Vízkőképződés és tápvízigény
A tápvízzel együtt különféle ásványi szennyeződések kerülnek a kazánba. A vízben lévő összes szennyeződés nehezen és könnyen oldhatóra oszlik. A Ca és M^ sói és hidroxidjai a nehezen oldódó szennyeződések közé tartoznak. A fő vízkőképzők negatív hőmérsékleti oldhatósági együtthatóval rendelkeznek (azaz a hőmérséklet emelkedésével oldhatóságuk csökken). A víz elpárolgása során felhalmozódnak a kazánban ezek a szennyeződések, a telítettségi állapot kialakulása után, elkezdenek kihullani belőle. Mindenekelőtt a Ca(HC0) keménységű sók telítettségi állapota lép fel3)2, Mg(HC03)2, CaCO2, M^C02 stb. A kristályosodás központja a fűtőfelület érdessége, valamint a kazánvízben lebegő és kolloid részecskék. A víz térfogatában kristályosodó anyagok részecskéket képeznek benne - iszap. A fűtőfelületen kristályosodó anyagok sűrű és tartós lerakódásokat képeznek - vízkő. A skála általában alacsony hővezető képességgel rendelkezik, 0,1-0,2 W/(m-K). Ezért már egy kis vízkőréteg is a fűtőfelületek fémének hűtési körülményeinek éles romlásához vezet, és ennek következtében hőmérsékletének növekedéséhez, ami a csőfal szilárdságának elvesztéséhez és a pusztulása. Ezenkívül a vízkő a kazán hatásfokának jelentős csökkenéséhez vezet a hőátbocsátási tényező csökkenése és az ezzel járó égéstermék-hőmérséklet emelkedése következtében.
A nátriumsók koncentrációja a párolgó felszíni vízben mindig a telítési határérték alatt van. Ezek a sók azonban olyan esetekben is lerakódhatnak a fűtőfelületeken, amikor a gőzben lévő és a fűtőfelületekre hulló vízcseppek teljesen elpárolognak, ami a túlhevítőkben megy végbe.
A vízben oldott kolloid és ultrafinom szuszpenziók formájában lévő vas-, alumínium- és rézvegyületek fűtőfelületeken is lerakódhatnak, és a vízkő részét képezhetik. A vas- és réz-oxidokból származó lerakódások a fűtőfelületek nagy helyi hőterhelésű területein, leggyakrabban szitacsövekben képződnek.
Nagynyomású kazánokban 7 MPa feletti nyomáson a kovasav H25Yu3 elnyeri a gőzben való oldódás képességét, és a nyomás növekedésével ez a képesség jelentősen megnő. A túlhevítőbe gőzzel együtt belépve a kovasav H felszabadulásával lebomlik20. Ennek eredményeként 8U jelenik meg a párban2, amely a gőzturbinák lapátjaira kerülve oldhatatlan vegyületeket képez rajtuk, amelyek rontják a turbina hatékonyságát és megbízhatóságát.
A fűtőfelületek működését negatívan befolyásolja a betáplált víz ásványolaj- és nehézkőolajtermék-tartalma, amely az ipari fogyasztók kondenzátumával érkezhet. Az olaj vagy olajtermékek alacsony hővezető filmrétegének lerakódása rontja a fűtőfelületek hűtési körülményeit, és a vízkővel azonos hatást fejt ki.
A kazán működését hátrányosan befolyásolja a víz fokozott lúgossága, ami a dobban lévő víz habzásához vezet. A víz habosodását elősegíti a benne lévő szerves vegyületek és ammónia tartalma. Ilyen körülmények között az elválasztó berendezések nem biztosítják a vízcseppek elválasztását a gőztől, és a dobból különböző szennyeződéseket tartalmazó víz kerülhet a túlhevítőbe, ami szennyeződés veszélyét okozza. Ezenkívül a megnövekedett lúgosság a fém lúgos korrózióját, valamint repedéseket okozhat azokon a helyeken, ahol a csöveket a kollektorokba és a dobba görgetik.
Tápvízben oldott agresszív gázok 02, С02 a fém korróziójának különböző formáit okozzák, ami a mechanikai szilárdság csökkenéséhez vezet.A víz csökkent lúgossága felgyorsítja a korróziót, ezért a tápvízben bizonyos szintet fenn kell tartani. Alacsony nyomású kazánoknál a kívánt pH-szintet szódával, a nagynyomású kazánoknál pedig foszfáttal vagy ammóniával tartják be a tápvízbe.
