Azbesztcement csőcsatlakozási technológia

Mire valók az azbesztcement csövek?

Az azbesztcement egy tartós tűzálló anyag, amely egyesíti az azbeszt és a cement tulajdonságait. Az azbeszt vagy más néven hegyi len a szilikát osztályba tartozó anyagok csoportja, amelyek vékony, erős szálaknak tűnnek. Ezeket a szálakat keretként használják, amelybe más építőanyagokat öntenek vagy helyeznek el. Azbesztcement esetében ez az építőanyag a cement.

Az azbeszt erőt ad az anyagoknak és megvédi őket a tűztől. Kétféle azbeszt létezik: krizotil és amfibol. Az első széles körben elterjedt Oroszországban, ahol azbesztlerakódások vannak. Az építőiparban ezt az anyagot körülbelül öt évtizede használják. Az amfibol azbeszt korábban elterjedt volt Európában, most azonban az emberi egészségre gyakorolt ​​negatív hatása miatt betiltották.

Az azbesztcement csöveket olyan szerkezetekhez tervezték, ahol víz, gőz vagy gáz van. Képesek ellenállni a hőmérséklet-ingadozásoknak, és megfelelő felszerelés esetén sok évig kitartanak.

1. lehetőség autófűtés

Persze egy üzemképes autóban a 12 voltos elektromos fűtés finoman szólva is használhatatlan. De minden megtörténhet: megesik, hogy a kályha a legalkalmasabb pillanatban megtagadja a működést, és a szigeteletlen fémdobozban ülő autórajongót szemtől szembe hagyja erős fagy. Ezenkívül szükség lehet egy házilag készített 12 V-os fűtésre, ha a hátsó ablak fűtési rendszere meghibásodik.

• számítógép tápegység;
• hűtő (kis ventilátor): ugyanabból a tápegységből eltávolítható;
• forrasztópáka mindennel, ami a forrasztáshoz szükséges;
• a vezeték;
• csempe töredéke;
• M5 csavarok azonos átmérőjű anyákkal (8 db);
• nikróm huzal.

Ha minden készen áll, megkezdheti a házi készítésű fűtőelem létrehozását.

Tokgyártás

Mindenekelőtt a számítógép tápegységét alkatrészekre kell szétszerelni. A szétszerelést teljes körűen elvégezzük: eltávolítjuk az önmetsző csavarokkal rögzített elektronikai táblát, a hűtőt, valamint a csatlakozókat, kapcsolókat (a fűtőberendezés működése közben kellemetlen szag forrásává válhatnak).

Tudtad, hogy a gyertya lángjával fel lehet melegíteni egy helyiséget? Fontolja meg a gyertyafűtő működési elvét, és beszéljen a használat árnyalatairól is.

Az infravörös fűtőtestek károsak lehetnek az egészségre? Erre a kérdésre az alábbiakban megtalálja a választ.

Megkérdeztük magunktól, hogy melyik a jobb: konvektor vagy olajfűtés? Itt https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html találhatók ezeknek az eszközöknek a különböző paraméterek összehasonlító jellemzői.

Fűtőelemek gyártása

A fűtőelem elkészítéséhez nem kell "újra feltalálnia a kereket": ebben a minőségben nikróm spirált fogunk használni - ugyanazt, mint bármely fűtőelembe. A nikróm (nikkel és króm ötvözete) vezető, ugyanakkor jelentős elektromos ellenállása van, így amikor elektromos áram halad át rajta, nagyon felforrósodik.

A spirálok úgy készülnek, hogy nikrómhuzalt tekernek bármilyen hengeres rúdra.

Fontos megválasztani a fűtőelemek ellenállását és bekötésük sémáját (párhuzamosan vagy sorosan), hogy a fűtőberendezés ne terhelje túl a fedélzeti elektromos hálózatot. Ellenkező esetben a készülék működését mindenféle nemkívánatos jelenség kíséri, például az akkumulátor elégtelen újratöltése

Ellenkező esetben a készülék működését mindenféle nemkívánatos jelenség kíséri, például az akkumulátor elégtelen újratöltése.

