításán végzett munka nem megengedett.

3.3.16. A kőolajtermékek csővezetékeit földelni kell a statikus elektromosság kisütéséhez.

Dielektromos anyagból készült alátétek és nem vezető festékkel festett alátétek hiányában a csővezetékek karimás csatlakozásaiban a csővezetékek megbízható földelését a földelt tartályokhoz való csatlakozás biztosítja.

zakonbase.ru

Az ITP használatának előnyei

A központi fűtési pont négycsöves hőellátó rendszerének, amelyet korábban meglehetősen gyakran használtak, számos olyan hátránya van, amelyek hiányoznak az ITP-ből. Ezenkívül az utóbbi számos nagyon jelentős előnnyel rendelkezik versenytársával szemben, nevezetesen:

• hatásfok a hőfogyasztás jelentős (akár 30%-os) csökkenése miatt;
• az eszközök rendelkezésre állása leegyszerűsíti mind a hűtőfolyadék áramlásának, mind a hőenergia mennyiségi mutatóinak szabályozását;
• a hőfogyasztás rugalmas és azonnali befolyásolásának lehetősége a fogyasztás módjának optimalizálásával, például az időjárástól függően;
• könnyű telepítés és a készülék meglehetősen szerény méretei, amelyek lehetővé teszik kis helyiségekben való elhelyezését;
• az ITP megbízhatósága és stabilitása, valamint jótékony hatás a kiszolgált rendszerek azonos jellemzőire.

Ez a lista a végtelenségig folytatható. Csak a felszínen fekvő fő előnyöket tükrözi az ITP használatával. Hozzáadható például az ITP kezelésének automatizálása. Ebben az esetben gazdasági és működési teljesítménye még vonzóbbá válik a fogyasztó számára.

Az ITP legjelentősebb hátránya a szállítási és kezelési költségeken kívül a mindenféle formaság rendezése. A megfelelő engedélyek, jóváhagyások beszerzése igen komoly feladatnak tekinthető.

A bevonatok típusai

A lineáris rendszerek lefedésére olyan festékanyagot használnak, amely megfelel a GOST-nak, és függ a belső komponenstől, a csövek fizikai-kémiai összetételétől, szigetelő tulajdonságaitól, valamint a festék költségétől.

Azokban a helyiségekben, ahol nincs agresszív környezet, jó szellőzést alakítanak ki, lehetséges a zománcok használata a műszaki dokumentációnak megfelelően.

A jelölést szigorúan a biztonsági előírásoknak megfelelően kell elvégezni a balesetek és sérülésveszély elkerülése érdekében.

Időnként minden jelölési terméket meg kell újítani az eredeti szín visszaállítása érdekében.

Az alábbiakban megválaszoljuk az ipari és polgári létesítmények csővezetékeinek jelölésével kapcsolatos leggyakoribb kérdéseket.

Milyen színűre kell festeni a vezetékeket a központi fűtésben, ITP-ben, kazánházban?

A GOST 14202 szerint a csővezetékek jelölése nem a tárgytól, hanem a csővezetékben lévő anyagtól függ.

A szállított VÍZ anyagot tartalmazó csővezetékek zöldre, GŐZ - pirosra, LEVEGŐ - kékre, GÁZ - sárga, SAVAK - narancssárga, lúgos - lila, FOLYADÉKOK - barna, EGYÉB - szürke festéssel vannak festve.

Hogyan jelöljük meg a csővezetékeket a központi fűtésben, ITP-ben, kazánházban?

A központi fűtőállomás/ITP/kazánházak vezetékeiben a leggyakoribb anyagok a víz, a gőz és a gáz.

A vízzel ellátott csővezetéket zöldre, gőzzel - pirosra, gázzal - sárgára kell festeni. Az azonosító színezés szakaszonként megengedett.

Az anyag nevét és mozgási irányát is fel kell tüntetni a vagy gombbal. Színüknek meg kell egyeznie az azonosító jelzések színével. A pajzsok elhelyezkedését hatósági dokumentáció szabályozza.

Milyen színűre kell festeni a meleg/hideg víz/hűtőfolyadék csöveket?

Minden olyan anyagot szállító csővezeték, amelynek fő összetevője víz, zöldre van festve.

Ha a csővezetékeket ennek megfelelően jelöli meg, akkor az előremenő és visszatérő csővezetékek zöldre festettek (ha a hűtőfolyadék víz).

A betápláló és visszatérő csővezetékek azonosításához megfelelő jelöléseket kell használni a mozgás irányával és a felirattal, például „FŰTÉSVEZETŐ BEÁLLÍTÁS”

A fűtési hálózat betápláló vezetékének zöld alapon sárga gyűrűvel, a visszatérő vezetéknek zöld alapon barna gyűrűvel való megjelölésére vonatkozó követelmény a jelenleg inaktív „Üzemeltetési, javítási és szabályozási utasítások jellemzői” c. hálózati víz RD 34.39.501, TI 34-70-042-85” helyhez kötött vezetékeinek, és csak az erőművek mérlegében szereplő hálózati vízvezetékekre volt érvényes.

A csővezetékek hűtőfolyadékkal történő jelölésére vonatkozó jelenlegi szabályozási dokumentáció kizárólag a GOST 14202 követelményeire vonatkozik.

Hogyan kell helyesen megjelölni a gázvezetékeket?

Az esetleges gázokat szállító csővezetékeket sárgára festjük a.