A fentiek alapján a takarmányvíz káros szennyeződéseinek maximális megengedett tartalma szabványosított.
Vízkeringés a hőerőmű üzemi ciklusában
Víz
a vízgőz pedig hőhordozó
hőerőművek, hőerőművek víz- és vízgőzútjain
és atomerőművek.
Nál nél
a víz probléma megoldása TPP nagy
ami számít, az az átmenet a magasba
és a szuperkritikus nyomás jelentősen
megváltoztatja a párologtatás körülményeit,
hőátadás forrás közben, hidrodinamika
gőzkeverék a kazáncsövekben, valamint
magának a munkatestnek a tulajdonságai.
NAK NEK
Például a nyomás éles növekedésével
nő a vízgőz sűrűsége
a gőz-víz keverék sebessége csökken
gőzcsövekben, csökken
felületi feszültség és viszkozitás
víz, amely hozzájárul a képződéshez
vízkő és korrózió.
VAL VEL
a vízgőz sűrűségének növekedése
növeli a képességét
különböző vegyszerek feloldása
a kazánban található vegyületek
víz, ami jelentős
a vízben lévő szervetlen anyagok eltávolítása
szennyeződéseket.
Víz
A TPP vonatkozik:
-
számára
gőztermelés kazánokban, elpárologtatókban; -
számára
kipufogó gőz kondenzáció
gőzturbinás kondenzátorok és
egyéb hőcserélők; -
számára
lefúvatóvíz és csapágyak hűtése
füstelszívók; -
v
működő hűtőfolyadékként
kapcsolt hőenergia-hálózatok
és melegvíz hálózatok.
Víz
kazánokban nyert gőz, majd
turbinákban töltött
kondenzáció vagy csökkentett gőz formájában
használt paraméterek
ipari és önkormányzati
vállalkozások technológiai
folyamatok, fűtés és szellőztetés.
Rizs.
1.1. IES rendszer:
1
- gőz bojler; 2
- gőzturbina; 3
- elektromos generátor; 4
- víztisztító üzem; 5
- kondenzátor; 6
— kondenzvíz szivattyú; 7
— kondenzátumkezelés (BOU); 8
- HDPE; 9
- légtelenítő; 10
- tápszivattyú; 11
- PVD.
DISH.V.—
forrásvíz.
DD.V.
- további víz kerül a körbe
a gőz- és kondenzvízveszteségek pótlására
-val való feldolgozás után
fizikai és kémiai tisztítási módszerek.
dT.K.
—
turbina kondenzátum, tartalmaz egy kis
az oldott és szuszpendált mennyiség
szennyeződések - a fő komponens
tápvíz.
DVC.
— a kondenzátum visszavezetése a külső oldalról
gőzfogyasztók, használat után
tisztítás fordított tisztító üzemben
kondenzátum (7)
tól től
bejuttatott szennyeződéseket. Egy kompozit
a takarmányvíz egy része.
Dp.c.
- betáplált víz a kazánokhoz,
gőzfejlesztők
vagy
reaktorok
hogy ezekben pótoljuk az elpárolgott vizet
egységek. Egy keverék
DT.K,
DD.V.,
DVC.
és a jelzett elemeiben lecsapódik
aggregátumok.
Rizs.
1.2. TPP séma:
1
- gőz bojler; 2
- gőzturbina; 3
— elektromos generátor;
4
- kondenzátor; 5
— kondenzvíz szivattyú; 6
– beépítés a visszatérő tisztítására
kondenzátum; 7
- légtelenítő; 8
- tápszivattyú; 9
— kiegészítő vízmelegítő; 10
— vízkezelés tápláló kazánokhoz; 11
— fordított kondenzvízszivattyúk; 12
— kondenzvíztartályok visszavezetése; 13
— a gőz ipari fogyasztója;
14
— a gőz ipari fogyasztója; 15
— vízkezelés a fűtési rendszer táplálására.
DSTB
- lefúvató víz - kiürül a kazánból,
gőzfejlesztő vagy reaktor tisztításhoz
vagy a lefolyóba, hogy az elpárolgott
adott koncentrációjú (kazán)víz
szennyeződéseket. Összetétel és koncentráció
szennyeződések a kazánban és a lefúvató vízben
ugyanazok.
