O-gyűrűk beszerelése

Tömítőgyűrűk fajtái

Az ilyen gyűrűk négyszögletes, kerek és x alakúak lehetnek, és jellemzőiknek meg kell felelniük bizonyos szabványoknak, például a kerek profilú gumi tömítőgyűrűket a GOST 9833-73 szerint gyártják.

Attól függően, hogy milyen célra tervezik a tömítőtermékek felhasználását, fizikai jellemzőik eltérőek. Lehetnek merevek vagy rugalmasak, ellenállnak az alacsony és magas hőmérsékletnek, valamint az agresszív környezetnek és különféle kémiai vegyületeknek.

A tömítések készítéséhez használt anyagok

Egy adott fajta kiválasztása attól függ, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a munkafolyadék, amely közvetlenül érintkezik a tömítőgyűrűvel. Az O-gyűrűk a következők:

1. Radír.
2. Szilikon.
3. Radír.
4. Bőr.

Ha a munkafolyadék hátrányosan befolyásolhatja azt az anyagot, amelyből a tömítőtermék készül, mint például a gumitömítések és az olajtermékek esetében, akkor olyan gumitömítést kell felszerelni, amely nem romlik az olajjal való érintkezéstől.

A termékek alakja viszont ovális és téglalap alakú, kerek és szögletes, minden attól függ, hogy mire szánják őket. A tömítőgyűrűk használatának fő előnyei a könnyű beszerelés, a magas funkcionalitás és a tartósság, ami ugyanannál a csatornánál nagy szerepet játszik.

Ezenkívül az ilyen termékek még a szerkezet nagyszámú összeszerelése és szétszerelése után sem veszítik el legjobb tulajdonságaikat. A kör keresztmetszetű termékek viszont speciális üléssel rendelkeznek, és ugyanazokat a szilikon- vagy gumigyűrűket nagyon gyorsan felszerelik.

Típusok és különbségek

A gyűrűket leggyakrabban készletben értékesítik. Az úgynevezett tömítéskészlet különböző méretű és tulajdonságú nyersdarabokat tartalmaz. Minden készlet bizonyos feladatokra összpontosít.

Vannak készletek teljes méretű csatornák, vízvezetékek tömítésére, szerelvények tömítéseinek cseréjére, szivattyúk szervizelésére stb.

Javasoljuk, hogy figyeljen a pecsétek több fő csoportra való felosztására.

A tömítőanyag terjedelmét és költségét a legfontosabb befolyásoló tényező az anyaga. Vannak O-gyűrűk:

1. Radír.
2. Szilikon.
3. Radír.

A közönséges gumilapok univerzálisak. Csatornázásra és ivóvízellátásra egyaránt alkalmasak.

A szilikon gyűrűk árban sokkal lenyűgözőbbek. Ennek oka az alkalmazási körük. A gumitól és a gumitól eltérően a szilikontermékek ajánlottak az embereknek szánt háztartási vízrendszerek tömítésére. Semmilyen módon nem befolyásolják az ivóvíz minőségét, keménységét stb.

A gumiminták nagyon olcsók, de nem alkalmasak gépészeti használatra, mivel kőolajtermék-származékokat tartalmazó anyagokkal érintkezve megsemmisülhetnek.

Pecsét forma

A plomba formája befolyásolja, hogy hol, milyen célokra és milyen berendezésekben kell használni.

A tömítőgyűrűk formái több mint elegendőek. Minden területnek megvan a maga termékskálája. Vannak gyűrűk

• kerek;
• négyzet;
• mandzsetta;
• lakás;
• különleges.

A kerek gyűrűk vízellátó csövek tömítései. A mandzsettákkal vagy lapos gyűrűkkel ellentétben ezek a minták univerzálisak, bármilyen méretű csövekre könnyen felszerelhetők, amennyiben az átmérő megfelelő.

A négyzet alakú gyűrűk pontosan a tömítés szakaszának típusát jelentik. A karimákon téglalap és négyzet alakú formákat használnak, ahol a tömítés alá vágott hornyok éppen megfelelnek annak.

