Csináld magad pirolízis kazán

Csináld magad pirolízis kazán gyártási és biztonsági szabályok

a menübe

Biztonsági szabályok a pirolízis kazán gyártása során

• munka közben használjon kesztyűt;
• hegesztés közben viseljen védősisakot;
• elektromos szerszámok használatakor tartson legalább 50 cm távolságot;
• az építési részleteket védett helyen tartsa - gyermekektől és állatoktól elzárva;
• ne nézze szabad szemmel a hegesztést;
• a kazán helyiségét el kell szigetelni a környezettől. Szellőztető rendszert kell telepíteni benne;
• a kazán falainak és alapjainak hőelnyelő anyagokból kell állniuk.

a menübe

A házi készítésű pirolízis kazán működésének biztonsági szabályai

• ne dőljön testével a kazánnak;
• használjon kesztyűt a készülék használatakor;
• ne felejtsen el vizet adni;
• ne hagyjon nyitott kamrákat tűzifa és salak lerakásához;
• ne szereljen fel semmilyen szerkezetet az egység közelébe, különösen fából;
• a salak eltávolításakor használjon spatulát;
• Ne tegye védtelen kezét a kazánkamrákba.

Pirolízis kazán a fűtési rendszerben

a menübe

A pirolízis, mint hosszú égési folyamat

Dióhéjban a pirolízis egy tüzelőanyag lassú elégetése, amelynek során olyan termékek szabadulnak fel, amelyeket ismét hőtermelésre használnak fel. Az izolált atomok nem keverednek egymással, felhasználásra kész éghető anyag. Az égés lényege a minimális oxigénellátásban rejlik a brikett vagy tűzifa parázslásának fenntartásához, de ugyanakkor a nagy hőenergia-termelésben is. A megtakarítás az egység fő előnye.

A pirolízis kazán előnyei

Ezenkívül a pirolízis kazán a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Magas hatásfok - hatékonysági tényező. 85% -tól - ez egy kiváló mutató, amely azt jelzi, hogy az üzemanyag energiája szinte maradék nélkül hőenergiává alakul. Összehasonlításképpen: egy gázkazán az energia 65%-át állítja elő.
2. A kazán vagy a pirolízis sütő gazdaságos egységek. Az üzemanyag és az elköltött pénz tekintetében a gázgenerátor után a második helyen állnak. És természetesen nem hasonlíthatók össze az elektromos kazánokkal.
3. Az egységek a tüzelőanyagot két szakaszban dolgozzák fel - fa elégetésével és a felszabaduló gáz felhasználásával. Az éghető gáz felhalmozására biztosított kapacitás lehetővé teszi, hogy egy második fűtőkört alakítson ki melegvíz előállításával saját igényei szerint.
4. A barkácsolás hosszú égésű kazán bevett dolog, hiszen a kialakítás egyszerű és csak hegesztési ismeretekre van szükség. A rajzok és diagramok bármely hálózati portálon megtalálhatók, valamint a házi készítésű tervek áttekintése.
5. A saját kezűleg összeszerelt szilárd tüzelésű kazán hosszú égetéshez nem igényel engedélyt, mint a gáz- és elektromos kazánoknál. De nem szabad elhagyni a szerelők ajánlásait - ezek továbbra is nagy kockázatú egységek, de az összeszerelés és a beszerelés egy bizonyos helyen továbbra is a tulajdonos előjoga, ami nem követeli meg tőle, hogy anyagi beruházásokat hajtson végre a hatóság levelének megfelelően. törvény.
6. A tüzelőanyag egy adagjának teljes elégésének ideje több napig is eléri. Például egy hosszú égésű kazán akár 7 napig is gyakori eset. Ez megszabadítja a tulajdonost az egység folyamatos ellenőrzésétől, és saját automatikus beállításai lehetővé teszik, hogy működő tűzhellyel hagyja el a házat.

A pelletégőről

A pelletégő egy speciális fűtőberendezés, amely pellet vagy tüzelőanyag-pellet kazánban történő elégetésével termel hőt. Egyes esetekben ezek az égők hulladék száraz gabonát használnak.