Példaként vegyünk egy Daewoo Sens autómárkát.A benne felszerelt elektromos generátor 70 A áramerősségre van tervezve. Ilyen körülmények között megengedett olyan elektromos fűtőelem használata, amely 10-15 A áramot fogyaszt - a fedélzeti elektromos hálózat ilyen terhelése majdnem észrevehetetlen.

A kész nikróm spirálokat M5 csavarokkal és azonos anyákkal kell a csempeburkolathoz csavarni. Ehhez a csempét meg kell fúrni.

A fűtőtestekkel ellátott csempéket úgy kell a tokba rögzíteni a tápegységről, hogy a helyére szerelt hűtő fújja azt, meleg levegőt fújva az autó belsejébe. Ennek eredményeként egy 12 voltos ventilátoros fűtőtestet kapunk.

Az anyag szétmorzsolódásának elkerülése érdekében a fúrás helyén ragasztószalagot vagy vakolatot kell rá ragasztani, miközben a fúrónak minimális sebességgel kell forognia.

Fűtőberendezés összeállítás

Az összeszerelési szakaszban a hűtő és a burkolat fel van szerelve.

Ezt követően minden vezeték csatlakozik a fűtőberendezéshez.

Keresztmetszetüknek meg kell felelnie a számított áramerősségnek.

Egy rézhuzalban minden 10 A-re 1 négyzetméternek kell lennie. mm-es keresztmetszet, alumínium - 1,25 négyzetméter. mm.

Ne keverje össze a mag átmérőjét a keresztmetszeti területével - kis átmérőjű vezetékeknél ezek az értékek nagyon hasonlóak.

Ezenkívül egy biztosítékot kell behelyezni a készülék áramkörébe, amelyet ismét a számított áramerősségtől függően választanak ki.

Telepítés

A szerény feszültség ellenére a házi készítésű fűtőberendezés lenyűgöző áramot fogyaszt, és meglehetősen erősen felmelegszik. A balesetek elkerülése érdekében biztonságosan rögzíteni kell, hogy a készülék véletlenül se essen le az autó mozgása közben.

Mi a jövedelmezőbb saját kezűleg elkészíteni vagy megrendelni

Csináld magad kéményszerelés

És itt egy dilemma kúszik fel: egyrészt a szilárd tüzelésű (TT) kazán nagyon hasonlít a hagyományos tűzhelyhez. És kiderül, hogy kéményt készítenek neki. Sok kazántulajdonos ezt gondolja. Hiba lenne azonban azt feltételezni, hogy ez az üzlet egyszerű lesz: itt fontosak a hozzáértő számítások, az átgondolt tervezés és a minőségi telepítés, mert ettől függ családja minden tagjának élete és egészsége. Tervezési hibák, laza dokkolás - mindez szén-monoxid bejutásához vezethet a helyiségbe. És ez már nagyon veszélyes!

Ezért, ha nem rendelkezik a kályhakészítő szakmai ismereteivel, akkor jobb, ha nem vállalja a munkát. És ha biztos a képességeiben, vagy a kémény kialakítása nem túl bonyolult, akkor nyugodtan vágjon bele.

Célszerűbb a kéményszámításokat megrendelni egy építőipari cégtől, ahol mindent megtesznek Önnek!

Hatály

Az azbesztcement csöveket az építés különböző területein használják. Például csatornázás építésénél használják, nyomás alatt és nem nyomás alatt egyaránt. Gyakran vízellátásra is szolgálnak, mind ivó-, mind műszakilag. Az ilyen csövek melegvíz-ellátó rendszer építésénél is használhatók.

