A skála kialakulásának feltételei. Gőzkazán lefúvatása
A skála kialakulásának feltételei. Gőzkazán lefúvatása
Amikor a víz elpárolog, a sók koncentrációja folyamatosan növekszik benne. Ha a sókat nem távolítják el a kazánból, akkor a vízben bizonyos koncentrációban kiesnek az oldatból, és vízkő formájában lerakódnak a fűtőfelületre. 80-100 °C-ra melegítve a vízben oldott Ca- és Mg-hidrogén-karbonátok (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) lebomlanak, iszapot képeznek, és a kazán alsó pontjain (alsó dobok és kollektorok) kicsapódnak.
A vízkő a szita- és kazáncsövek, valamint a kazándobok legnagyobb hőterhelésű felületeire koncentrálódik. A vízkő 40-szer (különböző kazánokban 20-ról 100-ra) rosszabb hőt vezet, mint a vas, ezért a vízkővel történő munkavégzés során nő az üzemanyag-fogyasztás és csökken a kazán fűtőfelületeinek megbízhatósága. (A korom 400-szor rosszabbul vezeti a hőt).
A túlzott üzemanyag-fogyasztás függése a vízkő vastagságától
Skála vastagság, mm
A túlzott üzemanyag-fogyasztás átlagértéke, %
A skála alacsony hővezető képessége miatt a kazán és a szitacsövek fémje rosszul hűl és erős túlmelegedésnek van kitéve, aminek következtében szilárdsága csökken. Ez dudorok, repedések, csőtörések megjelenéséhez, sőt dobok, kazánok felrobbanásához vezet.A modern vízcsöves kazánokon a kazán vízkőképződés melletti működése elfogadhatatlan. A kazánoknak vízkőmentes üzemmódban kell működniük Gőzkazánok lefújása A kazánvíz megengedett sótartalmának megőrzése érdekében a kazánokat fújják A lefújás az idegen szennyeződések (sók, iszap, lúgok, lebegő anyagok stb.) eltávolítása a vízkőből. a kazánt a kazánvízzel együtt, miközben a kifújt vizet tápvízzel helyettesíti. A fújás lehet periodikus és folyamatos.Az időszakos fújás bizonyos időközönként történik, és célja az iszap eltávolítása a kazán alsó pontjairól: dob, szitagyűjtők stb. kazánvíz, amely magával ragadja és kihordja az iszapot. Az öblítést a víz lehűtésére szolgáló expanderbe hajtják végre, mielőtt azt a csatornába engedik. A folyamatos öblítés biztosítja az állandó keménységű oldott sók folyamatos eltávolítását, hogy fenntartsák a megengedett koncentrációt. A folyamatos fúvás általában a felső dobból történik, és egy tűszelep vezérli. A vizet az expanderbe (leválasztóba) vezetik, ahol a gőzt elválasztják a víztől. A nyers vagy vegyszeresen kezelt víz melegítésére gőzt és vizet egyaránt használnak (a hőjüket használják fel), a lefújások időpontját és időtartamát az utasítás vagy a kazánház vezetője határozza meg (a laboratórium utasításai szerint).
Ha Ön nem szakember, és nincs ideje weboldalfejlesztéssel foglalkozni, akkor mindig felveheti a kapcsolatot egy szakképzett céggel, amely készen áll a weboldal elkészítésére.
Bármilyen hangulatban van Ön és barátai, mindig vásárolhat ajándékot bármilyen ünnepre
Üzletünkben bármikor vásárolhat pelenkát és boldoggá teheti gyermekét
Egyébként mi az a pirolízis égés?
A fával való fűtés nem túl kényelmes, mert normál körülmények között a fa nagyon gyorsan kiég, és a hő jelentős része nem kerül felhasználásra. Folyamatosan tüzelőanyagot kell betölteni a kazánba vagy a kemencébe. A pirolízis olyan körülményeket teremt, amelyek mellett az üzemanyag sokkal lassabban ég, miközben észrevehetően nagyobb mennyiségű hőt bocsát ki. Ez a hatás akkor érhető el, ha a fa alacsony oxigéntartalom mellett, azaz nagyon lassan ég ki. Ennek eredményeként hamu, koksz és éghető gáz képződik.