Léteznek kézi és automata égők, az automata égőkben az üzemanyagot speciális csiga segítségével táplálják be az égésgaratba, és a teljes folyamatot szenzorok vezérlik, ami miatt a készülék minimális vezérlést igényel a felhasználó részéről. A pelletégetők nemcsak a mindennapi életben, hanem az iparban is alkalmazásukat találták meg. Térfűtésre, vízmelegítésre és számos egyéb szükségletre használják.

A pellet vagy tüzelőanyag-pellet olyan speciális szilárd tüzelőanyag, amelyet fahulladékból vagy mezőgazdasági termelésből nyernek magas hőmérsékleten préseléssel és granulálással.

A pellet környezetbarát tüzelőanyag, mivel elégetésekor ugyanannyi szén-dioxid kerül a légkörbe, mint a fa természetes bomlása során.

Azokban az országokban, ahol a mezőgazdaság és a fafeldolgozó ipar vezető szerepet tölt be, a pellet üzemanyag költsége jóval alacsonyabb, mint a széné. Kivételt csak azok a régiók képeznek, amelyek közvetlen közelében szénbányászati ​​vállalkozások találhatók.

Pellet égetésekor nem szabadulnak fel veszélyes gőzök, mint a folyékony tüzelőanyagok égetésekor.

A pirolízis hőmérsékleti szintjei

a menübe

Alacsony hőmérsékleti fok

Ez pirolízis, melynek hőmérséklete 450-900 Celsius fok. Ebben a folyamatban a füstgáz minimális mennyiségben szabadul fel, és a nyersanyag-maradék, a kátrány maximális. A selejt (hulladék) mennyisége a legnagyobb. Környezetbarátnak tekinthető.

a menübe

Magas hőmérsékleti fok

Ez pirolízis, amelynek hőmérséklete meghaladja a 900 Celsius-fokot. Ebben a folyamatban a füstgáz a maximumra, a gyanta pedig a minimumra szabadul fel. A selejt mennyisége a legkisebb.

A pirolízis eredményeként a hulladékból energia (hő és villamos energia), fűtőolaj, üzemanyag (dízelolaj, motorbenzin) nyerhető. De a szemét részletes válogatásának függvényében.

a menübe

DIY összeszerelés

Ha saját kezűleg készít pelletégetőt, fontos, hogy különös figyelmet fordítson a kosárra. A pelletek gyakran a helytelen megvalósítás miatt elakadhatnak. Ebben az esetben az égési folyamat nem követi a kívánt algoritmust, és a tűz visszatér a bunkerbe

Ennek a hiányosságnak a kiküszöböléséhez meg kell néznie az ábra jobb felső részét, amely az alábbiakban látható. A rést, amelyen keresztül a pelletek betáplálják, nem kell szilárdtá tenni. Olyan lyukakkal kell rendelkeznie, amelyek 2 mm-rel kisebbek, mint maguk a pelletek. Érdemes odafigyelni a kosár alja és a hátsó fal közötti résre is. Legalább 6 mm-rel, de 2 mm-rel kisebbnek kell lennie a pellet méreténél. Az egységet, ahol a pellet égésterét elválasztják a pirolízis gáz égésterétől, tömör vágással kell elkészíteni. Ha az égőt 150 m2 területű kazánhoz tervezték, akkor a kosár alja alatt futó szekunder légcsatornák magassága 30 mm legyen.

Ebben az esetben az égési folyamat nem követi a kívánt algoritmust, és a tűz visszatér a bunkerbe. Ennek a hiányosságnak a kiküszöböléséhez meg kell néznie az ábra jobb felső részét, amely az alábbiakban látható. A rést, amelyen keresztül a pelletek betáplálják, nem kell szilárdtá tenni. Olyan lyukakkal kell rendelkeznie, amelyek 2 mm-rel kisebbek, mint maguk a pelletek. Érdemes odafigyelni a kosár alja és a hátsó fal közötti résre is. Legalább 6 mm-rel, de 2 mm-rel kisebbnek kell lennie a pellet méreténél. Az egységet, ahol a pellet égésterét elválasztják a pirolízis gáz égésterétől, tömör vágással kell elkészíteni. Ha az égőt 150 m2 területű kazánhoz tervezték, akkor a kosár alja alatt futó szekunder légcsatornák magassága 30 mm legyen.

A gondos megközelítéshez a kosáron kívül bunkerre is szükség van, amelyben a pelletet tárolják. A problémák azokkal a pellettárolókkal kezdődnek, amelyeket szemmel és szabad rajz alapján készítenek. A fenti diagram bal oldalán a pelletronokban használt bunkerek méretei és rajzai láthatók. 150 m 2 lakóterülettel egy ilyen bunker egy napra elegendő. Ugyanezen az ábrán a jobb alsó sarokban az égéstér rajza és méretei láthatók. Az alapjuk a Pelletron 15 pelletégő volt.A folyosót, amelyen a másodlagos levegő mozog, a legjobb a „G” betű alakjában megtenni. Ez szükséges a másodlagos levegő és a pirolízisgázok jobb összekeveréséhez. Így a telepítés hatékonysága nő. Az égéstérhez speciális acélra lesz szüksége, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek. Ugyanakkor otthoni hegesztése csak ponthegesztés esetén lehetséges, mivel egy hagyományos hegesztőgép alig tudja felmelegíteni. Minimum 2 mm vastagságú lapokra lesz szüksége. A pelletégő egy érdekes kialakítása látható az alábbi videón.

Működés elve

Minden, az üzletben megvásárolható pelletüzem további egységekkel van felszerelve:

• Csiga - üzemanyagot szállít a bunkerből az égéstérbe;
• Kontrollerek a munkafolyamat automatizálásához;
• Bunker - egy hely, ahol az üzemanyag található, mielőtt az égéstérbe kerül;
• A lambdaszonda egy speciális érzékelő, amely a füstkamrák oxigéntartalmát figyeli, és a körülményektől függően önállóan szabályozza az üzemanyag égési folyamatát.

A pelletégőt műanyag hullámcsővel kell védeni. Fordított tolóerő esetén biztosítékként működik. Ha a tűz elkezd a bunker felé haladni, a cső kiég, megakadályozva a láng terjedését.

Ezenkívül ventilátort használnak, amely a levegő kikényszerítésével fokozza a pellet égését, valamint egy termoelektromos fűtőtestet, amely lehetővé teszi az üzemanyag emberi beavatkozás nélkül történő meggyújtását.

Az automatizált berendezésekben a pellet automatikusan az égéstérbe kerül, az embernek csak a tüzelőanyag mennyiségét kell figyelnie a bunkerben. Az égéstérbe való tüzelőanyag-ellátás szükségességét hőmérséklet-érzékelők segítségével határozzák meg (figyelhetik a helyiség levegő hőmérsékletét, a víz hőmérsékletét vagy bármilyen más környezeti mutatót, a berendezés működési módjától függően).

A hőhordozó kívánt hőmérsékletét a felhasználó állítja be, minden további emelést és csökkentést automata berendezéssel szabályoz. Amint a hőmérséklet eléri a beállított szintet, az égő készenléti üzemmódban kezd működni (a pellet nem alszik ki, füstölni kezd). Ha a hőmérséklet éppen ellenkezőleg csökkent, a vezérlő aktiválja a beépített ventilátort. A levegő hatására a pellet fellángol, az égő működési módba kerül. Ha az állásidő alatt a pellet valamilyen okból kialszik, aktiválódik a fűtőelem, amely újra begyullad.

A pelletégő berendezése és működési elve

A legtöbb pelletégő a következő modulokat tartalmazza:

• Csavaros szállítószalag, amelyen keresztül szemcsés tüzelőanyagot juttatnak az égéstérbe;
• Hajtómotor;
• Elektronikus vezérlő, amely figyeli a tüzelőanyag elégetésének paramétereit, és biztosítja, hogy a készülék működését időben beállítsák;
• Egy speciális érzékelő, amely szabályozza az oxigén mennyiségét a kipufogógázokban;
• Hullámos hüvely, amely segít megakadályozni a pellet begyulladását a bunkerben fordított huzat esetén;
• Égéskamrák beépített ráccsal;
• Ventilátor, amely biztosítja a pellet hatékony égetéséhez szükséges levegőellátást. Az égéstérbe szállított levegő mennyisége a ventilátor sebességétől függ, és automatikusan szabályozza a kiválasztott hőmérsékleti rendszertől függően;
• Elektromos fűtőelem, amely biztosítja a pellet automatikus begyújtását az égéstérben.

