Hogyan működnek az egykörös padlófűtési berendezések
Az emeleti egykörös kazánok feladata a helyiség megfelelő hőmennyisége biztosítása.
A padlógáz egykörös kazán a fűtőelem legegyszerűbb változata, melynek feladata, hogy a helyiséget a szükséges mennyiségű gáztüzelésből nyert hővel biztosítsa. Ez az eszköz csak a rendszerben lévő hűtőfolyadék felmelegítésére szolgál, de egy kis frissítéssel meleg víz készítése is lehetséges. Ma ennek a berendezésnek néhány modellje már beépített kazánnal van forgalomban.
Az emeleti egykörös egységek rendelkeznek a legegyszerűbb és legérthetőbb eszközzel. Tehát az energiahordozó, vagyis a gáz csöveken keresztül érkezik hozzá. Itt a gázt gázégő segítségével égetik el. Az oxidációs reakcióból származó energia a hőcserélőbe kerül, amelyen keresztül a fűtési rendszer hőhordozója kering. A hőcserélő és a hűtőfolyadék közötti hőcsere miatt a helyiség felmelegszik. Az égéstermékek a kéményen keresztül az utcára kerülnek.
Egy ilyen kazán teljesítménye 10 kW-tól 80 kW-ig terjed, de csak akkor, ha az egység hagyományos atmoszférikus égővel működik. Nem drága, könnyen használható, mivel egyszerű a kialakítása. A kazán alapcsomagjában benne van, így a berendezés vásárlásakor nem kell külön fizetni érte.
Ellentétben egy felfújható vagy ventilátoros égővel. Nem része az egység standard készletének, de kívánság szerint mindenki külön megvásárolhatja. Bár egy nagyságrenddel drágább, de jelentősen megnöveli a kazán hatásfokát (akár 98%-kal), így akár 300 kW-ig is kifejlesztheti teljesítményét. De a felfújható égők zajt keltenek működés közben.
Egykörös kazán és melegvíz a házban
A fűtési rendszerbe kazán építhető.
Az egykörös, padlón álló gázfűtési kazánok fő célja a helyiség hőmérsékleti rendszerének a legkényelmesebb szinten tartása.
De gyakran ez a berendezés szembesül azzal a feladattal, hogy ne csak melegítse a házat, hanem meleg vizet is biztosítson.
Bár az egykörös egység nem képes folyó melegvíz fűtésére.
Ezt a problémát kazán és közvetett vízmelegítés segítségével oldják meg.
A kazánok jellemzői a vízmelegítés képességével
Ma már beszerezhető és különálló kazánnal is beszerezhető gázfűtőelem. A kazán működése érdekében egy további elágazást vezetnek be a rendszerbe, kifejezetten a víztartályhoz.
A kazán típusai:
-
a víz közvetett fűtése, vagyis a kazánt a kazántól külön kell elhelyezni. Az ilyen egységek különféle térfogatúak annak érdekében, hogy a lehető legnagyobb mértékben biztosítsák a meleg vizet a ház minden lakója vagy az iroda alkalmazottai számára. Elektronikus hőmérséklet-szabályozó rendszerük a gázkazán vezérlőrendszeréhez van kötve. A szükséges vízhőmérséklet a kazánon van beállítva, ennek folyamatos karbantartásáért a kazán felelős. Vagyis ha a vizet lehűtik, akkor a fűtési rendszerből a hűtőfolyadékot szállítják a fűtéshez. Ezzel szemben, amikor a víz felmelegszik a kívánt szintre, a hűtőfolyadék már nem kerül a kazánba, hanem visszakerül a ház fűtésére. Gázfűtésű kazán nyáron is ilyen sorrendben tud vizet melegíteni. A hűtőfolyadék egyszerűen nem kerül a fűtési rendszerbe, hanem csak a kazán-kazán ágban működik;
- fűtőelem beépített kazánnal. A vízmelegítés típusa szerint az előző változathoz hasonlít, de itt a folyadéktartály a kazánház alatt van elrejtve. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson helyet a kazánház számára. A kazánházat nem is felszerelheti, hanem fűtőberendezést helyezhet el a konyha sarkában.De itt van egy jelentős hátránya - a kazán maximális térfogata 100 liter, így nem tud meleg vizet szolgáltatni olyan házba vagy lakásba, ahol több fürdőszoba vagy nagyszámú lakos található.
Az egykörös gázpadlós kazánok vásárlása nemcsak alacsony költségük miatt nyereséges. Ez a technika könnyen kezelhető, nem függ a ház áramellátásától, és tökéletesen működik a régi fűtési rendszerrel.
A gyártott rothasztók modellválasztéka
|
Sorozatban gyártjuk a rothasztók széles skáláját kerek és téglalap alakú kivitelben, bármilyen térfogatú és konfigurációjú. Modern automata vezérlőrendszereket alkalmaznak. A rothasztók fűtése fűtőelemekkel vagy gőzzel történik. Az emésztő vákuum kivitelben is elkészíthető. A kazánokhoz modern automata vezérlőrendszereket alkalmaznak, beleértve a kazánokat. TOUCH panelekkel |
|
Főzőedény réztállal
|
A billenő rothasztó egy hőszigetelt többrétegű tartály élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból, gőzköpennyel (víz, olaj, glicerin). A rothasztó vezérlőpanellel van felszerelve, amely lehetővé teszi a termék elkészítésének automatizálását. A vezérlőpanel magában foglalja a termék hőmérsékletének automatikus fenntartását, a főzési idő figyelembevételét és a főzési folyamat automatikus leállítását egy hangjelzéssel a kezelő számára. A billenő rothasztó felszerelhető keretes keverővel, fluoroplasztikus kaparóval (kaparó, lapát, horgony). |
 |
 |
|
Készülék: gőzköpenyben vagy köpenycsíkokban 6 atm-ig (4) elhelyezett rozsdamentes vagy réz félgömb alakú tálból (3) és héjból (1) és béléssel kiegészített hőszigetelésből áll. A támasztóoszlopokhoz (5) vagy a kerethez rögzítve a gőzköpeny csapágyszerelvényeivel. Biztonsági szeleppel (9) és nyomásmérővel (10) felszerelt. A fűtőgőzt a szelepen (8), a levegőt a szelepen (2), a kondenzátumot a nyíláson (6) keresztül vezetjük ki. A kész masszát az alsó szerelvényen keresztül daruval ürítik ki. A lefolyószerelvény és a köpeny alsó nyílása között tömszelence tömítés (7) található, amely dönthető is |
|
Távirányító TOUCH panellel |
 |
|
A B4-ShKB rothasztók specifikációi réz tállal dönthető |
|||
| Az egység neve | Kötetek kazánok |
Mennyiség | |
|
1 |
Háromrétegű tartály, például 150 literes, Keverő készülék |
100l/ 150l/ 200l/ 250l/ 300l/ |
|
|
1-1 |
Szükség esetén kazán billenő rendszer |
100l 150l 200l 250l 300l |
|
|
Ha nem gőz, hanem elektromos fűtésre van szükség, |
50l-es kazán-25kg 100l-50kg 150l-75kg 200l-100kg 250l -125kg 300l-150kg 400l-200kg 500l-250kg 600l-300kg 800l-400kg 1000l-500kg |
||
A B4-ShKB emésztő billenő berendezésének vázlata
Ajánlott:
| élelmiszer pumpa | Homogenizátor | emésztő | Szirup kazán |
| vákuumreaktor | Vákuumos elpárologtató | Vákuum kapacitás | Oldószer |
| Keverési beállítások | Zhirotopka | Vákuumos keverő homogenizátor | Ömlesztett anyag keverők |
| Autokláv | Bioreaktor | fermentor | Rozsdamentes acél tartályok |
| vákuumvágó | Pasztőröző fürdő | Túrós fürdő | Sajtos fürdő |
Milyen hőcserélőt válasszunk a kazánhoz
Ahhoz, hogy az egység hosszú élettartamú és hatásfoka legyen, jó minőségű hőcserélővel kell rendelkeznie.
A modern piac a következő típusú hőcserélőket kínálja:
- az öntöttvas a legköltséghatékonyabb lehetőség. Tartós (javítás nélkül kb. 50 évig működik), jó hőleadású, nem korróziónak kitéve, nem ég ki. Ez az alkatrész azonban ütés hatására felrobbanhat helytelen szállítás és gondatlan szerelés esetén, mivel az öntöttvas rideg ötvözet;
- az acél hőcserélő egykörös, padlón álló gázkazánban is gyakori lehetőség. A vásárlókat a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenálló képessége vonzza, vagyis nem reped meg vagy nem hajlik meg közvetlen ütés hatására. Az öntöttvastól eltérően könnyebb a súlya, ami leegyszerűsíti a szállítást és a beszerelést. Az acél azonban ki van téve a korróziónak, ezért korróziógátló bevonat vagy rajta lévő hibák nélkül nagyon gyorsan rozsdásodik. Ez pedig költséges javításokat von maga után. Az acél hőcserélő élettartama 5-15 év;
- réz - alacsony fajsúly, nagy korrózióállóság és hosszú élettartam jellemzi. Van azonban egy jelentős hátránya - a magas ár, mivel a réz hőcserélős kazánok nagyon ritkák, és nem szívesen vásárolják meg.
Fontos:! Bármelyik hőcserélőt választja is, először is ellenőriznie kell annak integritását. Másodszor, a minőségi tanúsítvány megléte
Csak nála a berendezést szabadon telepítik a gázszolgáltatók. Ezenkívül a tanúsítvány megerősíti a termék eredetiségét, és egy ilyen termék sokkal tovább tart, mint egy olcsó hamisítvány.
A réz-alumínium hőcserélők osztályozása és műszaki jellemzői.
Az összes gyártott hőcserélő több csoportra osztható a telepítés és a működés jellemzőitől függően.
Víz hőcserélők.
Ezeket az eszközöket a régi szellőztető és légkondicionáló rendszerek cseréjénél vagy új tervezésénél használják.
A vízegységeket viszont több csoportra osztják, attól függően, hogy hány sorban van elhelyezve a hőcserélő rézcsöve:
- egy sor - az ilyen egységek a szellőztető rendszerekben zárként működnek, vagy -10 Celsius fokos levegő melegítésére szolgálnak. Ezekben a termékekben az alumínium lamellák egymástól 1,8 mm távolságra helyezkednek el;
- két sor - ezeket az eszközöket a szellőzőrendszerek levegőjének melegítésére használják. Lamellaosztásuk 1,8 vagy 2,2 mm;
- három sor - a termékeket a levegő melegítésére tervezték, ha ellenáramú vízindítási rendszert használnak (amikor a víz és a levegő ellentétes irányba mozog). Az ilyen egységeket olyan termelő létesítményekbe is telepítik, ahol a gyártási technológia szerint a termékeket melegítik vagy szárítják (például szárítókamrákban). Az ilyen típusú hőcserélők lamellái 1,8 mm-rel távolodnak el egymástól;
- négy sor - ezek az eszközök a szellőzőrendszerek levegőjének hűtésére szolgálnak. Lamellaosztásuk minden korábbi alcsoportnál jelentősebb, 2,5 mm.
Légcsatorna fűtőtestek.
Az ilyen típusú egységek csatorna típusú légcsatornákban való használatra készültek, és méreteit tekintve teljes mértékben megfelelnek a jelenleg létező és tervezett légcsatorna paramétereinek.
A bennük lévő rézcsövek sorszáma, a lamellák osztása és alakja szerint az összes légcsatornás légfűtő (KVN) szintén több csoportra osztható:
- két sor cső, lamella osztás - 2,2 mm, téglalap alakú - egy ilyen eszközt a szellőzőrendszerekben lévő levegő melegítésére terveztek;
- három sor cső, lamella osztás - 1,8 mm, téglalap alakú - egyaránt használható szellőztető rendszerek levegőjének fűtésére, és a "légfüggöny" rendszer hőcserélő elemeként.
Egy másik alcsoportot az ilyen típusú egységek alkotnak, amelyeket kerek légcsatornákhoz terveztek.
Hőcserélők központi klímaberendezésekhez.
Az ilyen eszközök széles választéka létezik, és mind a meghibásodott klímaberendezések javításához, mind pedig különálló légfűtőként vagy léghűtőként szellőzőrendszerekben vagy speciális ipari berendezésekben használhatók.
A gyártott modellek sokfélesége azon a tényen alapul, hogy a legtöbb esetben az egység külső paramétereinek és műszaki jellemzőinek gondos kiszámítására van szükség. Ezért gyakran rendelésre készülnek.
Speciális hőcserélők.
Ezek a termékek mind klíma-, vagy szellőzőrendszerekben, mind technológiai berendezések széles skálájában használhatók. Lehetőségeik sokkal szélesebbek, mint bármely más típusú hasonló berendezésé. Például a vízen kívül más folyékony és gáznemű közeg is áthaladhat a rézcsöveiken:
- gőz vagy sűrített levegő;
- „fagyálló” (propilénglikol, etilénglikol vagy más, hasonló fagyállóságú folyadékok);
- hűtőközegek (kivéve az ammóniát, amely hátrányosan befolyásolja a rezet);
- műszaki olaj.
Az ilyen hőcserélőkben a rézcsövek sorainak száma 1 és 16 között változhat, a lamella osztása pedig 1,8-8 mm.
Tippek a réz-alumínium hőcserélők felszereléséhez és használatához.
Bármilyen típusú réz-alumínium hőcserélő beszerelése javasolt úgy, hogy a készülék függőlegesen legyen elhelyezve. Igaz, érdemes megjegyezni, hogy ezek az egységek bármilyen helyzetben működhetnek, amely lehetővé teszi a normál keringést és a közeg kiürítését a rézcsövekből.
Az is fontos, hogy a kiválasztott helyzetben a légtelenítés és a kondenzvíz eltávolítása könnyen elvégezhető legyen.
A hőcserélő telepítési helyének kiválasztásakor fontos, hogy kövesse néhány gyártó tanácsát:
- olyan hőcserélők, amelyekben a víz energiahordozóként működik, nem telepíthetők olyan helyiségekben, ahol a csövek belsejében lévő munkaközeg megfagyhat;
- a helyiségben elegendő szabad helynek kell lennie az eszköz normál működéséhez szükséges összes berendezés és szerkezet csatlakoztatásához és karbantartásához;
- a helyiség levegője és az energiahordozó közeg nem tartalmazhat olyan szennyeződéseket, amelyek rézzel és alumíniummal kölcsönhatásban korrozív folyamatokat okozhatnak.
Nagyon fontos, hogy a hűtőfolyadék csöveken keringő munkaközeg is megfeleljen bizonyos követelményeknek. Például, ha forró vizet öntenek a csövekbe, akkor annak hőmérséklete nem haladhatja meg a 180 Celsius fokot, és a nyomás nem haladhatja meg az 1,6 MPa-t
Keringési sebessége nem lehet 0,5 m/s-nál kisebb és 2 m/s-nál nagyobb.
Emellett érdemes a hőcserélőbe kerülő víz tisztításáról is gondoskodni. A bemenet elé szerelt szűrő megakadályozza, hogy szilárd részecskék kerüljenek a csövekbe, amelyek teljesen elzárhatják a járatot. A kalcium-sóktól mentesített víz pedig segít kiküszöbölni a csatorna fokozatos beszűkülését a falán lerakódások megjelenése miatt.Végül is ezt a vizet használják a központi fűtési rendszerben.
Ezenkívül meg kell akadályozni a víz befagyását a hőcserélőben, amikor a hőmérséklet csökken. Ha a hideg évszakban nem tervezzük fűtetlen helyiségben használni a készüléket, akkor abból a vizet le kell engedni, a csöveket belülről sűrített levegővel fújva meg kell szárítani.
