A kézi krimpelő szivattyúk népszerű modelljei
Az orosz piacon a hazai és külföldi gyártók kézi krimpelőgépeinek modelljei széles körben képviseltetik magukat, mindegyiküket egyszerű kialakításuk és viszonylag alacsony költségük jellemzi.
Nyomásvizsgáló szivattyúk széles választékát gyártja a híres német Rothenberger cég, amely több mint 1200 alkalmazottal és 12 gyárral rendelkezik az USA-ban és Európa vezető országaiban.
A Rothenberger RP 50 (100 USD) egy kézi hidraulikus nyomásmérő, amelyet a csövek, szerelvények és mechanizmusok tömítettségének ellenőrzésére terveztek vízvezetékekben, vízvezetékekben és fűtési hálózatokban. A víztartály horganyzott acéllemezből készült, a készülék fém tokban található manométerrel, három mérőskálával és beépített szűrővel védi a szennyeződéseket. A készülék nyomótömlője tartós szövetfonatból készül, a kialakítás biztosítja a kettős szelepek jelenlétét, a készüléket vízzel és olajjal való használatra tervezték.
Műszaki paraméterek Rothenberger RP 50
- tartály térfogata: 12 l.;
- maximális nyomás: 50 bar.;
- folyadékellátás: 45 ml. ütemenként;
- kimeneti átmérő: 1/2 hüvelyk;
- súlya: 8 kg.
Rizs. 6 Német kompresszor csővezetékek nyomáspróbájához Rothenberger RP 50
Voll V-Test 50 (115 c.u.) - egy fehérorosz gyártó nyomásmérője, tartós acél tartállyal, porszórt festékkel festve és kétszelepes, korrózióálló sárgarézből készült szivattyúval. A mérések pontosságáért a három mérleggel ellátott manométer felel, a csatlakoztatott tömlő szövet alapon gumiból készült, az egység vízzel és olajjal működik.
- tartály térfogata: 10 l.;
- maximális nyomás: 50 bar.;
- adag: 45 ml. ütemenként;
- kimeneti átmérő: 1/2 hüvelyk;
- súlya: 8 kg.
Rizs. 7 Mechanikus nyomásszivattyú Voll V-Test 50
Saturn NIR-60 (110 c.u.) - kézi tesztszivattyú (NIR) hazai gyártótól, a készüléket különféle tartályok és csővezetékek hidraulikus tesztelésére tervezték, a munkafolyadék olaj és víz.
Műszaki paraméterek Saturn NIR-60
- a folyadék üzemi hőmérséklete: 5 - 80 C.;
- tartály térfogata: 12 l.;
- maximális nyomás: 60 bar.;
- adag: 40 ml. ütemenként;
- kimeneti átmérő: 1/2 hüvelyk.
Rizs. 8 Kézi szivattyú fűtési rendszerek nyomáspróbájához Saturn NIR-60
Mi a fűtési és vízellátó rendszer nyomáspróbája
A fűtés és a vízellátás két olyan rendszer, amely a legkülönfélébb berendezésekből áll. Mint ismeretes, bármely többkomponensű rendszer teljesítményét a leggyengébb elem határozza meg - ha meghibásodik, teljesen vagy részben leáll. Az összes gyengeség azonosítása érdekében a fűtés és a vízellátás nyomáspróbáját végzik. Egyszerűen fogalmazva, a nyomást speciálisan sokkal magasabbra emelik, mint a működő, folyadékot szivattyúzó nyomást. Ezt speciális berendezések segítségével teszik, nyomásmérővel szabályozzák a nyomást. A nyomáspróba második neve a hidraulikus tesztelés. Valószínűleg érthető, hogy miért.
