Shiber a fürdőben

További ajánlások a kiválasztáshoz és a telepítéshez

A kupakkal ellátott szerelvényeket fel kell szerelni:

• ahol a mosó- és mosogatógépek lefolyói csatlakoztatva lesznek;
• a belső csővezeték bekötésein a felszállókba;
• ahol több viszonylag kis cső van csatlakoztatva;
• kiegészítő tömlők tartalék bemeneteiként.

A karimák tolózára nem az egyetlen lehetőség. A gumi tömítőgyűrűkhöz hegesztett típusú dugók és zárókupakok is léteznek. Ezeken a szerkezeteken kívül hálók is használhatók a szilárd hulladék mozgásának blokkolására, valamint pneumatikus dugók, amelyek a felszálló vezetékeket a teljes rendszerről leválasztják. A tolózár papírpép aprítására szolgál, emellett nehéz, erős hulladékot feldolgozó rendszerek kimeneteibe is beépítik. A négyzet alakú kimenet nagyobb keresztmetszete a kerek bemenethez képest segít kiküszöbölni a szilárd anyagok felhalmozódását a szelepben, és biztosítja a lapát megállás nélküli mozgását.

A késes típusú tolózárak leggyakrabban vízszintesen kerülnek beépítésre, fokozott megbízhatóság jellemzi őket, bármilyen csövet és műszakilag összetett rendszert ki tudnak szolgálni. A „Ch” vagy „C” index az öntöttvasból vagy acélból készült tokot, a „CM” pedig a színesfémek gyártását jelöli. Az "F" betű a jelölésben azt jelzi, hogy a test bélelt. Mindezek a paraméterek lehetővé teszik számunkra, hogy kijelentsük, hogy a tolózárak ideálisak a modern ipar különféle ágaihoz. Némelyikük még elektromos hajtással is fel van szerelve, mert a kézi vezérlés nem praktikus és megbízhatatlan.

Az alacsony nyomású működésre optimalizált öntöttvas tolózár mindig lapos. Ha közepes nyomást kell elviselni, akkor a forma közelebb áll az oválishoz. De azok az eszközök, amelyeket nagy terhelésre terveztek, labda formájában készülnek. Különbséget kell tenni az alkatrészek között a munkaegység kivitelezése szerint is, amelyeknek lehet visszahúzható vagy álló orsója. Mindez az ékes tolózárra vonatkozik, egyébként párhuzamos típusú rendszerek vannak elrendezve.

Működésük elve magában foglalja az áramlás blokkolását az egymás után rögzített lemezek oldalirányú mozgása miatt. Eltérnek egymástól, mert a résben található ék lefelé esik. A tömítőgyűrűk mind a szeleptestben, mind a munkatárcsákon 90 fokos szögben vannak elhelyezve a berendezés tengelyéhez képest. A párhuzamos öntöttvas szelepek legfeljebb 10 bar névleges nyomásra vannak tervezve, a tervezési átmérő 5-42 cm között változhat. Távirányító szükségesség esetén villanymotorral felszerelt szelepeket kell választani (általában akkor gyakorolják, ha a a készülék nehezen hozzáférhető helyre van felszerelve).

Nem minden elektromos működtető egyformán hatékony. A visszatérő rugóval felszereltek a szokásosnál valamivel gyorsabban reagálnak a bejövő jelekre. A párhuzamos szelep jobb, mint az ékszelep, mert ritka használat mellett kisebb az ék betapadásának veszélye, és a tömítőgyűrűk kopása is csökken. Tájékoztatásul: ezek a negatív pontok kevésbé hangsúlyosak a gumiköpenyű ékeknél.

További előnyei a következők:

• alkalmasság akár 4 m/s sebességgel mozgó folyadékokkal való érintkezésre;
• az áthaladó csatorna feloldására és blokkolására irányuló erőfeszítések csökkentése;
• az erő növekedése;
• a feszesség növekedése;
• csökkentett nyomaték és nagyobb simaság.