Ezenkívül azbesztcement csöveket használnak a mezőgazdaságban. Ott meliorációs rendszer és vízelvezető műtárgyak telepítésekor van rájuk szükség. Magánházakban kutak épülnek a segítségükkel, burkolócsőként használva őket. A társasházakban a vízellátáson és a szennyvízgyűjtésen kívül azbesztcement csövek egy másik alkalmazási területe is van. Ezek szemétcsövek. Szilárd és folyékony hulladékra egyaránt tervezték.

Mind az azbeszt, mind az azt tartalmazó szerkezetek tűzállósága miatt az ilyen csöveket kémények építésére használják. Ezen az alkalmazási területen azonban számos korlátozás van. Az azbesztcementet általában mindenhol használják, ahol vízszigetelésre, hőállóságra, kopásállóságra és tartósságra van szükség.

A termékek specifikációi és gyártása

A gyakorlatban az azbesztcement egy szálerősítésű beton. Gyártása a következő lépésekből áll:

• bányászati ​​vállalkozásokból származó azbeszt nyersanyagok aprítása; azbeszt pelyhesítése szálak további vágásával; víz hozzáadása a cement és azbeszt 85:15 arányához; a kapott pép visszahúzása egy hálós szerkezetű dobba; film tekercselése sodrófa adja meg a terméknek a szükséges falvastagságot.

A termékek gyártása csak szigorú ellenőrzés mellett történik a GOST szerint. Az azbesztcement cső tömege 1 m-re 6-11 kg. Például a 300 mm-es termékek súlya kisebb, mint 500 mm.

A nyomócső 3,95 vagy 5 méteres hosszban kapható.Áramlási területe a következő méretű: 100, 150, 200, 250, 300, 400 és 500 mm. A termék tömege a 100 mm-es terméknél 45 kg-tól a 150 mm-es terméknél 67 kg-ig, a 300 mm-es terméknél pedig 19 kg-ig terjed.

A kis, 100 és 150 átmérőjű termékek alkalmasabbak kutak vagy szemétcsatornák elrendezésére, kis súlyuk lehetővé teszi a magánháztartásban történő beépítésüket. A 300 vagy annál nagyobb átmérőjű csövek jelentős súlyúak, és ipari csővezetékek lefektetésére szolgálnak.

Más termékekhez hasonlóan a 300-as nyomócső vízálló. A 300 mm-es átmérő lehetővé teszi a rendszer gyors és olcsó telepítését.

A nyomásmentes termékeket 3,95 m hosszúságban gyártják, amelyek átmérője 100-200 mm.

A BNT 100 tömege 24 kg. A 150. cikk súlya 37 kg. A 200-as nyomásmentes azbesztcement cső, amelynek tömege nem haladja meg a 64 kg-ot, tiszta vízellátást biztosít a vezetéken keresztül, ezért beépítése népszerű a gazdasági szférában.

Azbesztcement csövekről

Különös figyelmet kell fordítani a GOST azbesztcement csövek szabványaira

Fontos megérteni, hogy az azbesztcement csövek GOST a következő követelményeket szabályozza:

Fontos megérteni, hogy az azbesztcement csövek GOST a következő követelményeket szabályozza:

1. A termékek méreteit a GOST 539–80 határozza meg; A szerkezetek vizsgálati módszereit a GOST 11310–90 írja le.

Ha tanulmányozza a történelmi információkat, kiderül, hogy a Szovjetunió idején az azbesztcement cső szigorúan finanszírozott anyag volt. Leggyakrabban ezeknek a termékeknek a használata a rekultivációs létesítményekre korlátozódott. Ugyanakkor nem léteztek olyan azbeszt szerkezetek, amelyeket az építőiparban használnának.

Nyomásnak és nyomásnak nem tűrhető tengelykapcsolóval kombinálva

A második típusú csatlakozó egy nyomásmentes csatlakozó. Ezt a típusú csatlakozót a legtöbb esetben csővezeték-rendszerekhez használják kábelhálózat kiépítésekor, főleg nedvességigényes környezetben.

