Hogyan határozható meg a beton hővezető képessége és mitől függ

3 Kifejezések és meghatározások

Ebben a szabványban a következő kifejezések a megfelelő definícióikkal együtt használatosak:

3.1 autoklávozott cellás beton: Kötőanyagból, finomra őrölt szilícium-dioxid komponensből, habosítószerből és vízből készült porózus szerkezetű műkő anyag, amelyet emelt nyomáson hő- és nedvességkezelésnek vetnek alá.

3.2 technológiai dokumentáció: A termékek gyártásának technológiai folyamatát meghatározó, a gyártási folyamat szervezéséhez szükséges adatokat tartalmazó dokumentumok halmaza.

3.3

cellás beton szükséges szilárdsága: A beton tényleges szilárdságának minimális megengedett értéke egy tételben, amelyet a gyártók laboratóriumai határoznak meg az elért egyenletességnek megfelelően.

3.4

a cellás beton tényleges szilárdsága egy tételben: A beton szilárdságának átlagos értéke egy tételben, amelyet kontrollminták vizsgálati eredményei vagy közvetlenül a szerkezetben roncsolásmentes módszerekkel határoznak meg.

3.5 cellás beton normalizált sűrűsége: A normatív, műszaki vagy projektdokumentációban az átlagos sűrűségre meghatározott betonminőség

3.6

cellás beton szükséges sűrűsége: A beton tényleges sűrűségének megengedett maximális értéke egy tételben, amelyet a gyártók laboratóriumai határoznak meg az elért egyenletességnek megfelelően.

3.7

cellás beton tényleges sűrűsége egy tételben: A beton átlagos sűrűsége egy tételben, amelyet kontrollminták vizsgálati eredményei vagy közvetlenül a szerkezetben radioizotópos módszerrel határoznak meg.

3.8 cellás beton osztálya a nyomószilárdság szempontjából: A beton nyomószilárdságának értéke 0,95 (normatív köbszilárdság) biztonsággal.

3.9 tényleges hővezetési együttható: A cellás beton hővezetési együtthatójának átlagos értéke egy tételben, a kontrollminták vizsgálati eredményeiből meghatározva

3.10

bemeneti vezérlés: A fogyasztó vagy vásárló által átvett szállító termékeinek ellenőrzése, amelyeket a termékek gyártásához, javításához vagy üzemeltetéséhez szánnak.

3.11

működési vezérlés: Egy termék vagy folyamat irányítása a gyártási művelet alatt vagy után.

3.12

elfogadás ellenőrzése: Termékellenőrzés, melynek eredménye alapján döntés születik a szállításra és (vagy) felhasználásra való alkalmasságáról.

Megjegyzés - A termékek szállításra és (vagy) felhasználásra való alkalmasságára vonatkozó döntés a beérkező és az üzemi ellenőrzés, valamint az átvételi és időszakos tesztek eredményeinek figyelembevételével történik.

3.13

átvételi tesztek: A termékek ellenőrzési tesztjei az átvételi ellenőrzés során.

3.14

időszakos tesztek: A termékek ellenőrző vizsgálata, a szabályozási és/vagy műszaki dokumentációban meghatározott mennyiségben és határidőn belül, a termékminőség stabilitásának és a gyártás folytatásának ellenőrzése érdekében.

3.15 egyensúlyi páratartalom: A cellás beton tényleges átlagos nedvességtartalma a szerkezet falvastagságán és sarkalatos pontokon a fűtési időszakra 3-5 év üzemelés után.

Megjegyzés - A száraz üzemű épületek cellás beton külső falaiban a száraz és normál éghajlati párazónában, valamint a normál üzemű épületekben a száraz éghajlati zónában 4%-os egyensúlyi nedvességtartalom feltételezhető. A cellás beton többi külső falában az egyensúlyi nedvességtartalom 5%-os.

melléklet 1. sz

4. táblázat: A szabályozási séma.