A pelletégő működési elve

A külső garatból a pellet a szállítócsigás rakodóablakába jut, amely a pelletet az égő égésterébe juttatja.Az égés intenzitása az égéstérbe belépő tüzelőanyag mennyiségétől függ, ami közvetlenül összefügg a hajtómotor tengelyének forgási sebességével. A beállított hőmérséklet biztosításához szükséges motorfordulatszámot elektronikus vezérlő szabályozza.

Ugyanilyen fontos tényező az égési folyamat stabilitásának és a tüzelőanyag teljes égésének biztosításához az elegendő mennyiségű oxigén jelenléte az égéstérben. A pellet modulokban a levegőt egy speciális ventilátor segítségével juttatják az égéstérbe, amelyet szintén elektronikus vezérlő vezérel.

A hűtőfolyadék hőmérsékletének beállítási séma a következő:

1. A bunkerből egy csiga szállítószalag segítségével a pellet az égéstérbe jut. Ezzel egyidejűleg a ventilátor bekapcsol, hogy levegőt tápláljon.
2. A vezérlő jelzésére a pelleteket elektromos fűtőelem segítségével meggyújtják;
3. Amint a hűtőfolyadék hőmérséklete eléri a beállított értéket, a hőmérséklet-érzékelő megfelelő jelet küld az elektronikus vezérlőegységnek, amely készenléti üzemmódba kapcsolja a készüléket;
4. Ha a hűtőfolyadék hőmérséklete a programozott érték alá csökken, a hőmérséklet-érzékelő ismét jelet küld az elektronikus vezérlőnek. Az automatikus vezérlőegység bekapcsolja a ventilátort, ezáltal további oxigént biztosít az égéstérbe. Az oxigéntöbblet az égési folyamat intenzitásának növekedéséhez vezet, és a hűtőfolyadék ismét egy előre meghatározott hőmérsékletre melegszik.
5. Ha készenléti üzemmódban a pellet csillapítása következik be, az ACS megfelelő jelet küld az elektromos fűtőelemnek, amely automatikus gyújtást biztosít.

Annak ellenére, hogy a pelletégő működési elve nem különösebben nehéz, ennek az egységnek a költsége meglehetősen magas. A kazán pellet tüzelőanyaggá alakításával kapcsolatos anyagköltségek csökkentése érdekében a szilárd tüzelésű fűtőegységek tulajdonosai saját kezűleg készítenek pelletégőt. Mint minden más gyártás, ennek az eszköznek a gyártása a műszaki dokumentáció, más szóval rajzok elkészítésével kezdődik.

Hogyan készítsünk pirolízis kazánt saját kezűleg lépésről lépésre, utasításokat és rajzokat

Sajnos az "egész Oroszország elgázosításának" folyamata még messze van a befejezéstől. Az elektromos hálózatról üzemeltetett hőtermelő telepítése egy magánházban nem olcsó megoldás, tekintettel a meglévő villamosenergia- / energiatarifákra és azok végtelen növekedésére. Valószínűleg elsősorban ezért nem csökken a szilárd tüzelésű kazánok népszerűsége, amelyek egyik fajtája a pirolízis modellek (más néven gázgenerátorok).

A javasolt cikk-utasítás témája, hogyan és miből állítsunk össze egy háztartási pirolízis kazánt saját kezűleg.

A pirolízis kazánok működési elve

Az ilyen berendezésekben az égésteret 2 rekeszre osztva nagy hatásfokú és ezért gazdaságos üzemanyag-fogyasztás érhető el. A pirolízis kemencéknek többféle kialakítása létezik. Például ezt.