A szelep tömlőformátumát azért nevezték így, mert egy rugalmas csatorna van elhelyezve benne (valójában bizonyos esetekben tömlő, más esetekben elágazó cső). Ez a csatorna zsugorodhat vagy kevésbé sűrűsödhet az orsó által rá gyakorolt ​​nyomástól függően. A gumiból készült rugalmas réteg lehetővé teszi, hogy a szelep fém elemeit lefedje a szállított folyadékoktól. A visszahúzható orsó külső helyet foglal magában.Amikor a lendkerék forog, a munkadarab be van csavarva, vagy szigorúan a redőny méretére kimegy. Ez a megoldás azért jó, mert megkönnyíti a csomópont állapotának ellenőrzését és egyszerűsíti a műszaki kiszolgálást.

A földalatti csatornajáratokban ez az előny nem túl jelentős, ahol a kifelé nem húzódó orsók sokkal jobban mutatják magukat: kevesebb helyet foglalnak. Ugyanakkor el kell viselni a fokozott kopásintenzitást. A legmegbízhatóbbnak a tömszelence típus szerint tömített futóegységet tartják, a fújtatót valamivel rosszabbnak, az öntömítőt pedig csak végső esetben érdemes megfontolni. Hegesztéssel összeszerelt szelepek használata javasolt.

Hogyan lehet megszüntetni vagy megakadályozni a kellemetlen szagot a csatornából, nézze meg az alábbi videót.

A szellőztetés típusai

A megfelelően kialakított szellőztetés biztosítja a levegő keringését, miközben elegendő mennyiségben jut be az oxigén, és szén-monoxid és szén-dioxid kerül a légkörbe. A fürdési eljárások befejezése után, jó szellőztetés mellett, a gőz aktívan távozik az épületen kívül, és kiszáradnak azok a helyiségek, amelyekben korábban magas páratartalom volt. Ha erre a szempontra nem fordítottak kellő figyelmet, néhány év elteltével a gőzfürdőben, majd más helyiségekben a bélés megrohad, megjelenik és fokozatosan fokozódik a dohos- és izzadságszag, a fa porrá válik. Most, remélem, világos, hogy szükség van-e szellőztetésre a fürdőben ...

A fürdő fűtése és szellőztetése

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kipufogónyílás a padlótól alacsony magasságban található - általában nem magasabban, mint 50 cm. Ezzel a rendszerrel a kipufogó gőz a légkörbe kerül.

Ezenkívül a gőzfürdő padlója jól felmelegszik

Szellőztetés a fürdőben csak egy esetben nem szükséges: ha az egész fából épült, és sehol nem szigetelték - sem belül, sem kívül. Ebben az esetben a levegőcsere annak a ténynek köszönhető, hogy a fa "lélegzik". Még ebben az esetben is a természetes szellőzés jelenlétéről beszélnek a fürdőben: minden fa pórusokkal és repedésekkel rendelkezik, amelyeken keresztül a levegő kiáramlása / beáramlása történik, a hőmérséklet és a páratartalom szabályozva van. De ha a szigetelést vagy a nedvesség- / páraszigetelést egy lekerekített rönkből vagy fából készült fürdőben helyezik el, akkor további szellőzőnyílásokat kell létrehozni.

Háromféle szellőztetés létezik:

1. gépi szellőztetés. Ebben az esetben a légtömegek be- és kiáramlása mesterségesen létrehozott légmozgás következtében történik. A levegő paramétereit technikai eszközökkel szabályozzák.
2. Természetes szellőzés: a keringés a helyiségen belüli és kívüli nyomáskülönbség miatt következik be. Ez a módszer csak akkor lehetséges, ha vannak "lélegző" falak vagy átgondolt szellőzőnyílások.
3. Kombinált szellőztetés: a légtömegek természetes mozgásának és a technikai eszközök (legegyszerűbb esetben ventilátorok) egyidejű alkalmazása.

Az alábbi videó a kombinált szellőztetés egy változatát mutatja be.

Konkrét esetben 100 mikronos alufóliát használtak a szellőzőcsatorna építésénél.

Ajtózárak felszerelése

Az ajtószelep önszereléséhez a következő eszközökre és anyagokra lesz szüksége:

• csavarhúzók vagy csavarhúzók;

• elektromos fúró;

• építő rulett;
• ceruza;

• hidraulikus szint.

Fej feletti retesz beszerelése

A telepítés több lépésből áll:

1. Jelölés. Az ajtólapon kiválasztják a mechanizmus helyének optimális helyét. A szelepet általában a padlótól 80-100 cm magasságban kell elhelyezni. Egy szint segítségével vízszintes vonalat húznak, amely mentén a heck testet utólag rögzítik.
2. A retesz rögzítése a vászonhoz. Ehhez használjon facsavarokat (széles menetemelkedéssel). Csavarhúzóval vagy csavarhúzóval a tokot az ajtólap felületéhez rögzítik.

3. Az ellendarab felszerelése az ajtókeretre. Az ülésnek pontosan a szelep tengelyében kell lennie.A ferdeség a keresztléc beszorulásához vezet, ami elfogadhatatlan.

Hordozható retesz felszerelése

Bemetsző szelep esetén:

1. A jelölést úgy hajtják végre, mint az első esetben.

2. Az ajtólap végén egy lyukat fúrnak. Az átmérőt a keresztléc méretei alapján választják ki - szabadon kell mozognia a csatornán belül.

3. A vászon belső felületén meghatározzák a meghajtó bárány helyét. A szükséges méretű lyukat fúrják.

4. A retesztest és a forgótányér az ülésre van felszerelve. A faajtókon egy fadarabot választanak ki a végéről, hogy a test egy síkban legyen az ajtó felületével.

5. A keretben a keresztrúd átmérője mentén lyukat fúrnak (1-1,5 mm-es résszel). A mélységet a csavar kiemelkedésének hossza határozza meg (plusz 2-3 mm).

6. Abban az esetben, ha az ajtókeret fából készült, egy ütközőt kell felszerelni rá. Csavarokkal van rögzítve a csavarfurat felett. Ha az ajtólap és a tok közötti rés kicsi (3 mm-nél kisebb), a deszkát a tokba süllyesztik, néhány milliméterrel mélyülve a fába.

A fémajtók fej- és hornyos reteszekkel is fel vannak szerelve. Több lehetőség is lehet. A felső retesz felszerelhető korábban az ajtóra hegesztett csavarokra, vagy közvetlenül hegesztéssel. A reteszt a fentebb a faajtóknál leírtakhoz hasonló módon kell behelyezni.

A rádióvezérlésű retesz a legváratlanabb helyeken blokkolhatja az ajtólapot a betörő számára

Gőzkabin szellőztetési sémák

Tekintsünk néhány leggyakoribb lehetőséget a gőzfürdő szellőzésére:

1. Ez a lehetőség természetes szellőzőrendszernek tekinthető. A szellőzőnyílások a szemközti falakon találhatók. Bemenet - alul a fűtőtest mögött, kipufogó - felül a szemközti falon. Ez az opció nem a leghatékonyabb: a kemence közelében áthaladó levegő felmelegszik, felemelkedik és azonnal kilép a kipufogónyíláson keresztül. Emiatt a légtömegek mozgása nem megfelelő, az oxigéntelítettség gyenge, a padlók és falak szárítása az eljárások után nem hatékony (az ajtónyitás és a kipufogó ventilátora intenzívebbé tehető).
2. Hatékonyabb módja a gőzkabin szellőztetésének: a bemenet a kályha alatt található, a kipufogó a szemközti falon, de nem felül, hanem alul. Ebben az esetben a kipufogónyílást ventilátorral kell felszerelni. A gőzkabinban a szellőzőnyílások ilyen elrendezésével a hideg levegő felmelegszik a kályhából, felemelkedik, ott lehűl és leesik. A ventilátor által létrehozott kilépő levegő áramlása miatt eltávolítják.
3. A szellőzőnyílások az egyik falon, a tűzhely felszerelésével szemben találhatók. Ezt a sémát fürdőkben használják, ahol csak ez a fal néz az utcára. A levegőbemenet a padlótól 30 cm-re található a tűzhellyel szemben, a ventilátorral ellátott kipufogó a másik oldalon a padlótól 30 cm-re található. Ebben az esetben a hideg levegő belép a gőzfürdőbe, eléri a kályhát, felmelegszik, felemelkedik, fokozatosan lehűl, lemegy és a kipufogónyíláson keresztül távozik.
4. Az elszívott túlhevített levegő a kemence fúvóján keresztül távozik. A gőzkabin szellőztetésének ezzel a módszerével csak egy befúvó szellőző van a tűzhely közelében. Egy ilyen rendszer csak akkor működik, ha a tűzhely fel van fűtve. Van egy másik lehetőség a kemence fúvójával az elszívott levegő eltávolítására: egy bemeneti szellőzőnyílást készítenek az alapozásban, a kemencét úgy helyezik el, hogy a fúvó a padlószint alatt legyen.

