Átalakító bélés
A konverterek burkolatának kialakítását célzó stratégia legfontosabb célja a nagy ellenállás elérése, amely biztosítja a konverter olyan hatékonyságát, amely megfelel a tűzálló anyagok minimális egységköltségének. Az elmúlt évtizedet a konverter bélés tartósságának radikális növekedése jellemzi a kombinált kiegyensúlyozott séma alkalmazása miatt, figyelembe véve az egyes zónák kopási jellemzőit, beleértve a fokozott eróziónak kitett zónákat is. Tehát a konverter bélés különböző zónáiban különböző minőségű és vastagságú termékeket használnak, ami végső soron a bélés egészének kiegyensúlyozott kopásához vezet (4. táblázat). A bélés tartósságának növelését elősegíti az oxigénsugárral való közvetlen érintkezés idejének csökkenése. Ehhez a fúvási folyamat kezdetén a salakképződést erőszakosan felgyorsítják dolomitmész hozzáadásával a salak habosítására. Természetesen az átalakító folyamat automatizálása, amely csökkenti a konverter esések számát és megakadályozza az acél túlmelegedését az olvadék végén, szintén hozzájárul a bélés tartósságának növeléséhez. A bélés tartósságának növelése érdekében az amerikai Practer and Grate Lakes Division cégek a salak oxigénátalakítóba történő fújására szolgáló technológiát javasoltak, amely magában foglalja a nagynyomású nitrogén befecskendezését a felső oxigénen vagy egy segédlándzsán keresztül, hogy a salakot a bélésre permetezze. A salak ugyanakkor beborítja a bélést, lehűl és megkeményedik, erős védőkérget képezve, amely megakadályozza a tűzálló kopást. A salakfúvás technológia magában foglalja a konverter elforgatását, hogy a bevonatot felvigyék a bélés azon részeire, amelyek fokozott kopásnak vannak kitéve a fémhulladék betöltése és a fém leeresztése során. A salaktörmelék további pozitív hatása annak köszönhető, hogy az öntöttvas konverterbe öntésekor a salak részben megolvad, ami egy bizonyos folyékony salakréteg kialakulásához vezet még a fújás megkezdése előtt. bélésprofil és annak kopási foka. Ilyen berendezés például a lézeres bélésprofilozó rendszer. A konverter teljes szkennelése 25…30 percet vesz igénybe. A talált, kis bélésvastagságú területeket lövöldözéssel és salakfúvással javítják. A bélést működése során 7…10 alkalommal ellenőrzik. Általánosságban elmondható, hogy már ma is 2,5 ... 3,5 ezer olvadék számít normál konverterbélés tartósságnak. A rekordszámok a rendszerfigyelés és a bélés további javítása alapján elérik a 10...15 ezer fűtést és még többet is.
Tégla épületek fűtésre
A fő előny, amellyel a nyaralók kőkályhái büszkélkedhetnek, az a képesség, hogy hosszú ideig megtartják a hőt. Ez akkor igaz, ha fagyos napokon éjszakára az épületben kell maradnia. A szerkezetek felolvasztása azonban hosszú időt vesz igénybe, ami nem túl kényelmes egy rövid időtöltéshez.
Az alkalmazás relevanciája
Figyelembe vették a méreteket, a hatékonyságot, a gyártás összetettségét és egyéb paramétereket.
- Első helyen a holland sütő áll az ajándékozáshoz, mivel kompakt mérete miatt számos helyiségben aktívan használható. A függőleges csatornák jelenléte miatt magas hővisszatérítéssel rendelkezik.
- A második helyet a svéd tégla fűtési szerkezet foglalja el. Szinte minden épületben elfér, természetesen, ha ezek nem vidéki házak blokkkonténerekből.
- A harmadik hely az orosz kályhához tartozik lenyűgöző mérete és a gyártás összetettsége miatt.Ez az opció jobban megfelel lakóépületekhez, mint külvárosi épületekhez.
A szerkezetek osztályozása
A céltól függően fűtési, főzési és kombinált létesítményeket különböztetnek meg. Az első esetben csak a helyiségek fűtését végzik, a másodikban csak a főzést. Ezenkívül a szerkezetek közvetlenül kombinálhatók egymással.
A kemencék falvastagság szerint osztályozhatók, amely lehet vékony vagy vastag. A bemelegítési és lehűlési idő méretüktől függ. Vidéki házhoz ajánlott vékony falú szerkezeteket választani, mivel nem igényelnek masszív alapot.