Ez úgy érhető el, hogy a tengelykapcsolóba két lyukat fúrunk, amelyek átmérője körülbelül 2 cm.

Mindenekelőtt a csővezeték elemek beszerelése előtt a csatlakoztatandó részek végén meg kell jelölni a tengelykapcsoló helyét. Ez szükséges a központosításhoz. Ebben az esetben a tengelykapcsoló felszerelésének folyamata nem különbözik, a tengelykapcsolót egy korábban előkészített csőre helyezik.

A csőnek már az árokban kell lennie. Ezután engedélyt kell adnia. A csatlakoztatandó cső pontosan előrehalad, amíg kb. 5 mm-es méretű nem lesz.

Hiszen a követelményeknek megfelelően a rész központosított.

Az ízületek tömítettségének biztosítása érdekében speciális szalaggal kell védeni őket. A szalag szélessége kb. 7 cm Ezt követően az összekötő részt a kívánt illesztési helyre kell mozgatni, a jelölések szerint követve a furatokat, és ügyelni kell arra, hogy a tengelykapcsoló összekapcsolja a két összeillesztendő termék elemeit.

A gyűrűk arányos résének kialakításához speciális fából készült ékeket kell behelyezni a tengelykapcsolóba. A rögzítési rést lenfeldolgozásból származó rosttal kell lezárni. A termék végfelülete és a tengelykapcsoló egyik éle közötti rés körülbelül egyharmadát le kell tömíteni.

Az egyik lyukba olvadt állapotban szerves eredetű anyagot kell önteni. Ezt addig kell megtenni, amíg az anyag láthatóvá nem válik a második lyukban.

Így töltődik be az összekötő tér. Figyelembe kell venni, hogy az anyag kiöntése után az egész szerkezetet állni kell, égőkkel vagy szárítókkal nem lehet szárítani. Magától meg kell keményednie.

Alternatív megoldásként az illesztési folyamat homok és cement oldatával is elvégezhető. Ebben az esetben a telepítés sajátossága, hogy nem szükséges speciális lyukakat fúrni a csatlakozóba.

Krizotil cement és kerámia termékek

A krizotilcement csővezetékek az azbeszttermékek egy fajtája. Gyártásuk most kezdődött. A kétféle anyag között az a különbség, hogy a krizotil a lehető legbiztonságosabb az egészségre és a környezetre nézve.

Az azbesztcement tengelykapcsolót kerámia csővezetékek csatlakoztatására használják

A rákkeltő anyagok csoportjába tartozik, mivel a szervezetbe jutás után sokáig benne marad, mivel rendkívül lassan ürül ki belőle.

A csővezeték egymás közötti felszerelése magában foglalja a vezeték elvágását. A fűrészelés fűrész kialakulásához vezet, ami károsítja a termékeket. Az anyaggal végzett munka során erősen ajánlott légzőkészülék használata.

Az amfibol szervezetre gyakorolt ​​hatásának patogenitása miatt használják ma a krizotópot. A cső jelölésének módja azt jelzi, hogy a krizotilcement termékek nagyobb szilárdságúak. Például a BNT-100 kis terhelésű rendszerekhez alkalmas, a BNT 150 pedig sokoldalú és bármilyen rendszerben használható.

Azbeszt csatlakozók használata azbesztcement csövek csatlakoztatásához

Az azbeszt-cement csövek csatlakoztatásával kapcsolatos folyamat végrehajtásához azbesztcsövekhez műanyag csatlakozókat használnak. Ez a fajta csatlakozás gyakori módszer a nyomás nélküli azbesztcement csövek egymáshoz csatlakoztatására.

Ez az eset áll fenn, ha kommunikációs kábelekre szánt csővezetéket fektetnek le. A módszert kizárólag 100-300 mm átmérőjű csőszerű termékekkel való munkavégzés során alkalmazzák. Ha a telepítésüket száraz talajon végzik. A csövek csatlakozásainak bekötése előtt el kell végezni a tengelykapcsoló termikus melegítését. A probléma megoldásához a felmelegítés legalább 10 percig tart. Erre a célra vizet is használnak, amely a tartályban felmelegszik, és eléri a 100 ° C hőmérsékletet.

