Öntöttvas csövek működési ideje
Az öntöttvas csöveket gyakran használják külső hálózatok építésére és a szennyvízelvezető rendszer kábelezésére. A csatornahálózatok elemeit centrifugális öntéssel gyártják. Az ehhez használt alapanyag a #8211 szürkeöntvény.
A csatornahálózatok telepítésekor gyakran öntöttvas csöveket használnak. Kiválóan alkalmasak kültéri csővezetékek lefektetésére.
A cső belső és külső felületére bitumen alapú bevonat kerül, amely megvédi azokat a korróziótól és növeli az öntöttvas csatornacsövek élettartamát. De egy ilyen bevonat nemcsak a fém védelmét szolgálja a korróziós folyamatoktól, hanem a belső felület simává tételét is. Ez javítja az áteresztőképességet.
A csatorna öntöttvas csövek előnyei és hátrányai
Kezdjük az előnyökkel. Ma a modern technológiákkal készült öntöttvas csöveket nagy szilárdság és megbízhatóság jellemzi. Ellenállnak a hosszú távú magas hőmérsékletnek, immunisak a gyakori hőmérséklet-változásokkal szemben, és jobban ellenállnak a korróziónak. Az öntöttvas csatornák kétségtelen és fontos előnye, hogy olcsóbbak, mint az acél. Mindezek mellett használatban is tartósabbak, élettartamuk hozzávetőlegesen 80-100 év. Az öntöttvas csövek működése környezetbarát.
Az öntöttvas csövek berendezésének vázlata.
Az öntöttvas csöveket leggyakrabban akkor használják, ha olyan csatornarendszert kell beépíteni, amelynek állandó nagy terhelésű üzemmódban kell működnie.
Súlyosságuk miatt az öntöttvas csöveket speciális berendezéseken szállítják.
Használatának hátrányai közé tartozik a telepítés bonyolultsága és költsége. A #8211 öntöttvas csövek szállítása nem egyszerű feladat. Ez az anyag nehéz, csak speciális építőipari gépek segítségével fordítható. A #8211 öntöttvas alkatrészek összeillesztése meglehetősen bonyolult és időigényes feladat, amelytől a hatékony szolgáltatásuk múlik.
A csatornacsövek csatlakoztatásának két fő módja van. Az első #8211 a varratok tömítése. Az ízületek tömítéséhez kábelt vagy más anyagot használnak. Ebben az esetben a hézagokat öntáguló cementhabarccsal impregnált kábellel kötik össze. A második módszer #8211 a vegyület elöntése olvadt kénnel, de rendkívül óvatosnak kell lennie ennek a módszernek a használatakor.
Csatorna öntöttvas csövek szerelése
A mai napig a gyártók különféle öntöttvas csöveket gyártanak a szennyvíz számára. Az ilyen sokrétű választás elősegíti a különféle konfigurációjú csatornarendszerek elkészítését, és egyszerűsíti használatukat.
Az öntöttvas csövek csatlakoztatása speciális csatlakozóval történik.
Az öntöttvas csövek élettartama nagyban függ a helyes beszereléstől, ezért csak a bizonyított szakemberekben szabad megbízni. A telepítés meghatározott sorrendben történik. Először az öntöttvas cső farkát helyezzük be az előző rész aljzatába. Ezután a foglalat réseit kóccel lezárjuk. A rés lezárásához egy réteg seb lenkócot kell használni, amelyet a foglalatba kalapálnak. A kócot egy fabottal kalapálják, amit kalapáccsal ütnek.
A harang vonóval történő tömítésekor ügyelni kell arra, hogy tömítőanyag ne kerüljön a belsejébe. Ez dugulás kialakulásához vezethet, ekkor csökken a cső élettartama.
A tömítőanyagot addig kell beütni, amíg a foglalat 2/3-a meg nem telik. Ezután meg kell tölteni a foglalatot M400 vagy M300 minőségű cementhabarccsal. Az oldatot 9:1 arányban hígítjuk. Az öntött oldatra nedves ruhát kell helyezni, hogy az fokozatosan, repedés nélkül száradjon.
