Caratteristiche comparative
La base del bronzo e dell'ottone, come accennato in precedenza, è lo stesso metallo: il rame. La differenza tra queste leghe risiede nella loro composizione chimica e, di conseguenza, nelle caratteristiche che possiedono. Naturalmente, le differenze tra queste leghe di rame determinano anche l'ambito della loro applicazione.
A causa del fatto che il bronzo è un materiale più resistente e durevole rispetto all'ottone, campane, composizioni scultoree, elementi di recinzioni, paesaggi e strutture interne sono stati realizzati con questo materiale sin dai tempi antichi. È anche importante che molti gradi di questa lega siano caratterizzati da una buona fluidità allo stato fuso. Ciò consente di colare da essi prodotti anche di configurazione molto complessa. Aggiungendo vari elementi chimici alla composizione chimica del bronzo, è possibile cambiarne il colore in una gamma abbastanza ampia, che è anche di grande importanza nella produzione di oggetti decorativi.
Questo anello dell'orologio, a giudicare dal colore, è più probabilmente di ottone giallo (il bronzo sarebbe più rosso). I graffi rimangono facilmente sulla superficie - anche un segno di ottone
L'ottone si differenzia dal bronzo per una maggiore duttilità e, di conseguenza, una minore resistenza e resistenza all'usura, il che limita l'uso di questa lega in molte aree. Inoltre, l'ottone è meno resistente agli ambienti aggressivi, in particolare all'acqua di mare salata, che non consente l'uso di prodotti in ottone nella costruzione navale, dove il bronzo viene utilizzato in modo molto attivo e con successo.
C'è anche una notevole differenza nel colore di queste leghe e nella loro struttura interna. Qualsiasi specialista esperto può dirti come distinguere l'ottone dal bronzo: basta guardare la frattura dei prodotti realizzati con queste leghe. L'ottone a spacco ha un colore più chiaro e una struttura a grana fine pronunciata, mentre il bronzo è facilmente identificabile dal colore marrone scuro dello spacco e dalla struttura interna grossolana.
Manica di bronzo rotta
- Il principale elemento di lega nel bronzo è lo stagno, mentre nell'ottone è lo zinco. Allo stesso tempo, entrambe le leghe sono create sulla base di un metallo: il rame.
- Il bronzo (anche con una classica composizione chimica) resiste perfettamente agli effetti degli ambienti aggressivi, in particolare dell'acqua salata del mare. Per migliorare la resistenza alla corrosione dell'ottone, è necessario introdurre elementi di lega aggiuntivi in tale lega.
- Anche le caratteristiche di resistenza e antifrizione del bronzo sono migliori di quelle dell'ottone. Tali qualità espandono significativamente la portata di cui non sono realizzati solo elementi decorativi resistenti e durevoli, ma anche parti critiche per l'uso in vari settori. L'ottone è più spesso utilizzato per la produzione di elementi bimetallici ("acciaio - ottone"), che dimostrano un'elevata resistenza alla formazione e allo sviluppo di processi di corrosione.
- I prodotti in bronzo hanno un colore marrone scuro e grana grossa alla rottura, mentre i prodotti in ottone hanno una struttura giallo-dorata e a grana fine. Tale differenza di colore e struttura interna rende facile determinare la lega di cui è composto il prodotto.
- Il bronzo, come l'ottone, sebbene siano basati su un metallo come il rame, sono divisi in categorie completamente diverse. Quindi, il bronzo può essere stagno o senza stagno, mentre l'ottone può essere bi o multicomponente.
Confronto delle proprietà di ottone e bronzo
Bronzo e ottone, il cui punto di fusione è inferiore al rame, possono essere usati per realizzare vari oggetti in casa. Tuttavia, per questo, ovviamente, è necessario fare scorta di attrezzature adeguate e studiare la tecnologia e le regole per eseguire bene un'operazione tecnologica come la colata.
Composizione chimica e caratteristiche della struttura interna
Per comprendere bene le caratteristiche dell'ottone è importante comprendere le proprietà degli elementi chimici che lo compongono. Tali elementi, come accennato in precedenza, sono rame e zinco.
Classificazione degli ottoni per composizione chimica
Il rame è uno dei primi metalli che le persone hanno iniziato a utilizzare per la fabbricazione di prodotti per vari scopi. Questo elemento, che è incluso nell'11° gruppo del IV periodo della tavola periodica, ha numero atomico 29 ed è designato come Cu (abbreviazione di Cuprum). Il rame, che è un metallo di transizione, è altamente duttile e ha un bel colore dorato chiaro. Quando si forma un film di ossido, il metallo acquisisce una tinta rosso-giallastra altrettanto bella.
Lo zinco - il secondo elemento principale nella composizione chimica dell'ottone - è anche un metallo che, a differenza del rame, non si trova in natura nella sua forma pura. Lo zinco, che ha numero atomico 30, è incluso nel sottogruppo laterale del 2° gruppo del IV periodo della tavola periodica. Questo metallo, che iniziò a essere prodotto nel 12° secolo in India, è molto fragile in condizioni normali. Senza il film di ossido che appare sul metallo quando interagisce con l'aria aperta, la sua superficie ha un colore azzurro. Questo metallo è designato dal simbolo Zn (abbreviazione di Zincum).
Ecco come appare la microstruttura di una superficie in ottone lucidato con un ingrandimento di 400x
La struttura dell'ottone, a seconda del contenuto dei componenti principali nella sua composizione, può essere costituita da una fase α- o contemporaneamente α + β-fase. Tali stati, che può assumere la struttura interna della lega, si distinguono per le seguenti caratteristiche:
- La fase α è una soluzione di rame e zinco, caratterizzata da un'elevata stabilità, in cui le molecole del metallo di base (rame) hanno un reticolo cubico a facce centrate;
- Anche la fase α + β è una soluzione stabile, in cui rame e zinco sono contenuti in un rapporto di 3: 2 (in tale soluzione, le molecole di rame hanno una cella unitaria semplice).
La microstruttura dell'ottone α +β ha una duttilità inferiore e una maggiore durezza rispetto alla struttura dell'ottone α
A seconda della temperatura di riscaldamento, nell'ottone si verificano le seguenti trasformazioni strutturali.
- Quando l'ottone viene riscaldato a temperature elevate, gli atomi nella sua fase β, che ha un'ampia regione di omogeneità, sono caratterizzati da una disposizione disordinata. In tale stato di riscaldamento, la fase β della lega di ottone è altamente duttile.
- Con leggero riscaldamento della lega di ottone (454–468°) in essa si forma una fase con la designazione β'. Una caratteristica di tale fase strutturale, che è caratterizzata da elevata durezza e, di conseguenza, fragilità, è che gli atomi di rame e zinco in essa contenuti sono disposti in modo ordinato.
La duttilità degli ottoni con struttura bifase può essere aumentata riscaldandoli al di sopra della temperatura alla quale avviene la trasformazione β' (700°). In questo stato prevale una sola fase β nella struttura della lega, di conseguenza è caratterizzata da un'elevata plasticità. Tuttavia, anche gli ottoni monofase con una buona duttilità difficilmente possono essere lavorati con metodi di deformazione plastica. Ciò si verifica nell'intervallo di temperatura del loro riscaldamento fino a 300–700°, che è chiamata la zona della fragilità.
Il contenuto di zinco nell'ottone influisce sulla conduttività elettrica della lega
Le proprietà meccaniche dell'ottone di una particolare marca sono significativamente influenzate dal contenuto di zinco nella sua composizione chimica. Quindi, se il contenuto di questo elemento chimico è fino al 30%, la resistenza e la duttilità della lega aumentano contemporaneamente. Un ulteriore aumento del contenuto di zinco porta al fatto che l'ottone diventa meno duttile (complicazione della fase α), e quindi più fragile (formazione della fase β' nella struttura dell'ottone). La resistenza dell'ottone aumenta fino al momento in cui lo zinco nella sua composizione è del 45%, con un ulteriore aumento della quantità di questo elemento, l'ottone diventa sia meno durevole che meno duttile.
Le migliori risposte
Vladimir Chudentsov:
In effetti, i rubinetti non sono realizzati in cromo. Sono ricoperti solo da un sottile strato di cromo. E i miscelatori stessi sono realizzati in ottone (lega) o rame (ora molto raro). Quindi, se ti viene detto che il mixer è interamente realizzato in cromo, molto probabilmente sei stato ingannato. Sarebbe fragile e oscenamente costoso.
SEVER velloris:
se esattamente allora da ls59 solo rivestimento cromato
Evgenij Levichev:
Un normale produttore è fatto di ottone senza usare il metodo della polvere (ce n'è uno) E soprattutto astuti produttori con gli occhi stretti fatti di silumin (e per peso riescono a ficcare l'acciaio lì dentro, in modo che pesi come l'ottone) e ovviamente cromo è un must come rivestimento.
prezzo in lega di bronzo
I moderni impianti e imprese metallurgiche preferiscono sempre più utilizzare la lavorazione di materiali riciclabili per ricavarne ulteriormente il bronzo, piuttosto che estrarre direttamente dalle miniere. Ciò è dovuto a una maggiore efficienza economica. È più economico fondere il bronzo esistente che sviluppare nuovi giacimenti. Questo è il motivo della costante apertura dei punti di raccolta dei rottami metallici. Resta da capire come si formano i prezzi dei rottami di bronzo.
Esistono diversi criteri con cui si forma il costo di una lega di bronzo:
- Composizione chimica. Più la lega contiene metalli scarsi e, di conseguenza, costosi nella sua composizione, maggiore è il prezzo del bronzo. Questi includono rame, stagno, berillio. Il contenuto di alluminio, silicio e zinco, invece, porta ad una riduzione del prezzo del bronzo.
- Forma di scarto, ad es. in quale forma viene fornito il bronzo: rete, filo, trucioli, lamiera.
- Contenuto e aspetto dell'impurità. La presenza sulla superficie di leghe di bronzo di stagno e impurità come zolfo, idrogeno, fosforo (oltre lo 0,5%) incide negativamente sul costo del rottame.
- Ambito di consegna. In generale, il ricevitore di metallo preferisce lavorare con rottami di peso da 1 tonnellata. Pertanto, maggiore è la massa della festa, maggiore è il prezzo del bronzo.
- Posizione del punto di accoglienza. Diverse regioni hanno prezzi diversi per il bronzo. Ciò è dovuto al rapporto tra domanda e offerta in una particolare regione della Russia.
Tutto quanto sopra è preso in considerazione nello standard statale GOST 1639-93. Secondo esso, il rottame di leghe di bronzo è suddiviso nelle seguenti categorie (tra parentesi è indicato il suo costo stimato per kg):
- Rottame A-11-1 Rappresentato dal bronzo sotto forma di pezzi non più grandi di 5x5 cm Blocco nella lega fino al 3%. (250 rubli)
- Scarto A-11-2. Il contenuto di leghe di rame non è inferiore all'80%. Viene fornito in pezzi non superiori a 5x5 cm Nelle composizioni di questo bronzo riciclato la miscela non deve superare il 7%. (230 rubli)
- Scarto A-11-3. include almeno il 70% di rame e l'intasamento nella lega non supera il 7%. (200 rubli)
Un costo così elevato della lega è associato all'esaurimento dei minerali di rame. Secondo vari esperti, dovrebbero terminare completamente in 80-100 anni. L'esaurimento dei minerali di rame, a sua volta, porta ad un aumento del costo delle tecnologie e delle attrezzature di perforazione. Più profondo è il minerale, più difficile sarà "prenderlo" da lì.
A riprova di quanto sopra è l'importanza delle quotazioni sulle borse di metalli non ferrosi, in costante crescita dalla metà del 2015.
Proprietà fisiche
Il bronzo è una lega di rame con metalli come stagno, alluminio, silicio, ecc. Le eccezioni sono l'ottone (lega rame-zinco) e il cupronichel (lega rame-nichel).
Il metallo non è suscettibile di trattamento termico (ad eccezione del berillio). Le proprietà meccaniche sono completamente determinate dalla composizione chimica e dalla struttura. Le leghe di bronzo hanno un'elasticità inferiore (9000-12000 kg/mm2) rispetto all'acciaio.
Il valore del coefficiente di attrito per quasi tutti i bronzi è lo stesso. La densità oscilla tra 7500-9100 kg/m3. Punto di fusione 880-1060 ºС. Il bronzo non trasmette bene il calore. Il suo coefficiente di conducibilità termica è 0,1-0,2 cal/cms. La conduttività elettrica è significativamente inferiore al rame. Il valore della resistenza elettrica specifica della lega di bronzo è 0,1-0,17 μΩ*m.
La lega di bronzo forma una patina sulla sua superficie.È lei che protegge il bronzo da ulteriori distruzioni e riduce il tasso di corrosione a 0,0015 mm all'anno.
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Ottone nichelato
L'ottone al nichel ha proprietà meccaniche (sv fino a 785 MPa) e di corrosione aumentate, viene lavorato a pressione allo stato freddo e caldo. L'ottone LN65 - 5 viene utilizzato per la produzione di tubi manometrici e del condensatore, vari tipi di prodotti laminati.
L'ottone al nichel è un ottone contenente nichel come componente di lega.
L'ottone al nichel ha una buona resistenza alla corrosione, proprietà meccaniche migliorate e resistenza all'abrasione ed è ben lavorato a pressione in stati caldi e freddi. L'ottone al nichel viene utilizzato per la produzione di tubi del condensatore per navi marine, tubi di misura, reti per macchine da carta e altri prodotti. Sotto l'influenza del nichel, gli ottoni aumentano la loro resistenza alla corrosione in condizioni atmosferiche, acqua di mare e in condizioni di corrosione batteriologica e la tendenza alla rottura della corrosione diminuisce drasticamente.
L'ottone al nichel è un ottone contenente nichel come componente di lega.
La resistenza alla corrosione dell'ottone nichelato può essere migliorata passivandoli prima per immersione in acido nitrico al 50%.
Il nichel (vedi ottone nichelato) aumenta la resistenza alla corrosione dell'ottone in atm. Viene prodotto ottone standard LN65 - 5, caratterizzato da un'elevata resistenza alla corrosione e da una maggiore resistenza meccanica. Lamiere, nastri, nastri, tubi, barre e profili sono realizzati in ottone LN65 - 5. Viene utilizzato per le tubazioni del condensatore, manometriche.
Il nichel (vedi ottone nichelato) aumenta la resistenza alla corrosione dell'ottone in atm. Viene prodotto ottone standard LN65 - 5, caratterizzato da un'elevata resistenza alla corrosione e da una maggiore resistenza meccanica. Lamiere, nastri, acari, tubi, barre e profili sono realizzati in ottone LN65 - 5. Viene utilizzato per le tubazioni del condensatore, mapometriche.
Nell'ingegneria chimica viene utilizzato anche ottone nichelato, contenente fino al 12 - 14% di nichel, 26 - 30% di zinco e 56 - 62% di rame. L'ottone Egi ha una maggiore resistenza alla corrosione in soluzioni saline alcaline, acqua di mare e acidi che non hanno proprietà ossidanti. La resistenza alla corrosione dell'ottone nichelato può essere migliorata trattandoli brevemente in una soluzione di acido nitrico al 50%.
Tra gli ottoni speciali si segnalano gli ottoni al nichel, aventi la composizione: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn e 56 - 62% Cu.
Tra gli ottoni speciali si segnalano gli ottoni al nichel, aventi la composizione: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn e 56 - 62% Cu.
LMts 58 - 2, ottone nichelato tipo LN65 - 5, ottone stagno tipo LO60 - 1, bronzo berillio tipo Br.
Tra gli ottoni speciali che hanno trovato applicazione nell'ingegneria chimica, si segnalano gli ottoni al nichel, aventi la composizione: 12 - 14% Ni, 26 - 30% Zn e 56 - 62% Cu. Questi ottoni appartengono a soluzioni ternarie a, hanno un'elevata resistenza alla corrosione in soluzioni di sali, alcali e sono molto più resistenti dei bronzi in acidi che non sono agenti ossidanti.
A Alluminio, Ottone, Ottone Silicio, Ottone Manganese, Ottone Marino, Ottone Nichel, Ottone Piombo, Metallo Munz. Da essi vengono ricavati semilavorati sotto forma di fogli, acari, nastri, tubi, barre e fili.
Sottobicchieri in ottone o nichelati
Per gli amanti del tè tradizionale e per i collezionisti, un portabicchieri è di grande importanza. Questo attributo è diventato un ampio campo per le attività degli artigiani popolari e una sorta di portatore storico di epoche alterne. A partire dalla Russia pre-rivoluzionaria e fino ai giorni nostri, si può costruire un'intera cronaca di eventi significativi che si riflettono nella caccia, nell'incisione e nella fusione su sottobicchieri di epoche diverse.
I sottobicchieri con manico per un bicchiere di metalli preziosi erano realizzati principalmente su ordinazione e appartenevano a dinastie nobili.I prodotti più convenienti erano i sottobicchieri in ottone, apparsi prima di altri. Materiale durevole e plastico, resistente alla corrosione, nelle mani di esperti artigiani trasformato in una vera opera d'arte. Qualche tempo dopo, lo sviluppo della tecnologia ha permesso di produrre sottobicchieri in acciaio inossidabile con un rivestimento in nichel protettivo e allo stesso tempo decorativo. I sottobicchieri nichelati simboleggiavano l'era sovietica, sebbene l'ottone non abbia cessato di essere un materiale ricercato e sia stato anche incarnato in forme di propaganda.
Sottobicchieri in ottone o nichelati: cosa è meglio?
Sottobicchieri in ottone e ottone
A quel tempo, l'ottone si otteneva fondendo rame e minerale di zinco, dato che lo zinco fu scoperto solo nel XVI secolo. anno Domini. Il primo ottone conteneva molte impurità di terze parti, ma la sua forza e la somiglianza esterna con l'oro hanno suscitato interesse. Nel 116-117, al tempo di Augusto, i romani usarono la lega, coniando da essa monete. Per la sua lucentezza dorata, il metallo era chiamato oricalco, che letteralmente significava rame dorato.
Il metallo che siamo abituati a vedere fu ottenuto solo nel 1781 dallo scienziato britannico James Emerson. Ora vengono prodotti e utilizzati nell'industria più di 60 gradi, ognuno dei quali differisce per la composizione delle sostanze e le proprietà leganti.
Il massimo valore artistico gode dell'ottone L 63. Insieme all'elevata plasticità, alla suscettibilità alla lavorazione a freddo per pressione, rullatura e goffratura, questo marchio è perfettamente lucidato, acquisendo una lucentezza visivamente indistinguibile dall'oro.
L'unico inconveniente è la graduale ossidazione della superficie, quindi nel tempo il materiale si scurisce e acquisisce una sfumatura verdastra. Ma l'aspetto originale di un prodotto in ottone è facilmente restituibile mediante rilucidatura.
I sottobicchieri in ottone hanno una gamma storica più ampia. Inoltre è possibile acquistare un raro portabicchieri in ottone di epoca precedente in vari temi e forme.
Portabicchieri nichelati e nichelati
I primi campioni di nichel furono ottenuti nel 1751 dal mineralogista svedese Kronstedt. Molto tempo prima, durante l'estrazione del rame, i minatori sassoni incontravano spesso minerali simili al rame, ma tutti i tentativi di fondere il metallo da esso fallirono. Per molto tempo, la pirite di nichel rossa è stata utilizzata solo per colorare il vetro dai vetrai locali.
Le proprietà del nichel ricordano il ferro, ma la sua plasticità e il colore bianco argenteo hanno immediatamente attirato l'attenzione. Inoltre, a causa della tendenza del metallo alla passivazione naturale, la lucentezza si è conservata e non si è scurita nel tempo.
Il metallo si è rivelato anche malleabile alla lucidatura, acquisendo una superficie a specchio, che gli ha aggiunto un valore artistico. Oggi, il nichel è ampiamente utilizzato in molte industrie moderne. L'elemento è più richiesto come componente di lega nella produzione di acciai inossidabili. Per la placcatura di altri metalli (nichelatura), viene utilizzato circa il 7% del nichel prodotto.
I sottobicchieri nichelati hanno una base in acciaio, quindi sono più pratici e resistenti. Inoltre, l'aspetto dei prodotti è quasi senza tempo. Forse i sottobicchieri nichelati non sono antiquati come quelli in ottone. Tuttavia, questi attributi del tè hanno un alto valore storico e hanno un'eccezionale capacità di tornare per un momento a un'epoca in cui i sogni sembravano essere una realtà e tutte le strade erano aperte.
Risposte esperte
Roman Butenko:
bronzo rame
Cosa selvaggia:
Il samovar può essere realizzato in acciaio inossidabile, rame o ottone.
Andrey e Lyudmila Vershinin:
Ho il rame.
Nikitinsky:
i samovar erano fatti di ottone...
Dmitrij Solodkov:
lo stesso del bacino di rame
zzxx:
Sì, sono di rame o di ottone. Basta non lasciare che questo inganni nessuno! Ricordi i vecchi film sovietici? ! “Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. » ERANO TUTTI IN SCATOLA! Ai miei tempi...
Luda Vakulko:
ottone
Vasia:
Un tempo erano in rame, ma ora sono in acciaio inossidabile.
Angela:
Come puoi pulire un vecchio samovar di ottone
Per rimuovere l'oscurità e la vegetazione, la superficie di un prodotto in rame o ottone viene pulita con un tampone imbevuto di ammoniaca (una soluzione acquosa di ammoniaca), quindi il metallo viene risciacquato con acqua tiepida e sapone. L'ammoniaca NH3 reagisce con i composti di rame, che danno un rivestimento nero e verde, per formare un complesso di ammoniaca altamente solubile in acqua.
Un altro detergente per superfici in rame e ottone è una miscela di acido ossalico (1 g), alcol etilico (5 ml), trementina (4 ml) e acqua (1 ml). Viene agitato e applicato sull'area da pulire con un batuffolo di stoffa morbido e dopo 5-10 minuti il prodotto viene pulito con un panno asciutto. La trementina e l'alcol sgrassano la superficie e l'acido ossalico interagisce con i composti di rame per formare un sale - ossalato di rame CuC2O4, che viene facilmente rimosso dalla superficie del metallo.
Un vecchio pulitore per oggetti in rame e ottone è "pasta di aceto". Questa è una miscela di farina e aceto da tavola, che viene impastata immediatamente prima dell'uso. L '"impasto" viene applicato su una superficie metallica, lasciato asciugare e spazzolato via con un pennello o un panno. L'acido acetico reagisce con l'ossido di rame e l'idrossido di rame-carbonato allo stesso modo dell'acido ossalico, solo di conseguenza non si forma ossalato, ma acetato di rame Cu(CH3COO)2. Anche la farina contribuisce alla pulizia del prodotto: funge da adsorbente per i contaminanti.
Mezzi per pulire il samovar "Metal Cleaner". Lo strumento è studiato per restaurare, pulire e dare lucentezza a prodotti in rame, ottone, oro, argento, cupronichel. Volume 350 ml. Ideale per la cura dei samovar in ottone color carbone nichelato e dei samovar gialli antichi. Non si graffia. Prodotto in Israele, Buggy Company .samovary /good/373/
"Metal Polish", prodotto da AUTOSOL Germany, è un super polish per samovar. Sostituisce la lucidatura meccanica dei samovar. Lucidante per tutte le parti metalliche: cromo, ottone, rame, nichel, alluminio, acciaio inox. Il lucido pulisce facilmente la superficie da micro bave, striature chimiche, ruggine superficiale, segni di saldatura, lasciando una lucentezza pulita protetta da un microfilm anticorrosione. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170
Misha Walk:
una volta, queste cose venivano pulite bene con la pasta "sourzha" - non so se lo vendono ora o no .... o fai da te - modellatura sottile con ammoniaca ... come asidol, ma modellante più forte
Conclusione
Le persone coinvolte nella raccolta, consegna e accettazione di rottami non ferrosi devono conoscere ed essere in grado di distinguere i metalli non ferrosi apparentemente simili. La capacità di identificare può ripagare bene, poiché l'ottone è quasi la metà del prezzo del rame di prima qualità nel punto vendita.
Se l'oggetto trovato è piccolo, puoi determinarlo tu stesso. Se la quantità di scarto è elevata, puoi ricorrere all'aiuto di strumenti o di un analizzatore noleggiato.
Se decidi di consegnare rottami metallici non ferrosi, assicurati che il punto di raccolta abbia una licenza per questo.
Come pulire questi metalli non ferrosi prima della consegna, puoi vedere in questo video:
