Feldolgozási lehetőségek
A kéménycsatornák karbantartása és helyreállítása terén a hagyományos anyagok már régóta nem relevánsak. Ezeket felváltják a polimer alapú termékek. Segítségükkel a rozsdamentes acél kémény tömítése a lehető legmegbízhatóbbá válik, hosszú ideig megőrzi a kapott eredményt.
A kéménykezelés kétféleképpen történhet.
Az első módszer szerint a fémcsövek belső falára PEK-1 pasztát visznek fel, amely dianikus epoxigyanta alapú, és amely térbeli, hálózatos szerkezetű polimerré alakítható. A paszta szilárd anyaggá válik, ha a munka során speciális, aromás poliaminból készült keményítőt használnak.
A kémények felületén az alkalmazás a következő.
- Szakértők készítik elő a felületet.
- Speciális alapozót készítünk és alkalmazunk a felületre.
- A felvitt alapozó felületére polimer pasztát viszünk fel.
- A mesterek ellenőrzik az elvégzett munka minőségét.
A kompozit polimer pasztát az agresszív környezetekkel szembeni fokozott ellenállás is jellemzi, beleértve a 250 Celsius fokot meg nem haladó üzemi hőmérsékletű kénsavoldatot is.
A védőbevonatot azonban csak a dolgozó hordhatja fel. Ennek megfelelően e technológia alkalmazása legalább 150 centiméter átmérőjű csövek jelenlétében lehetséges.
A második módszer azoknak szól, akik legfeljebb 120 centiméter átmérőjű kéményt használnak, ahol ennek megfelelően a dolgozó nem tud bemászni. Itt egy előre elkészített kompozit hüvelyről beszélünk.
A bemutatott hüvely egy prepreg, amelynek szerkezete üvegszálat tartalmaz a további megerősítéshez. A prepreg furángyanta alapú pasztával van impregnálva. Feltekerve a hüvely a kéménybe süllyed, amelyet teljesen le kell zárni.
Ezután a szakértők gőzt kezdenek használni, amellyel a hüvelyt felfújják. Ezután a hüvely teljesen felveszi a régi csatorna formáját. A megemelt hőmérséklet hatására keményedés következik be, aminek következtében új felület jelenik meg. Vagyis itt a kompozit alapú anyagokat használó kéményhüvelyekről van szó.
Az eljárást a következő sorrendben hajtjuk végre.
- A kémény átvizsgálva.
- Az anyagot a csatorna teljes hosszában húzzák.
- A tekercset gőzzel felfújják, hogy elérje a kívánt méretet. Szorosan illeszkedik a csatorna belső falaihoz.
- Az anyagot 2-4 órán keresztül készenléti állapotba hozzuk.
- A munka helyességét ellenőrzik.
Az egyedülálló beépítési technológiának köszönhetően az anyag optimálisan alkalmas kis és nagy átmérőjű csövekhez egyaránt. A termék speciális tulajdonságainak köszönhetően kiváló beépítési lehetőség biztosított, függetlenül a lejtőtől, a csatornán belüli egyenetlenségek számától.
Hőálló kéménytömítő anyagok
Az ilyen típusú tömítőanyagok szilikon alappal rendelkeznek, amelyhez vas-oxidokat adnak. Az ilyen adalékok nemcsak növelik a tömítőanyag hőmérsékleti stabilitását, hanem vöröses árnyalatot is adnak, ami láthatatlanná teszi a kompozíciót a téglakémények feldolgozásakor.
Hőálló szilikon tömítőanyagok használatakor számos fontos jellemzőt kell figyelembe venni, különösen:
- Az ilyen anyagok ecetsavat szabadíthatnak fel, hozzájárulva a savas reakció kialakulásához. Ez az oka annak, hogy nem használhatók fémkéményekhez.
- Egyes hőálló tömítőanyagok nem ellenállnak a napsugárzásnak, ami korlátozza a tetőszerkezetekben való felhasználásukat.
