Öntöttvas cső alkalmazása bordákkal
Az öntöttvas bordás csővezeték-termékeket víz- vagy gőzfűtőrendszerekben való használatra szánják:
- ipari létesítmények;
- raktárak különféle célokra;
- ipari helyiségek és műhelyek;
- állattenyésztési komplexumok stb.
Ezek a termékek öntöttvas radiátorok formájában fűtési rendszer beépítésére is használhatók lakóhelyiségekben (magánházakban).
A fűtési rendszerekben öntöttvas termékek segítségével speciális regisztereket készítenek bordás csövekből. Az öntöttvas bordás termékek fő célja az összetett regiszterekben való felhasználás. A csővel egy darabban öntött bordáknak köszönhetően a hőcserélő terület jelentősen megnő, ami azt jelenti, hogy a fűtési rendszer hatásfoka jelentősen megnő. A különálló öntöttvas cső egyben fűtőtest is, ezért regiszterek részeként és önállóan is használják.
Polimer csövek fűtéshez és vízellátáshoz az acélcsövekkel összehasonlítva
A különféle típusú polimer termékek tulajdonságai sok tekintetben hasonlóak: tartósak, nem korróziónak kitéve, és nem nőnek túl belül. A polimer csövek élettartama elérheti az 50 évet, de nagyban függ a működési feltételektől.
A csövek magas hőmérsékleten történő hosszú üzemideje lehetséges 
nincs nyomás a rendszerben. A korróziós folyamatok és a szivárgó csatlakozások miatti acélcsővezetékek baleseti aránya az ivóvíz szennyeződéséhez és fertőző betegségek megjelenéséhez vezet. Polimerből készült csövek alkalmazása esetén az ivóvíz érzékszervi jellemzőinek romlása nem következik be.
Ha összehasonlítjuk a fűtési és vízellátási csöveket, akkor a polimer csövek előnyös jellemzői a következők:
- A műanyag csövek kis súlya megkönnyíti szállításukat, be- és kirakodásukat, valamint szerelési munkájukat.
- Az alacsony hővezetőképesség miatt a fűtésre és vízellátásra szolgáló polimer csövek nem igényelnek olyan hőszigetelést, mint az acélcsövek, ráadásul a nedvesség nem csapódik le a műanyag csövek felületén.
A polimer csövek jó zajszigetelők az áramló víz számára, ráadásul az áramlási sebességtől függetlenül.
A polimer csővezetékek fontos pozitív jellemzője a szórt áramokkal szembeni ellenállás. A polimer csövekkel ellentétben az acélcsöveket gyakran károsítják a kóbor áramok, különösen állomások, metróvonalak és más elektromos járművek közelében.
Érdemes megfontolni azt a tényt, hogy a polimer csövek megjelenésükkel teljes mértékben összhangban vannak a lakóhelyiségek, valamint az egészségügyi és higiéniai helyiségek modern kialakításával.
Az öntöttvas bordás Economizer cső jellemzői
Az ipari gazdaságosítók fűtőcsője lehet téglalap alakú és kerek bordákkal. A termékek méretei szabványosak: belső átmérője 70 mm, külső átmérője mm. A külső és belső átmérők közötti különbségek miatt a csőfelület alacsony hőmérsékletének hatása kellően forró hűtőközeggel érhető el.
Az economizer csövek azonos hosszúságban kaphatók: 2 m és 3 m. Az öntöttvas bordás csövek két perforált dugóval és két vakdugóval kaphatók. A lyukakkal ellátott dugók bal- és jobbkezesek, a balkezeseket "L" jelöléssel látják el.
