Installazione di accoppiamento fai-da-te
Per il collegamento di tubi in HDPE durante la costruzione di una condotta per la rete fognaria, l'approvvigionamento idrico eccetera i giunti per elettrofusione dovranno preparare:
- metro a nastro e pennarello;
- tagliatubi;
- carta vetrata;
- acetone;
- saldatrice speciale.
Apparecchio per l'installazione di raccordi elettrosaldabili
Il dispositivo per il montaggio di giunti elettrosaldabili può essere noleggiato in negozi specializzati.
La tecnologia di installazione della frizione è la seguente:
- preparazione del tubo. Il tubo in polietilene viene tagliato secondo le dimensioni stabilite dallo schema della futura pipeline. Il taglio è il più uniforme e netto possibile con un angolo di 90º. In caso contrario, non sarà possibile ottenere la completa tenuta della connessione;
Preparazione dei tubi per il collegamento
dopo il taglio, le estremità dei tubi vengono pulite da sbavature e altre asperità, completamente pulite dallo sporco utilizzando acetone o qualsiasi altro tipo di solvente;
i tubi sono fissati con molta attenzione nel raccordo
È particolarmente importante monitorare l'installazione di tubi nell'elemento di collegamento se per il montaggio vengono utilizzati giunti vecchio stile, che non sono dotati di elementi di fissaggio speciali o giunti di grandi dimensioni, nella cui fabbricazione non sono montati elementi di fissaggio; Per una più corretta installazione del raccordo, si consiglia di premarcare la distanza sul tubo, che sarà posizionato all'interno dell'elemento di raccordo
Per una più corretta installazione del raccordo, si consiglia di premarcare la distanza sul tubo, che sarà posizionato all'interno dell'elemento di raccordo.
Corretto collegamento di tubi e raccordi elettrosaldabili
- un apparato per riscaldare e fondere fili è collegato all'accoppiamento elettrosaldato, grazie al quale il raccordo è fissato;
Preparazione per l'installazione dell'accoppiamento
- l'apparecchiatura è configurata secondo la documentazione tecnica fornita con il raccordo. Se per eseguire il lavoro viene utilizzata una saldatrice automatica, questo passaggio può essere trascurato, poiché l'apparecchiatura selezionerà autonomamente la modalità operativa ottimale;
- la saldatura viene eseguita secondo le indicazioni dell'indicatore;
- al termine dei lavori, i cavi vengono rimossi e il collegamento finito viene mantenuto fino al completo raffreddamento, che richiede circa 20-30 minuti;
- la tenuta e la forza della saldatura sono controllate.
Nel video viene mostrato il processo passo-passo di installazione di un giunto elettrosaldato.
I giunti elettrosaldabili non necessitano di particolare manutenzione durante l'intero periodo di utilizzo. Se durante il funzionamento il raccordo diventa inutilizzabile, sarà necessaria la sua sostituzione completa.
Dispositivo di accoppiamento per elettrofusione
Una presa di saldatura elettrica standard è composta dai seguenti elementi:
- alloggiamento, che può essere realizzato con diversi gradi di polietilene;
- fili riscaldanti. Attualmente vengono utilizzati fili di rame o carbonio. I fili di carbonio si riscaldano più velocemente, ma un tale raccordo costa anche di più;
- contatti per il collegamento di terminali di apparecchiature di saldatura;
- elementi di fissaggio situati sul tubo e progettati per un'unione più duratura del raccordo e dei tubi;
- indicatore mediante il quale è possibile determinare l'avanzamento della saldatura.
Componenti di un giunto per elettrofusione
Vantaggi e svantaggi dell'adattamento
I principali vantaggi dei giunti progettati per il collegamento di tubi mediante saldatura elettrica sono:
- versatilità. I giunti possono essere utilizzati nella costruzione di qualsiasi conduttura (approvvigionamento idrico, fognario, fornitura di gas e così via);
- durata;
La vita media di un giunto elettrosaldato, se installato correttamente, è di 50 anni.
- resistenza alla corrosione;
- resistenza alle cadute di pressione e temperatura nella condotta;
- facilità e semplicità di installazione;
- varietà di forme e dimensioni dei raccordi di collegamento.
Svantaggi significativi dei raccordi elettrosaldabili in PE sono l'impossibilità del loro utilizzo nelle seguenti condizioni:
- a temperature inferiori a 0ºС;
- a temperature superiori a 40ºС;
- a pressione nella condotta superiore a 16 atmosfere.
Criteri di selezione dell'accoppiamento
Quando si scelgono i raccordi per elettrofusione, considerare:
- tipo di elemento di collegamento;
- dimensioni di montaggio;
- azienda manifatturiera.
Tipi di raccordi per elettrofusione
Il tipo di raccordo viene selezionato in base alle caratteristiche della connessione del sistema di tubazioni e in base allo schema di rete. I raccordi per elettrofusione sono destinati a:
- per saldare tubi con diverse angolazioni;
- per il collegamento di tubi dello stesso diametro;
- per il massetto di tubi di diverso diametro;
- per collegare una presa aggiuntiva.
Selezione del tipo di accoppiamento elettrosaldato
Varietà di taglie
Il prossimo parametro è la selezione delle dimensioni complessive dell'elemento di collegamento. Le dimensioni complessive sono:
- diametro interno (dn);
- diametro esterno (de). ;
- lunghezza raccordo (Z);
- lunghezza di un componente del raccordo (L);
- distanza dal terminale e dal terminale (f) al bordo del giunto (a).
Dimensioni principali dei raccordi
Attualmente vengono prodotti giunti con diametri da 20 mm a 400 mm. La fascetta sarà di migliore qualità se i parametri tecnici del raccordo corrispondono pienamente ai parametri dei tubi da collegare.
Produttori
Per garantire la qualità della saldatura e del raccordo utilizzato, si consiglia di selezionare elementi di collegamento dei produttori più noti, che includono:
- Chiorino (Italia);
- Optibelt (Germania);
- Nupigeco (Italia);
- Ammeraal Beltech (Olanda).
I prodotti di queste aziende sono realizzati con materiali di alta qualità nel rispetto di tutte le norme e regole, che consentono di ottenere la massima qualità dei raccordi elettrosaldabili.
