ÖNTERÜLŐ KEVERÉKEK
Az önterülő keverékeket önterülő keverékeknek, padlókiegyenlítőknek és önterülő padlóknak is nevezik. Ez egy meglehetősen egyszerű módja a padló kiegyenlítésének, miközben kiváló eredményt ér el. Alkalmas, ha a magasságkülönbség nem haladja meg a 3 cm-t. Ilyen keverékek használhatók a padló kiegyenlítésére csempével, parafával, linóleummal, szőnyeggel stb.
Az önterülő keverék alapja a cement, de ezen kívül a készítmény speciális módosító adalékokat is tartalmaz, amelyek növelhetik az oldat plaszticitását és folyékonyságát. Egyes adalékok lehetővé teszik az oldat megerősítését és a jövőben a mikrorepedések megjelenésének visszaszorítását. Az összetételtől függően az önterülő vegyületek a következőkre oszthatók:
- nagy szilárdságú;
- meleg padlókhoz;
- gyors keményedés;
- vékonyréteg.
Ezen kívül kaphatók önterülő keverékek, amelyeket nem csak durva befejezéshez, hanem befejezéshez is terveztek, valamint speciális tulajdonságokkal rendelkező kompozíciókat. Léteznek durva kiegyenlítésre szolgáló vegyületek is, jelentős egyenetlenségekkel rendelkező felületekre tervezték.
Minden önterülő keverék számos előnnyel büszkélkedhet:
- a velük végzett munka egyszerűsége és nagy sebessége;
- fagyasztási sebesség;
- nagy szilárdsági mutatók, így ez a szintezési módszer meglehetősen alkalmazható nagy forgalmú helyiségekben;
- hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás.
Ennek a padlókiegyenlítési módszernek kevés hátránya van - inkább ezek a jellemzői. A padlófelület nagy szintkülönbségeit önterülő padlóval nem lehet kiegyenlíteni. Nagyon gyorsan kell dolgoznia a keverékekkel - ha tétovázik és megengedi a száradást, akkor valószínűleg nem lesz sík felület.
Beton alap készítése
A tartós, kiváló minőségű padló létrehozásához vasbeton alap öntése szükséges (további részletek: "Hogyan készítsünk betonpadlót egy magánházban saját kezűleg - utasítások"). A kiöntési felületet 5 cm széles és 2 méter hosszú sínek segítségével célszerű megjelölni. Érdemes betartani egy körülbelül 1 méteres lépést közöttük, amely lehetővé teszi, hogy az oldatot csíkokkal töltse fel. A szoba közepén egy négyzetméter 3 centiméter vastag megerősített hálót helyeznek el. A szoba kerülete mentén az alap és a falak csatlakozását csillapító szalaggal ragasztják.
Ezt úgy kell megtenni, hogy néhány centiméterrel a jövőbeni betonesztrich szintje fölé emelkedjen. A legjobb az M100-as betonkeverék használata. A kitöltés a szoba túlsó sarkától kezdődik, szemben a bejárati nyílással. A csíkokat egymás után öntik, majd a keverék megszáradása után eltávolítják a jelöléshez használt léceket, és a varratokat habarccsal töltik fel. Az esztrich polietilénnel van bevonva és rendszeresen nedvesítve a jobb rögzítés és a maximális feltételek elérése érdekében.
Pályázati folyamat
Az esztrich vastagsága és a felhasznált anyagok az épület műszaki paramétereitől függenek, ezért ismerni kell az alap és alapozás lehetséges maximális terhelését. A habarcshoz cement-homok keveréket használnak, általában 150-es minőségű cementet használnak.
Padlókészülék félszáraz esztrichtel.
Mielőtt elkezdené a megoldást, ellenőriznie kell az alapot, és az eredményektől függően meg kell határoznia a szükséges megoldást. A gépesített félszáraz esztrich vastagsága a bevonat konkrét feladataitól függ. Ha a ház minden helyiségébe azonos magasságú bevonatot kíván lefektetni, akkor az esztrich vastagságát minden helyiségben külön kell kiszámítani, figyelembe véve a befejező réteg vastagságát.
Általában a felület előkészítése az egyik legnehezebb feladat az esztrich folyamatában. Ha a lemezek között hézagok és rések vannak, azokat oldattal borítják, magát a felületet megtisztítják a törmeléktől és a portól, zsírtalanító oldattal kezelik, és alapozót alkalmaznak.
Az előkészítés fontos része az esztrich nulla szintjének kiszámítása is, amely ezt követően jelzi az oldat öntésének maximális szintjét. Korábban vízszinttel számították ki a nulla szintet, most lézeres, pontosabb szinteket használnak
Az elkészítést követően a keverék kiöntése és szétosztása következik. A legjobb megoldás az lenne, ha az egész helyiséget egy nap alatt kitöltené, hogy ne hozzon létre varratokat a részek között. Ha azonban a töréseket nem lehet elkerülni, akkor a varrat minden bizonnyal megmarad a repedések elkerülése érdekében.
Fektetés vibrosín segítségével.
A vibrációs lécek segítségével a keveréket tömörítik, és legpontosabban kiegyenlítő gumibetéttel simítják ki. A félszáraz esztrichtel végzett minden munkát megszakítás nélkül kell elvégezni, különben az esetleges hibák és átmeneti inkonzisztenciák a végső esztrich károsodását okozhatják.
Ha a félszáraz esztrich kizárólag gépesítéssel készül, akkor az oldatot az építkezésen speciális berendezéssel készítik el. A kész keveréket legfeljebb 160 méter távolságra szállítják a kiöntendő helyszínre, és ha a felső emeleteken lévő lakást öntik, a távolság 100 méterre csökken.
Mennyi ideig szárad a gipsz alapú padlóesztrich?
Tehát az első dolog, ami meghatározza az esztrich keményedési idejét, az a megoldás alapja. A padló esztrichei (vagy kiegyenlítői) gipsz vagy cement alapúak.
A gipszesztrichek 3-4 óra alatt megkötnek, a teljes száradás egy hét alatt következik be. 7 nap elteltével lehet szőnyeget, linóleumot, laminált vagy parkettát lerakni, önterülő padlót önteni. De a gipszesztrich lapjait 3-4 nap múlva lehet lerakni. Ezek a számítások azonban csak legfeljebb 40 mm vastagságú esztrichekre érvényesek. Továbbá, minél vastagabb a réteg, annál tovább szárad az esztrich.
Vagyis ha 40 mm-es esztrichre vonatkozik a képlet
10 mm = 42 óra (1 nap és 18 óra),
majd 40 mm-nél vastagabb esztrichek esetén minden további 10 mm-hez adjon hozzá kb. 90 órát (3 nap és 18 óra). A 80 mm vastag esztrich megszárítása nem két hétig tart, hanem három. A réteg vastagságának növekedésével a kikeményedés és a száradás folyamata jelentősen lelassul.
A talaj előkészítési szakasza
Tehát az aljzat felszerelése a földön közvetlenül egy földdarab feldolgozásával kezdődik
Fontos ismerni a talajvíz mélységét, hogy elkerüljük az alap elöntésének veszélyét. Ehhez körültekintően telepíthet egy vízelvezető rendszert, amely ellátja a víz elvezetésének funkcióját.
A talajvíz probléma megoldása után kezdődhet az alapozás. Ehhez körülbelül 3 centiméter frakcióátmérőjű durva szemcséjű folyami homokot és kavicsot használnak. Ezen anyagok rétegének mélysége körülbelül 30 centiméter. Amint elalszik, nagy mennyiségű vízzel tömörítik. Elfogadhatatlan fekete talaj vagy tőzeg használata homok helyett, mivel ezek kimosódásnak vannak kitéve. Ily módon gyakran meleg padlót készítenek a garázsban, ami jól bevált.
Az önterülő padlók alatti vízszigetelés jellemzői
A vízszigetelési munkák alapelvei:
- A választott vízszigetelési típustól függetlenül a rétegének folyamatosnak kell lennie, így kiküszöbölhető a víz behatolása a padlószerkezet alá.
- A falak és más függőleges felületek találkozásánál a vízszigetelő rétegnek függőlegesen felfelé legalább 10-15 cm-rel kell nyúlnia.
