Száraz padlóesztrich barkácsolás

A száraz padló esztrich előnyei és hátrányai

Az ilyen típusú bevonat felszerelésének ára 200-500 rubel négyzetméterenként. A saját kezűleg végzett száraz padlóesztrich beépítése azonban nem igényel speciális ismereteket, speciális szerszámot, és kis házban néhány napig tart, ami után a bevonat azonnal használható. Ez lehetővé teszi, hogy betonesztrich kiöntése nélkül kevesebb pénzért sima padlót kapjon.

Ez az esztrich tökéletes a következőkhöz:

• szintbe kell helyezni a padlót nagy magasságkülönbségekkel;
• szerelje fel az esztrichet a hideg évszakban fűtés nélküli helyiségben;
• a régi padló megerősítésére;
• zárja le a padlón áthaladó vezetékeket és fűtési csöveket;
• végezze el a padló gyors lerakását.

A száraz esztrich előnyei

Mint minden más bevonatnak, az ilyen esztrichnek is megvannak az előnyei és hátrányai. Az előnyök a következő pontokat tartalmazzák:

• Könnyű a burkolat lerakása. Tekintettel arra, hogy a telepítés nem igényel különleges drága szerszámokat és anyagokat, a száraz esztrich beszerelése kézzel is elvégezhető, különösebb erőfeszítés nélkül.
• Telepítési sebesség. A technológia magában foglalja a kellően nagy területű, kész padlóelemek használatát, így ez az esztrich kialakításának módja 2-3 napig tart a 100 négyzetméteres házaknál.
• Anyagköltség. Az ömlesztett padlótechnológia alkalmazásakor a fő költségtétel a gipszszálas padlóelemek. Mindenesetre a száraz esztrich olcsóbb, mint a beton esztrich, vagy a félszáraz esztrich.
• Nagy szilárdságú. A látszólagos nem szilárdság ellenére a száraz esztrich megfelelő szilárdsági jellemzőkkel rendelkezik. Az elvégzett kísérletek bebizonyították, hogy egy ilyen bevonat képes ellenállni az autó súlyának.
• Jó hőszigetelés és ütés elleni védelem. A porózus szerkezetű finom duzzasztott agyag visszatöltésként való felhasználása miatt az ömlesztett esztrich kellően jó hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A GVL födémek és a födémek közvetlen érintkezésének hiánya lehetővé teszi, hogy a padló mindig meleg maradjon.

• Tökéletesen sík felület. A száraz padló esztrich egyik fő előnye, hogy tökéletesen sík felületet kap, minimális eltérésekkel, ütések és mélyedések nélkül, ami nem igényli az önterülő padló öntését. Egy ilyen felületre azonnal elhelyezhet laminált, parkettát vagy más fedőréteget.
• A kész esztrich minimális tömege. Ennek az előnynek nagy szerepe van fapadlós házakba történő beépítéskor, amikor sima, nem nyikorgó felületet szeretne kapni.
• Lehetőség van elektromos vezetékek fektetésére az esztrichben, valamint a vízellátáshoz és a csatornázáshoz.
• A szerelés során a szennyeződés és a por hiánya, ellentétben más típusú durva padlóesztrichekkel.

A száraz esztrich hátrányai

Az ilyen típusú durva bevonatoknak nincsenek komoly hiányosságai. Azonban azok, amelyek gyakran jelentős szerepet játszanak a választásban.

• Félelem a nedvességtől. Az ilyen padlókat semmi esetre sem szabad kitenni a nedvesedésnek és a belső térbe ömlő víznek. Száraz esztrich kiömlése esetén fel kell nyitni a bevonatot, meg kell szárítani az ömlesztett anyagot, majd újra fel kell szerelni. Ellenkező esetben a stagnáló nedvesség gomba kialakulásához vezet.
• A száraz esztrich meglehetősen szigorú a beépítési technológiának való megfelelés tekintetében. Ha hibák történtek a telepítés során, akkor a jövőben a padlófelület egyenetlen terhelése miatt üregek keletkezhetnek alatta. Az üregek a járda elhajlásához vezetnek, ami a „kemény padló” érzésének elvesztését eredményezi.
• A gyártók szerint a száraz esztrich alkatrészek élettartama legalább 10 év, ami jóval kevesebb, mint a hagyományos durva bevonatoké.

