Szakértő válaszol
Alexander Znaika:
A fűrészporos betont a következőképpen állítjuk elő. Először a szükséges mennyiségű homokot öntjük egy fapajzsra, hozzáadjuk a cement és mész keverékét, és mindent alaposan összekeverünk, amíg a keverék homogénné válik. Ezután adjunk hozzá megfelelő mennyiségű fűrészport és keverjük újra. Folytatva a keverést, a masszát egyenletesen megnedvesítjük.
2. 1 m fűrészporos betonhoz 250 ... 350 p vizet veszünk. A lényeg
nehezebb betonokra vonatkozik (M 25), a felső pedig kavicsra (M 5).
A víz mennyiségét célszerűen kísérleti úton határozzuk meg. Azt
olyannak kell lennie, hogy összenyomva a frissen elkészített keveréket
megtartotta formáját, de nem engedett ki vizet.
3. Az 5-ös fűrészporos beton csak hőszigetelő anyagként használható; 10 - földszintes épületek külső falaihoz tetőtérrel, teherhordó belső főfalakkal, kiegyenlítő réteggel
nális alapítványok, a Mauerlat és tsr. ; 25 két külső falához
emeletes épületek, tartó belső főfalak, valamint a
A fűtetlen fűrészport cement és mész oldattal öntjük, és alaposan összekeverjük, amíg homogén vastag masszát nem kapunk.
A fűrészporos beton kézi előkészítése igen munkaigényes folyamat, ezért lehetőség szerint beton- vagy habarcskeverőt kell használni.
A fűrészporos beton fűrészelhető, fejszével, vésővel megmunkálható, és szöget is lehet beleverni.
A tűlevelű fából származó friss fűrészpor előkezelés nélkül használható, míg a régi, hosszú ideig fektetett fűrészpor, amely működés közben nedvességnek lehet kitéve, 10%-os kalcium-klorid-oldattal vagy mésztejjel kezelendő. szárítjuk és újra kezeljük folyékony üveggel (1:7) vagy bitumenes emulzióval.
Úgy gondolom, hogy néha nátrium-klorid is használható, mint a kalcium-klorid.
Valójában, ahogy én látom, a nátrium-klorid (konyhasó) használata atipikus. Általában meszet használnak.Alapanyagok készítése arbolit keverék gyártásához A töltőanyag fafeldolgozó és fakitermelési hulladék lesz - faforgács, forgács, fűrészpor stb.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy a fa részecskék kicsik legyenek (40x10x5 mm-nél kisebbek), mivel a fa nedvességgel érintkezve megduzzad, ami a fa betontömb tönkremenetelét okozhatja. A fahulladékot használat előtt megfelelő módon elő kell készíteni - vagy 3-4 hónapig a levegőn állni, vagy mészoldattal kell feldolgozni.
A mészhabarcsot a következő arányokban készítjük: 2,5 kg mész és 150-200 liter víz minden köbméter töltőanyaghoz. A feldolgozás után a fahulladékot három napig tárolják, naponta keverve.
A kémiai adalékanyagokat többféleképpen használják fel. Sokan oltott meszet adnak hozzá (a portlandcement mennyiségének 2-4%-át).
Ezen kívül kiváló adalékok: kalcium-klorid, alumínium-klorid, alumínium-szulfát. 2-4% mennyiségben is fel kell őket használni. Például 1% kalcium-klorid és 1% alumínium-szulfát. Hozzáadhat még folyékony üveget (8-10 kg 1 köbméter fabetonra), és néhány ásványi műtrágyát is. vagy itt ugyanaz a link: (kattints a Tovább erre az oldalra gombra.)
Nicholas:
itt van egy érdekes cikk az arbolit blokkokról
nesmetnoe /stroitelstvo/stroim-dom/71-arbolitovye-bloki
hátrányok számítása gyártási fotó
SZUPERPUPER MAN VASICHKIN:
Milyen nyelven dühítette fel most?
Háromszorosan lélegző:
Az anyagok hővezető képessége nagyon alacsony...
Chelovek:
A nagy porozitás, morzsalékosság miatt.
Előnyök és hátrányok
A fabeton számos előnnyel rendelkezik más építőanyagokhoz képest.
- Az alapanyagok környezetbarátsága. Főleg természetes alapanyagokból készül.