- Ha az alap jó minőségű, akkor a vízszigetelést szigetelőszalaggal lehet elvégezni, amely lezárja a lemezek illesztéseit, és felülről habarcsréteggel borítja.
- Annak elkerülése érdekében, hogy a kész keverék kiszivárogjon a falak találkozásánál, egy speciális lezárt szalagot helyeznek el az egész helyiség kerületén, amelyet építési tűzőgéppel rögzítenek a falhoz.
Telepítés
A beton alapú laminált padló alatti padlófűtés minden típusának megfelelő telepítési jellemzői vannak, röviden megvizsgáljuk mindegyiket.
Az első típus a vízpadló.Egyszerűsített formában úgy néz ki, mint egy bizonyos rendszeren keresztül lefektetett rugalmas csövek, amelyeken keresztül meleg víz mozog, felülről ezt a telepítést betonesztrichtel öntik. Ez a típus több réteg telepítését foglalja magában, itt vannak elrendezésük sorrendjében:
A vízszigetelés a meglévő beton alapra kerül. Ugyanakkor a csillapítószalagot a kerület körül kell elhelyezni.
Ezután egy hőszigetelő réteget szerelnek fel, a legkényelmesebb a hab használata, minél vastagabb, annál jobb a hatás.
De itt fontos ellenőrizni a padló emelésének szintjét, hogy az ne haladja meg a házban lévő többit.
A fém-műanyag csövek a szigetelésre vannak felszerelve, fontos, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek. Speciális rögzítőcsavarokkal kell rögzíteni őket.
Ne felejtsen el egy csőkimenetet készíteni a hőcserélőhöz való csatlakoztatáshoz.
Csőelrendezés
Felülről a csöveket esztrichtel öntik, és az ilyen munkák elvégzésére vonatkozó szabályoknak megfelelően laminált anyag már fel van szerelve.
A laminált padló alatti padlófűtés teljes vastagsága a betonpadlón 5-15 cm között változik.
Megerősítő háló a melegvizes padló csövein
Az elektromos padlófűtés összetételében elektromos kábellel rendelkezik, amely tulajdonképpen a fűtés funkcióját látja el. Itt az elektromosság energiája hővé alakul. A nappali helyiségekben célszerű kéteres kábelt használni, kevesebb sugárzást bocsát ki. Bár vannak lehetőségek ennek a típusnak az egymagos vezetékkel történő elrendezésére. Az ilyen padlófűtéshez főként önszabályozó kábelt használnak, amelyet vízcsövek fűtésére is használnak. Ez a fajta kábel nem engedi meg egy ponton a túlmelegedést, mert a teljes hosszában elhelyezett mátrixnak köszönhetően ez határozza meg, hogy hova adjunk hőenergiát és hova vigyük el.
Fűtött padlószőnyegek
A telepítési diagram így néz ki:
- Padló tisztítása szennyeződéstől, szükség esetén hőszigetelés lerakása, de nem kötelező. Az esztrich öntését illetően igény szerint történik, vastagsága nem haladja meg a 30 mm-t. Itt erősítő hálót kell használni.
- Az ilyen padlónak a kábel lefektetése előtt legalább 2 napig állnia kell.
- A kábeleket a gyártó utasításai szerint kell fektetni.
- Az érzékelő és a termosztát rögzítése előtt meg kell győződnie arról, hogy a rendszer működik, minden működik. Ezután felülről készíthet esztrichet, amelynek vastagsága 3-10 cm.
- A laminátum felszerelése a munka befejezése után egy hónapon belül lehetséges.
A gyártók egy kissé leegyszerűsített változatot kínálnak - ehhez speciális szőnyegeket gyártanak, a kábel már rögzítve van, csak le kell fektetni és a tetejére esztrichet kell készíteni.
Nos, az utolsó típus az infravörös padlófűtés – ma a legoptimálisabb megoldás a laminált padlóhoz.
Infravörös film fektetése
A telepítés mindössze 3 lépésből áll:
- Hővisszaverő anyag.
- Infravörös film fektetése.
- Polietilén bevonat.
Szálas nyakkendő
Az előző módszerhez hasonlóan vizet kell hozzáadni az oldathoz olyan mennyiségben, hogy elegendő legyen a cement impregnálásához és telítéséhez. A félszáraz esztrichnek éppen az alacsony vízigény ad különleges előnyöket, amelyek között szerepel a végső bevonat nagy szilárdsága és a réteg minimális zsugorodása, ami minimalizálja a repedést.
Üveggyapot.
Szálas esztrichhez 0,01-0,05 mm-es szemcseátmérőjű finom szitált tengeri homok, a GOST szerint előállított M500 portlandcement, az oldatok szilárdságának, mozgékonyságának és rugalmasságának növelésére használt lágyító, valamint erősítő tulajdonságú szál. , ami növeli az oldat szilárdságát és nem okoz repedéseket.
Fiber esztrich eljárás
A keverőbe homokot öntünk 120 liter mennyiségben, amelyhez 120-150 gramm homokot és 50 kg-ot adunk.cement. Ezután 15 liter vizet öntünk, és bizonyos mennyiségű lágyítót 1,5 liter per köbméter oldathoz.
Az esztrich lerakása után speciális géppel polírozzák, ami egyenletesebbé és sűrűbbé teszi a réteget. Néha vasalás közben mikrorepedések keletkezhetnek, amelyek nem befolyásolják a padló tulajdonságait.
A padló vasalása után védve van a külső tényezőktől, amelyek hátrányosan befolyásolhatják az esztrich végső minőségét.
Hogyan kell ápolni a félszáraz szálas esztrichet?
Ha egy frissen készített gépesített padlóesztrichtel ellátott helyiségben huzat van, akkor a felületét egy napig polietilénnel fedjük le, ami megvédi a cementet a nedvességváltozásoktól. Polietilén helyett az esztrichet folyamatosan vízzel nedvesítheti. Az esztrich már 12 óra elteltével járható, de 94 óra elteltével már lehet a befejező réteget felvinni.
A szálerősítésű szál számos előnnyel rendelkezik az ilyen jellegű munkákhoz a hagyományos erősítőhálókhoz képest. A propilén szálak oldatokhoz való hozzáadása minimálisra csökkenti a repedések megjelenését, míg az acélhálót ezek megjelenése után használják. A szálnak köszönhetően a gépesített félszáraz padlóesztrich hosszabb ideig tart és megőrzi megjelenését.
A gépesített esztrich megoldását közvetlenül a munka megkezdése előtt, az építkezésen készítik el. A keveréshez pneumatikus ventilátort használnak, amely egyesíti a keverő és a betonszivattyú funkcióit. Az alkatrészeket a pneumoheater tartályába töltik, összekeverik és sűrített levegő hatására a beépítési helyre táplálják.
Az adagolás sűrű gumitömlőkön keresztül történik (50-65 mm átmérőjű). A szivattyú teljesítménye lehetővé teszi a keverék vízszintes szállítását 180 m-ig, függőlegesen pedig 100 m-ig (30 emelet magasságig). A pneumatikus ventilátort a ház közelében lévő utcára szerelik fel (az ablakok alatt vagy a bejárat bejáratánál), homokot, cementet, rostokat és egyéb adalékanyagokat (ha szükséges), vizet tárolnak a közelben. A komponenseket a szabadban keverik össze, és nem kell bevinni a házba, vagy a kívánt padlóra emelni - a kész keveréket tömlőkön keresztül táplálják a munkavégzés helyére. Így a helyiség, amelyben az esztrichet lefektetik, viszonylag tiszta marad - építési por és habarcscsomók nélkül a falakon.
Mi helyettesítheti a csillapító szalagot
Valójában a csillapító szalag polietilén hab, 15 cm széles csíkokra vágva.
Ebből az következik, hogy speciális szalag hiányában 10-12 cm-es (az esztrich vastagságától függően) csíkokra vágott közönséges hengerelt polietilén habbal (izolon, penofol, foilizol) helyettesíthetjük.
Ráadásul időnként olcsóbb lesz, mint egy speciális csillapítószalag vásárlása.
Tehát tegyük fel, hogy szükségünk van 50 méterre ugyanarra a szalagra.