Felső kamra. Fel van töltve üzemanyaggal és annak égésével. A sajátosság az, hogy oxigénhiányt kell biztosítani. Ilyen körülmények között a termék bomlási folyamata lelassul, tulajdonképpen csak a szénsavasodása következik be (gazdaságos fogyasztás!) és megindul a fokozott gázképződés. Valójában ezt hívják pirolízisnek.

Lejjebb a kamerát. Az 1. rekeszből kapja az illékony anyagokat, amelyek a további levegőellátás miatt kiégnek, hő szabadul fel. Ennek csak jelentéktelen részét fordítják a pirolízis folyamatának fenntartására, a többit a hűtőfolyadék melegítésére használják.

Az ábra jól szemlélteti a pirolízis kazán főbb munkaciklusait.

Egyes modelleknél a kamerák ugyanazon a szinten helyezkednek el.

Valójában nem egy mérnöki megoldásban van a lényeg, hanem egy olyan berendezés összeszerelésében, amelyben lehetőség van pirolízis folyamat megvalósítására, vagyis az üzemanyag hosszú távú elégetésére. És egy konkrét séma kiválasztása a mester belátása szerint történik.

A pirolízis kazán gyártásának jellemzői

anyagokat

A pirolízis kazán teste legjobban acéllemezből készül (2 mm-től, a tervezési teljesítménytől függően). A vastag falú csőből összeállított kazánmodellek aligha alkalmasak magánház fűtésére. Alapvetően különféle háztartási helyiségeket, garázsokat vagy ideiglenes kunyhókat fűtenek ilyen berendezésekkel.

A nagyobb pirolízis kazánok a legtöbb hőfejlesztő modelljére vannak felszerelve - téglalap alakúak. Bizonyos esetekben, ha a modell erős, célszerű a falait (belülről) tűzkőtéglával kirakni.

Pirolízis kazánok méretei

Az egyik legérdekesebb és "rejtélyesebb" kérdés ebben a témában. Minden számítást egy adott házzal, annak fűtési rendszerével, annak minden árnyalatával, sémával stb. A szerző nem ad matematikai számításokat, és szót kér. Jobb, ha a pirolízis kazán tervezését szakemberre bízza. A dokumentáció kidolgozása pénzbe kerül, de mindenesetre olcsóbb lesz, mint egy kereskedelmi gyártású üzem beszerzése.

A pirolízis kazánok működésének sajátosságai

Az ilyen berendezések használatának néhány árnyalatának ismerete nélkül nincs értelme elkezdeni egy ilyen hőfejlesztő modell gyártását.

Meglehetősen "merev" kritériumok az elégetett tüzelőanyag nedvességtartalmára vonatkozóan. Például tűzifánál a maximális érték 33±2%. Mihez kapcsolódik? A hőmérséklet emelkedése elindítja a termékben lévő nedvesség elpárolgását. Természetesen a gőz elkezd keveredni a pirolízis gázokkal, és negatívan befolyásolja az égési folyamat intenzitását. A nedves üzemanyag használata jelentősen csökkenti a telepítés hatékonyságát.

Nem minden típusú szilárd tüzelőanyag alkalmas pirolízis kazánokban való elégetésre. Munkájuk sajátosságait figyelembe véve csak olyan anyagok használhatók, amelyekre jellemző az égés során nagy gázképződés. Az illékony anyagok hiánya befolyásolja a pirolízis modellek működési hatékonyságát. Egyszerűen fogalmazva, sok tűzifa elfogy, de az értelme minimális.

Összefoglalva, rámutathatunk arra, hogy a legolcsóbb modell (és kis teljesítményű) körülbelül 48 000 rubelbe kerül. Összefoglalva, rámutathatunk arra, hogy a legolcsóbb modell (és kis teljesítményű) körülbelül 48 000 rubelbe kerül. És még nem tény, hogy egy ilyen pirolízisüzem teljesen megfelel a tulajdonosnak. Például a méretek a kiválasztott beépítési helynek megfelelően. Ha belegondol, akkor a pirolízis kazán saját kezű készítése az egyedi rajzok szerint jó megoldás a magánház fűtésének problémájára, különösen akkor, ha lehetetlen csatlakoztatni a gázvezetékhez.