- Magas tűzállóság.Annak ellenére, hogy a fabeton főként fahulladékból áll, nem éghető.
- Jó páraáteresztő képesség. Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy az épületek lélegezzenek és fenntartsák mikroklímájukat.
- Kis tömegű fahasáb. Ez a tényező nagyban leegyszerűsíti az építést.
- Könnyű megmunkálás vágószerszámokkal. A blokk könnyen tetszőleges formát adhat.
- Könnyű kezelhetőség. Amikor szóló fa beton blokkok nem igényelnek szakmai ismereteket.
- Ellenáll a penésznek, gombának és kártevőknek. Az anyag IV biostabilitási osztályú.
- Magas hővezető képesség. Emiatt a fabetont gyakran használják magánházak építésében.
- Zsugorodási ellenállás. A falak és válaszfalak ebben az esetben nem repednek meg.
- Magas hangelnyelés. Ennek köszönhetően az anyag ipari épületek építésére is használható.
- Szeizmikus aktivitással szembeni ellenállás.
A hátrányok közé tartoznak a következő tényezők.
- Ha nem tesznek intézkedéseket a nedvesség elleni védelem érdekében, a fabeton gyorsan bomlani kezd, és elveszíti tulajdonságait.
- A tömbök felülete nem tökéletesen sík a kompozíció jellegzetességei miatt.
- Az arbolit falak további befejezést igényelnek.
- Az anyag vakolatkeverékekkel alacsony tapadású.
- A kézműves iparágak nagy száma miatt a piacon gyakran megtalálhatók az alacsony minőségű áruk.
- Gyenge termékválaszték.
- A nagyüzemi gyártás hiánya befolyásolja az anyag magas árát és a szállítási nehézségeket.
A blokkok összetétele
A fabeton gyártásához a fahulladékot általában tűlevelűekből veszik - ezek kevésbé érzékenyek a biológiai pusztulásra. Kötőanyagként cementet használnak (néha a költségek csökkentése érdekében egy részét agyaggal és mésszel helyettesítik). Rengeteg recept létezik, de általában a száraz adalékanyag tömegével megegyező mennyiségű cementet vízzel vesznek fel.
A forgácsbeton szilárdságának növelése érdekében homokot adnak hozzá, de figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a homok mennyiségének növekedésével a fabeton súlya növekszik és hőszigetelő tulajdonságai csökkennek.
Még a forgácsolt beton (és egyéb fahulladékot tartalmazó anyagok) összetétele is szükségszerűen tartalmaz speciális sókat, amelyek a fahulladékot nem éghetővé teszik, és gyakorlatilag nem érintik gombák és baktériumok.
Árnyalatok
A faformák fűrészpor-beton keverékkel való megtöltése előtt lapos műanyag vagy acél raklapokra helyezik, amelyeket vékony fűrészporral meghintettek. Ezután a cellák belsejébe tetőfedő papírral csomagolt fadugókat helyeznek be, amelyek szükségesek a tömbök lyukának kialakításához.
Amikor a keveréket formába fektetjük, speciális döngölővel döngöljük. A következő 3-5 nap során az anyag a márka erejének 30-40 százalékát szerzi meg. Ezen időszak után az öntőformát szétszerelik, és a tömbökről eltávolítják a dugókat. A kész, de még meg nem szárított termékeket 3-4 napig ugyanott hagyjuk. Ezalatt az erejük már 60-70 százalékra nő.
Arbolit
A fűrészporos betont gyakran összekeverik egy másik építőanyaggal - a fa betonnal, ami teljesen rossz. A GOST szerint a fabeton a cementkötőanyagon, kémiai adalékokon és szerves oldószereken lévő beton. A klasszikus változatban azonban az arbolit beton faforgács felhasználásával jár. Ő határozza meg egyedi tulajdonságait.
Pontosan a fűrészporos betonhoz hasonlóan a fabeton is környezetbarát falanyag, amelyet magas tűzállóság és hőszigetelés jellemez. Mindazonáltal ez a két anyag, a szerkezet hasonlósága ellenére, alapvető különbséggel rendelkezik. A helyzet az, hogy a fabeton gyártása során a kis fűrészpor helyett, amely önmagában nem tud elegendő szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezni, speciális faforgácsot használnak, amelynek mérete szigorúan normalizált.A fűrészpor, a faforgácstól eltérően, nem tudja kellőképpen megerősíteni (megerősíteni) a faltömböt, és „plaszticitást” adni neki. Így az arbolitbeton erősebb a fűrészporos betonnál a hajlítószilárdság és a teljes roncsolás nélküli időbeli deformáció szempontjából. Az igazságosság kedvéért meg kell jegyezni, hogy a fűrészporos beton ebben a mutatóban felülmúlja a többi könnyűbeton típust.
A tömbök megerősítésére, az üregek kitöltésére és a zsugorodás csökkentésére sok homokot adnak a fűrészporos betonhoz, és sok mést vagy agyagot is használnak a kötőanyag megtakarítására. A nagy mennyiségű homok használata negatívan befolyásolja a vizsgált anyag tűzállóságát - +573 ° C hőmérsékleten a fűrészpor beton térfogata megváltozik, ami repedéshez vezethet. Emellett a jelentős homoktartalom miatt a tömbök szerkezeti jellemzői csökkennek. Tehát annak érdekében, hogy a fűrészpor beton elérje az M25 fokozat szilárdságát, sűrűségének 950 kg / m3-nek kell lennie. A nagy sűrűség miatt megnő az anyag és szállítási költsége, bonyolultabbá válik az építési munka.
A hasonló márkájú fabeton sűrűsége 500-700 kg / m3. Figyelembe véve, hogy a fajsúly növekedésével a hőtakarékos tulajdonságok csökkennek, a fűrészporos beton és a fabeton hővezető képessége több mint kétszeres eltérést mutat az utóbbi javára. Ez a különbség a fűrészporos beton alacsony fatartalmának köszönhető a fabetonhoz képest: kb. 50% versus 80-90% faforgács. Ez negatívan befolyásolja az olyan tulajdonságokat, mint a helyiség passzív szellőztetése. Itt is érdemes megjegyezni, hogy ebben a paraméterben a fűrészporos beton jelentősen felülmúlja a legtöbb falanyagot. Kiválóan alkalmas alacsony épületek építésére, és csak a második a "riválisa" mögött.
Így rendkívül helytelen a fűrészport betonarbolitnak nevezni, mivel ezek teljesen más anyagok. Az egyetlen hasonlóság közöttük a fakomponens jelenléte a készítményben.
Gyártástechnológia
Manapság számos módszert alkalmaznak a külső és belső falak falelemeinek gyártására. Leggyakrabban közvetlen préseléssel vagy vibrocasting (vibrokompresszió) segítségével állítják elő.
Az első módszer egy viszonylag fiatal és meglehetősen költségvetési technológia. Biztosítja a fabeton napi expozícióját formákban. De a kapott tömeg nem homogén, ami a késztermék belső feszültségeivel fenyeget.
Az alapvető gyártási folyamat azonban mindkét módszernél ugyanaz.
Három fontos lépésből áll.
- Szerves anyagok válogatása és aprítása.
- Forgácsok keverése vegyi összetevőkkel, cementtel és vízzel. A művelet 10 percig tart.
- A kész oldat kialakítása és szárítása.
Fa töltőanyagokkal ellátott blokkok típusai
Több forgácsbeton vagy fabeton a következő típusokra osztható:
- hőszigetelő. Sűrűség 450 kg/m3-ig;
- hőszigetelő és szerkezeti. Sűrűség 450-650 kg/m3;
- szerkezeti. Sűrűsége 600-800 kg/m3.
Az arbolit és a fűrészporos betont falpanelek formájában, monolitikus töltet formájában és különböző méretű blokkok formájában használják. A monolit öntés sajátossága, hogy a fabeton fala viszonylag egyenetlenül köt össze, és vetemedés lehetséges. És igyekeznek nem 20 centiméternél vastagabb blokkokat készíteni, mivel azok sokáig száradnak, és a nehéz tömbök lerakása időigényesebb.
A forgácsbeton másik megkülönböztető tulajdonsága, hogy a belőle épített falak nem izzadnak, nem folynak. Mivel egyrészt a fa számos hasznos tulajdonságát megőrzi, másrészt más építőanyagokkal (tégla, habbeton) összehasonlítva nagyobb páraáteresztő képességgel rendelkezik.
