3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

Vízkőképződés és tápvízigény

A tápvízzel együtt különféle ásványi szennyeződések kerülnek a kazánba. A vízben lévő összes szennyeződés nehezen és könnyen oldhatóra oszlik. A Ca és M^ sói és hidroxidjai a nehezen oldódó szennyeződések közé tartoznak. A fő vízkőképzők negatív hőmérsékleti oldhatósági együtthatóval rendelkeznek (azaz a hőmérséklet emelkedésével oldhatóságuk csökken). A víz elpárolgása során felhalmozódnak a kazánban ezek a szennyeződések, a telítettségi állapot kialakulása után, elkezdenek kihullani belőle. Mindenekelőtt a Ca(HC0) keménységű sók telítettségi állapota lép fel3)2, Mg(HC03)2, CaCO2, M^C02 stb. A kristályosodás központja a fűtőfelület érdessége, valamint a kazánvízben lebegő és kolloid részecskék. A víz térfogatában kristályosodó anyagok részecskéket képeznek benne - iszap. A fűtőfelületen kristályosodó anyagok sűrű és tartós lerakódásokat képeznek - vízkő. A skála általában alacsony hővezető képességgel rendelkezik, 0,1-0,2 W/(m-K). Ezért már egy kis vízkőréteg is a fűtőfelületek fémének hűtési körülményeinek éles romlásához vezet, és ennek következtében hőmérsékletének növekedéséhez, ami a csőfal szilárdságának elvesztéséhez és a pusztulása. Ezenkívül a vízkő a kazán hatásfokának jelentős csökkenéséhez vezet a hőátbocsátási tényező csökkenése és az ezzel járó égéstermék-hőmérséklet emelkedése következtében.

A nátriumsók koncentrációja a párolgó felszíni vízben mindig a telítési határérték alatt van. Ezek a sók azonban olyan esetekben is lerakódhatnak a fűtőfelületeken, amikor a gőzben lévő és a fűtőfelületekre hulló vízcseppek teljesen elpárolognak, ami a túlhevítőkben megy végbe.

A vízben oldott kolloid és ultrafinom szuszpenziók formájában lévő vas-, alumínium- és rézvegyületek fűtőfelületeken is lerakódhatnak, és a vízkő részét képezhetik. A vas- és réz-oxidokból származó lerakódások a fűtőfelületek nagy helyi hőterhelésű területein, leggyakrabban szitacsövekben képződnek.

Nagynyomású kazánokban 7 MPa feletti nyomáson a kovasav H25Yu3 elnyeri a gőzben való oldódás képességét, és a nyomás növekedésével ez a képesség jelentősen megnő. A túlhevítőbe gőzzel együtt belépve a kovasav H felszabadulásával lebomlik20. Ennek eredményeként 8U jelenik meg a párban2, amely a gőzturbinák lapátjaira kerülve oldhatatlan vegyületeket képez rajtuk, amelyek rontják a turbina hatékonyságát és megbízhatóságát.

A fűtőfelületek működését negatívan befolyásolja a betáplált víz ásványolaj- és nehézkőolajtermék-tartalma, amely az ipari fogyasztók kondenzátumával érkezhet. Az olaj vagy olajtermékek alacsony hővezető filmrétegének lerakódása rontja a fűtőfelületek hűtési körülményeit, és a vízkővel azonos hatást fejt ki.

A kazán működését hátrányosan befolyásolja a víz fokozott lúgossága, ami a dobban lévő víz habzásához vezet. A víz habosodását elősegíti a benne lévő szerves vegyületek és ammónia tartalma. Ilyen körülmények között az elválasztó berendezések nem biztosítják a vízcseppek elválasztását a gőztől, és a dobból különböző szennyeződéseket tartalmazó víz kerülhet a túlhevítőbe, ami szennyeződés veszélyét okozza. Ezenkívül a megnövekedett lúgosság a fém lúgos korrózióját, valamint repedéseket okozhat azokon a helyeken, ahol a csöveket a kollektorokba és a dobba görgetik.

Tápvízben oldott agresszív gázok 02, С02 a fém korróziójának különböző formáit okozzák, ami a mechanikai szilárdság csökkenéséhez vezet.A víz csökkent lúgossága felgyorsítja a korróziót, ezért a tápvízben bizonyos szintet fenn kell tartani. Alacsony nyomású kazánoknál a kívánt pH-szintet szódával, a nagynyomású kazánoknál pedig foszfáttal vagy ammóniával tartják be a tápvízbe.

