Műanyag csövek megbízható forrasztása saját kezűleg

Főzőeszközök

Mindenekelőtt magára az anyagra van szükség. A rögzítéshez erősítőréteggel ellátott és anélküli csöveket használnak. Az első lehetőség előnyösebb fűtési rendszer vagy vízvezeték felszereléséhez melegvízhez. A második lehetőség a hidegvízellátás felszerelésére szolgál. Készítse elő a szükséges számú adaptert (szerelvényt), amely összeköti a végeket.

A megerősített csövek vékony alumínium- vagy üvegszálas réteggel rendelkeznek. Az elsők forrasztásához előzetes csupaszítás szükséges. Az üvegszállal megerősített anyag tisztítás nélkül forrasztható. Tehát adunk egy pvc borotvát a szerszámkészlethez. Ez segít a munkafelület előkészítésében.

Természetesen az építő munkája lehetetlen ceruza és mérőszalag nélkül. Egy összetett vízvezeték-rendszert nem lehet szemmel mérni. Vigyázzon éles ollóra, amely gyorsan levágja a kívánt végét. Ezek hiányában használjon fémfűrészt.

A legfontosabb eszköz a pvc csövek csatlakoztatására szolgáló forrasztópáka. Itt fontos kritérium az elemeinek 260⁰С-ra való felmelegítése és a betétek átmérője (a csövek és szerelvények mérete szerint választva). Az egyéb kiegészítő funkciók (wattszám, gyártó) nem annyira fontosak ennél a készüléknél.

A PVC csövek ragasztóra történő felszerelésének szabályai

Az optimális környezeti hőmérséklet a PVC csővezetékek ragasztóra történő felszerelése során 0 és 35 ° C között van, alacsonyabb sebesség mellett a ragasztási idő megnő. A telepítéshez ollóra lesz szüksége a polimer anyagok vágásához, csiszolópapírra, egy éles tárgyra vagy egy speciális letörésre a külső vagy belső letörések eltávolításához egy csőtöredéken.

A PVC-csővezeték ragasztókompozícióra történő felszerelésére vonatkozó utasítások a következő elemekből állnak:

1. A ragasztós PVC csövek felszerelésének megkezdéséhez a szükséges hosszúságú csöveket le kell vágni. Mielőtt a csövet a kívánt hosszúságra vágná, a csőszegmens végein ráhagyást kell hagyni, hogy a csövet biztonságosan rögzítsék a szerelvényekhez. Ezeknek a tűréseknek meg kell felelniük a ragasztás során a idomba belépő cső mélységének.ábra. 11 A Bailey ragasztóanyagú PVC-csövek fizikai-kémiai paraméterei könnyen vághatók csővágóval vagy hagyományos fafűrésszel. A cső fűrészelése után sorja keletkezhet a végein, amelyeket el kell távolítani.
2. A csövek végeinek felületének ragasztása előtt érdesíteni kell azokat: a cső külső végét és a szerelvény belső felületét csiszolópapírral kezeljük. A kezelt végeket metilén-kloriddal zsírtalanítjuk, ami részben feloldja a csőanyagot.
3. A ragasztót kemény rúddal vagy faforgácstal alaposan összekeverjük.
4. PVC csövek ragasztása a csövek végeinek előkészítése után, ragasztót kell felhordani a foglalat mélységének 2/3-ára és a cső kalibrált végének teljes hosszára. A ragasztót gyorsan, egyenletes vékony rétegben, hosszirányban 30-40 mm széles puha ecsetek segítségével hordjuk fel a cső külső héjára és a második cső vagy alakos rész belső peremére.
5. Mindkét csatlakoztatott elem ragasztása után a csövet azonnal ütközésig be kell helyezni a foglalatba (csatlakozóba), majd a felületek közötti jobb érintkezés érdekében 1/4 fordulattal el kell fordítani. Legfeljebb három percet vesz igénybe a cső zsírtalanítása, a ragasztó felhordása és a cső behelyezése a csatlakozásba. Az összeillesztendő elemeket meg kell nyomni és legalább egy percig ebben az állapotban kell tartani.
6. Megfelelő ragasztás esetén a kötés körül egy extrudált vékony ragasztógyöngynek kell megjelennie. Ragasztáskor a csőanyag kopolimerizálódik, homogén kötést képezve. A kapcsolat teljes stabilizálása több órát vesz igénybe.
7. Ha a környezeti hőmérséklet 0 ° C alatt van, az álló helyzetben való tartás időtartama két-háromszorosára nő.
8. Az alkatrészek pontos illeszkedése érdekében először össze kell kötni őket oldószer alkalmazása nélkül. Ezután jelölje meg őket vonalak formájában. Ezután válasszuk szét, kenjük be oldószerrel, majd a ragasztandó részeken lévő jelölések egybeigazításával csatlakoztassuk újra Összeszerelési hiba esetén az első másodpercekben a csatlakozást szét kell szerelni, majd a felületeket azonnal meg kell tisztítani zsírtalanító.
9. A PVC csővezetékek ellenőrzése vagy üzemeltetése az összeszerelés után 24 órával megengedett.

