Caratteristiche tecniche dei tubi Kosis

Caratteristiche del lavoro di installazione

Il tubo viene utilizzato per la posa interrata a una profondità non superiore a 15 m La profondità minima di posa non deve essere inferiore a 1 m.

Quando si riempie la trincea, è necessario utilizzare materiale a grana fine, in modo tale che le dimensioni delle particelle possano facilmente entrare tra le nervature dell'ondulazione. La dimensione delle particelle di terra, pietre o ghiaia non deve superare la larghezza tra le sporgenze delle nervature ondulate.

Collegamento a saldare di testa. Il collegamento saldato è possibile grazie all'ampio spessore della parete del tubo Korsis e alla larghezza sufficiente tra gli irrigidimenti. La tecnologia dell'utilizzo delle tecniche di saldatura non è diversa dal collegamento di tubi lisci in polietilene.

Quando si utilizzano saldatrici di testa, vengono impostati i parametri di pressione, tempo e temperatura, che vengono impostati in base all'indice di spessore della parete del tubo.

La modalità di saldatura viene selezionata dallo spessore della parete. Ci sono tubi che vengono consegnati al sito di installazione con un'espansione saldata e una presa di collegamento. Per facilità di installazione, molti produttori inviano un lotto di prodotti al sito insieme ad anelli distanziatori, fascette ed elementi riscaldanti.

Collegamento con giunti e anelli di tenuta. Se l'anello viene installato nella scanalatura scanalata prima di fila, il diametro dell'anello è 120–250 mm, se la connessione avviene a livello del secondo rinforzo, la dimensione del cerchio è 110–1200 mm.

Si consiglia di installare il giunto con una forza costante e uniformemente distribuita in direzione longitudinale. È impossibile applicare effetti d'urto con mazze e martelli pneumatici, che danneggiano facilmente anelli di tenuta e giunti. Per facilitare l'installazione vengono utilizzati dispositivi a leva.

Dispositivo per tombini

Questi elementi strutturali indipendenti sono parte integrante del sistema fognario. I pozzi possono essere realizzati in polietilene o cemento. Le strutture in polietilene sono divise in due tipi principali.

Il primo tipo contiene un elemento fuso monolitico nella base, che è collegato a una sezione verticale del tubo. Per collegare un tubo fognario ad esso, vengono utilizzate guarnizioni in gomma sotto forma di anelli, che forniscono qualità di connessione impermeabili.

Il secondo tipo si differenzia in quanto consiste in sezioni di tubo saldate insieme. La connessione con gli elementi della linea avviene con l'ausilio di giunti.

Se è installato un pozzo di cemento, è necessario assicurarsi che il foro nel pozzo corrisponda il più possibile a questo indicatore del tubo. Tutti i giunti sono rivestiti con malta cementizia.

Durante i lavori, è necessario installare un supporto per l'estremità libera del tubo in polietilene, progettato per entrare nella parete del pozzo. Innanzitutto, si lavora sulla cementazione del pozzo e solo dopo l'indurimento il tubo viene collegato.

È impossibile eseguire due lavori contemporaneamente, poiché ciò può causare la deformazione della linea principale sotto l'influenza di pesanti masse di calcestruzzo.

Specifiche del materiale in polipropilene

1. Il polipropilene fonde a una temperatura di 168ºС.
2. La densità è 910 per kg.
3. La resistenza alla trazione massima è di 25–28 MPa.
4. Il limite dell'allungamento relativo a rottura è superiore al 200%.
5. Il materiale diventa fragile a 20ºС di gelo.
6. Per il modulo di flessione viene preso un indicatore di 1250–1650 MPa.
7. Si presume che la durezza del materiale del tubo sulla scala Rockwell sia 55–75 α.
8. Coefficiente di conducibilità termica nell'intervallo 0,17–0,23 W per metro.
9. Il coefficiente di capacità termica specifica ad una temperatura di 20ºС è di 1,95 kJ per kg.

Il test di abrasione viene solitamente eseguito in due sistemi.Il primo è la quantità di materiale che è stato abraso e consumato dopo l'avanzamento delle particelle abrasive. Il secondo indicatore indica il tempo durante il quale si è verificata l'usura delle particelle nelle condizioni specificate.

L'abrasione da parte degli abrasivi si verifica a causa dell'attrito durante il rotolamento di alcune particelle abrasive, tagliando da esse i componenti del materiale, se il flusso è costituito da elementi irregolari, taglienti e duri.

Numerosi studi condotti da specialisti indicano che il meccanismo di autopulizia e la deposizione di microparticelle sulle pareti dei tubi sono direttamente correlati al processo di abrasione del materiale.

Si stanno sviluppando sistemi di tubazioni fognarie sotterranee e di superficie in polietilene con superficie esterna nervata, che sostituiscono progressivamente tutti gli altri materiali per il dispositivo di drenaggio. A causa delle loro elevate prestazioni, sono apprezzati dai costruttori.

Metodi di progettazione

In materia di progettazione di tubazioni in polietilene, la decisione finale dipende dal costo finale dei materiali, dell'installazione e del funzionamento congiunti con una corretta manutenzione di strutture complesse.

Il cliente, il progettista, l'appaltatore e il servizio operativo devono lavorare in stretto tandem e ottimizzare tutti i problemi quando si sceglie uno schema di percorso, materiale, utilizzando metodi e tecnologie di installazione e utilizzando la linea fognaria finita.

Per il lavoro, utilizzano le disposizioni definite nello SNiP per le reti esterne e le strutture di approvvigionamento idrico e fognario e gli standard per la progettazione e l'installazione di sistemi fognari e di approvvigionamento idrico.

Per le fognature a gravità si consiglia di calcolare la velocità di movimento degli effluenti nell'intervallo da 1 a 4 m al secondo; per l'acqua piovana si consiglia una portata fino a 7 m al secondo.

Serie di pipe Corsis prodotte per i consumatori:

• il tipo PRO è realizzato in polipropilene multistrato, prodotto con rigidità nervatura SN 16;
• Il tipo ECO è realizzato in polietilene dopo il riutilizzo e il riciclaggio;
• Il tipo APM include prodotti con una rete rinforzata nelle pareti del tubo, ha una rigidità dell'anello di SN 16, secondo l'ordine individuale del cliente, questa cifra aumenta a SN 24;
• il tipo PLUS viene utilizzato in caso di esigenze per aumentare il diametro di passaggio dei tubi, per diametro interno da 1200 a 2400 millimetri, rigidità - SN 2, 4, 6, 8;
• Tipo SVT per fognatura esterna con nervature a spirale.

Descrizione della pipa Kosis

Questi prodotti competono con successo con le tubazioni in cemento armato e ghisa, che stanno progressivamente perdendo posizioni di leadership nel mercato degli impianti e dei materiali idraulici.

I tubi in polietilene hanno anche alcune caratteristiche di funzionamento che devono essere studiate prima di acquistare e installare una linea di tubi Korsis. Per aumentare le caratteristiche di resistenza, aumentare l'affidabilità e la durata, il polietilene viene miscelato con additivi attivi.

Si ottengono così prodotti che presentano innegabili vantaggi rispetto alle controparti in cemento armato:

• avere un peso significativamente inferiore pur mantenendo il 75% degli indicatori di forza;
• non appartengono a materiali che assorbono umidità, quindi non reagiscono ai cicli di gelo e disgelo;
• mantengono le loro qualità e caratteristiche lavorative per tutta la vita utile, anche dopo 40-50 anni, gli indicatori di qualità e plastica rimangono allo stesso livello;
• le proprietà del polietilene consentono di realizzare prodotti con resistenza agli urti e all'abrasione;
• il materiale consente la produzione di prodotti con elevata rigidezza anulare;
• grazie al loro peso ridotto sono facili da trasportare e veloci da installare;
• le caratteristiche del materiale consentono di creare e utilizzare con successo tubi Korsis di grande diametro;
• rispetto ai manufatti in metallo e cemento armato, hanno un costo contenuto e una resistenza costante alla corrosione.

Per i sistemi fognari disposti nello spessore della superficie terrestre, la capacità di mentire per molto tempo senza distruzione e corrosione è il principale indicatore di affidabilità.

I costruttori professionisti e gli sviluppatori privati ​​prestano attenzione ad esso con fiducia

I prodotti sono durevoli, resistenti ai distruttori chimici e hanno una forza sufficiente. Quest'ultimo indicatore acquista valore quando una massa di terreno preme sul tubo di Korsis, posato a grandi profondità. Le nervature della superficie ondulata sono posizionate in modo da ricevere e ridistribuire il carico, aumentando così la resistenza alla compressione e alla flessione.

Tutte le piccole cose e i dettagli sono forniti nei tubi Korsis, ad esempio, la parete nera all'esterno resiste agli effetti dei raggi ultravioletti e la superficie interna leggera facilita visivamente la diagnostica durante il lavoro preventivo.

I tubi Korsis sono prodotti in due tipi di rigidezza ad anello geometrica (SN 6, SN 6), che ne consentono l'utilizzo a diverse profondità. Producono tubi della serie PRO, che hanno indicatori di rigidità di SN 16. I pezzi standard dei prodotti in vendita hanno una lunghezza di 12 e 6 metri. All'estremità del tubo Korsis viene saldata una presa standard, con una lunghezza da 300 a 1200 mm.

I tubi di tutte le classi di resistenza indicate differiscono solo per lo spessore della parete esterna e tutte le dimensioni complessive sono le stesse. Ciò consente, in fase di progettazione, di effettuare lo stesso calcolo per tutte le classi di tubi, di utilizzare elementi di collegamento dello stesso tipo.

Requisiti della linea fognaria

La distribuzione dei tubi corrugati a due strati in materiale termoplastico procede a ritmi serrati, ma è difficile per i non specialisti trovare materiale per la posa delle fognature. Per fare ciò, considerare i requisiti per i tubi delle fognature:

• Capacità a lungo termine di garantire prestazioni idrauliche.
• Stabilità nella percezione dei carichi esterni.
• La capacità di mantenere a lungo le prestazioni ermetiche delle giunture.
• Resistente alla corrosione e ai prodotti chimici dannosi.
• Bassa capacità di accumulare vari tipi di depositi sulle pareti interne.
• Semplicità e velocità di installazione e connessione.
• Basso costo rispetto ad altri materiali.

Gli svantaggi dei prodotti ondulati includono:

1. Difficoltà di giunzione dei tubi con un metodo saldato standard a causa di una superficie irregolare.
2. È impossibile riparare un punto distrutto su un tubo saldando un rivestimento o praticando un foro per un nuovo input.

Posa di condotte fognarie Corsis

Molto spesso, i tubi delle fognature vengono posati sottoterra. Per la posa è necessario un piano di posa, un escavatore e uno strumento manuale per il riempimento e la pulizia del fondo della trincea. La larghezza della trincea è fino a 2,5 m, sul fondo è realizzato un cuscino di sabbia, sul quale vengono successivamente posati i tubi.

Sono assemblati tra loro mediante giunti o semplici saldature. Dopo il collegamento finale e la prova di tenuta, la trincea e il tubo vengono riempiti con ciottoli fini o sabbia grossolana. L'altezza dello strato protettivo dovrebbe essere tale da coprire completamente l'autostrada.

Se il lavoro viene eseguito correttamente, è prevista la posa di un nastro di avvertimento in modo che durante lo scavo successivo l'escavatore possa fermarsi in tempo e non danneggiare il tubo di Korsis. Successivamente, la trincea viene ricoperta di terra e speronata.

• Il tubo corrugato in polietilene può essere posato a varie profondità nel sottosuolo.
• Indipendentemente dall'indice di rigidità, i tubi sono prodotti con gli stessi parametri dimensionali, il diametro esterno è di 110–120 mm.
• Una fluttuazione della temperatura a breve termine nella direzione di diminuzione e aumento è accettabile fino a indicatori da -40ºС di gelo a 65ºС di calore.
• Con un corretto utilizzo della linea e il rispetto di tutti gli standard operativi, la vita utile è determinata in cinquanta anni.