Ami a konfigurációt illeti, a minták lehetnek téglalap, négyzet, szögletes, kerek és akár T alakúak is. A forma kiválasztása általában a belső kialakítás figyelembevételével történik.
Tervezési lehetőségek
Különböző típusú felületkezelések segítségével a téglaszerkezet esztétikai jellemzői alakíthatók ki. A fém társaival ellentétben számos lehetőség kínálkozik a külső adatok javítására.
Szükség esetén a burkolat könnyen cserélhető, radikálisan megváltoztatva a fűtési szerkezet megítélését.
- A burkolótégla egy kis modernitást kölcsönöz a megjelenésnek, ezért gyakran használják dekorációra. Ideális olyan stílusokhoz, ahol az egyenes vonalak dominálnak.
- A kerámia burkolólapok változatos színeivel és beépítési lehetőségeivel teljesen átalakíthatják a designt. Más anyagok, például fa utánzása érdekesnek tűnik.
- A dekoratív vakolat lehetőséget ad esztétikailag vonzó textúrájú bevonatok létrehozására. Az eredmény kiváló termékek.
- A kézzel készített csempe lehetővé teszi, hogy exkluzív mintákat készítsen, amelyek a munka befejezése után a figyelem fő forrásaként szolgálnak.
Fémtermékek fűtéshez
Az ilyen szerkezetek alapvető előnye a gyors hőátadás a környező levegőnek, bár a lehűlés is rövid időn belül megtörténik. A döntő tényező az alacsony ár tekinthető, amelynek köszönhetően a termékek sikeresen versenyeznek a tégla társaikkal. Működés közben fennáll az égési sérülés veszélye, ha a tokot nem védik más anyagokkal.
Alapvető osztályozási módszerek
Először is, minden termék felosztható a gyártási anyag szerint. A modern piacokon közönséges vagy hőálló acélt mutatnak be. A választást elsősorban az üzemi körülményekre kell alapozni, mivel a fémek jellemzői teljesen eltérőek.
Egy másik besorolási lehetőség figyelembe veszi a termék helyét. Különösen népszerűek a nyaralók sarokkályhái, amelyek nem foglalnak sok helyet, ezért alkalmasabbak kis helyiségekre. A választás ebben az esetben a tervezési döntéstől függ.
A legfontosabb tényező a rendszer kialakításának módja, amit a hatékonyságra gyakorolt speciális hatás magyaráz.
-
A kamraszerkezetek magukban foglalják a maradék levegő elégetését természetes keringés útján
. Ezzel az opcióval az utóégetőt a kemencével egyetlen modulba - a tégelybe - egyesítik. -
A csatornatermékek speciális válaszfalak jelenlétét jelentik, amelyek között a füstgázok áthaladnak, megtartva a hőt
. A rendszer hatékonysága általában nem haladja meg a 60 százalékot. -
A harang típusú analógok képesek megtartani a kezdeti égéstermékeket egyfajta kapacitás alatt, amíg az összes energiát fel nem adják.
. Ezért nagy hatékonyság jellemzi őket.
A legnépszerűbb képviselők
A hozzáértő kialakításnak köszönhetően a levegő befecskendezése további eszközök használata nélkül megy végbe. A bemeneti és kimeneti áramlás közötti hőmérséklet-különbség a gázokban hőátadáshoz vezet. Az ilyen típusú konvekciós sütők nagy hatékonyságot tesznek lehetővé.
Házi készítésű rendszerek
Szükség esetén a fűtésre szolgáló fémszerkezet kézzel is elkészíthető. Természetesen aligha érdemes azt állítani, hogy olyan alkotást hozzunk létre, amelyet esztétikai adatok különböztetnek meg, de ügyes szerkezetet nagyon lehet építeni, különösen azért, mert költségvetés hiányában a praktikum a főszerep.
A munka kezdeti szakaszában különös figyelmet fordítanak az összeszereléshez szükséges elemek előkészítésére. Ami az eszközöket illeti, a lista nem olyan hosszú, mert a nyaralók házi készítésű kályhái darálóval és hegesztőgéppel készülnek.
A legalább 40 mm átmérőjű csőben először két téglalap alakú lyukat kell vágni. Az egyik tűztér, a másik pedig fúvós lesz. A felső részben egy lyuk van kialakítva a kémény számára. Tól től huzal 6 mm vastag rács készül.