A fentiek alapján a takarmányvíz káros szennyeződéseinek maximális megengedett tartalma szabványosított.

Vízkeringés a hőerőmű üzemi ciklusában

Víz
a vízgőz pedig hőhordozó
hőerőművek, hőerőművek víz- és vízgőzútjain
és atomerőművek.

Nál nél
a víz probléma megoldása TPP nagy
ami számít, az az átmenet a magasba
és a szuperkritikus nyomás jelentősen
megváltoztatja a párologtatás körülményeit,
hőátadás forrás közben, hidrodinamika
gőzkeverék a kazáncsövekben, valamint
magának a munkatestnek a tulajdonságai.

NAK NEK
Például a nyomás éles növekedésével
nő a vízgőz sűrűsége
a gőz-víz keverék sebessége csökken
gőzcsövekben, csökken
felületi feszültség és viszkozitás
víz, amely hozzájárul a képződéshez
vízkő és korrózió.

VAL VEL
a vízgőz sűrűségének növekedése
növeli a képességét
különböző vegyszerek feloldása
a kazánban található vegyületek
víz, ami jelentős
a vízben lévő szervetlen anyagok eltávolítása
szennyeződéseket.

Víz
A TPP vonatkozik:

  • számára
    gőztermelés kazánokban, elpárologtatókban;

  • számára
    kipufogó gőz kondenzáció
    gőzturbinás kondenzátorok és
    egyéb hőcserélők;

  • számára
    lefúvatóvíz és csapágyak hűtése
    füstelszívók;

  • v
    működő hűtőfolyadékként
    kapcsolt hőenergia-hálózatok
    és melegvíz hálózatok.

Víz
kazánokban nyert gőz, majd
turbinákban töltött
kondenzáció vagy csökkentett gőz formájában
használt paraméterek
ipari és önkormányzati
vállalkozások technológiai
folyamatok, fűtés és szellőztetés.

3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

Rizs.
1.1. IES rendszer:

1
- gőz bojler; 2
- gőzturbina; 3
- elektromos generátor; 4
- víztisztító üzem; 5
- kondenzátor; 6
— kondenzvíz szivattyú; 7
— kondenzátumkezelés (BOU); 8
- HDPE; 9
- légtelenítő; 10
- tápszivattyú; 11
- PVD.

DISH.V.
forrásvíz.

DD.V.
- további víz kerül a körbe
a gőz- és kondenzvízveszteségek pótlására
-val való feldolgozás után
fizikai és kémiai tisztítási módszerek.

dT.K.

turbina kondenzátum, tartalmaz egy kis
az oldott és szuszpendált mennyiség
szennyeződések - a fő komponens
tápvíz.

DVC.
— a kondenzátum visszavezetése a külső oldalról
gőzfogyasztók, használat után
tisztítás fordított tisztító üzemben
kondenzátum (7)
tól től
bejuttatott szennyeződéseket. Egy kompozit
a takarmányvíz egy része.

Dp.c.
- betáplált víz a kazánokhoz,
gőzfejlesztők
vagy
reaktorok
hogy ezekben pótoljuk az elpárolgott vizet
egységek. Egy keverék
DT.K,
DD.V.,
DVC.
és a jelzett elemeiben lecsapódik
aggregátumok.

3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

Rizs.
1.2. TPP séma:

1
- gőz bojler; 2
- gőzturbina; 3
elektromos generátor;
4
- kondenzátor; 5
— kondenzvíz szivattyú; 6
– beépítés a visszatérő tisztítására
kondenzátum; 7
- légtelenítő; 8
- tápszivattyú; 9
— kiegészítő vízmelegítő; 10
— vízkezelés tápláló kazánokhoz; 11
— fordított kondenzvízszivattyúk; 12
— kondenzvíztartályok visszavezetése; 13
— a gőz ipari fogyasztója;
14
— a gőz ipari fogyasztója; 15
— vízkezelés a fűtési rendszer táplálására.

DSTB
- lefúvató víz - kiürül a kazánból,
gőzfejlesztő vagy reaktor tisztításhoz
vagy a lefolyóba, hogy az elpárolgott
adott koncentrációjú (kazán)víz
szennyeződéseket. Összetétel és koncentráció
szennyeződések a kazánban és a lefúvató vízben
ugyanazok.

