Ipari helyiségek szellőztető berendezése, kialakítása, fajtái

Az ipari szellőzőrendszerek típusai

Az ipari szellőzőrendszerek többféle típusa létezik:

Az általános csererendszerek olyan rendszerek, amelyeket az egész helyiségben használnak.
Egy adott területen helyi szellőztető rendszereket használnak.
Helyi rendszereket használnak a szennyeződések és káros anyagok, gőzök és gázok eltávolítására azokon a helyeken, ahol ezek kibocsáthatók.

Ezenkívül még mindig léteznek olyan típusú szellőztetések, mint: vészhelyzet, amely bizonyos technológiai műveleteket kísér.

Az ipari szellőztetés minden típusa két típusra osztható: természetes és mechanikus.

A természetes szellőzéshez a légtömegek mozgását a szél vagy a gravitáció hajtja, a gépi szellőztetéshez pedig különféle eszközöket használnak: ventilátorokat stb. A termelési helyiségek természetes szellőzésével légáramlásokat használnak, amelyek spontán behatolnak a különböző nyílásokon, szivárognak az ablakokban és ajtókban. Elszívásuk kipufogócsatornákon keresztül történik. Ennek a típusnak a teljesítménye nagymértékben függ a beltéri és a kültéri levegő hőmérséklet-különbségétől, a nyomáseséstől, a szél sebességétől és irányától. A terelőket időnként a természetes szellőztetés segédeszközeként használják, a jobb légcsere és a légáramlások keveredése érdekében a levegőztetés hatását gyakran alkalmazzák a gyártóműhelyekben.

Gépi szellőztető rendszerrel a levegőcsere légcsatornákon vagy csatornákon keresztül történik. A légáramlás irányától függően a gépi szellőztetés lehet befúvó és elszívás. Az ipari elszívó szellőztetés a szoba felső részében van elrendezve, és a befúvás - a padlótól 1,5-1,8 m magasságban.

Egyes esetekben vegyes típusú szellőztetést alkalmaznak, a természetes elszívó nyílásokon keresztül távozó nagy mennyiségű levegő miatt szükség van a kényszerített ipari szellőztetés alkalmazására.

A természetes és mechanikus szellőztetés mellett néhány vállalkozás egy harmadik típust - kombinált rendszert - kezdett használni. Ez akkor fordul elő, ha a szellőztetés egyik típusa sem képes egyenként hatékony légcserét létrehozni. Például: a festőműhelyben ezzel együtt bevezetnek egy lokálisat is, amelyet olyan helyekre telepítenek, ahol káros anyagok szabadulnak fel, és megakadályozza a légáramlások keveredését, ezáltal minimális légáramlás mellett növeli a szellőzés hatékonyságát.

Mesterséges szellőztető rendszerek számítási módszerei

a fő cél
számítása általános csererendszerek mesterséges
szellőztetés - határozza meg a mennyiséget
bevezetendő levegő és
Távolítsa el a helyiségből Számításkor
szellőztetés műhelyekben, légcsere,
általában számítással határozzák meg
konkrét adatok a káros mennyiségre vonatkozóan
kibocsátások (hő, nedvesség, gőzök, gázok)

Műhelyekre, ahol
káros anyagok szabadulnak fel, levegőcsere
a káros gázok mennyisége határozza meg,
gőzök, por, amelyek bejutnak a munkahelyre
zónában, hogy felhígítsa őket a készlettel
levegőt a megengedett legmagasabbra
koncentrációk:

(2.1)

ahol
U
- a káros kibocsátások mennyisége a műhelyben,
mg/h;

Nak nek₁,
— megengedett legnagyobb koncentráció
káros kibocsátás az üzlet levegőjébe, mg/m3,

k₂
- a káros kibocsátások koncentrációja
befúvott levegő, mg/m3.

V
összhangban az SNiP k₂
≤k₁.