Az acéllemezből két kört vágunk ki, amelyek átmérője megfelel a cső szélességének. Alulról és felülről hegesztettek, tömített szerkezetet alkotva. Az utolsó szakaszban az ajtókat vágott darabokból acél zsanérok segítségével szerelik fel.
Konvekciós módok
A hőenergia egyenletes és állandó áramlásának biztosítása érdekében a sütő minden oldaláról kényszerlégkeverést alkalmaznak benne.
A ventilátor hatékonyan egyenletes és folyamatos forró levegőt fúj a sütőlapon lévő termékekre. Ez megakadályozza, hogy megégjenek vagy meg ne süljenek. Ezenkívül a konvekció segít gyönyörű aranybarna szín létrehozásában a pitéken és más termékeken.
Az elektromos tűzhelyek egyszerűbb modelljeiben egyszerű kialakítású közönséges ventilátorok vannak felszerelve, amelyek feladata, hogy a levegőt a szekrény belsejébe kényszerítsék. Bonyolultabb egységeknél a ventilátort fűtőelemmel is fel lehet szerelni, ami hatékonyabb.
A sütők felszerelhetők nagy teljesítményű ventilátorokkal, amelyek gyorsan sűrű, egyenletes forró levegőt hoznak létre. Ez lehetővé teszi, hogy a péksütemények belül szaftosabbak és lágyabbak legyenek.
Nedves konvekció is működik, amely során gőz keletkezik a sütő belsejében. Ennek eredményeként a péksütemények nem száradnak ki, a piték és sütemények jól megkelnek. Ezenkívül a gőzhatás lehetővé teszi, hogy olajat takarítson meg és egészséges ételeket főzzön sütés nélkül.
Alapvetően a sütők elektromos modelljei különböző konvekciós módokkal vannak felszerelve. A gázsütőkben ez a funkció sokkal kevésbé gyakori. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a gázmodellnek megvannak a sajátosságai a tervezésben. A gázégőkben a nyílt tűz bizonyos nehézségeket okoz a hő kényszerített keringtetésének létrehozásában.
A konvekciós sütők jellemzői
A háztartási konvekciós sütők telepítése nemcsak a több adag étel egyidejű főzésének problémáját teszi lehetővé, hanem pénzt takarít meg a villamosenergia-fogyasztáson (különösen hasznos a fűtési szezonban). Technológiai jellemzők:
- Még főzés is. A forró levegő egyenletesen melegíti fel az edényeket, és lehetővé teszi a hőmérséklet adott szinten tartását.A kis méretek lehetővé teszik a berendezés használatát mind otthon, mind vendéglátóhelyeken ételek melegítésére, félkész termékek elkészítésére A hőmérséklet gyorsan emelkedik. Már 20 percen belül elérik a maximális értékeket. Ennek köszönhetően az ételek gyorsan elkészülnek. Most vidéken elfelejtheti a klasszikus fűtést fatüzelésű kályha formájában, és professzionális eszközökkel főzhet.
A professzionális háztartási konvekciós sütők reverzibilis ventilátorai nagy teljesítményű fűtőelemekkel működnek együtt, amelyeknek köszönhetően a légáramlás kering.
A vidéki házak fűtésére szolgáló hagyományos szerkezetek főként két anyagból készülnek - fémből és téglából, ami azzal magyarázható, hogy képesek jól tolerálni a hőhatásokat.A választás egyszerűsítése érdekében mindkét lehetőséget alaposan meg kell fontolnia. Az összes kemencetípus megismerése lehetőséget ad a fogyasztó speciális igényeinek megfelelő rendszer kiválasztására.
Shotcrete konverter bélés
A lőttbeton bélés egy olyan melegjavítási módszer, amely során tűzálló masszát visznek fel a bélés kopott területeire sörétbeton gépekkel. Vigyen fel fáklyát és félszáraz sörétbetont.
A fáklyás sörétbeton során a gép fő munkateste a konverter üregébe bevezetett vízhűtéses sörétbeton lándzsa. Ezen keresztül oxigént és sűrített levegő segítségével magnezitporból és kokszporból álló sörétbeton masszát szállítanak. A koksz oxigénben történő elégetése 1800-2000 °C hőmérsékletű láng kialakulását biztosítja. Ezen a hőmérsékleten a tűzálló por képlékeny állapotba kerül, és egy fáklyával a bélés felületére felhordva szilárdan hozzá van hegesztve.