Vannak bizonyos működési feltételek, amelyek mellett a bordázott felületű öntöttvas cső a lehető leghatékonyabban működik:
- az öntöttvas gazdaságos csövek megengedett legmagasabb hőmérséklete 95 fok. Vészhelyzetben megengedett a hőmérséklet rövid távú emelkedése fokig;
- állandó üzemi nyomás - 0, MPa (10 atmoszféra). Az öntöttvas bordás csövek azonban kompatibilisek a legfeljebb 2,4 MPa nyomású gőzkazánokkal;
- az economizer külső felülete speciális alapozóval van bevonva;
- bordás csövek beépítésénél figyelembe kell venni a padló és az economizer középtengely közötti kötelező távolságot, amely legalább mm. Az oldalfal felületétől a cső tengelyétől mért távolságot mm-től veszik figyelembe;
- ha a gazdaságosítók két sorban vannak elhelyezve, a radiátorok tengelyei közötti távolság mm-ben marad fenn. A gazdaságosítók sorait egy speciális ív köti össze.
Minden economizer cső dugókkal van felszerelve - süket és lyukakkal.
Az economizer csövek fő hátrányai a meglehetősen nagy súly, ami megnehezíti a szállítást, és a mechanikai sérülésekkel szembeni alacsony ellenállás.
Az uszonyos csövek kiválasztásának árnyalatai
Hogyan válasszunk bordás csöveket? Amikor konkrét célokra választ ki, figyelembe kell vennie:
- gyártási anyag;
- specifikációk;
Milyen anyagokból készülnek a bordás csövek?
A hőcserélő csövek a következők:
- monometál, egy anyagból készült;
- bimetál, amelyek különféle ötvözetekből készülnek.
A bimetál csőnek számos előnye van, mivel a fémötvözetek különféle tulajdonságokkal egészítik ki egymást.
A gyártás a következő típusú ötvözetekből készül:
- széntartalmú (St20 vagy St3);
- gyengén ötvözött (például 09G2S);
- kromolibdén (például 12XM);
- króm-molibdén-vanádium (például 08X14MF);
- ausztenites (például 12X18H10T).
A sárgarézből, rézből, öntöttvasból és egyéb anyagokból készült monometál csövek kizárólag előzetes megrendelésre készülnek. Például az öntöttvas bordás csöveket gyakran használják az ipari vállalkozások fűtési rendszereinek építésénél, mivel nagyobb szilárdsági indexük van.
Öntöttvas csövek bordákkal
A merevítők gyártása:
- alacsony ötvözetű vagy szénacél. Az acélcsövek tartósak és hosszú élettartamúak;
- réz. A bordás rézcsövek képesek ellenállni a magasabb hőmérsékletnek, de költségük nem indokolja az eredményt;
- alumínium és más színesfémek. Az alumínium csövek könnyűek, és főleg ipari célokra használják.
Különböző anyagokból készült bordás csövek
Csövek típusai és specifikációi
A gyártók a következő legelterjedtebb típusú csöveket gyártják:
- spirálisan bordázott;
- lapos ovális;
- hőálló.
Ebben az esetben a bordázat a következő módszerekkel alkalmazható:
recés. Általában egy nyilvánvalóan nagyobb átmérőjű alumínium csövet helyeznek a fő (hordozó) csőre. Ezenkívül speciális berendezésen a külső cső deformálódik, és a bordák extrudálással készülnek;
Extrudált csövek
kanyargó. Megrendeléstől függően acél, alumínium, réz stb. „tekercselik” a hordozócsőre, hegesztik a szalagot.
Feltekercseléssel készült bordás cső
A recézett technológiával gyártott cső 350ºС-ig képes ellenállni, a tekercselési technológiával gyártott cső pedig 350ºС feletti hőmérsékletű közeg szállítására alkalmas.
A spirálbordás csöveket a leválasztás után teljesen késznek tekintjük, mivel nincs szükség további feldolgozásra. A spirális bordás csövek kiválasztása a következő műszaki jellemzők szerint történik:
- átmérő - 2 - 24 mm;
- cső falvastagsága - 2 - 14 mm;
- hossza - 1,5 - 24 m;
- borda vastagsága - 0,8 - 2,6 mm;
- borda magassága - 8 - 26 mm;
- bordagyártási lépés - 3,6 - 26 mm.
Bordás csövek fő műszaki paraméterei
A hőálló csövek további feldolgozáson esnek át - speciális hőálló bevonattal vannak bevonva, amely lehetővé teszi a hőátadási sebesség további 30% - 45% növelését.
