Festékek és lakkok vagy vakolatkészítmények vásárlásakor gyakran hallani a következő mondatokat: „a termék jó tapadást biztosít” vagy „kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkezik”. A kifejezés jelentése gyakran nem világos. Nézzük meg, mi az adhézió, miért szükséges és miért olyan fontos?
A tapadás meghatározása
Ennek a jelenségnek köszönhetően a festék és a vakolat szilárdan rögzítve van a falakon és a mennyezeten, így lehetséges a betonozás. Amint világossá válik, felelős a bevont felület vagy aljzat ragasztásáért.
Az adhézió különböző anyagok tapadását jelenti. Az építőiparban ez a kifejezés egy adott bevonat (például festék, vakolat) azon képességére utal, hogy szilárdan tapadjon az alapfelülethez.
Az adhézió fizikai és kémiai csoportokra oszlik:
- Az első esetben a kötés az anyagok molekuláinak adhéziója miatt jön létre.
- A másodikban - az anyagok kémiai hatásai miatt.
A kötés intenzitását MPa-ban (megapascal) mérjük. Ez az ábra azt az erőt jelzi, amelyet a bevonat alaptól való elválasztásához ki kell fejteni. Például, ha a címkén az szerepel, hogy a szer 1 MPa tapadást biztosít, akkor a letépéshez 1 N erőt kell kifejteni minden mm2-re (körülbelül 100 g / mm2).
A tapadási tulajdonságok minden dekoratív vagy védő bevonat egyik fő jellemzője. Ezektől függ a csatlakozás szilárdsága és megbízhatósága, bizonyos típusú anyagok ragasztásának lehetősége, a munkavégzés kényelme vagy fáradságossága.
Mely anyagoknál fontos a tapadás?
Ez a mutató elsődleges fontosságú az építő- és befejező kompozíciók esetében. Ügyeljen a következő típusú bevonatok tapadási szintjére:
- Lakkok és festékek. Ez a tulajdonság befolyásolja a tapadás minőségét, a behatolási mélységet és a bevonat tartósságát. Minél magasabbak a mutatók, annál jobban és hosszabb ideig tartanak az alapon lévő festékanyagok.
- Gipsz keverékek. A tapadás minősége meghatározza a dekoratív kikészítés lehetőségeit.
- Cement-homok kompozíciók. A szerkezet biztonsága gyakran a ragasztás megbízhatóságától függ. Például rossz tapadású anyagok használatakor a téglafal nem tart sokáig.
- Tömítőanyagok és egyéb ragasztók. Itt tudni kell, hogy a szer mely anyagok között képes tapadást biztosítani. Nem megfelelő keverékek használatakor a csatlakozás minősége romlik, esetenként teljesen lehetetlenné válik.
Az anyagok tapadóképességének mérésére és a bevonat alaphoz való tapadásának minőségének ellenőrzésére egy speciális eszköz - egy ragasztómérő.
Tapadásfokozó módszerek
Az anyagok tapadási tulajdonságai javíthatók és ronthatók. Ez egy nem állandó érték. Például a felületre felvitt kompozíciókhoz különféle szennyeződéseket adnak, amelyek növelik a behatolási és tapadási képességet. Például olyan anyagokat használnak, amelyek köztes réteg szerepét töltik be speciális alapozók vagy érintkező folyadékokkal.
A felület zsírtalanítása egy másik biztos módja a ragasztási képesség javításának.
A tapadás fokozása érdekében az anyag fizikai és kémiai tulajdonságainak befolyásolására intézkedések egész sorát alkalmazzák. Három felület-előkészítési módszer létezik, amelyek javítják a tapadást:
- Mechanikai. Ez lehet koptató kezelés érdesítéshez, bevágáshoz, valamint tisztításhoz a portól és bármilyen szennyeződéstől.
- Kémiai. Speciális adalékanyagok és lágyítók keverése az alkalmazott oldatba.
- Fizikai és kémiai. Ez magában foglalja az alapozóval történő feldolgozást, valamint a gittelést.
Az ilyen módszerek a leghatékonyabbak különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező, eltérő felületek ragasztásánál.
Ezenkívül számos tényező csökkenti az anyagok tapadásának minőségét:
- Szinte lehetetlen a poros vagy zsíros felületek ragasztása tisztító- és zsírtalanítószeres előkezelés nélkül.
- A tapadás minősége nagyon alacsony lesz még akkor is, ha az egyik vagy mindkét felületet porozitást csökkentő készítménnyel kezelik.
- A ragasztási tulajdonságok az anyagok kötése és száradása során romolhatnak. A folyadékból szilárd állapotba való átmenet során az anyagok kémiai és fizikai tulajdonságai megváltozhatnak. Például sok megoldás zsugorodik. Ennek eredményeként csökken az alappal való érintkezési terület. Ezután húzófeszültségek jelennek meg, amelyek miatt viszont repedések keletkeznek. Ennek eredményeként az anyagok tapadása kevésbé tartós, megbízhatatlanná válik.
Egy egyszerű példa. Ha megfelelő előkészítés nélkül vakol egy betonfalat, a bevonat gyorsan leesik. Ez számos tényezőnek köszönhető, többek között:
- felületi porozás;
- a vakolatréteg zsugorodása;
- nem tartalmaznak tapadást fokozó adalékanyagokat stb.
Ezért a régi betonnal végzett munka során integrált megközelítést kell alkalmazni, amelyhez szüksége van:
- alaposan tisztítsa meg a felületet;
- hordásokat alkalmazzon baltával vagy perforátorral;
- kezelje speciális alapozóval, amely fokozza a tapadást;
- adjunk hozzá lágyítót a vakolathoz, amely növeli az oldat rugalmasságát.
Festékek és lakkok tapadási tulajdonságai
A bevonatok tapadási képessége elsősorban attól függ, hogy milyen felületen használják őket.
- A tapadás durva anyagok feldolgozása során éri el maximális értékét. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a sima felület érdekében a festékanyaggal való érintkezési terület sokkal kisebb lesz.
- Egy másik tényező a feldolgozott anyag szerkezete. Tehát a festékanyagok porózus felületének bevonásakor a készítmény behatol az alapba. Ezért a festék- vagy lakkréteg eltávolítása csak akkor lehetséges, ha a bevonat vagy az alap molekuláris kötései megszakíthatók (például csiszoláskor).
Ezenkívül a tapadási képességet növelik a különböző módosító adalékok, amelyeket a festékek és lakkok gyártásában használnak:
- szerves szilánok, amelyek megakadályozzák a korróziót és hidrofób hatással rendelkeznek;
- kémiai folyamatokhoz katalizátorként működő fémorganikus anyagok;
- poliészterek;
- különféle töltőanyagok és ballasztanyagok (például talkum);
- gyanta és foszforsav észterei;
- poliamid gyanták;
- poliorganosziloxánok.
Tapadás betonhoz
Jelenleg a beton az egyik leghíresebb és legszélesebb körben használt építőanyag. A betonlapok leggyakrabban a falak, a mennyezet és a padló alapjaként szolgálnak egy lakásban. A táblák felületének simasága miatt a különféle befejező kompozíciók tapadása gyakran nagyon gyenge.
Az anyaghoz való jó tapadás biztosítása érdekében számos szempontot figyelembe kell venni:
- A száraz felülethez való tapadás többszöröse, mint a nedves felülethez.
- Maga a beton ilyen jellemzője, mint a kompressziós határ, közvetlenül meghatározza a különféle polimer anyagok tapadásának minőségét.
- Speciális vegyületek és alapozók használatával jelentősen javítható a felület tapadási minősége a bevonattal.
- Különféle kompozíciók (ragasztó, gitt, festék, vakolat) felhordásakor mind az aljzat, mind a helyiség levegőjének páratartalmát és hőmérsékletét figyelembe kell venni.
- Egy durva felületen a tapadás mindig nagyobb, mint a sima felületen.
Az érdesség többféleképpen érhető el, ezek egyike a felhordás speciális alapozó "Betonokontakt" („Betokontakt”, „Betonérintkező” stb., a név a gyártótól függően változik). A cement és kvarchomok tartalmának köszönhetően az alapozó a sima felületet érdessé, finom szemcsés csiszolópapírra emlékeztetővé varázsolja.
Így a tapadás jelensége miatt biztosított a bevonóanyagok jó minőségű tapadása az alaphoz. Enélkül a festékek és lakkok azonnal lehullanának a kezelt felületről, lehetetlen lenne dekoratív bevonat, vakolat falak felhordása. Minden anyagtípusnak van egy bizonyos szintű tapadási képessége. Ugyanakkor számos külső körülmény növelheti és csökkentheti is.