- A jó tapadás számos anyaggal és anyaggal (tégla, kerámia, üveg, beton stb.) meglehetősen széles alkalmazási területet tesz lehetővé.
- Nagy vízállóságuk miatt kéményszerkezetek felső szakaszainak tömítésére használhatók.
- Jó a hajlékonyságuk és szilárdságuk, aminek köszönhetően jelentős szélterhelésnek kitett szerkezetekben is használhatók.
- A szilikon tömítőanyagok kötési folyamata több órától több napig tart, és a környezet hőmérsékletétől és páratartalmától függ. Ezeknek a mutatóknak az optimális értéke 25 ° C és 50%.
- A szilikon tömítőanyagok nem ajánlottak mély varratok vagy repedések esetén.
- A tömítés minőségének javítása érdekében a készítmény alkalmazása előtt tisztítsa meg a varratok felületét a portól, szennyeződéstől, zsírtól és egyéb szennyeződésektől.
- A szilikon tömítőanyagok felhordása csak teljesen száraz felületekre lehetséges.
- Az építőiparban használt hagyományos szilikon tömítőanyagok nem hőállóak és nem használhatók kéményszerkezetek tömítésére.
Rozsdamentes acél hullámcső beépítési technológia
Meg kell jegyezni, hogy a hullámos csövek felszerelése egyszerű folyamat. A különféle típusú szerelvények miatt bármilyen rendszer összeszerelése önmagában lehetséges, szakemberek bevonása nélkül. A legfontosabb dolog a technológiai szakaszok sorrendjének és a telepítési folyamat során végzett munka helyességének megfigyelése, amely végül lehetővé teszi egy erős, megbízható és tartós csőcsatlakozás elérését.
Maga a telepítési technológia bizonyos műveletek egyértelmű sorrendjét foglalja magában:
- Szerelvények csatlakoztatása csövekhez és keverőkhöz. Ezen a ponton győződjön meg arról, hogy a csőcsatlakozás oldalán lévő hollandi anya nincs meghúzva.
- A szükséges mennyiségű anyag levágása. Erre egy speciális szerszám - görgős csővágó - segítségével van szükség. A vágás legyen tiszta, sorja nélkül.
- A csövet behelyezzük a szerelvénybe, és meghúzzuk a hollandi anyát.
- A csővezetéket a kívánt helyzetben rögzítik, erre a célra speciális rögzítőket használva kapcsok és bilincsek formájában.
- A rendszer állapotának ellenőrzése. Ha szivárgást észlel, húzza meg még egy kicsit a hollandi anyákat.
A különféle típusú szerelvények miatt bármilyen rendszer összeszerelése önmagában lehetséges, szakemberek bevonása nélkül.
Rozsdamentes acél hullámos csőszerelvények
A hullámosított rozsdamentes csöveket használó vízellátó vagy fűtési rendszer megszervezésének sikere a csatlakozások tömítettségétől függ. A legkisebb szivárgás nemcsak pénzügyi költségekkel járhat, hanem veszélyt is jelenthet az emberek egészségére és életére. A csatlakozások maximális megbízhatóságának biztosítása érdekében acél hullámokhoz speciális szerelvényeket használnak.
A vízellátó vagy fűtési rendszer hullámos rozsdamentes csövekkel történő elrendezésének sikere a csatlakozások szorosságától függ
A szerelvények az összekötő szerelvények rögzítő részei, amelyek számos funkciót látnak el:
- biztosítsa a tömítettséget a csővezeték találkozásánál;
- az adapterek szerepét a különböző átmérőjű csövek között;
- a fektetési pálya megváltoztatása és a meglévő rendszer javítása;
- szabályozza a folyadék áramlását a hálózatokban;
- lehetővé teszi a rendszer hosszának növelését a működés leállítása nélkül;
- lehetővé teszi új ágak létrehozását bármely rendszerben annak működése során.