A mandzsetta egy új minta pecsétje.A mandzsetta is a tömítőgyűrűk osztályába tartozik, csak a gyűrűből származó mandzsetta nagyon eltérő alakú. Ez egy öntött gumi fúvóka, tetszőleges alakú.

A mandzsetta szélessége néha eléri a több centimétert, külső részén kitágulás képződik, amely lefedi a csövek széleit. Ezért hívják így a mandzsettát.

A lapos O-gyűrűket ritkán értékesítik külön. Feladatuk a csövek tömítése a gyártási szakaszban. Természetesen dugós kötésekről van szó, ahol már gyárilag a cső belsejében vagy kívül gumi- vagy gumigyűrűket ragasztanak.

Tömítőgyűrűk fajtái

Az ilyen gyűrűk négyszögletes, kerek és x alakúak lehetnek, és jellemzőiknek meg kell felelniük bizonyos szabványoknak, például a kerek profilú gumi tömítőgyűrűket a GOST 9833-73 szerint gyártják.

Attól függően, hogy milyen célra tervezik a tömítőtermékek felhasználását, fizikai jellemzőik eltérőek. Lehetnek merevek vagy rugalmasak, ellenállnak az alacsony és magas hőmérsékletnek, valamint az agresszív környezetnek és különféle kémiai vegyületeknek.

A tömítések készítéséhez használt anyagok

Egy adott fajta kiválasztása attól függ, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a munkafolyadék, amely közvetlenül érintkezik a tömítőgyűrűvel. A tömítőgyűrűk vannak
:

1. Radír.
2. Szilikon.
3. Radír.
4. Bőr.

Ha a munkafolyadék hátrányosan befolyásolhatja azt az anyagot, amelyből a tömítőtermék készül, mint például a gumitömítések és az olajtermékek esetében, akkor olyan gumitömítést kell felszerelni, amely nem romlik az olajjal való érintkezéstől.

A termékek alakja viszont ovális és téglalap alakú, kerek és szögletes, minden attól függ, hogy mire szánják őket. A tömítőgyűrűk használatának fő előnyei a könnyű beszerelés, a magas funkcionalitás és a tartósság, ami ugyanannál a csatornánál nagy szerepet játszik.

Ezenkívül az ilyen termékek még a szerkezet nagyszámú összeszerelése és szétszerelése után sem veszítik el legjobb tulajdonságaikat. A kör keresztmetszetű termékek viszont speciális üléssel rendelkeznek, és ugyanazokat a szilikon- vagy gumigyűrűket nagyon gyorsan felszerelik.

J-szelvény O-gyűrűk

Weboldal: http://hydraulicseal4u.ru

angol
 

orosz
 

Az egyedülálló J-profillal rendelkező O-gyűrű egy PTFE-vel töltött tömítésből és egy O-gyűrűből áll a GB/T3452.1-2005 szabvány szerint. Dinamikus tömítésként használják hidraulikus vagy pneumatikus hengerek dugattyús rúdjaihoz, de statikus tömítésként is használható.

Tömítőgyűrű JK5-IA

Munkakörülmények
Üzemi nyomás: 0-300 MPa
Üzemi hőmérséklet: -55 ~ 250 ℃ (az O-gyűrű anyagától függően)
Dugattyúlöket sebessége: ≤6m/s
Munkaközeg: levegő, etilénglikol vizes oldatok, ásványi olajok, savak, lúgok, iszap stb.

O-gyűrű beépítési rajz

Paraméterek

Rúd átmérője d(f8)	Horony átmérője D(H9)	Horony szélessége b 0.2	O-gyűrű átmérője d2	Radiális hézag S≤	Letörés Z≥
6~17	d5.4	6.0	2.65	0.2	3
18~39	d6.8	7.0	3.55	0.2
40~106	d 10.2	10.0	5.30	0.3	5
107~670	d 13.4	12.7	7.00	0.4	7

kapcsolatfelvételi űrlap

Tömítőgyűrű JK5-IB

Munkakörülmények
Üzemi nyomás: 0-300 MPa
Üzemi hőmérséklet: -55 ~ 250 ℃ (az O-gyűrű anyagától függően)
Dugattyúlöket sebessége: ≤6m/s
Munkaközeg: levegő, etilénglikol vizes oldatok, ásványi olajok, savak, lúgok, iszap stb.