A hőálló csövek műszaki jellemzői hasonlóak a spirális bordás csövekéhez, de a kiegészítő bevonatnak köszönhetően nemcsak megnövelt hőátbocsátási tényezőt lehetett elérni, hanem:
- nagyobb ellenállás a korrozív lerakódások képződésével szemben;
- hosszabb (5-7 év) használati idő;
- a csövek használatának lehetősége agresszív környezetben, eltérő környezeti feltételek mellett.
A lapos-ovális csövekről a videó megtekintésével tájékozódhat.
A bordás csövek nem igényelnek különleges karbantartást, és bármilyen körülmények között használhatók.
Az öntöttvas economizer cső alkalmazási köre
A bordás öntöttvas csöveket legszélesebb körben használják gőzkazánok hőcserélőinek - ekonomizátorok (regiszterek) - létrehozására. Az economizer csövekből származó regiszterek azonban nem a legjobb megoldás a higiénia szempontjából, mivel nagy mennyiségű por halmozódik fel a szerkezet bordái között. Ezért az ilyen szerkezetek leggyakrabban ipari és raktári helyiségekben találhatók, ahol a dolgozók korlátozott ideig tartózkodnak. A lakóépületekben használt öntöttvas radiátorok az ipari gazdaságosítók prototípusai.
A hengeres csövek nem a legjobb választás radiátorokhoz, mivel a felülethez képest nem elegendőek a belső térfogatuk.
A helyhez kötött kazánok fűtése lehet nem forrás és forrás. Vannak lakóépületekben használt kéménykivezetéses fajták is. Az öntöttvas economizer csövet csak nem forrásban lévő helyhez kötött kazánokhoz használják.
Az Economizer csöveket helyiségfűtési készülékek gyártására használják; ezeket az eszközöket regisztereknek nevezzük
A bordás csövek amellett, hogy a kazánberendezés részét képezik, a fűtési rendszer önálló elemeként is használhatók.
Az economizer cső végperemekkel csatlakozik más szakaszokhoz.
A bordás csövek felhasználási területe
A bordás cső több elemből áll:
- hordozócső, amely belül található. A fő- vagy hordozócső folyadékok (gázok és egyéb munkaközegek) szállítására szolgál. Különbözik a nagy tartósságban, a hőmérséklet- és nyomáskülönbségekkel szembeni ellenállásban;
- bordák, amelyek a hordozócső kerülete mentén helyezkednek el. A bordák fő célja a hő átvitele a főcsőből a környező térbe.
A bordás cső fő alkotóelemei
A kettős kialakításnak köszönhetően a bordás csövek számos előnnyel rendelkeznek a szabványos csövekkel szemben. Ezek tartalmazzák:
- megnövelt (kb. 50%) hőátbocsátási tényező;
- korrózióállóság;
- az agresszív környezettel szembeni ellenállás;
- nem érzékeny a magas hőmérsékletre, hőmérséklet-ingadozásokra és belső nyomásra;
- hosszú működési idő;
- széles modellválaszték.
A fő előnyök meghatározzák a forgalmi területet. Bordás csöveket használnak:
- a vegyiparban, a petrolkémiai és az olajfinomító iparban. A lamellákkal ellátott csövekből olyan eszközöket készítenek, mint a kondenzátorok, gázfűtők, gázhűtők és így tovább;
- a gépészetben - kompresszoregységek, hűtőegységek, olajhűtők gyártására használják;
- a nukleáris iparban - különféle típusú hűtők, valamint szárítófürdők és gőzlevegő-melegítők gyártására használják;
- légkondicionáló rendszerek (kondenzátorok) gyártása során;
- a helyiségek fűtésére szolgáló hőcserélők gyártásában.
Fűtési rendszer nyilvántartása lamellákkal ellátott csövekből
Bordás csövekből készült fűtési rendszer nem csak ipari, hanem háztartási helyiségekben is elkészíthető, beleértve a vidéki házakat is.