A variációs együttható VP, %	KT, a normalizált erősség %-a, at negyenlő
1	2	3	4	6	10	30 vagy több
5	74	73	73	73	72	72	72
6	76	75	75	75	74	74	73
7	79	78	77	77	76	76	75
8	81	80	79	79	78	78	77
9	84	82	81	81	80	80	79
10	87	85	84	83	83	82	81
11	90	87	86	86	84	84	83
12	93	90	89	88	88	87	86
13	96	93	92	91	90	89	88
14	99	96	95	94	93	92	91
15	103	100	98	97	96	95	94
16	107	103	101	100	99	98	97
17	111	107	105	104	103	101	99
18	115	111	109	108	106	105	103
19	120	115	113	111	110	108	106
20	125	119	117	116	114	112	110
21	130	124	122	120	118	116	114
22	Vidék	129	126	125	123	121	118
23	érvénytelen értékek	130	128	126	123
24	variációk					131	128

5. táblázat: B szabályozási séma

A variációs együttható Vn, %	KT, a normalizált erősség %-a, at negyenlő
2	3	4	6	10	15	30	50	100 vagy több
5	82	77	76	74	73	73	72	72	72
6	86	80	79	77	76	75	74	74	73
7	92	84	82	80	78	77	76	76	75
8	98	88	85	82	81	80	78	78	77
9	105	92	89	85	83	82	81	80	79
10	113	97	93	89	86	85	83	82	82
11	122	103	97	92	89	87	86	85	84
12		109	102	96	92	91	88	97	86
13	115	107	101	96	94	91	90	89
14	123	113	105	100	97	94	93	92
15		119	110	104	101	98	96	95
16	127	116	109	105	101	99	98
17	Vidék elfogadhatatlan értékeket variációk	122	114	109	105	100	101
18	129	119	114	109	107	105
19		125	119	113	111	108
20		125	118	115	112
21							124	120	117
22	129	125	122
23		127

ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1.A cellás beton olyan jellemzőinek stabilitása, mint a szilárdság és a sűrűség, elsősorban a nyersanyagok minőségétől, a jól bevált berendezésektől, a technológiai folyamat stabilitásától és egyéb tényezőktől függ:

szilárdság - a sűrűségmutatók stabilitásától, a kötőanyag és a szilícium-dioxid komponens őrlésének finomságától, az adagolási komponensek pontosságától, az autoklávozási módoktól stb.;

sűrűség - a mészoltás sebességére és hőmérsékletére, a habosítószer adagolásának pontosságára, a cellás betonkeverék viszkozitására és hőmérsékletére stb.

1.2. A cellás beton szilárdsági és sűrűségi mutatóinak szisztematikus ellenőrzése a kontrollminták mintavételével, gyártásával és tesztelésével történik, az eredmények matematikai statisztika módszerével történő feldolgozásával.

1.3. Az "Útmutató a cellás betonból készült beton és vasbeton szerkezetek tervezéséhez" (M., Stroyizdat, 1977) szerint a beton normatív ellenállásának fő mutatója a normatív köbszilárdsága Rnképlet határozza meg

(1)

ahol - a beton tervezési szilárdsága (osztálya) nyomott állapotban, MPa, 95% -os biztonsággal *;

V_R — a beton szilárdságának változási együtthatója.

______________

* Az ilyen biztonság azt jelenti, hogy 1000-ből 950 esetben a tényleges értékeknek magasabbaknak kell lenniük a szabványnál Rn. Ez akkor lehetséges, ha a beton átlagos szilárdsága megegyezik a tervezési szilárdsággal, és a variációs együttható nem haladja meg a 18% -ot.

Jegyzet. Ha gyártási körülmények között biztosítjuk a cellás beton tervezési nyomószilárdságát, a variációs együttható tényleges értékeinek különbségét V_Ra beton nyomással szembeni normatív ellenállásának egyenlőtlen biztosításához vezet: alacsony értékeknél V_R a biztonsági ráhagyások túl nagyok, magasan pedig elégtelenek lehetnek, ami üzemi körülmények között balesethez vezethet (lásd a mellékletet).

1.4. A cellás beton összenyomásának normatív ellenállásának biztosítása érdekében a gyártási folyamatban az átlagos szilárdságát az együttható értékétől függően kell venni V_R (a GOST 18105.0-80 és 18105.1-80 szerint).

1.5. A sűrűségi index értékeinek terjedését a variációs együttható jellemzi V_g és a gyártási folyamat során ellenőrzik.

A tétel variációs együtthatójának határértékét az SN 277-80 („Útmutató a cellás betonból készült termékek gyártásához”, M., Stroyizdat, 1981) és a GOST 25485-82 szerint egyenlőnek kell tekinteni V_g = 5 %.