Rizs. PVC csővezeték ragasztóval történő összeszerelésének 12 lépése

Polipropilén ragasztók típusai

A polipropilén ragasztókhoz speciális osztályozást dolgoztak ki. A ragasztandó anyagok összetételétől és kölcsönhatásától függően két csoportra oszthatók:

• hőre keményedő - gyantákat (poliészter, epoxi vagy hőre keményedő) tartalmaz, és hevítéskor vagy speciális gyorsító vagy keményítő hatására visszavonhatatlanul keményedik; ezek közé tartozik az anaerob ragasztó;
• hőre lágyuló - ezek ragasztók, amelyek gumikeverékeket vagy gyantákat tartalmaznak. Melegítéskor átmennek az olvadékba, kitöltik az üregeket, majd lehűléskor megszilárdulnak. Az ilyen képességek lehetővé teszik, hogy egyenetlen felületű részek ragasztására használják őket.

A polipropilén ragasztói keményítő jelenlétében kétféle típusúak:

• egykomponensű;
• kétkomponensű.

A használatra kész formában értékesített eszközöket egykomponensűnek nevezzük. Általában tubusban kaphatók, használatuk előtt nincs szükség előkezelésre. Egy ilyen eszköz szembetűnő példája a "Moment" ragasztó-tömítő polipropilénhez.

A kétkomponensű készítmények a vásárláskor két független anyag, amelyek a ragasztó alkotóelemei. Közvetlenül a polipropilén ragasztása előtt a komponenseket összekeverjük. Mivel a ragasztó és a keményítő nem léphet reakcióba a ragasztási munka befejeződéséig, a kétkomponensű ragasztó élettartama sokkal hosszabb, mint egy egykomponensű terméké.

A tapasztalt kézművesek az LN-915 ragasztót ajánlják, amelyet polipropilénből és polietilénből készült elemek zuhanyozóba történő rögzítésére, valamint csempézésre terveztek. Jó tulajdonságai közé tartozik hőállósága, gyors kötése és kiváló antiszeptikus tulajdonságai.

Ez érdekes: Ragasztók használata habszivacshoz: sajátosságok és márkák leírása

Technológia

A pvc vízvezeték forrasztása előtt mérje meg a szükséges anyagmennyiséget, és készítse elő a kívánt szerelvényt. Csiszolja le a munkafelületeket mindkét hosszon, ha szükséges.

Csatlakoztassa a forrasztószerszámot a hálózathoz. A felfűtés körülbelül 10 percet vesz igénybe. Olvassa el figyelmesen az eszköz használati utasítását. Nemcsak a teljes munkára való készenlét idejét tartalmazza, hanem azt az időszakot is, amikor egy bizonyos átmérőjű csövek érintkeznek a fűtőelemmel. Ezt az időtartamot nem szabad túllépni, ellenkező esetben a forrasztási technológia megsérül, és a vízellátó rendszer nem fog megfelelően működni.

Helyezze fel a csövet és az idomot a forrasztópáka fűtőelemére, számolja meg a használati utasításban megadott időt ehhez a csőátmérőhöz, és illessze össze a fűtött végeket. A csatlakoztatás zökkenőmentesen megy végbe, felesleges erőkifejtés nélkül. Ezenkívül a csatlakozáskor nem lehet elforgatni és meghajlítani a szerkezetet. Ez negatívan befolyásolja a csomó szilárdságát. A vég bemeneti mélysége az adapterbe 14-25 mm. A végek összekapcsolása után 10-15 másodpercig rögzítjük a szerkezetet. Amikor a cső lehűlt, folytatjuk a szerelést.