A leírt módszer a csatorna öntöttvas elemek összekapcsolására szolgál. Ha például öntöttvas szerkezetet kell csatlakoztatnia egy műanyaghoz, akkor adaptereket kell használni. Az ilyen alkatrészek elősegítik a különböző átmérőjű csövek csatlakoztatását. A megbízhatóság és a hosszabb élettartam érdekében az aljzat belsejével ellátott adaptert szilikon tömítőanyagokkal kell kezelni. Ezt követően az adaptert be kell helyezni az aljzatba.
A szállítás és telepítés nehézségei ellenére igény van rájuk. Ez megbízhatóságukkal, hosszú élettartamukkal és alacsony költséggel magyarázható. Az öntöttvas csövekből készült csatorna örök.
Kerámiai
Már az ókori rómaiak is égetett agyagot használtak kerámiacsövek előállításához, amelyekből esővíz és háztartási szennyvíz elvezetésére szolgáló rendszereket építettek. Ma a kerámiatermékek sikeresen versenyeztek az öntöttvassal és a műanyaggal. A kutatási eredmények szerint ezek az anyagok kevésbé szívósak, mint a kerámiák.
A kerámia csövekre jellemző:
- a belső (munka)üreg minimális érdessége. Ennek a minőségnek köszönhetően nagy áramlási sebesség biztosított, ami kiküszöböli a különféle típusú csapadék késleltetésének lehetőségét a rendszer falain;
- nagy mechanikai szilárdság;
- ellenállás a hirtelen hőmérséklet-változásokkal szemben;
- kémiai tehetetlenség. A belső és külső felületeket borító speciális máznak, speciális fugakialakításoknak, tömítőanyagoknak köszönhetően nem csak a koptató kopás szűnik meg teljesen, hanem a lúgos és savas környezet hatása is (pH = 0-14);
- magas környezetbarátság, amely a csatorna tartalmának a környezettel való érintkezéstől való megbízható védelmében fejeződik ki.
Műanyag
Műanyag csövek vásárlásakor az első kérdés, amely a vásárlóban felmerülhet: "Mi az ilyen termékek élettartama, milyen előnyei vannak?" Ezen túlmenően a potenciális ügyfél érdeklődik a csövek terjedelme, fő működési, lineáris paraméterei iránt.
A műanyag csövek különbözőek:
fokozott ellenállás a korróziós folyamatokkal szemben
Ezért nem félnek a nedvességtől, nem rozsdásodnak, nem rothadnak, ami nagyon fontos a termékek fűtési rendszerekben és vízvezetékekben történő használatakor;
környezetbarát, mivel nem tartalmaznak kémiailag veszélyes és káros anyagokat;
alacsony hővezetési együttható, amely hozzájárul a hő hosszú távú megőrzéséhez, ami nem mondható el a fémtermékekről;
nagy ellenállás a hirtelen hőmérséklet- és nyomásváltozásokkal szemben;
a zaj teljes hiánya a vízben való áramlás során. A belső sima felület miatt a mész és egyéb ásványi lerakódások lehetősége kizárt;
könnyű, ami nagyon kényelmes a rakodáshoz, szállításhoz, telepítéshez;
a könnyű telepítés, a csatlakozásokat forrasztással hajtják végre;
külső pontosság és esztétika;
alacsony költség, ami sok fogyasztó számára fontos.
Alkalmazzák vízvezetékek, csatornázások szerelésére, fűtési rendszerek vízszintes elosztására.
fém-műanyag
A fém-műanyag csövek számos olyan hiányosságtól mentesek, amelyek a tiszta fémből vagy műanyagból készült termékekre jellemzőek. Egy ilyen cső szerkezete meglehetősen egyszerű: az alumíniumréteget belülről és felülről polimer eredetű rétegekkel borították.