DO.V.
—
hűtő vagy keringtető víz,
gőzkondenzátorokban használják
használt kondenzációs turbinák
pár.
DV.P.
— a fűtési hálózat pótvize, a
pótolni a veszteségeket.
A vízkészítés módszerei és módjai
Előzetes hőkezeléssel és szűréssel számos negatív tényező kiküszöbölhető. Más esetekben a fűtési rendszer vízének előkészítése magában foglalja a tisztítás több szakaszát adalékokkal, reagensekkel, hogy a hűtőfolyadék a kívánt jellemzőket adja.
A fűtési rendszer feltöltése előtt használható módszerek:
- Reagensek hozzáadása. Ezek bizonyos vegyszerek, amelyek csökkentik bizonyos összetevők túlzott tartalmát, amelyek hátrányosan befolyásolják a rendszert.
- katalitikus oxidáció. Nagy mennyiségű vasszennyeződéshez szükséges. Az oxidatív folyamat megköti a szennyeződéseket és csapadékként eltávolítja azokat.
- Szűrés. A folyamathoz különféle mechanikus szűrőket szerelnek fel. Az egységek feltöltése a víz kémiai összetételétől függ.
- Lágyítás elektromágneses hullámok alkalmazásával.
- Víz fagyasztása, forralása vagy ülepítése meghatározott ideig. Kiderül, hogy desztillált víz fűtésre, amelyet a legjobb hőhordozónak tekintenek.
- légtelenítési folyamat. Erre túl sok oxigén, szén-dioxid és egyéb gázok esetén van szükség.
A kazánház vízkezelésének szakaszai
A kazánház tisztítási lépései a következő típusokra oszthatók:
- Kötelező lépések:
- Durva mechanikai tisztítás.
- Lágyítás és sótalanítás ioncserélő gyantákkal, fordított ozmózis.
- További lépések – a vas-, mangántartalom növelésekor használatos:
- Levegőztetés.
- Vas eltávolítás.
A kazánház vízkezelésének szakaszai a kazán típusától függően változnak. Mondjunk néhány példát.
Gőzkazánok vízkezelése kétlépcsős Na-kationizálással, előzetes vaseltávolítással:
Gőzkazánok vízkezelése fordított ozmózissal:
Vízkezelés 1 m3/h-nál nagyobb teljesítményű melegvizes kazánokhoz:
mechanikus szűrő
Ez egy durva szűrő, feladata nem csak a nagy részecskék tisztítása, hanem a rendszer többi részének - a későbbi szűrők - lebegő anyagoktól való védelme is. A mechanikus szűrő a vízkezelő rendszer első védelmi vonala, amely megakadályozza a durva homok, kövek és vízkő bejutását a rendszerbe.
Vaseltávolító oszlop
A levegőztető állomás és a vaseltávolító oszlop együtt működik. A vaseltávolításhoz speciális katalitikus tölteteket használnak. A visszatöltés oxidálja az oldott vasat, és tovább engedi a szűrt vizet.
levegőztető állomás
Ha a víz nagy mennyiségű elemet tartalmaz, például vasat, mangánt, akkor levegőztető állomásra van szükség - oszlopra és kompresszorra. A levegőztetés elve az oxigénellátás, ami a szennyező anyagok oxidációs folyamatát idézi elő.
Ioncserélő szűrő vagy fordított ozmózis
Az utolsó szakasz a víz lágyítása és sótalanítása. A szükséges tisztítás mértékétől függően ioncserélő szűrőt vagy fordított ozmózist alkalmaznak.
Az ioncserélő gyanta használata olcsóbb lesz. Ha ebben a szakaszban csak lágyításra van szükség, akkor az ionos oszlop elvégzi a feladatot.
Ha a víz magas sótartalmú, akkor fordított ozmózisos rendszert használnak. Eltávolítja a vízből az ásványi sók és szennyeződések 99%-át. A fő hátrány a berendezések magas költsége és a magas vízfogyasztás - körülbelül a fele a csatornába kerül a szűrés során.
A kazánvíz kezelésének minden szakasza fontos a kazánok tisztításához és megóvásához az ásványi lerakódásoktól, amelyek meghibásodáshoz vezetnek.
Az ilyen problémák és a felesleges kiadások elkerülése érdekében javasolt a vízkezelő rendszer megfelelő karbantartása kötelezővé tenni.
Vízkezelés kazánházhoz. Bojler víz. Kazántelepek telepítése, karbantartása.
Víz a hőenergiában.Kifejezések és meghatározások.
A gőz- és melegvízkazánokhoz használt víz a technológiai területtől függően eltérő elnevezéssel rendelkezik a szabályozási dokumentumokban:
A nyersvíz olyan vízforrásból származó víz, amelyet nem tisztítottak és nem kémiailag kezeltek.
Tápvíz - víz a kazán bemeneténél, amelynek meg kell felelnie a projektben meghatározott paramétereknek (kémiai összetétel, hőmérséklet, nyomás).
A pótvíz olyan víz, amely a kazán lefújásával, valamint a gőz kondenzátum útján történő víz- és gőzszivárgásával kapcsolatos veszteségek pótlására szolgál.
A pótvíz olyan víz, amely a kazán lefújásával és a hőfogyasztó berendezésekben és hőhálózatokban bekövetkező vízszivárgással kapcsolatos veszteségek pótlására szolgál. A kazánvíz a kazánban keringő víz.
Közvetlen hálózati víz - víz a fűtési hálózat nyomóvezetékében a forrástól a hőfogyasztóig.
Hálózati víz visszavezetése - a fűtési hálózatban lévő víz a fogyasztótól a hálózati szivattyúhoz.
A kazán besorolása. Kifejezések és meghatározások.
A vízmelegítéshez vagy gőztermeléshez szükséges energiaszerzés módja szerint a kazánokat a következőkre osztják: - Energiatechnológia - kazánok, amelyek kemencéiben technológiai anyagok (tüzelőanyag) feldolgozását végzik; - Hulladékhő-kazánok – olyan kazánok, amelyek a folyamatból vagy a motorokból származó forró füstgázok hőjét használják fel; - Elektromos - kazánok, amelyek elektromos energiát használnak víz melegítésére vagy gőz előállítására.
A munkaközeg keringtetésének típusa szerint a kazánokat természetes és kényszerkeringtetésű kazánokra osztják. A cirkulációk számától függően a kazánok lehetnek közvetlen áramlásúak - a munkaközeg egyetlen mozgatásával, és kombinálhatók - többszörös keringtetésűek.
A munkaközegnek a fűtőfelületre való mozgását tekintve: - Gázcsöves kazánok, amelyekben a tüzelőanyag égéstermékei a fűtőfelületek csövein belül, a víz és gőz-víz keverék - a csöveken kívül mozognak. - Vízcsöves kazánok, amelyekben a víz vagy gőz-víz keverék a csövek belsejében, a tüzelőanyag égéstermékei pedig a csöveken kívül mozognak.
A hatósági dokumentáción kívül figyelembe kell venni a kazán gyártójának a használati utasításban / használati útmutatóban meghatározott ajánlásait.
A HMV hálózati víznek meg kell felelnie a "SanPiN 2.1.4.1074-01" szabványnak. Vizet inni. A központosított ivóvízellátó rendszerek vízminőségére vonatkozó higiéniai követelmények. Minőség ellenőrzés".
nyersvíz szennyeződések. A kazánház vízkezelésének módszerei.
A kútvíznél jellemző a vas- és mangántartalom túllépése, ami a kazánberendezések működési módját is befolyásolja. A vasalási módszer megválasztását számos tényező határozza meg – a berendezés termelékenységétől a kapcsolódó szennyeződésekig.
Számos reagens létezik a vízkő- és korróziós folyamatok gátlására. Hagyományosan automatikus adagolóállomásokat használnak a reagens előkezelt vízbe történő bevezetésére. Egyes esetekben a reagensek kompatibilisek és egy munkaoldat-tartályból adagolhatók, más esetekben több adagolóállomásra van szükség. A kémiai korrekciós kezelés alkalmazásakor figyelemmel kell kísérni az adagolóoldatok elkészítését, és folyamatosan ellenőrizni kell az adagolt anyagok koncentrációját a kazánvízben.
Az AquaGroup cég garantálja az egyedi megközelítést a víztisztító telep kiválasztásához és kiszámításához minden objektumhoz.