Eszköz

Minden égőnek egy célja van - erős láng létrehozása a kazán levegő- vagy vízköpenyének felmelegítésére. Ugyanakkor maga az égési teljesítmény függetlenül állítható.

A pelletégetőnek is hasonló céljai vannak. Az eszköz egy szélcsatorna, amelybe szilárd tüzelőanyagot vezetnek és égési levegőt nyomnak. Az üzemanyagot speciális csavaros szállítószalaggal táplálják a csőbe. Maga az üzemanyag az égés előtt a tartályban van. A bunker térfogata eltérő lehet, és a térfogattól függ, hogy az égő mennyi ideig képes önmagában égni emberi beavatkozás (tüzelőanyag hozzáadása) nélkül.

Pelletégető berendezés: 1 - A pellet a gravitáció hatására belép az égőbe; 2 - A kéményhuzat által létrehozott vákuum miatt levegő jut az égőbe; 3 - A pellet égése az égéskamrában történik, amelyet "kosárnak" neveznek; 4 - A magas hőmérséklet miatt a fa hőbomlása megy végbe a kosárban,amely éghető gázok áramlását képezi; 5 - Egy másodlagos légáramlás halad át a kosár alatt; 6 - Az égő fúvókában az éghető gázok és a másodlagos levegő áramlása keveredik, ami egy fáklyát képez; 7 - A szilárd égéstermékek az égőből a kazán vagy a kemence hamutartójába szekunder levegőárammal távoznak; 8 - Az ellátó csatorna szellőzése nem teszi lehetővé a forró gázok szétszóródását a csatornán és a pellet tönkretételét, így biztosítva a stabil pelletellátást.

A levegőt egy ventilátor segítségével befecskendezve nyomják az égési zónába.

Az égőben lévő égéstér lehet kerek vagy téglalap alakú. Könnyű gyártásuk miatt a legelterjedtebbek a kerek égők. Kívül egy csőelágazó cső csatlakozik az égéskamrához, amelyen keresztül a szállítószalagról táplálják az üzemanyagot.

A kialakítás egy hamutartót is tartalmaz, amelyben az égés során keletkező hulladékok felhalmozódnak. A pellet elégetése során kevés hamu képződik, ezért a hamutartót hetente legfeljebb egyszer kell tisztítani az égő aktív használatával.

Többféle pelletégő létezik, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Fáklyás típus

A készüléket kezdetben gabona égetésével hőtermelésre használták, később szilárd sűrített tüzelőanyag elégetésére alakították át.

Fáklyás típusú égő oldalnézete

• Kis teljes méretek;
• Használható olyan kazánokkal együtt, amelyekben kicsi az égéstér;
• Egyszerűsített működés;
• Megnövekedett megbízhatóság;
• A rossz minőségű pellet elégethető.

• Alacsony teljesítmény a többi égőhöz képest;
• A láng vízszintes irányítású, ennek köszönhetően helyileg melegíti a kazánt.

Tömeges típus

Az előző modelltől eltérően nagyobb teljesítményt és nagy hatékonyságot mutatnak. A készülék hátrányai közé tartozik a bonyolult kialakítás, a nagy átmérők, a felhasznált pellet minőségétől való függés.

A térfogati égő égő általános képe

Kandalló

Pellet égő kandalló égőjében

Az ilyen kialakításokat elsősorban háztartási körülmények között használják, kandallókba és kazánokba telepítik. A készülék működési elve a következő: a pellet egy speciális tálba esik, ahol alulról szállított levegő hatására elégetik.

A modell hátrányai közé tartozik a készülék mérete és a megfelelő égés érdekében a pontbeállítás szükségessége.

A séma részletes elemzése

A fent bemutatott séma szerint a barkácsoló kazánunk a következő részekből áll majd:

A ventilátoron kívül egy ilyen vezérlő az egyetlen elektronikus dolog az egész egységben. Erősen nem ajánlott spórolni rajta.

• Elektronikus vezérlő a kazán ventilátorának vezérlésére;
• Ajtó tűzifa betöltéséhez (ezt saját kezűleg is megteheti, vagy készen is megvásárolhatja);
• Hamutartó ajtó;
• Légfúvó ventilátor (üzletben vásárolt, tapadást hoz létre, és a pirolízis termékeket az utóégetőbe szívja).

A kezelőszervek közül - közvetlenül a vezérlő és az ajtók nyitására / zárására szolgáló fogantyúk.

A pirolízis kazán gyártásának eljárása

Mielőtt folytatná a kazán gyártását, olvassa el néhány hasznos tippet. Ezek betartása mellett a kész berendezés a lehető legtermékenyebb, leghatékonyabb és gazdaságosabb lesz.

Hasznos tippek

1. A rendszert fel kell szerelni egy szeleppel, amely szabályozza a hűtőfolyadék mozgásának intenzitását.
2. A hőátadás növelése érdekében jobb, ha a hűtőfolyadék-csövet íveltté kell tenni, például tekercs formájában.
3. Az üzemanyag betöltésére szolgáló nyílásnak téglalap alakúnak kell lennie. Ebben az esetben a nyitható ajtót acéllemezzel kell ellátni a tömítéshez.
4. A beáramló levegő intenzitásának szabályozására a rendszer korlátozóval van felszerelve.

Utasítás

Pirolízis kazán rajz

Első lépés.Fémlemezből 4 darabban kivágtuk a kazántest falait. Az elülső falban lyukakat vágtunk ki az égéstér és a hamutartó számára.

Második lépés. Lyukakat vágtunk a csövekhez és a füstelszívóhoz.

Harmadik lépés. Összekötjük az összes fémfalat, a hátoldal kivételével. Ehhez hegesztőgépet használunk. Óvatosan csiszoljuk az illesztéseket a leendő fűtőkazán oldalai között.

A kazán falai

Ajtó

Hamutartó

Negyedik lépés. A kazán hőcserélőjét a bemutatott diagramnak megfelelően szereljük össze. Csöveket hegesztünk.

Kazán

Ötödik lépés. A hőcserélőt behelyezzük a kazántestbe. A csatlakozások szorosságáról kompresszorral gondoskodunk. Szivárgás hiányában a ház hátsó falát hegesztjük.

Hatodik lépés. A rács felszerelése. A kazán testét 2 kamrára osztja. Az egyikben (alsóban) a terhelés parázslik, a másodikban - a gázok égnek. Az alsó kamrát légcsatornával kiegészítjük, majd mindkét oldalon tűzálló téglával fedjük le.

A pirolízis kazán teste belülről

Hetedik lépés. Felszereljük a hamukamra és a tűztér ajtaját. A lehető legszorosabban kell illeszkedniük a testhez.

Nyolcadik lépés. Az összeszerelt kazánt egy korábban lefektetett téglatartó platformra szereljük.

Kilencedik lépés. Csatlakoztatjuk a kéményt. Javasoljuk, hogy a füstelvezető csövet ásványgyapottal szigetelje be.

Tizedik lépés. Csatlakoztatjuk a vízkört az egységhez.

Tizenegyedik lépés. Szerelje be a fúvószivattyút.

Kazán

Csináld magad pirolízis kazán

Ezenkívül a kazán automatizálható hőmérséklet-érzékelők és szabályozók rendszerének felszerelésével. Ezek szabályozzák a levegőellátás intenzitását.

Kipufogógáz a kazán közelében

Automatizálási egység (szivattyú, kipufogó és érzékelők csatlakoztatva)

Pelletégő gyártása

A pelletüzemeket a gáz- és elektromos berendezésekhez képest magas költségük miatt gyakran figyelmen kívül hagyják a vásárlók, a problémát a készülék otthoni elkészítésével oldják meg.

A pelletégő saját gyártásának általános sémája

Az égéstér négyzetes vagy kerek csővel is felszerelhető. Jobb, ha előnyben részesítjük a hőálló acélt, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek, a falvastagságnak legalább 4 mm-nek kell lennie.

A saját készítésű beépítés hőálló acélból készült, legalább 3 mm vastag karimás lappal van a kazánhoz rögzítve.

