Légfűtési rendszerek ipari helyiségekhez

infravörös fűtés

Ha nem lehetséges folyadék- vagy légfűtés beépítése, vagy ha az ilyen típusú rendszerek nem felelnek meg az ipari épületek tulajdonosainak, akkor az infravörös fűtőtestek segítenek. A működési elv nagyon egyszerűen leírható: egy infravörös sugárzó egy bizonyos területre irányított hőenergiát állít elő, aminek eredményeként ez az energia az ezen a területen található objektumokhoz kerül.

Általában az ilyen telepítések lehetővé teszik egy mini nap létrehozását a munkaterületen. Az infravörös fűtőberendezések azért jók, mert csak azt a területet fűtik, amelyre irányulnak, és nem engedik, hogy a hő eloszlassa a helyiség teljes térfogatában.

Az infravörös fűtőtestek osztályozása során elsősorban a telepítési módot veszik figyelembe:

Az infravörös fűtőtestek a kibocsátott hullámok típusában is különböznek:

• rövidhullámú;
• közepes hullám;
• fény (az ilyen modellek magas üzemi hőmérséklettel rendelkeznek, ezért működés közben világítanak;
• hosszúhullámú;
• sötét.

Az infravörös fűtőtesteket típusokra is feloszthatja a felhasznált energiaforrások szerint:

• elektromos;
• gáz;
• dízel.

A gázzal vagy gázolajjal működő infravörös rendszerek sokkal hatékonyabbak és sokkal olcsóbbak. De az ilyen eszközök negatívan befolyásolják a helyiség páratartalmát, és kiégetik az oxigént.

Van egy osztályozás a munkaelemek típusa szerint:

• halogén: a melegítést egy törékeny vákuumcső végzi, amely nagyon könnyen letiltható;
• szénszálas: a fűtőelem szénszálas, üvegcsőbe rejtve, ami szintén nem túl tartós. A szénfűtők körülbelül 2-3-szor kevesebb energiát fogyasztanak;
• Árnyék;
• kerámia: a fűtést kerámia csempék végzik, amelyeket egy rendszerbe egyesítenek.

Az infravörös fűtőtestek jól használhatók minden típusú épületben, a magánházaktól a terjedelmes ipari épületekig. Az ilyen fűtés használatának kényelme abban rejlik, hogy ezek a szerkezetek képesek felmelegíteni az egyes zónákat vagy területeket, ami hihetetlenül kényelmessé teszi őket.

Az infravörös fűtőtestek bármilyen tárgyra hatással vannak, de nem befolyásolják a levegőt és nem befolyásolják a légtömegek mozgását, ami kiküszöböli a huzat és egyéb negatív tényezők lehetőségét, amelyek befolyásolhatják a személyzet egészségét.

Fűtési sebességet tekintve az infrasugárzók nevezhetők vezetőnek: a munkahelyen kell őket elindítani, és szinte nem kell melegre várni. Az ilyen eszközök nagyon gazdaságosak és nagyon magas hatásfokkal rendelkeznek, ami lehetővé teszi, hogy a gyártóműhelyek fő fűtéseként használják őket. Az infravörös fűtőberendezések megbízhatóak, hosszú ideig működnek, gyakorlatilag nem foglalnak el hasznos helyet, könnyűek és nem igényelnek erőfeszítést a telepítés során. A képen különböző típusú infrasugárzók láthatók.

Ebben a cikkben az ipari épületek fő fűtési típusait vettük figyelembe. A kiválasztott rendszer telepítése előtt ki kell számítani az ipari helyiségek fűtését. A választás mindig az épület tulajdonosa, és a helyiség fűtésének kiszámításához szükséges tippek és ajánlások ismerete lehetővé teszi, hogy a fűtési rendszer számára valóban megfelelő lehetőséget válasszon.

Központi víz fűtés

Központi fűtési rendszer esetén a hőtermelést helyi kazánház, vagy az épületbe telepített egységes rendszer biztosítja. Ennek a rendszernek a kialakítása kazánt, fűtőberendezéseket és csővezetékeket tartalmaz.

Egy ilyen rendszer működési elve a következő: a folyadékot a kazánban melegítik, majd csöveken keresztül elosztják az összes fűtőberendezéshez. A folyékony fűtés lehet egycsöves és kétcsöves. Az első esetben a hőmérséklet-szabályozás nem történik meg, kétcsöves fűtés esetén pedig a hőmérséklet-szabályozás termosztátokkal és párhuzamosan telepített radiátorokkal állítható be.

A kazán a vízmelegítő rendszer központi eleme. Működhet gázzal, folyékony tüzelőanyaggal, szilárd tüzelőanyaggal, elektromos árammal vagy ezeknek az energiaforrásoknak a kombinációjával. A kazán kiválasztásakor mindenekelőtt figyelembe kell venni az egyik vagy másik típusú tüzelőanyag jelenlétét. Például a fő gáz használatának lehetősége lehetővé teszi, hogy azonnal csatlakozzon ehhez a rendszerhez

Ugyanakkor figyelembe kell venni az energiaforrás költségeit: a gázkészletek nem korlátlanok, így az ára minden évben nőni fog. Ezenkívül a gázvezetékek nagyon ki vannak téve a baleseteknek, amelyek hátrányosan befolyásolják a gyártási folyamatot.

A folyékony tüzelésű kazán használatának is megvannak a maga „buktatói”: a folyékony tüzelőanyag tárolásához külön tartályra van szükség, és abban folyamatosan pótolni kell a készleteket - ez pedig többlet idő, erőfeszítés és pénzköltség. A szilárd tüzelésű kazánok általában nem ajánlottak ipari épületek fűtésére, kivéve azokat az eseteket, amikor az épület területe kicsi.

Igaz, a kazánoknak vannak olyan automatizált változatai, amelyek önállóan is képesek üzemanyagot venni, és ebben az esetben a hőmérsékletet automatikusan beállítják, de az ilyen rendszerek karbantartása nem nevezhető egyszerűnek. A szilárd tüzelésű kazánok különböző modelljéhez különböző típusú nyersanyagokat használnak: pellet, fűrészpor vagy tűzifa. Az ilyen szerkezetek pozitív minősége a telepítés és az erőforrások alacsony költsége.

Az elektromos fűtési rendszerek az ipari épületek fűtésére sem alkalmasak: a nagy hatásfok ellenére ezek a rendszerek túl sok energiát fogyasztanak, ami nagyban befolyásolja a probléma gazdasági oldalát. Természetesen épületek fűtésére 70 nm-ig. Az elektromos rendszerek rendben vannak, de meg kell értened, hogy az elektromosság is rendszeresen eltűnik.

De amire igazán oda lehet figyelni, az a kombinált fűtési rendszerek. Az ilyen tervek jó teljesítményt és nagy megbízhatóságot mutathatnak.

Jelentős előny más fűtési típusokkal szemben ebben az esetben az ipari épület folyamatos fűtésének lehetősége. Természetesen az ilyen eszközök költsége általában magas, de cserébe egy megbízható rendszert kaphat, amely minden helyzetben hőt biztosít az épületnek.

A kombinált fűtési rendszerekben általában többféle égőt építenek be, amelyek különféle alapanyagok felhasználását teszik lehetővé.

Az égők típusa és rendeltetése alapján a következő kiviteleket osztályozzák:

• gáztüzelésű kazánok: két égővel felszereltek, lehetővé teszik, hogy ne féljen az üzemanyagárak emelkedésétől és a gázellátó vezeték meghibásodásától;
• gáz-dízel kazánok: nagy hatékonyságot mutatnak és nagyon jól működnek nagy területeken;
• gáz-dízel-fa kazánok: rendkívül megbízhatóak és bármilyen helyzetben használhatók, de a teljesítmény és a hatékonyság sok kívánnivalót hagy maga után;
• gáz-dízel-villam: nagyon megbízható lehetőség jó teljesítménnyel;
• gáz-dízel-fa-villam: egyesíti az összes típusú energiaforrást, lehetővé teszi az üzemanyag-fogyasztás szabályozását a rendszerben, sokféle beállítással és beállítással rendelkezik, minden helyzetben alkalmas, nagy területet igényel.

A kazán, bár a fűtési rendszer fő eleme, nem képes önállóan biztosítani az épület fűtését.A vízmelegítő rendszer biztosítja-e az épület szükséges fűtését? A víz hőkapacitása sokkal nagyobb, mint a levegő hőkapacitása.

Ez arra utal, hogy a csővezeték sokkal kisebb lehet, mint a légfűtésnél, ami jobb gazdaságosságot jelent. Ezenkívül a vízrendszer lehetővé teszi a hőmérséklet szabályozását a rendszerben: például az éjszakai fűtés 10 Celsius fokra állításával jelentősen megtakaríthatja az erőforrásokat. Pontosabb adatok az ipari helyiségek fűtésének kiszámításával érhetők el.

A légfűtés típusai

Két alapvetően eltérő rendszer létezik az ilyen típusú fűtésre.

Légfűtés szellőztetéssel kombinálva

A felmelegített levegő továbbítása befúvó és elszívó szellőztető elemekkel történik. Ebben az esetben az üzemi paraméter nem csak a helyiség hőmérséklete, hanem a beállított légcsere sebesség is.

A hőt kazánok vagy gáz hőtermelők állítják elő. Légcsatorna-rendszer csatlakozik hozzájuk, amelyen keresztül a meleg levegő eloszlik a fűtött helyiségek minden területén. A rendszer kiegészíthető szűréssel, párásítóval, rekuperátorral.

Miért van szükség fűtésre?

Egy adott ipari épület fűtési rendszerének létrehozása sok időt és erőfeszítést igényel. Végül is ezek a helyek mindegyike egyéni. Megvan a maga célja és méretei. A magas mennyezet, a gépek, a polcok és az elektronika megnehezítheti a csővezetékeket

És mégis, miért olyan fontos:

1. Ha a fűtési rendszere jól átgondolt és úgy van kialakítva, hogy a legkényelmesebb munkakörnyezetet teremtse, az alkalmazottak hatékonysága és termelékenysége nő.
2. A berendezés is kedvező körülmények között üzemel majd, ami véd a meghibásodásoktól. Hipotermia miatt a mechanikus és elektromos készülékek meghibásodnak.
3. A fűtés biztosítja a termékek biztonságát. A termékek nem kevésbé szenvednek hipotermiától, mint az emberek vagy az elektronika.

A vállalkozókat megállítja a fűtés lefektetésének és karbantartásának magas költsége. De ha egy egyszerű, megbízható, az ipari területére átgondolt fűtési rendszert választ, a költségek alacsonyak lesznek, és a használat előnyei bőven fedezik azokat.

Előnyök és hátrányok

A légfűtési módszernek tagadhatatlan előnyei vannak:

1. A hatásfok eléri a 93%-ot. A fűtés megszervezésekor közbenső fűtőberendezések felszerelése nem szükséges.
2. Az ilyen típusú fűtési rendszerek teljes mértékben integrálhatók szellőztető rendszerekkel. Ez lehetővé teszi az optimális mikroklíma folyamatos fenntartását a termelő létesítményekben.
3. Nagyon alacsony tehetetlenségi szint. Közvetlenül a helyiségben lévő berendezés aktiválása után a levegő hőmérséklete emelkedni kezd.
4. A magas hatásfok pozitív hatással van a termelés gazdasági teljesítményére és csökkenti a termelési költségeket.

Emellett a légfűtésnek nyilvánvaló hátrányai vannak:

1. A rendszer aktív elemeinek folyamatos műszaki karbantartása szükséges. A meglévő létesítményeket meglehetősen nehéz korszerűsíteni.
2. A hőellátás megszakításainak elkerülése érdekében tartalék tápegységre van szükség.

Ipari létesítmények vízmelegítése

Vízmelegítés megfelelő, ha a közelben saját kazánház van, vagy ha van központi vízellátás. A fő alkatrész ebben az esetben egy ipari fűtőkazán lesz, amely gázzal, elektromos árammal vagy szilárd tüzelőanyaggal működik.

A vízellátás magas nyomáson és hőmérsékleten történik. Segítségével általában lehetetlen nagy műhelyeket jó minőségben felfűteni, ezért a módszert "ügyeletnek" nevezik. De számos előnye van:

• a levegő szabadon kering a helyiségben;
• a hő egyenletesen oszlik el;
• egy személy aktívan dolgozhat vízmelegítés mellett, ez teljesen biztonságos.

A felmelegített levegő belép a helyiségbe, ahol keveredik a környezettel, és a hőmérséklet kiegyenlítődik. Néha szükség van az energiaköltségek csökkentésére. Ehhez a levegőt szűrők segítségével tisztítják, és újra felhasználják ipari épületek fűtésére.

Az ipari fűtés jellemzői

• Először is, leggyakrabban meglehetősen nagy területű, energiaigényes objektumokon végzett munkáról beszélünk, és a fűtési rendszerek (valamint az összes többi segédrendszer) maximális energiamegtakarítására van szükség. Ez a tényező áll az élen.
• Ezenkívül a fűtött helyiségekben gyakran nem szabványos hőmérsékleti, páratartalmú és poros feltételek vannak. Ezért a felhasznált hőtechnikai berendezéseknek és anyagoknak ellenállónak kell lenniük az ilyen káros hatásokkal szemben.
• Gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat számos Telephelyen lehet alkalmazni, ennek alapján a telepített rendszernek meg kell felelnie a szigorú robbanás- és tűzbiztonsági követelményeknek.
• Egy másik fontos különbség a vizsgált rendszerek között általában a nagy összteljesítményük. Elérheti a több száz megawattot. Ezért a házak fűtésére használt kazánok gyakran nem alkalmasak a kérdéses mérlegre. A háztartási kazánokból származó kaszkádok használata egyszerűen gazdaságilag nem praktikus
• Ezenkívül az ipari épületek fűtését gyakran egyetlen komplexumban tervezik és telepítik klímarendszerekkel. Ez lehetővé teszi a nagy területű ipari helyiségek fűtését, ugyanakkor erőforrások és a hálózat által elfoglalt terület megtakarítását. Először is, ezt a módszert a légfűtés megszervezésében használják.
• Az épületek ipari fűtésének következő jellemzője a „szokatlansága”. Vannak bizonyos szabványos megoldások, amelyek alapján egy vidéki ház fűtését végzik. Ezek a megoldások kis árnyalatokkal szinte mindenhol és mindig alkalmazhatók. A nagyméretű objektumok műszaki megoldásai sokkal változatosabbak. A mérnöki művészet ebben a szegmensben az optimális műszaki megoldás kiválasztása. A projektszakasz megkezdése előtt a legfontosabb szakasz a feladatmeghatározás szakszerű elkészítése lesz. És amikor az ipari létesítmények fűtésére kerül sor, a szakképzett tervezők és mérnökök által kidolgozott feladatmeghatározás segít optimalizálni a szerelési munka folyamatát. A tervezők különféle mérnöki számításokat végeznek. Egyedileg kiválasztott mérnöki megoldás alapján kerül meghatározásra az adott Objektum leghatékonyabb fűtési módja
• Gyakran, ha termelésről beszélünk, akkor a technológiai berendezések a létesítményben találhatók - gépek, szállítószalagok, gyártósorok. Talán azok is, akik ezen dolgoznak. Ezt figyelembe kell venni
• Általános szabály, hogy a hő egyenletes elosztására van szükség, kivéve, ha a projekt speciális hőmérsékleti rendszerrel rendelkező zónák létrehozásával jár. Mellesleg, az ilyen zónák jelenléte is olyan jellemző, amelyet figyelembe kell venni az ipari épületek fűtésének megszervezésekor.
• Amint már említettük, a lakásállomány (különösen a nyaralók) hagyományos fűtési módja háztartási kazánnal és radiátorokkal a vizsgált körülmények között általában nem hatékony. Emiatt az ipari fűtési rendszerek más elvek szerint épülnek. Mostanában ezek leggyakrabban az Objektum léptékének megfelelő autonóm rendszerek, néha pedig egyes részei. Az autonóm fűtés könnyebben kezelhető, mint a központi (CHP-n keresztül) az üzemanyag-források fogyasztásának szabályozása és szabályozása miatt.
• Vannak bizonyos funkciók és a működési szakaszban.A lakossági szektorban gyakran előfordul, hogy a fűtési rendszer szolgáltatási színvonala nem elég professzionális. Ha a fűtést egy ipari épületbe szerelik be, akkor általában biztos lehet benne, hogy a karbantartási szolgáltatást egy szakképzett csapat végzi (leggyakrabban ez a főmérnöki szolgálat vagy a vállalkozás hasonló személyzeti egysége funkcióban). Ez egyrészt némileg megkönnyíti a telepítő szervezet felelősségét. Valószínűleg a létesítmény üzembe helyezése után senki sem fog "apróságokra" jelentkezni. Ezzel szemben egyre növekszik a felépített dokumentáció összetételére és megírására vonatkozó követelmények. Az üzemeltetési szolgálat munkatársai profik lévén tisztában vannak azzal, hogy pontosan mit is kell tartalmaznia és hogyan kell összeállítani. Minden szükséges engedélyt, bizonyítványt, engedélyt, útlevelet a felszereléshez, az elvégzett munkához feltétlenül biztosítani kell. A rendszer csak ezután kerül üzembe helyezésre.

Sugárzó vagy konvektív fűtés

A hagyományos fűtési rendszerekben normálisnak tekinthető, ha a mennyezet közelében a levegő hőmérséklete sokkal magasabb, mint a padló közelében. Ez objektív fizikai törvényeknek köszönhető - a felmelegített levegő sűrűsége kisebb, ezért emelkedik. Ezen folyamatok eredményeként a hőmérséklet egyenetlen eloszlása ​​alakul ki a magasság mentén. A legkellemetlenebb pedig az, hogy a meleg rétegek hozzáférhetetlenek maradnak az ember számára.

Emellett a födémszerkezeteken keresztül a fel nem használt hőenergia is elveszik. Éppen ezért a lég-, gőz- vagy vízfűtés tervezésekor figyelembe kell venni a helyiségek magasságát. Ettől az értéktől függően a fűtőberendezés teljesítménye kerül kiválasztásra. Minél magasabb a mennyezet, annál nagyobb teljesítményre van szüksége a kazán megvásárlásához.

A magas belmagasságú ipari épületek sugárzó fűtési rendszerei sokkal jobban néznek ki. Az infravörös sugarak az alsó zónákra irányulnak, és a hőenergiát a felszínre adják át, nem a levegőbe. Ez kiküszöböli a költséges nagy teljesítményű berendezések beszerzését. A hőveszteség is csökken, mivel a felmelegített levegő nem halmozódik fel maga a mennyezet alatt.

Maga az épület levegőhőmérséklete valamivel alacsonyabb, mint az általánosan elfogadott, de a dolgozó személyzet nem tapasztal semmilyen kényelmetlenséget. A munkafelületek (asztal, szerszámgép, szerszámok stb.) magas hőmérséklete még viszonylag hideg helyiségekben is pozitívan befolyásolja a cég dolgozóinak termelékenységét. A sugárzó hőtermelőknek nincs szükségük hőhordozóra, és a keletkezett energiát közvetlenül a tárgyra továbbítják.

Légfűtés beépítése

Gyártócsarnokok fűtése

A rendszer alkatrészeinek és szerelvényeinek elhelyezésére vonatkozó világos terv birtokában a vállalkozás alkalmazottai nagyon könnyen elvégezhetik a telepítési munkákat. Ha azonban kívánja, kapcsolatba léphet a szakosodott cégekkel.

Saját beépítésnél mindenekelőtt a szállítás teljességére kell figyelni. A megrendelés alapján a gyártók légcsatornákat, csappantyúkat, bekötéseket és egyéb szabványos elemeket szállítanak

Ezenkívül a következő anyagokat is megvásárolhatja:

• rugalmas vonalak
• alumínium szalag
• szigetelő és szerelőszalag

Egyes területek felmelegítése nagyon fontos, mert segít megelőzni a páralecsapódást. Ebből a célból a csővezetékek falára öntapadó alapú fóliaszigetelő réteget helyeznek el.

Vastagsága változhat. A legkeresettebb anyagok 3-5 milliméter vastagok.

A helyiség geometriájától és a tervezési megoldástól függően merev vagy rugalmas vonalak kerülnek beépítésre. A különálló szakaszokat megerősített szalaggal, műanyag vagy fém bilincsekkel csatlakoztatják egymáshoz.Minden telepítési munka a következő műveletekre korlátozódik:

• meleg levegő vezetékek telepítése
• elosztó csövek szerelése
• hőtermelő egység beépítése
• hőszigetelő réteg lerakása
• kiegészítő berendezések telepítése

Légfűtés a raktárakban. termelő- és háztartási helyiségek a hőellátás teljes rendszere. Gazdaságosság és nagy hatékonyság jellemzi.

Ipari fűtési szín

Az ipari fűtés olyan intézkedések rendszere, amelyek célja a termelési tevékenységek végrehajtásához szükséges kedvező feltételek megteremtése. Az ipari fűtés fő feladata a kényelmes munkahőmérséklet fenntartása a munkahelyen, ami általában hozzájárul a munka termelékenységének növekedéséhez. Az optimális hőmérséklet fenntartása azért is szükséges, hogy a berendezéseket megóvjuk a hirtelen hőingadozásoktól, amelyek a gépek és berendezések meghibásodásához vezethetnek, ami szükségtelen pénzügyi költségekhez vezet azok javításához vagy cseréjéhez. Az ipari fűtés megszervezését megbízó vezetőség előtt összetett kérdések állnak, amelyeket a legoptimálisabb módon kell megoldani. Azonnal felmerül a probléma, hogyan lehet elérni ezt a célt a minimális összeg elköltése mellett. Mindenekelőtt a vállalkozónak figyelembe kell vennie annak a területnek az éghajlati jellemzőit, ahol ipari fűtésre van szükség. Moszkva vagy Szentpétervár régióiban ezek az egyik olyan körülmény lesz, amelyek jellegzetes éghajlattal rendelkeznek erre a területre Tyumen vagy Jakutia számára, teljesen eltérőek a súlyos fagyok és a téli szél miatt. Mindezeket a funkciókat figyelembe veszik kérdőívszín> a helyszínen bemutatott termelés hőveszteségének kiszámításához.

Gyártási fűtési rendszerekszín>

A termelési fűtőrendszerek olyan műszaki eszközök, amelyek lehetővé teszik a munkahelyeken a termelési tevékenységek végrehajtásához elfogadható éghajlati feltételek megteremtését. Napjainkban a legelterjedtebb fűtési rendszerek az infravörös, levegős és vízfűtési rendszerek. Az utolsó kettő a központi rendszerekhez tartozik, amelyek lehetővé teszik a fűtőművek hőellátását. A műhelyben lévő ipari fűtési levegőrendszerrel légcsatornákat szerelnek fel, amelyeken keresztül a termelésen kívül található hőtermelőből meleg levegőt szállítanak. Ennek a fűtési módszernek a teljesítménytényezője (COP) eléri az 50%-ot. A víznek, a levegővel ellentétben, megvannak a maga előnyei és hátrányai. Mivel hőkapacitáscolor> víz jóval nagyobb, mint a levegő hőkapacitása, akkor a fogyasztása ugyanannak a helyiségnek a fűtésére sokkal kisebb lesz, és ezért a hűtőfolyadék-ellátó rendszerek sokkal kisebbek, mint a levegősek. Ugyanakkor a vízmelegítő rendszernek nagy tehetetlensége van, mivel a víz melegítése sokkal hosszabb ideig tart, mint a levegő. Ez jelentősen megnöveli a helyiség kívánt hőmérsékletre való felmelegedéséhez szükséges időt. A vállalkozások ezen ipari fűtési rendszereinek fő hátránya a jelentős mennyiségű kiegészítő berendezés (hőtermelők), terjedelmes ellátórendszerek jelenléte, amelyek biztosítják a hő szállítását a fűtött objektumhoz, nagy hőveszteség az útvonalon és alacsony hatékonyság.

Infravörös fűtési rendszerekcolor> mentes a fenti módszerekben rejlő összes hátránytól. Lehetőség van arra, hogy a munkaterületet jelentősen felszabadítsuk a nagy termelési területet igénybe vevő, túlzottan terjedelmes hőkezeléstől, és bővítsük rajta a vállalkozás által gyártott további termékek gyártását.Ugyanakkor ennek a fűtési rendszernek a hatásfoka az infrafűtés alkalmazási módjától függően körülbelül 70-90%, ami komoly pénzmegtakarítást is jelent, és végső soron a végtermék költségét is csökkenti. A költséges ellátórendszerek hiánya és a hőveszteség a nyomvonalon csökkenti az ipari fűtés üzemeltetési költségeit is, ami viszont lehetővé teszi az új munkahelyek további hőellátását. Az ügyfél általában kiválasztja, hogy egy adott vállalkozásnál melyik ipari fűtési rendszert használja. Ugyanakkor figyelembe kell venni a hűtőfolyadék egy adott szállítási módjában rejlő összes jellemzőt és annak hatékonyságát, a piaci feltételektől és áraktól függően.

Fűtés színes infravörös fűtőtestekkel

Fűtés infravörös fűtőtestekkel - egyike a sok fűtési lehetőség közül, amely infravörös sugárzást használ hőtermelőként.szín>

Az infravörös sugárzás hőátadó tulajdonságai nagy távolságokra lehetővé teszik a gazdaságos fűtési rendszerek kifejlesztését és alkalmazását, amelyek a kényelmes hő fenntartását szolgálják a munkaterületeken. Infravörös elektromos fűtéscolor> lehetővé teszi az emberek felfűtését a munkahelyeken sugárzó energiaáram formájában érkező infravörös hő segítségével. Ugyanakkor a konvekciós fűtéstől eltérően az infrasugár terjedési útjában lévő, hőt felhalmozó testek és tárgyak melegednek fel először, a felmelegedett testekből ismét felmelegszik a levegő. Ez megszünteti a felesleges transzfer hűtőfolyadékot (levegőt), ami további megtakarítást eredményez. Az infravörös sugárzás helyi fűtési zónájában dolgozó munkavállaló hőt kap magától a fűtőberendezéstől és a fűtött felület többi részétől (padló, berendezés stb.) részben visszavert sugárzásból. Az infravörös hő pozitív hatással van az emberrecolor> lehetővé teszi, hogy jól érezze magát az őt körülvevő levegő meglehetősen alacsony hőmérsékletén. Az infravörös fűtőberendezés munkaterületén tartózkodó személy hőérzete 1-2 fokkal magasabb, mint a hagyományos fűtésnél, ami lehetővé teszi a helyi hőmérséklet +15 ° C-ra csökkentését, és a munkavállaló kellemesen érzi magát. A hőmérséklet egy fokkal történő csökkentése lehetővé teszi a fűtési termeléshez felhasznált villamos energia akár 5%-át is. Mivel a személy (a berendezés) elsősorban hőt kap, másodsorban a levegőt, ezért a munkaterület és a mennyezet (12 méter) közötti hőmérséklet-különbség gradiense körülbelül 3-4 fok, azaz a munkaterület szintjén. mennyezeti térben a levegő hőmérséklete körülbelül 19-20 ° C lesz, ami jelentősen csökkenti a helyiség hővezető képessége miatti hőveszteséget. Infravörös fűtőtestek fűtési termelésre történő felhasználásával lehetőség nyílik a munkahelyek helyi fűtésének megszervezésére, ami hagyományos fűtéssel nem valósítható meg. Ebben az esetben csak azt a helyiséget fűtik, ahol a személy tartózkodik, és abban a számára kényelmes hőmérsékletet tartanak fenn, a helyiség többi része a felmelegített levegő konvekciója miatt 3-5 ° C-kal alacsonyabb hőmérsékletre melegszik fel. falak és berendezések másodlagos sugárzása. A munkavállaló munkahelyi távolléte alatt az infravörös fűtés teljesen vagy részben kikapcsolható, ami 5-10 ° C-ra csökkenti a gyártóhelyiség hőmérsékletét, további megtakarítást érve el a termelési fűtéshez szállított villamos energiában. Tekintettel arra, hogy az ilyen típusú fűtőberendezések öt percen belül üzemmódba lépnek, 30-60 percet vesz igénybe a kényelmes hőmérséklet elérése, vagyis a fűtés a műszak kezdete előtt egy órával teljes erővel bekapcsolható. .Az infravörös fűtőtestekkel történő fűtési termelés bevezetésének költsége jóval alacsonyabb, mint drága fűtővezetékek vagy gázvezetékek lefektetésekor, ez annak köszönhető, hogy általában többlet áram van a műhelyben, és nem lesz nehéz az elektromos hálózatok újraelosztása.

Gyártási fűtés

A külön épületben elhelyezkedő, önmagában nem gigantikus műhely fűtése, amely egy üzem részét képezi, vagy egy külön gyártó létesítmény, sok közös vonást tartalmaz.

A szovjet időkben a műhelyek fűtését leggyakrabban konvekciós rendszerek alapján hajtották végre. Ezzel a megközelítéssel a fizika törvényei szerint nagy mennyiségű hő emelkedett a gyártóhelyiség magas mennyezetéig. Ugyanakkor gyakorlatilag nem fűtötték azt a területet, ahol emberek és felszerelések voltak. Következésképpen sok energia pazarolt el. Az ilyen rendszerek rendkívül alacsony hatékonysága miatt jelenleg gyakorlatilag nem használják őket.

A modern fűtés sokkal hatékonyabb, hőtermelési hatásfoka pedig sokkal magasabb.

A termelés fűtése olyan intézkedésrendszer, amelynek célja a szükséges éghajlati paraméterek létrehozása és fenntartása a műhelyekben és más termelési területeken és egyéb célokra.

Egyrészt célja, hogy kényelmes körülményeket biztosítson a vállalkozás ott dolgozó alkalmazottai számára. Másrészt megbízható védelmet kell nyújtania a szóban forgó Objektumokon alkalmazott technológiai berendezéseknek a túlzott lehűlés ellen, amely azok meghibásodásához, meghibásodásához vezethet.

Meg kell érteni, hogy a rendszer fejlesztése és telepítése hosszú és többlépcsős folyamat, amely magában foglalja:

1. Feladatkör (TOR) készítése. A műszaki feladat megjeleníti a fő feladatot, valamint további adatokat és árnyalatokat, amelyek befolyásolhatják a berendezés típusának és teljesítményének megválasztását, a fűtésszerelés árnyalatait stb.
2. Tervezési munka
3. Berendezések és anyagok szállítása a létesítménybe
4. Szerelési munka
5. Tesztelés és üzembe helyezés

A hibák, még a kisebb hibák is bármelyik szakaszban, később súlyos problémákká válhatnak. A javításukhoz sok ideget és pénzügyi forrást kell költenie.

Ezért a műhely és a termelés egészének fűtését szakszerűen, magas minőségben, a hibák és hiányosságok elkerülése érdekében kell elvégezni.