A fűtés nyomáspróbáját minden javítás után vagy a fűtési szezon előtt végezzük
A fűtési rendszer nyomáspróbája során a nyomás 25-80%-kal megemelkedik a csövek, radiátorok és egyéb berendezések típusától függően. Nyilvánvaló, hogy egy ilyen teszt feltárja az összes gyenge pontot - minden, aminek nincs biztonsági határa, eltörik, szivárgás jelenik meg a kopott csövekben és a megbízhatatlan csatlakozásokban. Az összes azonosított probléma kiküszöbölése után egy ideig biztosítjuk fűtésünk vagy vízellátásunk működőképességét.
Ha központi fűtésről beszélünk, akkor a nyomáspróbát általában közvetlenül a szezon vége után végzik el. Ebben az esetben megfelelő idő áll rendelkezésre a javításra.De nem ez az egyetlen eset, amikor ilyen rendezvényeket tartanak. A krimpelés javítás, bármely elem cseréje után is megtörténik. Elvileg ez érthető - ellenőriznie kell, mennyire megbízhatóak az új berendezések és csatlakozások. Például fűtést forrasztott polipropilén csövekből. Meg kell vizsgálni, hogy a csatlakozások mennyire jók. Ezt megnyomásával lehet megtenni.
Ha magánházakban vagy lakásokban lévő autonóm rendszerekről beszélünk, akkor az új vagy javított vízellátást általában egyszerűen a víz elindításával ellenőrizzük, bár még itt sem árt egy szilárdsági teszt. De kívánatos a fűtést "teljes mértékben" tesztelni, mind az üzembe helyezés előtt, mind a javítás után. Ne feledje, hogy azokat a csővezetékeket, amelyek falban, padlóban vagy álmennyezet alatt vannak elrejtve, lezárásuk előtt tesztelni kell. Ellenkező esetben, ha a tesztelés során kiderül, hogy szivárgások vannak, mindent szét kell szednie / meg kell törnie, és ki kell javítania a problémákat. Kevesen fognak örülni neki.
Hogyan válasszunk helyesen
A választás során figyelembe kell venni a fűtési rendszer kapacitását
A szivattyú kiválasztásakor vegye figyelembe a kezelt rendszer teljes kapacitását és a nyomáspróbák gyakoriságát. A piacon különféle márkák modelljei vannak, amelyeket típusuktól függően kell kiválasztani. A kézi modellek egyszerűsített kialakításúak, nem okoznak nehézséget és olcsók. De a kívánt nyomásszint létrehozásához, amikor velük dolgozik, több időt kell töltenie, ellentétben az elektromos hajtású szivattyúkkal. Az eszközök különböznek a munka időtartamát tekintve, és különböző pontosságú eredményeket képesek produkálni, amit egy adott modell teljesítménye befolyásol.
Ha az eljárás során alacsony teljesítményű szivattyút használnak, akkor a tesztelés több időt vesz igénybe, mivel az ilyen eszközök lassan megtelnek vízzel. A nyomásmérőt a vizsgált csővezetékrendszer méreteinek figyelembevételével kell kiválasztani. Ha magánházról beszélünk, vásárolhat egy speciális feltöltőt, amely percenként 2-3 liter folyadékot enged át. Többszintes épületeknél és fűtővezetékeknél keringető szivattyúkat használnak a folyadék folyamatos mozgásának biztosítására a rendszerben.
Krimpelési technológia bérházban
A krimpelési eljárás egyetlen algoritmus szerint történik, a megvalósításnak különböző esetekben van néhány jellemzője.
A szakszolgálatok kötelesek a fűtési szezon előtt és után hidraulikai vizsgálatokat végezni.
Ezenkívül ezt az eseményt a berendezés javítása vagy üzembe helyezése után hajtják végre.
Az esemény eredményét dokumentálják és megfelelő okiratot készítenek.
A préselés előtt végezze el:
- az ellátó egység, a csővezeték és a rendszer egyéb részeinek ellenőrzése.
- fővezeték hőszigetelésének állapotának ellenőrzése.
Ha több mint 5 éve üzemel, ajánlatos a rendszert átöblíteni a hidraulikus teszt előtt. Ebből a célból speciális oldatot öntünk a hűtőfolyadéktól megszabadított csövekbe.
Miután befejezte ezeket a tevékenységeket, folytassa a préselést. A műveletek a következő sorrendben vannak.
- A víz az újonnan telepített vagy átöblített rendszerbe kerül.
- Speciális befecskendező berendezés segítségével megnövekedett nyomás jön létre, amelyet nyomásmérő vezérel.
- Ha a nyomásszint 15-30 percig változatlan marad, akkor ez jelzi a rendszer tömítettségét és a benne lévő berendezések megbízhatóságát.
- Ha a nyomás csökken, akkor ennek okát tisztázni kell.
- A szivárgás helyének megállapítása után azt megszüntetjük, vagy kicseréljük a hibás elemet, és az eljárást megismételjük.
- A teszt 30 percen keresztül 0,1 atm-nél nem nagyobb nyomásesés esetén tekinthető sikeresnek.
Ki végzi a préselést
A fűtési rendszer teljesítményének ellenőrzése és a megelőző intézkedések végrehajtása az azt üzemeltető szervezetet terheli. Ezekkel a kérdésekkel a lakóépületekben önkormányzati szolgálatok, más vállalkozásoknál és intézményeknél pedig a megfelelő műszaki szolgálatok foglalkoznak.
Nyomásvizsgálati munkákat a szükséges képesítéssel rendelkező, okleveles szakember végezhet.
Ezeket a munkákat az autonóm fűtésű magánházakban a szolgáltató szervezetek alkalmazottai vagy önállóan végzik, valamint a telepítést.
Függetlenül attól, hogy ki végzi el a nyomáspróbát, be kell tartani az ilyen típusú munkákra vonatkozó szabályozási dokumentumok követelményeit és szabályait.
A préselés előtti előkészítő munkák elvégzése
Minden fűtési rendszer fenntart egy üzemi nyomást, amely biztosítja a csövek és a fűtési radiátorok fűtéséhez szükséges hűtőfolyadék-kör mentén történő mozgást, amely viszont felmelegíti a helyiségben körülöttük lévő levegőt. Az üzemi nyomás erejének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a hűtőfolyadékot a kívánt magasságra emelje (további részletek: "Üzemi nyomás a fűtési rendszerben - szabványok és vizsgálatok"). Ebből arra a következtetésre jutunk, hogy magasabb házaknál magasabb rendszernyomásra van szükség.
A fűtési rendszer nyomáspróbája előtt meg kell jegyezni, hogy levegős nyomáspróbánál vagy pneumatikus nyomáspróbánál az üzemi nyomásnak 40-50%-kal meg kell haladnia a normát. A nyomásnövekedés a rendszerben a folyamatban lévő hidraulikus folyamatokhoz kapcsolódik, amelyek a hűtőfolyadéknak az épületbe vezető úton haladnak a fővezetékből.
A fűtési rendszer nyomáspróbája előkészítő munkával kezdődik, amely a következő lépéseket tartalmazza:
- Az elzárószelepek (például szelepek) ellenőrzése a rendszer minden szakaszában
- Szivárgáspróba, mely a szükséges területek tömszelencével történő lezárásával biztosítható
- Csővezeték-szigetelésre szánt elemek ellenőrzése, szükség esetén javítása
- Az épület leállítása, amelyben az áramkör nyomáspróbáját a közös fűtési rendszer csatlakozójával végzik
Ezután a "visszatérő" oldalon található leeresztő szelepet előkészítik a csövek csapvízzel való további feltöltésére. A fűtési rendszer vízzel való feltöltésekor el kell zárni a szelepeket, csapokat, és nyitva kell hagyni a szellőzőnyílásokat.
A kollektoros fűtési rendszer krimpelése, részletes videó:
A szivattyú telepítése és használata
A fűtési rendszer nyomásvizsgálatának sémája
Különféle kaliberű krimpelőgépeket és hidraulikus préseket használnak a fűtési és vízellátó rendszerek, valamint a vízvezeték-szerelések tesztelésére. Segítségükkel ellenőrzik az egyes szakaszok integritását, és észlelik a különféle meghibásodásokat. A rendszer üzembe helyezése során mindenekelőtt nyomáspróbával történő tesztelés történik. A polipropilénből, polietilénből vagy fém-műanyagból készült elemek beépítése során a rögzítési pontokon hézagok keletkezhetnek. A jövőben ezeknek a helyeknek bármelyike szivárgást okozhat működés közben.
Szivattyú segítségével gyorsan lokalizálhatók a nagy szivárgásveszélyes területek. A rendszeren belül a maximális üzemi nyomásnál jóval magasabb nyomás jön létre. Ha a csövek több órán keresztül is ellenállnak, ez azt jelzi, hogy normál üzemmódban hosszú ideig működnek. A szivattyú segít az elvégzett javítási munkák minőségének értékelésében is. A csővezeték minden elemét, például a felszállókat, indítás előtt ellenőrizni kell, és nagy nyomás alatt kell dolgozni. Munka előtt fel kell készíteni a rendszert, ha autonóm, akkor ki kell kapcsolnia a hőfejlesztőt.
Nem autonóm rendszerben az ellenőrizendő területet darukkal borítják.
Fontos megbizonyosodni arról, hogy a hűtőfolyadék kiürül.Miután a rendszer áramkörét megtöltötték legfeljebb 45 fokos hőmérsékletre melegített vízzel, a töltés során a levegő fokozatosan távozik
A következő lépésben egy kompresszort csatlakoztatunk a nyomáspróbához, a nyomást a munkajelzésig hozzák, és megvizsgáljuk a területet, hogy nem sérült-e. Ezután a nyomást fokozatosan növeljük, és 10-15 percig a kívánt szinten hagyjuk. A nyomásszint beállítása manométerrel történik. Minden helyen átvizsgálják a szivárgást, ellenőrizni kell a radiátorokat, szerelvényeket és csőfalakat, az összes csap és szelep használhatóságát.
A rendszerek megelőző nyomáspróbája lehetővé teszi az esetleges szivárgások és balesetek megelőzését, a károk korai felismerését és megszüntetését. A csővezetékek nyomáspróbálására szolgáló hidraulikus kézi vagy elektromos prés emellett segít meghatározni a csövek kopásának mértékét és cseréjük becsült időpontját.
Szükséges szerszám
A nyomáspróba során szükséges feltételek megteremtéséhez olyan berendezésekre van szükség, amelyek lehetővé teszik a kívánt nyomásszint elérését. A leggyakrabban használt szivattyú. Egy visszacsapó szeleppel együtt egy nagynyomású tömlővel egy csövön keresztül csatlakozik a rendszerhez. Az eszköz kiválasztásakor a fő jellemzők a teljesítmény szintje és a nyomás, amelyet képes létrehozni.
Ha a készülék árammal működik, akkor ügyeljen az üzemi feszültségre (220 V vagy 380 V)
Kis mennyiségű áramkörrel végzett munka során célszerű a hidraulikus hengerrel felszerelt nyomástartó kézi kialakítását használni. Elektromos hajtású dugattyús készülék használata esetén nagyobb hatékonyság és könnyebb használat érhető el. Az elektromos típusú nyomástartó rövid időn belül létrehozza a szükséges nyomást izomerő kifejtése nélkül. Ezek a készülékek a nyomásmérőn kívül felügyeleti és vezérlési berendezésekkel is rendelkeznek.
Magánházakban, ahol alacsony a nyomás a rendszerben, vízzel töltik fel, majd rögzítik a nyomásértékeket a nyomásmérőn.