O-gyűrű beépítési rajz

Paraméterek

Rúd átmérője d(f8)	Horony átmérője D(H9)	Horony szélessége b 0.2	O-gyűrű átmérője d2	Radiális hézag S≤	Letörés Z≥
22~39	d6.7	7.0	3.5	0.2	3
40~154	d 10.9	10.2	5.7	0.3	5
155~1000	d 16,0	14.5	8.6	0.4	7

kapcsolatfelvételi űrlap

JK5-IIA tömítőgyűrű

Munkakörülmények
Üzemi nyomás: 0-300 MPa
Üzemi hőmérséklet: -55 ~ 250 ℃ (az O-gyűrű anyagától függően)
Dugattyúlöket sebessége: ≤6m/s
Munkaközeg: levegő, etilénglikol vizes oldatok, ásványi olajok, savak, lúgok, iszap stb.

O-gyűrű beépítési rajz

Paraméterek

Rúd átmérője D(H9)	Horony átmérője d(f8)	Horony szélessége b 0.2	O-gyűrű átmérője d2	Radiális hézag S≤	Letörés Z≥
14~25	D-5.6	5.8	2.65	0.2	2
26~49	D-7.1	6.8	3.55	0.3	3
50~121	D-10.8	9.6	5.30	0.4	5
122~900	D-14.3	12.4	7.00	0.4~0.6	7

kapcsolatfelvételi űrlap

Tömítőgyűrű JK5-IIB

Munkakörülmények
Üzemi nyomás: 0-300 MPa
Üzemi hőmérséklet: -55 ~ 250 ℃ (az O-gyűrű anyagától függően)
Dugattyúlöket sebessége: ≤6m/s
Munkaközeg: levegő, etilénglikol vizes oldatok, ásványi olajok, savak, lúgok, iszap stb.

O-gyűrű beépítési rajz

Paraméterek

Henger átmérője D(H9)	Horony átmérője d(f8)	Horony szélessége b 0.2	O-gyűrű átmérője d2	Burtik R	lekerekített él r	Radiális hézag S≤	Letörés Z≥
14~26	D-4.6	4.5	2.4	0.2~0.3	0.1~0.3	0.3	2
28~165	D-6.0	5.6	3.1	0.3~0.4	0.4	3
28~56	D-6.8	6.2	3.5	0.3~0.4	0.3	3
60~300	D-10.8	9.8	5.7	0.4~0.6	0.4~0.6	5
170~500	D-16.0	13.6	8.6	0.4~0.6	0.4~0.6	7

kapcsolatfelvételi űrlap

Tömítőgyűrű JK5-IIIA

Munkakörülmények
Üzemi nyomás: 0-300 MPa
Üzemi hőmérséklet: -55 ~ 250 ℃ (az O-gyűrű anyagától függően)
Dugattyúlöket sebessége: ≤6m/s
Munkaközeg: levegő, etilénglikol vizes oldatok, ásványi olajok, savak, lúgok, iszap stb.

O-gyűrű beépítési rajz

Paraméterek

Horony átmérője D(H11)	O-gyűrű átmérője d2	Horony szélessége b 0,25	Horony mélysége h 0,1	Burtik R	lekerekített él r
13~28	2.65	6.0	2.8	0.3~0.5	0.1~0.3
29~54	3.55	6.6	3.6	0.3~0.5
55~128	5.30	9.1	5.3	0.4~0.6
129~900	7.00	11.8	7.2	0.6~1.0

kapcsolatfelvételi űrlap

JK5-III B tömítőgyűrű

Munkakörülmények
Üzemi nyomás: 0-300 MPa
Üzemi hőmérséklet: -55 ~ 250 ℃ (az O-gyűrű anyagától függően)
Dugattyúlöket sebessége: ≤6m/s
Munkaközeg: levegő, etilénglikol vizes oldatok, ásványi olajok, savak, lúgok, iszap stb.