Akár fabetonból, fűrészporos betonból készült falakon keresztül történő részleges kiszorításos szellőztetésről is beszélhetünk.Ez egy egyedülálló típusú szellőztetés, amikor a levegő átszivárog az anyag szerkezetén, felmelegszik, számos szálon áthaladva kiszorítja a házban a már felmelegedett „elszívott” levegőt.
Ennek köszönhetően a csorbabeton házakban nincsenek „stagnáló zónák”, a szellőztetés rendezési költségei jelentősen csökkennek (vagy teljesen megszűnnek, mint felesleges). És ennek eredményeként a ház hővesztesége is csökken.
Összegezhetjük:
- Az Arbolit (és minden fa töltőanyaggal ellátott tömb) azoknak való anyag, akik törődnek a családjukkal, ugyanakkor szeretnék csökkenteni a házépítés költségeit. Végül is a fa beton 4-szer könnyebb, mint egy tégla, ami azt jelenti, hogy nem olyan erős alapra van szükség (olcsóbb).
- A 35 cm vastag faforgácslap fal hőszigetelő tulajdonságait tekintve 1 méteres téglafalazatnak felel meg.
- Csökkentett szellőztetési költségek.
- A forgácsbetont vagy a fabetont nem éri rágcsálók, rovarok, gombák, baktériumok és tűz által okozott károk, mint egy hagyományos faház.
- A porózus felületnek köszönhetően a vakolat és a gitt tökéletesen tapad a fabetonon.
- Az arbolit könnyen feldolgozható, könnyen aprítható, fűrészelhető, szögbe, csavarba forgatható.
Ingadozó és egyéb instabil talajokon a forgácsbeton (arbolit, fűrészporos beton) gyakorlatilag nélkülözhetetlen. Végül is jó rugalmas deformációja van. És az alapozás legkisebb elmozdulásakor (fagy vagy a talaj mozgása miatt) más falazóanyagok megrepednek.
A forgácsbeton pedig kicsit ráncosítható, mert az összetételét alkotó forgácsok, forgácsok egyrészt erősítő szálként működnek, másrészt benyomhatók.
A relatív hiányosságok és jellemzők közül meg kell jegyezni, hogy a falakat kívülről javasolt vakolni vagy téglafalazni, vagy más módon védeni a közvetlen csapadéktól. Továbbá, ha forgácslapból házat készít, meg kell győződnie arról, hogy az anyag jó minőségű, mert egyes kézművesek őszintén alacsony minőségű anyagokat árulhatnak, hiteltelenítve az ilyen kiváló anyagokat.
A legjobb válaszok
Visszajövök:
Nem tudom az állagát, de azt tudod, hogy a fűrészport dehidratálni kell, és speciálisan kell feldolgozni. fogalmazás? és olvass a brisoliteról, ugyanaz...
Online magazin Tippek házigazdáknak:
A fűrészporos beton, más néven fabeton, fűrészpor, homok, víz és cement keveréke. Helyes konzisztencia? Nem teljesen világos, hogy mit jelent, ha az arányok, akkor ez a kívánt márkától függ. A legegyszerűbb formában - három vödör fűrészpor, egy vödör homok és egy vödör cement. Ha erősebb, akkor két vödör fűrészpor, fél vödör homok és egy vödör cement. Ezenkívül, ha a fűrészpor friss (legfeljebb 2 éves), ügyeljen arra, hogy a térfogatának körülbelül 5% -át adjon hozzá kalcium-kloridot, meszet vagy folyékony üveget.
Ha a konzisztencia a víz mennyiségére vonatkozik, akkor ismét a kívánt márkától, de általában körülbelül 0,8 cementből. A tény az, hogy a fabetonhoz, függetlenül attól, hogy mennyi vizet ad hozzá, a fűrészpor felszívja, egyetlen folyékony készítmény nem fog működni. Ezért nem kell sok vizet önteni. Csak az erő csökken. Tapasztalatból valami nedves fűrészpor összetételű anyagot kapunk, belehalmozzuk a zsaluzatba és jól döngöljük. A réteg nem haladja meg a 20-25 cm-t, a legjobb, ha deszkából vagy fémlemezből formát készítünk, és blokkokat készítünk, és építünk belőlük. De a deszkákból rétegesen is rakhatja a zsaluzatot. Az ilyen zsaluzat alján tartógerendát készítünk. Megtöltötték, két-három napot vártak, átrendezték. Egy gerenda (maximum 20x20) ha gondosan csinálják, ad egyfajta varratot, a fal rusztikussá válik, elég érdekes. Ami a fagyasztást illeti, itt a kérdés. 40 cm-es fabeton, olyan mint egy rönk 25 -30 cm hővezető képességgel. Nem fagy meg halálra, de a kályhát fűteni kell.
De általában a fabeton fél a víztől, ezért jobb, ha kívülről furnérozza, és azonnal lefektethet egy további szigetelőréteget. Nos, az emeletek száma nem több, mint két emelet ...
Keverés
A fűrészporos beton előállításának egyik legidőigényesebb szakasza (még egy kezdő építő is tud saját kezűleg blokkokat készíteni) a keverés, ezért betonkeverő vagy legalább habarcskeverő használata javasolt. Ezzel nem csak kényelmesebbé, de jobb minőségűvé is válik a keverési eljárás. Mielőtt a szárított fűrészport betonkeverőbe öntjük, át kell szitálni egy 1 cm-es hálószemű szitán, majd a fűrészpor cementtel keverhető. Csak ezt követően adjuk hozzá a keverékhez az előre elkészített agyag- vagy mésztésztát. Minden komponenst alaposan össze kell keverni és vízzel hígítani. A vizet kis adagokban kell hozzáadni. Minden feltöltés után a fűrészporos betonkeveréket össze kell keverni. Az összetevők arányát a végtermék rendeltetésétől függően egyedileg állítjuk be. Minél nagyobb terhelés esik a blokkokra, annál magasabb a márkájuk.
Ha a fűrészporos betont megfelelően keverjük össze, akkor ökölben összenyomva műanyag csomót képez a keverék, amelyen vízcseppek hiányában az ujjak horpadásai látszanak. Ezt tekintik a megfelelően elkészített keverék fő mutatóinak.
Összetett
Ahogy a név is sugallja, ennek az anyagnak a meghatározó eleme a fűrészpor. Ezenkívül a fűrészporbeton összetétele homokot, cementet, valamint agyagot vagy mészt tartalmaz. A kedvező egészségügyi és higiéniai mutatók miatt az anyag optimális a lakófalak építéséhez.
Az építőanyag sűrűsége a fűrészpor és a homok arányától függ. Minél több homok és kötőanyag van a fűrészporos betonban, annál nagyobb a sűrűsége. Ebben az esetben az anyag nagy szilárdságú, de alacsony termikus jellemzőkkel rendelkezik. A fűrészpor mennyiségének növekedésével a szilárdság csökken. Ezzel együtt csökken az anyag fagyállósága és vízállósága, ami viszont hátrányosan befolyásolja az acélmerevítés korrózióállóságát. A falak fektetésekor megerősítést használnak. A fentiekből arra a következtetésre juthatunk, hogy mielőtt elkezdené fűrészporos betonból házat építeni, meg kell vizsgálni az anyag összetételének tulajdonságaira gyakorolt hatását.
Egyik vagy másik kompozíció kiválasztásakor érdemes figyelembe venni a falak vastagságát, az épület szintszámát és a falak rendeltetését (belső, külső vagy teherhordó)
A fűrészporos beton előnyei és hátrányai
A fűrészporos betont egyre gyakrabban választják vidéki házak létrehozására. Használata bizonyos előnyökkel járhat, mivel az anyagban a következő pozitív tulajdonságok különböztethetők meg:
- az alapítvány terhelése észrevehetően csökken;
- fokozott hőszigetelés figyelhető meg;
- az építési költség alacsonyabb;
- a falak fagyállóak és nem gyulladnak;
- védelem van a mikroorganizmusok hatásai ellen;
- a ház kiváló hangszigeteléssel rendelkezik;
- a falakat különféle anyagokkal burkolhatja.
Más építőanyagokhoz hasonlóan azonban a fűrészporos betonnak is van néhány hátránya, amelyeket szintén figyelembe kell venni az építés során:
- teherbírása alacsony;
- a blokkok képesek felszívni a nedvességet;
- szükséges a falak burkolása;
- az anyag összezsugorodik.
Összehasonlítás más anyagokkal
Lakóépület vagy melléképület létesítésénél nagyon fontos a megfelelő épületelemek kiválasztása. De tudni kell, hogy nincsenek jó vagy rossz anyagok, csak megfelelőek és nem túl jók.
Expandált agyagbeton. A fabetonhoz hasonlóan környezetbarát anyag, és a könnyűbetonok osztályába tartozik. Duzzasztott agyagból (égett agyagból vagy agyagpalából), cementből, homokból és vízből áll. A claydite blokkok hővezetési indexe azonban (0,5-0,7 W / m K), azaz valamivel rosszabb, mint a fabetoné. Ezért a ház számára a hőmegőrzés szempontjából jobb a fatömbök kiválasztása. A nagyobb szilárdság ellenére az expandált agyagbeton nem biztos, hogy ellenáll a túlnyomásnak.Ennek oka a termék belsejében lévő üreg.
- fűrészporos beton. Összetételében ez az anyag nagyon hasonlít a fa betonhoz. Mindkét esetben fahulladékot használnak fel. A fabetonhoz hasonlóan környezetbarát építőanyagnak számít, kiváló hővédő tulajdonságokkal rendelkezik, és ellenáll a nyújtásnak, hajlításnak és ütésnek.
- Pórusbeton. A sejtes összetétel homokból, cementből, vízből és habosítószerből áll, aminek köszönhetően megjelenik a jellegzetes porozitás. A fabetontól eltérően a gázblokk tiszta termékgeometriával rendelkezik. Az anyagot nagy vízállóság és törékenység jellemzi. Ha összehasonlítjuk ezt az anyagot és a fabetont, akkor a pórusbeton sok szempontból nyer.
- Polisztirol beton. Ez egy könnyűbeton típus, amely portlandcementből, expandált polisztirol granulátumból és levegőt magával ragadó adalékokból áll. Nagy szerkezeti szilárdságú. Zsugorodik, de sokkal kevésbé, mint a gázblokkok és habblokkok. A fabetonhoz hasonlóan jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A polisztirol betontömbök nem igényelnek további szigetelést.
- Szalma blokkok. Ezek környezetbarát alapanyagokból – préselt szalmából – álló építőanyag. A szalmatömbök hővezető képessége jobb, mint az arbolitnak (0,05 - 0,065). De vannak olyan hátrányaik is, mint a nagy nedvességelnyelés és az alacsony tűzállóság.
- Rúd. Ez egy rendkívül környezetbarát, légáteresztő anyag, amely ragasztott táblákból vagy rönkökből készül. Kiváló hővezető képességgel és nagy szilárdsággal rendelkezik. Méltó versenytársa a fabetonnak.
- Gázszilikát. Ezt a sejtes anyagot finom homok, mész, gázképző adalékok és víz oldatából nyerik. Szerkezetében hasonló a pórusbetonhoz, de összetételében és ebből következően tulajdonságaiban is különbségek vannak. Jó hővezető képesség, nagy ridegség és fokozott nedvességfelvétel jellemzi.
- Farostlemez. Ez a fabeton analógja, nagyon hasonló összetételű. Mindkét esetben fahulladékot használnak komponensként. De ha az első változatban forgácsok vannak, akkor a farostlemez farostot használ, amely vékony és keskeny szalagok formájában készül. A fabetonhoz hasonlóan jó hővezető képességgel rendelkezik (0,08 - 0,1 W / m K), és további védelmet igényel a nedvesség ellen.
- Sibit. Betonból, gipszből, alumíniumporból áll, felületaktív anyagok és víz hozzáadásával. Környezetbarát anyagnak számít, mivel reakciók eredményeként műkő keletkezik. Rendkívül magas fagyállósággal rendelkezik (akár 250 fagyasztási és felengedési ciklus), de alacsony a törési szilárdsága. Alacsony épületeknél általában nem használják.
- Vályogtégla. Ez a legrégebbi építőanyag, amely környezetbarát nyersanyagokból áll - agyagos talajból és szalmából. Az Adobe kiváló hővezetési együtthatóval rendelkezik (0,1-0,4). Azonban van egy fontos hátránya - megnövekedett nedvességáteresztő képessége.
A fabeton előnyeiről és hátrányairól az alábbi videóban.
Végső szárítás
A szárítás a fűrészporos beton előállításának utolsó szakasza. A végső szárításhoz a blokkokat egy lombkorona alá kell mozgatni, vagy polietilénnel le kell fedni. Kívánatos, hogy tervezetben legyenek. A blokkok lerakásakor réseket kell hagyni közöttük a szellőzés érdekében. A fektetést általában oszlopok formájában végzik. Kezdetben két égetett téglára helyezünk néhány faltömböt, majd még néhányat keresztbe, és így tovább. Egy hónap múlva a tömbök megkeményednek, megszáradnak és elérik a 90%-os szilárdságot. Annak érdekében, hogy a lehető legerősebbek legyenek, ajánlatos még három hónapot várni az építkezés megkezdése előtt. Ön dönti el, hogy figyelmen kívül hagyja-e ezt a szabályt vagy sem, minden attól függ, hogy milyen épülettípushoz készül az anyag. Például egy szauna fűrészporos betonból történő építéséhez egyáltalán nem szükséges megvárni, amíg a termékek 100% -ban megszáradnak.A teljesen kész tömböknek szilárdnak, erősnek és repedésmentesnek kell lenniük. Méteres magasságból eséskor ne törjenek el.
A fűrészporos betonból ház építésének előnyei
Minden fejlesztő számára fontos, hogy a lakhatás a lehető legolcsóbb legyen, és az építkezés gyorsasága és a meleg és kényelmes otthon megszerzése is fontos. Ilyen tulajdonságok alatt esik le a fűrészporos beton
Az épületek építéséhez az anyag néhány előnye azonosítható:
- A kompozíció nyilvánosan elérhető összetevőket tartalmaz, így könnyen megvásárolhatók, ami nagyon kényelmes, ha nincs raktár nagy mennyiségű elem tárolására.
- Az alkatrészek alacsony költséggel rendelkeznek, így a kész szerkezet ára nem lesz túl magas. A pontos költséget nem könnyű megnevezni, hiszen az alkatrészek ára régiónként eltérő. Pontossággal csak azzal lehet vitatkozni, hogy a mennyiség sokkal kisebb lesz, mint más könnyűbetonok alkalmazása esetén.
- Nagyon gyorsan lehet házat építeni. Még ha a nulláról indul is az építkezés, már egy szezon alatt teljesíthető lesz a terv.
- Lehetőség van monolit épületek és előre elkészített tömbök felállítására is. Ezen módszerek mindegyike kényelmes, de az árvíztechnológia egyre népszerűbb, mivel a ház sokkal gyorsabban épül fel, és nincs felhajtás a blokkokkal.
- Ha házat építünk bármelyik módon, nincsenek olyan anyagok, amelyek nagy súlyúak, így akár egy ember is megbirkózik vele. Asszisztensekre csak padlók készítésekor és tető építésekor lesz szükség.
Fűrészporbetonból ház építésekor vannak hátrányok is, amelyek azonban az anyag jellemzőinek tekinthetők:
A szerkezet felépítéséhez helyesen kell kiválasztani az összetételt, mivel különböző sűrűségű lehet, ezért ez befolyásolja a teherbírást és a hővezető képességet.
Fontos, hogy alaposan tanulmányozzuk a választott építési lehetőség technológiáját, mert a kevés tapasztalat miatt a falak ívesnek bizonyulhatnak, alig bírják a saját súlyukat is. Az ilyen hibák nagyon megnehezítik a falburkolatot.
Követni kell a mineralizáló típusú anyagok bejuttatásának technológiáját, különben a nagy vízfelvétel miatt érezhetően csökken az épület élettartama, nem lesz túl kényelmes az üzemeltetése.. https://www. .youtube.com/embed/KCC1XoEtFq4
Összefoglalva, a fűrészporos beton a legjobb választás saját otthonának építéséhez, különösen, ha saját maga csinálja. Ennek az anyagnak rengeteg előnye van, és ha a megközelítést helyesen hajtják végre, akkor nem lesznek hátrányok. Sőt, sok hiányosság könnyen kiküszöbölhető. A ház homlokzata vakolható vagy burkolólap is használható, egyéb anyagok felhasználása is elfogadható. Így a lakás gyönyörű megjelenést kap. Ha megbízható nedvességszigetelést készít a falakról, akkor egy ilyen ház elég hosszú ideig fog szolgálni. A fűrészporos beton kiváló lehetőség kis, alacsony épületek építésére, különösen, ha költségmegtakarításról van szó.