Befúvó és elszívó szellőztetési rendszerek

Ezek a leggyakrabban használt szellőztetési sémák a fürdőben lévő gőzkabinokhoz, sokkal több variáció és kombináció létezik. A szellőztetés megszervezésének e négy lehetősége alapján kidolgozhatja a gőzfürdő sémáját.

Tégla és törökfürdő szellőztetés

A téglafürdő szellőzőrendszerének tervezésekor figyelembe kell venni, hogy annak hatékonysága többszöröse legyen, mint a faé. Valójában ebben az esetben nemcsak a gőzfürdő / mosó / öltöző belső burkolatát, hanem a falakat is meg kell szárítani: a tégla nagyon higroszkópos anyag. Az összes nedvesség eltávolításához szükséges, hogy a szárítás során a levegő beáramlása / kiáramlása nagyon aktív legyen, és a szellőzőnyílásoknak megbízható csappantyúkkal kell rendelkezniük, amelyek lehetővé teszik a légmozgás intenzitásának beállítását.

A 100%-os páratartalmú törökfürdő („hammam”) szellőztetésénél az elszívásnak is nagyon hatékonynak kell lennie: üzemóránként hatszor kell levegőt váltani a helyiségben. Ezenkívül biztosítani kell a hűtés során nagy mennyiségben képződő kondenzátum eltávolításának lehetőségét. Ezt a problémát kétféleképpen lehet megoldani: a csőbe légszárítót kell beépíteni, amely a kondenzvizet a csatornarendszerbe vezeti, vagy a szellőzőcsőben csatornát kell biztosítani a kondenzvíz elvezetéséhez (a csatornába is megy).

A szellőzőrendszer nyitási paraméterei

A lyukak mérete az egyes helyiségek paramétereitől függ:

• gőzszoba;
• előfürdő;
• mosás;
• rekreációs területek.

Nemcsak ezeknek a lyukaknak a paramétereit kell pontosan kiszámítania, hanem a kényelmes hozzáférés lehetőségét is. Ez utóbbira azért van szükség, hogy bármikor kicserélhesse vagy javíthassa őket. Ahhoz, hogy a szellőzőnyílások hézagait be tudjuk állítani, érdemes speciális tolózárakat és rácsokat szerelni rájuk.

Azt is azonnal figyelembe kell venni, hogy a szellőzőnyílások hatalmas méretei miatt problémás lesz a helyiség fűtése és a hőmérsékleti rendszer kívánt szintre hozása. És annál nehezebb lesz állandó hőmérsékletet fenntartani. Ennek eredményeként hatalmas mennyiségű tüzelőanyagot és villamos energiát pazarol. Vagy nehéz lesz szabályozni a szellőzőrendszer csatornáinak keresztmetszetét. Más szóval, azok a távolságok, amelyeket minden lyukban kézzel kell nyitni.

Fontos: a szellőztető ablak paramétereit ilyen mutatók alapján számítják ki - 24 cm2 x 1 m3 a szellőztetett helyiség térfogatából. Annak érdekében, hogy a friss levegő tömege kívülről elegendő huzatot biztosítson, a kivezető nyílást nagyobbra kell tenni, mint a befúvó.

Ha a szellőzőnyílások területe nem elegendő, akkor minden mutató veszélyes szintre emelkedhet - hőmérséklet, szén-monoxid, páratartalom.

Fontos az összes mennyiség helyes kiszámítása

Szelep kiválasztása

A csővezetékek tolózárai több kritérium szerint különböznek:

• felhasználási terület;
• ellenőrzési módszer;
• méretek;
• rögzítési mód.

Az eszköz helyes kiválasztásához az összes tényező teljes egybeesésére van szükség.

Hol használják a szelepeket?

A tolózárakat használják:

• vizet szállító csövekben. Ez lehet vízvezeték vagy fűtési rendszer, valamint csatornacsövek. A vízvezeték-szelep egy tárcsából áll, amely a test belsejében mozog (fenti kép);
• kéményekben. A kemenceszelep egy fémlemez, amely a vezetőelemek mentén mozog.

Kéménycsappantyú

A csatornán vagy más, vizet vezető csövön lévő tolózárak lehetnek:

ék. A készüléket a lendkerék forgása hajtja, amely ék alakú rögzítőtárcsákkal mozgatja az orsót. A készülék tömítettségét úgy érik el, hogy a tárcsákra tömítőtömítéseket szerelnek fel, amelyek teljes mértékben megfelelnek a reteszelőelem formájának;

A tolózár belső berendezése

párhuzamos. A fő megkülönböztető jellemző a két rugóval összekapcsolt reteszelőelem jelenléte. A vízellátás elzárásakor a tárcsák szorosan egymáshoz nyomódnak, nem engedik át az átfolyót.

A párhuzamos szelep szerkezete és működési elve

A párhuzamos szelepek megbízhatóbbak, ami lehetővé teszi az eszközök használatát olyan csővezetékekben, ahol az áthaladó folyadék hőmérséklete megnövekedett.

Szelepvezérlési módszerek

A tolózárak vezérelhetők:

• kézzel, egy kézikerék vagy más vezérlőelem elforgatásával. Az ilyen eszközöket főként tűzhely-, csatorna- és vízvezetékekre szerelik fel;
• automatizálás segítségével. Az automata szelepek domináns felhasználási területe a fűtési rendszerek.

Méretezés

A szelep célján, típusán és szabályozási módján kívül a következő tényezőket kell kiválasztani:

• metszet alakja;
• átmérő.

A cső alakjától függően a szelep lehet:

• kerek szakasz. Szabványos folyadékot szállító csövekhez tervezték;
• négyzet vagy téglalap alakú szakasz. Leginkább tolózárak a kéményben.

Az elzárószelepek átmérőjének teljes mértékben meg kell egyeznie azon csövek átmérőjével, amelyekre a készüléket fel kell szerelni. Például egy 110 csöves szelepnek 110 mm átmérőjűnek kell lennie.

Szerelési módok

A rögzítés módja szerint az elzárószelepeket rögzített eszközökre osztják:

menetes út;

Menetes tolózár

összekötő karimák használatával;

Karimás tolózár

hegesztéssel.

Tolózár beszerelése hegesztési módszerrel

A menetes tolózárakat főként fém háztartási csővezetékekre szerelik fel. Ipari csővezetékekre karimás eszközök, PVC-ből készült csővezetékekre hegesztéssel összekötött szerelvények kerülnek elhelyezésre.

Kialakítás és működési elv

Minden vízellátó szelep a következő részekből áll:

1. Fedővel ellátott ház, amelyben reteszelőelemek vannak, a gyártás anyaga rozsdamentes acél vagy öntöttvas.
2. A reteszelő egység (vezető és zár) a testhez tartozik, hogy biztosítsa a rögzítés maximális megbízhatóságát és a mozgások pontosságát, a gyártás anyaga acél.
3. A vezérlőegység tartalmaz egy szelepet, egy kézikereket és egy menetes perselyt, amely a forgó mozgásokat a szelep testen belüli iránymozgásává alakítja.
4. Járószerelvény, melynek köszönhetően a csatlakozás a testen kívülre kerül, kizárva annak érintkezését a szállított közeggel.

A szabályozás a szelep mechanikus elforgatásával vagy elektromos meghajtással történik.

A teljes mechanizmus működési elve az alkotóelemek ellenőrzött működésében rejlik: a szelep (lendkerék) a menetes csatlakozáson keresztül hajtja a szárat, és vele együtt mozog a redőny, amely lezárja a test belső üregét. A járat kinyitásához csak az ellenkező irányba kell elforgatnia a szelepet.

A zárószerkezetek a legtöbb esetben nem javíthatók, ezért rendkívül fontos, hogy azokat kizárólag a rendeltetésüknek megfelelően használják, amíg a cső teljesen el nem záródik és a folyadék áramlása leáll.

Fajták és készülékük

Az ék típusú szerelvények öntöttvasból készülnek. Az eszköz és a működés egyszerűsége különbözteti meg: meglehetősen könnyű blokkolni a folyadék áramlását. Az ékszerkezet akkor is kiválóan működik, ha az áramlás gyorsan halad. Ilyen eszköz például a 30ch6br módosítás.

A tervezés minősége olyan, hogy nemcsak csatornákban használható, hanem:

• vízipipa;
• gőzvezetékek;
• olajvezetékek;
• gázvezetékek.

Az öntöttvas kémiailag semleges a csatorna tartalmához képest. Az egyszerű öntöttvas részen kívül vannak gumibevonatú termékek is. Mindkét verzió teljes mértékben megfelel a GOST szabványoknak, ami lehetővé teszi, hogy ne féljen a csővezeték meghibásodásától. Az ékes tolózár előnye, hogy karbantartása különösebben bonyolult műveletek nélkül történik.A reteszelőblokk a folyadék áramlására merőlegesen mozog előre vagy hátra, és blokkolja annak mozgását vagy megnyitja az utat.

Öntöttvas vagy egyéb szelepek felszerelésekor ellenőrizni kell:

• megfelelésük a csőben lévő nyomás műszaki paramétereinek;
• szűrő beszerelése (megtisztítja a munkakörnyezetet);
• hogy a rendszer nyomás alatt van-e.

A vízszelepek típusai és osztályozása

A zárómechanizmusok különböznek a gyártás anyagától (acél, öntöttvas), az átfedés módjától (behúzható és nem visszahúzható orsóval), de magukat a szelepeket a reteszelőelem típusa szerint osztályozzák:

1. Ék - a mechanizmust egy mozgó elem bejutása váltja ki a szögben elhelyezkedő nyergek között, aminek eredményeként merev ék alakul ki (a legmegbízhatóbb, de leginkább a rozsdaképződés miatt elakadásra hajlamos), egy ék tárcsák (megfelelő tömítettség biztosított, de a gyártás bonyolultsága miatt megnöveli az árat) vagy rugalmas ék (a legegyszerűbb kialakítással biztosítva a tömítettséget).
2. A párhuzamos szelepek az ülések elrendezésében különböznek az ékszelepektől - ebben az esetben egymással párhuzamosan helyezkednek el, a tervezés egyszerűsége ellenére a rendszer megbízható átfedése biztosított.
3. A tömlőszelepek úgy zárják le a rendszert, hogy becsípik a rugalmas tömlőt az elem testében.
4. A tolózárak a legmegbízhatatlanabbak, és leggyakrabban csatornarendszerekben használatosak, a kialakítás egy kapu, amely két ülést helyettesít, és egy mozgó elem.
5. A Ludlo tolózár több mint 150 éve kizárólag öntöttvasból készül, és egy párhuzamos, ékkel ellátott duplatárcsás szerkezetből áll.

Bővebben a 30ch6br

Az öntöttvas szerkezeteket az alacsony hidraulikus ellenállás is megkülönbözteti. Ez a körülmény teszi lehetővé a folyadékok lehető legszabadabb mozgását. De meg kell jegyezni, hogy a csövet rövid időn belül nem lehet kinyitni vagy lezárni. Az öntöttvas tolózár ék formájában készül, két tárcsával és egy visszahúzható orsóval. Az erősítő test a paronit tömítést tartó burkolattal van felszerelve.

Az orsót a burkolattól tömött mirigy határolja. Ez a megoldás lehetővé teszi az egység lezárását.

A reteszelő blokk kialakítása:

• sárgaréz gyűrűk;
• bővülő tengely;
• kompenzáló betétek.

A teljes termékcsalád beépíthető vízszintes, függőleges vagy ferde csővezetékbe. Csak két alaphelyzet van: nyitott és zárt. Az áramlás szabályozása nem lehetséges. A DN 50 párhuzamos szelep legfeljebb 1 MPa nyomáson működhet. Az ilyen tulajdonságok lehetővé teszik a 30ch6br használatát még nagyon összetett csatornarendszerekben is. A gyártás során a berendezést hidraulikus teszteknek és levegőben való működési ellenőrzéseknek vetik alá.