Ez a gáz a pirolízisüzemben levegővel keveredik, és nagyon magas hőmérsékleten is ég, jelentős mennyiségű hőenergia szabadul fel. Így a pirolízis kazán működési elve két égési szakaszból áll:
- először is korlátozott oxigénellátás mellett a fa kiég, és éghető gáz szabadul fel;
- akkor megtörténik a levegő-gáz keverék égése.
A kétfokozatú égés hasonló elvét különféle házi készítésű berendezésekben alkalmazzák, például egy lassan égő fatüzelésű kályhában, és még szilárd tüzelőanyag-generátorokban is, amelyek lehetővé teszik a fa üzemanyagként való felhasználását az autók számára. A pirolízis kazán működését azonban megfelelően be kell állítani, hogy ne sértse meg az otthoni fűtési rendszert.
Az ipari kazánok magas ára teljes mértékben indokolt. Egyrészt azért, mert megalkotásukban kiváló minőségű anyagokat használnak, amelyek ellenállnak a magas égési hőmérsékletnek (hőálló vas, 8 mm-es ötvözött acél, tűzálló agyag stb.). Másodszor, a komplex automatikus vezérlőrendszer miatt, amely biztosítja a berendezés magas hatékonyságát.
A maximális égési hatás érdekében figyelembe veszik a tűzifa fűtési hőmérsékletét és kezdeti páratartalmát, mivel a víz párolgási folyamata jelentősen befolyásolja a felszabaduló energia mennyiségét. Az égési folyamat szabályozása érdekében gondosan ellenőrizni kell a berendezésbe szállított levegő mennyiségét. A levegőellátást egy ventilátor biztosítja, amely folyamatos áramellátást igényel. A ventilátor jelenléte a pirolízis kazánt elektromosan függő berendezéssé változtatja. Áramkimaradás esetén UPS vagy hasonló eszköz használata javasolt.
Szilárd tüzelésű kazán telepítési folyamata
Az ország villamosítása és elgázosítása terén elért haladás ellenére még mindig sok olyan hely van, ahol ezek a kommunikációk gyakorlatilag hiányoznak. De még ott is, ahol vannak, sokan inkább önálló fűtést és melegvízellátást szerveznek otthonukban.
Ehhez szilárd tüzelésű kazán van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy hőt és meleg vizet kapjon egy magánházban, nyaralóban vagy nyaralóban, sokkal alacsonyabb működési költségek és pénzügyi befektetések mellett. Az ilyen típusú berendezések választéka meglehetősen nagy, de mindegyiknek meglehetősen világos csatlakozási sémája van a különféle fűtési típusokhoz.
A kazán lefújásának diagramjai és rajzai
A kazán öblítési sémája
kazán öblítési séma
Ez egy 450 MW-os kombinált ciklusú erőmű valós kiépítésének része. Az ábra azt mutatja, hogyan történik a folyamatos és szakaszos öblítés.
A nagynyomású dob folyamatos lefúvatása belép a folyamatos lefúvató szeparátorba/expanderbe. A vezetékre a közeg áramlása mentén a következőket szerelik fel: kézi elzáró szelep, áramlásmérő, elektromos szabályozó, fojtószelep alátétkészlet, villamosított szerelvények és fojtószelep alátétkészlet.
A cikk végén példát mutatunk be a folyamatos lefúvató bővítő kiszámítására.
Az RNP biztonsági szeleppel van felszerelve.
Ebben a sémában a folyamatos lefúvató szeparátor telített gőze az alacsony nyomású dobba kerül. A gőzvezetékre egy kézi elzáró szelep és egy visszacsapó szelep van felszerelve. Az RNP-ből származó vízelvezetés egy tiszta hulladéktartályba kerül.
Az RNP lefúvatása a szakaszos lefúvató bővítőhöz kerül, elektromos vezérlőszelep és kézi elzáró szelepek vannak felszerelve a vezetékre. Továbbá az RPP-ből származó vízelvezetés a kazánokból a leeresztő tartályba kerül.
A gőzvezeték rajza a folyamatos lefúvató szeparátortól a légtelenítőig
gőz az RNP-ből a légtelenítőbe
A tervezési összeállítási rajz a kisnyomású gőzvezeték elrendezését mutatja a folyamatos lefúvató tágítótól a légtelenítőig.A gőzvezetékre két szerelvény van felszerelve, az egyik egy elzárószelep (2. pozíció), a másik pedig egy visszacsapó szelep (1. pozíció), hogy a gőz ne tudjon visszamenni a tágítóba.