1.6. A cellás beton szilárdságának és sűrűségének szisztematikus statisztikai ellenőrzése gyártási körülmények között az elemzett időszak alatt előállított termékek minden egyes tételére (GOST 18105.1-80) vonatkozó kontrollminta-sorozat vizsgálatának eredményei alapján történik, amely lehetővé teszi a hozzárendelést. a szükséges erőt RT és az átlaga R_yszabályozott időtartamra, valamint a cellás beton szükséges gT sűrűségének szabályozására.

1.7. A cellás beton szilárdságának statisztikai ellenőrzését egy terméktételre két séma szerint hajtják végre:

A séma - a betontételek előző időszakra vonatkozó ellenőrzési eredményeinek felhasználása;

B séma - a tétel ellenőrzésének eredményei szerint.

A habtömbök sűrűsége és tömege

A hab betonnak különböző sűrűsége lehet.

Ezt a latin D betű jelöli, amely után 300 és 1200 közötti számok vannak 100 egységenkénti lépésekben. Minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a tömeg és a szilárdság, de annál alacsonyabbak a hőszigetelési jellemzők. Ezért a felhasználási terület szerint a habblokkokat három kategóriába sorolják:

D300-tól D500-ig - hőszigetelő hab beton blokkok. Fűtésnek használják (pl. erkély vagy loggia szigetelésénél), jelentős terhelést nem bírnak el.Az egyik cég ára. A vágott blokkok drágábbak, de sokkal könnyebb velük dolgozni D600-tól D900-ig - szerkezeti és hőszigetelő blokkok.

Gyakran nevezik építésnek is. Ellenállnak némi terhelésnek, miközben jó hőtartó tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezeket általában magán egy-két szintes házak építésénél használják.

A legjobb választás a D600 és a D700.A fal vastagsága ilyen sűrűségű blokkok használatakor csak 35-45 cm (Oroszország középső részén), és nincs szükség további szigetelésre. D1000-től D1200-ig - szerkezeti blokkok.

Jelentős terhelést képes elviselni, de a hővezető képessége alacsony. További szigetelés szükséges. Magánépítésben keveset használják.

A habtömbök sűrűsége befolyásolja tömegét. Valójában a márka egy köbméter anyag tömegét is megjeleníti. Például egy köbméter D400 márkájú habblokk tömege körülbelül 400 kg, a D700 sűrűségű blokkok kocka tömege körülbelül 700 kg.

Az anyag sűrűségétől függ, hogy mennyit nyom egy kocka habtömb

Miért "kb.", mert a gyártási folyamat megenged némi hibát. Egy kicsit több súly tekinthető normálisnak - 10-15% tartományban.

Ugyanakkor meg kell győződnie arról, hogy nincsenek idegen zárványok. Egyes gyártók törött téglát vagy zúzott követ kevernek össze a költségek csökkentése érdekében. Emiatt a tömeg egy kicsit nagyobb lesz, ami általában nem kritikus.

De ezek az adalékok nagymértékben csökkentik a hővezető képességet, ami egyáltalán nem jó. És ez már nem habbeton, hanem érthetetlen építőelemek, amelyeknek tulajdonságai ismeretlenek, és nem világos, hogyan fognak viselkedni működés közben. Szóval vásárláskor mindenképpen érdeklődj a massza iránt, és ha lehet, törj meg párat és nézd meg mi van benne.

Pórusbeton blokk és habblokk mi a különbség

A habbeton, mivel cellás beton, több tulajdonságában rosszabb, mint a pórusbeton:

• a pórusbeton blokkok méretei teljesen szabványosak, a habbeton esetében nincs egységes szabvány minden termékre;
• a pórusbeton zsugorodása tízszer kisebb, mint a habbetoné, a pórusbeton termékek mutatója 0,5 mm / m, míg a habbeton esetében 1 és 3 mm / m között változik;
• a habosítószerek használata miatt a habbeton környezetbarátsága rosszabb;
• a pórusbeton termékek szilárdsága nagyobb az egyenletesség miatt.

A habbeton termékek bizonyos jellemzőikben nem rosszabbak a pórusbetonnál:

• tűzállóság;
• fagyállóság;
• melegen tartás képessége.

Habblokk méretei

A cellás betontömbök gyártását a GOST 215 20-89 szabályozza. Meghatározza a jellemzőket és a szabványos méreteket, de van egy megjegyzés, hogy a paraméterek megváltoztatása a fogyasztó megrendelésére megengedett.

Megbeszélés szerint habblokkok falak és válaszfalak. A teherhordó falak fektetéséhez használt fal. Általában 600*300*200 mm méretűek.