A mérnöki kommunikáció egyes részeinek összekapcsolásához leggyakrabban sárgaréz szerelvényeket használnak, amelyek a céltól függően eltérő átmérővel, keresztmetszettel és konfigurációval rendelkezhetnek. Az ilyen termékek testből, hollandi anyából, műanyag vagy acél ütközőgyűrűből és szilikon tömítésből állnak, amely szorosan összenyomja a rugalmas csövet.
A hullámosított rozsdamentes csövek szerelvényeinek típusai
A szerelvények széles választéka áll rendelkezésre. Feltételesen két fő csoportra oszthatók:
A szerelvények a következő típusokra oszthatók: tengelykapcsoló, adapter, forgásszög, dugó, póló, kereszt
- Varrat nélküli szerelvények. Ezek szilárd öntvény termékek, nagyfokú megbízhatósággal. Telepítésükkor speciális felszerelést, különösen krimpelő fogót kell használni.
- Elektrofúziós szerelvények. Ezek egy precízen egymáshoz illeszkedő alkatrészkészlet, ami lehetővé teszi minimális hézagok létrehozását.
A csatlakozó szerelvények típusát a kitűzött céloknak megfelelően, a projekt összköltségének megfelelően választják ki, figyelembe véve a csövek átmérőjét és a beépítési feltételeket. A gyártás anyaga lehet fém vagy műanyag. A fém szerelvények kényelmesebbek és praktikusabbak, ezért különösen népszerűek. Gyártásukhoz rozsdamentes acélt és sárgarézet használnak. Műanyag szerelvényeket használnak a kombinált rendszerek csomópontjában, valamint a központi autópályákhoz való csatlakozáshoz. Például hullámos csövek polipropilén csövekkel való összekapcsolására szolgálnak.
Az elvégzett funkcióktól függően a megerősítés a következő típusokra oszlik:
- csatolás - egyenes szegmensek összekapcsolására szolgál;
- adapter - különböző átmérőjű csövek összekötésére szolgál;
- forgási szög - segít megváltoztatni a csővezetékrendszer geometriáját;
- dugó - a rendszer egy részének vagy egy meghatározott működési áramkör blokkolására van felszerelve;
- tee - lehetővé teszi az áramlás egyenletes elosztását két irányban a központi vonaltól;
- kereszt - a folyadék központi áramlásának több irányba történő elágazására szolgál.
A szerelvények feltételesen két fő csoportra oszthatók: varrat nélküli és elektrofúziós
A rozsdamentes acél csövek felhasználási köre
Mindenekelőtt a rozsdamentes acél csöveket vízellátó, fűtési és szennyvízrendszerek építéséhez használják. Itt a csővezeték folyamatosan víznek van kitéve, a szokásos fémtermékek megsemmisülnek és rozsdásodnak. A közönséges acélcsövek belső falain mészlerakódások képződnek, amelyek fokozatosan szűkítik átmérőjüket. Ennek eredményeként a kommunikáció javításra vagy cserére vonatkozik.
A rozsdamentes acél csövek teljesen mentesek ezektől a hiányosságoktól. Az egyetlen dolog, ami némileg korlátozza széles körű alkalmazásukat, az a magas ár. Ezért gyakrabban használják nagy, központi ellátó csővezetékekben.
A lakosság számára élelmiszert előállító vállalkozásokban nagy kereslet mutatkozik az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélcsövekre. Ezek a termékek nemcsak a korróziónak ellenállnak, hanem a mikroorganizmusok és gombák által okozott lepedék képződésének is.
Ezt a hasznos minőséget a tökéletesen sík belső felület biztosítja. A csöveken keresztül élelmiszer-megoldások és fogyasztásra kész élelmiszerek mozgatása minőségük veszélyeztetése nélkül. A késztermékeket, például a tejet vagy a limonádét rozsdamentes acélcsöveken öntik át, amelyek nem helyettesíthetik a műanyag- vagy fémtermékeket.