Ehhez 5 lineáris méter hengerelt PES-t (1 m széles) veszünk, és hagyományos építőkéssel 10 cm-es csíkokra oldjuk. Így ugyanazt az 50 m-t kapjuk. csillapító szalag.
Szerelési folyamat
Ha a betonpadlót a földön lévő lepénybe helyezték, kezdődhet a fűtőkör lefektetésének folyamata.
Számos szabály létezik:
- a bevonat túlzott felmelegedésének megakadályozása érdekében a csövek megfelelő elhelyezését a helyiség teljes területén kell elvégezni. A kerület mentén sűrűbb telepítést kell végezni, és a közepén a kontúrnak kevésbé gyakorinak kell lennie, és a szoba falaitól való bemélyedésnek legalább 15 centiméternek kell lennie;
- függetlenül attól, hogy melyik fektetési sémát választják, be kell tartani a szomszédos csövek közötti távolságot 0,3 métertől;
- ha a cső a födém és a mennyezet találkozásánál található, akkor azt speciális fémhüvellyel kell elválasztani;
- a fűtőkör hossza nem haladhatja meg a 100 métert, mivel egy ilyen rendszerben a hűtőfolyadék keringésének fő paraméterei csökkennek (olvassa el: „Hogyan készítsünk meleg padlót saját kezűleg egy magánházban”).
A fektetés két fő módon történik:
- bifiláris - spirálban. Ebben az esetben a csövek egyenletes fűtése jellemző az ellátó és visszatérő szakaszok váltakozása miatt. A folyadék ellátására kis teljesítményű szivattyút használnak, és a csövek fektetése nagyon egyszerű a szomszédos szakaszok közötti 90 fokos szög betartása miatt;
- meander - cikcakk. A hűtőfolyadék egy ilyen rendszerben lehűl a kontúr mentén történő áthaladás során, és a felület egyenetlenül melegszik fel. A csövek a pálya mentén teljesen az ellenkező irányba fordulhatnak, ami befolyásolja a telepítés bonyolultságát. Ez a módszer alkalmasabb lineáris lejtésű helyiségekben, mivel a hűtőfolyadék gyorsabban kering, és nincs ideje lehűlni. Az áramkör felső pontján egy szekrény van felszerelve berendezésekkel. Ezenkívül ez a fektetési módszer lehetővé teszi a legtágasabb helyiségek fűtését.
A betonesztrich és funkciói
Az esztrich a padlófűtési szerkezetek építésénél egyszerre lát el védő, szintező és hőátadó funkciót.
Ugyanakkor a meleg padló esztrichbe fektetését csak akkor hajtják végre, ha vízcsöveket vagy elektromos vezetékeket használnak fűtőelemként.
Az infravörös fóliapadlót soha nem szabad betonnal önteni.
Védő funkció
A betonréteg védi a padlófűtést a sérülésektől
A fűtőelemek betonréteggel való feltöltése lehetővé teszi a külső fizikai hatások elleni védelmet. Esztrich nélkül az elektromos vagy vízpadló összetörhet a padlóburkolatra helyezett bútor súlya miatt, vagy rendszeres ütéseknek lehet kitéve, amikor emberek mozognak a helyiségben.
Mindez a hűtőfolyadék csövön keresztüli áramlásának megsértéséhez vagy a fűtőkábelek szigetelő fonatának károsodásához vezethet. A beton ebben az esetben lehetővé teszi az ilyen problémák elkerülését, és jelentősen meghosszabbítja a teljes fűtőszerkezet élettartamát.
Szintező funkció
Ha az alap egyenetlen, akkor érdemes betonesztrichtel kiegyenlíteni
Abban az esetben, ha a huzattalpnak valamilyen hibája van vízszintes lejtések, ütések, mélyedések vagy repedések formájában a födémek között.
Ha a durva betonalap viszonylag egyenletes, akkor az alatta lévő betonesztrich beépítésének lépése kihagyható.
Ha az aljzatnak túl nyilvánvaló hibái vannak, akkor egyszerűen víz- vagy elektromos padlófűtést kell fektetni az esztrichbe.
Hőátadási funkció
Minden fűtési rendszernél fontos mutató a teljesítménytényező (COP). A megfelelően öntött betonesztrich lehetővé teszi ennek a számnak a maximalizálását.
