Meglévő befűzési lehetőségek
A csőmenetek öt típusra oszthatók, de a legnépszerűbb opciók a kúpos és a hengeres. A háztartások gyakran szembesülnek ilyen csőmeneti lehetőségekkel. A vízcső menetének két módja van:
- Automatikus, amely magában foglalja a vízellátó csövek menetének vágását speciális gépekkel és elektromos szerszámokkal.
- Kézikönyv. Ehhez speciális kéziszerszámokat használnak.
Ha szolgálatban egy személynek nagy számú csövön kell menetet vágnia, akkor célszerű speciális elektromos szerszámot vásárolni, amely megkönnyíti a kézi munkát.
Ha a menetes csatlakozás szükségessége egyetlen eset, akkor a kézi technológia alkalmas erre a célra. A vízvezetékeken, valamint a fűtési rendszerek csövein a menetvágást szerszámmal végezzük.
A szerszám egy acél tárcsa, belső átmérőjén a termék méretétől függően különböző számban tengelyirányú furatok találhatók. Ezeknek a lyukaknak a szélei vágószerszámokat képeznek, amelyek segítségével a menetvágás történik. Az ilyen szerszám megbízhatóságának biztosítása érdekében ötvözött acélból vagy keményötvözetből készül.
A szerszámok különböző alakúak lehetnek (kerek, négyzet alakú, hatszögletű vagy prizmás), de leggyakrabban a lemez opciókat használják. A tárcsás matricák célja a vízcsövek menetes csatlakozása. A szerszámmal való kényelmes munkavégzés érdekében ezenkívül gombokkal, valamint csavarok formájában lévő bilincsekkel vannak felszerelve. A matricák szintén tömörek, hasadtak és csúszósak.
A menetes csövek egyrészes szerszámainak van egy jelentős hátránya - ez a marók gyors kopása. Ennek oka a termék saját tervezésének merevsége. Az osztott vagy rugós szerszámok kevésbé merev kialakításúak, ami jelentősen megnöveli a termék élettartamát. A rugós mechanizmusnak köszönhetően egy ilyen csövek menetes szerszáma lehetővé teszi a kapott menetes csatlakozások átmérőjének változtatását 0,1 és 0,3 mm között. Az ilyen típusú eszközök nagy kopásállósággal rendelkeznek a marók kopásával szemben, de nem képesek nagy pontosságot biztosítani.
A tolószerszámok 2 munkadarabból állnak, amelyeket egy szerelőmodulba kell beépíteni. Egy speciális rögzítőmodullal ellátott szerszám egy csőszerszámnak nevezett szerszámot képez. A szerszámban lévő matrica egy repesztővel és egy beállító csavarral van rögzítve. A menet átmérőjét a beállító csavar segítségével lehet beállítani.
A csövön lerkával, vagy csavarbilincssel elvágtam a meneteket.
15-ös átmérőjű (ez is 1/2"-os, szintén fél hüvelykes) cső menetvágásához a tartóban általában egy lézert használok, amit az előkészített csővágásra teszek, a oldala van élekkel, hossza miatt vezetőként működik, ami fontos a lerkoy egységes horogjához. Kezemmel enyhén lenyomom a végét, és egy állítható kulccsal az óramutató járásával megegyező irányban elforgatom a széleken túl
A vezetőoldalt nem mindig lehet használni, ez abból adódik, hogy valamiért a cső átvágása a bekötéshez nagyon közel történt a felszállóba, akkor a lerka oldaláról történik a belépés . Ilyenkor óvatosabbnak kell lenni, a fogantyút a cső tengelyére merőlegesen kell tartani, különben a menet meggörbülhet, és a negyedik fordulat átnyomja a csövet. Valójában, ha a letörést egyenletesen távolították el a teljes átmérőben, akkor a bemenet simán megy, illetve az egész menetet.
Csavarral is lehet menetet vágni, de általában ekkora átmérőjű csövet használnak a vezetékezéshez, és a masszívsága miatt nem lehet csavarkulcsot használni.
Minden a csőmenethez.
Egy 20-as átmérőjű csövön (ez 3/4 hüvelyk, ez is háromnegyed hüvelyk) csavaros bilinccsel elvágtam a menetet, bár hátha van egy háromnegyedes sütő is a lerkótartóban. Ugyanazok az okok miatt, mint a fenti bekezdésben.
És a 25-ös átmérőjű (ez 1 ″, ez egy hüvelyk) és 32-es átmérőjű (ez 1 1/4 ″, ez egy hüvelyk és egy negyed) átmérőjű csöveket csak csavaros kupakkal vágtam ki racsnis. Ez kizárólag a munka összetettségének köszönhető. A klupps használatával a folyamat jelentősen leegyszerűsödik, megkönnyíti és felgyorsítja.