A száraz esztrich hátrányai leggyakrabban a telepítési hibák miatt jelentkeznek. A technológia tanulmányozása és a száraz padlóesztrich saját kezű felszerelése segít elkerülni a gátlástalan kézművesek hibáit.

Miért száraz

Évtizedek óta sikeresen alkalmazzák a gyakorlatban a hagyományos típusú cementesztricheket. Az ilyen esztrichek klasszikus összetevői szükségszerűen a következők voltak:

Csak az arányuk és az egyes alkatrészek minősége változott. De itt a német Knauf cég szakemberei egy új, a padló kiegyenlítésére alkalmas projekt megvalósítását vállalták - ők találták ki az olyan anyagok együttes használatát, mint a száraz esztrich és a GVL (gipszszálas lemezek). A technológia olyan egyszerűnek bizonyult, hogy mindenki számára elérhetővé vált. Itt a GVL mellett duzzasztott agyaghomok is szükséges az esztrich alapjaként.

Először laza anyagot öntenek az aljzatra - duzzasztott agyagot, amelyet homokkal vagy perlittel szórnak meg, majd a tetejére csempézett anyagokat helyeznek: GVL, farostlemez, forgácslap vagy rétegelt lemez. A felső kötőréteg moduljait önmetsző csavarokkal rögzítjük és ragasztjuk.

Száraz esztrich fektetési technológia

Ha száraz padlóesztrichet választunk, annak technológiája több egymást követő szakaszból áll. Ezeket a lépéseket az alábbiakban soroljuk fel, utalva arra, hogy az expandált agyag ágyazatként szolgál.

A száraz esztrich beépítési folyamata a jeladók, mint vezetőelemek rögzítésével kezdődik. Segítségükkel kiegyenlítik a száraz esztrich - expandált agyag magasságát, meghatározzák az ömlesztett réteg vastagságát. Néhány tapasztalt kézműves képes megtenni a jeladók nélkül, de a kezdőknek erősen ajánlott használni őket.

Világítótornyok kitettsége

A száraz esztrichhez leggyakrabban speciális T-alakú jeladó profilokat használnak, amelyeket csavarokkal rögzítenek a padló aljához, de előtte bizonyos eszközökkel be kell állítani őket, amelyek magukban foglalják:

1. A lézerszintezőt a szoba közepére kell felszerelni és be kell kapcsolni.
2. Ezt követően a szoba egyik sarkától fél méterre csavarjon be egy önmetsző csavart a padlóba, szereljen rá egy szabályt függőlegesen, és jelölje meg ceruzával a lézersugár nyomát.
3. Ezt követően a szoba átlójában, közelebb a másik sarokhoz csavarjon be egy másik önmetsző csavart is a padlóba, tegyen rá egy szabályt és ellenőrizze a ráhúzott vonal egybeesését a lézersugárral.
4. Ha eltérnek, akkor az önmetsző csavart vagy még mélyebbre kell csavarni, vagy kicsit ki kell csavarni, ügyelve arra, hogy a jelölés pontosan megegyezzen a lézeres jelölővel.
5. Végezzen hasonló műveleteket az összes közbenső csavarral, vagy tegye ezt könnyebben: húzzon egy kellően vékony és erős menetet a szélső rögzítők közé, és annak szintjére összpontosítva csavarja be a csavarokat a padlóba 20 cm után.
6. Ezután ellenőrizheti a munkát - tegyen egyenletes sínt a csavarokra, és rajta - a szokásos vízszintet. Ha mindent helyesen csinált, akkor a szint megerősíti a vízszintes sínt.

1. Ezt követően a világítótornyot cement- vagy gipszhabarccsal kell rögzíteni.
2. A csavarok mindkét oldalán lévő vezetőelemet oldattal kell bevonni, és hagyni kell megszáradni.
3. Tegye ugyanezt az összes többi jeladóval.

Duzzasztott agyag visszatöltés

Ha nem száraz homokos esztrichről van szó, hanem expandált agyag granulátummal, akkor a lehető legkisebbnek kell lennie. Hiszen kiegyenlítő lapokkal fogják alátámasztani, amelyek nagy szemcsék esetén hegyes, véletlenszerűen elhelyezkedő támasztékkal rendelkeznek és ettől deformálódnak, süllyedések jelennek meg.

1. A száraz padlóesztrichhez használt duzzasztott agyagot nem szabad egyszerre a teljes padlóra önteni, hanem csak annak szakaszára.

1. Miután ezen a helyen elérte a jelzőfények szintjét, azonnal tegyen csempézett kiegyenlítő anyagot a tetejére, például GVL-t.
2. A dolgozó ember lába tiszta, duzzasztott agyagmentes padlón legyen.
3. Ezt követően folytathatja a következő szakasz visszatöltését és a következő födém lerakását.

De számos kézművesnek van egy alternatív megközelítése is - először az egész padlót duzzasztott agyaggal borítják, a világítótornyok szintjének megfelelő szabály szerint kiegyenlítik, majd a padló mentén mozognak, és GVL- vagy rétegelt lemezdarabokat helyeznek el alájuk.

Lemezanyag fektetése

Számos pont van, amelyre különös figyelmet kell fordítani:

1. Ha gipszszálas lemezeket használnak a kiegyenlítéshez, akkor célszerű két rétegben lerakni, amelyeket önmetsző csavarokkal kell rögzíteni, majd az illesztéseket ragasztóval bekenni. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a Knauf kész dupla lapokat kezdett gyártani varratkötéssel - a „Knauf szuperpólussal”. Vele könnyen elkészíthető egy gyönyörű, minden modern követelménynek megfelelő padlóburkolat.
2. Rétegelt lemez vagy forgácslap használata esetén egy rétegben is fektethetők, de csak akkor, ha vastagságuk legalább 12 mm. Ezeket az anyagokat védőanyagokkal is kezelni kell - bitumenes masztixszal vagy forró szárítóolajjal.
3. A lapok lerakásakor szorosan egymáshoz kell nyomni őket. Ha a rések továbbra is kiderültek, akkor azokat gittoldattal kell kitölteni.

Ha az expandált agyagot szakaszonként töltik vissza, akkor a telepítést a szoba bejárati ajtajától legtávolabbi sarokból kell elkezdeni. Ha a padlót korábban teljesen duzzasztott agyag borította, akkor a telepítést éppen ellenkezőleg, a bejárati ajtótól kell kezdeni, hogy könnyen mozoghasson a korábban lefektetett födémek mentén.

1. A "Knauf superfloor" használata esetén a lemezek hajtásait ragasztóval kell bevonni, és speciális, 19 mm hosszúságú önmetsző csavarokkal kell összekötni. Ezek az önmetsző csavarok süllyesztőfejjel rendelkeznek, aminek köszönhetően a rögzítőelemek mélyen be vannak süllyesztve a GVL-be. Ez segít a fektetés során megszabadulni a szükségtelen magasságkülönbségektől.

1. Az összes szerelési munka befejezése után a csillapítószalag és a műanyag fólia minden kiálló szélét le kell vágni, és a falak és a száraz esztrich közötti rést ki kell tölteni tömítőanyaggal.

Felület előkészítés

1. Ha a javítás a lakásban történik, akkor a száraz esztrich elkészítése előtt el kell távolítania a régi padlóburkolatot és az alatta lévő összes réteget, amíg meg nem jelenik a vasbeton padló.

1. A födém felületét meg kell vizsgálni és a rajta található hibákat (bevágások, repedések, forgácsok) ki kell javítani, erre a célra kész vakolatkeveréket vagy cement-homok habarcsot.