O-gyűrű beépítési rajz

Paraméterek

Horony átmérője D(H11)	O-gyűrű átmérője d2	Horony szélessége b 0,25	Horony mélysége h 0,1	Burtik R	lekerekített él r
30~60	3.5	6.6	3.5	0.3~0.5	0.1~0.3
61~305	5.7	9.5	5.7	0.4~0.6
176~1000	8.6	13.7	8.5	0.6~1.0

kapcsolatfelvételi űrlap

Visszacsatolás

A tömítőgallérok jellemzői és terjedelme

Azokban az ízületekben, amelyek mozgatható tengelyekből és rudakból álló szerkezetet használnak, transzlációs vagy forgó mozgásokat végezve, úgynevezett mandzsettákat alkalmaznak. A mandzsetta belső és külső átmérővel rendelkezik, erősségének növelésére speciális megerősítést alkalmaznak.

A gumimandzsettáknak különböző kiterjedése és tervezési jellemzői lehetnek. Ezek alapján a következő csoportokba sorolhatók:

1. A GOST 8752-79 szabványnak megfelelő megerősített mandzsetta használható olyan esetekben, amikor a gázolaj, ásványolaj és víz munkaközegként működik A GOST 6678-72 szabványnak megfelelő megerősítetlen mandzsetta pneumatikus egységekben, kompresszorokban, ill. egyéb eszközök A GOST 14896-84 szabványnak megfelelő megerősítetlen mandzsetta használható hidraulikus berendezésekben A TU 38-1051725-86 szerinti mandzsetták a fokozatosan mozgó egységek tömítésére szolgálnak Tömítőgyűrű a fúvókákhoz

Téglalap alakú tömítőtermékek használata

Négyzet alakú gyűrűkészlettel lehet tömíteni egy statikus csatlakozást, vagy egy mozgatható, de kis amplitúdóval. Ez különösen vonatkozik a karimás csatlakozások tömítésére vagy az elzárószelepek beszerelésére.

Egy téglalap keresztmetszetű gumigyűrű-készlet használható csővezeték különféle célokra történő lefektetésekor, mivel az ilyen termékek optimális tömítést biztosítanak.

A munkaközeg lehet víz, hideg és meleg, savak és lúgok, különféle gázok és gőz. A téglalap alakú tömítések beszerelése során megengedett a 0,1-0,2 mm-es összenyomás, különösen azért, mert a csatlakozás tömítettsége a tömítésnek a munkaközeg nyomásával történő elmozdulásának eredményeként érhető el.

Téglalap alakú tömítések

A téglalap keresztmetszetű gyűrűk speciális jelölésekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik az egyes termékek adott helyzetben történő felhasználásának lehetőségét. Az első szám ebben az esetben a rúd átmérőjét, a második a henger átmérőjét és magának a gyűrűnek a harmadik magasságát jelzi. Minden téglalap alakú terméknek meg kell felelnie a GOST 15180-86 szabványnak.

Importált O-gyűrűk - fő jellemzők

Az O-gyűrű fő jellemzői közé tartozik a mérete, amelyet a d1 belső átmérő és a d2 gyűrű vastagsága határoz meg. Ezek az értékek az importált O-gyűrűket jellemzik, lehetővé téve az adott berendezésbe történő beszerelés kiválasztását. Ezenkívül az anyagok, amelyekből készültek, ugyanolyan fontosak az O-gyűrűk speciális alkalmazása szempontjából. Az importált O-gyűrűk NBR olaj- és benzinálló gumiból, szilikongumiból, fluorgumiból, kloroprén gumiból, etilén-propilén gumiból és egyéb anyagokból készülnek. Mindez biztosítja széles körű
O-gyűrűk. A vállalat üzleteiben a tömítőrudak és hengerek tömítésére vásárolhat egy GOST 22704 77 chevron mandzsetta tömítőelemet, és a berendezésének különféle szennyeződésektől való védelmét - GOST 24811-81 ablaktörlőket.

Az ilyen típusú tömítőelemek elegendőek könnyen telepíthető
telepítésük helyére. A beszerelés előtt azokat a felületeket, amelyekre importált O-gyűrűket kell felszerelni, alaposan meg kell tisztítani a különféle szennyeződésektől, például szennyeződésektől vagy feldolgozási maradékoktól. Az O-gyűrűk viselése nem javasolt éles szélű alkatrészeken, menetes csatlakozásokon stb. Az ilyen helyeken történő telepítés során a sérülések elkerülése érdekében fedje le a veszélyes területeket bármilyen védőanyaggal. Az importált O-gyűrű beszerelésekor a horonyba nem szabad megcsavarni vagy megnyúlni. A szerelés során a tömítőelem rövid ideig tartó feszültsége megengedett. A szerelési munkálatok után az O-gyűrűnek időt kell adni, hogy visszatérjen eredeti állapotába.