A ragasztókkal való munka szabályai

Ha ragasztóval dolgozik, mindig olvassa el a gyártó ajánlásait. Sok vonatot nem szabad néhány percnél tovább nyitva hagyni, mint gyorsan megragadnak, ami megnehezíti a további felhasználásukat. Az átlagos időtartam, ameddig a ragasztó nyitva maradhat, 4-5 perc.

Nyáron és télen a kompozíciók keményednek meg a leggyorsabban: magas környezeti hőmérsékleten a ragasztó 1-2 perc múlva használhatatlanná válhat, alacsony hőmérsékleten pedig a viszkozitás megnő.

Ezért ügyeljen a gyártó üzemi hőmérsékletre vonatkozó utasításaira. Egy adott márkájú ragasztó vásárlásakor ügyelni kell a munkára való felkészülésre.

Egyes típusokat elég könnyű keverni, de a kétkomponensű kompozíciókat helyesen kell kombinálni, ellenőrizni kell az állagukat

Egy adott márkájú ragasztó vásárlásakor ügyelni kell a munkára való felkészülésre. Egyes típusokat elég könnyű keverni, de a kétkomponensű kompozíciókat helyesen kell kombinálni, ellenőrizni kell az állagukat

Fennáll a nem megfelelő keverés veszélye, ami a ragasztó tulajdonságok elvesztéséhez vagy megváltozásához vezet.

Ügyelni kell a felületek zsírtalanítására szolgáló oldószerre. A legjobb, ha a ragasztóval azonos cég összetételét választja

Hiába van ráírva a ragasztó csomagolására, hogy zsírtalanítás nem szükséges, akkor is érdemes jó minőségű oldószerrel áttörölni a ragasztandó felületeket.

A szín és a viszkozitás számít. A tapasztalt vízvezeték-szerelők a közepes viszkozitású készítményeket részesítik előnyben. Könnyen felvihetők, és az alkatrészek összekapcsolásakor az ilyen ragasztó nem terjed szét, nem kell még egyszer szalvétával eltávolítani.

Ami a színt illeti, a színtelen összetétel alkalmas fehér és színes csövekhez. Nem látható, még akkor sem, ha a cseppek túlnyúlnak a ragasztott területen és megfagynak.

Telepítés

A csövek ragasztással történő összekötése nem szétválasztható - monolitikus és nem bontható. A monolit szinte nullára csökkenti a szivárgás lehetőségét. Ezenkívül ez a legegyszerűbb, leggyorsabb és legolcsóbb telepítési mód.

Szerelési sorrend

1. A kötési folyamat +5 és +30 fok közötti hőmérsékleten megy végbe
2. A részletek előkészítés alatt állnak. A munkadarabot csővágóval vagy bármilyen kis fémfűrésszel a kívánt méretre vághatja. Tökéletesen egyenletes vágást kell kapnia. Ellenkező esetben nem jön létre jó minőségű ragasztás.
3. A csővágás helyét csiszolópapírral, reszelővel vagy tűreszelővel dolgozzák fel. Az összes sorját eltávolítják.
4. A rendszer összeszerelése folyamatban van a méretek ellenőrzésére.
5. A felületeket összekötjük, oldószerrel zsírtalanítjuk. A legjobb megoldás a ragasztóval azonos cég oldószere.
6. A ragasztót egyenletesen kell felvinni a csőre.
7. Ezután a terméket behelyezik a szerelvénybe. Az alkatrészek bármilyen mozgása elfogadhatatlan
8. Szorosan egy helyzetben tartva 5-15 másodpercig.
9. A felesleges készítményt száraz ruhával távolítjuk el. Ne mozgassa a monolitot, amíg teljesen meg nem szárad.
10. Miután a kompozíció megszilárdult, ellenőrizheti a kapcsolat minőségét.

A ragasztási hibák okai

• A készítményt egyenetlenül alkalmazzák
• A vágás nem egyenes
• Alacsony környezeti hőmérséklet.
• Rosszul kevert ragasztó. Légbuborékok keletkeztek.
• Egy kis rögzítés ferde csatlakozáshoz vezethet.
• Rosszul tisztított felület

Tipikus hibák a munkahelyen

A megfelelően csatlakoztatott csővezeték hosszú ideig tart. Védve van a vészszivárgástól és a víz áramlásának lelassításától. De néha még a szakemberek is hibáznak a csövek telepítésekor. Felsoroljuk a leggyakoribb hibákat, és igyekszünk elkerülni őket.