1. A javított helyeket hagyni kell megszáradni, majd a korrigált aljzatot óvatosan le kell söpörni a portól és szennyeződéstől, hogy ezután vízszigetelő anyagot - polietilént - tegyenek rá. A fóliának teljesen le kell fednie a padlófelületet, és a teljes kerület mentén a falakra kell „másznia” a száraz esztrich vastagsága által meghatározott magasságig.

1. A fóliát általában több párhuzamos csík formájában helyezik el, amelyeknek 10-15 cm-rel át kell fedniük egymást. A vízszigetelés légmentessé tételéhez a szalagok széleit építőszalaggal kell ragasztani.

Felmerülhet a kérdés: ha az esztrich technológia teljesen száraz, akkor miért van szükség vízszigetelésre? A helyzet az, hogy a födémek nem monolitok, rések vannak, amelyek lehetővé teszik a nedvesség áthaladását, bár lassan, de az alsó emeletről vagy a föld alól (ha az első emeletről beszélünk). Ezért csak a jó minőségű vízszigetelés képes megállítani a nedvesség áramlását.

Ezeket az óvintézkedéseket az a tény indokolja, hogy a száraz esztrich nem szereti a vizet.

1. Ezután a falak kerülete mentén csillapítószalagot kell elhelyezni. Ez a szalag habosított PVC-ből készült, melynek egyik oldala öntapadó, polietilén fóliával védett. A védőfóliát el kell távolítani és azonnal fel kell ragasztani a falfelületre. A csillapítószalag célja a száraz esztrich hőtágulásának kompenzálása. Ezenkívül megakadályozza, hogy a kiegyenlítő lemezek érintkezzenek a falakkal, ami megvédi őket a deformációtól, és a lakosokat a kellemetlen nyikorgástól.

1. Az élszalag falak kerülete mentén történő felszerelése után a padló alján lévő teljes párazáró szerkezet késznek tekinthető.

Száraz padló esztrich mi az

Annak érdekében, hogy a bevonat hosszú ideig tartson, egyáltalán nem szükséges betonkeverékkel kiegyenlíteni és körülbelül 28 napig várni a száradásra. A "nedves" eljárás méltó alternatívája a száraz keverékekkel történő kiegyenlítés. A padlók javítása esetén a száraz esztrich rekordidő alatt elkészül, minőségében és szilárdságában nem rosszabb, mint egy más technológiával készült bevonat.

Ennek a felületkiegyenlítési módszernek a megjelenése a múlt század 70-es éveiről származik. Akkor először alkalmaztak előregyártott szárazpadlót tömeges építésben. A mai napig az elv ugyanaz maradt, de az anyagok megváltoztak. Az ezzel a technikával készült padlóburkolatoknak gyakorlatilag nincs hátránya. Az új típusú előregyártott bevonatokat széles körben használják az építőiparban.

Száraz esztrich beépítése

A szerelési munkát hagyományos előkészítéssel - a felület kiegyenlítésével - el kell kezdeni. Ez különösen igaz a betonpadlókra. Először el kell távolítania a régi esztrichet, óvatosan ki kell söpörni az összes törmeléket, fel kell porszívózni a kis maradékokat, és minden repedést, kátyút és dudort le kell fedni betonhabarccsal. Száradás után meg kell tisztítani. Ez úgy történik, hogy az éles töredékek ne károsítsák a gőzt vagy a vízszigetelést. Ezzel befejeződik a padló kiegyenlítése.

Ezután párazáró réteget helyezünk az alapfelületre. Ebből a célból hagyományos, legalább 60-80 mikron vastagságú polietilén fóliát használhat. Ennek ellenére jobb, ha modern párazáró membránokat használunk, például DELTA-t. ISOROC. ISOLTEX. Dupont és mások.

A párazáró réteget úgy kell elhelyezni, hogy a szomszédos csíkok 10-20 cm-es kölcsönös átfedéssel legyenek „átfedve”. Az illesztéseknél a nagyobb megbízhatóság érdekében jobb, ha a fóliát kétoldalas ragasztószalaggal ragasztja. . Ne felejtse el a fóliát a falakra helyezni, és ugyanazzal a ragasztószalaggal rögzíteni. A falakon lévő fólia magasságát a jövőbeli esztrich vastagsága határozza meg. Jobb, ha kis margóval csinálod.

A hidro-gőzgátnak a helyiség kerülete mentén történő lefektetése után csillapítószalagot kell felszerelni. Ez azért történik, hogy kompenzálják az esztrich anyagában a porózus szerkezetből adódó esetleges lineáris változásokat. Egyes gyártók öntapadó felületű szalagot gyártanak. De rögzítheti műanyag dübelekkel. Ebben az esetben figyelni kell a szalag feszességét, a légbuborékok hiányát.

Most elkezdheti tölteni a párnát

Ebben a szakaszban fontos a munkát úgy végezni, hogy a kapott felület szigorúan vízszintes legyen. Ezt a legegyszerűbben egy szokásos buboréképítési szinttel lehet szabályozni.

A tapasztalt munkások egyetlen szabállyal további trükkök nélkül biztosíthatják, hogy a felület vízszintes legyen. De kényelmesebb lesz dolgozni, ha előre telepíti a jeladókat. Általában a gipszkarton fémprofilját használják.

A profillécek betonhabarcs csúszdákra szerelhetők. De jobb, ha egy réteg duzzasztott agyagot öntünk a szükséges vastagság egyharmadára vagy felére, majd lefektetjük a jelzőfényeket. Ebben az esetben később könnyebb lesz megtisztítani őket. Igen, és az ömlesztett réteg egyenletessége megfigyelhető.

A szomszédos jelzőfények közötti távolságnak 20-30 cm-rel kisebbnek kell lennie, mint az igazításhoz használandó szabály mérete. Ezután a jelzőfények közötti teret kitöltik és kiegyenlítik. A visszatöltést jobb a szoba legtávolabbi sarkából kezdeni, és a bejárati ajtó felé haladni. A visszatöltés és kiegyenlítés után a muffinokat ki kell húzni, a kialakult barázdákat fel kell tölteni.Ha ezt figyelmen kívül hagyjuk, akkor a kiöntött párna elkerülhetetlen süllyedése után a felső réteg lapjai fém jelzőfényekre támaszkodnak, és ezek a helyek válnak potenciálisan veszélyessé a deformáció és tönkremenetel szempontjából.

Az ömlesztett réteg vastagsága az adott helyiség jellemzőitől függ, de nem lehet kevesebb 3 cm-nél.

Kiegyenlített felületen jobb nem járni. De ha ilyen igény merül fel, akkor egy ideig megengedett rétegelt lemez, OSB sávok elhelyezése. gipszkarton vagy hasonló anyag.

Most folytathatja a felső lemezek (lapok) felszerelését. Lehet gipszszálas lapok (GVL), OSB. Forgácslap. De jobb, ha kifejezetten erre a célra tervezett lapanyagokat használ. Így például a GVL "KNAUF" népszerű a piacon.

A lemezek lerakása az ajtótól kezdődik és a kész felület mentén halad a távolabbi sarkokig. Jobb, ha a szomszédos lapok illesztéseit PVA ragasztóval ragasztja. A másodikat az első réteg tetejére fektetjük. Ezenkívül a felső réteg eltolással van elhelyezve. Ez blokkolja az alsó réteg illesztéseit, és megakadályozza, hogy az ömlesztett párnából származó por bejusson rajtuk a helyiségbe. A felső hézagok helyeit szintén ragasztóval kell bevonni, és 10-15 cm-es lépésekben önmetsző csavarokkal rögzíteni az alsó réteghez.

A falak mentén történő fektetésnél nem szabad megfeledkezni a 10-15 cm-es kompenzációs hézagról a lemezek és a helyiség körülvevő szerkezetei között. A munka végén tömítőanyaggal feltölthető.

A lemezek (lemezek) lerakása után ki kell gittelni az illesztéseket és a csavarok csavarozásának helyeit. Ezután óvatosan csiszolja le, és elkezdheti a végső padlóburkolat lerakását.

Esztrich ajánlások

Az expandált agyag kiegyenlítéséhez száraz keveréket kell használni. Ehhez adjunk hozzá vizet a keverékhez, amíg az oldat viszkózus és homogén nem lesz.

Az expandált agyag kiváló minőségű tömörítéséhez és kiegyenlítéséhez szárazon, nem nedvesen használják. Az elkészített oldathoz duzzasztott agyaggal vizet adunk, amíg viszkózus és homogén nem lesz. Az M100 oldatot egy rész és három-négy rész expandált agyag arányában veszik. Gyúráskor figyelni kell a frakcióját. Ez a márkájú habarcs megakadályozza a cementfelesleg miatti repedések megjelenését. Az esztrich repedéseinek megjelenésének megelőzése érdekében nem túl nagy mennyiségben kell vizet venni. Ebben az esetben a cementesztrich kiszámított pitejének méretének 10-12 centiméternél nagyobbnak kell lennie.

A kétrétegű esztrich megvalósítása akkor szükséges, ha nagy különbségek vannak az alapon, ahol a jövőbeli esztrichet lefektetik, ha a vízszintes a teljes területen legalább tíz centiméteres szinten megfigyelhető. Az expandált agyaggal és normál cementhabarccsal végzett padlóesztrich felszerelésének minden munkája minőségi elvégzése érdekében kövesse az alábbi utasításokat, gondosan betartva az összes arányt:

1. Az expandált agyagot habarccsal keverje össze keverővel vagy keverőfúvókával ellátott elektromos fúróval.
2. Az esztrich második rétegének elkészítésével kezdje meg az összes kiálló éles részt a padlón. A mélyedéseket összehasonlítják a padló közös alapjával.
3. Helyezzen polietilén fóliát a vízszigeteléshez. Használhat vízszigetelést vagy folyékony masztixet.
4. Izolon padlóburkolat készítéséhez ragasztószalaggal rögzítse a teljes kerület mentén. Magasabbra emelheti az anyagot, mint az esztrich szintje.
5. Ha szükséges, fektessen le falazóhálókat.
6. Az expandált agyaggal való feltöltés és a kiegyenlítés után várjon két-három órát, amíg az összes víz felszívódik az expandált agyagba, és kezdje el a jeladók felszerelését, amelyek fémlécek vagy profilok.
7. Öntse az alapréteget kiegyenlítő cement-homok esztrich befejező oldatával, adjon hozzá lágyítót, hogy megakadályozza a repedések szilárdságát. A rétegvastagság kb. 40-50 centiméter legyen gipszvakolat és csemperagasztó keverékénél.
8. Hagyja a kész esztrichet egy hónapig száradni.
9. Rendszeresen nedvesítse meg a padlófelületet vízzel, hogy megakadályozza a repedéseket.

Ily módon pénzt takaríthat meg azáltal, hogy csökkenti a födémek aljzatának teljes terhelését. Ez a technológia pontos betartásával nem csak a padló újszerű és minőségi kialakítását teszi lehetővé, hanem a többi, magas hang- és hőszigetelésű típushoz képest könnyebb esztrich elkészítését is.

Az alap tisztítása, javítása és vízszigetelése

Az alap előkészítésének, tisztításának és vízszigetelésének főbb szakaszai

A régi padlófelület előkészítése a száraz esztrich saját kezű beépítéséhez a munkatechnológia által előírt kötelező lépés, amely magában foglalja a régi bevonat és alapszerkezet szétszerelését, a felület tisztítását és ellenőrzését, hogy nincs-e hiba, az esetleges sérülések kiküszöbölése, a szükséges szigetelés megjelölése és elrendezése.

A padló kinyitásához bármilyen kéziszerszámot használnak. A régi szerkezet szétszerelésénél ügyelni kell arra, hogy az alapok felülete ne sérüljön meg.