Egyes cégek 625 mm hosszúságú blokkokat gyártanak. A többi paraméter változatlan marad. Ebben az esetben a legnépszerűbb habblokk mérete így néz ki: 625 * 300 * 200 mm.

A habblokk méretei nemcsak szabványosak lehetnek

Mindenesetre egy 30 cm széles falhoz elegendő egy blokk lerakása. Sőt, ha a D600 vagy D700 márkát használja, akkor teljesen lehetséges, hogy egyedül is dolgozzon. Egy blokk nem olyan sokat nyom - 21 kg-tól 26 kg-ig (21 kg - kevésbé sűrű, 26 kg - több).

Habblokk méretei D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10,8-11,3 kg14,0-14,8 kg18,0-19,0 ​​kg21,5-22,4 kg25,0-26,4 kg25,0-26,4 kg.300 250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg600 *300*300 mm16,2-17,4 kg21,6-23,7 kg 21,6-23,7 kg. kg32,4-35,6 kg37,8-41,6 kg43,2-47,5 kg600*300* 400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-55,4 kg50,4-55,4 kg57. kg

Különféle formátumú falblokkok vannak. Itt vannak a teherhordó falak és válaszfalak lerakására használt habblokk fő méretei:

• 600 * 300 * 200 mm - a legnépszerűbb habblokk mérete; 600 * 300 * 250 mm; 600 * 300 * 300 mm; 600 * 300 * 400 mm.

D600 vagy D700 sűrűséggel teljesen lehetséges egyedül dolgozni 200 mm széles és 250 mm széles habtömbökkel. Súlyuk 20-35 kg.

Egyedül meg tudod oldani. A nagyobbak is, 300 mm-es, de még inkább 400 mm-esek, már kettőnek valók. Még emelőszerkezet is használható.

Vannak nagy formátumú blokkpanelek.

Csak emelőberendezéssel - legalább csörlővel - dolgozhat velük. De az építkezés nagyon gyorsan halad. A nagy formátumú habblokk méretei a következők:

• 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.

Vagyis a 300 mm és 400 mm széles blokkokat egy sorban egymásra rakják egy közép-oroszországi épület építése során. Mivel a magasságuk 60 cm, kevés lesz a sor is.

A habblokk méreteit az épület és a fal típusától függően választják ki

Vannak kisebb blokkok is.Általában szigetelésre, esetenként falak építésére használják - ha kis vastagságú válaszfalra van szükség, vagy úgy döntöttek, hogy kis habbeton blokkokból építenek. A kis vastagságú habblokk méretei a következők:

• 600*300*100mm; 600*300*150mm.

Könnyű velük dolgozni, mivel kicsi a tömeg, különösen, ha hőszigetelőként használják őket. A habbeton sűrűsége ekkor 300 vagy 400 egység, így egy habtömb tömege nem haladja meg a 10 kg-ot.

https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.avtobeton.ru
• stroy-expertiza.ru
• ostroymaterialah.ru
• stroychik.ru

Ne keverje össze a habbetont és a pórusbetont

Két mesterséges eredetű porózus építőanyag van a piacon - a pórusbeton és a habbeton. Összetételük hasonló.

Cement és homok keveréke víz és habképző szer hozzáadásával. Ennek eredményeként a keverék porózus szerkezetet kap, ami növeli a hővezető képességet és csökkenti a súlyt. Ezek az ilyen típusú anyagok fő előnyei.

De nem mindenki érti a különbséget a habbeton és a pórusbeton között.

Nem meglepő: megjelenésükben nagyon hasonlóak, még közös GOST-juk is van. A különbség elsősorban a technológia jellemzőiben van. Mindkét anyag jellemzői nagyon közel állnak egymáshoz, és ugyanabba a csoportba tartoznak - a cellás beton.

A habblokkok és a gázblokkok vizuálisan nem különböznek túlságosan

Osztályozás

A GOST-nak megfelelően a szénsavas betont több kritérium szerint osztályozzák:

• bejelentkezés alapján;
• szerkezeti;
• szerkezeti és hőszigetelő;
• hőszigetelő.

Edzés módja:

• autokláv;
• nem autokláv.

A GOST 25485-89 a szénsavas betont osztályokra osztja az átlagos sűrűségüknek megfelelően.

Ezt a jellemzőt a termékek száraz állapotában határozzák meg, és a következő típusú pórusbetonnak felel meg:

• D300;
• D350;
• D400;
• D500;
• D600;
• D700;
• D800;
• D900;
• D1000;
• D1100;
• D1200.

A D300-tól D500-ig terjedő fokozatok a hőszigetelő betonok közé tartoznak. Nem szabványos fagyállósággal és csökkentett szilárdsági indexszel rendelkeznek. Ez vonatkozik az autoklávozott és nem autoklávozott betonokra is.

A D500 márkanév alatti beton átmeneti, és szerkezeti anyagként használva fagyállósági jellemzőt adnak hozzá, amelynek fokozata F15-től F35-ig terjed.

A D500 és D900 közötti pórusbetonok vegyes típusúak. A korábbi betonokhoz képest nagyobb a szilárdsági indexük, de alacsonyabb a fagyállóságuk. F15-től F100-ig terjedő alacsony hőmérsékletekhez való viszonyuk alapján osztályozzák őket.

A D1000, D1100, D1200 szerkezeti típusú betonok. Ezek blokkjait főként teherhordó szerkezetek építésére használják. Ezeknek a minőségeknek a szilárdsági indexe sokkal nagyobb, mint a korábbi betonoké.

A GOST szerint a pórusbeton termékeknek a következő méretekkel kell rendelkezniük:

• az U-alakú blokk méretei - 600x200x200-400 mm;
• blokk méretei - 625x250x100-400 mm.

Specifikációk márkánként:

márka	Hővezetőképesség, W/(m•°С)	Szilárdság, kgf/cm2	Sűrűség, kg/m3	Gőzáteresztő képesség, mg / mchPa	Zsugorodás, mm/m	Páratartalom, % nem több
D300	0,072	4,3	300	0,26	—	8
D350	0,084	6,42	350	0,25	—	8
D400	0,096	9,69-14,3	400	0,23	—	8
D500	0,12	9,69-24,5	500	0,20	—	8
D600	0,14	14,3-33,7	600	0,16	0,5	8
D700	0,17	19,4-46,9	700	0,15	0,5	8
D800	0,19	19,4-70,4	800	0,14	0,5	10
D900	0,22	33,7-91,8	900	0,12	0,5	10
D1000	0,24	70,4-107	1000	0,11	0,5	10
D1100	0,26	91,8-117	1100	0,10	0,5	10
D1200	0,28	107-117	1200	0,09	0,5	10

Szabványos blokkok tömege márkánként (kg):

	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Blokk	4.5	5,25	6	7,5	9	10,5	12	13,5	15	16,5	18
U-blokk	9	13,5	12	15	18	21	24	27	30	33	36

Hogyan válasszuk ki a hab betontömbök kívánt sűrűségét

Amint azt már megtudtuk, a habbeton blokk sűrűsége közvetlenül összefügg a hőszigetelő tulajdonságaival és teherbírásával. Minél melegebb, annál gyengébb, annál erősebb, annál hidegebb. Tehát kompromisszumot kell találni.

Általában nincs sok lehetőség.

A legtöbb esetben az építők D600-D700 sűrűségű habblokkokat használnak független (szerkezeti és hőszigetelő) falanyagként. Az ilyen blokkok képesek ellenállni a monolit mennyezetekből származó terhelésnek páncélozott öv nélkül, vagy kész födémekkel (de kötelező páncélozott övvel a födémek kerülete mentén). Természetesen minden típusú fapadló alkalmazható az ilyen sűrűségű habtömbökből készült házakban is.

Alternatív megoldásként az építők többrétegű szerkezeteket készítenek. Ahol az alacsony sűrűségű habblokkokat csak hőszigetelő anyagként használják, és a teherhordó elemek szerepe a tégláké, a homokbeton tömböké vagy a monolit betoné.

Kívánatos, hogy minden kombinált szerkezetet habblokkokkal készítsen héj kontúrok formájában.

Vagyis ha van téglafal, akkor azt teljesen ki kell bélelni habbeton tömbökkel, nem pedig darabokban vagy különálló elemekben. Néhány évvel ezelőtt a habbetonban nem különösebben bízó építők vegyes szerkezeteket használtak, amikor az épület sarokelemeit homokbeton tömbökből rakták ki, és a homokbeton tömbökből készült függőleges „oszlop-sarkok” közötti rést kitöltötték. habblokkok. A kerület mentén páncélozott övet öntöttek (monolit betonszalag, amely elosztja a terhelést a födémekről a habblokkok falaira), és kész padlólapokat helyeztek el.

Az ilyen megoldás kétségtelen hátránya a hideg sarkok és falak jelenléte betonoszlopok-sarkok és páncélozott övek formájában. A modern építők valószínűleg nem fognak ilyen szerkezeteket használni, de így volt, és sokan még mindig szenvednek attól, ami volt.

Különösen hideg télen, amikor fagy és penész jelenik meg a házban, a sarkokon és a mennyezet alatt. Remélem, segítettem egy kicsit megérteni a vásárolt anyagok minőségét, sűrűségét, hővezető képességét és egyéb fontos jellemzőit. Minden megmagyarázhatatlan hab beton kérdése esetén írjon az eduard@avtobeton.ru címre. Sűrű és erős, nem fagyos üdvözlettel: Eduard Minaev.

A szakember megmérte az ultrahang terjedési sebességét habbeton szerkezetekben, hogy meghatározza a habbeton átlagos nyomószilárdságát, osztályát és minőségét (lásd 1. számú melléklet, fotó).

A méréseket az UK1401 ultrahangos teszter végezte, a GOST 17624-87 „Beton.

Ultrahangos módszer a szilárdság meghatározására. A szerkezeteken lévő ellenőrzött szakaszok számát és elhelyezkedését a GOST 18105-86 „Beton” követelményeinek figyelembevételével határozzák meg. Erőszabályozási szabályok.

Az elvégzett mérések alapján számításokat végeztünk a beton átlagos szilárdságára, meghatároztuk a habbeton nyomószilárdságára vonatkozó minőséget és osztályt.

Az eredményeket az 1. számú táblázat tartalmazza.

Asztal 1

A mérőszakasz száma Ultrahang terjedési sebessége a szelvényekben A habbeton legközelebbi nyomószilárdsági osztálya Habbeton minősége átlagos sűrűség szerint m/sV 2,5D 600 2,31860 m/sV 2,5D 600

A cellás beton STATISZTIKAI JELLEMZŐI BESZÁMÍTÁSA AZ ELLENŐRZŐ IDŐSZAKRA

7.1. Az átlagos szilárdsági szint és a cellás beton sűrűségére vonatkozó tűréshatárok hozzárendelése az ellenőrzött időszakra az elemzett időszakra kapott statisztikai mutatókon alapul (A séma).

7.2. A cellás beton átlagos szilárdsági szintje R_y minden ellenőrzött időszakhoz hozzá van rendelve, és a képlet határozza meg

ahol RT - a cellás beton szükséges szilárdsága a vizsgált időszakban;

K_MP - együttható a tételek közötti eltérések figyelembevételével, és a táblázatból meghatározva. (Lásd a GOST 18105.1-80 1. függelékét).

3. táblázat

VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP
£ 5	1,07	8	1,11	11	1,16	14	1,22
6	1,08	9	1,13	12	1,18	15	1,24
7	1,10	10	1,15	13	1,20	16	1,26

7.3. A cellás beton átlagos sűrűsége az ellenőrzött időszakra a következő követelmények figyelembevételével kerül meghatározásra:

a) a variációs együttható átlagos (a tételre vonatkozó) értéke a vizsgált időszakra vonatkozóan nem haladhatja meg: a legmagasabb minőségi kategóriájú betonnál - V_P = 4%, az első - V_P = 5 %;

b) a cellás beton átlagos (tételenkénti) sűrűségének eltérése a szabványtól ugyanarra az időszakra nem haladhatja meg a táblázatban megadott értékeket. .

Gyártási jellemzők

Építőanyagok kiválasztásakor, különösen, mint például a cellás beton, még a legapróbb részletekre is figyelnie kell. Mert végső soron ők befolyásolják, hogy az épület mennyire lesz meleg és tartós.

Ezeket a finomságokat ismertetjük ebben a részben.

Gyártási technológia.A habbeton gyártása olyan egyszerű, hogy akár garázsban is elkészíthető. Elegendő egy habosítószert vásárolni, és a többi komponens is könnyen elérhető.

A keveréket (cement + homok + víz) bármely edényben összegyúrjuk, habosítószert adunk hozzá. Ezután a készítményt formákba öntik.A tömbök érése természetes körülmények között – a levegőben – történik.

Vagyis speciális felszerelés nélkül is megteheti, a minőségellenőrzés feltételes - be kell tartania az ismert arányokat és technológiát. De tényleg pénzt akarsz megtakarítani... Ezért a piacon nagy számban vannak olyan habblokkok, amelyek minősége messze eltér a GOST-tól.A habbeton szerkezete egységesebb.A pórusbeton ugyanolyan könnyen keverhető, de két típusa van - autokláv és nem autokláv. A nem autokláv a szabadban is szárad, de nem a legjobb teljesítményt nyújtja.

Az autoklávozott pórusbeton megemelt nyomáson és hőmérsékleten keményedési folyamaton megy keresztül. Ennek eredményeként a blokkok megnövekedett szilárdságúak. Többe kerülnek, de sokkal erősebbek is Geometriai méretek pontossága A pórusbeton blokkokat kétféleképpen állítják elő.

Az egyik technológia szerint a kompozíciót kész formákba öntik. Ezeknek a blokkoknak a méretkülönbsége akár 3-5 mm is lehet. Más technológiával nagy formátumú blokkokat alakítanak ki, amelyeket azután a megadott méretekre vágnak.

Az ilyen anyagok méretbeli különbsége minimális Különböző sűrűségű habbeton szilárdsága A habbetont kész formákba öntik. Nincs más technológia. Ennek megfelelően a blokkgeometria különbsége jelentős lehet.

Ezt a falazati hézag növelésével korrigálják, ami csökkenti a falazat egészének hőszigetelési jellemzőit.

Tehát a választás során a geometriára összpontosítson. Ha a blokkok közel azonosak (a GOST 1 mm-es eltérést engedélyez), akkor van remény, hogy a technológiát követték

Ha ebből a szempontból tekintjük ezeket az anyagokat, akkor előnyösebb az autoklávozott gázbeton minimális méretkülönbséggel.

Az ilyen anyagból készült falazat speciális ragasztóval készül. Pár milliméteres rétegben kerül felhordásra, mivel az ideális geometria ezt lehetővé teszi. Mivel az ebből az anyagból készült falú varrat hideghíd, a fal nagyon melegnek bizonyul (a varrás kis vastagsága miatt a hő jobban megmarad az épületben).

Ha nagy méretkülönbséggel rendelkező habblokkokat használ, a falazathoz hagyományos habarcsot használnak. A ragasztó túl drága ahhoz, hogy nagy rétegekben lehessen lerakni. Cementhabarcs használata esetén a költségek sokkal alacsonyabbak, de az épület hőszigetelési jellemzői nem hasonlíthatók össze - sokkal alacsonyabbak.

A betonosztály meghatározása

A habbeton szilárdsági jellemzőinek feltárt mutatói a következők:

• a legközelebbi nyomószilárdsági osztályú habbeton B 2,5, a habbeton márkája az átlagos sűrűség tekintetében D 600.

Ezek a mutatók azt jelzik, hogy a habbeton nem teherhordó falak építésére szolgál, és hőszigetelő tulajdonsággal rendelkezik.

Lakóépület építési munkák értékelése

Lakásöböl vizsgálata - Mikor, milyen időszakban (2008. július-szeptember) történt a lakásárvíz? A kár forgalmi értékének meghatározása, a lakás öbölből történő felújítása, az öblítés időpontjában és a vizsgálat időpontjában Konyha vizsgálata - A csempepadló vízszint segítségével történő ellenőrzésekor eltérések a 5 mm x 2 méteres sík került felszínre. A lemezek közötti varratok nem kopottak.

A padlólapok ütögetésekor a hang jellegének változásai derültek ki. A lábazat elemei között üregek tárultak fel Lakólakás vizsgálata - A lakás vizsgálata az SNiP és GOST előírásoknak való megfelelés szempontjából, valamint a lakás területének mérése a helyiség leírásával. szilikát téglából.

• Dátum: 2015-04-02 Megtekintések: 124Megjegyzések: Értékelés: 49

Habbeton sűrűsége: ez a paraméter befolyásolja az építkezést? Miért ismeri őt?

Megbízhatóságuk, könnyűségük, szilárdságuk és környezetbarátságuk miatt a habbeton tömbök ma a legnépszerűbb építőanyagnak számítanak.

Tulajdonságainál fogva a habbeton napjainkban az egyik legnépszerűbb építőanyag.

Minden jellemzője a sűrűségértéken alapul, nevezetesen a könnyedsége, megmunkálhatósága. Az ilyen blokkokkal dolgozva azonnal láthatja, milyen egyszerű épületeket építeni belőlük, emellett hozzájárulnak a jó hőszigeteléshez. És ez viszont segít, hogy ne aggódjon a falak további védelme miatt.

Mi határozza meg a habtömbök sűrűségét? Két pont befolyásolja ezt a jellemzőt: a porozitás és a könnyű töltőanyag mennyisége.

Ez utóbbiként általában homokot és pernyét használnak. Mivel saját sűrűségük van, az oldat arányaitól függően, ez adja meg magának az anyagnak a sűrűségét is. Szintén fontos egy ilyen komponens, mint habosítószer.

A cellás beton műszaki jellemzői

A cellás beton a könnyű építőanyagok kategóriájába tartozik. Az előállítás módja azonban nem könnyű adalékanyagok hozzáadására épül, mint például a salakbeton gyártásánál, hanem légbuborékok bevezetésén.

Az így kapott könnyű szivacsos massza tömege sokkal könnyebb, és ami a legfontosabb, kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Hogyan lehet megszerezni

Az előállítás módja befolyásolja az anyag műszaki jellemzőit. A gyártási mód szerint többféle betont különböztetnek meg.

• A szénsavas beton olyan mesterséges kő, amelyben körülbelül 1-3 mm átmérőjű gömb alakú pórusok egyenletesen oszlanak el a térfogatban, és nem kommunikálnak egymással. Az anyagot frissen elkészített habosítószerek - leggyakrabban alumíniumpor - keverékébe adják. Kölcsönhatásba lépnek mésszel vagy erősen lúgos cementhabarccsal, és gáz szabadul fel, ami a keményedő betont felhabosítja.
• A habbeton beszerzése még egyszerűbb: habképzőt - szappant vagy hidrolizált fehérjét - adnak a keverékhez, és keveréssel stabilizálják. Néha elegendő stabilizált habot bevinni a kész oldatba. A pórusok zártak, egyenletesen oszlanak el.
• A két módszer kombinációja hab-gáz betont eredményez. Néha ez a módszer gazdaságosabb.

Egymáshoz képest a pórusbeton szilárdsága nagyobb.

Azonban bármilyen típusú anyag szilárdsága növelhető autoklávozással.

Testsűrűség

A cellás beton esetében fontos egy olyan jellemző, mint a térfogati tömeg, vagyis az egységnyi térfogat tömege 1 köbméter. m. E mutató szerint a hab és a szénsavas beton három kategóriába sorolható:

• hőszigetelő anyag - 300-500 kg / cu térfogatsűrűségű beton. m) teherhordó fal építésére nem használják;
• szerkezeti és hőszigetelő - 500-900 kg / m3 térfogatsűrűséggel. partíciók alátámasztására is használható;
• a szerkezeti anyag térfogatsűrűsége 1000–1200 kg/m3, és valójában már nem vonatkozik a könnyűbetonra.

A hőszigetelő anyag töltőanyag nélkül készül. Egyéb lehetőségek lehetnek töltőanyagok – általában finom vagy őrölt homok.

A szerkezet tömegét a beton térfogati tömege határozza meg. Nem nehéz kiszámolni. Átlagosan 1 négyzetméter. m-es fal tömege 300-450 kg habbeton, 145-240, ha pórusbeton.

Ezenkívül a kötőanyag jellege befolyásolja a súlyt és a szilárdságot is: például a szilikát pórusbeton nehezebb lesz, ugyanolyan fokú porozitás mellett. De a szilikát opciók vízfelvétele magasabb. Ezért használatuk a cement cellás betonhoz képest korlátozott.

Méretek

A cellás betonból (gáz- és habbeton) készült tömbök mérete jelentősen eltér egymástól. A céltól függően méretük a következő lehet:

• sima alapblokk: szélesség - 200-500 mm, magasság - 200 mm, hosszúság - 600 mm;
• válaszfalblokkok: szélesség - 75–150 mm azonos hosszúsággal és magassággal;
• jumper blokkok: szélesség 250-400 mm, 200 mm magas és 500 mm hosszú.

Ezenkívül különféle összetett alakú blokkokat gyártanak.

Nem nehéz a szabványos moduloktól eltérő méretű blokkokat készíteni: a cellás beton ugyanolyan engedelmes a feldolgozás során, mint a fa, és tökéletesen kapcsolódik a közönséges szögekhez. A cellás beton alkalmazásáról és energiatakarékos és egyéb alapvető tulajdonságairól, a tömbök tömegéről és sűrűségéről az alábbiakban olvashat.