A rozsdamentes acél csöveket nagyméretű csővezetékek építésekor használják olaj- és gázszállításra. Ezzel a technológiával készülnek a jól ismert patakok, amelyek üzemanyagot szállítanak a világ számos országába. A vegyipari vállalkozásoknál sok tonna agresszív vegyi oldatot, köztük lúgot és savat desztillálnak le ezeken a csöveken anélkül, hogy a legkisebb károsodást okoznák.
És ma már lehetetlen elképzelni az autók, hajók és egyéb járművek modern gyártását rozsdamentes cső nélkül. Nemcsak olyan elemekként használják, amelyek megvédik a fő alkatrészeket és szerelvényeket a korróziótól, hanem különleges szilárdságot is teremtenek segítségükkel, vonzó megjelenéssel kombinálva.
A helyiségek építésében és tervezésében a rozsdamentes profilozott cső alkalmazást talált:
- Az utcán segítségével stílusos elemek jönnek létre, amelyek nemcsak díszítik, hanem ellenállnak a nagy mechanikai igénybevételnek is.
- Kereskedelmi és lakótereken belül gyönyörű és tartós ívek, korlátok és korlátok készülnek belőle, amelyek kiemelik az általános stílust.
Korlát profilozott rozsdamentes acél csőből
A bútorgyártásban az ilyen termékek nélkülözhetetlenek, még a "bútorcső" kifejezés is megjelent. Az ágyak, kanapék, fotelek teherhordó szerkezeteit állítják össze belőle.
Külön szeretném elmondani a rozsdamentes acél felhasználását kályhák, kandallók és egyéb fűtőberendezések építésében. Az utóbbi időben egyre gyakrabban használnak rozsdamentes acél kéményt. Egy kicsi, könnyű rozsdamentes acélcső váltja fel a terjedelmes téglaszerkezeteket. Az a tény, hogy az üzemanyag égéstermékei a kéményen keresztül távoznak, amelyet magas hőmérséklet és kémiai összetétel jellemez, ami negatívan befolyásolja a hagyományos fém- és azbeszttermékeket.
A rozsdamentes csövek felhasználási lehetőségei nagyon szélesek, ezek felsorolásához külön nagy áttekintésre van szükség.
A rozsdamentes acél termékeknek kétségtelen előnyei vannak:
- nagy megbízhatóság és tartósság;
- korrózióállóság;
- magas hőmérsékletnek ellenálló képesség;
- ellenállás számos olyan anyaggal szemben, amelyek kémiai összetétele hátrányosan befolyásolja a hagyományos anyagokat;
- magas esztétikai tulajdonságok.
Gyártási jellemzők
Ezeknek a termékeknek a gyártása abban különbözik a hagyományos anyagoktól, hogy az olvasztási folyamat során olyan elemeket adnak hozzá, amelyek szilárdságot és egyéb tulajdonságokat adnak az acélnak. Először is, ez króm, titán, nikkel és molibdén. A krómozás teszi a rozsdamentes acéltermékeket korrózióállóvá és fényes megjelenést biztosít.
A rozsdamentes acél csövet kétféleképpen állítják elő: varratmentesen és hegesztetten.
A varrat nélküli módszerrel az acélt cső formájú tuskóba öntik, majd kívül-belül megtörténik a kalibrálási folyamat és a felületkezelés. A feldolgozás megkezdhető a termék hideg vagy meleg állapotában, ezeket hidegen alakított, illetve melegen alakított csöveknek nevezzük. Ennek a módszernek az előnye a termékek különleges szilárdsága és bármilyen vastagságú csövek gyártásának lehetősége.
A termékek hegesztéssel történő előállítása egyre elterjedtebbé vált. Lényege a következő - egy lapos lemezt veszünk, csőbe hajtjuk, és a csatlakozást speciális hegesztőeszközzel hozzuk létre. Továbbá a termékek kalibráláson és felületkezelésen is átesnek.
Mellesleg, profilos rozsdamentes csövek - négyzet és téglalap alakúak - ilyen módon készülnek.