A fém-műanyag kollektorok élettartamát jelentősen befolyásolják:
- ultraibolya sugárzás;
- az üzemi nyomás értéke;
- telepítési mód;
- hőmérséklet állandóság. Ez azt jelenti, hogy lehetetlen ugyanazon a csövön keresztül először meleg vizet, majd azonnal hideg vizet engedni. Egy ilyen eljárás, ha rendszeressé válik, csőleváláshoz vezethet, mivel az alumínium és a műanyag eltérő hőtágulási együtthatóval rendelkezik.
Ha betartja ezeket a feltételeket, akkor a fém-műanyag kollektorok akár 40-50 évig is eltarthatnak.
Polipropilén
A válasz rendkívül egyszerű:
- nem érinti őket a korrózió;
- kémiailag passzívak a munkafolyadékokkal és gázokkal szemben;
- megkülönböztetik az egyetlen csővezetékben történő csatlakozások egyszerűségével;
- reteszelő és csatlakozó szerelvények széles választékával rendelkezik.
Szükség esetén könnyen javíthatók, cserélhetők, más sorba ágyazhatók.
A termékeket nem kell festeni, mert már esztétikusan néznek ki.
Vízellátás, automatikus tűzoltó rendszerek, levegő- és egyéb gázok ellátására szolgáló szerkezetek, mezőgazdasági öntözőrendszerek, fűtési hálózatok - ez nem a polipropilén csövek alkalmazásainak teljes listája.
A polipropilén csövek használati ideje a következőktől függ:
- a hordozó hőmérsékleti mutatói;
- munkahelyi nyomás;
- annak az alapanyagnak a minősége, amelyből a csövek készülnek;
- a kollektor és a szerelt egységek működési feltételeiről.
Van egy speciális táblázat a polipropilén csövek élettartamáról, amely jelzi a működési feltételek függőségét a hordozó nyomás- és hőmérséklethatáraitól:
| Működési idő, év | Üzemi hőmérséklet, ⁰ С | MAX nyomás, kgf/cm² | ||
| PN 10 | PN 20 | PN 25 | ||
| 10 | 22 | 13,5 | 21,7 | 33,8 |
| 25 | 13,2 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,8 | 25,7 | 32,4 | |
| 10 | 50 | 13,9 | 23,6 | 21,7 |
| 25 | 8,1 | 16,1 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 14.7 | 18,4 | |
| 10 | 72 | 5,3 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 9,1 | 11,9 | |
| 50 | 4,3 | 8.5 | 10,8 |
Méretek
A méretet belső átmérő szerint osztályozzák: a szabványos paraméterek 50-110 mm-ig terjednek. Például a DN 100 jelölés azt jelenti, hogy a belső átmérő 100 mm, a külső átmérő pedig 110 mm. Szabványos jelölések öntöttvas csövekhez - DN 50-től DN 400-ig.
A csatornavezetékekhez használt öntöttvas csővezetékek hossza 750 mm és 2200 mm között van. A csövek tágulás nélkül, csiszolt végekkel, megnövelt szilárdságúak és 3 m hosszúságúak, a levehető opciók 15 cm-től vagy nagyobbak lehetnek.
Az öntöttvas csövek falvastagsága gyakorlatilag nem különbözik a műanyag lehetőségektől, és 4-5 milliméter. A fém- és műanyag szerkezetek súlya azonban jelentősen eltér: 1 méter 100 mm átmérőjű öntöttvas cső 14 kg, az azonos paraméterekkel rendelkező műanyag berendezések tömege pedig körülbelül 1,5 kg.
Az öntöttvas csövek szabványos méretei:
- feltételes áthaladás: 50 mm; 100 mm; 200 mm; 260 mm; 350 mm; 600 mm; 800 mm; 1000 mm;
- külső átmérő (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
- falvastagság (mm): 7,4; 8,3; 11,0; 12,8; 17,4; 21,1; 24,8;
- hossz (mm): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200.