Az égéstérbe tüzelőanyag-ellátáshoz szükséges tartály megvásárolható vagy kézzel készíthető. A legjobb megoldás egy olyan telepítés azonnali elkészítése, amelyben az üzemanyagot automatikusan szállítják. Ehhez a megvásárolt, kívánt átmérőjű csőbe csigát helyezünk. Az eszköz forgása a csapágy, a sebességváltó és a motor alacsony fordulatszámon történő futása miatt történik.

Ezenkívül az üzletben ventilátort vásárolnak, amely levegőt pumpál. A ventilátor lemezre van felszerelve, mely az Ön otthonában használt kazán ajtajának méretétől és kivitelétől függően készül.

Fontos ügyelni a bejövő üzemanyag mennyiségének és a ventilátor által fújt levegő mennyiségének beállítására is, különben a házilag készített készülék instabilan fog működni. Az otthoni készülékekben a levegő befúvó erő és a pelletszám beállítása kézzel történik

Ez a módszer kényelmetlen, mivel az égő állandó felügyeletét igényli.

Az automatizáláshoz egy elektromos izzóelemet és egy fotóérzékelőt vásárolnak. Az első készülék meggyújtja a lángot abban az esetben, ha a pellet kialszik, és szabályozza a készülék aktiválását is. A fényérzékelő figyeli a láng megjelenését: ha a láng stabil, az érzékelő jelet küld az izzóelemnek, hogy állítsa le a gyújtást.

A rendszer automatizálásához töltésérzékelőt is vásárolnak.Az égéstér pellettel való töltési fokáról értesíti a készülék elektronikus feltöltését.

A pelletégők modern berendezései kazánokhoz, amelyek javítják a folyamat környezetbarátságát és csökkentik az üzemanyagköltségeket. Ugyanakkor maga a berendezés az üzletben magas költségekkel jár. Az alapvető háztartási igényekhez jobb, ha előnyben részesítjük a házi készítésű eszközöket, amelyek működése szükség esetén automatizálható.

természetes

A természetes huzatú pirolízis kazánok előnyösebbek, mint a 25-30 kW teljesítményű erőltetett kazánok. Természetesen olcsóbbak, és az 5-10 százalékpontos hatásfokcsökkenés a fűtési költségekben ilyen teljesítményeknél szinte nem érezhető, de áramellátásra nincs szükség. Nem kell más, mint egy jó huzatú, legalább 5-6 m magas kémény.Ha régi holland égéstermék-elvezető vagy aljzatú kazán helyett kazánt tervezünk beépíteni, akkor a természetes huzatú kazán a legjobb megoldás.

Azonban két különböző típus közül is lehet választani. Az első (az ábrán balra lent kazán diagramokkal) - külön primer és szekunder levegő ellátással. A második (a jobb oldalon ugyanazon a helyen) - egyetlen légáramlással.

Hosszan égő pirolízis kazán „csináld magad” üzemeltetése

A kazán beszerelés utáni megfelelő működésének beállításának is megvannak a maga sajátosságai. Általában a kazán nem füstöl. Az első bekapcsolás előtt a kazánt a kéményhez kell csatlakoztatni, és fel kell tölteni vízzel. A kazán termosztáttal van felszerelve a folyadék hőmérsékletének szabályozására. A hőmérő kazánokba történő felszereléséhez speciális lyukak vannak kialakítva.

A kazán kapcsolási sorrendje:

1. A ventilátor csatlakoztatva van a hálózathoz, és ellenőrizni kell a működőképességét. A légcsappantyúknak középső helyzetben kell lenniük.
2. Kis mennyiségű papírt és faforgácsot kell helyezni az adagológaratba. A kamra ajtaját be kell zárni.
3. A kéménycsappantyú kinyílik, a ventilátor bekapcsol, és a papír meggyullad.
4. A tűzifa meggyújtása után a fúvóka eltömődik.
5. Az égésszabályozás az alsó égéskamrán keresztül történik.
6. Miután a folyadék felforr, le kell kapcsolnia a ventilátort. A láng kialszik, és a víz hűlni kezd.

A kazán felszerelése biztosítja a biztonsági szabályok betartását. Jobb, ha a készüléket külön kazánházban szerelik fel. Szerelje fel a készüléket tégla vagy beton alapján. A kazán és a falak között távolság van - 20 cm-től.