Mekkora a HDPE csövek átmérője, típusa, jellemzői

HDPE csövek műszaki jellemzői

SDR együttható HDPE csövekhez

Az SDR együttható egy szabványos méretarány, amely meghatározza a falak méretét és a csövek kerületét. Ez az információ szükséges ahhoz, hogy meghatározzuk azt a víznyomást, amelyet egy vagy másik méretű cső ellenáll. Kis együttható mellett alacsonyabb nyomásmagasságot kell használni a vastagabb falú csőhöz képest

Termékek vásárlásakor ügyeljen a termékdokumentumokban feltüntetett adatokra.

PE cső súlya

A PE cső súlya a sűrűség mértékétől is függ, mert minél vastagabb és szélesebb a PE termék, annál természetes és nagyobb a tömege.

Névleges külső átmérő, mm	1 m cső becsült tömege, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR9	SDR 6
S 10	S6.3	S4	S2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Névleges külső átmérő, mm	1 m cső becsült tömege, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR9	SDR 7.4	SDR 6
S20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S8	S 6.3	S5	S4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Milyen nyomást tudnak ellenállni a HDPE csövek?

A GOST szerint a polietilén csövek négy legelterjedtebb méretű márkája létezik:

Az utolsó számjegy a HDPE termékek sűrűségének mértékét jelzi, amely meghatározza, hogy ez vagy az a PE cső milyen nyomást tud ellenállni.

Más méretjellemzőkkel való kapcsolat

A szilárd polimer anyagokból készült termékek sokféle méretben készülhetnek - a legkisebbtől a legnagyobbig. Ami a méretüket illeti, ez változhat 10-1600 mm tartományban . Ugyanakkor a méretük is változhat.

A termék hossza

A legfeljebb 160 mm átmérőjű csőszerű termékeket a gyártók általában tekercsben vagy tekercsben szállítják. Hosszúságuk 100 és 500 méter között változhat. Néha azonban egyszerűen csak bizonyos szegmensekre vágják őket. A 160 mm átmérőtől kezdődően nagy falvastagságú termékeket meghatározott hosszúságú szegmensek formájában állítják elő. Általában 3 és 12 m között változik.

Kis és nagy termékek esetén a falvastagság változhat:

• a 10 mm külső átmérőjű termékek falvastagsága nem haladja meg a 2 mm-t;
• 90 mm átmérőjű termékekre ez a vastagság nem vonatkozik. A legkisebb 2,2 mm;
• Az átmérő növekedésével a falvastagság is növekszik.

Átmérő

Szeretném felhívni a figyelmet arra, hogy a legfontosabb mutató a termék átmérőjének és vastagságának aránya. Erre összpontosítva meghatározhatja egy adott csővezeték erősségét

Ezt a jelölési jellemzőt az SDR index rögzíti.

HDPE termékek esetében az átmérő a következő lesz:

• ha a termék azonos átmérőjű, akkor az alacsonyabb SDR mutató jelenléte a polietilén csőben nagyobb falvastagságot jelez;
• az azonos vastagságú csőszerű termékek esetében ennek a mutatónak a kisebb értéke a legnagyobb átmérőjű csövekre vonatkozik. Például a 2 mm vastagságú és 10 mm átmérőjű csőszerű termékeknél az üzemi nyomás eléri a 25 atmoszférát. Vagyis erősebbek lesznek, mint a hasonló falvastagságú és 50 mm átmérőjű csőszerű termékek. Az ilyen szerkezeteknél az üzemi nyomás legfeljebb 6 atmoszférát ér el.

Képletek a HDPE és LDPE csövek tömegének kiszámításához

Mennyi a HDPE cső súlya? Ezt a kérdést könnyű megválaszolni, ha megnézi az alábbi képleteket a HDPE és LDPE csövek tömegének kiszámításához. A cső súlyának kiszámításához meg kell kérnie a gyártótól néhány műszaki adatot:

• W - cső falvastagsága
• p a HDPE vagy LDPE anyag sűrűsége

Lépésről lépésre a csőtömeg kiszámításának módszere:

1. Számítsa ki a HDPE vagy LDPE cső kerületét: L = π*D
2. Számítsa ki a külső felület területét: S=L*l
3. Számítsa ki a cső gyártására fordított anyag mennyiségét: V=S*W
4. Számítsa ki a cső súlyát P=p*V

