Kazánházak és hőellátás automatizálása

Általános szerkezet

A kazánházak automatizálása kétszintű szabályozási séma szerint történik. Az alsó (terepi) szintbe a programozható mikrokontrollereken alapuló helyi automatizálási eszközök tartoznak, amelyek műszaki védelmet és blokkolást, paraméter beállítást és változtatást valósítanak meg, fizikai mennyiségek elsődleges átalakítói. Ide tartoznak az információs adatok átalakítására, kódolására és továbbítására tervezett berendezések is.

A felső szint a kapcsolószekrénybe épített grafikus terminál vagy személyi számítógépre épülő kezelői munkaállomás formájában jeleníthető meg. Megjeleníti a rendszer alsó szintű mikrokontrollereitől és érzékelőitől érkező összes információt, és beírja a működési parancsokat, beállításokat és beállításokat. A folyamatdiszpécsere mellett az üzemmódok optimalizálásának, a műszaki állapot diagnosztizálásának, a gazdasági mutatók elemzésének, az adatok archiválásának és tárolásának feladatait oldják meg. Szükség esetén az információkat a vállalkozás vagy a település általános irányítási rendszerébe (MRP / ERP) továbbítják.

Kazánházak és hőellátás automatizálása

Kazánbiztonsági és szabályozási automatizálás

ABU-1 automatizálási készlet „Turboterm” típusú oktatócsöves kazánhoz

Szivattyúvezérlő szekrény

Érintőpanel a „Turboterm” típusú tűzcsöves kazán üzemi paramétereinek kijelzésére

Frekvenciaszabályozó szekrény hálózati szivattyúkhoz a kazánházban

Kezelőpanel és vészreteszelők „Turboterm” típusú tűzcsöves kazánhoz

– A vakmerő emberek még a vécékben sem maradnak sokáig. Gennagyij Malkin

A kazánház üzemeltetői oktatóanyag készletre való feliratkozással és a jövőben ingyenes és fizetős tájékoztató anyagokat is kap tőlem.

TOR "A KAZÁNOK AUTOMATIKUS BIZTONSÁGA ÉS SZABÁLYOZÁSA" TÉMÁBÓL

Az „Automatikus kazán biztonsága és szabályozása” teszt a gázkazán kezelőinek tudásának tesztelésére. A kazán biztonsági automatizálási áramkörének fő eleme a gázelzáró szelep. Sürgősen ellenőrizze szakmai felkészültségét és munkaerő-piaci keresletét!

TUDÁSFELTÁRÓ TESZT KÉRDÉSEI

1. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül. A melegvíz-kazán automatikus biztonsági körének gázelzáró szelepe a következőkre szolgál:

a) a kazánba belépő gáz nyomásának szabályozása;

b) a kazánba belépő gázáramlás szabályozása;

c) a kazán gázellátásának automatikus leállítása, ha a kazán biztonsági automatika áramkörében szereplő bármely paramétert túllépik.

2. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! A gázelzáró szelep működésének késleltetése a biztonsági automatizálási körben az égő előtti légnyomás csökkentésére:

a) megengedett, és ennek tükröződnie kell a Gyártási útmutatóban; b) nem megengedett.

3. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! A biztonsági és vezérlő automatizálási áramkörökben általánosan használt érzékelők a következők:

a) csak vízhőmérséklet-érzékelő a kazán után; b) vízhőmérséklet-érzékelő a kazán után és gáz- és légnyomás-érzékelők az égő előtt; c) nincsenek közös érzékelők a biztonsági automatizálási körökhöz és a kazánvezérlés automatizálásához.

4. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! A műszaki nyomásmérő nyomást mér:

a) légköri; b) többlet; c) abszolút; d) vákuummérő.

5. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! A nyomásmérő használhatóságának ellenőrzése:

a) minden műszakban a nyomásmérő nullára állításával a kazánház kezelője; b) félévente egyszer a műszer- és automatizálási szolgálat által; c) évente egyszer az Úr által.

Folyadék manométerek

6. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! A nyomásmérési pontosság folyadék manométerrel nagyobb, mint y: ( P a mért nyomás; h a folyadékszintek különbsége; h1- a folyadékszint változása a csőben; h2 az edényben lévő folyadék szintjének változása).

a) U alakú manométer; b) csésze; c) mikromanométer.

7. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! A gázelzáró szelep működésének késleltetése a biztonsági automatizálási áramkörben az égőfáklya oltásához:

a) megengedett, és ennek tükröződnie kell a Gyártási útmutatóban; b) nem megengedett.

8. Válassza ki a megfelelő választ a felajánlottak közül! Melegvizes gázkazán működése hibás automata vezérléssel:

a) nem megengedett; b) megengedett.

9. Válassza ki a megfelelő választ a megadott lehetőségek közül. A nyomásmérő háromutas szelepének ezzel a helyzetével a következőket hajtják végre:

Kazánnyomásmérő háromutas csappal

a) a szifoncső kifújása; b) az üzemi nyomásmérő ellenőrzése az ellenőrző nyomásmérővel; c) üzemi nyomás mérése; d) a nyomásmérő ellenőrzése nullára állítva; e) kondenzátum felhalmozódása a szifoncsőben (ha a gőzparamétereket mérik).

KÉRDÉSEK A KÉSZSÉGEK ÉS KÉSZSÉGEK ÉRTÉKELÉSÉHEZ

10. Teljes. A melegvíz bojlerek automatikus szabályozása a következőket tartalmazza:

Kedves barátom! A tesztre adott válaszok a kazánkezelői tesztkészletben vagy a kazánkezelői képzési kézikönyvben találhatók. Ezek a tájékoztató anyagok fizetősek. Javasoljuk, hogy ezeket a személyes könyvtárában tárolják. Kérdéseit és javaslatait az oldal Kapcsolatok oldalán teheti fel. Találkozunk!

Feladatok és célok

A modern kazánházi automatizálási rendszerek képesek garantálni a berendezések problémamentes és hatékony működését közvetlen kezelői beavatkozás nélkül. Az emberi funkciók a teljes eszközkomplexum teljesítményének és paramétereinek online monitorozására korlátozódnak. A kazánházak automatizálása a következő feladatokat oldja meg:

  • A kazánegységek automatikus indítása és leállítása.
  • Kazán teljesítményszabályozás (kaszkád szabályozás) az adott elsődleges beállítások szerint.
  • Tápszivattyúk kezelése, hűtőfolyadék szintjének szabályozása a munka- és fogyasztói körökben.
  • Vészleállítás és jelzőberendezések aktiválása, ha a rendszer működési értékei túllépik a megállapított határértékeket.

Kazánházak és hőellátás automatizálása

Alrendszerek és funkciók

Bármely kazánház-automatizálási rendszer tartalmaz vezérlési, szabályozási és védelmi alrendszereket. A szabályozás az optimális égési mód fenntartásával történik a kemencében lévő vákuum, a primer levegő áramlási sebességének és a hűtőfolyadék paramétereinek (hőmérséklet, nyomás, áramlási sebesség) beállításával. A vezérlő alrendszer a berendezés működésére vonatkozó aktuális adatokat adja ki az ember-gép interfészre. A védőberendezések garantálják a vészhelyzetek megelőzését a normál üzemi feltételek megsértése esetén, fény-, hangjelzés adása vagy a kazánegységek leállása az ok rögzítésével (grafikus kijelzőn, emlékezetes diagramon, pajzson).

Kazánházak és hőellátás automatizálása

Automata blokk-moduláris gázkazánház

Projektbeállítások

A tervezett kazánház hőteljesítménye 5,7 MW. A fűtési rendszer egykörös, zárt. A fő tüzelőanyag a földgáz, a tartalék a gázolaj. Földgáz-felhasználás beépített mennyisége: 2,955 millió m3/év, 0,759 ezer m3/óra.

A projekt leírása

Megvalósíthatósági tanulmány: Tömb-moduláris gázkazánház folyékony tüzelőanyag (fűtőolaj) olcsóbb gáznemű tüzelőanyagra (földgáz) történő átállás figyelembe vételével az új kazánház legalacsonyabb fenntartási költségével Projekt terjedelme: 1. Melegvizes kazánok teljes hőteljesítménye 5 MW. 3 db importált automata tűzcsöves melegvizes kazán használata 338 K-nál (1150 C) nem magasabb vízmelegítési hőmérséklettel és 90%-ot meghaladó hatásfokkal, offline munkavégzéssel.

2. Gázégők.3 db importált automata kombinált (gáz-dízel) égő használata, mely emberi beavatkozást nem jelentő biztonságos működést biztosít, a környezetbe minimálisan megengedhető szennyezőanyag-kibocsátással.

3. A kazánegység automatikus biztonsági rendszere a "Legfeljebb 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2) melegvíz-kazánok és vízzel működő vízmelegítők tervezésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai" című dokumentum követelményeinek megfelelően. A fűtési hőmérséklet nem haladja meg a 338 K (1150 C) )

4. A kazánház szivattyúzó berendezése automatikus tartalék rendszerrel. Importált szivattyúegységek használata csökkentett energiafogyasztással és a fő működési paraméterek automatikus védelmével.

5. A kazánház teljesítményének automatikus szabályozásának rendszere. A kazánház teljesítményének időjárásfüggő automatikus szabályozása, amely képes a kazánházat a hőellátás négy szabványos hőmérsékleti ütemtervének valamelyike ​​szerint üzemeltetni.

6. Rendszer a sminkeléshez és a bojler előtti vízkezeléshez. Importált automatizált kémiai vízkezelő rendszerek alkalmazása, amelyek Na-kationozás elvén működnek. Az importált automatizált rendszerek használatát a víz vasvegyületekből történő kémiai tisztítására a forrásvíz eredményei határozzák meg. Importált automatizált rendszerek használata a reagens komplex adagolásához a hűtőfolyadék minőségének beállításához.

7. Hőhordozó fogyasztásmérő rendszer - kereskedelmi gázmérő egységek használata hidegvíz-, hőenergia- és melegvíz-fogyasztás telemetriával.

8. A kazánház gázellátó rendszere - a "Gázelosztó és Gázfogyasztó Rendszerek Biztonsági Szabályzata" szerinti blokk gázszabályozási pontok igénybevétele a kazánház rekonstrukciós projekt alapján kerül meghatározásra.

9. A kazánház energiaellátó rendszere - az erősáramú berendezések szekrényes bemeneti kapcsolóberendezéseinek alkalmazását a kazánház rekonstrukciós projektje alapján határozzuk meg.

Automatizálási rendszerek Kezelőkészlet Mód Kezelőkészlet - verzió Mode-1-01

A "Mode-1-01" végrehajtás célja a legfeljebb 70 kW teljesítményű gyújtóégővel felszerelt, 2-fokozatú és zökkenőmentes vezérlésű gázégők működésének automatizálása, amelyek 0,3-tól 0,3-ig terjedő teljesítményű melegvíz-kazánokra vannak felszerelve. 3,15 MW és a vízmelegítés hőmérséklete nem haladja meg a 115°C-ot.

Egy meglévő egység helyett egy KSU "Mode-1" készlet megrendeléséhez csak a sorozatszám és a gyártási év szükséges. Ha a vezérlőegység „régebbi”, mint 2002, akkor tájékoztatást kell adni az égő típusáról és a kazán márkájáról. A blokk a csatlakozási jellemzők (csatlakozók) tekintetében teljesen megegyezik a korábban gyártott blokkokkal.

Főbb jellemzők:

  • A vízhőmérséklet nyomásának automatikus szabályozása a kazán kimeneténél, kétállású vagy impulzusszabályozási törvény.
  • Kazán negatív nyomás stabilizálás, kétállású vagy impulzus szabályozási törvény.

A kazán indítási blokkolása:

  • - áramszünet esetén;
  • - az égéshez szükséges levegő hiánya esetén;
  • - a főelzáró szelep utáni gáznyomásnál a névleges értéknél 30%-kal alacsonyabb vagy magasabb;
  • - az égőszelepek tömítettségének megsértése esetén;
  • - az égéstermékek öblítésének és eltávolításának meghibásodása esetén (füstelszívó, ventilátor kikapcsolása);
  • - a szükséges vákuum hiányában;
  • - a kazánban a megengedett érték felett vagy alatti vízhozam növekedésével vagy csökkenésével;
  • - amikor a hőmérséklet emelkedik a kazán kimeneténél.
  • A főégő gázellátásának blokkolása gyújtóégő láng hiányában.
  • A kazán égőjének védőlekapcsolása, ha a tüzelőanyag gyújtása közben nem gyullad meg legfeljebb 3 másodpercen belül

A kazánégő védőleállítása működőképes állapotban a következő esetekben:

  • - amikor a szabályozott láng kialszik; - áramszünet esetén;
  • - ha a gáznyomás a főelzáró szelep után több mint 30%-kal alacsonyabb vagy magasabb a névleges értéknél;
  • - az égéshez szükséges levegő hiánya esetén;
  • - az öblítőberendezések meghibásodása és az égéstermékek eltávolítása esetén (füstelszívó, ventilátor kikapcsolása);
  • - a szükséges vákuum hiányában;
  • - amikor a hőmérséklet emelkedik a kazán kimeneténél;
  • - amikor a vízáramlás a kazánon a megengedett érték fölé vagy alá emelkedik vagy csökken.

Az égők készüléke a "Mode-1-01" végrehajtáshoz

Kazánházak és hőellátás automatizálása 1- Első szelep

2- Normál esetben nyitott biztonsági szelep

3- Második szelep

4- Pilot szelep

5- Gáz- és levegőcsappantyú-hajtás

6- Légventilátor

7- Légcsappantyú

8- Gyújtótrafó

9- Gázcsappantyú

Megjegyzés: A füstelszívó ventilátora feltételesen nem látható

A KSU Mode-1-01 külső csatlakozásainak vázlata (kattintson a teljes méret megtekintéséhez)

Kazánházak és hőellátás automatizálása

01.12.2019

Gyere vissza

Automatizálási objektum

A kazánberendezés, mint szabályozási tárgy, összetett dinamikus rendszer, számos egymással összefüggő bemeneti és kimeneti paraméterrel. A kazánházak automatizálását nehezíti, hogy a gőzegységekben a technológiai folyamatok sebessége nagyon magas. A fő beállítható értékek a következők:

  • a hűtőfolyadék (víz vagy gőz) áramlási sebessége és nyomása;
  • vákuum a kemencében;
  • szint a táptartályban;
  • Az elmúlt években fokozott környezetvédelmi követelményeket támasztanak az elkészített tüzelőanyag-keverék minőségével és ennek következtében a füstelvezető termékek hőmérsékletével és összetételével szemben.

Kazánberendezések automatizálása

A modern piacot széles körben képviselik mind az egyedi műszerek és eszközök, mind a hazai és külföldi gyártású gőz- és melegvíz-kazánok automatizálási készletei. Az automatizálási eszközök a következők:

  • gyújtásvezérlő berendezés és láng jelenléte, amely elindítja és szabályozza a tüzelőanyag égési folyamatát a kazánegység égésterében;
  • speciális érzékelők (huzat- és nyomásmérők, hőmérséklet- és nyomásérzékelők, gázelemzők stb.);
  • aktuátorok (mágnesszelepek, relék, szervohajtások, frekvenciaváltók);
  • vezérlőpanelek kazánokhoz és általános kazánberendezésekhez (panelek, érintőképernyők);
  • kapcsolószekrények, kommunikációs vonalak és tápegység.

Az irányítás és felügyelet technikai eszközeinek megválasztásakor a legnagyobb figyelmet kell fordítani a biztonsági automatizálásra, amely kizárja a vészhelyzetek és vészhelyzetek előfordulását.

Kazánházak és hőellátás automatizálása

Automata kazánház

Az automatizált kazánházaknak folyamatosan szolgálatot teljesítő személyzet nélkül kell működniük, a kazánégők gázellátásának zökkenőmentes változásával, amit a pajzson lévő izzójának égése jelez.

A szorosan elhelyezkedő automatizált kazánházak 5-20 kazánházból álló klaszterekbe tömörülnek. Minden bokrot egy diszpécser állomás szolgál ki, amely a bokor egyik kazánházában vagy egy külön helyiségben található. Az automatika riasztórendszere elektromos. A hibajelet vezetéken keresztül küldik a vezérlőteremben található központba.

Minden automatizált kazánházat biztosítani kell a fürt vezérlőhelyiségével való telefonos kommunikációval, amelyhez egy csatorna használható, amelyen keresztül a vészhelyzeti információk automatikusan továbbításra kerülnek.

Az automatizált kazánházakban a fűtési rendszert kézzel töltik fel vízzel. Ezzel egyidejűleg a kazánház működését is vezérlik. Ha a rendszert hosszú ideig nem töltik fel vízzel, akkor az automatika kikapcsolja a kazánokat, ha a szint a megengedett szint alá esik.

Az automatizált kazánház beindítását az elvégzett munka dokumentációjának ellenőrzésével kell kezdeni, beleértve a rejtetteket is, és a gáztüzelés szabályozásával arányos levegőszelepekkel, kikapcsolt főszelep mellett.

Az automatizált kazánházak karbantartását a vezérlőterem ügyeletese végzi, aki felelős a kazánház összes berendezéséért és működésének hatékonyságáért.

A teljesen automatizált kazánházakban, amelyek állandó karbantartó személyzet nélkül működnek, hibajelzést küldenek a vezérlőterembe.

A központi vezérlőközpontból vezérelt automata kazánházak üzemeltetésének gyakorlata azt mutatta, hogy személyzetének tökéletesen ismernie kell az ezen pont által vezérelt kazánházak automata berendezéseinek rendszereit, az automata kazánok leállításának és begyújtásának szabályait.

Az automatizált kazánház üzembe helyezése előtt a szervezetnek - a kazánház tulajdonosának - igazolást kell benyújtania a kazánházakra vonatkozó, a Ch.

Az automatizált kazánházak diszpécser karbantartásának körülményei között az automatizálási séma felépítésének blokk elve bizonyos előnyökkel jár. Bármelyik blokk meghibásodása esetén gyorsan és egyszerűen cserélhető egy szervizelhetőre.

Az automatizált kazánok zavartalan működése érdekében megelőző karbantartásuk szükséges. A megelőző karbantartási munkákat az elvégzett munka jellegét, mennyiségét és gyakoriságát szabályozó utasítások és ütemezések szerint végezzük. Az automata kazánházak üzemeltetési utasítását úgy kell elkészíteni, hogy a megfelelően szervezett megelőzés révén a balesetek lehetősége gyakorlatilag kizárt legyen.

Az automatizált kazánház megelőző vizsgálatának fő célja a biztonsági automatizálás implicit hibáinak azonosítása és kiküszöbölése.

Az automatizált kazánházat ellátó gázvezetéken mechanikai szennyeződésektől gázszűrőt kell felszerelni.

A kazánegységek működésének szabályozására és optimalizálására a műszaki eszközöket már az ipar és a termelés automatizálásának kezdeti szakaszában is elkezdték alkalmazni. Ezen a területen a jelenlegi fejlettségi szint jelentősen növelheti a kazánberendezések jövedelmezőségét és megbízhatóságát, biztosítja a karbantartó személyzet munkájának biztonságát és intellektualizáltságát.

Kommunikációs protokollok

A kazánberendezések mikrokontrollereken alapuló automatizálása minimálisra csökkenti a relé kapcsoló és vezérlő tápvezetékek használatát a funkcionális áramkörben. Az automatizált vezérlőrendszer felső és alsó szintjének összekapcsolására, az érzékelők és vezérlők közötti információátvitelre, a parancsok működtetőelemekre történő fordítására speciális interfésszel és adatátviteli protokollal rendelkező ipari hálózatot használnak. A legszélesebb körben használt szabványok a Modbus és a Profibus. Kompatibilisek a fűtési létesítmények automatizálására használt berendezések nagy részével. Megkülönböztetik őket az információátvitel magas megbízhatósága, az egyszerű és érthető működési elvek.

Kazánházak és hőellátás automatizálása

Elektromosság

Vízszerelés

Fűtés