Miért van szükség szellőztetésre a fürdőben?

Szellőztetés a fürdőben

A fürdőben a szellőztetés szellőzőnyílások rendszere, amelyen keresztül friss levegő jut be a gőzfürdőbe, és lassan távozik onnan. Ha nem hoz létre szellőzőnyílásokat a fürdőben, néhány év elteltével a gőzfürdő faburkolata penészesedni kezd, és maguk a deszkák kellemetlen szagot bocsátanak ki (korhadt fa és izzadtság szaga).

Mindezek elkerülése érdekében a fürdő építése során kellő figyelmet kell fordítani a fürdő szellőztetési rendszerére, amely lehetővé teszi a pangó levegő eltávolítását a gőzfürdőből, oxigénnel frissítve a helyiséget.

Csillapító készítés saját kezűleg

Bármilyen csillapító önállóan készíthető, de csak acélból. Az öntöttvas tolózárak kovácsolással készülnek.

A tolószelep gyártása a következő módon történik:

1. a kereteket két acéllemezből vágják ki, amelyek belső méretei hasonlóak a kéményszakasz paramétereihez;

A keret elkészítéséhez acélhuzalt vagy szögprofilt is használhat.

1. maga a csappantyú ki van vágva, mérete 3-5 mm-rel kisebb, mint a keret;

A tolókapu fő alkotóelemei

1. szerkezete hegesztett.

A forgószelep gyártása a következő:

1. acéllemezből egy kört vágnak ki, amelynek átmérője megfelel a kémény teljes méreteinek;

csillapító gyártás

1. a forgástengely előkészítése folyamatban van. Ehhez az elemhez ajánlott kis átmérőjű, belső menetes csövet használni. A munkadarab hosszának 6 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csappantyú átmérője;
2. a tengely a lengéscsillapítóhoz van hegesztve.

A lengéscsillapító forgástengelyének beállítása

A kész csappantyúk költsége nem magas, ezért csak kivételes esetekben javasolt saját gyártást folytatni.

Szelep kiválasztása

A kéménycső szelepét a következő paraméterek alapján kell kiválasztani:

• eszköztípus;
• gyártási anyag;
• méretek.

Tekintsük mindegyiket részletesebben.

A szelepek típusai. Előnyeik és hátrányaik

A tervezési jellemzőktől függően a következők vannak:

• visszahúzható lengéscsillapítók (fenti ábra), amelyek egy mozgó lemezes csődarab. Ez a típusú kapu könnyen telepíthető, alacsony költséggel és saját gyártási lehetőséggel rendelkezik;
• forgó (fojtó) lengéscsillapítók. A füstcsatorna a csővágás közepén lévő vezetőn elhelyezett lemez elforgatásával nyitható meg. A forgószelep kevésbé megbízható, mint a tolózár, de nem csak a kéményre, hanem például kandallóból származó égéstermék-elvezető csövekre is felszerelhető.

Pillangószelep a kéményhez

A tégla kéményekre általában a visszahúzható szerkezeteket, acél kéménycsövekre pedig a forgó szerkezeteket szerelik fel.

A csillapító anyagának és méreteinek megválasztása

A kemenceszelep típusán kívül fontos figyelembe venni olyan paramétereket, mint a gyártási anyag és a készülék méretei. A kémény csappantyúja elkészíthető:

A kémény csappantyúja elkészíthető:

öntöttvasból. Ez az anyagtípus a legelterjedtebb a téglakéményekben, mivel nagy biztonsági és tartóssági ráhagyással rendelkezik, és nem befolyásolja a nedvesség, korom és egyéb lerakódások negatív hatásai. Az egyetlen jelentős hátrány a szerkezet nagy súlya, ami megnehezíti az eszköz telepítésének folyamatát;

Öntöttvas kapu

rozsdamentes acél. A legkönnyebb, de nem kevésbé tartós anyag megfelelő feldolgozással. Az acél könnyen tisztítható, nincs kitéve korróziónak és magas hőmérsékletnek. Az acélkémények pillangószelepei általában acélból készülnek.

A kapu méreteit a cső belső szakaszától függően választják ki. A kémény átfedésének sűrűsége csak akkor érhető el, ha a megadott paraméterek teljes mértékben teljesülnek.