A képen a hajtókaros lerki és kluppov mellett azt képzeltem, hogy a menetes csatlakozás tömítettségére használok, nevezetesen univerzális, egészségügyi tömítőanyagot és egészségügyi leneket. Miután elvágtam a cérnát, tömítőanyagot kenek rá, próbálva egyenletesen eloszlatni az összes fordulaton, majd letekerem, ezt egy másik cikkben részletesen elmondom (és bemutatom), a linket lent hagyom.
A csatlakozások nem csak menetesek.
Szakmámban a polipropilént öntöttvassal kell kombinálnom csatornaszereléskor.
Alapvetően ezt a csatlakozást egy átmeneti gumi mandzsetta segítségével hajtják végre, amelyet tömítőanyaggal megkenve egy öntöttvas cső vagy idom aljzatába helyeznek, és már ebbe helyezik be a tömítőanyaggal megkent szerelvényt vagy polipropilén csövet. . Ennek köszönhetően a csatlakozás hermetikusan zárt.
A képen különböző vastagságú kábel látható, csatornaszerelésnél is használják, a fent leírt anyagok közötti résbe döngölve. A kábel használata abból a szempontból kényelmes, hogy feloldható, és kiválasztható a kívánt vastagságú szál. Használata akkor releváns, ha az adaptermandzsetta nem passzol méretre, ilyen esetek nem gyakoriak, de előfordulnak.
Videó: klupp - eszköz a cső menetéhez:
Talán ezek a cikkek hasznosak lesznek az Ön számára: Hogyan lehet befűzni egy csövet. 10 fontos árnyalat Hogyan lehet hermetikusan visszatekerni a cérnát (videó) Milyen egyszerű a darálóval vágni
Ha bármilyen kérdése vagy kiegészítése van, írja meg a megjegyzés rovatba. Mára ennyi, sok sikert a munkájához, üdvözlettel Andrey.
Belefáradt, hogy információkat keres a gyakorló szakemberektől? Iratkozzon fel (görgessen le az oldalon), és az információ magától megtalálja. A közösségi hálózat ikonjára kattintás a legjobb jutalom a munkámért.
Oszd meg barátaiddal online:
2. A belső menetek menetfúrásának szabályai
Nál nél
kézi menetvágó szerszám
függőlegesen behelyezve a lyukba (anélkül
ferde). A gallér a kívánt irányban el van forgatva
irány (jobbos menethez az óramutató járásával megegyező irányban
nyíl) nem mindig, hanem időszakosan
1-2 fordulatot kell tenni az ellenkező irányba.
Nál nél
olyan forgó mozgás
csap, a vágott forgács eltörik,
rövidebbé (zúzott) és könnyebbé válik
eltávolítják a munkaterületről, és a folyamat
menetképződés jelentősen
megkönnyebbült. A vágás befejezése után
a szerszámot forgatással kifordítják
kapu az ellenkező irányba
majd a kész szálon hajtjuk végig
keresztül vagy egészen a siketek számára
lyukakat. Követni is szükséges
a következő szabályokat:
Nál nél
kemény és puha cérnaformázás
fémek (alumínium, réz, babbit és
mások), valamint a mély lyukakban
eszközt kell rendszeresen
csavarja ki a lyukból a tisztításhoz
forgácshornyok.
Nál nél
csapkészlet segítségével
minden szükséges eszközt
készlet. Azonnali vágás
érintse vagy közepes, majd befejezze
durva passz nélkül nem gyorsul, hanem
csak lassítja és hátráltatja a folyamatot
vágás. Sőt, a faragás
rossz minőségűnek bizonyul, és az eszköz
eltörhet. Finom és közepes
a csapokat kézzel csavarják a lyukba
(kulcs nélkül) a szerszámig
nem megy végig a szálon megfelelően, és csak
majd szerelje fel a gallért és
tovább dolgozni.
V
vágási folyamat szükséges
gondosan kövesse a helyes
bekötő eszköz, hogy ne legyen
ferde. Ehhez át kell
minden újonnan vágott 2-3 szál
chipek ellenőrzik a csap helyzetét
az alkatrész felső síkjához képest
négyzet segítségével
Legyen különösen óvatos
süketekkel és kicsikkel kell dolgoznia
lyukakat
Tervezés
Koppintson a
Koppintson a
(1. ábra) egy edzett
csavar több
egyenes vagy spirális hornyok kialakítása
szerszám vágóélei. barázdák
chip elhelyezést is biztosítanak,
forgács keletkezik a vágás során
eltávolítható a vágási zónából.
Koppintson a
két részből áll
- munka és szár, aminek a végén
négyzet készül (kézi csapokhoz).
A csap munkarésze a következőket tartalmazza:
vágó (beszívás) rész, mely
biztosítja a fő rész eltávolítását
feldolgozási juttatás; kalibrálása
a döntőt végrehajtó rész
menetfeldolgozás; forgácshornyok;
tollak (a szálak elválasztva
fuvolák) és a mag,
elegendő mennyiségű csapot biztosítva
a feldolgozási szilárdság és merevség érdekében.
A csap farok részét használják
a gallérba rögzítve, ami
működő és üresjáratú
csap mozgás.
dolgozó
a csap egy része készül
szerszám szénacélokból
osztályú U11, U11A, gyorsacél ill
kemény ötvözet. A munka anyagának megválasztása
az alkatrészek fizikai és mechanikai tulajdonságaitól függenek
a munkadarab tulajdonságait. Nál nél
tömör csapok farok anyaga
alkatrészek azonosak, de a csapokhoz, amelyek a következőkből állnak
két darab hegesztéssel összekötve
farokrésze készült
szerkezeti acél 45 és 40X minőség:
Készült furulyák száma
a csapon az átmérőtől függ (három
hornyok 20 mm átmérőjű csapokhoz
és négy - a feletti átmérőjű csapokhoz
20 mm).
fő-
menetvágási munkát végeznek
metszéspont által alkotott vágóélek
a horony elülső felületei a hátuljával
(mentett, a szerint készült
Arkhimédeszi spirál) felületek
működő rész. alátámasztás
a vágófogak felülete lehetővé teszi
után állandó profilt tartani
transzfer, amelyet végrehajtanak
központilag az őrlőműhelyekben.
Hogyan
a csapok általában egyenesekkel készülnek
barázdák azonban a feltételek javítása érdekében
a vágás és a pontos és tiszta vágás
meneteknél csavaros csapokat használnak
barázdák. Egy ilyen horony dőlésszöge
a csap tengelyéhez képest 8 ... 15 °. Mert
pontos és tiszta menetet kapunk
felületek az átmenő lyukakban a
lágy és viszkózus anyagok feldolgozása
fuvola nélküli csapokat használjon.
Rizs.
1 Koppintson:
a
- dizájn: 1
- menet (tekercs); 2 - négyzet; 3 - farok;
4 - horony; 5 - vágótoll;
b
- geometriai paraméterek: 1
- elülső felület; 2 - vágás
él; 3 - hátulsó felület;
4 - hátsó felület; 5 - vágótoll;
α a hátszög; β a vágási szög;
δ
- kúpos szög;
γ a dőlésszög;
felől
spirális furulya: 1
- horony; g - vakszál vágása;
ω a spirális horony dőlésszöge.
A csapokkal való munka szabályai
Mély lyukakba, lágy és képlékeny fémekbe (réz, alumínium, bronz stb.) történő menetvágáskor a csapot időnként ki kell csavarni a furatból, és a hornyokat meg kell tisztítani a forgácsoktól; el kell vágnia a szálat egy teljes készlettel - durva, közepes és finom. A középső és befejező csapokat csavarkulcs nélkül helyezik be a lyukba, és csak miután a csap megfelelően halad a menet mentén, a csavarkulcsot a fejre helyezik, és folytatódik a befűzés;
a vágás során gondosan ellenőrizni kell egy négyzet segítségével, hogy a csap ne legyen ferde; a menetvágás helyét olajjal kell bekenni.
Külső menet elvágása szerszámmal
A külső menetek vágásához a következő szerszámokra és anyagokra lesz szükség: matrica vagy csőszerszám, szerszámtartó, reszelő, satu, féknyereg, gépolaj.
A legelterjedtebbek a kerek matricák (lerks). Szilárdak vagy hasadtak. A tömör kerek matricák átmérői szabványosak. Ez lehetővé teszi a megfelelő opció kiválasztását számos méret közül, például M10, M12, M14, M16.
Az osztott matricák jellemzője, hogy a vágott menet átmérőjét 0,1 ... 0,25 mm-en belül beállíthatják. Azonban csökkent a merevségük, ami befolyásolja a kapott profil pontosságát.
Működési eljárás
A szerszám megfelelő méretű szerszámtartóba van beépítve. Ezt követően csavarokkal rögzítjük. Külső csőmenetek esetén gyakran használnak racsnis szerszámtartókat. Kényelmes munkát biztosítanak a nehezen elérhető helyeken, például a falnál.
A rúd vastagságát 0,1 ... 0,25 mm-rel kisebbre választják, mint a külső menet átmérője. Például a nagy osztású M6 esetében ez 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. A méréseket tolómérővel végzik. A 6g közepes pontossági osztályú metrikus menetek vágására szolgáló rudak átmérőit a táblázat tartalmazza.
|
Névleges átmérő Menetek, mm |
Lépés, P |
Rúd átmérője, mm |
|
|
Névleges |
Minimális |
||
A matrica jobb behelyezése érdekében a rúd végén letörést kell fűrészelni. A szélessége 1-1,5 mm legyen M6 ... M18 esetén. A munkadarabot gépolajjal kenik, ami megkönnyíti a későbbi munkát, és jobb felületet biztosít.
A szerszámot a rúd végére úgy helyezzük el, hogy annak síkja merőleges legyen a vágandó csavar tengelyére. Ezután enyhe nyomással forgassa el a szerszámtartót az óramutató járásával megegyező irányba (ha a menet megmaradt, akkor az óramutató járásával ellentétes irányba). Amikor a matrica egy vagy két menetig belevág a rúdba, fél fordulatot kell visszafordítani a jobb forgácseltávolítás érdekében. Ezután ismét 1-2 fordulatot kell tenni a szál mentén, és 0,5 fordulatot az ellenkező irányba. A séma szerint eljárva a csavart a szükséges hosszúságra vágják.
A külső menet átmérőjét normál anyával vagy gyűrűs idomszerrel kell ellenőrizni. Szükség esetén a lépést menetmérő vezérli.
Threading - általános információk
Mi a faragás? Ez egy csavarral csavart vonal, amely úgy néz ki, mint egy kiemelkedés, amelynek a test hengeres felületén más alakú csúcsa van. Van egy lépése, ez különbözhet, és a szomszédos csúcsok közötti résként van definiálva. A kiemelkedéseket mélyedés választja el. A különböző célú szálaknak saját kiemelkedési alakjuk van.
A menet elkészítéséhez le kell vágni, azaz egy szerszám segítségével válasszon ki egy hornyot a fémben a csavar útja mentén. Ehhez van egy speciális szerszám - kézi és elektromos (eszterga) gépben rögzített. Közös bennük, hogy a marók speciális erős acélból készülnek, ami megkönnyíti a forgácsok eltávolítását az acél munkadarabról.
A különböző menetminőség eléréséhez különböző minőségű fémeket használnak. Innen a felosztás rögzítésre, rögzítésre, futásra, speciálisra. Az alkatrészeket a gyártás során szakképzett esztergák vágják. A jó minőségű spirális felületen nem lehet forgács, karcolás és érdesség.
Következtetés
A menetvágási munkák során be kell tartania a biztonsági szabályokat
Ugyanakkor nagyon fontos védőkesztyűben és védőszemüvegben dolgozni, hogy elkerüljük a bőrszövetek éles fémforgácsok általi károsodását.
Vágás
belső menetfúró kezdje ezzel
a kívánt eszköz kiválasztása.
Utána
az első lépés a fúrás
lyukakat. Lényegében ez a szakasz
a legfontosabb, mert ha hibázik
az átmérő kiválasztásával, akkor vagy a csavar lesz
lelóg, vagy szálvágáskor
a túlterhelés eltöri a csapot. Ez jobb
a lyukak teljes átmérőjét az határozza meg
táblázatokat, de durvát is készíthet
becslés: a menetemelkedés kivonása a menet átmérőjéből
becslést kaphat
szükséges furatátmérő.
Például,
ha a menet külső átmérője 18 mm, és a menetemelkedés
1 mm, lyukat kell fúrni
17 mm-ben. A fúrást szigorúan kell végezni
merőleges az alkatrész felületére
(az eltérések miatt a házasság akkor lehetséges, ha
vágás). A fúrt lyuknál
kívánatos egy kis letörést készíteni. Nál nél
zsákfuratok mélysége legyen
több, mint a vágott rész hossza,
hogy a vágószerszám túlnyúljon
szükséges menethossz. Ha
ez a margó nincs megadva, akkor a szál
hiányos lesz.
Részlet
fúrt lyuk rögzítéssel
egy satuban. A csap a gallérban van rögzítve (amikor
állítható csavarkulcs használatának hiánya)
vagy gépi tokmány. a szál minőségéről,
vágási sebesség és a szerszám élettartama
eszköz jelentős hatása
helyesen választ
vágófolyadék (hűtőfolyadék).
Annak érdekében, hogy ne a szerszámot, hanem a szálat rontsa el
tiszta és megfelelő
profilt, alkalmaznia kell a következőket
hűtőfolyadék:
hígított emulzió (egy rész
emulzió 160 rész vízzel keverve);
számára
sárgaréz és acél alkatrészek
használjon lenolajat;
számára
Termékek
alumínium
- kerozin;
számára
vörösrézből készült alkatrészek - terpentin lehet;
v
öntöttvas és bronz termékek vágása
szárazon kell végezni.
Ez tiltott
ásványt és gépet használjon
olajok – jelentősen hozzájárulnak
az ellenállás növekedése, amely
az eszközt leküzdjük a folyamat során
munka negatív hatással van
a szál érdességén és az ólomhoz
gyors kopás.