A belső átmérők méretei csak tájékoztató jellegűek.

Továbbá a csatlakozó egyik forró állapotú végét az azbesztcement csőre kell helyezni. Érdemes azonban tisztázni, hogy a terméket valamivel korábban rakják le jövőbeni helyén, mint a csatlakozást. Miután a belső válaszfal elkezdi zavarni a termék mozgását, az azbesztcement terméket a második végével az ellenkező oldalról ütközésig be kell helyezni, ami létrehozza a tengelykapcsoló belső válaszfalát.

Kezdetben 500 mm átmérőjű csőhöz azbesztcement csatlakozókat nyomják a csőtermék végére. Ennek viszont már a helyén kell lennie. A tengelykapcsoló válllal ellátott végének, amely befelé hajlamos kinyúlni, kellően közel kell lennie a termék csatlakoztatásra szánt végéhez. A tengelykapcsolót kezdetben erősebben és messzebbre kell rányomni a csőszerű termékre, mint amennyit a hossza sugall. Következő a második cső lefektetése. Azt, hogy milyen munkahelyzetben kell elhelyezni az összekötő elemet, ceruzával jelöljük meg sablon segítségével.

a cső külső átmérőjének megfelelően

falvastagság szerint

A tengelykapcsolónak szimmetrikus helyzetben kell lennie ahhoz a helyzethez képest, amelyben a csatlakoztatott termékek vége található. A gumigyűrűk felszerelése pontosan abban a síkban történik, amely merőleges az azbesztcement cső alakú termék hossztengelyének elhelyezésére. Helyük nem ferde vagy csavarható. A csöveket központosító eljárásnak vetik alá, miután a gumisínt és a szerelvényeket rájuk helyezték. Az, hogy milyen könnyű lesz a tengelykapcsoló húzása, a termékek központosításának megfelelő végrehajtásától függ. A kétsoros tengelykapcsoló csuklóra húzásához általában csavaros emelőket használnak.A csövek elhelyezésének központosítása és a pontosság ellenőrzése zsinórral és irányzékkal történik. Feltöltéssel rögzítik, és mindkét oldalon talajjal tömörítik. Az azbesztcement termékek kétsoros csatlakozóval történő összekötésével figyeljük a csövek csatlakozóvégeinek szárazsági fokát. Ez a jelző fontos annak érdekében, hogy elkerüljük a csúszást, ami a gumigyűrűk tömítésének velejárója az összekötő rész meghúzása során.

Csináld magad tégla kémény szilárd tüzelésű kazánhoz

Maga a cső felépítése nem nehéz, különösen azok számára, akik már rendelkeznek tapasztalattal az ilyen anyagokkal való munkavégzés során.

Az építés során azonban fontos figyelembe venni néhány olyan jellemzőt, amelyek megbízható és tartós szerkezetet hoznak létre. Hatékonyan megbirkózik a kondenzvíz és a csapadék hatásaival.

Téglakémény diagram: főbb alkatrészek

Fontos: A kazán tégla kéményét csak egy ház építése során lehet felszerelni, mivel egy ilyen csőnek jelentős súlya lesz, és szilárd alapot igényel a magjában. Az alap magasságának legalább 30 cm-nek kell lennie, a szélességet pedig magának a szerkezetnek a szélessége alapján kell megválasztani: az alapozásnak mindkét oldalon 15-50 cm-rel meg kell haladnia.

Az alap magasságának legalább 30 cm-nek kell lennie, a szélességet pedig magának a szerkezetnek a szélessége alapján kell megválasztani: az alapozásnak mindkét oldalon 15-50 cm-rel meg kell haladnia.