A félszáraz ágyúzásnál a megnedvesített tűzálló masszát sűrített levegősugárral sörétbeton gép fúvókájával visszük fel a konverter bélésére, majd a masszát a fúvókában vízzel keverjük össze. A megnedvesített massza rátapad a bélésre, és ezt követően ráhegesztik. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy a nedvesség elpárolgása viszonylag lazává teszi a felvitt réteg szerkezetét és alacsony a tartóssága. Ezért a fáklyás lőttbeton hatékonyabb.
Sörétbeton a bélés egyes szakaszaiként és annak teljes felületeként. A lövöldözés a bélés elhasználódása után kezdődik a megengedett érték mintegy felével, időtartama 4-20 perc, a végrehajtás gyakorisága 2-18 olvadás után, a felvitt réteg vastagsága 5-100 mm. A bélés tartóssága egy-háromezer olvadásig növelhető.
Salakos bélések salakfúvással. A fém leeresztése után a konverterben lévő salakot égetett dolomit hozzáadásával sűrítik. Ezután egy oxigén vagy speciális lándzsa fúvókáin keresztül nitrogént fújnak a salakba, a salak fröccsenése a béléshez tapad, salakréteget képezve, amely a következő melegítésekben megsemmisül; a tényleges bélés szinte változatlan marad. A felvitt salakréteg legalább két hőt kibír.
Ezzel a melegjavítási módszerrel a magnezit-szén tűzálló anyagokból készült bélés tartóssága eléri az 5-10 ezer hőt. A salakfúvás egyik lehetősége két futamonként 10-12 perces végrehajtást biztosít.
A bélés salakosodása és beégetése csökkenti a bélés hidegjavításainak számát, amelyek nehéz kézi munkát igényelnek, és csökkenti az öntött tűzálló anyagok fogyasztását. De ha lőttbetont, porított tűzálló anyagokat (magnezitpor, mészalapú keverékek stb.) is fogyasztanak.
Fúvott oxigén konverterek BOF forma BOF méretek Átalakító test és alsó Csapok és tartógyűrű BOF lengő mechanizmus oxigén lándzsa
A különbség a két út között
A fenti termelés Bessemer és Thomas eljárásokra oszlik. A köztük lévő különbségek a konverter burkolatok fő összetevőiben vannak.
A Bessemer acélgyártási eljárás alacsony foszfor- és kéntartalom használatát teszi lehetővé. Ezzel szemben a Thomas-módszerrel az öntöttvas újraolvasztása magas foszfortartalommal történik.
Az oxigénátalakító gyártás lényege az acél olvasztása béléssel és folyékony öntöttvas alapról oxigénnel történő átöblítéssel. Ehhez hiba nélkül vízhűtő formát használnak.
Vízhűtő forma
Egységekben az oxigént alulról szállítják. Ez a módszer a legelterjedtebb Oroszországban. Bár külföldön gyakran alkalmaznak kombinált tisztítási módszert. A kohászatban az oxigénkonverteres olvasztási módszert gyakorlatilag az egyik leghatékonyabbnak tartják több szempontból is:
- Egy acélolvasztó egység reprodukciója több tonnával meghaladja a többi módszert.
- A nehéz átalakítókban a szaporodás 1 óra alatt eléri az 500 tonnát.
- A költségek sokkal alacsonyabbak, mint a többi gyártásnál.
- Bármely műhely meglehetősen gazdaságos elrendezése, még az olvasztó egységek teljesítményétől függetlenül is.
- Az eljárás egyszerűsége az acélgyártási eljárás automatizálásában rejlik.
A tiszta oxigén felhasználásának köszönhetően a kapott acél nem rendelkezik magas nitrogéntartalommal. Ez lehetővé teszi az anyag felhasználását számos kisiparban.
Fontos az is, hogy a viszonylagos egészségbiztonság lehetővé tegye a középfokú szakemberek bevonását
Lehetőség több ember foglalkoztatására
Amit konvektoros fűtésnek neveznek
A konvektoros fűtési rendszer olyan rendszer, amelyben a hőt a fűtőelem hőhordozójából konvekciós úton továbbítják. Vagyis a hőátadást folyamatosan mozgó légáramok végzik. Ennek köszönhetően lehetséges a helyiség egyenletes fűtése.