Ami a készülék karbantartását illeti, nem túl nehéz, és minden megelőző munkára (például a munkafelületek tisztítására) évente legfeljebb egyszer van szükség.
Ezenkívül rendszeresen ellenőrizni kell a hőcserélőt, különös figyelmet fordítva a „gyenge” pontjaira. Ehhez érdemes ellenőrizni a csavarok, ha vannak, a rézcsövek tömítettségét, és arra is ügyelni, hogy az alumíniumlemezek ne szennyezettek-e, deformálódjanak-e.
Melyik hőcserélő anyaga jobb
hajó
A hőcserélő a kazán szerkezeti eleme, amely lehetővé teszi a hő átvitelét az égéstérből a hűtőközegbe. Fontos szerepet játszik az alkatrész gyártási anyaga. Tehát vannak acél, öntöttvas és réz hőcserélők. Igaz, az utóbbiakat csak gázkazánokhoz szánják, de az öntöttvas és acéltermékek univerzálisak, ezért bármilyen típusú kazán tervezésénél használják őket.
Anyagtulajdonságok
A réz hőcserélőre szerelt ár meglehetősen alacsony, de kategorikusan nem ajánlott szilárd tüzelésű kazánokban használni. A láng hatása alatt álló rész gyorsan kiég. Csak további melegvíz-hőcserélők készülnek rézből, de ezek nem a kemencében vannak elhelyezve, hanem vízbe merülnek. Ezenkívül a réz nem kompatibilis az alumínium radiátorokkal és csövekkel, ami a fűtési rendszer idő előtti kopásához vezet.
Az öntöttvas és az acél a legjobb tulajdonságokkal rendelkezik: univerzálisak, és nem égnek ki a tűztér lángjában. A kemény víz káros az öntöttvasra, ami lerakódásokat hagy a hőcserélő felületén
Ezenkívül az öntöttvas mechanikai sérüléseknek van kitéve, ami azt jelenti, hogy rendkívül óvatosan kell szállítani. Az acél hőcserélőre szerelt lemezes hőcserélő ára megfelel egy öntöttvas termék árának, mert ezek az alkatrészek sok tekintetben hasonlóak
Igaz, az acél kisebb súlyú, és a mechanikai igénybevétel szempontjából sem olyan kritikus, mint az öntöttvas. Érdemes megjegyezni, hogy mindkét anyag érzékeny a korrózióra, azonban az öntöttvasban a vastagsága kevésbé kifejezett.
Hol és milyen hőcserélőket használnak?
Amint fentebb említettük, a réz hőcserélő csak gázkazánokban használható. Ennek az anyagnak kis tömege van, ezért a belőle készült alkatrészek alkalmasak falra szerelhető fűtőberendezésekbe történő beépítésre.
Ezenkívül acél hőcserélőket használnak a fali kazánok felszerelésére. Ugyanezek az alkatrészek beváltak a padlókazánok tervezésében. Öntöttvasnál minden bonyolultabb: a belőle készült hőcserélőnek jelentős súlya van, ami azt jelenti, hogy a hatóköre korlátozott. Természetesen a fali kazánokban is lehet öntöttvasat használni, de ekkor fel kell áldozni a hőcserélő méretét, és ez korlátozza a mennyiségi hőátadást. Ezért az öntöttvas termékek a legalkalmasabbak padlófűtési berendezésekhez.
Hossz
{D}
év
{E}
Hajótest anyaga
{F}
motor típus
{G}
elhelyezkedés
{J}
ár
{I} {H}
Nincs elegendő jogod megjegyzések hozzáadásához.
Előfordulhat, hogy regisztrálnia kell az oldalon.
Hőcserélő anyaga
Jelenleg három fő típusú hőcserélőt használnak a kazánok gyártásában: réz, acél, öntöttvas és rozsdamentes acél. Az utóbbi időben alumíniumból készült hőcserélőket is használnak, de mivel ismert, hogy az alumínium reakcióba lép a vízzel, ebben a cikkben nem foglalkozunk velük.