Ha a kazán kéménye külső fal részévé válik, az alapozásnak is ki kell jönnie, és a falalap alsó szintjének kell lennie.

• Az elrendezéshez M75 vagy M50 tűzálló téglákat kell használni. Rögzítésükhöz cementhabarcs vagy cement és mész keveréke alkalmas. Kiváló minőségű kémény nyerhető úgy, hogy a falazatot kötéssel végezzük: ügyelve arra, hogy az előző sor varratai átfedjék a következőt.
• Felállításkor meg kell dolgozni a belső felületet és meg kell szabadítani az érdességtől.
• A kazán kéményének felső részét célszerű a téglalapon túl 10 cm-rel kiálló fejjel befejezni.

A fej alatt szellőzőnyílásokat helyezhet el, amelyek megakadályozzák a levegő befújását. Ezeket két szemközti falra vagy mindkét oldalra kell elhelyezni.

Ezen elvek betartása lehetővé teszi, hogy önállóan kéményt hozzon létre egy szilárd tüzelésű kazánhoz, legyen az egyenes cső a tetőn keresztül vagy a falba. Minden tervezési módszernek megvannak a maga előnyei:

• A padláson vagy tetőn áthaladó kémény hőt ad minden olyan helyiségnek, amelyen áthalad, ezért alkalmas két vagy több emeletes épületek elhelyezésére. Ráadásul könnyen megépíthető.
• A falon áthaladó kémény kompakt és biztonságosabb, mint a hagyományos kémény.

↓ Feltétlenül olvassa el a témában ajánlott anyagokat ↓

Átfújja a kazánt a kéményen: mit tegyünk és hogyan előzzük meg

Fém füstelvezető cső beépítési sémája

Tipp: A kazán tégla kéményének belsejébe fémcsövet lehet hozzáadni, amely megvédi a falakat a koromtól.

Videó: tippek a szilárd tüzelésű kazán kéményének kiválasztásához és kiszámításához

Így a kazánok téglakéményei a legoptimálisabbak, ha összehasonlítjuk az építés bonyolultságát, költségét és megbízhatóságát. Ezért az összes szükséges információ tanulmányozása után anyagokat vásárolhat, és saját kezűleg elkezdheti a kémény építését.

Böngésszen más kapcsolódó témákban

Természetes huzatú kazántelepek kéményének aerodinamikai számítása

Csináld magad kerámia kéményszerelés, tippek és trükkök

A kémény szakaszának és magasságának független számítása

Kémény kialakítás szilárd tüzelésű kazánhoz

Nem mindegy, hogy milyen anyagot választ a füstelvezető rendszer elrendezésére. Minden TT kazán kéménye hasonló

A következő részeket tartalmazó szerkezet:

• A cső vagy a kémény egy kerek vagy téglalap alakú sorsa, amelyen keresztül az égéstermékek a kazánból a külső környezetbe kerülnek. A cső anyagának erősnek és hőállónak kell lennie, hogy ellenálljon a füstgázok magas hőmérsékletének.
• A kondenzvízgyűjtő egység a kémény szükséges eleme. Mindenki ismeri a fizika törvényét: amikor a forró levegő érintkezik egy hideg tárggyal, kis nedvesség részecskék képződnek - kondenzátum. Megtelepednek a felület falán. A kondenzvízgyűjtő, amint Ön is tudja, a felesleges nedvesség eltávolítására szolgál a rendszerből. A füstelvezető rendszer felső részében képződik, és le tud folyni, megkockáztatva, hogy a kazánba kerüljön. Ezért a kollektor a kémény aljára van felszerelve. Így a kazán és a kémény nem érintkezik közvetlenül, hanem egy speciális pólón keresztül kapcsolódik egymáshoz.
• A csappantyú egy speciális szelep, amely blokkolja a levegő hozzáférését a kazánból a rendszerbe. Bezár, ha a kazán nem működik, hogy a hő ne távozzon a csőbe.
• Felülvizsgáló furat - közvetlenül a kondenzvízgyűjtő tetején található. Ezen keresztül távozik a nedvesség a rendszerből.