Az ilyen típusú O-gyűrűket a készülék minden ütemezett javítása során ki kell cserélni, mert az alkatrészek, mechanizmusok szétszerelése során ezek a tömítések megkarcolódhatnak, feltörhetnek, elszakadhatnak stb.

Az O-gyűrűket és mandzsettákat széles körben használják különféle pneumatikus és hidraulikus eszközök szerkezetének rögzített és mozgó alkatrészeinek csatlakozásának tömítésére.

Ezek lehetnek szaniterek, vagy belső égésű motorok, csatornaalkatrészek, szivattyúk és: a hatókör elég széles.

Cikk tartalma

Importált O-gyűrűk - fő jellemzők

Az O-gyűrű fő jellemzői közé tartozik a mérete, amelyet a d1 belső átmérő és a d2 gyűrű vastagsága határoz meg. Ezek az értékek az importált O-gyűrűket jellemzik, lehetővé téve az adott berendezésbe történő beszerelés kiválasztását. Ezenkívül az anyagok, amelyekből készültek, ugyanolyan fontosak az O-gyűrűk speciális alkalmazása szempontjából. Az importált O-gyűrűk NBR olaj- és benzinálló gumiból, szilikongumiból, fluorgumiból, kloroprén gumiból, etilén-propilén gumiból és egyéb anyagokból készülnek. Mindez biztosítja széles körű
O-gyűrűk. A cég üzleteiben a tömítőrudak és hengerek tömítéséhez vásárolhat egy GOST 22704 77 chevron mandzsetta tömítőelemet, valamint a berendezésének a különféle szennyeződésektől való védelmét - GOST 24811-81 ablaktörlőket.

Az ilyen típusú tömítőelemek elegendőek könnyen telepíthető
telepítésük helyére.A beszerelés előtt azokat a felületeket, amelyekre importált O-gyűrűket kell felszerelni, alaposan meg kell tisztítani a különféle szennyeződésektől, például szennyeződésektől vagy feldolgozási maradékoktól. Az O-gyűrűk viselése nem javasolt éles szélű alkatrészeken, menetes csatlakozásokon stb. Az ilyen helyeken történő telepítés során a sérülések elkerülése érdekében fedje le a veszélyes területeket bármilyen védőanyaggal. Az importált O-gyűrű beszerelésekor a horonyba nem szabad megcsavarni vagy megnyúlni. A szerelés során a tömítőelem rövid ideig tartó feszültsége megengedett. A szerelési munkálatok után az O-gyűrűnek időt kell adni, hogy visszatérjen eredeti állapotába.

Az ilyen típusú O-gyűrűket a készülék minden ütemezett javítása során ki kell cserélni, mert az alkatrészek, mechanizmusok szétszerelése során ezek a tömítések megkarcolódhatnak, feltörhetnek, elszakadhatnak stb.

Az O-gyűrűket és mandzsettákat széles körben használják különféle pneumatikus és hidraulikus eszközök szerkezetének rögzített és mozgó alkatrészeinek csatlakozásának tömítésére.

Ezek lehetnek szaniterek, vagy belső égésű motorok, csatornaalkatrészek, szivattyúk és: a hatókör elég széles.

Cikk tartalma

A gumi O-gyűrűk osztályozása és alkalmazása

A gumi O-gyűrű készletet elsősorban statikus kötéseknél alkalmazzák, de esetenként dinamikus kötések is lehetnek, ha lengő, forgó vagy oda-vissza mozgás történik. A gumi típusától függően a tömítések a következőkre oszthatók:

1. A GOST 18829-73-nak megfelelő gyűrűkészlet használható üzemanyag-, hidraulikus, pneumatikus berendezésekben.az élelmiszeriparban, és közvetlenül érintkezhet termékekkel.MBS vagy olaj- és benzinálló a benzint és olajat használó egységekben;

Az ilyen gyűrűk belső átmérője egy millimétertől 2000 mm-ig, keresztmetszete 0,5 millimétertől 20 mm-ig terjedhet. Annak érdekében, hogy meg lehessen különböztetni a gyűrű méretét és jellemzőit, a megfelelő jelöléseket alkalmazzák rá.