P.S. További magyarázat

1. HDPE cső sűrűsége = 940-960 kg/m3
2. LDPE cső sűrűsége = 910-930 kg/m3
3. L (m) - kerülete
4. π -3,14
5. D (m) – Csőátmérő
6. S (m2) - Csőfelület területe
7. l (m.) - csőhossz
8. V (m3) - a "csőre elköltött anyag" térfogata ...
9. W (mm) — csőfalvastagság
10. p (kg./m3) - anyagsűrűség
11. P (kg.) - az anyag tömege

Számítási példa HDPE csőre d32: falvastagság 3mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m \u003d 0,10048 m.
2. S = 0,10048 m * 1 m \u003d 0,10048 m 2
3. V = 0,10048 m2*0,003 m = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg \u003d 0,286 kg. egy méter súlyú

Egy forrás

A HDPE csöveket gyakran használják fűtési és vízellátó rendszerek telepítéséhez.

Kiválasztáskor nagy figyelmet fordítanak a termékek lineáris méreteire. A csővezeték szilárdsága és áteresztőképessége nagymértékben függ ezektől a mutatóktól.

Fontos, hogy ne csak a megfelelő csöveket válasszuk ki a kommunikációs rendszer beépítéséhez, hanem a szerelés minőségi elvégzése is. Ezen csövek csatlakoztatásának többféle módja van.

A megfelelő opció kiválasztásával megkönnyítheti a csővezeték elrendezésének feladatát és biztosíthatja működésének megbízhatóságát.

Milyen csöveket válasszunk

A házakban leggyakrabban acélból készült hidegvíz-vezetékeket szerelnek fel. Egy ilyen csővezeték hátrányai nyilvánvalóak:

• a víz kellemetlen íze, színe és szaga az anyag korróziója miatt;
• a csövek gyors megsemmisülése az ízületeknél.

A házba szállított víz minőségét tekintve valamivel jobbak horganyzott csövek
. De a horganyzásnak van egy kellemetlen tulajdonsága is, hogy kölcsönhatásba lép a vízzel és telíti azt cinkvegyületekkel. Ezenkívül a csövek csatlakozásainál a cinkbevonat nagyon gyorsan megsemmisül, és a csövek ismét rozsdásodni kezdenek.

A rozsdamentes acél csövek szinte tökéletesek:

• ne rozsdásodjon, ne változtassa meg a víz színét és ízét;
• ne szennyezze a vizet;
• elég sokáig tart.

Az egyetlen ok, amiért nem használják olyan széles körben, mint az acélból vagy horganyzott csövekből készült hidegvízcsövek, a költségük. De ha azt szeretné, hogy tiszta víz legyen otthonában, akkor pénzt kell költenie.

Öntöttvas csövek
egyedülálló és legnépszerűbb anyag a fővezetékekhez. Az ilyen csövek maximális élettartama közel 100 év. Ha vizet szeretne bevinni a házba, és szinte örökre elfelejteni a vízvezetéket - álljon meg ennél az anyagnál.

Az öntöttvas előnyei közé tartozik, hogy nem lép kölcsönhatásba a vízzel, nem rozsdásodik és nem befolyásolja a víz ízét. Az öntöttvas csövek fontos előnye, hogy ellenállnak a nagy terhelésnek: gyárakban 50 atmoszférát meghaladó nyomáson tesztelik őket.

Az öntöttvas csövek háztartási és ivóvízellátásra és csatornaszerelésre egyaránt használhatók.

Egy másik lehetőség a műanyag csövek. A meglehetősen népszerű és költségvetési lehetőség, valamint a könnyű telepítés és a hosszú élettartam az építők kedvenc anyagává tette őket. Úgy gondolják, hogy a műanyag nem lép kölcsönhatásba vízzel.

A fémcsövek felszerelésének jellemzői

Amint korábban említettük, a vízellátáshoz szükséges csövek vásárlásakor nem csak a költségekre és a műszaki paraméterekre kell figyelni, hanem a telepítés bonyolultságára is. Ami a fém csővezetékeket illeti, itt két szerelési mód lehet

1. Leszerelhető beépítés
   

összecsukható módszer
A csővezeték felszerelése magában foglalja a csövek összekötését speciális menetes szerelvényekkel. Ugyanakkor a csövet becsavarják a szerelvénybe, és magát a csatlakozást egy ellenanyával rögzítik. Vagyis nincs szerelvény idomokkal, mint a műanyag csövek esetében.