1. A forrasztóvégek melegítési idejének csökkentése vagy túllépése

Minden csőátmérőnek megvan a saját fűtési ideje. Forrasztási hőmérséklet - 260⁰С. Ezért a paraméter minden típusú eszköznél ugyanaz. Tehát a 20. és 25. átmérőt 7 másodpercig melegítjük, 4 másodpercig csatlakoztatjuk és 2 másodpercig hűtjük. A 32 d csövet 8 másodpercig melegítjük, 6 másodpercig rögzítjük és 4 másodpercig lehűtjük. Csak ezután lehet a kész csatlakozást félretenni.

Ha ez a feltétel nem teljesül, akkor az alulfűtés instabil csatlakozáshoz, a túlmelegedés pedig a vízellátás belső átmérőjének szűküléséhez vezet. Légy óvatos.

1. Szennyezés az ízületnél

A megerősített elemek tisztításáról fentebb volt szó.De a forrasztópáka fűtő részei is szennyeződés forrásai lehetnek. Ezért a csatlakoztatás előtt tisztítsa meg az anyagok végeit, és törölje le vastag ruhával a forrasztópáka fúvókáját. Jobb ezt megtenni, ha az elemek még nem melegedtek fel teljesen.

Mindenesetre legyen óvatos - hőégést kaphat

1. A forrasztópáka nem teljes felmelegítése

A cső és a szerelvény csatlakoztatása 260°C-on történik. Ez az a hőmérséklet, amelyet egy forrasztószerszámtól elvárhat. De néhány kézműves elkezd dolgozni a csővel anélkül, hogy megvárná a teljes fűtést. Ezenkívül a kívánt hőmérséklet nem érhető el a készülék rendszerének meghibásodása esetén. Ezért a forrasztás előtt a szakemberek speciális érzékelőt használnak, amely szabályozza a forrasztópáka „fejének” fűtési hőmérsékletét.

Fontos továbbá az eszköz használati utasításának részletes tanulmányozása. Azt az időt jelzi, amely után elkezdheti a csövekkel való munkát

A szakemberek azt tanácsolják, hogy adjon hozzá további 5 percet a bejelentett szegmenshez.

Népszerű ragasztómárkák PVC csövekhez

A PVC csőtermékek összekapcsolására szolgáló ragasztókészítmény fő jellemzője a tetrahidrofuránban vagy más hasonló tulajdonságú anyagokban oldott polivinil-klorid jelenléte. A legnépszerűbbek a következő ragasztómárkák a műanyag termékekhez:

TANGIT (Tangit, Németország). PVC-ből készült nyomófej csövek csatlakozásainak ragasztására szolgál. Ennek a terméknek a fő előnyei a következők:

• megbízható, tartós kötés;
• kényelem és könnyű használat. A bankokhoz kefék tartoznak;
• A ragasztó ivóvízvezetékekben való használatra tanúsított.

MARS (Oroszország). Ennek a ragasztónak az alapja a műgyanta kompozíciók oldata szerves típusú oldószerek keverékében. PVC-ből készült csövek és szerelvények ragasztására szolgál. Előnyök:

• erős kapcsolat;
• különleges ragadósság.

Ezen márkák mellett a szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak figyelmet a Phoenix és Vinilit ragasztókra. Az általuk kialakított kapcsolat nem lesz kevésbé megbízható, mint a fenti mintáké.

A fém és kerámia csöveket polimer termékek váltják fel. Egyre népszerűbbek nyilvánvaló előnyeik - tartósság, könnyűség, korrózióállóság és agresszív anyagokkal szembeni ellenállás, biostabilitás - miatt.

A jó minőségű műanyag gondos kezeléssel legalább fél évszázadot kibír. A legfontosabb dolog a PVC csövek megfelelő ragasztó kiválasztása és az ízületek 100% -os tömítettségének biztosítása.

Műanyag csövek ragasztáshoz

A fémcsövekkel ellentétben a polipropilén termékek külön-külön, speciális ismeretek nélkül is összeszerelhetők. A szakemberek inkább nem hagyományos műanyagot használnak melegvíz- vagy fűtőcsövekhez, hanem csatornakommunikációhoz használják. De bizonyos típusú termékek (fémötvözetekben) hideg és meleg vízhez egyaránt alkalmasak. A polipropilén csövek előnyei tagadhatatlanok:

• ellenáll a változó természeti feltételeknek (alacsonyabb nyomás, hőmérséklet-csökkenés, páratartalom növekedése);
• nincs korrózió;
• hosszú élettartam (több mint 50 év);
• egyszerű telepítés, ragasztás, javítás;
• mérsékelt költség;
• Egészség és biztonság.

A ház vízellátó és csatornarendszerrel való felszerelése PVC-csövek segítségével különféle típusú termékekkel végezhető. Az összetételben és a gyártási technológiában szereplő összetevőktől függően a következő típusú műanyag csöveket gyártják:

1. Polivinil-kloridból (PVC) készült. A legmerevebb, ragasztásuk meglehetősen egyszerű. Nem égnek, nem reagálnak az UV sugárzásra, könnyűek. Sajnos a gyártás során klórt használnak, így a PVC csövek nem környezetbarátak.
2. polietilén. Nagyon strapabíró, rugalmas, még a víz megfagyását is könnyen tolerálja, nem reped ki. Belül simák, a víz nem hagy lepedéket bennük, szennyeződések lerakódnak.A mínuszok között jelezni kell, hogy nem alkalmasak forró vízhez - elkezdenek olvadni. Kapcsos idomokkal összekötve. Külön fajta a térhálós polietilénből készült csövek, amelyeket padlófűtési rendszerekhez használnak.
3. Polibutilén. +90 fokos vízhőmérsékletig alkalmas, de nem ragasztással szerelhetők fel. Fűtési rendszerek telepítésénél használatos.
4. Polipropilén. Alkalmazható hideg, meleg vízre, csatornázásra, fűtésre, telepítése nagyon egyszerű. Forrasztással kötik össze, hegeszthetők is.
5. Fém-műanyagból. Tartalmazza az alumíniumot, alumínium ötvözet műanyaggal. A háromrétegű alapnak köszönhetően alkalmasak vízellátásra, fűtésre, +110 fokig ellenállnak a hőmérsékletnek.

PVC csőkötési módszer

Ezzel a technikával az alkatrészek gyönyörű monolitja jön létre. Szakmájuk mesterei "hideg" hegesztésnek nevezik az eljárást.

PVC működési elve és tulajdonságai

A PVC csövek és szerelvények ragasztója kétkomponensű ragasztó. Adalékanyagokat használnak a jó tapadás, a viszkozitás szabályozása és a beállítás érdekében.

A ragasztó összetétele oldószereket tartalmaz, ezek kölcsönhatásba lépnek az anyaggal, a műanyag viszkózussá válik. Az alkatrészek viszkózus összetétele keveredik. A szárítás és a keményedés során molekuláris kötés jön létre. Kiderül, hogy egy monolit cső.

Ragasztó vásárlása PVC-hez

Mire kell figyelni

• Milyen célokra használják a kompozíciót.
• ragasztó tulajdonságai.
• Ragadd meg az időt.

Normál körülmények között ez nem több négy percnél. Magasabb hőmérsékleten egy percre csökken.

• Összetétel színe
• Sűrűség
• Ragasztó viszkozitása
• Hogyan kell tárolni

Mindez a gyártó címkéjén olvasható.

A szakértők a színtelen, közepes viszkozitású ragasztót részesítik előnyben.

A hideghegesztés előnyei

• Alacsony a szivárgás kockázata
• Teljes tömítettség
• Könnyű telepítési folyamat
• Könnyű saját kezűleg ragasztani a csöveket
• A módszer hidegvíz és csatornavezeték csatlakoztatására alkalmas
• Alacsony költségű

A csőhideg hegesztő ragasztónak két kategóriája van

1. 0,1 mm-nél kisebb résű csövek és szerelvények összekötésére - hézagkitöltés.
2. 0,8 mm-es résig történő felszereléshez - rések kitöltése.

Griffon

• Griffon (Griffon) gyártás Hollandiában
• Griffon (Griffon) WDF-5 - rugalmas csövekhez. Termelő Hollandia
• Griffon (Griffon) UNI-100 - merev PVC-hez. Gyártó Holland.

Egyéb

• Glue Tangit (Tangit) gyártó Németország
• A Gebsoplast (Gepsoplast) Franciaország gyártmánya
• Genova (Genova) az USA-ban készült
• Főnix
• Vinilit
• Mars

Ragasztóhegyek

Vannak más márkák is, de ezekre nincs kereslet a piacon, ezért kétségeket vetnek fel.

A Tangit összetétele azokhoz tartozik, amelyek nem töltik be a hiányosságokat.

Griffon UNI-100 - rések kitöltése.

Ragasztó vásárlásakor figyelmesen olvassa el a gyártó ajánlásait. A kompozíció mely csövekre vonatkozik. Függetlenül attól, hogy a ragasztó kitölti-e a hézagokat vagy sem. Ragadd meg az időt.

Szivárgásos öntöttvas radiátorral dolgozik

Előfordul, hogy a fűtőelem szivárgott - a menetes csatlakozás megromlott, szivárgás jelent meg a szakaszon. A javításhoz epoxi ragasztóra és kötésre lesz szükség. Az anyagot ragasztóval impregnálják, felhordják a lyuk területére. A beállítás után ezt a területet átfestheti a fő színnel. Ez az intézkedés ideiglenesnek tekinthető, és a fűtés kikapcsolása után jobb a radiátor cseréje.

Az akkumulátorok hideghegesztését is használják. Egy speciális szerszámot gyúrnak a kezekben, és a sérülés helyére alkalmazzák. Gyorsan megolvad, megragad, és lehetővé teszi a „folt” létezését, amíg a fűtést le nem kapcsolják.

Ne próbáljon erős szivárgással rendelkező radiátorokat ragasztani, ami vészhelyzethez vezetett. Jobb, ha azonnal hív egy szakembercsoportot, aki megállítja a szivárgást és kicseréli a radiátort egy újra.

Az építési munkák elvégzése ma elképzelhetetlen high-tech anyagok használata nélkül. A polimerek feltalálása új csövek megjelenéséhez vezetett. Az ilyen termékeket nagy szilárdság és tartósság jellemzi.A könnyű beszerelés pedig nagy keresletet biztosított a műanyag csőtermékek iránt számos ipari területen. Mindenekelőtt a PVC-csövekről beszélünk, amelyek között különleges helyet foglalnak el a ragasztótermékek.

A PVC csövek ragasztóval történő összekapcsolását hideg vagy kémiai hegesztésnek nevezik.

A PVC ragasztócsövek jellemzői

A hazai piacon ragasztásra kínált PVC csövek a következő fő fizikai és kémiai jellemzőkkel rendelkeznek:

• Névleges (üzemi) nyomástartomány Pn. A piacon lévő termékek 0 és 20 ° C közötti szabványos hőmérsékleten 4-25 bar (atmoszféra) nyomást képesek ellenállni, a mutató fordított arányban áll a héj átmérőjével.
• hőmérsékleti határ. A legtöbb terméket 0 és 60 °C közötti munkakörnyezeti hőmérsékleten történő működésre tervezték, a CPVC-ből (PVC-C) készült termékek akár 95 °C-ig is ellenállnak a felmelegedésnek a fizikai jellemzők elvesztése nélkül. Az alsó hőmérsékleti küszöb a legtöbb fajnál nem haladja meg a -15 °C-ot.
• Méretparaméterek Dn. A csövek szabványos átmérőben készülnek vízellátáshoz és csatornázáshoz 6-630 mm között, a legnépszerűbb méretek a 16, 20, 25, 32, 40 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160 mm. Ennek megfelelően a termékek falvastagsága a teljes méreteiktől függ, és a fenti futóméretek esetén 1,2-6,2 mm. A szabványos csőhossz a gyártótól függően 3 vagy 5 méter.
• UV álló. A PVC jellemzője, sok szintetikus anyaggal ellentétben, az ultraibolya sugárzással szembeni ellenállás, amely lehetővé teszi, hogy nyílt helyeken helyezzék el őket a napfény elleni különleges védelem nélkül.
• Kémiai ellenállás. A polivinil-kloridot nem befolyásolják agresszív savak és lúgok, magas paraffintartalmú szénhidrogének és szárító olajok, sóoldatok. Nem javasolt klórtartalmú és aromás oldószerek, szerves anyagok szállítására üzemeltetni.
• A polivinil-klorid csövek biológiailag semlegesek, megakadályozzák a baktériumok, gombák és penészgombák elszaporodását.
• Környezetbarátság. A PVC nem befolyásolja károsan az emberi egészséget élelmiszerekben, ivóvízben, sótalanított és ioncserélt vízben. Minden termék rendelkezik higiéniai tanúsítvánnyal, amely jelzi a környezet biztonságát.
• Gyúlékonyság. A PVC lobbanáspontja meghaladja a 399 °C-ot, az anyag nem támogatja az égést, de nem hal ki, ha a levegő oxigéntartalma kétszerese a légkörinek.
• Hővezető. Az alacsony, 0,15 W/m °C-os hővezető képességnek köszönhetően az anyag minimális hőveszteséget biztosít magas hőmérsékletű közeg mozgatásakor.

Rizs. 7 Árlista PVC csövekhez az Agrigazpolimer 2019-től

A ragasztott csőkötések előnyei

A polimerből készült csöveket hegesztik, ragasztják vagy mechanikusan összekapcsolják. Az első módszer a legnépszerűbb. A hegesztéshez speciális berendezéseket és fúvókákat használnak, amelyeket a csővezeték átmérője szerint választanak ki.

Jobb, ha az ilyen munkát professzionális kézművesekre bízza. Lehetőség van saját gép bérlésére vagy vásárlására. Drága, de segít egy másik hasznos készség elsajátításában.

A ragasztóval való összekapcsolás módja kevésbé gyakori, de nem kevésbé hatékony. Ezt "hideg hegesztésnek" hívják. A ragasztóvarratok ugyanolyan (és néha még sokkal) megbízhatóbbak, mint a hegesztettek. Az egyetlen figyelmeztetés: szinte minden típusú műanyag csövek ragasztója hidegvizes rendszerekhez készült, és gyorsan elveszítheti tulajdonságait a magas hőmérséklet hatására.

A PVC csövek ragasztásának előnyei speciális kompozíciókkal:

1. A szivárgások kockázatának csökkentése. A csőszakaszok ragasztásánál az alkatrészek molekuláris szinten kapcsolódnak egymáshoz. A varratok teljesen szorosak, és csak magas hőmérséklet vagy nyomás hatására kezdhetnek el szivárogni.
2. Minimális munkaerőköltség.A csövek ragasztásához nincs szükség további összetett folyamatokra. Ez egy egyszerű módszer, amely nem igényel különleges készségeket.
3. Gyors és olcsó szerelés. Minden művelet kézzel is elvégezhető. Elég csak anyagokat vásárolni és kiválasztani a megfelelő ragasztóösszetételt. Nem kell hegesztőgépet keresni.
4. Alacsony energiafogyasztás. A polimer csövek hegesztésére szolgáló eszközt hálózatról táplálják, az alkatrészek ragasztásához nincs szükség felszerelésre. Ez további anyag- és energiamegtakarítást jelent.
5. Sokoldalúság. A módszer bármilyen átmérőjű - 6-400 mm - csővezeték-alkatrészek csatlakoztatására alkalmas. Víz- és csatornarendszerek szerelésénél használható.

A hideghegesztés olcsó és kényelmes módja a csővezeték telepítésének. Használatához nincs szüksége semmire, ami a munka költségének növekedéséhez vezethet: nem kell pénzt költenie további összekötő elemekre vagy speciális felszerelésekre.

A polipropilén csövek minden típusú ragasztójának működési elve megközelítőleg azonos. A kompozíciók részben feloldják a PVC-t és szilárdan megkötik a részecskéket. A kompozíciók adalékanyagokat tartalmaznak, amelyek javítják a tapadást. Ragasztáskor az oldószer gyorsan elpárolog, és a kompozíció megkeményedik, erősödik. Az eredmény egy nagy szilárdságú kötés.

A piacon nagy szilárdságú kötések készítésére szolgáló termékeket találhat külföldi és hazai gyártóktól egyaránt.

A legjobb márkák áttekintése

A PVC csövek ragasztóinak minden osztályában a vezető márkák a Tangit (Németország), Genova (USA), Griffon (Hollandia), Gebsoplast (Franciaország). A vásárlók jól beszélnek a "Phoenix", "Vinilit", "Mars" és mások ragasztóiról, de nem annyira keresettek és népszerűek.

A polimer csövek minden típusú ragasztója ugyanazon az elven működik, különböző méretű csomagokban kapható, és a megfelelő összetételt a céltól és a műszaki jellemzőktől függően kell kiválasztani.

A gyártók ajánlásai az elsők

Ha ragasztóval dolgozik, mindig olvassa el a gyártó ajánlásait. Sok vonatot nem szabad néhány percnél tovább nyitva hagyni, mint gyorsan megragadnak, ami megnehezíti a további felhasználásukat. Az átlagos időtartam, ameddig a ragasztó nyitva maradhat, 4-5 perc.

Egy adott márkájú ragasztó vásárlásakor ügyelni kell a munkára való felkészülésre. Egyes típusokat elég könnyű keverni, de a kétkomponensű kompozíciókat helyesen kell kombinálni, ellenőrizni kell az állagukat

Fennáll a nem megfelelő keverés veszélye, ami a ragasztó tulajdonságok elvesztéséhez vagy megváltozásához vezet.

A szín és a viszkozitás számít. A tapasztalt vízvezeték-szerelők a közepes viszkozitású készítményeket részesítik előnyben. Könnyen felvihetők, és az alkatrészek összekapcsolásakor az ilyen ragasztó nem terjed szét, nem kell még egyszer szalvétával eltávolítani. Ami a színt illeti, a színtelen összetétel alkalmas fehér és színes csövekhez. Nem látható, még akkor sem, ha a cseppek túlnyúlnak a ragasztott területen és megfagynak.

Műszaki adatok

A PVC rövidítés a „polivinil-klorid” szó írásmódjának rövidített változata, amely egy környezetbarát polimert jelöl, alacsony olvadásponttal és alacsony fagyállósággal. Meg kell jegyezni, hogy az utolsó két nem túl vonzó tulajdonságot kompenzálja ennek az anyagnak a nagy stabilitása és azonos mechanikai szilárdsága. Valójában fizikai jellemzői a következő tulajdonságokat adják a PVC-csőnek:

• kivételes gyűrűmerevség. A termék nem fél a vízkalapácstól, és akár 120 atmoszféra nyomásnak is ellenáll;
• a hőmérsékleti deformációkkal szembeni ellenállás kiváló mutatója. Amikor a hőmérséklet eléri a maximális megengedett jelölést, a cső méretei csak 5% -kal nőnek;
• rossz hőállóság. A ragasztós PVC cső merevségének elvesztését +78˚С hőmérsékleten rögzítjük.Ezért ezt a terméket nem szabad használni +40˚С-ot meghaladó munkaközeg hőmérsékletű csővezetékek létrehozásához;
• félelem az alacsony hőmérséklettől. A polivinil-klorid csak -15 ° C-ig képes ellenállni a lehűlésnek, szerkezetének visszafordíthatatlan változása nélkül. Ennek megfelelően, ha PVC-csővezetéket terveznek üzemeltetni olyan régiókban, ahol nem ritka az ilyen hőmérséklet-jelző, akkor a műanyag vezetéket szigetelni kell.

A működési jellemzők közül érdemes kiemelni a következő pontokat:

• hosszú üzemidő tisztítás nélkül. A mérnöki kommunikáció iszaposodását és eltömődését megakadályozza a belső felület nagy simasága;
• ideális csatornarendszerek rendezésére. Ez ismét a sima belső felületnek és az alacsony falvastagságnak köszönhető;
• tartósság. A ragasztós PVC csövek ezen tulajdonságának egyik fő oka a polimer UV-sugárzással szembeni kiváló ellenállása.

Az öntapadó PVC csövek különböző méretekben kaphatók, és vízellátó és csatornarendszerekhez használatosak.

Következtetések és hasznos videó a témában

A hideghegesztés segítségével valóban jó minőségű víz- és csatornavezetékek kerülnek összeállításra. Ezenkívül a módszer egyformán hatékonyan használható magán- és többszintes épületben történő kommunikáció lefektetésekor.

Ha nincs önbizalom, akkor érdemes szakembereket felvenni. De azoknak a lakástulajdonosoknak, akik ismerik a szerszámok kezelését, nem lesz nehéz önállóan elvégezni a munkát. A kézművesek segítésére hasznos videóanyagokat ajánlunk.

Miért jobb PVC csöveket ragasztani? Egy tapasztalt mester válaszol:

A következő videó leírja, hogyan és mivel lehet vágni a polimer csöveket:

Az ideális választás egy többfunkciós szerszám, amely simán vágja a csöveket és azonnal letöri:

A ragasztó kiválasztása közvetlenül a csövek típusától függ, ezért figyelmet kell fordítaniuk a következőkre:

Nincs egyszerűbb technológia a polimer csövek csatlakoztatására, mint a ragasztás. A módszer olcsó, kényelmes, és hatékonyságát tekintve nem rosszabb, mint a hegesztés. Szinte bárki meg tudja oldani a csővezeték ragasztóval történő szerelését, mert. nincs szüksége különleges képességekre.

A lényeg az, hogy a megfelelő csöveket, ragasztót és szerszámokat válasszuk ki, és legyen óvatos és pontos a munkavégzés során.