A nagyméretű építési törmelék tisztítását manuálisan végezzük, a kis részecskék porának tisztításához jobb építési porszívót használni. Kis forgácsok, repedések és héjak jelenlétében ezeket cement-homok habarccsal történő alapozással és gitteléssel távolítják el.

A mély sérülések kijavítása érdekében a hézagolást merőleges vonalak vágásával 5 mm vastagságig, tisztítással, két vagy három rétegben történő alapozással, speciális vegyületekkel vagy szabványos cement-homok keverékkel történő fugázással végzik.

A kiegyenlítő réteg számítása a diagramon látható egyszerű módszerrel elvégezhető

A számítási munka a következő pontok kötelező figyelembevételével történik:

• Kommunikációs rendszerek, „meleg padló” rendszerek jelenléte/hiánya;
• Az alap sérülésének mértéke;
• Gipszrostlemez, rétegelt lemez és DSP vastagsága;
• távolság a mennyezettől.

A kommunikációs rendszerek fektetésekor a csöveket és vezetékeket műanyagból vagy poliuretánból készült védőhullámon vezetik át. A minimális rétegvastagság a védőhullám felett legalább 2 cm legyen.

Az ömlesztett réteg maximális vastagsága, függetlenül a kiegészítő rendszerek elrendezésétől, legfeljebb 12 cm lehet, amelyet figyelembe kell venni, különösen az alapfelület súlyos károsodása esetén. Általában a száraz esztrich átlagos vastagsága nem haladja meg a 6-8 cm-t.

A jelöléshez lézeres vagy épületszintező használata javasolt. A becsült padlószint a falfelületen van jelölve a teljes helyiség kerülete mentén.

A vízszigetelés lefektetése bármilyen típusú alapra történik, és megakadályozza a nedvesség behatolását, felszívódását és felhalmozódását a betonfödémből vagy a fapadlóból.

Polietilén fólia és pergamin - anyagok beton- és fafelületek vízszigetelésére

A teherhordó alap vagy aljzat típusa miatt a következő anyagokat használják a szigetelés elrendezésére:

• Polietilén fólia - betonpadlók vízszigetelésére szolgál. Kívánatos legalább 100 mikron vastagságú anyagot használni;
• Üveg – fapadlók és teraszok szigetelésére szolgál.

A szigetelő bevonat lefektetését az egész helyiség kerülete mentén kell elvégezni, a falak síkján 15-20 cm-rel vagy valamivel magasabban, mint az ömlesztett réteg magassága. Két vászon összeillesztésekor 10-15 cm-es átfedő varrást végeznek, és az illesztést papírszalaggal ragasztják.

A padló vízszigetelésén kívül a falak alsó széle mentén csillapító szalagot kell ragasztani - ez egy tágulási hézag, amely kompenzátorként szolgál az aggregátum hőtágulásához, csökkenti a hanghullámok áthaladását a szomszédos szerkezetekből és megakadályozza a kialakulását. a hideg hidak.

A szalag ragasztása az esztrich magasságának, a durva padlóburkolatnak és a padlónak a figyelembevételével történik.Vagyis a kiegyenlítő réteg felett 5-7 cm-rel javasolt a méretezést elvégezni, és a szükséges burkolat lerakása után a maradványokat takarni vagy lábazattal lefedni.

Mi az a száraz esztrich

Ez egy "fiatal", de ígéretes módja a durva padlóburkolatnak, amely mind a felújításoknál, mind az új épületek elrendezésénél használható. Egy ilyen padló képes ellenállni a hatalmas terheléseknek - akár 500 kg / m²-ig. Sőt, nem nyikorog séta közben, és nem hámlik a hőmérséklet változása esetén (ami a hagyományos nedves esztrichről nem mondható el).

A száraz esztrich előnyei

Íme a száraz esztrich fő előnyei

• alacsony anyagköltség;
• a felület abszolút egyenletessége;
• a szerelési munka sebessége;
• az úgynevezett nedves eljárások hiánya;
• hang- és hőszigetelés;
• megbízhatóság, erő.

A száraz esztrich előnyei