Mert
olyan helyiségek, ahol káros kibocsátás
hiányzik (vagy számuk
enyhén) levegőellátás (kipufogó)
a multiplicitással határozható meg
légcsere
k)
- a szellőzés térfogatának aránya
levegő L
(m3/h)
a szoba térfogatára Vp
(m3):

(2.2)

sokféleség
légcsere megmutatja, hogy hányszor
egy órán belül ki kell cserélni az egészet
levegő mennyisége egy adott helyiségben
normál légköri feltételek megteremtése
környezet. Miután meghatározta a sokszorosságot a referenciakönyvből
levegőcsere ismert térfogaton
a szobák ki tudják számítani a hangerőt
befúvott levegő vagy elszívás.

Beltéri szobákhoz
amelyek nem tartalmaznak káros váladékot
és a felesleges hő és nincs szükség
a meteorológiai komfort megteremtésében
használhatod a következő képletet:

(2.3)

ahol
l
— minimális
dolgozónkénti levegőellátás
az egészségügyi előírásoknak megfelelően
(a szoba térfogatával egy
üzemelő, 20 m3-ig
– 30m3/h,
a
20 m3-nél nagyobb térfogattal
– 20 m3/h);

n
- a helyiségben dolgozók száma.

A helyi kiszámításakor
elszívott levegő mennyisége,
helyi szívással eltávolítható (esernyő, panel,
szekrény) a következő képlettel határozható meg:

(2.4)

ahol
F
- a helyi furat keresztmetszete
szívás, m2;

v
- az eltávolított levegő mozgási sebessége
ebben a lyukban (0,5-től
1,7 m/s toxicitástól függően és
gázok és gőzök illékonysága).

természetes és
mesterséges szellőztetésnek meg kell felelnie
következő egészségügyi és higiéniai
követelményeknek.

- létrehozni
a helyiség megfelelő munkaterülete
meteorológiai munkakörülmények
(hőmérséklet, páratartalom és sebesség
légmozgás);

- teljesen
eltávolítja a káros gázokat, gőzöket,
port és aeroszolokat, vagy oldja fel
megengedett legnagyobb koncentrációk;

- nem
szennyezett levegőt vigyen be a helyiségbe
kívülről vagy a szomszédból szívással
helyiségek;

- ne hozzon létre
huzatos vagy durva munkahelyeken
hűtés;

- elérhetőnek lenni
kezeléséhez és javításához a folyamat során
művelet;

- nem
működés közben létrejön
további kényelmetlenség (pl.
zaj, rezgés, eső, hó)

Ezt figyelembe kell venni
mi a helyzet a szellőzőrendszerekkel,
tűz- és robbanásveszélyes helyekre telepítve
A szobák széles választékát kínálják
további követelmények, amelyek
ez a rész nem terjed ki.

Kondicionálás
levegő
a teremtés és az automatikus
beltéri állandó fenntartása
vagy a program szerint változtatva bizonyos
meteorológiai viszonyok, a legtöbb
munkavállalók számára kedvező ill
szükséges a normál áramláshoz
technológiai folyamat. Légkondíciónálás
levegő lehet tele és hiányos.
Teljes légkondicionálás
rendelkezik a szabályozásról
hőmérséklet, páratartalom, mobilitás és
levegőminőség és bizonyos esetekben
további feldolgozás lehetősége
(fertőtlenítés, ízesítés,
ionizálás). Hiányos kondicionálással
a paraméterek csak egy része állítható be
levegő.

Kondicionálás
a levegőt klímaberendezések biztosítják,
amelyek központi
és helyi. Központi klímaberendezések
nagy kiszolgálásra tervezték
a helyiségek méretéhez képest.

Az ipari szellőztetés típusai

Az ipari helyiségek ilyen természetes szellőztetése a levegő természetes huzatán alapul, amelynek megjelenését a következő tényezők befolyásolják:

A kültéri levegő hőmérséklete és a beltéri hőmérséklet különbsége (levegőztetés).
A légköri nyomás különbsége a helyiség alsó szintje és a tetőre szerelt motorháztető között.
A szél sebessége és nyomása.

A helyiségek természetes szellőztetésének megszervezése nem igényel jelentős befecskendezést a berendezésbe. A természetes szellőztetés telepítése a létező rendszerek legegyszerűbb módja, és nem igényel áramellátást. Hátrányok - függőség a hőmérséklettől, nyomástól, széliránytól és sebességtől.Az ipari helyiségek természetes szellőzésének pontos kiszámítása a következő képletekkel történik:

Az ipari helyiségek hatékony szellőztetését és légkondicionálását a légcsere sebességével (L, m³ / h) számítják ki:

L = n ˣ S ˣ H

n egy adott helyiség légcseréjének többszöröse. Általában lakásokra és házakra n=1, raktárra, üzletre vagy ipari területre n=2.
S - terület, m².
H - magasság, m.

Szellőztetési teljesítmény a helyiségben tartózkodók számának megfelelően (L, m³ / h):

L = N ˣ Lnormák
, ahol:

N a helyiség látogatóinak névleges száma.
Lnorm - levegőfogyasztás személyenként, m³ / h. Egy személyre Lnorm = 20-60 m³/h.

4.2. természetes szellőzés

Természetes
a szellőzésről gondoskodik
szoba levegő hőmérséklet különbség
és külső levegő (termikus fej)
vagy a szél hatása (szélnyomás).
Természetes szellőzés lehet
rendezetlen és szervezett. Nál nél
rendezetlen szellőztetés ismeretlen
belépő levegő mennyisége és
eltávolítják a helyiségből. Légcsere
a szél irányától és erősségétől függ,
külső és belső hőmérséklet
levegő. Szervezett Természetes
a szellőztetést levegőztetésnek nevezik. Mert
az épület falaiban lévő levegőztetés lyukakat készít
külső levegő beszívására és be
az épületkészlet tetején
speciális eszközök (lámpák) a
elszívott levegő eltávolítása. V
Ennek eredményeként ki kell számítani
befúvási és elszívó levegőztetési területek
lyukak biztosítják a kívánt
légcsere.

Energiatakarékossági ajánlások

A befúvott levegő befúvását azokon a munkaterületeken kell végezni, ahol a hőmérséklet-különbség kötelező növelése a távozó levegő hőmérsékletének növelésével.
A többlet hőt a gyárilag telepített hűtőberendezések beállításával kell felvenni.
Azokat a termelési helyeket, ahol bármilyen jellegű szennyezés kerül kibocsátásra, speciális eszközökkel kell felszerelni e szennyezések rögzítésére.
Az újrahasznosító egységek használata lehetővé teszi a befújt levegő felmelegítését.
A külső levegő hidegsége lehűtheti a technológiai berendezéseket.
A meghatározott levegőparamétereket igénylő speciális berendezéseket speciális típusú helyi rendszerekben kell meghatározni.

A levegőtisztítás szerepe az ipari szellőzőrendszerekben

A szennyezett levegő tisztítása óriási szerepet játszik a modern szellőzőrendszerekben. Többféle típusban kapható:

Gravitáció. Általában ezek porülepítő kamrák, amelyeket erős porképződéssel rendelkező iparágakban használnak. A levegőben lévő legnagyobb részecskék lerakására szolgálnak.
Inerciális, száraz típus. Lehetnek ciklonikusak és lamellák. Kialakításukban és tömörségükben különböznek, de a levegő megtisztítására szolgálnak a nem tapadó portól.
Inerciális, nedves típus. Hatékonyan távolítsa el a port a levegőből párásítással.
szövetszűrők. Egy speciális szövetben felhalmozva tisztítják a levegőt.
A porózus légszűrők hajlamosak nagy mennyiségű szennyeződést felhalmozni a levegőáramból a szűrőelem számos pórusában.
Az elektrosztatikus leválasztók elektromos töltésükkel megtisztítják a levegőt a mechanikai szennyeződésektől, majd a szennyeződések leülepednek az egyik szűrőelektródán.

Léteznek szorpciós katalitikus, akusztikus, plazma-katalitikus szűrők, amelyeket az ipari szellőzőrendszerek levegőjének tisztítására használnak.

Az ipari szellőztetés tervezésének főbb szakaszai

Az ipari szellőztetés tervezésénél a berendezés kiválasztását és beépítését befolyásoló döntő tényezők a következők:

A levegő keringésének kiszámítása minden gyártóhelyiségben.
A fő feladat, amelyet a szellőzőrendszernek meg kell oldania.
A kibocsátott káros anyagok lokalizációja és megengedett legnagyobb értékei.
A légáramok tisztítására szolgáló rendszerek kiválasztása.
A javasolt ellátó és kipufogó berendezések megvalósíthatósági tanulmánya.

A tervezés a következő fő szakaszokból áll:

Műszaki specifikációk elkészítése. A megrendelő önállóan vagy szakemberek segítségével vesz részt a fejlesztésében. A feladatmeghatározás számos tényezőt figyelembe vesz, mint például: a termelő létesítmények elrendezése, az épület anyaga, a falak vastagsága, a személyzet száma és ütemezése, valamint a technológiai folyamat néhány jellemzője.
Az ipari szellőzőrendszerek tervezőmérnöke által végzett számításokat a szabályozási dokumentumok és a meglévő szabványok alapján. A számítások olyan értékeket tartalmaznak, mint:
- Légcsere - ilyen gyakran a helyiség levegőjét teljesen kicserélik egy újra. Ennek az értéknek a fő mutatója a következő lesz.
- Egy adott épület éghajlati paraméterei. A számítások külön készülnek a hideg évszakra, az átmeneti időszakra és a meleg évszakra. Azokban maga a projekt megrendelője határozza meg. feladatot, milyen mikroklimatikus mutatókat szeretne kapni.
- Légcsatornák. A légcsatornák számítása miatt kiválasztják az optimális anyagváltozatot, amelyből azokat, metszeteiket és formájukat kell készíteni.
A tervezés következő szakasza a felszerelés kiválasztása. Ez figyelembe veszi egy adott típusú berendezés használatának gazdasági indokoltságát, a korábban elvégzett számításokat, a helyiségek elrendezésének jellemzőit és a technológiai folyamatot.
Az ipari létesítmények szellőztetésének tervezésének utolsó szakasza rajzok, diagramok, grafikonok és magyarázó megjegyzések elkészítése. Ennek alapján a tervező mérnök megvalósíthatósági tanulmányt készít a teljes projektre.

Előadás
7. Szellőztetés

1. Szellőztetés
ipari helyiségek

2. Cél
és a szellőzőrendszerek osztályozása

3.Természetes
szellőzés

4.Mesterséges
szellőzés

Ipari helyiségek szellőztetési projektje

A kazánházak ipari helyiségeinek munkaterületén a meteorológiai feltételeket az ipari vállalkozások egészségügyi tervezési szabványai szerint kell figyelembe venni, a súlyosság szerint a következő munkakategóriák alapján:

fény - kapcsolótáblák és laboratóriumok helyiségeiben;

nehéz - kazánházakban és hamuterekben szilárd tüzelésű kazánok üzemeltetésekor a tüzelőberendezések kézi karbantartásával:

közepes - más helyiségekben.

10.2. táblázat A fűtési rendszerek tervezésekor a helyiség levegő hőmérsékletét a 10.2. táblázat szerint kell venni.

A hőkibocsátással rendelkező helyiségekben csak abban az esetben kell fűtést biztosítani, ha a hőtöbblet nem biztosítja a 10.2. táblázatban feltüntetett termelési területen a levegő hőmérsékletének fenntartását. Mínusz 15 °C (B paraméterek) és az alatti számított külső hőmérséklet esetén a kazánház alsó zónájában (legfeljebb 4 m magasságig) a hőegyensúlyt is ellenőrizni kell.

A légfűtési rendszereket ipari helyiségekhez kell tervezni. Kisegítő helyiségekben, valamint laboratóriumokban, kapcsolótáblákban és műhelyekben megengedett a helyi fűtőberendezéssel ellátott fűtési rendszerek átvétele. A fűtőberendezések felületének határhőmérséklete azokban a helyiségekben, ahol lehetséges a por, szénnel és agyagpalával történő munkavégzéshez szükséges kazánok beszerelésekor nem haladhatja meg a 130 °C-ot, tőzeggel végzett munka esetén a 110 °C-ot. Ezekben a helyiségekben a fűtőberendezések sima felületet kell biztosítani, mint általában, sima csövekből származó regisztereket.

Azokban a helyiségekben, ahol nyilvánvalóan túlmelegszik, természetes szellőzést kell biztosítani.Ha a szükséges légcsere a természetes szellőzés miatt nem biztosítható, gépi hajtású szellőzést kell kialakítani. A szellőzőrendszereket, a levegőellátást és -elvezetést a 10.2. táblázat szerint kell elvégezni.

A kazánházakhoz állandó szervizszemélyzet jelenlétében, gázneműen dolgozik tüzelőanyag, legalább három légcserét kell biztosítani 1 órán belül, anélkül, hogy figyelembe kellene venni a kazánok kemencéibe beszívott levegőt az égéshez. Az ezekben a kazánházakban elhelyezett elszívó ventilátorok kialakításánál ki kell zárni a szikraképződés lehetőségét.

A kazánházak szellőztetésének tervezésekor gondoskodni kell az elszívóberendezések által eltávolított levegő tisztításáról (a légkörbe való kibocsátás előtt), az ipari vállalkozások tervezésére vonatkozó egészségügyi előírásoknak megfelelően.

A folyékony üzemanyag-szivattyútelepek helyiségeiben 1 óránként tízszeres légcserét kell biztosítani, ezekből a helyiségekből 2 /₃ alulról és 1 /₃ a teljes eltávolított levegőmennyiség felső zónáiból. A B kategóriájú termelési létesítményekkel rendelkező folyékony üzemanyag-szivattyútelepek helyiségeiben két befúvó és két elszívó szellőztető egységet kell biztosítani, egyenként 100%-os kapacitással; megengedett egy betápláló és egy elszívó egység használata tartalék ventilátorokkal.

6 m-nél kisebb helyiségmagasság esetén a levegőcsere sebességét 25%-kal kell növelni minden egyes méteres magasságcsökkentés után.

Levegőhőmérséklet az ipari helyiségek munkaterületén, szellőzőrendszerek, levegőellátási és -eltávolítási módszerek

Az ipari helyiségek szellőztetésének két fő feladatot kell megoldania: az elszívott levegő eltávolítását és a friss levegő ellátását. Az első feladat fontos, mivel az elszívott levegő káros anyagokat tartalmazhat gázok, nehéz szennyeződések, valamint túlzott hő formájában. A második feladatot az SNiP határozza meg, hogy ne sértse meg a gyártás technológiai folyamatát.

Vészszellőztető rendszer használata

Az SNiP olyan kialakítást biztosít, ahol az ipari szellőztetés vészhelyzethez kapcsolódik. A sürgősségi szellőztetés egy teljesen független telepítési típus, amelyet a munkahelyi biztonság biztosítására használnak. Ez mindenekelőtt azokra az ipari épületekre és helyiségekre vonatkozik, ahol lehetséges a káros gázok kibocsátása, valamint a robbanásveszélyes termelésre.

Vészszellőztető rendszer

Vészhelyzeti típusú ipari épületek szellőztetése használható:

Minden nagyobb szellőzőrendszer redundáns ventilátorokkal. Az ilyen berendezéseket általában vészhelyzeti levegőáramlásra tervezték.
Ha a fő rendszerek és a vészhelyzeti rendszer nem tud megbirkózni a feladattal, akkor a szellőztetésre tartalék ventilátorokat csatlakoztatnak, amelyek az ipari szellőztetéshez állnak rendelkezésre.
Csak vészhelyzeti rendszer, ha a fő használata nem praktikus vagy különböző okok miatt lehetetlen.

Az ipari sürgősségi szellőztetést csak úgy kell kialakítani, hogy biztosítsa az elszívott levegő elszívását. Befúvó levegőként nem hajtják végre, mivel elkerülhető a friss levegő és a káros gázok keveredése, valamint az elszívott levegő egyik helyiségből a másikba való átvitelének megengedhetetlensége miatt.

Például az akkumulátortér szellőztetése szükséges, hogy az akkumulátorok tárolása során felszabaduló hidrogén ne keveredjen oxigénnel, robbanásveszélyes keveréket képezve.