Ha figyelembe vesszük a belső szennyvíz gyűrűkészletét, akkor az egyes termékek megnevezésének első három számjegye azt mutatja, hogy mekkora legyen a rúd átmérője, amelyre felhelyezik, a következő három számjegy pedig a termék átmérője. henger, amelybe a gyűrű be van helyezve.

A termékjelölés hetedik és nyolcadik számjegye a vastagságát, a kilencedik a pontossági osztályt, a tizedik pedig a gumi típusát jelzi. Egyes esetekben a tényleges méretek enyhe eltérése megengedett a jelölésen feltüntetett méretektől.

Tömítőgyűrű a csövek találkozásánál

Az üzemi feltételeknek megfelelően a gumitömítések -60º és +250º közötti hőmérsékleten használhatók, a konkrét paraméterek a használt gumi típusától függenek. A nyomáskorlátozás tekintetében, ha a csatlakozás statikus, a nyomás nem haladhatja meg az 500 atmoszférát.

Dinamikus csatlakozás esetén, különösen, ha a gyűrűk olajjal, vízzel, üzemanyaggal vagy zsírral érintkeznek, a nyomás legfeljebb 350 atmoszféra lehet. Ha gumi O-gyűrűket használnak a dinamikus csatlakozások tömítésére levegős rendszerekben, a nyomás nem haladhatja meg a száz atmoszférát.

Tömítőgyűrűk fajtái

Az ilyen gyűrűk négyszögletes, kerek és x alakúak lehetnek, és jellemzőiknek meg kell felelniük bizonyos szabványoknak, például a kerek profilú gumi tömítőgyűrűket a GOST 9833-73 szerint gyártják.

Attól függően, hogy milyen célra tervezik a tömítőtermékek felhasználását, fizikai jellemzőik eltérőek. Lehetnek merevek vagy rugalmasak, ellenállnak az alacsony és magas hőmérsékletnek, valamint az agresszív környezetnek és különféle kémiai vegyületeknek.

A tömítések készítéséhez használt anyagok

Egy adott fajta kiválasztása attól függ, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a munkafolyadék, amely közvetlenül érintkezik a tömítőgyűrűvel. A tömítőgyűrűk vannak
:

1. Radír.
2. Szilikon.
3. Radír.
4. Bőr.

Ha a munkafolyadék hátrányosan befolyásolhatja azt az anyagot, amelyből a tömítőtermék készül, mint például a gumitömítések és az olajtermékek esetében, akkor olyan gumitömítést kell felszerelni, amely nem romlik az olajjal való érintkezéstől.

A termékek alakja viszont ovális és téglalap alakú, kerek és szögletes, minden attól függ, hogy mire szánják őket. A tömítőgyűrűk használatának fő előnyei a könnyű beszerelés, a magas funkcionalitás és a tartósság, ami ugyanannál a csatornánál nagy szerepet játszik.

Ezenkívül az ilyen termékek még a szerkezet nagyszámú összeszerelése és szétszerelése után sem veszítik el legjobb tulajdonságaikat. A kör keresztmetszetű termékek viszont speciális üléssel rendelkeznek, és ugyanazokat a szilikon- vagy gumigyűrűket nagyon gyorsan felszerelik.

Keménység és kopásállóság

Az O-gyűrűk poliuretánból készültek, olyan egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a rugalmasság, a szilárdság és a kiváló kopásállóság. Az ilyen gyűrűk használata tömítőelemként a modern ipar számos ágában célszerű és költséghatékony.

A gumi keménysége a keménységi indextől függően oszlik meg, amely 0 és 100 között változik (Shore index, A):

30-50 - a lágy gumik keménysége.

50 és 75 között - közepes keménységű gumi.

76-tól 86-ig - keménygumik.

több mint 88 - nagyon kemény gumi.

a kopásállóság az O-gyűrűkhöz használt gumi egyik meghatározó jellemzője. Ez a paraméter az egyik fő paraméter a gáz- és vízkoptató hatásoknak kitett O-gyűrűk, valamint a mozgatható kötések gyűrűi esetében;

bármely szakaszú gyűrűk tömítő tulajdonságait befolyásolja a gumi tömítési tulajdonságainak csökkenése. Ez a belső stressz idővel történő csökkenése miatt következik be (stresszellazulás). Ezt a paramétert a tömítési tulajdonságok kezdeti értékének csökkenése és az a maximális idő, amely alatt ezek a megadott számú alkalommal csökkennek, mérjük;

Mivel az O-gyűrűk nyomó- és húzó terhelésnek vannak kitéve, nagyon fontos számukra, hogy a nyomó- és húzófeszültségek eltávolítása után vissza tudják állítani eredeti tulajdonságaikat. A relaxáció meghatározza az ingatlanok helyreállítási idejét;

A gumigyűrűknek merevséggel kell rendelkezniük (a mutatót az ütési erő és a maradandó alakváltozás aránya határozza meg), valamint képesnek kell lennie a mechanikai energia eloszlatására a dinamikus ütközés után (tehercsillapítás).

Az O-gyűrűket és mandzsettákat széles körben használják különféle pneumatikus és hidraulikus eszközök szerkezetének rögzített és mozgó alkatrészeinek csatlakozásának tömítésére.

Gyűrűs tömítés

Ezek lehetnek szaniterek, vagy belső égésű motorok, csatornaalkatrészek, szivattyúk és gázvezetékek: a hatókör meglehetősen széles.

A tömítések készítéséhez használt anyagok

Egy adott fajta kiválasztása attól függ, hogy milyen tulajdonságokkal rendelkezik a munkafolyadék, amely közvetlenül érintkezik a tömítőgyűrűvel. Az O-gyűrűk a következők:

1. Gumi.Szilikon.Gumi.Bőr.

Ha a munkafolyadék hátrányosan befolyásolhatja azt az anyagot, amelyből a tömítőtermék készül, mint például a gumitömítések és az olajtermékek esetében, akkor olyan gumitömítést kell felszerelni, amely nem romlik az olajjal való érintkezéstől.

A termékek alakja viszont ovális és téglalap alakú, kerek és szögletes, minden attól függ, hogy mire szánják őket. A tömítőgyűrűk használatának fő előnyei a könnyű beszerelés, a magas funkcionalitás és a tartósság, ami ugyanannál a csatornánál nagy szerepet játszik.

Ezenkívül az ilyen termékek még a szerkezet nagyszámú összeszerelése és szétszerelése után sem veszítik el legjobb tulajdonságaikat. A kör keresztmetszetű termékek viszont speciális üléssel rendelkeznek, és ugyanazokat a szilikon- vagy gumigyűrűket nagyon gyorsan felszerelik.

Jellemzők és cél

Bármely csatlakozás, legyen az vízvezeték csatlakozás vagy a motorban lévő csövek, kiváló minőségű tömítést igényel. Ellenkező esetben nagy a szivárgás veszélye.

A szivárgás mindig nagy probléma. Egyes esetekben több kárt okoznak, mint kényelmetlenséget. Más esetekben a szivárgás megjelenése katasztrofális következményekkel járhat.

Korábban a szivárgásokat kétféle módon szüntették meg:

• hegesztés;
• a hézag bevonása tömítőanyagokkal.

Valószínűleg ismeri a hegesztést. A csővezetékek hegesztéssel történő összeszerelése rendkívül népszerű. Ezzel a módszerrel tetszőleges számú részecskéből teljesen monolitikus rendszert hozhat létre. A hegesztett csövek nem szivárognak, nem félnek a nyomáseséstől. Miután csatlakoztatta, elfelejtheti a karbantartásukat.

Ez azonban nem volt mentes a nyilvánvaló hátrányoktól sem. A fémhegesztés, úgymond, elvágtuk a menekülési útvonalainkat. A hegesztett csövek már nem szerelhetők szét. Nem módosíthatók, módosíthatók vagy javíthatók.

Ha ilyen igény merül fel, szó szerint ki kell vágnia a cső egy részét, majd ismételje meg az egész folyamatot.

A második módszer a külső tömítés. Kicsit kényelmesebb, mint a hegesztés, mivel a csatlakozás a végén még szétszedhető, azonban a tömítőréteg tönkremegy. Vagyis nem lehetett kikerülni a munkafázisok szükségtelen ismétlődését.

Egy másik dolog a tömítőgyűrűk használata. A piacon való megjelenésük igazi szenzációt keltett. Végül is a gyűrű megkönnyítette és gyorsabbá tette a vízvezeték-szerelők munkáját, és teljesen megoldotta a jövőbeni csőcsatlakozás tömítésre való előkészítésének problémáját is.

A tömítőgyűrű, bárhová is szereljük, jól védi a csöveket a szivárgástól. Általában véve, miután egyszer felszerelte a gumi- vagy szilikongyűrűket, többé nem kell gondolnia rájuk.

A csatlakozás szétszedésének folyamata is a lehetetlenségig leegyszerűsödik. A megfelelő időben a gyűrűt elég könnyű eltávolítani.

Nem sérült (kivéve az olyan eseteket, amelyek sokáig agresszív környezetben vannak, pl. csatorna, de ebben az esetben is minimális a pusztulási együttható), azaz újra és újra használható , ahányszor szükséges.

Alkalmazások

A tömítőgyűrűk alkalmazási köre igen széles. Ne tévedjen, előnyben részesítse egyedül a csatorna- vagy vízellátó rendszereket. A mobil tömítések, amelyek a gyűrűk, szintén szükségesek a gépészetben, a repülési iparban stb.

A tömítések nélkülözhetetlenek olyan szerszámok építésekor, amelyek folyadékszállító rendszereken működnek. A legszembetűnőbb példa a hidraulika.

A hidraulikus erőátviteli rendszerek mindenki számára ismertek. Különféle szerszámokban találhatók, különösen az építőiparban.

Itt a hidraulikus szivattyúkat csövek hajlítására, súlyok emelésére, fúrásra, préselésre stb.

A hidraulikus szivattyút is tömíteni kell, de ezt úgy kell megtenni, hogy bármikor lehetősége legyen a szivattyú szétszerelésére, tisztítására, folyadékcserére stb. Ugyanez a helyzet a gépészetben is.

Egy hétköznapi ember azonban gyakorlatilag nem találkozik a belső égésű motor vagy a hidraulikus szivattyú módosításával. Amit nem lehet elmondani a csatorna- és vízellátó rendszerekről. De bennük egy tömítőgyűrű-készlet nem kevésbé fontos funkciókat lát el.

Belül vannak ragasztva az aljzatcsatlakozásokon. Így a csatornarögzítés elve a lehetetlenségig leegyszerűsödik.

A szennyvízcsatornázáshoz ajánlott olyan anyagból készült gyűrűkészlet vásárlása is, amely nem érzékeny az agresszív környezetre. Ugyanakkor nem kell túlfizetni az emberre ártalmatlan tömítésekért, például a szilikonért. A közönséges ipari gumi is beválik.

A vízellátó rendszerekkel a helyzet kissé más. Itt önmagukban a tömítő mandzsetták és gyűrűk nem annyira népszerűek.

Egy vízvezeték-szerelő nem vesz külön gyűrűkészletet, mivel ezek nagy része már be van építve a kész szerelvényekbe. Különösen szinte minden kompressziós és kompressziós szerelvény tartalmaz gumi vagy szilikon tömítéseket.

Az ipari csővezetékekben a karimás csatlakozások összeszerelésekor tömítéskészletet használnak. Általánosságban elmondható, hogy a karimákban egyáltalán nem lehet gyűrűket nélkülözni, mert a szokásos csavarokkal való meghúzás nem biztosítja a kívánt tömítettséget.

A karimák lezárásához speciális méretű gyűrűkészletet vásárolnak. Olyan tömítést kell választani, amely pontosan illeszkedik a karima belsejében lévő horony vagy rés alá. A hornyok és tömítések minden mérete könnyen meghatározható a GOST-ok segítségével.