Ez a kémény általános kialakítása. Természetesen az anyagtól függően változhat. Például egy acél kémény lineáris alakváltozás-kompenzátorral rendelkezik - ez egy olyan egység, amely megőrzi a szerkezet szilárdságát és tömítettségét. Az a tény, hogy rendszeres fűtéssel / hűtéssel az acélkémény „járhat”, megsértve a dokkolási sűrűséget.

Kémény szerelése azbesztcsövekből

Ahhoz, hogy saját kezűleg kéményt építsen azbesztcsőből, a következőket kell tennie:

• az első szakaszban készítse elő a telepítéshez szükséges összes anyagot és szerszámot;
• olvassa el a kémény összeszerelési és felszerelési útmutatóját.

Előkészítő munka

A gázkazán, kályha vagy kandalló azbesztcement csőből történő kéményének önálló összeszereléséhez és felszereléséhez elő kell készítenie:

• megfelelő átmérőjű és hosszúságú csövek;
• csatlakozók és azbesztcement zsinór csőkötések szigeteléséhez;
• vasbeton vagy tégla alap a kéményhez;
• rögzítő bilincsek;
• szigetelés;
• adapter a kazáncsőről a kéménycsőre. Általános szabály, hogy a fűtőelem nincs azonnal csatlakoztatva azbesztcement csövekhez, ami növeli a tűzbiztonság szintjét;
• vágás - a kéményre szerelt speciális eszköz, amikor áthalad a ház padlóin;

Készülék kémény mennyezeten keresztüli vezetésére

tetőáttörés a csövek biztonságos eltávolításához a ház tetejére;

Készülék a kémény tetőre hozásához

fej, ​​amely a csövet a csapadéktól védi, és a kémény végére szerelik fel;

Készülék a kémény csapadék elleni védelmére

mérőeszközök, jelölőeszközök, fúró, csavarhúzó, csavarhúzó.

Ha a kéményt nem lehet szigorúan függőlegesen felszerelni, akkor a csatornakanyarokat rozsdamentes acélcsövekkel kell felszerelni.

Összeszerelés és telepítés

Az összeszerelés fő lépései:

1. a kémény alapja fel van szerelve;
2. a kémény teljes hosszában meg kell jelölni és rögzíteni a csatlakozókat;
3. a fűtőberendezésre egy adapter van felszerelve, amelyhez rögzítik a kémény első azbesztcement csövét;

A cső fűtőberendezéshez való csatlakoztatásának helyes módja

1. kuplungok és azbesztzsinór segítségével kéményt szerelnek össze;
2. amikor a csatorna áthalad a mennyezeten, egy vágást szerelnek fel, és amikor áthalad a tetőn, egy átjárót szerelnek fel. Tekintse meg a videót a tetőcsatorna megfelelő felszereléséről;

1. a kémény a fej felszerelésével ér véget;
2. a kémény teljes hossza mentén bilincsekkel van rögzítve a falakhoz;

A kémény rögzítése bilincsekkel

1. a füstelvezető rendszer szigetelt.

Kémény szigetelés ásványgyapottal

Azbesztcement csövekből kémény építésekor ajánlott szigorúan betartani az összes olyan szabályt, amely növeli a rendszer biztonságos használatának szintjét.

Felkészülés a csővezeték összeszerelésére

Az azbesztcement csövek bármilyen módon történő csatlakoztatását kizárólag a csővezeték helyén, azaz közvetlenül az előkészített árokban kell elvégezni. A csővezeték előzetes összeszerelése és további fektetése szigorúan tilos, mivel nagy a valószínűsége a csatlakozások károsodásának és a rendszer nyomáscsökkenésének (szivárgás).