A telepítéshez csak egy közönséges csavarkulcs szükséges, de az ilyen egyszerűségnek van egy hátránya - ha a csövek átmérője meghaladja a 6,3 cm-t, akkor az összecsukható beszerelés nem lehetséges, mivel nem léteznek ellenanyák, valamint szerelvények.

1. Nem szétválasztható telepítés
   

Ahogy valószínűleg már sejtette, nem elválasztható módszer
hegesztési vagy forrasztási kötésekből áll. Jellemző, hogy ebben az esetben a csővezeték átmérője nem játszik szerepet.

A módszer ilyen sokoldalúsága speciális szerszámok használatát igényli - hegesztőgép, gázvágó stb. Ez az, ahol a nem szétválasztható telepítés fő hátránya a „felszínre” kerül - nem minden hegesztő tudja, hogyan kell hegeszteni csöveket.

A HDPE csövek főbb teljesítményjellemzői

A HDPE csöveket a HDPE szaküzletek polcaira tekercsben vagy tekercsben szállítják, amelyben 16-110 mm átmérőjű, legfeljebb 1000 m hosszú csövet helyeznek el, valamint egyenes szakaszok formájában hossza 12 m, átmérője 110-1200 mm. A gyártó jelölése a kék csíkokon kívül a következő adatokat tartalmazza:

• a gyártó neve, elérhetőségei, gyártási dátuma és tételszáma;
• használt polietilén márka (PE63, PE80, PE100, PE100+);
• célja;
• falvastagság és átmérő;
• SDR;
• GOST vagy TU.
• A HDPE csövek egyedi igényekhez való kiválasztásakor a következő jellemzőket kell figyelembe venni:
• a cső létrehozása során használt polietilén márka;
• cső átmérője;
• SDR vagy a falvastagság és a csőátmérő közötti arány, amely az anyag belső nyomással szembeni ellenállásának mértékét mutatja.

A fent felsorolt ​​jellemzők mellett a polietilén csövek esetében van egy olyan paraméter, mint a névleges vagy üzemi nyomás. Ez az érték annak a nyomásnak a számértékét tükrözi, amelyet a csővezeték belső falain 200°C hőmérsékletű víz áramlása kelt. Ennek az értéknek az értékétől függően a HDPE csövek a következő kategóriákba sorolhatók:

• nyomócsövek;
• közepes nyomású csövek;
• vákuum alatt működő csövek.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a HDPE csövek meglévő fajtái közül csak a víznyomású csővezetékek esetében létezik a GOST 18599-2001, amely leírja az összes szükséges műszaki paramétert és hatókört. A HDPE víznyomáscsövek a következő területeken használhatók:

• az otthoni vízellátási kommunikáció létrehozásakor;
• ipari rekultivációs létesítmények vízellátásához;
• csatornarendszerek létrehozására;
• gázellátási kommunikációhoz.

Sajnos azonban a HDPE csövek kellően nagy teljesítmény mellett bizonyos hátrányoktól sem mentesek. Különösen a polietilén vízcsöveken alapuló csővezetékek nagyon alacsony nyomószilárdságúak, és az ultraibolya sugárzással való hosszan tartó érintkezés során elveszítik alapvető tulajdonságaikat.

Csövek nem fémből

Megéri a régi fémcsöveket korszerűbb nemfémesre cserélni? Ez a kérdés sokakat érdekel, próbáljuk meg kitalálni. A nem fémből készült vízvezetékek fő előnye a rozsdaképződéssel szembeni ellenállás. Ezenkívül a belső felület lapos és sima, ami megakadályozza, hogy a fémre jellemző növedékek megjelenjenek rajta.

A műanyag csövek képesek ellenállni a magas hőmérsékletnek (de legfeljebb 95 ° C-nak) és a tíz atmoszféra körüli nyomásnak. A műanyag vízvezeték több mint fél évszázadot fog kitartani (csak a rézcsöveknek van ilyen tartóssága).

Fém-műanyag csövek

A fém-műanyag csövek kialakítása többrétegű. Kívül és belül műanyag, középen pedig alumíniumréteg van. Előnye a nagy szilárdság és a kis tömeg. Például 20 m ilyen cső súlya nem haladja meg a 3-4 kg-ot.

A fém-műanyag csövek rugalmasak, bármilyen formát kaphatnak. Nagyon jól vezetik a hőt is. Fém-műanyag csövek felszerelésekor nincs szükség hegesztésre, villáskulccsal és speciális szerelvényekkel vannak összekötve.

A hiányosságok között szeretném megjegyezni, hogy a csővezetéken áthaladó víz éles hőmérsékleti ugrásával az alumínium gyorsabban zsugorodik, mint a műanyag. Plusz a magas vérnyomás. Kiderült, hogy a csövek „Achilles-sarka” pontosan a csatlakozások.

Jegyzet! Fém-műanyag csövek vásárlásakor ügyeljen arra, hogy a kék termékek csak hidegvízellátásra használhatók (a víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 30 °-ot). A melegvízellátáshoz fehér csöveket használnak.

Polipropilén csövek

A polipropilén csövek nem rendelkeznek a fém-műanyag csövek hátrányaival, bár műszaki jellemzőik közel azonosak. Előnye, hogy a csövek hőhegesztéssel vannak összekötve, aminek köszönhetően a csatlakozások nagy szilárdsága érhető el. Ugyanakkor a polipropilén sokkal merevebb, ezért nem fog működni a vízellátás irányának megváltoztatása szokásos hajlítással - ezt a szerelvények biztosítják.

A polipropilén csöveket tartósság és alacsony költség jellemzi. Több mint 50 évig szolgálhatnak (ha melegvízellátásról beszélünk, akkor ez a szám felére csökken). Ezenkívül a polipropilén tulajdonságai változatlanok maradnak még akkor is, ha a víz megfagy.

Az ilyen csövek fő hátránya a nagy lineáris tágulás, vagyis magas hőmérsékleten a csővezeték megnyúlik és kissé megereszkedik. Ezenkívül az ultraibolya sugárzás negatívan befolyásolja őket, és a 75 ° C feletti hőmérséklet akár egy vízcső megrepedését is okozhatja.

Polietilén csövek

A polietilén csövek akár 16 atmoszféra nyomást és -40° és +40° közötti hőmérsékletet is képesek ellenállni. Amint látjuk, hőállóságuk meglehetősen alacsony, ami a nagy lineáris tágulási sebességgel együtt negatív tulajdonságnak tekinthető.

Emiatt a polietilént ritkán használják a vízellátásban, „rokonja” sokkal népszerűbb - térhálósított polietilén
. Ez az anyag nem olyan régen jelent meg, de már több ezer támogatót sikerült szereznie. A térhálósított polietilénből készült csövek felszerelése valóban nagyon egyszerű, mivel az ehhez használt szerelvények nem rendelkeznek gumitömítéssel - a tömítettség érdekében a csövet speciális idomgal préseljük.

Tehát a térhálósított polietilén előnyei a következők:

• tökéletesen tolerálja a fagypont alatti hőmérsékletet;
• A térhálósított polietilén közömbös a keringő vízben lévő különféle anyagokkal szemben;
• A PE csőcsatlakozások nagyon erősek;
• az itt használt szerelvények nem csökkentik a víz áteresztőképességét.

PVC csövek

A PVC (polivinil-klorid) felülmúlja a műanyag csövek összes korábbi változatát mind szilárdságában, mind vegyszerállóságában. Valójában az ilyen csövek körülbelül 46 atmoszféra nyomást képesek ellenállni. Ezenkívül az anyag nem ég, meleg víz (90 ° -os hőmérsékletet tolerál) és hideg víz ellátására is használható.

A PVC csövek telepítésekor nincs szükség hegesztőgépre vagy más speciális szerszámokra, így teljesen lehetséges, hogy a vízellátó rendszer elrendezésével kapcsolatos összes munkát maga végezze el. A csövek csatlakoztatása csak kuplungokkal és sarkokkal történik, ami gazdaságosabbá teszi a vízellátó rendszer telepítésének folyamatát.

Különböző átmérőjű HDPE vízcsövek szerelése során előfordulhatnak eltérések

• A 20-50 mm átmérőjű csöveknél részlegesen szét kell szerelni a szerelvényt, majd elő kell készíteni a csatlakoztatandó részeket, azaz meg kell tisztítani a szennyeződéstől, kívülről letörni, elvégezni a merülési mélység szükséges jelölését. a csövet az idomüregbe helyezze be a megfelelő erővel az idomba, majd húzza meg az anyát a menetes csatlakozás végén.
• A 63-110 mm átmérőjű csöveknél a csövet és a kompressziós idomot ennek megfelelően kell előkészíteni, melyhez külön alkatrészekre szétszedjük, mint például osztott rögzítőgyűrű, nyomócsésze, tömítőgyűrű. Ezután végezze el az előszerelést osztott gyűrű használata nélkül, majd annak sikeres befejezése után végezze el a végső összeszerelést, melynek során a hasítógyűrűt a csőre kell helyezni és a tengelykapcsolóhoz kell mozgatni, csavarkulccsal húzza meg az anyát.

A második, egyrészes módszer megvalósítása során szigorúan be kell tartani minden, a HDPE csövek beépítésével, és azt is figyelembe kell venni, hogy az elektrofúziós módszerrel végzett hegesztés és a tompahegesztés technológiája meglehetősen komoly különbségeket mutat egymás között. A technológiailag legfejlettebb módszer a HDPE csövek tompahegesztése

Ennek a módszernek a megvalósításához nemcsak a telepítő megfelelő készségeire van szükség, hanem egy speciális hegesztőberendezésre is. Ezt a módszert leggyakrabban a PE100 márkájú, nagy átmérőjű HDPE-csövek beszerelésekor használják.

A technológiailag legfejlettebb módszer a HDPE csövek tompahegesztése. Ennek a módszernek a megvalósításához nemcsak a telepítő megfelelő készségeire van szükség, hanem egy speciális hegesztőberendezésre is. Ezt a módszert leggyakrabban a PE100 márkájú, nagy átmérőjű HDPE-csövek beszerelésekor használják.

Tompahegesztéskor az összeillesztendő csövek végeit alaposan megtisztítják, majd zsírtalanítják, majd a végeket 45°-os szögben letörik, forrasztópákával képlékeny állapotra melegítik és összeillesztik. Továbbá a csatlakoztatott csöveket eredeti állapotukban hagyva várja meg, amíg teljesen lehűlnek. Megjegyzendő, hogy ez a módszer nem használható különböző átmérőjű csövek és különböző anyagokból készült csővezetékek összekötésére.

A legpraktikusabb az a módszer, amely a hegesztett tengelykapcsolók vagy idomok használatán alapul, amelyek belsejében egy speciális spirál van, amely elektromos áramforrásra csatlakoztatva felmelegszik. Ennek a módszernek a végrehajtása során nincs szükség különleges készségekre. Nem kell mást tenni, mint a hegesztendő HDPE csövek végeit kuplungba vagy idomba helyezni, a spirált áramforrásra csatlakoztatni, majd megvárni, amíg az összeillesztendő részek összeolvadnak.

A HDPE csövek jellemzői

A termékekre vonatkozó technológiai követelmények

A PND vízcsövek gyártása szigorúan a PE 80 és PE ​​100 alacsony nyomású polietilén minőséggel történik. A szabályozási dokumentumok szerint a polietilén csöveknek meg kell felelniük a következő alapvető követelményeknek:

• a termékek belső és külső felületének tökéletesen simának kell lennie;
• buborékok, repedések, héjak vagy idegen zárványok képződése a belső, külső és végfelületeken nem megengedett;
• a termékeknek 16 vagy 20 atmoszféráig (maximum) ki kell bírniuk az üzemi nyomást.

A megadott követelményeknek megfelelő termékeket 16,0-1600,0 mm átmérővel gyártják, és 100 és 200 méteres tekercsben vagy 12,0 m-es egyenes hosszban szállítjuk.

A HDPE termékek feketére vannak festve, és hosszanti kék csíkokkal vannak jelölve, amelyek egyenletesen oszlanak el a cső kerületén (általában legalább három).

HDPE csövek vízellátáshoz

A PE termékek paraméterei

A hidegvízellátáshoz, valamint a melegvíz szállításához használt HDPE csövet számos nagyon fontos paraméter jellemzi, amelyek meghatározzák a termék terjedelmét:

1. Gyártási anyag. A PE 80-ból készült csövek jó fogyasztói tulajdonságokkal rendelkeznek, és ellenállnak a munkakörnyezet meglehetősen nagy belső nyomásának. Ezért az ilyen termékeket leggyakrabban legfeljebb 90,0 mm keresztmetszetű csővezetékek építésére használják. A PE 100-as polietilénből készült csővezeték-termékek lehetőséget adnak a szükséges áteresztőképesség biztosítására kisebb átmérővel. Az ilyen csöveket főként hidegvíz-rendszerek lefektetésére használják.
2. A HDPE csövek ellenállási együtthatója a belső üzemi nyomással szemben (SDR). Ez megegyezik a polietilén cső keresztmetszetének és a termék falvastagságának arányával. Minél alacsonyabb a stabilitási együttható, annál erősebbek a csövek.
3. Kis sűrűségű polietilén termékek átmérője. Egy privát csővezeték fektetéséhez (vidéken vagy vidéki házban) elegendő 20 vagy 25 mm átmérőjű csöveket használni. Nagy napi vízfogyasztás mellett 32 mm átmérőjű csövek használhatók.

A HDPE termékek fő előnyei

A vízvezetékek lefektetésére szolgáló termék iránti kereslet a következő előnyöknek köszönhető:

jó ellenállás az agresszív közegekkel szemben, mint például sav, lúg, só (kivéve salétromsav);
kellően hosszú élettartam (legalább 50 év);
semlegesség a szállított folyadékkal szemben, így a víz összetétele és egyéb tulajdonságai változatlanok maradnak;
rezisztencia különböző gombás mikroorganizmusokkal szemben;
a korrózióra való nem érzékenység, ami nagyon fontos a csővezetékek mocsaras területeken vagy magas páratartalmú talajban történő fektetésekor;
könnyű súly, ami megkönnyíti a csővezeték lefektetésének folyamatát.

A polietilén csövek másik fontos előnye a mínusz 70ºС-ig terjedő fagyállóságuk, így a csővezeték lefektetésekor nem szükséges szigetelni.

fém csövek

A fémcsövek klasszikusnak számítanak. Hosszú évtizedek óta szolgálnak, és a mai napig nem veszítették el népszerűségüket. Vannak köztük olyanok is, amelyeket kizárólag hidegvízre használnak, és van melegvízellátásra is. Vegye figyelembe az egyes csőtípusok előnyeit és hátrányait.

Szabványosak és horganyzottak. A szerelés során a csövek menetesek, amihez pólót, adaptert, kuplungot stb. Az acélcsövek jelentős népszerűségre tettek szert megbízhatóságuk és tartósságuk miatt. Nem félnek a hirtelen hőmérséklet-változásoktól és a magas nyomástól, és a gyártási mód szerint a következőkre oszthatók:

• hegesztett;
• zökkenőmentes.

Ha arról beszélünk, hogy mely acélcsövek a legjobb minőségűek, akkor csak egy lehetőség van - varrat nélküli horganyzott bevonattal. A cinkről ismert, hogy megakadályozza a korróziót, ezért nincs szükség az ilyen csövek festésére vagy alapozására.

Megfontoltuk az acélcsövek előnyeit, most nézzük meg, mik a hátrányai.

1. Ennek eredményeként nagy súly - szállítási és telepítési nehézségek.
2. Korrózió.
3. A csővezeték telepítésekor hegesztési munkára van szükség, ami tovább bonyolítja a folyamatot.
4. A csöveken áthaladó vízben szennyeződések lesznek.
5. Minden varrást gondosan le kell zárni.
6. A hosszú távú üzemelés során a csövek belső átmérője csökken, mert lerakódások képződnek. Ennek eredményeként a nyomás jelentősen csökken.

Nem is olyan régen a csőgyártókat egy egyedülálló gyártási technológiával lepték meg. A tény az, hogy megjelentek az acélcsövek, amelyeket belülről nem fémes réteggel vontak be, amely megakadályozza a növekedés és a korrózió kialakulását. A termékek külső rétege a szilárdság érdekében fém marad.

Rozsdamentes acél csövek

A rozsdamentes acél csövekben nincs műszaki hiba. Használhatók széles hőmérséklet-tartományban, megemelt nyomáson stb. De az ilyen csöveket ritkán találják egyetlen hátrányuk miatt - nagyon magas költségek miatt.

Réz csövek

A rézcsövek korrózióállósága is kiváló, ráadásul belső felületük kevésbé érdes, mint más fém társaiké. Emiatt az ilyen csövek nagyobb áteresztőképességgel rendelkeznek, aminek köszönhetően a rézcső átmérője kisebb lehet, mint az acél.

A réz nemcsak hosszú élettartamával (a rézcsövek több mint ötven évig tarthat), hanem fertőtlenítő tulajdonságaival is megkülönböztethető - a vele érintkező víz megtisztul a káros mikroorganizmusoktól. Ezenkívül a rézcsövek felszerelése meglehetősen egyszerű és gyors. Általában a réz a legjobb anyag a vízvezetékekhez, mert nem változtatja meg a víz ízét, hanem javítja.

A réz fő hátránya a magas költsége.

Vízvezeték szerelés

A könnyű súly és a megfizethető termékek csatlakoztatási módja miatt a vízellátó rendszer HDPE csövekből történő telepítése önállóan elvégezhető, és ugyanakkor jelentős pénzügyi forrásokat takaríthat meg.

A szerelvénytermékek széles választéka segít Önnek rövid időn belül bármilyen konfigurációjú és bonyolultságú autópályát fektetni.

Annak érdekében, hogy a csővezeték hosszú ideig működjön, a telepítés során számos szabályt be kell tartani:

1. A vízellátáshoz használt HDPE-cső felszerelése mindig a jövőbeli autópálya diagramjának elkészítésével kezdődik, amely segít meghatározni a vízellátó rendszer megszervezéséhez szükséges csövek és szerelvények számát.

A HDPE termékek önmagukban történő szállítása során ki kell zárni az éles tárgyak, például szögek, fémszerkezetek, üvegdarabok és különféle vágószerszámok csövek sérülését.

1. A csövek talajba fektetésekor a termékek lerakása előtt legalább 10,0 cm vastag homokpárnát kell készíteni. A finom kavics is beválik. A párnára azért van szükség, hogy a csövek ne sérüljenek meg éles kövek vagy a cső alatti tárgyak által. A kiöntött párnát jól össze kell tömöríteni.
2. A melegvízellátáshoz vagy a hidegvíz szállításához szükséges HDPE csöveket a párnára fektetik úgy, hogy az illesztések enyhén belesüllyedjenek a homokba.
3. A polietilén csövek telepítésekor kétféle csatlakozást használnak:
   • egyrészes, amelyet speciális hegesztőberendezéssel hajtanak végre. A leggyakrabban alkalmazott módszer a tompahegesztés és elektromos tengelykapcsolók alkalmazása. Ezt a csatlakozási módot főleg nagy átmérőjű nyomórendszerekhez használják.
   • levehető csatlakozások, amelyeket rugalmas tömítésekkel ellátott hüvelyes vagy karimás szerelvények használatával érnek el. Ezt a módszert nyomás nélkül működő csővezetékeknél alkalmazzák. Ideális kis átmérőjű csövekhez (35,0 mm-ig). Ezenkívül ez a csatlakozási mód nem igényel speciális eszközöket.

Csövek összekötése szerelvényekkel

1. A vezeték telepítésekor nagyon gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor a csövet kissé meg kell hajlítani. Meleg időben elég felmelegíteni a napon, és a kívánt szögbe hajlítani. A hideg évszakban a terméket forrásban lévő vízzel vagy építési hajszárítóval kell felmelegíteni.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ha a csövet nem melegítik eléggé, akkor hajlításkor egyszerűen eltörhet. Túlzott melegítéssel a polietilén meggyulladhat, ami szintén a termék szerkezetének megsértéséhez, és ennek következtében az erő csökkenéséhez vezet.

Így a HDPE csövekből önállóan lefektetett vízellátó rendszer garantáltan biztosítja a szükséges tárgyat vagy területet meleg vagy hideg vízzel. A munka még a kezdőknek sem okoz nehézséget. A hatékony vízellátó rendszert rövid időn belül lefektetik.