A helyzet az, hogy a beton kiváló hővezető képességgel rendelkezik, ami nem mondható el a levegőről és sok padlóburkolatról (linóleum, laminált stb.). Ezért a fűtőszerkezetek tetejére vékony betonhabarcsréteg hozzájárul a gyorsabb hőenergia átvitelhez.
Ezenkívül a felmelegített betonmassza hosszú ideig képes hőt adni a helyiségnek, ami segít fenntartani a kellemes hőmérsékletet.
A magas hőátadási tulajdonságok megőrzése érdekében nem ajánlott a padlófűtés betonpadlóját olyan anyagokkal lefedni, amelyek szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek - szőnyegek, meleg linóleum stb.
A magas hatásfok megőrzésének legjobb módja a csempe vagy a porcelán csempe.
Hőszigetelő réteg
Kiváló minőségű hőszigetelő réteg kialakításával fagytól és hőveszteségtől védett alapot kaphat. Igen, és a padlófűtési rendszer emellett védve lesz az alacsony hőmérsékletű külső hatásoktól. A talajon lévő meleg padló kialakításának funkcionális lényege, hogy a hőszigetelő réteg blokkolja a hő szivárgását (kb. 20%), és egyenesen felfelé irányítja a fűtött helyiségbe.
A kiváló minőségű hőszigetelő réteg számos tulajdonsággal rendelkezik:
- alacsony hővezető képesség;
- nagy szilárdságú;
- a fő jellemzők megőrzése magas páratartalom mellett stb.
A mai napig sokféle anyagot választhat a hőszigetelés lefektetéséhez.
Különös figyelmet kell fordítani a habosított polisztirolra
Számos lehetőség van ennek az anyagnak a felhasználására:
- a tiszta polisztirolhabot mindkét oldalon polietilénnel kell bevonni;
- Alumíniumfóliával bevont expandált polisztirol - a legegyszerűbb rögzítési mód, és nincs szükség további rögzítőkre;
- az extrudált anyag nem igényel további bevonatot.
SZINTEZÉS GIPSSZÁL LEMEZVEL GVL
A GVL-vel történő szintezést száraz esztrichnek nevezik. Ez a folyamat sokkal egyszerűbb és gyorsabb, de a kész esztrich minősége rosszabb, mint a monolitikusé. A GVL alá duzzasztott agyagréteg kerül, amely hőszigetelő szerepet játszik. A technológia lehetővé teszi más, hasonló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező anyagok használatát.
A GVL szintezés a felület portól és szennyeződéstől való megtisztításával kezdődik, majd vízszigetelő anyagot terítenek rá, ami lehet műanyag fólia. A csíkjait kb. 10-15 cm átfedéssel egymásra fektetik, 10 cm-re a falak felé közelítve Jobb, ha a helyiség kerületén élszalagot használunk, ami a műanyag fólia között helyezkedik el. és az expandált agyagréteg.
Az expandált agyagot gondosan tömöríteni és a kívánt szintre kell kiegyenlíteni. Az első lemez az ajtóhoz legközelebbi sarokba van szerelve, önmetsző csavarokkal rögzítve. Amikor az első GVL réteg készen áll, folytassa a második telepítésével, amely a ragasztóhoz van rögzítve. Ügyeljen arra, hogy a lapokat 25-30 cm-rel tolja el az első réteghez képest. A megbízhatóság érdekében a második réteg csavarokkal rögzíthető az elsőhöz. Egyes szakértők azt javasolják, hogy fából készült rudak vagy fém U-alakú profilok formájában jelzőlámpákat szereljenek fel. Az expandált agyagon történő mozgatáshoz rétegelt lemez vagy GVL lemezeket használnak.
Az utolsó szakaszban a lemezek illesztéseit és a rögzítési pontokat önmetsző csavarokkal alapozzuk, majd a felület többi részét is alapozzuk, a felesleges műanyag fóliát és az élszalagot levágjuk. Ennek a padlókiegyenlítési módszernek az egyik fontos előnye, hogy szakaszosan, több megközelítésben, és nem egy nap alatt végezhető el, és ez nagyban megkönnyíti a folyamatot, amikor a padló szintezése kézzel történik.