A csővezeték árok a következő szabályok szerint készül:

1. az árok méretének 25-30 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a lefektetett csövek átmérője;
2. a javasolt csőcsatlakozási helyeken gödrök vannak felszerelve, amelyek szélessége hasonló az árok szélességéhez, hossza 65–70 cm, mélysége 10–20 cm-rel több;
3. az árok alakját úgy kell megválasztani, hogy a lefektetendő csövek a felület ¼-én érintkezzenek a talajjal. Ez növeli az azbesztcsövek élettartamát;
4. az árok és a gödör alját 7-10 cm magas homokpárnával kell ellátni A homokfektetés sűrűsége 95%-nál nagyobb legyen;
5. csövek vágása és fektetése a csővezeték teljes hosszában történik (a rendszerábra szerint).

Az azbesztcsövek helyes vágásához lásd a videót.

Kéménykövetelmények

Javasoljuk, hogy figyelmesen olvassa el a kazán használati útmutatóját, mielőtt hozzákezdene a kémény építéséhez. Egyértelmű követelményeket kell jeleznie egy adott modellhez megfelelő kéményre vonatkozóan. Ha nem talált ilyen információt, akkor a legjobban tetsző anyagból készíthet kéményt. De a következő követelményeknek teljesülniük kell:

A kialakításnak függőlegesnek kell lennie - ez hozzájárul a gáz hatékony eltávolításához.

A cső keresztmetszete szükségszerűen nagyobb vagy egyenlő, mint a kazán kimeneti cső keresztmetszete. Kevesebbet – dehogy!

A fej (terelő) felszerelése szükséges. Ha a tető gyúlékony anyagból készült, akkor kötelező a szikrafogó.

Gondosan válassza ki a helyét a fejpánt rögzítéséhez. Szélholtág területére van telepítve. Hogyan lehet megtalálni? Vizuálisan keresse meg a kémény tetejéhez legközelebb eső pontot (tetőgerinc, fa stb.). Gondolatban húzzon egy vonalat ettől a ponttól a horizontig 45 fokos szögben. A kupakot e vonal fölé kell helyezni.

A kémény összeszerelése meglehetősen egyszerű: az egyik elemet egyszerűen be kell helyezni a másikba. Az ilyen telepítésnek azonban két módja van:

- kondenzátummal - ezzel a módszerrel a részek egymásba kerülnek, a kondenzvíz áramlási iránya alapján a csövön keresztül. Ez az opció akkor használható, ha a kéményben nincs kondenzvízgyűjtő. Ha igen, akkor a kémény egy része a kazántól a kollektorig "kondenzátumból", a többi pedig "füstből" épül fel.

- a füst mentén - amint valószínűleg már megértette, ezzel az opcióval az elemek az égéstermékek mozgásának irányában vannak felszerelve.

Nem titok, hogy a forró gázok eltávolításának és kibocsátásának sebessége a vonóerőtől függ. A tolóerő magának a kéménynek a műszaki jellemzője, amely működésének hatékonyságát mutatja.

A vonóerőt a kémény olyan paraméterei befolyásolják, mint az átmérője, magassága, keresztmetszete.

- ha a kémény legfelső része már elkészült, akkor gyorsabban jön ki a füst a kéményből, ami plusz.

- Maximális függőleges, azaz kis számú ág és vízszintes, ferde szakasz, ez növeli a tapadást.

Hogyan határozható meg a kémény hatékonysága?

Alacsony hatékonyság - ez lehetséges a rendszer írástudatlan kialakítása, valamint az elemek laza összekapcsolása miatt. Általában ezt már az összeszerelési szakaszban észreveszik, így mindent időben meg lehet javítani.Ellenkező esetben a már összeszerelt kéményt szét kell szerelni, és újra fel kell szerelni.

Magas hatásfok - ebben az esetben a kazán működése során hallható zümmögés figyelhető meg a csövekben. Használhat olyan tolózárat, amely részben elzárhatja a csövet, így beállíthatja a gázelszívás intenzitását.