A fűtés a következőképpen történik. Fő elemei konvektoros radiátorok. Az alsó részben egy hőcserélő található, amelyben folyamatosan kering a felmelegített hűtőfolyadék, amely a hőcsere folyamatában játszik nagy szerepet. Annak érdekében, hogy a hideg levegő és a fűtőelem érintkezési területe nagyobb legyen, lapos fém bordákkal vagy csövekkel van ellátva, amelyek a felmelegített levegő áramlását vezetik.
Érvek és ellenérvek 
kályhák kandallók vízkörrel, olvassa el cikkünket.
A választás az alsó csatlakozású bimetál radiátorokra esett? A választás módja itt olvasható.
Fűtési konvektoros készülék
Tehát hideg levegő lép be a hőcserélőbe, amely felmelegedéskor felfelé mozog.
Az ilyen fűtés egyik előnye, hogy a helyiség levegője meglehetősen gyorsan felmelegszik.
Oxigénkonverteres olvasztási folyamat leírása
Az oxigénátalakító egy körte alakú acéltartály. Belső részét műgyanta-dolomit (alap)tégla védi. Az acélgyár kapacitása 50-350 tonna között mozog. Az edény csonkon található, és képes egy vízszintes tengely körül forogni, ami lehetővé teszi, hogy szabadon öntsön vasat, helyezzen el más adalékokat és egyesítse a fémet salakkal.
A végtermék előállításához nemcsak öntöttvasat öntünk a konverterbe, hanem adalékokat is adunk hozzá. Ezek tartalmazzák:
- fémhulladék;
- salakképző anyagok (vasérc, mész, földpát, bauxitok).
Az oxigén átfúvatással járó konverter módszer 1250-1400°C-ra melegített öntöttvas öntését jelenti a konverterbe. A konverter függőleges helyzetbe helyezése után oxigént szállítanak hozzá. Amint a fúvás megkezdődött, a salakot alkotó többi komponenst bevezetik az olvadt vasba. Az öntöttvas és a salak keverése fúvással történik.
A fő salak jellemzője a magas kalcium-oxid és vas-oxid tartalom, amelyek a fújás kezdetén hozzájárulnak a foszfor eltávolításához. Ha a foszfortartalom meghaladja az előírt értéket, a salakot leeresztik és újat vezetnek be. Az oxigén-öblítés akkor fejeződik be, ha a végtermék széntartalma elér egy bizonyos paramétert. Ezt követően a konvertert megfordítják, és az acélt leeresztik egy üstbe, ahol dezoxidálószereket és egyéb adalékokat adnak hozzá.
Kapcsolódó videó: A BOF gyártás alapjai
Válogatás a kérdésekből
- Mikhail, Lipetsk — Milyen tárcsákat kell használni fémvágáshoz?
- Ivan, Moszkva — Mi a fémhengerelt acéllemez GOST-ja?
- Maksim, Tver — Melyek a legjobb állványok hengerelt fémtermékek tárolására?
- Vlagyimir, Novoszibirszk — Mit jelent a fémek ultrahangos feldolgozása csiszolóanyagok használata nélkül?
- Valerij, Moszkva - Hogyan kovácsoljunk kést csapágyból saját kezűleg?
- Stanislav, Voronezh — Milyen berendezéseket használnak a horganyzott acél légcsatornák gyártásához?
Az otthoni konvektoros fűtés az Ön lépése az otthoni kényelem felé
A ház fűtésének különféle módjai között a konvektor jogosan nem az utolsó helyet foglalja el. Fő előnyei, hogy ennek a módszernek a használatakor nem szükséges a fűtési rendszer összetett kialakítása, és nincs szükség csövekre és drága vízmelegítő kazánokra.
Próbáljuk kitalálni, mi az a konvektoros fűtés. Ahogy a neve is sugallja, ez egy helyiség fűtési módszere, amely magában a helyiségben lévő légkonvekción alapul.
A fizika törvényeiből az következik, hogy melegítéskor a meleg levegő felemelkedik, a hideg pedig lefelé megy.
Így a levegő természetes keringése és a helyiség fokozatos fűtése történik. Ez a fűtési mód meglehetősen egyszerű, de ugyanakkor hatékony fűtési mód.
Fa tüzelésű fűtőtestek
A legtöbb sütő
a piacon kapható fatüzelésűek. A fa kályhákat hagyományosan kiegészítő hőforrásként használják. A termelt hőmennyiség növelése érdekében próbálkozzon több fa elégetésével. A jól szárított fa sokkal jobban ég, mint a nedves fa.