Adja meg a gáz nevét és a mozgás irányát a vagy segítségével.

Szükséges továbbá a gáz paramétereitől függően piros vagy sárga figyelmeztető gyűrűk elhelyezése (3. táblázat, ), és ha a gáz veszélyes tulajdonsággal rendelkezik (gyúlékonyság, mérgező hatás, oxidálószer), akkor megfelelő veszélyjelzést kell feltüntetni. alkalmazott.

Hogyan jelöljük meg a gőzvezetékeket?

A gőzvezetékeket pirosra kell festeni, és piros pajzsra kell helyezni a nevével és mozgási irányával.

Ha a nyomás a gőzvezetékben több mint 1 kgf / cm², és a hőmérséklet St. 120 C-on sárga figyelmeztető gyűrűt kell felhelyezni a festékre. A gőzparaméterek növekedésével nő az alkalmazott gyűrűk száma (lásd 3

A GOST 14202-69 érvényes dokumentum státuszával rendelkezik.

Milyen anyagokat kell használni a csővezetékek GOST 14202-69 szerinti jelölésénél?

Nincsenek olyan dokumentumok sem, amelyek tiltják az öntapadó szalagokkal és PVC alapú markerekkel történő jelölést.

Sőt, az öntapadó anyagok használata célszerűbb (általánosan elfogadott az egész világon) - kényelmesebb, gyorsabb, pontosabb, lehetővé teszi a GOST fontos színre, méretre, betűtípusra és formára vonatkozó követelményeinek pontosabb betartását.

7.4. Minden berendezés, beleértve a csővezetékeket is

1.7.4. Minden fő- és segédberendezést, beleértve a csővezetékeket, buszrendszereket és szakaszokat, valamint a szerelvényeket, a gáz- és légvezeték-csappantyúkat is számozni kell. Szelektív vezérlőrendszer (ISS) jelenlétében a szelepek számozásának a helyén és a végrehajtási diagramokon kétszeresnek kell lennie, jelezve a működési sémának megfelelő számot és az ISU szerinti számot. A fő berendezésnek gyártási számmal kell rendelkeznie, a segédberendezéseké pedig a fővel megegyező számmal, A, B, C stb. betűk hozzáadásával. A berendezések számozását az épület állandó végétől és az A sortól kell elvégezni. Dupla blokkon minden kazánhoz blokkszámot kell hozzárendelni az A és B betűk hozzáadásával. A tüzelőanyag-ellátó rendszer egyedi kapcsolatait kell sorszámmal kell ellátni és az üzemanyag mozgásának irányában, valamint a párhuzamos kapcsolatokat - ezekhez a számokhoz A és B betűk hozzáadásával az üzemanyag menete mentén balról jobbra.

PTE követelmények az összes fő- és segédberendezések, csővezetékek, szelepek, nyílászárók, gumiabroncs-rendszerek és szakaszok számozásának megrendelésére vonatkozóan. szükségesek az üzemeltetési utasítások helyességének és a telephelyen történő végrehajtásának pontosságának biztosítása érdekében az üzemi munkák elvégzése során - kapcsolás, berendezés ellenőrzés, tesztelés, javítás stb.

Az eszközök kompakt és gazdaságos elhelyezése érdekében a berendezések vezérlőpaneljein a tápegységeknél szelektív vezérlőrendszert (MCS) használnak, amely a vezérlőpanel egyik gombjától a több tucat elzárószelepig egyedi vezérlést biztosít, a kapacitástól függően ( számok száma) a tárcsázó. Az ilyen rendszerhez csatlakoztatott szerelvények kettős számozással rendelkeznek; az üzemi séma szerinti szokásos számon kívül az ISU szerinti számot is hozzárendeljük.

A számozás és a szimbólumok lehetővé teszik a műszaki dokumentáció bejegyzéseinek lerövidítését és az üzemeltetési utasítások megadását.Így például a „3A sz. ventilátor leállítása” bejegyzés azt jelenti, hogy a harmadik kazánegység „A” ventilátorát le kell állítani; rövidebb forma is lehetséges: "Stop DV-ZA". A „Kapcsolja le a szakaszos kapcsolót a 6 kV-os buszok 2. és 3. szakasza között” bejegyzés a következőképpen tehető: „Az SV2-3 - 6 kV kikapcsolása”.

Az elzáró és szabályozó szelepek, tolózárak jelölése javasolt a következő elv szerint: külön, az első számtól kezdve minden egységnél a szelepek, szelepek és tolózárak számozását külön-külön gőzvezetékek, tápvezetékek, légcsatornák, ill. gázcsatornák, por- és fűtőolaj-vezetékek. Az azonos nevű tolózáraknak, valamint az összes egység tolózárainak és szelepeinek azonos számmal kell rendelkezniük. Például az összes kazánegység fő gőzszelepének azonos számúnak kell lennie, az összes kazánegység füstelvezetője mögötti csappantyúnak azonos számúnak kell lennie (a negyedik kazán kilencedik gázcsappantyúja), stb. Más elvek is használhatók a számozáshoz, például a gőzszelepeknél a „P” betű, a tápvíz szelepeknél a „B”, a keringető víz szelepeknél a „C” betű stb.

A kijelölési és számozási rendszernek meg kell felelnie az Állami Energiafelügyelet és a PUE szabályaiban foglalt követelményeknek.

foraenergy.ru