Szerelje szét vagy állítsa helyre
A szétszerelés könnyen elvégezhető saját kezűleg. Nem szabad elkezdeni a javítást, ha nem rendelkezik a szükséges építőkészségekkel, nem értesz semmit ebben a kérdésben. Ebben az esetben segítséget kell kérnie az építőipari szervezetek mestereitől. Mindenféle újság és folyóirat tele van építési és bontási szolgáltatásokkal.
Idővel minden padlóburkolat használhatatlanná válik. A beton elkezdhet festeni, lepattogozni és megrepedhet. Ilyen helyzetben érdemes eldönteni, hogy szétszedjük-e a régi esztrichet, vagy az továbbra is szolgálni fog. Alapvetően a mesterek azt tanácsolják, hogy szereljék le az esztrichet. Az ilyen munka olcsóbb, mint a helyreállítás.
Vannak szempontok, amelyeket figyelembe kell venni:
- Szükség van-e a padló lejjebb helyezésére.
- Rossz kinézetű padló. Előnyösebb lehet egyszerűen újratelepíteni.
- Alacsony minőségű cement.
- Javítanom kell a padlóburkolat alatt található kommunikációt vagy csöveket? Lehet, hogy újakat kell telepítenie.
- Az alsó emeleti szobák padlója ellenáll-e a felső emelet többletsúlyának?
- A légkalapács használata veszélyes lehet.
A 20. század közepén épült házak fa- vagy vegyes padlózatúak: a fémre fagerendákat fektettek, a WC-ben és a fürdőszobában vasbeton elemekkel ellátott részek voltak.A betonpadló szétszerelésének sajátos jellemzői vannak. Ha eltávolította a régi cementesztrichet, és most egy új öntését szeretné elkezdeni, akkor nem hajthatja végre ezt a projektet, mivel a cementoldat teljes tömege nagy lesz, és a terhelés a padló nagymértékben meghaladja a megengedett normát. A megfelelő választás az esztrich egyenetlen helyekre történő felszerelése könnyebb építőanyagokból.
Megfelelő törlési szabályok
A padlófelület nagyjavításának megkezdésekor szét kell szerelni az esztrichet, amelynek ára az építőipari cégektől meglehetősen magas. De mi magunk is képesek vagyunk szegélyléceket, linóleumot, laminált padlót, parkettát vagy szőnyeget eltávolítani.
Leggyakrabban a padló esztrich szétszerelését ütési módszerrel hajtják végre elektromos szerszámok segítségével: perforátorok, emelőkalapácsok, gyémánt vágókorongok. Otthon használhat közönséges feszítővasat, kalapácsot, kalapácsot, vésőt, ha a bevonat vastagsága megengedi.
A padló leszerelése elektromos eszközök használatával jelentősen növeli a termelékenységet. De az esztrich ilyen leszerelésének is megnövekedett ára van. Az ütési módszerrel, erős pneumatikus betonkalapácsokkal, perforátorokkal és gyémántvágó berendezésekkel rendelkező szakemberek gyorsan, de nem olcsón szétszedik a padlóesztrichet. Erősen fém erősítésű bevonat esetén pedig speciális fugavágóval történik a munka.
A cement (beton) esztrich bármilyen módon történő szétszerelése az alap darabokra törésével történik. A cement-beton maradványok eltávolításához és eltávolításához előre készletezzen tartós anyagú zacskókat.
Nemcsak hatalmas mennyiségű építési törmelékre, porra, szennyeződésre kell felkészülni, hanem a fokozott zajkibocsátásra is, amit jobb, ha azonnal megbeszéljük a szomszédokkal. Jobb előre megbeszélni és megegyezni a zajos munka ütemtervéről, mint később "vendégeket" fogadni a különböző hatóságoktól, akiket a közeli lakások dühös lakói hívnak meg.
Az esztrich szétszerelése nemcsak a szomszéd erejét, hanem az Ön türelmét is próbára teszi. Minden szerelő, aki átment ezen a nehéz próbán, többé nem fog félni semmitől! Sok sikert az esztrichhez!
