Csempe fapadlón az alap előkészítése és a fektetési módok. Padló esztrich

Padlóvázlatok a DSP on logs eszköztechnológiától

Az aljzat kiegyenlítése a dekoratív felület érdekében többféleképpen történhet. A cementesztrich erre az esetre a legidő- és legidőigényesebb eljárás. A forgácslapokat gyakran egyszerűen az alapra fektetik. Ez az anyag megmutatja gyengeségeit mind a vele való munka során, mind a későbbi működés során. A forgácslap meglehetősen törékeny, fűrészeléskor és rögzítéskor eltörik a lapok végei és sarkai. Az ilyen alappal rendelkező padlók nem tolerálják a túlzott nedvességet, ezért nem alkalmasak fürdőszobákba és konyhákba.

Erőssége, sűrűsége, környezetbarátsága, nedvesség-, tűz-, bomlás-, vegyszerállósága miatt a DSP-t az egyik legjobb lemezes építőanyagként tartják számon, és kiváló alapja az aljzatnak.

Azok számára, akik már ismerik a viszonylag új építőipari terméket - a DSP-t, azok számára a durva alap anyagválasztásának kérdése önmagában eltűnik.

Felkészülés a padlóburkolásra

Az anyag fapadlóra fektetéséhez vázlatos padlóra (régi fa), szigetelésre, párazáró anyagra, DSP lapokra van szüksége. A DSP lerakása előtt az alapot felszerelik, a rönköket lefektetik, és a munka elvégzéséhez szerszámot kell készíteni:

• fémfűrész;
• kapron horgászzsinór;
• ceruza, filctoll, vonalzó;
• szögek, tiplik, csavarok;
• fúró;
• rejtjelező gép.

A következő anyagokra lesz szüksége: fa, fertőtlenítőszer, gitt.

A lemaradás alapja

A padló lefektetésének alapja (talaj, vasbeton) szilárd legyen. Nyílt terepen lévő magánházban a felületet kezdetben kiegyenlítik, homok-kavicspárnát helyeznek el 20 cm-es réteggel, amely jól tömörített.

A rönktartókat téglaoszlopok formájában helyezik el a talajon, amelyek belsejébe cementhabarcsot öntenek. A támasztékok közötti távolság (0,5-1 m) a rönkhöz használt gerendától függ. A víz- és hőszigetelés javítása érdekében vízszigetelő anyagot helyeznek el, például vastag műanyag fóliát. A falakra átfedéssel van lefektetve.

A betonpadlót vízszintesen a szint ellenőrzi. A padló akkor tekinthető megfelelőnek, ha az eltérés nem haladja meg a 3 cm-t, és a különbségeket tömítések lerakásával szüntetik meg.

Ha súlyos szabálytalanságok vannak, akkor esztrichet kell készíteni, különben az aljzat instabil lesz, és deformálódáshoz és a dekoratív bevonat károsodásához vezet. Kis repedések, gödrök gitttel, cementhabarccsal lezárva.

Rönk beépítése a lemezek alá

• A gerenda vízszintesen van felszerelve a szemközti falakra, vízszintesen. A többi rönköt 50 cm-es lépésekben töltik fel - ez elfogadható távolság a forgácsanyagok felszereléséhez.
• Ugyanezt a lépést használják a keresztirányú láda bordáinak rögzítéséhez. Rögzítse az anyagokat önmetsző csavarokkal, tiplik-szegekkel. A beton és a lag közé rétegelt lemez darabokat helyeznek el, ami erőt ad.
• A szigetelőanyagot megfelelő anyaggal fektetik le: polisztirol hab, ásványgyapot.

A beépített rönkökre cementforgácslapokat fektetnek.

A DSP felszerelése a padlóra

Kiváló hőszigetelő és vízálló tulajdonságainak köszönhetően a DSP kiváló anyaggá vált a durva padlóépítéshez szinte minden helyiségben: verandán, fürdőszobában és fürdőszobában.

Padlóvázlat DSP-vel

A kanadai technológiát alkalmazó vázas házak építésénél kifejezetten javasolt a DSP födém használata. Mivel a lemez (26-40 mm) kellően nagy terhelést képes elviselni, nem 40 cm-es, hanem 50-60 cm-es (a szigetelés szélessége alatt) padlórönk készíthető.

Fektesse a lapot 5-8 cm széles rönkökre

A DSP előkészítése a szerelés előtt nem szükséges (csak a szükséges méretekre fűrészelni), a lemez 50-80 mm széles rönkökre fektethető, 2 mm-es deformációs hézagot hagyva (a lapok között).

Mielőtt a DSP-t az aljzathoz rögzítené, meg kell néznie, hogy a lemez lefedi-e a csőnyílást. Ha a lemez még mindig lefedi a csövet, akkor a cső átmérőjénél 1 cm-rel nagyobb jelöléseket kell készíteni, és a nyílást kirakófűrésszel (ha nagy az átmérő) le kell vágni, miután előzőleg 6-8 mm-es fúróval lyukat fúrt. vagy fémfűrésszel vágott be, majd kalapáccsal kiüti (ha a lyuk él).

A szerelés során hagyjon rést a lapok között

A durva padló jellemzői alapján a DSP-t ragasztóoldattal a padlóra lehet „helyezni”, kiegészítve a rögzítést önmetsző csavarokkal.

Felhelyezés előtt a ragasztót bizonyos arányban vízzel hígítjuk, és keverővel a kívánt konzisztenciára keverjük, majd egyenletesen elhelyezzük a padlófelületen (nem kisebb, mint a lap mérete), csak ezután a lapot lefektetett. Figyelni kell a lapok közötti rést (mint a rönkökre való szereléskor). A padlóburkolat lerakásakor minden rést ragasztóval töltenek ki. A fal- és padlóburkolat részleteiért lásd ezt a videót:

Összefoglalva a cikket, magabiztosan kijelenthetjük, hogy a DSP egy új, abszolút hatékony anyag, amely minőségromlás nélkül segít leegyszerűsíteni és felgyorsítani a padló és a ház egészének felszerelését.

A cementforgácslap nagy súlya ellenére a "rajongó építők" nagy seregét nyerte meg, akik soha nem fogják megtagadni a termék használatát a pozitív előnyök hatalmas listája miatt.

>

Cement forgácslapok jellemzői

A DSP többrétegű szerkezetű, mivel apró forgácsokból, farostokból, cementből és lágyítószerekből préseléssel készül. Ez egy univerzális anyag, amelyet különféle építési, javítási munkákhoz használnak bármilyen éghajlaton, bármilyen kivitelben. Nem rendelkezik teljes tökéletességgel, de számos előnye van:

• Nagy ellenállás a mechanikai hatásokkal szemben. Mechanikai szilárdsága 3-szor nagyobb, mint a forgácslap szilárdsága.
• A penész, gombák megjelenésével szembeni immunitás a lúgos környezet miatt.
• Képes ellenállni a nedvességnek, a kritikus hőmérsékleteknek.
• Tűzbiztonság a készítményben lévő adalékanyagok miatt, amelyek csökkentik a tűzveszélyt.
• Hosszú élettartam.
• Kényelmes telepítés, könnyű fúrás, rögzítés, vágás.
• Nincs szükség további kiegyenlítésre - a felület sík, sima.
• Környezetbarát - természetes fa és cement összetételében.
• Jó zajszigetelés (akár 30 dB).
• Alacsony költség az egyszerű gyártási technológiának köszönhetően, a gyártás során kizárt üregek és belső hibák kialakulása.

A hiányosságok közül csak kettőt különböztetünk meg: az anyag vágásakor cementpor szabadul fel, és a telepítés során a lemez nagy súlya kellemetlenséget okoz.

Tekintettel az anyag jellemzőire, a gyártási módra, világossá válik, hogy miért népszerű a fapadlóra fektetett forgácslap.

A cementkötésű forgácslap padlóburkolatok használatának előnyei

Ez az anyag kiváló paramétereinek köszönhetően egyre keresettebb.

A termékek fő előnyei a következők:

• Erő. Ez a minőség biztosítja a termékek stabilitását még komoly mechanikai igénybevétel esetén is. A pontterhelések nem gyengítik az alkatrészszerkezetet.
• Környezetbarátság. A cementből és egy fakomponensből álló alap, amelyhez speciális módosítókat kevernek, nem jelent veszélyt az emberi egészségre.
• Tűzbiztonság. A kapott bevonatok rendkívül tűzállóak. A magas hőmérsékletnek való kitettség nem vezet deformációhoz vagy káros anyagok felszabadulásához.
• Ellenáll a penésznek és a penésznek. A lúg jelenléte a készítményben kizárja a mikroorganizmusok kialakulását a felületen.

Az alkatrészeket saját kezűleg is lefektetheti szakemberek bevonása nélkül, de a munkának vannak bizonyos árnyalatai.

Csempe lerakása fa felületre

A csempe fapadlóra történő felszerelésének sémája.

A csempézett bevonat fa alapra történő felszerelése csak akkor lehetséges, ha az megőrzi az integritást és nem rothad. A kerámia csempék súlya, amelyet a ragasztó tovább növel, a fapadló deformálódásához, repedéséhez és tönkremeneteléhez vezethet. A deszkapadlót, amely megvizsgálva alkalmatlannak tűnik a nagy terhelés elviselésére, a legjobb szétszedni. A korhadt aljzattól célszerűbb megszabadulni, amin már semmiféle felület-előkészítés nem segít. Ha a fa deszkáknak megbízható erődje van, akkor elég megbizonyosodni arról, hogy jól tapadnak a rönkökhöz, és ne legyenek közöttük túl széles rések.

A laza padlólapokat önmetsző csavarokkal vagy dübelszegekkel rögzítik, és a táblák közötti réseket gittbe helyezik, előzőleg vékony faforgácsokkal megerősítve. A padló előkészítése forgácslapból vagy rétegelt lemezből ugyanúgy történik. Vízszigetelő alátét használata fafelületre történő burkoláskor kötelező. A fa jól felszívja a nedvességet, és a hőmérséklet változásával méretet változtat, az aljzat szigetelése pedig megvédi a csempézett padlót az instabilitástól.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/ukXcbORkvWA

Mi a legjobb módja a jelentkezésnek

A fa és a monolit között nedvességálló réteget kell fektetni

A nagyobb megbízhatóság érdekében a fapadlóhoz "inkoherens" esztrich módszerét használják. Ugyanakkor megfigyelhető a padlóburkolattól és a falaktól való elszigeteltsége.

A padlót először kiegyenlítjük. A padló mozgó része és a monolit között nedvességálló gát jön létre.

Erre használják:

• vastag polietilén fólia;
• anyag csillapítószalag formájában, amely a fal és a padló aljára van rögzítve;
• expandált polisztirol;
• ruberoid;
• bitumennel impregnált anyag.

A fát fertőtlenítőszerrel kell kezelni, és vízszigetelő réteget kell alkalmazni, lehetőleg bitumenes masztixből. Ezután lefektetheti a fóliát, 20 cm-es párkányt hagyva a falakon, és ügyeljen arra, hogy átfedéseket készítsen. Ragasztószalaggal vannak felragasztva, elérik az illesztések, lyukak és ráncok teljes hiányát. Hogyan készítsünk esztrichet fa alapra, lásd ezt a videót:

Hasznos tippeket

A legjobb eredmény elérése érdekében használhat néhány ajánlást:

• A DSP padlóra szerelése a legjelentősebb a csempe lerakásakor: ebben az esetben a legmagasabb minőségű tapadás érhető el.
• Használat előtt jobb egy napig bent tartani az anyagot. Ez kiküszöböli az esetleges hibákat.
• Ha a munkát „nedves” esztrichen végzik, meg kell várni, amíg teljesen megszárad.
• Az eljárásokat legjobb asszisztenssel végezni, különösen vastag lemezek használata esetén.

Feltéve, hogy minden munkát helyesen végeznek, a felület megnövekedett megbízhatósággal lesz megkülönböztetve.

A világ úgy van berendezve, hogy folyamatosan új anyagok és berendezések jönnek létre, amelyek teljesen felváltják az elavult találmányokat. Ilyen párhuzam vonható számos modern építőanyaggal, amelyek sikeresen váltják fel régi versenytársaikat.

Ilyen újítások például a DSP födémek, amelyek kiválóan alkalmazhatók a cement-homokhabarcs esztrich helyett durva padlóburkolatként, különösen fa- és keretházakban.

Styling funkciók

A termékek megfelelő elhelyezéséhez pontosan meg kell választani a cementkötésű forgácslapok vastagságát:

• Az optimális érték beton- vagy deszkalappal végzett munka esetén 10-16 mm.
• Ha a telepítést 50–60 cm-es lépcsőfokokkal végzik, akkor 20–26 mm vastagságú elemeket kell kiválasztani. Az első emeleten 10-14 mm vastagságú termékeket ajánlott két rétegben fektetni.
• A háztartási és műszaki helyiségek előregyártott padlói 24-36 mm vastagságú lemezekkel készülhetnek.

Előkészítő munka

Annak érdekében, hogy a padlók DSP-ből történő felszerelése ne tartson sok időt, előzetesen el kell végeznie az összes előkészítő eljárást.

jelölés

Megmérik a helyiség területét, és a kapott adatokból részletes diagramot készítenek.
Nagyon fontos odafigyelni a nehéz területekre. Ha a helyiségben szűkülő részek vagy fülkék vannak, akkor ezeket a helyeket több részre kell osztani a megfelelő eredmény elérése érdekében.
A falakból hőmérsékleti hézagok maradnak, amelyek kiegyenlítik az épület zsugorodása során fellépő alakváltozásokat.
A terv szerint, figyelembe véve a lemezek kiválasztott méretét, meg van határozva, hogy a lapok hogyan lesznek rögzítve
A rönkökre való fektetés technológiája magában foglalja az alkatrészek keresztbe fektetését.
A cementkötésű forgácslapok előkészítése folyamatban van

Ehhez a méretek átkerülnek az alkatrészekre a padlóburkolaton való elhelyezkedésnek megfelelően.

Fűrészelés

A további munka nehézségeket okozhat: ki kell választania a DSP vágásának módját.

A födém vágásához a következő eszközöket kell használni:

• Bolgár. Ez a leghatékonyabb megoldás, ha 12-14 mm vastagságú paneleket használnak. A munkához speciális gyémánt pengékre lesz szüksége, amelyek gyors és megbízható vágást biztosítanak.
• Elektromos kirakós. Az ilyen szerszám használata korlátozott: csak vékony részeket lehet vele vágni. A vastagabb elemekhez jó fájlkészletre lesz szükség, amelyeket a tapasztalatok választanak ki, és sokkal több időt és erőfeszítést igényelnek.
• Építőipari kés. Ezzel az eszközzel a következőképpen lehet vékony lemezeket vágni: a vonalzó vagy a sín szélén nyugvó pengével a vonal mentén egy mélyedést alakítanak ki, amely után a termék az asztal határán túlra tolódik és letörik.

Szerelőlapok

Az alkatrészek vízszintes alapra fektetéséhez magánházban vagy lakásban különböző módszereket használhat, amelyek a felület típusától függenek.

Szerelés ragasztóval vagy csavarokkal

A rögzítési módot az adott helyzet alapján választjuk ki:

• A csavarok megbízható rögzítést biztosítanak a fa alapokhoz.
• Önmetsző csavarok használata esetén javasolt a lyukak előfúrása nagy sebességű szerszámmal. Valamivel nagyobbaknak kell lenniük, hogy elkerüljük a zsugorodás közbeni repedéseket.
• A lemezek és a padló felületének előzetes alapozása után az alkatrészeket speciális összetétellel kell ragasztani.

Bizonyos esetekben a módszerek kombinálhatók.

Rönkökre fektetés

A folyamathoz egy 5 * 8 cm keresztmetszetű fagerendát választanak ki, amely a legjobb megbízhatóságot és merevséget biztosítja. Az alkatrészeket meg kell szárítani és védőanyagokkal kell kezelni.

1. A kések fel vannak szerelve. Minden elem egymáshoz igazodik és rögzítve van. Javasolt alájuk szigetelést helyezni, csíkokra vágva, így elkerülhető a hideghidak megjelenése. Igény esetén jumpereket helyezünk el.
2. Az üres teret hőszigetelő anyag tölti ki. Hasonló módon készül a száraz esztrich.
3. A DSP táblákat az elkészített séma szerint helyezik el, a falak közötti réssel. Ha a házat a közelmúltban építették, tanácsos kis távolságot hagyni az összes részlet között, gitttel vagy tömítőanyaggal lezárva.
4. A paneleket 20-35 cm-es lépésekben önmetsző csavarokhoz kell rögzíteni.A kalapot vízszintesen kell bemeríteni.

Szerelés beton esztrichre

A lemezeket a következőképpen helyezheti el egy ilyen alapra:

1. A felületet megtisztítják minden feleslegestől, eltávolítják a szennyeződéseket és a törmeléket. A munkát csak alacsony páratartalom mellett végezzük.
2. Az alapozást mélyen behatoló kompozícióval végezzük, a padlót szárítjuk.
3. A keverék elkészítése folyamatban van. A fektetéshez fogazott simítóra lesz szüksége, amely egyenletes felhordást biztosít üregek kialakulása nélkül.

Ez a módszer kiválóan alkalmas melegvizes padlóhoz, de a csövek közötti réseket előzetesen ömlesztett keverékkel lezárják.

Csempe lerakása CSP táblákra

A burkolólapok DSP födém felületére történő lerakásának folyamata nem nehéz, nagyon hasonlít a szokásos gipszkartonra vagy más egyenletes előkészített felületre. Miután az alapozóréteg teljesen megszáradt, el kell kezdeni a ragasztókészítmény elkészítését, amelyet kis adagokban kell elvégezni. Egy ilyen adagnak körülbelül 1 m² felületre kell elegendőnek lennie. A ragasztó kiválasztásakor speciális rugalmas oldatot kell venni, amelyet cementkötésű forgácslapokhoz terveztek, és a folyékony szögek is megfelelőek.

A padlólapok lerakásának sémája.

Amikor csempét helyez a DSP-re, a legjobb, ha rugalmas ragasztót vesz fel. Kiváló tapadást biztosít a bevonatnak az alaplap felületéhez. Kezdheti a fektetést a sarokból vagy az első sor közepétől - mindez a választott séma jellemzőitől függ, és attól, hogy szükséges-e a csempék vágása. Az első sor lerakása után az épület szintjével ellenőrizni kell annak vízszintes és függőleges helyzetét. 2-3 sor után ajánlatos kb. egy órára abbahagyni a munkát. Ez nem annyira a pihenéshez szükséges, hanem ahhoz, hogy a DSP lemez normálisan elviselje az összes terhelést. Ha nem tart ilyen szünetet, akkor a működés közbeni lerakás után a felület deformálódhat, a csempe megrepedhet. A falazat és a csempe hézagainak egyenletességének biztosítása érdekében speciális műanyag keresztleválasztókat kell használni. Ezeket így kell elhelyezni: egyet a sarkokban az egyes csempelemezek között és kettőt mindkét oldalon.

A burkolólapok lerakása után a burkolat felületét 24 órán át hagyni kell, ez bőven elegendő a ragasztóanyag megkötéséhez. Egy nap elteltével folytathatja a burkolás következő szakaszát, amely abból áll, hogy a varratokat fugával kell kitölteni. Az összes műanyag elválasztót eltávolítják, folytassa a habarcshoz. Az ilyen munkavégzés során gondosan el kell távolítani az összes ragasztót a csempe felületéről, különben megkeményedik, és problémás lesz eltávolítani. A bevonat nedvességállóságának növelése érdekében ajánlott speciális tömítőanyagot használni, amelyet vékony, puha ecsettel kell felhordani.

A csempézett padló ma az egyik legnépszerűbb fürdőszoba, WC, folyosó, konyha. Bizonyos típusú csempe padlóburkolatokhoz használható hálószobákban, nappalikban, irodákban. A csempe lerakásához tökéletesen egyenletes alapra van szükség, amihez a legjobb a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező DSP táblák használata. Maga a bevonat felszerelése meglehetősen egyszerű, nem különbözik a gipszkarton vagy a beton alap bélésétől.

Linóleum padló előkészítése burkoláshoz

Mielőtt eldöntené, hogy a linóleum alkalmas-e a csempe lerakásának alapjaként, meg kell vizsgálnia a hátoldalát, felemelve a széleket. Ha ezt az anyagot rosszul ragasztották, penész és gomba jelenhet meg a hátsó felületen. A kis formációk tisztíthatók és kezelhetők olajfestékkel vagy alapozhatók. Nagy mennyiségű szennyeződés és mikroorganizmusok felhalmozódása esetén javasolt a régi linóleumot eltávolítani és a csempéket beton alapra fektetni.

https://kuhnyamoya.ru/youtu.be/WeVlg1fqn-g

A további munkára alkalmas bevonatot éles tárggyal kezeljük, kereszt alakú bevágásokkal, hogy a csúszós felület jobb tapadjon a csempéhez. A durva csiszolópapírral történő feldolgozás fokozza a hatást, így az anyag a kívánt érdességet adja.

A DSP jellemzői, előnyei és hátrányai

A cementforgácslap (CSP) egy tartós építési padlóanyag, amely kiváló hőszigetelő és vízlepergető tulajdonsággal rendelkezik.

A DSP padlót gyorsan beépíthető szerkezetként jellemzik, amelynek vastagsága változó, közvetlenül függ a helyiség átjárhatóságától.Az ilyen típusú aljzatnak saját beépítési és szerkezeti jellemzői vannak, valamint bizonyos megkülönböztető jellemzők.

A DSP jellemzői

Az egyik legfontosabb mutató, amely a padló DSP tábláját jellemzi, a sűrűség. Egy szabványos cementforgácslap esetében értéke eléri az 1300 kg/m 2 értéket.

A lemez sűrűsége magas

Szintén az anyag legfontosabb tulajdonságának tekinthető a páratartalom, amely mindig 6-10% tartományban van (a termék átmegy a gyári teszteken). Ha a forgácslap hosszú ideig vízzel érintkezett, duzzadási százaléka nem haladhatja meg a 2%-ot. Csak akkor lehet az anyagot forgalomba hozni, ha ez a követelmény teljesül. Ez a tulajdonság a DSP egyik fő előnye.

A kérdésre válaszolva: „Mi az a DSP?”, azt mondhatjuk, hogy ez egy többkomponensű termék. Valójában az ilyen típusú födémek 65% cementet, 25% különféle faforgácsot, 8% vizet vagy más hidratáló folyadékot és 2% folyékony üveget vagy ennek megfelelőt tartalmaznak.

A termékben lévő nagy mennyiségű cement lehetővé teszi, hogy hosszú ideig használható legyen anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait és a lemez integritását (leválás nélkül, mint a forgácslap).

A lemezvastagság megválasztása a bevonat céljától függ.

A padlóra szánt DSP szabvány mérete 3200x1250, de ez nem jelenti azt, hogy a termék ne lehetne más méretű (rendelésre gyárilag bármilyen paraméterű cementkötésű forgácslap készíthető).

Az ilyen típusú termékek 10, 20, 25, 30 és 40 mm vastagságú építőanyagot mutatnak, ami sokoldalúbbá teszi a terméket, és lehetővé teszi, hogy meglehetősen széles területen használható legyen bel- és kültéren egyaránt. használat.

Néhány lemezparaméter a táblázatban található.

A DSP előnyei és hátrányai

A cementforgácslap egyértelműen kiváló minőségű lemezanyag, amelyet széles körben használnak beltéri és kültéri alkalmazásokban. A DSP-t nagyon gyakran használják padlóburkolatok rendezésekor és homlokzatburkolatok készítésekor.

Mint minden más anyagnak, ennek is vannak pozitív és negatív tulajdonságai. A CSP egyértelmű előnyei a következők:

• jó víztaszító képesség;
• könnyű telepítés;
• az anyag viszonylag alacsony költsége;
• jó hangszigetelési teljesítmény (a jelzőfények elérik a 30 dB-t);
• ellenállás a hirtelen hőmérséklet-változásokkal szemben;
• a termék nincs kitéve rothadásnak és gombás fertőzéseknek;
• magas fokú tűzállóság (a DSP-ben található speciális adalékok miatt);
• hosszú élettartam;
• környezetbarát anyag (nincs káros gyanta);
• a termék tökéletesen sík felülete (csempék vagy kő beépítésére kész).

A cementkötésű anyagból készült termékek hátrányai elsősorban a káros beépítés (DSP fűrészelés) és a lemez súlya. A lemezek típusairól és alkalmazásuk jellemzőiről további információért tekintse meg ezt a videót:

Mivel az anyag fűrészelése során felszabaduló por káros elemeket tartalmaz, és könnyen eltömítheti a légutakat. Ráadásul a por miatt az elvégzett munka láthatósága is romlik, ezért rendkívül óvatosnak és körültekintőnek kell lenni a sérülések elkerülése érdekében.

Mik azok az esztrichek

Az esztrich a fa- vagy betonpadló felső rétege, amelyet padlóburkolattal fejeznek be.

A következő típusok léteznek:

1. Száraz.
2. Cement.

Az első esetben az ilyen típusú esztrich használatakor a felület ellenáll a különféle terheléseknek, és nagy szilárdságúvá válik.

Gipszkartonból, nedvességálló rétegelt lemezből vagy PVC lemezekből készül duzzasztott agyagra vagy kvarchomokra fektetve. Ez a fajta padló a legmegfelelőbb fapadlóhoz.

A fapadlón lévő cement- vagy betonesztrichet polimer bevonat vagy kerámialapok alapjaként használják.