DO.V.

hűtő vagy keringtető víz,
gőzkondenzátorokban használják
használt kondenzációs turbinák
pár.

DV.P.
— a fűtési hálózat pótvize, a
pótolni a veszteségeket.

A vízkészítés módszerei és módjai

Előzetes hőkezeléssel és szűréssel számos negatív tényező kiküszöbölhető. Más esetekben a fűtési rendszer vízének előkészítése magában foglalja a tisztítás több szakaszát adalékokkal, reagensekkel, hogy a hűtőfolyadék a kívánt jellemzőket adja.

3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

A fűtési rendszer feltöltése előtt használható módszerek:

  1. Reagensek hozzáadása. Ezek bizonyos vegyszerek, amelyek csökkentik bizonyos összetevők túlzott tartalmát, amelyek hátrányosan befolyásolják a rendszert.
  2. katalitikus oxidáció. Nagy mennyiségű vasszennyeződéshez szükséges. Az oxidatív folyamat megköti a szennyeződéseket és csapadékként eltávolítja azokat.
  3. Szűrés. A folyamathoz különféle mechanikus szűrőket szerelnek fel. Az egységek feltöltése a víz kémiai összetételétől függ.
  4. Lágyítás elektromágneses hullámok alkalmazásával.
  5. Víz fagyasztása, forralása vagy ülepítése meghatározott ideig. Kiderül, hogy desztillált víz fűtésre, amelyet a legjobb hőhordozónak tekintenek.
  6. légtelenítési folyamat. Erre túl sok oxigén, szén-dioxid és egyéb gázok esetén van szükség.

A kazánház vízkezelésének szakaszai

A kazánház tisztítási lépései a következő típusokra oszthatók:

  1. Kötelező lépések:
    • Durva mechanikai tisztítás.
    • Lágyítás és sótalanítás ioncserélő gyantákkal, fordított ozmózis.
  2. További lépések – a vas-, mangántartalom növelésekor használatos:
    • Levegőztetés.
    • Vas eltávolítás.

A kazánház vízkezelésének szakaszai a kazán típusától függően változnak. Mondjunk néhány példát.

Gőzkazánok vízkezelése kétlépcsős Na-kationizálással, előzetes vaseltávolítással:

3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

Gőzkazánok vízkezelése fordított ozmózissal:

3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

Vízkezelés 1 m3/h-nál nagyobb teljesítményű melegvizes kazánokhoz:

3. melléklet A takarmány- és kazánvíz minőségére vonatkozó követelmények

mechanikus szűrő

Ez egy durva szűrő, feladata nem csak a nagy részecskék tisztítása, hanem a rendszer többi részének - a későbbi szűrők - lebegő anyagoktól való védelme is. A mechanikus szűrő a vízkezelő rendszer első védelmi vonala, amely megakadályozza a durva homok, kövek és vízkő bejutását a rendszerbe.

Vaseltávolító oszlop

A levegőztető állomás és a vaseltávolító oszlop együtt működik. A vaseltávolításhoz speciális katalitikus tölteteket használnak. A visszatöltés oxidálja az oldott vasat, és tovább engedi a szűrt vizet.

levegőztető állomás

Ha a víz nagy mennyiségű elemet tartalmaz, például vasat, mangánt, akkor levegőztető állomásra van szükség - oszlopra és kompresszorra. A levegőztetés elve az oxigénellátás, ami a szennyező anyagok oxidációs folyamatát idézi elő.

Ioncserélő szűrő vagy fordított ozmózis

Az utolsó szakasz a víz lágyítása és sótalanítása. A szükséges tisztítás mértékétől függően ioncserélő szűrőt vagy fordított ozmózist alkalmaznak.

Az ioncserélő gyanta használata olcsóbb lesz. Ha ebben a szakaszban csak lágyításra van szükség, akkor az ionos oszlop elvégzi a feladatot.

Ha a víz magas sótartalmú, akkor fordított ozmózisos rendszert használnak. Eltávolítja a vízből az ásványi sók és szennyeződések 99%-át. A fő hátrány a berendezések magas költsége és a magas vízfogyasztás - körülbelül a fele a csatornába kerül a szűrés során.

A kazánvíz kezelésének minden szakasza fontos a kazánok tisztításához és megóvásához az ásványi lerakódásoktól, amelyek meghibásodáshoz vezetnek.

Az ilyen problémák és a felesleges kiadások elkerülése érdekében javasolt a vízkezelő rendszer megfelelő karbantartása kötelezővé tenni.

Vízkezelés kazánházhoz. Bojler víz. Kazántelepek telepítése, karbantartása.

Víz a hőenergiában.Kifejezések és meghatározások.

A gőz- és melegvízkazánokhoz használt víz a technológiai területtől függően eltérő elnevezéssel rendelkezik a szabályozási dokumentumokban:

A nyersvíz olyan vízforrásból származó víz, amelyet nem tisztítottak és nem kémiailag kezeltek.

Tápvíz - víz a kazán bemeneténél, amelynek meg kell felelnie a projektben meghatározott paramétereknek (kémiai összetétel, hőmérséklet, nyomás).

A pótvíz olyan víz, amely a kazán lefújásával, valamint a gőz kondenzátum útján történő víz- és gőzszivárgásával kapcsolatos veszteségek pótlására szolgál.

A pótvíz olyan víz, amely a kazán lefújásával és a hőfogyasztó berendezésekben és hőhálózatokban bekövetkező vízszivárgással kapcsolatos veszteségek pótlására szolgál. A kazánvíz a kazánban keringő víz.

Közvetlen hálózati víz - víz a fűtési hálózat nyomóvezetékében a forrástól a hőfogyasztóig.

Hálózati víz visszavezetése - a fűtési hálózatban lévő víz a fogyasztótól a hálózati szivattyúhoz.

A kazán besorolása. Kifejezések és meghatározások.

A vízmelegítéshez vagy gőztermeléshez szükséges energiaszerzés módja szerint a kazánokat a következőkre osztják: - Energiatechnológia - kazánok, amelyek kemencéiben technológiai anyagok (tüzelőanyag) feldolgozását végzik; - Hulladékhő-kazánok – olyan kazánok, amelyek a folyamatból vagy a motorokból származó forró füstgázok hőjét használják fel; - Elektromos - kazánok, amelyek elektromos energiát használnak víz melegítésére vagy gőz előállítására.

A munkaközeg keringtetésének típusa szerint a kazánokat természetes és kényszerkeringtetésű kazánokra osztják. A cirkulációk számától függően a kazánok lehetnek közvetlen áramlásúak - a munkaközeg egyetlen mozgatásával, és kombinálhatók - többszörös keringtetésűek.

A munkaközegnek a fűtőfelületre való mozgását tekintve: - Gázcsöves kazánok, amelyekben a tüzelőanyag égéstermékei a fűtőfelületek csövein belül, a víz és gőz-víz keverék - a csöveken kívül mozognak. - Vízcsöves kazánok, amelyekben a víz vagy gőz-víz keverék a csövek belsejében, a tüzelőanyag égéstermékei pedig a csöveken kívül mozognak.

A hatósági dokumentáción kívül figyelembe kell venni a kazán gyártójának a használati utasításban / használati útmutatóban meghatározott ajánlásait.

A HMV hálózati víznek meg kell felelnie a "SanPiN 2.1.4.1074-01" szabványnak. Vizet inni. A központosított ivóvízellátó rendszerek vízminőségére vonatkozó higiéniai követelmények. Minőség ellenőrzés".

nyersvíz szennyeződések. A kazánház vízkezelésének módszerei.

A kútvíznél jellemző a vas- és mangántartalom túllépése, ami a kazánberendezések működési módját is befolyásolja. A vasalási módszer megválasztását számos tényező határozza meg – a berendezés termelékenységétől a kapcsolódó szennyeződésekig.

Számos reagens létezik a vízkő- és korróziós folyamatok gátlására. Hagyományosan automatikus adagolóállomásokat használnak a reagens előkezelt vízbe történő bevezetésére. Egyes esetekben a reagensek kompatibilisek és egy munkaoldat-tartályból adagolhatók, más esetekben több adagolóállomásra van szükség. A kémiai korrekciós kezelés alkalmazásakor figyelemmel kell kísérni az adagolóoldatok elkészítését, és folyamatosan ellenőrizni kell az adagolt anyagok koncentrációját a kazánvízben.

Az AquaGroup cég garantálja az egyedi megközelítést a víztisztító telep kiválasztásához és kiszámításához minden objektumhoz.

Elektromosság

Vízszerelés

Fűtés