Kipufogó rajz az RNP biztonsági szelepről
öblítés az RNP biztonsági szelepről
Egy másik rajz az RNP nyomáscsökkentő szelep kipufogócsövét mutatja. A biztonsági szeleptől a csővezeték a főépület peremére van irányítva, és az oszlopok vonalában a tetőre vezetik, 2 métert meghaladó magasságba, az állomás személyzetének biztonsága érdekében. A kipufogóvezetéken vízzár található, amely eltávolítja a vízelvezetést a vízelvezető kollektorba. Az üzemeltetési tapasztalatok alapján a vízzáró cső átmérőjét javasolt a hagyományos vízelvezetőnél nagyobb átmérőjűvé tenni, hogy elkerüljük annak eltömődését, mivel a légkörből levelek és egyéb szennyeződések kerülhetnek a kipufogócsőbe.
Az időszakos lefúvatási tágítóból származó gyorsgőz rajza
vaku a lefúvató bővítőből
A rajzon egy lefúvató bővítőből származó vaku látható. Az épületen kívül is látható, de oldalról. A gőz, a kipufogógázzal ellentétben, állandó. A gőz hűtéséhez egy speciális eszköz áll rendelkezésre a hideg víz befecskendezésére a csővezetékbe.
Hogyan állíthat össze egy ilyen egységet saját maga
Egy ilyen összetett eszköz elkészítéséhez meglehetősen széles körű eszközökre és anyagokra van szüksége. Íme egy példalista ezekről:
- elektromos fúró;
- hegesztőgép (DC modell ajánlott);
- több elektródacsomag;
- Bolgár;
- köszörűkorong 125 mm;
- vágókorong 230 mm;
- fémlemezek 4 mm;
- különböző átmérőjű csövek készlete;
- professzionális csövek készlete 2 mm;
- több különböző szélességű és vastagságú acélszalag;
- ventilátor;
- hőmérséklet szenzor.
A pirolízis kazán független gyártásához használt acél ajánlott vastagsága 4 mm. A megtakarítás érdekében azonban 3 mm-es acél használható a készülék testéhez.
A pirolízis kazán testének kellően erős acélból kell készülnie, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek. A fém vastagságának legalább 3 mm-nek kell lennie
A pirolízis kazán sémáinak, rajzainak és eszközeinek alapos tanulmányozása lehetővé teszi számunkra, hogy folytassuk a tényleges gyártását. Daráló segítségével kivágják a szükséges elemeket. Ezután a hegesztőgépet használják. A pirolízis kazán összeszerelését részletesen bemutatja a következő videó:
Ezenkívül számos ajánlást kell követni:
- A házi készítésű modellek tüzelőanyag-bemenetét általában valamivel magasabbra helyezik, mint a hagyományos szilárd tüzelésű kazánoknál.
- Feltétlenül fel kell szerelni egy korlátozót, amely lehetővé teszi az üzemanyagkamrába belépő levegő mennyiségének szabályozását, valamint a tűzifa vagy brikett időben történő elhelyezését.
- A határoló gyártásához körülbelül 70 mm átmérőjű csövet használhat, amely kicsit hosszabb, mint a készülék teste.
- A határoló aljára egy acéltárcsát kell hegeszteni, körülbelül 40 mm-es rést képezve a csőfalakkal.
- A határoló beszereléséhez a kazán fedelébe készítsen megfelelő lyukat.
- A tűzifa betöltőnyílását téglalap alakúra kell tenni. Zárja be ezt a lyukat egy ajtóval, speciális acél béléssel, amely biztonságos illeszkedést biztosít.
- Alul egy lyukat kell készítenie a hamu eltávolításához.
- A csövet, amelyen keresztül a hűtőfolyadék a kazán belsejében mozog, ívvel kell elkészíteni a hőátadás maximalizálása érdekében.
- A kazánba belépő hőhordozó mennyisége egy kívülre szerelt szeleppel szabályozható.