Nyugodtan kijelenthetjük, hogy ha szakember tanácsát kéri, akkor ezek közül a lehetőségek közül kell választania.
Acél hőcserélős kazánok.
Ezek a legelterjedtebbek, főleg a hazai gyártók termékei között: - és ez elsősorban az anyag elérhetőségéből és viszonylagos könnyű feldolgozhatóságából adódik.
Az acél hőcserélős kazánok fő előnyei a viszonylag alacsony ár és az anyag jó plaszticitása.
Ez utóbbinak nagy jelentősége van, mivel a hőcserélőt működés közben időszakonként az égőláng közvetlen hőhatása éri, aminek következtében úgynevezett termikus feszültségek keletkeznek benne, ami repedések kialakulásához vezethet a hőben. hőcserélő ház.
Az acél hőcserélők hátrányai közé tartozik a korrózióra való hajlam.
A kazán működése során a hőcserélő belső és külső felülete egyaránt ki van téve a korróziónak, aminek következtében tönkremenetele következhet be.
Az acél hőcserélő hátránya a viszonylag nagy tömeg és térfogat is.
Ezek a jellemzők a tehetetlenségi fokot tükrözik. Vagyis a gáz egy részét a hőcserélő és a benne lévő víz fűtésére fordítják, pl. Nem minden hőt használnak fel a rendeltetésszerűen - a hűtőfolyadék melegítésére.
Minél nagyobb a hőcserélő tömege és belső térfogata, annál több tüzelőanyag kerül pazarlásra.
Öntöttvas hőcserélő
Korrózióállóság és tartósság jellemzi. Az öntöttvas magas követelményeket támaszt a kazán tervezésére és üzemeltetésére vonatkozó szabályok betartásával szemben.
Egyenetlen melegítése (pl. rosszul kezelt víz használatakor a túlégető részben lerakódások megjelenése miatt) anyagrepedést okoz.
Létezik az "alacsony hőmérsékletű korrózió" fogalma is - az öntöttvas hőcserélő repedése a fűtési zóna hőmérséklet-különbsége miatt, és a víz belépési helye a fűtési rendszer visszatérő vezetékéből.
Ennek elkerülése érdekében az áramkör egy további elemet tartalmaz - egy négyutas keverőszelepet, amely egyenes vonalból meleg vizet ad a kazán bemeneténél a "visszatéréshez".
Ha az ígért 20 éves üzemidő helyett az öntöttvas hőcserélő egy szezont ledolgozott, az eladó az üzemi feltételek be nem tartására hivatkozva általában megtagadja a hőcserélő térítésmentes cseréjét, az ami gyakran 50-60%. kazán költsége.
Sajnos a legsérülékenyebbek a drága import kazánok, ami a magas öntési technológiának köszönhető, amely lehetővé teszi vékonyabb falú hőcserélők gyártását.
Az öntöttvas hőcserélők hátrányai a magas költség, a törékenység (nem megfelelő működés miatti repedésre való hajlam), a nagy tömeg és térfogat miatti nagy tehetetlenség, valamint a terjedelmesség.
Hőcserélő - réz
Pozitív tulajdonságai a korrózióállóság, kis tömeg és térfogat (alacsony tehetetlenség), tömörség.
A helyzet az, hogy a réz hőcserélő sokkal kisebb méretekkel több hőt képes átadni, és tömegegységére vetítve sokkal nagyobb hőhatás érhető el, mint az acél és különösen az öntöttvas hőcserélő.
Ezért a régi kialakítású kazánokban a hőcserélő gyorsan összeomlott. A modern kazánoknál a víz felmelegedésével az égő teljesítménye 30%-ra (egyes modelleknél még többre) csökken, a hőcserélőt érő hőmérséklethatás is csökken, ami meghosszabbítja annak élettartamát.
A gyakorlat azt mutatja: a tartósság szempontjából a szükséges funkciókkal felszerelt kazánok réz hőcserélői gyakorlatilag nem rosszabbak, mint az öntöttvas.
