A tűzálló téglák jellemzői
Sok ilyen típusú kő hamisítványa van jelen a modern internet nyílt terein. Ezzel kapcsolatban azonnal meg akarom védeni, és azt tanácsolom, hogy csak szaküzletekben, építőipari hipermarketekben vagy más olyan helyeken vásárolja meg, ahol megérintheti és értékelheti a minőséget.
Az első dolog, amit tudnia kell, hogy bézs színűnek kell lennie. Az árnyalat nem lehet fakult, vagy éppen ellenkezőleg, telített, ez házasságot vagy megtévesztést jelez. Mindegyik tégla súlya körülbelül három kilogramm.
Az anyagon nem lehetnek üregek vagy egyéb lyukak. A levegő bejutása a hőállóság csökkenésével jár, és ezért a termék alkalmatlanságához vezet. A standard minta méretei nem haladják meg a 25 cm hosszúságot, 12 cm szélességet és 6,5 cm-t.
Sajnos az üzletben nem fogja tudni ellenőrizni a képességeit, ezért legalább kérjen tájékoztatást az eladótól ebben a kérdésben. Ha azt válaszolja, hogy az általuk eladásra kínált tűzálló téglák nagy hőállósággal és alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, akkor könnyen előnyben részesítheti a tárgyalt anyagot. Ez az a termék, amire szüksége van.
Lehetséges következmények
Bizonyos hibák természetesen megengedettek, de a speciális hőálló oldat gyártásának figyelmen kívül hagyása katasztrofális következményekkel jár. A helytelen keverés súlyos repedéseket vagy a téglaközi csatlakozó teljes meglazulását okozhatja. Ezt követően látni fogja, hogyan deformálódik az egész szerkezet, és a szeme láttára omlik össze.
Meglehetősen nagy számban kértek segítséget a felelőtlen, undorító mesteremberek által épített tűzhelyek, csövek, grillsütők, grillek tulajdonosai. De csak annyit tudtunk tenni, hogy szétszedtük és teljesen összeszereltük az egész szerkezetet.
Elviselhetetlenül fájdalmas volt látni egy férfi pillantását, aki már pácolt húst, és rájött, hogy közönséges tűzön kell megsütnie. Abban a pillanatban még rosszabb lett a helyzet, amikor elfordította a fejét, és a kémény egy része az épített kandallóba omlott. Duplán sértő volt, mert távolról sem törte meg a Mikulás.
Tégla hőátbocsátási tényező általános információ
Tégla hőátbocsátási tényezője
A tégla hővezető képességét az jellemzi, hogy képes hőenergiát vezetni. Az ilyen "tehetség" általában egy speciális indikátorban jelenik meg. Minden faj bemutatja adatait ezzel kapcsolatban:
- A klinkertéglák hővezető képessége a 0,8-0,9 W/m K tartományba esik.
- A szilikáttégla hővezető képessége a benne lévő üregek számától függ (réselt téglánál ez 0,4 W / m K lesz), műszaki üregek esetén ez az érték 0,66-ra emelkedik, és egy testes változatnál, az adatok már 0,8 W / m TO.
- A kerámia téglák különböző hővezetési együtthatókkal is rendelkeznek (a bemutatott típustól függően): a tömör tégla hővezetési együtthatója 0,5-0,8, a hasított tégla 0,34-0,43, a porózusé pedig 0,22 W / m K. a belső pórusokkal rendelkező kerámia tégla hővezető képessége körülbelül 0,57 W / m K (azonban még ezek a számok is függhetnek a benne található pórusoktól).
Ennek az elemzésnek a részeként meg kell jegyezni, hogy a tégla hőátbocsátási tényezője még nem a legmagasabb - például a pórusbeton még jobb vezető. Annak érdekében, hogy az épülő épületek valóban melegek legyenek, az építés során sok alkatrészt kell kombinálni, amelyek közül a legfontosabb a pórusok száma.
Sajátosságok
Itt az ideje, hogy megismerkedjünk ennek az anyagnak a főbb jellemzőivel. Célszerű pozitív és negatív csoportokra osztani.
Előnyök
- A szilikát fő előnye más anyagokkal szemben az alacsony ára. Ezt a tényt az egyszerűbb gyártási rendszer és az olcsó alapanyagok magyarázzák. Gyártási ciklusa nem haladja meg a 18 órát, míg a kerámiatéglák esetében eléri a 6 napot.
- Megnövelt hangszigeteléssel rendelkezik, ami jelentősen csökkenti az építési költségeket. Zaj- és rezgéselnyelő képességének köszönhetően kényelmes környezetet biztosít a helyiségben. Az utasítások szerint nem szükséges további hangszigetelést telepíteni.
- Azt is meg kell jegyezni, hogy tökéletesen ellensúlyozza az agresszív környezeti hatásokat: penészgomba, baktériumok, gombák stb. Ez kiküszöböli az antiszeptikumok alkalmazásának szükségességét.
- A már említett széles színválaszték is bekerülhet ennek az anyagnak az eszköztárába. Lehetővé teszi egyedi homlokzati minták készítését, amelyeket sok tervező szívesen használ. Ráadásul teljesen le van festve, és nem csak az elülső oldalon.
- A szilikát téglából készült homlokzatok nem igényelnek további befejezést, ami jelentősen csökkenti az idő- és pénzügyi költségeket. Ez az elem teljesen kész.
- A megnövekedett fagyállóság miatt a szilikáttégla igazi bestseller a zord éghajlatú régiókban (például Szibériában). Nem fél a -65 fokig terjedő szörnyű északi fagyoktól sem.
A főbb fajták főbb jellemzői
Hibák
Persze volt helye a negatív pontoknak, még ha nem is olyan sok:
- Korlátozottan használható az alapozás és a pinceszint építésénél. Ez a korlátozás annak a ténynek köszönhető, hogy a talajvízben lévő sók hatása hátrányosan befolyásolja a szilikát téglát. Idővel elkezdhet kiszáradni.
- Más analógokhoz képest alacsonyabb mutatói vannak olyan jellemzőknek, mint a tűz- és vízállóság. Ez jelentősen lerövidíti az üzemidőt.
- Szélsőséges körülmények között ez az anyag azonnal elveszíti minden tulajdonságát. Így például a gyakori esős régiókban nem tanácsos használni, mivel gyorsan kiszárad.
Szilikáttégla alkotóelemei
Ezen a listán a tulajdonságok lehet kitölteni. A fentiek alapján elmondhatjuk, hogy a szilikáttégla kiváló anyag különféle kültéri munkákhoz. Mindemellett kiváló ár-minőség aránnyal rendelkezik, melynek köszönhetően hazánkban is széles körű elismerést kapott.
A tűzoltó téglák jellemzői
A tűzálló tégla az egyik legtartósabb típusú tűzálló építőanyag, és akár 1000°C-ig is ellenáll. Ezért használják kályhák és kandallók építésénél.
Gyártásához úgynevezett samottport használnak, amelyet bizonyos arányban összekevernek tűzálló agyaggal, és a kívánt állagúra őrlik. Ezt követően téglák keletkeznek, amelyeket magas hőmérsékleten égetnek ki.
Lehetséges sémák a tűzoltó téglák lerakásához.
A samott tégla meglehetősen felismerhető megjelenésű: szemcsés szerkezetű és sárgás-homok színű.
A tűzálló tégláknak két fő szabványos mérete létezik: 23x11,3x6,5 cm és 23x113x6,5 cm. Ez a méret annak a ténynek köszönhető, hogy az ilyen arányok optimálisak, így a varratok száma minimális, és a kész falazat felülete lehetőleg egyenletes és simább .
Az ilyen típusú tégla ideális építőanyag kemencék, tüzelőanyag-kamrák és kémények elhelyezéséhez.
Ennek az építőanyagnak a vásárlásakor ne feledje, hogy a minőségi tégla fémhez hasonló hangot ad, ha megütögeti. Az ütközés után a minden követelménynek megfelelő tégla nem morzsolódik, hanem több darabra törik.
Olyan esetek, amikor szüksége lesz rá
A legtöbb esetben a hőálló téglák iránti igény a magánházak vagy nyaralók tulajdonosaitól származik. A lakáslakóknak nincs rá szükségük, mivel a tűzvédelmi előírások tiltják, hogy ellenőrizetlen nyílt tüzet rakjanak egy társasház területén. Sajnos nem a legjobb ötlet grillsütőt építeni az erkélyre vagy a loggiára.
Jó szolgálatot tesz ez a fajta kő ház fűtésére szolgáló kályhák, ugyanilyen célra használt cső, grillező fix beépítésekor, vagy olyan angol kandalló tervezésekor, amely a leendő otthona központi falán pompázik. Kényelmet és meghittséget teremt az Ön számára, amely meleg és élénk színeket ad pihenéséhez. Mindezek mellett ne felejtsd el, hogy szilveszterkor lesz hova akasztani az ünnepi zoknit, hogy a Mikulás édességet rakjon bele gyermekeinek.
Az anyagon nem érdemes spórolni, mert a minőség közvetlenül az ártól függ, és mivel a tűzkeretes téglaépületek nem olcsók, a rekonstrukciójuk sok pénzbe kerül.
A megoldás receptje, amit most elmondok, a javítási munkákhoz is használható. Előfordulhat, hogy egy kő leeshet a szerkezet belsejében, amelyet csak ilyen keverékkel kell a helyére tenni.
Erősségi fokozatok
Az épület biztonsága a falak és az alapok szilárdságától függ. A sűrűség nemcsak a vörös kerámiatégla tömegét határozza meg, hanem szilárdsági jellemzőit is. Az anyag szakítószilárdságát "M" betű jelzi. Megmutatja a maximálisan megengedett terhelést négyzetméterenként. lásd a termék felületét.
Nyolc szilárdsági fokozat létezik - M75-től M300-ig. Az alacsony épületek legoptimálisabb lehetőségei az ár és a megbízhatóság szempontjából az M100 és az M125 márkák. Szabványos méreteik 250x120x65 mm, a kerámiatégla tömege pedig 2,5-3,6 kg. A méretektől való megengedett eltérés nem haladhatja meg a 3-4 mm-t.
Fotó 3. A szilárdsági fokozat gyakran meghatározza az anyag célját
A termékek hővezető képessége a szerkezettől függ, amely testes és üreges. Az üregek különböző formái megengedettek: ovális, téglalap alakú, kerek. Anyaga környezetbarát, gyártásához csak agyagot és lágyítót használnak.
Figyelem! Az alacsony fagyállóságú M100 és M125 minőségű termékek nem képesek hosszú ideig ellenállni az éghajlati hatásoknak, ezeket vakolattal vagy burkolattal kell befejezni. Az M100 kerámia tégla műszaki jellemzői valamivel rosszabbak, mint az M125 márkáé
Tartóssága 25%-kal alacsonyabb. Az ilyen tégla magán- és alacsony építésű építéshez ajánlott teherhordó és önhordó falként, magasépítésben - önhordóként vagy válaszfalként. Az anyagok hőszigetelő tulajdonságai és fagyállósága ugyanazon gyártón belül megegyezik (1. táblázat):
Az M100 kerámia tégla műszaki jellemzői némileg rosszabbak, mint az M125 márkáé. Tartóssága 25%-kal alacsonyabb. Az ilyen tégla magán- és alacsony építésű építéshez ajánlott teherhordó és önhordó falként, magasépítésben - önhordóként vagy válaszfalként. Az anyagok hőszigetelő tulajdonságai és fagyállósága ugyanazon gyártón belül megegyezik (1. táblázat):
1. táblázat M100-M150 üreges vöröstégla műszaki és működési jellemzői
|
Paraméter |
kerámia tégla |
||
|
M100 |
M125 |
M150 |
|
|
Nyomószilárdság, kgf/cm2 |
legalább 100 |
legalább 125 |
legalább 150 |
|
Hajlítószilárdság, kgf/cm2 |
legalább 15 |
legalább 17 |
legalább 19 |
|
Vízelnyelés, % |
8-13 |
||
|
Fagyállóság, ciklusok |
35-100 |
||
|
Átlagsűrűség, kg/m3 |
970-1100 |
||
|
Hővezetőképesség, W/m*K |
0,36-0,4 |
Az M125 kerámiatéglák jellemzői szélesebb alkalmazási területet biztosítanak. Lakóépületek, ipari létesítmények, garázsok, kerítések és melléképületek építésére használják. Az érdes felület hozzájárul a falazóhabarcshoz való kiváló tapadáshoz.
A burkolóanyagot világos geometria, egyszínű szín (a speciális színek kivételével) és a külső hibák hiánya jellemzi.Általában egy vastagított elülső, 250x120x88 mm-es üreges kerámiatégla (4. kép) 2,7-3,2 kg tömegű, egyetlen - 2,2-2,7 kg. Ez csökkenti az alapzat terhelését és további hőszigetelést biztosít.
4. fotó Másfél üreges elülső elem
Egy kis személyes tapasztalat
Barátaim, többször is dolgoztam olyan elemek megépítésén, amelyeket később fával való fűtésre használtak. Tapasztalataim alapján a tulajdonosok legnagyobb hibája a spórolás. Örültem, hogy nem úgy döntöttek, hogy spórolnak a szakembereken, de nagyon csalódott voltam a vásárolt anyagok minőségében.
A hőálló elemek építésével kapcsolatos minden munka kézzel is elvégezhető.
Jobb, ha spórolja a pénzt, és ne fizessen túl drága építőket, de a tűzálló agyagon és a tűzálló agyagon sem spórolhat. Bármilyen menő is a mester, a föld alatti alapanyagokból nem fog tudni cukorkát készíteni. Később hibáztathatja őt, de biztos vagyok benne, hogy figyelmeztetni fognak erre az eredményre.
Barátaim, ne feledjétek a tanácsomat, és tartsátok meg megtakarításaitokat úgy, hogy a megfelelő dolgokon spóroljatok, és ne azokon, amelyek létfontosságúak számotokra! Melegség, kényelem és a javítások gyors befejezése!
A tűzhely, kandalló vagy grillsütő saját kezű lerakásakor feltétlenül szüksége lesz tűzálló téglákra.
Kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek, ezért szükséges a kemence tüzelőanyag-kamrájának falainak elrendezéséhez. Samontporból és nagyon jó minőségű kaolinból (tűzálló agyag) készül. Az anyagnak számos előnye van: ellenáll a fagynak, savaknak és lúgoknak.
1600 fokra melegítve nem veszíti el szilárdsági jellemzőit. Felülete érdes, a szemcsés szerkezet könnyen érezhető. A tűzoltó téglák tömege körülbelül 3 kg.
Ha olyan szerkezetekkel dolgozik, amelyeket magas hőmérsékleten fognak üzemeltetni, a barkácsfalazást tűzálló téglával kell elvégezni. Egy ilyen kő méretére 2 szabvány létezik: 230 × 114 × 65 és 230 × 113 × 65 mm.
Ezeket a méreteket nem a mennyezetről vettük. Úgy készültek, hogy könnyebben dolgozzon vele saját kezűleg, és a varratok vastagsága minimális, és számuk is csökken. A fektetésnek a lehető legegyenletesebbnek kell lennie.
A tűzálló téglák darabokra bontása vagy sarkok levágása fáradságos folyamat. Jobb, ha ezt gyémánt bevonatú tárcsával ellátott darálóval végezzük.
A tűzoltó téglákat nem kell vízzel áztatni, mint a kerámiát, lerakás előtt. De kefével el kell távolítania belőle a morzsákat, földet és hasonlókat. A kőműves munkáját úgy kell elvégezni, hogy a tűzoltó téglák közötti varrat ne legyen nagyobb 3 mm-nél.
Szilikáttéglából épült épületek előnyei és hátrányai
A szilikáttéglának és az abból épült épületeknek számos egyéb előnye is van. Ezek közül megkülönböztethetjük:
- A termékek alacsony költsége;
- az anyag környezetbarátsága;
- jó termékgeometria;
- Magas esztétikai tulajdonságok;
- Az erő, a sűrűség és a fagyállóság mutatója meglehetősen versenyképes;
- Hangszigetelő jellemzők;
- Változatos méretek, színek és gyártók;
- Számos lehetőség külső és belső befejezésre;
- Anyagok széles köre;
- Az a képesség, hogy saját maga készítse el a fektetést, ehhez csak utasításokra van szüksége.
Ami a hővezető képességet illeti, akkor ez a mutató inkább a pluszoknak tulajdonítható, mivel érdemes figyelembe venni a termékek nagy sűrűségét.
A hátrányok a következők:
- Az anyag meglehetősen nehéz, különösen a cellás betonhoz képest;
- nedvesség felszívódása;
- A termékkínálatban nincsenek díszítőelemek, amelyek nem teszik lehetővé az építészeti lehetőségek bővítését az anyag felhasználása során;
- A szilikáttégla használatának korlátozása olyan helyiségek építésében, amelyeket állandó páratartalom jellemez. Például ez egy fürdő.
Táblázat tégla sűrűség, számítási képlet, leírás és példák
A tégla évszázadok óta az egyik fő építőanyag.
Ezért a tégla sűrűsége kritikus szerepet játszik, amelynek értékének ismeretében érthető a hővezető képesség és a térfogatsúly, valamint a minta térfogategységenkénti tömege. Téglasorok kötése
szilikát tégla
Az ilyen típusú építőanyagok homokból és mészből készülnek 1/9 arányban. Nagyon alacsony költségével ez a tégla az egyik legkedvezőbb árú a piacon.
Az előnyök közé tartozik egy kiterjedt színpaletta is, amelyben szilikát téglát gyártanak.
Ugyanakkor nagy hővezető képességgel és nagy tömeggel rendelkezik, ezért nem használják teherhordó falak, válaszfalak és kandallók építésében, mivel ez az építőanyag magas hőmérséklet hatására deformálódik. A szilikáttégla két típusra osztható: üreges és tömör, sűrűsége 1100-1950 kg/m3.
kerámia tégla
A tömör kerámia téglák különféle objektumok építésére szolgálnak - teherhordó, belső és külső falak, valamint oszlopok és boltívek. Üreges párját könnyűszerkezetek építésére és keretek kitöltésére használják.
Az első lehetőség sűrűsége legalább 2000 kg / m3, a másodiké pedig 1100-1400 kg / m3.
tömör tégla
Más néven "építési" vagy "hétköznapi". Szó szerint minden szerkezet építésére használják, legyen szó pillérről, teherhordó rendszerről, boltívről stb. nagy szilárdsága és hidegállósága miatt, bár az ezzel az építőanyaggal épített falak további szigetelést igényelnek.
Hozzávetőleges koncentrációja 1900 kg/m3. Van egy vörös tömör tégla, amelyet gyakran látunk a házak külső falainak, ablakkereteinek és pincepadlóinak fő építőanyagaként.
Ellenáll az ilyen terheléseknek a nagyon nagy szilárdság miatt - 2100 kg / m3.
üreges tégla
13-50 térfogat% belső üregeket tartalmaz, és porózus szerkezetű, aminek következtében meglehetősen törékeny és könnyű. Kiváló zaj- és hőszigeteléssel rendelkezik, kiválóan alkalmas beltéri falakra és válaszfalakra, valamint keretkitöltőnek.
Ennek a téglának a sűrűsége 1000-1450 kg/m3.
Klinker tégla
Vörös agyagból készül, amelyet rendkívül magas hőmérsékleten szárítanak és égetnek, ami nagy sűrűséget - 2100 kg/m3 - és fokozott kopásállóságot biztosít az építőanyagnak.
Ennek a téglának a hátránya azonban a magas ár, amelyet a munkaigényes gyártás indokol.
A második hátrány a megnövekedett hővezető képesség. Gyakran használják utak építésénél, lakóépületek homlokzatának és pinceszintjének burkolására.
tűzkő tégla
Valószínűleg az egyik legdrágább építőanyag a piacon. A magas árat a tűzállóság indokolja, amely lehetővé teszi, hogy akár +1600 ° C-ig is ellenálljon, és ebben az irányban vezető szerepet tölt be.
Főleg trapéz, kúp és íves alakzatban, sárga és élénkpiros színben gyártják. Sűrűsége 1700-1900 kg/cm3.
Burkolat tégla
Egyenletes és „fényes” felületének köszönhetően meglehetősen szűk alkalmazású, és speciális síkigényű külső falak fektetésére szolgál.
Különböző színekben gyártják, amelyeket különböző agyagtömegek kiválasztásával érnek el, különböző hőmérsékleten és különböző égetési időkkel égetik. Más agyag alapú építőanyagokhoz hasonlóan a burkolótéglák is jobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, és gyakorlatilag nincsenek kitéve a korróziónak.
Ennek a téglának a sűrűségét 1300-1450 kg/m3 tartományban mérik.
A nagyszerű eredményekhez vezető út
A homok hozzáadása után kis adagokban öntsön vizet, és kezdje el keverni, amíg az összetevők homogén tejfölös keverékké nem válnak.A kapott keveréknek le kell maradnia a simítóval, lassan csúszik. Nem hagyhat nagy nyomokat.
A kiváló minőségű tűzálló keverék műanyag marad, rétegvesztés nélkül, és az erre épülő falazat elég erős lesz. Az oldat nem tartalmaz nagy agyagdarabokat vagy vastagodást. Ha egy kővel megnyomja az alkalmazott keveréket, az elrejti a falazat összes tökéletlenségét, és lehetővé teszi a tégla zökkenőmentes mozgását az ágyon.
Egy szilárd oldathoz nincs szükség további komponensekre, de ha kétségei vannak a falazóoldat erősségével kapcsolatban, akkor literenként körülbelül 10-15 g konyhasót adhatunk hozzá.
Átlagos sűrűség
Ez a jellemző a termék porozitásának és hővezető képességének meghatározására szolgál. Minél kisebb a sűrűsége, annál alacsonyabb a hővezető képessége. Az egyedi mutatót a laboratóriumban számítják ki. Az átlagos sűrűséget a következő képlet határozza meg: p=m/v, ahol m a tömeg, v a térfogat, mértékegységei kg/m3. Az ilyen jellemzők kiszámításának lépései a következők:
A paraméter meghatározásához a kész anyagot le kell mérni.
- Szárítószekrényben tartsa a téglát valamivel 100 ̊С feletti hőmérsékleten.
- Határozza meg az anyag térfogatát a magasság, hossz és szélesség paraméterek megszorzásával.
- Mérje le a megtisztított anyagot a szabvány által jóváhagyott mérlegen.
- Számítsa ki az értéket úgy, hogy az értékeket behelyettesíti a képletbe. A megbízható számtani átlagindex elérése érdekében ajánlatos több mintát egyszerre megmérni.
A sűrűséget befolyásoló tényezők
Számos oka van annak, ami meghatározza a termék jellemzőit:
- Nedvesség. Fő térfogatát a falazási szakaszban felszívja az anyag. A páratartalom mértékét a páraáteresztő képesség határozza meg. A levegő könnyebben átjut az építési terméken, amelyben nem marad el a nedvesség. A pincék építéséhez nedvességtartó téglákat használnak.
- Repedések jelenléte. Az agyaganyagokban szükségszerűen jelen vannak. Ugyanakkor a keverékek modern fejlesztései lehetővé teszik azok elkerülését a sűrűség növelésével.
- A forrásanyag fajtái. Az alapanyagok, amelyekből a termék készül (agyag, homok) térfogategységenkénti tömegben különbözik a kitermelés helyétől függően.
A samotttégla tulajdonságai, méretei
A kemence lerakásához a legjobb anyag a tűzoltó tégla. Jellemzői páratlanok a tűzálló anyagok között:
- ellenáll t=1500 C, alacsony fokú higroszkóposság jellemzi, a nagy hőmérsékletkülönbségek nem befolyásolják a szerkezet épségét.
A kőműves tűzálló agyagból tűzálló agyagból készül, amelyet tűzálló agyagból kevernek össze tűzálló agyagporral.
Mennyiségi összetétele 70%. A gyártás során a legapróbb részletekre is szükség van: a túlégetés üvegessé teszi, az alulégetés pedig nagyobb nedvességfelvételt okoz. A tűzoltó téglák szabványos méretei:
Színe sárga-bézs, vörös vagy barna foltokkal. Az összetételt a GOST 390-96 szabályozza.
A samotttégla rövidítése ША vagy ШБ. Ezzel az anyaggal kell az égéskamra fektetését feltétlenül elvégezni. Fém kemencékben a kemence bélelésére használják.
Keverék a tűzálló téglák lerakásához
Kerámia kő kerül a vörös agyag, míg a tűzálló # 8212; csak tűzálló. Lehetőség van saját habarcs készítésére vagy elkészített keverék megvásárlására. Samonthabarcsnak is nevezik.
Az oldathoz csak puha, szennyeződés és olajmentes vizet szabad hozzáadni. Az oldat hozzávetőleges fogyasztása a következő: 40 kg (három vödör) száz kőre. Javasoljuk, hogy előre kiszámítsa a szükséges mennyiséget, hogy ne vásároljon vagy főzzön túl sokat.
A "sajtotthabarcs" nevű keveréket könnyű elkészíteni: fokozatosan kell hozzáadni kimért mennyiségű vizet.
A mennyisége olyan legyen, hogy a végső keverék olyan sűrű legyen, mint a tejföl. A keverést építőipari keverővel vagy speciális fúvókával ellátott fúróval végezzük.Hatékony a betonkeverő használata nagy mennyiségekhez, egy adag legalább öt percig készül.
A kész oldatot 60 percig állni hagyjuk, majd a keverést megismételjük. A keverék még erősebbé válhat, ha körülbelül 15% cementet adnak hozzá (az eredeti szárazanyagból számolva).
Ezt követően elkezdheti a kövek kirakását. A habarcs lehetővé teszi, hogy kevesebb időt és energiát fordítson az oldat összekeverésére, de vannak hátrányai is: erős zsugorodás és kisebb szilárdság, mint a tűzálló homok és kaolin agyag alapú keverékhez képest. Ez egy barkácsoló megoldást tesz a használatra javasolt.
A tűzálló agyagot 12 órától 3 napig áztatják.
A kaolin agyagot lecserélheti kék kambriumra. A zsákból származó agyagot egy edénybe helyezik, és a tetejéig vízzel töltik, rendszeres keverést igényel. A lejárati idő után az agyagot 3 mm-es szitán kell áttörni.
Az agyagot meg kell szagolni, ha nincs szaga, akkor ez jó jel. És a kellemetlen szúrós szag jelenléte adalékanyagok jelenlétét jelzi.
Áztatás és törlés után tűzkőhomokot öntünk bele. Lehetetlen kvarchomokot és márványmorzsákat használni.
Kivételes esetben hegyi homokot vehet, amelyben nincsenek idegen zárványok és iszap. Keverés előtt szitát kell venni, és át kell szitálni a homokot. A homokot és az agyagot 2: 1 arányban kell venni.
Szóval mit kéne tenni
A tűzálló téglák lerakásához speciális agyaghabarcsot használnak. Sokan hallottatok róla, néhányan látták, és csak kevesen dolgoztak vele. Ezért a jellemzőiről fogok beszélni.
Ennek a keveréknek az úgynevezett zsíros mintáit javaslom, mert csak száradáskor repednek meg egy kicsit. Ez alól nem lehet kikerülni, mert nem fogja tudni elérni a legelfogadhatóbb konzisztenciát. Ebben a kérdésben nincs szabvány, és csak a végtelenségig próbálhatunk közelebb kerülni az ideálishoz.
Az agyag ne legyen közönséges, amit a szülői ház melletti tavon talált, hanem tűzálló.
Már az ókorban is készítettek ebből edényeket, amelyek a kemencében történő hőkezelés során megszilárdultak. Világosbarna színű, normál állapotban elég kemény. Vásárlás előtt konzultáljon ismerőseivel, akik hasonló problémával találkoztak a vásárlás helyével kapcsolatban, hogy ne essen az alacsony minőségű alapanyagokba.
Kicsit feljebb említettem a jóakaratokat, akiknek fogalmuk sincs erről a kérdésről. Többször találkoztam olyan cikkekkel, amelyekben azt írták, hogy szabványos megoldásokkal is lehet kéményt készíteni.
Ez igaz, de nem az egész, hanem csak a felső része. A tűz koncentrálódási helyétől másfél méter távolságra mindent agyaggal kell feldolgozni. A következményekről egy kicsit később beszélek.
A kerámia téglák jellemzői
A műkő működési tulajdonságai a felhasznált alapanyagoktól és a gyártási technológiától függenek. A vörös tégla testes és üreges. Néhány jellemzője a termék szerkezetétől is függ.
Sűrűség
Az egyik fő jellemző a kerámia téglák sűrűsége, kg/m3-ben mérve. Ez közvetlenül függ a pórusok számától a termékben, és befolyásolja a szilárdságot, a hővezető képességet és a súlyt. A szilárd anyagban legfeljebb 13% üregek vannak, ami nagy szilárdságot biztosít. Teherhordó falak fektetésére használják. Az üreges blokkot az üregek jelenléte jellemzi, amelyek a térfogat 14-45% -át teszik ki.
Fotó 1. Tömör és üreges műkő
A blokkok hővezető képessége
Az anyag hővezető képessége az energiatakarékosság hatékonyságát jelzi. Ezt a mutatót befolyásolja a termék szerkezete, minél több üreg van a levegőben, annál kisebb a hőveszteség.
A kerámia üreges tégla hővezetési együtthatója 0,34-0,47 W / m * K, tömör - 0,6-0,8 W / m * K, homlokzat - 0,35-0,8 W / m * K.
A külső falak vastagságának kiszámításakor figyelembe veszik az építőanyag hőszigetelő képességét. Hőátadó képessége közvetlenül függ a sűrűségtől. Testes termékek falazatban történő használatakor utólag fűtőtest beépítése szükséges. A falak építése üreges termékekből hatékonyabb. A levegő jelenléte csökkenti a hőveszteséget, ami lehetővé teszi a falazat szélességének és/vagy a hőszigetelő réteg vastagságának csökkentését.
Fénykép. Az üreges blokkok használata csökkenti a falak hővezető képességét
Fagyállóság
A szerkezet tartóssága attól függ, hogy a műkő képes-e roncsolás nélkül ellenállni a váltakozó fagyasztásnak és felengedésnek. A mutatót F betű jelöli. A minimális határ 15 ciklus, az optimális érték 35-50 ciklus a belső szerkezeteknél és 50-100 ciklus a külső szerkezeteknél.
Figyelem! Minden építőanyagot extrém körülmények között tesztelnek. Az F50 deklarált indikátorral a műkő általában több ciklust is kibír
A klinkertégla sűrűsége
A klinkerblokkok száraz vörös agyagból készülnek. A magas hőmérsékleten történő keményedés után a készítmény stabil sűrűséget kap - 1900-2100 kg / cm3. A kopásállóság az alacsony porozitásnak is köszönhető - csak 5%, amelyet az ásványi összetétel szinterezésével érnek el, ami csökkenti a téglák repedésének térfogatát, és csökkenti a nedvesség bejutásának valószínűségét a nyersanyagba.
A blokkminőségek árnyalatokban és textúrákban különböznek, amelyeket speciális agyagkompozíciók kiválasztásával, a hőmérsékleti feltételek és az égetési idő változásával állítanak elő. Az összetétel sűrűségi mutatói azonban az alfajok átlagos szintjén maradnak.
Hátrányok - magas ár és hővezető képesség. Ezért fektetéskor a hőszigetelési munkák költségeire lesz szükség.
A tűzálló téglák sűrűsége
A tűzoltó téglák tömörítése átlagos, 1700-1900 kg/cm3 között változik. Magas kopásállóság érhető el az alacsony porozitás miatt, amely nem haladja meg a 8% -ot. Az anyag tartós és nem deformálódik magas hőmérséklet hatására, a maximális érték + 1600 ° С.
Az anyag 70%-a tűzálló agyagból áll, ami nagyon nehéz. A tervezésnél figyelembe kell venni az építőanyag tömegét, hogy elkerülhető legyen az épület teherhordó részeinek terhelése.
A tűzoltó téglák fajtái (íves, klasszikus, trapéz vagy ék alakú) hasonló sűrűségmutatókkal rendelkeznek. A blokkokat kályhák és kandallók, ipari létesítmények, ipari acélgyárak stb. lefektetésére használják. A gyártástechnológia, az összetétel és a kopásállósági mutatók határozták meg az építőanyagok magas árát.