Ha a kazán első beindítása után nincs szén-monoxid az égéstermékekben, akkor a tervezés pontosan készül és megfelelően működik. A jövőben rendszeresen ellenőrizni kell a kazán hegesztési varratainak állapotát, és azonnal meg kell tisztítani a felhalmozódott hamutól és koromtól.
Felhívjuk figyelmét, hogy a pirolízis kazán használata nem hagyományos vízmelegítéssel, hanem légfűtési rendszerekkel nagyon sikeres kombinációnak tekinthető. A levegő ebben az esetben csöveken keresztül jut el, és a padlón keresztül tér vissza a rendszerbe
Egy ilyen rendszer nem fagy le éles hideg esetén, a ház tulajdonosainak távozása esetén nincs szükség a hűtőfolyadék leeresztésére.
Pirolízis kazán hordóból
Szükségünk van egy 200 literes fém hordóra. Készíthet egy készet, vagy hajlíthat és hegeszthet egy 3-4 mm vastag acéllapot. Levágjuk a felső végét és fedőt készítünk belőle, fémcsíkot hegesztünk a kerületére. Középen fúrunk egy lyukat a levegőcső számára. Az oldalán a hordó felső részében lyukat fúrunk a kémény számára, és belehegesztjük a kéménycsövet.
Ezután elkészítjük a dugattyút. Kör alakú, kicsit kisebb átmérőjű, mint a hordó fedele, így belefér. A közepén egy lyukat fúrnak, és egy légcsövet hegesztenek rá, amelyen keresztül oxigén áramlik a kemencébe.
Pirolízis kazán hordóból
A felső részben egy csappantyút készítünk, amely szabályozza a beáramló levegő mennyiségét. Ehhez egy átmenő lyukat fúrunk, ebbe szoros csapot szúrunk, és belehegesztünk egy kis lemezt. Elforgatásával megváltoztatjuk a furat területét.
Az acéllemezt alulról úgy kell súlyozni, hogy az égés során a dugattyú saját súlya alatt leengedje és megőrölje az elégett tüzelőanyagot
Fontos, hogy minden hegesztési varrat tömített legyen. Ha ez nem így van, akkor a kazán nem tud elég hatékonyan működni.
Egy ilyen házi készítésű kazán használata egyszerű. Az üzemanyagot az aljára öntik, és meggyújtják. Amikor kellőképpen fellángol, dugattyút helyeznek a tetejére, és lecsukják a fedelet. Ahogy ég, a dugattyú fokozatosan leereszkedik.
Alatt parázslás megy végbe, és a kibocsátott gázok a tetejére égnek. Ezt a kialakítást pirolízisfejnek is nevezik, és fával vagy fahulladékból származó kapcsolódó tüzelőanyaggal is működhet.
A séma elemzése, rajzok és számítások
Az eszköz működési elvének jobb megértése érdekében ajánlott tanulmányozni a pirolízis kazán sémáját.
A munka megkezdése előtt ajánlott alaposan tanulmányozni a pirolízis kazán sémáját, hogy megértsük működési elveit és elkerüljük a hibákat.
Olyan szükséges elemek helyzetét tükrözi, mint:
- szelelőnyílás;
- az égéstér;
- füstcsatornák;
- csövek vízellátáshoz és -elvezetéshez;
- szabályozók;
- ventilátor telepítési helye stb.
Mivel a pirolízis kazán meglehetősen bonyolult készülék, ezért az elkészítésekor ajánlatos betartani a rajzot. Az alábbiakban bemutatjuk az egyik legelterjedtebb saját gyártásra alkalmas eszközmodellt:
Ez a rajz részletesen bemutatja a pirolízis kazán kialakítását, amelyet saját maga is elkészíthet. Javasoljuk, hogy szigorúan tartsa be a fejlesztő által megadott összes méretet.
Általában 40 kW-os kazánt használnak egy magánházhoz. Ha ezt a mutatót növelni vagy csökkenteni kell, ajánlatos ennek megfelelően módosítani a készülék paramétereit. A szükséges adatokat a táblázat tartalmazza:
A megfelelő teljesítményű pirolízis kazán saját kezű készítéséhez megfelelő méretű elemeket kell készítenie. A megfelelő méretarány garantálja a sikeres eredményt
Egy 25-30 kW-os kazán lehet a legjobb választás egy kis házba. Egy kis egység elkészítése időt és pénzt takarít meg.
Lépésről lépésre telepítés
A kazánhoz csatolt bármely utasítás tartalmaz ajánlásokat a berendezések felszerelésére. A szilárd tüzelésű kazán felszerelését egyértelműen a gyártó utasításai és műszaki szabályai szerint kell elvégezni.
Követni kell a műveletek sorrendjét.
Először egy szilárd, nem éghető anyagból készült alapot kell elhelyezni az alja alatt, amely 20 cm-rel szélesebb, mint az egység alapja, a legjobb, ha betonalapot öntünk. Ezt követően a kazánt szilárd alapra kell telepítenie, figyelembe véve az összes távolságot, állítsa be a készülék vízszintes és függőleges helyzetét.
Csatlakozó csövek és biztonsági elemek
A bekötési rajzhoz ragaszkodva készítse el a biztonsági csoport bekötését egy komplett készletben ehhez a kazántípushoz, amelyet az elzárócsapok elé kell elhelyezni.
Ezt követően a fűtési csöveket be kell kötni, kívánatos az elzáró szelepeken keresztül csatlakoztatni, miközben az ízületeket gondosan le kell zárni len- vagy vízvezeték-szalaggal.
Ezután össze kell szerelni a kéményt, amelyben a jó tapadás a helyesen kiválasztott keresztmetszeti területtől és a cső magasságától függ, minden csatlakozást hőálló tömítőanyaggal kell bevonni.
Végső szakasz
A következő szakaszban már lehetséges a fűtési rendszer nagyobb nyomású vízzel való feltöltése és a szivárgás ellenőrzése. Ezt követően ellenőrizni kell a rácsok, csappantyúk, dugók, tűzálló kövek elhelyezkedését. A telepítés végén le kell engedni a víznyomást a működőre, csappantyúkat kell beépíteni a kéménybe és a tűztérbe, be kell tölteni a tűzifát.
Most már begyújthatja a kazánt, amikor elérte a tervezett hőmérsékletet, kapcsolja be a termosztátot a kiválasztott hőellátási fokozatra a helyiség kényelmes fűtése érdekében, és ne felejtsen el időben tűzifát betenni a kemencébe.
Szilárd tüzelésű kazánt kapcsolunk a fűtési rendszer problémáira és azok megoldására
Ellentétben az elektromos és gázfűtő egységekkel, a szilárd tüzelésű kazánok szinte soha nincsenek felszerelve keringető szivattyúkkal, biztonsági csoporttal, beállító és vezérlő eszközökkel. Mindenki önállóan oldja meg ezeket a kérdéseket, kiválasztva a fűtőberendezés csőrendszerét a fűtési rendszer típusának és jellemzőinek megfelelően. Nemcsak a fűtés hatékonysága és termelékenysége, hanem megbízható, problémamentes működése is attól függ, hogy a hőtermelő beszerelése milyen helyesen történik.
Éppen ezért fontos, hogy az áramkörbe olyan alkatrészeket, eszközöket is beépítsünk, amelyek biztosítják a fűtőegység tartósságát és védelmét vészhelyzetek esetén.
Ezenkívül szilárd tüzelésű kazán telepítésekor nem szabad megtagadnia a további kényelmet és kényelmet biztosító berendezéseket. Hőtároló segítségével megoldható a kazán újraindítása során a hőmérséklet-különbségek problémája, és egy indirekt fűtőbojler biztosítja a ház melegvízellátását. Szilárd tüzelésű fűtőegység csatlakoztatásán gondolkodik az összes szabálynak megfelelően? Ebben segítünk!
Kazán a Belyaev-séma szerint
A következő anyagokra lesz szükségünk:
- Körülbelül 10 négyzetméter 4-5 mm vastag fémlemez.
- 8 méter acélcső, átmérő 57 mm, falvastagság 3,5 mm.
- Egy méter cső átmérője 159 mm és 32 mm.
- 15 db tűzálló tégla.
- Ventilátor. Ventilátor pirolízis kazánon
- Acél szalagok, 20, 30 és 80 mm széles.
A fő szerszámok közül köszörűre, fúróra és hegesztőgépre lesz szüksége.
Lépésről lépésre a pirolizátor összeszereléséhez:
- Két égéskamra van. Egy tűztér, amelyben fa ég és gáz, ahol a kibocsátott gázok égnek.
- A hátsó fal és a fúrt lyukakkal ellátott csatornából vagy professzionális csőből származó szellőzőnyílások hozzá vannak hegesztve.
- A kemencében egy lyukat készítenek, és egy csövet hegesztenek, amelyen keresztül az oxigén belép.
- A következő a hőcserélő. Ehhez veszünk két fémlemezt, és szimmetrikus lyukakat fúrunk beléjük egy 57 mm keresztmetszetű csőhöz.
A csövet egyforma hosszúságú darabokra vágják, és azokat hegesztéssel nyersdarabokká hegesztik. Ezután a kazánhoz hegesztik.
Az elülső fal elkészítése és az égésterekhez való hegesztése előtt két lyukat készítenek benne. Bemeneti és kimeneti levegőcsövekhez tervezték őket. A pirolízis kazán vázlata
A csappantyú elé sorja és burkolat van hegesztve. Fontos, hogy az összes hegesztési varrat csiszolóval tisztítsa meg.
Felülről a teljes szerkezetet egy 4 mm széles, sarkokkal ellátott lappal burkoljuk. A felső rész kiegészítő szigeteléssel van ellátva. Ezt követően ellenőrizzük a négyzet tömítettségét. Ezt megteheti vízzel. Ha nincs tömítettség, a kazán hatásfoka jelentősen csökken.
Az égésterek ajtói öntöttvas lemezekből készülnek. A zsanérok hegesztve vannak, és be vannak szerelve. A tetejére reteszeket helyeznek.
Az alsó kamrát téglával rakjuk ki. mielőtt a kívánt méretre vágja őket. Mivel nem lesznek láthatók, nem szükséges újat venni. Ingyenesen megtalálható minden lerombolt épület közelében.
A légcső kimeneténél ventilátor van felszerelve.
Ezenkívül egy ilyen kialakítás a kazán KST-jéből is elkészíthető, testként használva.
Csatlakozási módok
Meglehetősen gyakori módja a vízmelegítő zárt körben történő csatlakoztatása a rendszerhez.
A szilárd tüzelésű kazánok teste nincs felszerelve tágulási tartállyal, keringtető szivattyúval és egyéb olyan elemekkel, amelyek biztosítják a működés biztonságát. Ezért mindezt a berendezést be kell foglalni a kazán csővezetékébe a fűtési kör oldaláról.
Amikor a készüléket behelyezi a rendszerbe, emlékezni kell arra, hogy a hűtőfolyadék tágulása ezekben az egységekben gyakran ellenőrizetlen jelleget ölt.
Ezért jobb a szilárd tüzelésű kazánt nyitott áramkörbe telepíteni, amikor a túlmelegedés során a felesleges víz egyszerűen kifolyik a tágulási tartály csövén. Ellenkező esetben a megnövekedett nyomás a csövekben azok megszakadásához vezethet.
Keverőegységgel
A második csatlakozási mód egy keverőegység jelenlétét jelenti. Az utasítások szerint a kazán bejáratánál a hűtőfolyadéknak legalább 60 fokos fűtési hőmérsékletűnek kell lennie a nagy hőingadozások elkerülése érdekében. E bekezdés megsértése csökkenti az egység élettartamát és túlzott szennyeződéshez vezet.
Az ilyen meglepetések elkerülése érdekében a fűtőcsővezetékhez keverőegységet kell csatlakoztatni, amely szükség esetén meleg vizet szolgáltat a csővezetékből és keveri össze a rendszerből származó hideg vízzel.
A harmadik módszer egy puffertartály csatlakoztatása a kazán csővezetékéhez a víz hőmérsékletének szabályozására. Ha a hűtőfolyadék magas hőmérsékletű, a puffer elnyeli a felesleges hőt, majd a kazán lehűlése után leadja a fűtési rendszernek.
Így a hőáramkör védve van a hirtelen változásoktól, ami lehetővé teszi az állandó hőmérséklet fenntartását a házban.
Hogyan készítsünk pirolízis kazánt saját kezűleg rajzokkal és diagramokkal
Mindenekelőtt a pirolízis kazán saját kezű megtervezéséhez megfelelő sémát és rajzot kell kiválasztani.