Így a hőmennyiség növelése érdekében az úgynevezett első (legmagasabb) tűzifát (nyír, kőris, tölgy, juhar, gyertyán) célszerű használni. Átlagosan a kályha egy könyvjelzője 4 órányi égetésre elegendő, de jó tűzifával gyorsabban és kevesebb tűzifa felhasználás mellett felmelegszik a helyiség. Ebben az esetben az ilyen típusú kályhák hátrányának tekinthető, hogy csak egy helyiséget fűthet, anélkül, hogy a ház fűtési rendszeréhez csatlakozna.
Mennyire mások a fatüzelésű kályhák
. Az acél kályhák gyakran simaak, jellegzetes felületi textúrák nélkül alkalmasak a modern otthoni belső terekbe. Az öntöttvas kályhák gyakran emlékeztetnek a régi kályhákra, amelyeket gyakran díszítenek a felületükön, és alkalmasak a klasszikus enteriőrbe.
Acél és öntöttvas sütők
beépített üvegajtókkal készülnek, amelyek lehetővé teszik az esti égő tűz szabályozását, gyengéden megvilágítva a helyiséget. Az ilyen ajtókhoz speciális, hőálló üveget használnak. Üveg, rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval.
A konvekciós sütőket gyakran házak vagy nyaralók fűtésére használják. A fő különbség az ilyen sütők között a rácsok vagy csövek jelenléte a levegő keringtetéséhez. A légkeveréses sütők, ahogy a nevük is sugallja, a légkeverés elvén működnek.
A hideg levegő mozgás közben áthalad az alsó rácsokon, felmelegszik és felemelkedik, a felső kimeneteken keresztül távozik a helyiségbe. Ennek a mozgásnak köszönhetően a levegő jó keringése biztosított, és lehetővé válik nem egy, hanem több helyiség fűtése, és nem feltétlenül ugyanazon az emeleten.
A hagyományos fatüzelésű kályha sokkal kevesebb hőt ad le a helyiségnek, mint a konvekciós sütő. A konvekciós kemencéket gyakran tűzálló csempével bélelik. A konvektív sütők olyan modelljeit gyártják, amelyek nem fán, hanem szénen működnek. Valamivel kisebb térfogatúak, és különböznek a tűztér tervezési jellemzőitől. Meg kell jegyezni, hogy a konvekciós sütők automatizálhatók.
A konvekciós sütők bármilyen méretűek lehetnek, ami azt jelenti, hogy bármilyen szobamérethez igazíthatók. A kemencék teljesítménye legalább 7 kW, a legnagyobbak körülbelül 16 kW. A konvekciós kemencék külső felépítése némileg hasonlít az acél és öntöttvas fatüzelésűekhez.
Alapvető gyakorlati tanácsok a lemezek beszereléséhez
Kérjük, vegye figyelembe, hogy a lehető legnagyobb távolságot kell tartani a fűtőberendezés és az éghető felületek között. A kemencéket nem éghető felületekre kell helyezni, t
pl. kerámia csempe, fém, edzett üveg, bádoglemezek
Bármilyen típusú kályha kiválasztásakor ne feledje, hogy a kályha hatékony működéséhez a kéménynek legalább 100-130 mm átmérőjűnek kell lennie.
Fontos megjegyezni, hogy a tető feletti kéménynek közvetlenül a tetőgerinc felett kell lennie. Távolság a gerinctől akár 1,5 méter
A kéménynek 50 cm-re kell kinyúlnia Ha a kémény a gerinc közepén van, akkor a cső magassága 70 cm-rel lehet a tető felett. A megfelelő csőmagasság mellett a jó légáramlás garantált.
További érdekes cikkek
Menü
OTTHON SZOLGÁLTATÁSAINK - lakásfelújítás - lakástervezés - magánmester keresése SZÁMÍTÓGÉP MUNKAVÉDELMI ÉS EBK ÜZLETI HÍREK - telkek - ingatlan - ingatlanvásárlás - bérbeadás KIÉPÍTÉS - alapozás - vízszigetelés - falak és homlokzat - tető- és tetőtér - hőszigetelés - ablakok és ajtók - padlók és padlóburkolatok - befejező munkák - mérnöki rendszerek - építőanyagok - szellőzés és légkondicionálás - mennyezet - fűtési rendszerek - házak és nyaralók - ablaktervezés - ajtótervezés - javítási munkák - vízellátó rendszerek - tervezés - építési technológiák SZAUNAFÜRDŐ — az orosz fürdő jellemzői — konstrukció és anyagok KÁLYHÁK KANDALLÓK — kályhák, kazánok, kandallók ÉPÍTÉSZET — ókori építészet — modern építészet — belsőépítészet — tájtervezés — dekoráció — bútorok és berendezési tárgyak — belső stílusok HASZNOS — tudományos és technológiai fejlődés — építőkönyvtár — gépészeti berendezések — szerszámgépek — berendezések és szerszámok - szerviz gi - építőipari gépek - energiatakarékosság A PROJEKT OLDALTÉRÉRŐL
A Bessemer-módszer elve
A folyékony acél tömeggyártása először 1856-ban vált lehetővé G. Bessemer angliai feltalálónak köszönhetően. Kitalálta, hogyan melegítse fel a fémet 1500 °C-ot meghaladó hőmérsékletre. Ez a hőmérséklet szükséges egy csökkentett széntartalmú fém megolvasztásához.
Átalakító séma és fő olvadási periódusok
A Bessemer eljárás során az olvadékot légköri levegővel fújják. Erre a célra konvertereket használnak, amelyekben az égéstér belsejét szilikatégla védi. E védelem miatt a Bessemer-eljárást savkonverter bélésnek nevezik.
Az olvasztás a Bessemer acélolvasztó egységben 1250-1300°C hőmérsékletű öntöttvas öntésével történik. Megjegyzendő, hogy a Bessemer öntöttvas olvasztásához alacsony kén- és foszfortartalmú vasércekre van szükség.
Az öntött öntöttvasat levegővel fújják, aminek eredményeként a szén, a mangán és a szilícium oxidálódik. Az oxidáció során oxidok keletkeznek, amelyek savas salakot képeznek. A légtelenítés akkor fejeződik be, ha a szén a kívánt értékekre oxidálódott.
Ezenkívül a fémet a nyakon keresztül az üstbe öntik, egyidejűleg oxidálják. Ennek a módszernek van egy jelentős hátránya, a végtermék alacsony minősége, amely a kén és a foszfor hiányos eltávolítása miatt túl törékeny.
A folyamat jellemzői és titkai
Ez a módszer abban különbözik a többi acélgyártási módszertől, hogy nagyon nagy sebességgel kötik. Az egész módszer általában szó szerint 14-24 percet vesz igénybe. A magas hőmérséklet lehetővé teszi a mész salaktartalomban való azonnali oldódási sebességének beállítását.
Ezért az acél olvasztása egy konverterben, beleértve a teljes gyártási folyamatot, nem haladja meg a 30 percet.
Fontos megjegyezni, hogy a fő folyamat minőségét közvetlenül befolyásolja az aggregátumban lévő egyes komponensek egyenetlen oxidációja.
Az oxigén-átalakító folyamat vezérelve a hőmérséklet szabályozásának és az öblítések számának változásának köszönhető.Az olvasztás hatékonyságának szükséges feltétele a hűtőközegek, mint vasérc, fémhulladék, mészkő bevezetése.
A porhulladék tisztítása hulladékhő kazánnal történik. Az olvasztási folyamatból származó összes távozó gáz a berendezésbe kerül tisztítás céljából. Az oxigéneljárással előállított összes acélgyártást nagy teljesítményű modern számítógépek vezérlik.
Meg kell jegyezni, hogy alsó fúvással a kész acél fajlagos térfogata sokkal kisebb, mint felső fúvással. Az alsó módszerrel sokkal nagyobb a kész acél előállítási sebessége.
Folyékony acél gyártásának technológiái
Ráadásul, ami a kész fémet illeti, az összes gyártási munka befejezése után az eredmény 1-2%-kal hatékonyabb.
Ezenkívül a folyamat során lecsökken a fúvás időtartama, és felgyorsul a hulladék olvadása. Mindez lehetővé teszi egy meghatározott technológiai folyamat kialakítását a termelő épület alacsonyabb magasságában.
A kemence követelményei
A konvekciós elven alapuló tűzhely kiválasztásakor fontos figyelni a fő paraméterekre. Így megvásárolhatja azt a modellt, amely a jellemzők és a költségek szempontjából optimális.
- Nincs kézműves. Csak azokat a tűzhelyeket válassza, amelyeket vezető gyártók gyártanak. Soha ne szégyellje magát még attól sem, hogy a jól ismert márkák termékei minden tanúsítványt megkövetelnek.
- Erő. A péksütemények és ételek bizonyos mennyiségben történő elkészítéséhez megfelelő teljesítmény szükséges. A sütéshez használható mini sütők kis paraméterekkel rendelkeznek, de otthoni használatra elegendőek. Nincs értelme nagy teljesítményű eszközökért fizetni, ha nem tervezi, hogy nagyüzemi sütést készítsen eladásra, vagy nem nyit valamilyen gyorséttermet.
- Funkciók. A modern konvekciós sütők mindenféle funkcióval vannak ellátva. A tapasztalat azonban azt mutatja, hogy a felhasználók gyakran a sütő képességeinek felét sem használják ki. Mi értelme pénzt fizetni valamiért, amit nem használsz fel?
- Ajtók. Nézze meg a kályhaajtó kialakítását. A legjobb légkeveréses kemencékben az ajtó két rétegű üvegből készül, amelyek közé levegő záródik. Ez biztosítja a természetes konvekciót, amely megakadályozza a külső üveg túlmelegedését. Ráadásul ezzel a szerkezettel kevesebb hőveszteség figyelhető meg.
- Szervizközpontok. A légkeveréses sütőt nem érdemes önállóan javítani. Jobb, ha olyan gyártókat választ, amelyek szervizközpontjai az Ön városában találhatók.
- Méretek. A mini modelleket otthoni használatra használják, a nagyobb készülékek pedig gyártásra alkalmasak. Minden attól függ, hogy milyen célra vásárol konvekciós sütőt.
- Maximális fűtési hőmérséklet. Bizonyos ételek elkészítéséhez magas hőmérséklet szükséges. A konvekciós sütők nem mindegyik modelljét erre tervezték. Ezért előre határozza meg, hogy a tűzhelyet mire fogják használni, és milyen hőmérsékleti paraméterekre van szüksége.
- Kinézet. Itt már a saját ízlésedre koncentrálj. A konvekciós sütők számára rengeteg tervezési lehetőség létezik, így bőven lesz miből válogatni.
Mi az a konvekció és miért van rá szükség
Azoknak, akik háztartási készülékeket terveznek vásárolni a konyhába, meg kell tanulniuk a sütőben lévő konvekciót: mi ez és hogyan működik. Részt vesz a hőátadásban, lehet természetes és kényszerített. Az első esetben a légtömegek mozgása a felület és a gáz hőmérséklet-különbsége miatt, a második esetben külső hatás hatására (ventilátor segítségével) következik be.
A modern sütőkben elérhető hőátadási módok javítják az ételek minőségét és időt takarítanak meg. A legegyszerűbb modellek természetes légáramlással rendelkeznek: a tepsi alulról felmelegszik, a sütő felső részében forró levegő kering, emiatt az étel egyenetlenül sül meg.
A sütő hátuljához közelebb lévő lisztből készült termékek gyorsabban barnulnak, míg a bejárati ajtó közelében lévők tovább sütnek. A sütőt kinyitjuk, és a tepsit megfordítjuk.A természetes légkeveréses sütőknek van egy hátránya: a sütemények egyenetlenül sülnek.
A keksz kezd leesni, ha idő előtt kinyitják az ajtót. A modern sütők felső fűtőelemmel vannak felszerelve, amely javítja a természetes hőátadást. Népszerűbb modellek beépített ventilátorral, amely egyenletesen osztja el a felmelegedett levegőt.
Ez a rész a légáramlás szabályozásában vesz részt. A kényszerszellőztetésnek számos előnye van. Minden osztályon egyenletes légáramlást biztosít, így a lisztes termék jól sül.
A kívánt hőmérséklet elérése után a szellőzés kikapcsol. A sütőben lévő légkeveréses üzemmód energiát takarít meg, lehetővé teszi különféle ételek elkészítését, és szükség esetén a grill használatát.
A módok kiválasztása a recept figyelembevételével történik. A készülék használata előtt olvassa el az utasításokat. A légkeveréses gázsütők nem olyan elterjedtek, mint az elektromos sütők, az ilyen készülékek belsejében nincs tömítés. Ventilátorok nincsenek felszerelve, mivel fújják fel a gázt.