Tekintsünk három fő gyártási módszert különféle anyagokból:
- Hordóból vagy acéllemezből henger formájában.
- Erős acélból köbös formában, a Belyaev-séma szerint,
- Téglából kemence formájában. Mielőtt kiválasztaná az építendő kazán típusát, tekintse át az összes rajzot és diagramot, valamint az összeszerelési utasításokat.
Minden típusú házi készítésű, hosszú égésű berendezésnek megvannak a maga előnyei és hátrányai. A hordó kompakt kialakítást biztosít a garázs számára, és a tégla sütő képes felmelegíteni az egész házat, jelentősen megtakarítva az üzemanyagot.
Gőzkazánok folyamatos lefújása
Olvassa tovább az „Összeférhetetlenség. Hogyan ne károsítsuk a rendszert az egyes berendezések működésének javításával”, ma arról lesz szó, hogy a kazánberendezések működésének optimalizálását célzó intézkedések hogyan befolyásolják a gőzrendszer általános hatékonyságát, nevezetesen a gőz folyamatos lefújásának automatizálását. kazán és a folyamatos lefúvató hő alkalmazása.
Próbáljuk meg kitalálni, miért van szükség a gőzkazán folyamatos lefújására.
Amikor a gőzkazánban lévő víz elpárolog, a betáplált vízben lévő szennyeződések nem kerülnek el a gőzzel, hanem a kazánvízben maradnak.Ennek eredményeként a kazánvízben az oldott szilárd anyagok koncentrációja idővel egyre jobban megnő. A kazánban megnő a sótartalom, ami viszont habosodáshoz vezet a kazán felületén. A felületről származó hab a kazánból a gőzvezetékbe kerül. A habzás is az oka a kazán kikapcsolásának a "Level in the dob" védelemnél.
E problémák kiküszöbölésére a kazángyártók meghatározzák a kazán maximális sótartalmát. A kazán maximális sótartalma és a betáplált víz sótartalma alapján megállapítható a kazán folyamatos lefújásának minimális értéke:
Dnp \u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)
Dnp - folyamatos öblítési áramlási sebesség; Dk a kazán tápvízfogyasztása (t/h); Spv a tápvíz sótartalma (µg/kg); Сmax - maximális sótartalom a kazánban (µg/kg)
A hőveszteség folyamatos lefúvatással a következő lesz:
Qpot \u003d Dnps * inp - Dnpb * isb
Qpot - hőveszteség folyamatos öblítéssel (kcal/h); Dnps - folyamatos fújás meglévő áramlási sebessége (t/h); Dnpb - folyamatos lefúvatásos fogyasztás, folyamatos lefúvatásos hővisszanyerő egység beépítése után (t/h); inp a folyamatos lefúvás entalpiája nyomáson a kazánban (kcal/kg); isb a folyamatos lefúvatási entalpia a folyamatos lefúvatásos hővisszanyerő egység felszerelése után (kcal/kg).
A kazán folyamatos lefúvatásának automatizálása hiányában a folyamatos lefúvatás meglévő áramlási sebessége jelentősen meghaladja a folyamatos lefúvatáshoz szükséges minimális áramlási sebességet. Ennek oka az a tény, hogy a kazánok sótartalmának elemzése naponta egyszer történik, és annak elkerülése érdekében, hogy a kazánok sótartalma túllépje a határértéket, szükséges a kazán sótartalmának fenntartása minimálisan megengedett szint.
A kazán folyamatos lefúvatásának túllépése a termelt gőz hőenergiájának 1-3%-át kitevő hőenergia-veszteséghez vezet.
A folyamatos lefúvás automatikus vezérlése esetén a kazán sótartalma 2-3%-kal a megengedett maximális sótartalom alatt tartható, ami a folyamatos lefújás fogyasztásának csökkenéséhez vezet.
A folyamatos lefúvás automatizálásánál kollégáimmal a folyamatos lefúvás hőjének felhasználását javasoljuk villanygőz előállítására és a meglévő áramlás felmelegítésére: - pótvíz a légtelenítőbe, (1. ábra) - betáplálás a gőzkazán elé. (2. ábra)
Elemezzük a felsorolt energiahatékonysági intézkedések hatását az erőmű működésének egyéb paramétereire gyakorolt hatásuk összefüggésében:
