Tubi di rivestimento per pozzi

Altri tipi di pile di tubi

Nella parte precedente dell'articolo abbiamo considerato le pile annoiate, ma ne esistono anche di altri tipi. Nell'edilizia privata, la tecnologia di montaggio di aste a vite è molto spesso utilizzata se si prevede di erigere edifici leggeri. Il loro vantaggio sta nel fatto che sono adatti a qualsiasi terreno, ad eccezione di quelli rocciosi, sebbene possano essere praticati anche fori più piccoli. Inoltre, una tale fondazione di tubi è facilmente installabile utilizzando leve di rotazione fai-da-te. Può essere montato sul sito della vecchia base e dotato di poggiatesta, il che è un vantaggio indiscutibile, perché una casa in legno può essere sollevata con martinetti e installata su una nuova base.

Tubi di rivestimento per pozzi Mucchio a vite con rivestimento

Esiste una tecnologia per prolungare il periodo di funzionamento delle aste a vite in metallo, per le quali vengono trasformate in imbottite e le cavità sono riempite di cemento, che deve essere speronato. Questa tecnica aiuterà a proteggere i supporti dalla corrosione. Maggiori informazioni sulle fondazioni su pali a vite.

Non meno spesso di quelli annoiati, dispongono fondamenta in cemento-amianto, che sono inoltre dotate di una griglia incassata o sospesa. Sono montati dove il paesaggio è caratterizzato da suoli pesanti. Qui la tecnologia prevede anche la cementazione di cavità, che conferisce solidità alla base e ne aumenta il periodo operativo.

Riassumendo il materiale presentato, si può affermare con sicurezza che con l'uso di pali tubo-calcestruzzo, regolando la lunghezza dell'asta, è possibile risolvere il problema della costruzione di una fondazione su pendii, terreni acquosi e franosi. Ma, nonostante i numerosi vantaggi, vale la pena ricordare che i pali trivellati creano vibrazioni ad alta ampiezza durante il processo di installazione, quindi possono causare danni agli edifici vicini.

Bene supporto durante la perforazione

L'intelaiatura del pozzo è uno dei processi più importanti durante la produzione dell'olio in quanto influisce:

buona prestazione;
Bene tempo di funzionamento;
La forza e la tenuta del canale attraverso il quale il prodotto estratto scorrerà dall'orizzonte alla superficie del giorno;
Protezione del canale produttivo dalla corrosione;
La robustezza delle pareti del pozzo in luoghi dove le rocce non sono sufficientemente stabili;
Stretta di separazione di tutti gli orizzonti permeabili l'uno dall'altro.

La riparazione dei pozzi petroliferi comporta l'uso di colonne o packer speciali. L'uso delle colonne è il metodo più popolare che consente di rendere il pozzo forte, durevole e anche di separare gli orizzonti permeabili. Tali colonne sono costituite da tubi speciali detti involucro.

Metodologia per la realizzazione di alcuni progetti di un impianto di perforazione

Per il funzionamento efficace di un impianto di perforazione fatto in casa, deve essere dotato di parti.

Piccola perforatrice

involucro

È fatto di plastica, cemento amianto, ghisa o altro metallo. Inizia a essere installato a una profondità di 4 M. Per collegare le singole parti, i fili vengono tagliati alle estremità dei tubi o si ricorre alla saldatura. Se il loro diametro è inferiore a 50 mm, è possibile utilizzare giunti.

asta d'urto

Per la sua fabbricazione vengono utilizzati grezzi in acciaio solido. Per renderli più pesanti, viene versato del cemento all'interno. I singoli elementi strutturali sono collegati con bulloni o flange. Il threading non è consentito. Con un forte impatto, tale connessione viene distrutta, il che rende impossibile l'ulteriore utilizzo dell'asta di impatto.

Sbandieratore

Per la fabbricazione di una parte con il design più semplice, è necessario utilizzare una sezione di tubo con un diametro di 90 mm, una sfera da un cuscinetto e una transizione in acciaio. Gli ultimi due elementi vengono accuratamente strofinati con carta vetrata. Ciò garantisce un adattamento più stretto della palla alla transizione.Per appesantire la sacca, il cemento viene versato nella sua parte superiore.

blocco della corda

Per la sua fabbricazione vengono utilizzati diversi elementi: una custodia di metallo (sono praticati diversi fori per rimuovere l'acqua), una rondella di supporto, un manicotto.

Un pettine è installato nella parte superiore del castello. In caso di emergenza, con il suo aiuto, la fune può essere sollevata in superficie.

La rondella di supporto è necessaria per proteggere il corpo dalla distruzione durante gli urti al suolo.

L'estremità del cavo viene tirata nel manicotto, scollegata in parti e fissata versando una lega di metallo leggero.

Perforazione di pozzi con rivestimento

La perforazione di pozzi e l'installazione di un involucro con l'attrezzatura e la tecnologia appropriate non sembrano essere un processo troppo complicato, i pozzi di sabbia più comuni sono i seguenti:

Una piattaforma di perforazione viene introdotta nel sito, dopo aver determinato la posizione del pozzo, l'attrezzatura viene accesa e un trapano del diametro appropriato attaccato a un'asta di lunghezza standard di 3 - 4,5 - 6 m inizia a guidare. Man mano che le aste si approfondiscono, si allungano avvitando sulla filettatura i seguenti elementi, immergendo così il trapano alla profondità desiderata fino alla comparsa dell'acqua.
Quasi tutti i piombi utilizzano la tecnologia della perforazione idraulica, dirigendo l'acqua dal serbatoio di una macchina ausiliaria (portatore d'acqua) nel pozzo durante l'affondamento. L'acqua viene fornita alle miniere attraverso aste cave, il secondo metodo è la costruzione di una piccola fossa nel punto di affondamento, che viene costantemente rifornita d'acqua, viene utilizzata nell'affondamento a basso budget.
Dopo la comparsa in discarica della roccia sabbiosa o calcarea desiderata (a seconda del tipo di pozzo), le aste vengono rimosse e smontate una ad una, quindi si rimuove la perforatrice, sostituendola con un filtro in PVC-U a fondo pozzo. Il dispositivo di filtraggio è un tubo convenzionale fabbricato in fabbrica con fessure trasversali (filtro scanalato), molti perforatori lo realizzano da soli, perforando una serie di fori rotondi nel tubo dell'involucro e avvolgendo il guscio con una rete a maglia fine in metallo resistente alla corrosione materiali (acciaio inox, bronzo, ottone e leghe di rame).
Un tappo conico è fissato all'estremità del filtro mediante filettature o viti autofilettanti, dopodiché viene abbassato nel canale del foro. Prima di installare le colonne, a volte vengono versati pietrisco e sabbia di fiume sul fondo del pozzo per organizzare un'ulteriore filtrazione.
Mentre si abbassa, il tubo successivo viene avvitato al filtro e così via fino al raggiungimento della tacca desiderata.
Dopo aver installato la colonna, il tubo superiore viene tagliato e il pozzo viene pompato, fornendo acqua in pressione nel suo canale per qualche tempo, dopodiché l'acqua fangosa viene pompata fuori da un'elettropompa sommersa fino a quando all'uscita appare un liquido limpido.
Una procedura di pompaggio completa può richiedere diversi giorni, ma gli esperti tendono a svolgere il proprio lavoro in poche ore, contando sulla sedimentazione delle particelle sospese sul fondo nel tempo.

Riso. 16 Esempi di perforazione fai-da-te

Per la costruzione di pozzi sono attualmente ampiamente utilizzati tubi di rivestimento in polivinilcloruro PVC-U non plastificato, che hanno elevate caratteristiche fisiche e chimiche, una lunga durata e un costo inferiore rispetto ai metalli. L'uso dell'involucro in PVC-U consente di equipaggiare efficacemente tutti i tipi di pozzi con una profondità da 5 a 300 m con un comodo posizionamento di elettropompe sommergibili di aspirazione dell'acqua di qualsiasi modello in essi contenuto.

Bene sul posto

disponibilità di falde acquifere disponibili per la perforazione;
proprietà fisiche delle rocce macinate;
tipo di strumento di perforazione;
la lunghezza dell'involucro, a seconda della profondità e della direzione del pozzo.

Dopo un'indagine geologica dell'area, il proprietario prende una delle seguenti decisioni:

noleggia una perforatrice per cavi da UKB e fai il lavoro da solo;
assumere un team specializzato.

Per azioni indipendenti, puoi realizzare un treppiede di tuo design. La piramide triangolare è realizzata con materiali improvvisati: travi di legno o un profilo metallico. Dovrai fare scorta di un meccanismo di sollevamento per abbassare l'involucro nel pozzo e manipolare il proiettile. L'altezza della torre di perforazione è determinata dalle dimensioni di un singolo frammento di involucro.

Tipi di connessione

Quando si dispone l'involucro, i tubi sono collegati alla colonna nei seguenti modi:

Presa filettata. Il metodo viene utilizzato quando si uniscono tubi polimerici o metallici a parete sottile, mentre una filettatura interna viene tagliata nella presa e una filettatura esterna viene tagliata nella sezione del guscio esterno del tubo collegato.

Filettato. Sono utilizzati in tubi metallici e polimerici a pareti spesse, gli elementi collegati hanno filettature esterne e interne, quando sono uniti, le pareti sono lisce dall'esterno e dall'interno.

Accoppiamento. Gli elementi tubolari da collegare hanno una filettatura esterna, vengono avvitati in un giunto di testa con una filettatura interna fino al collegamento delle estremità.

Saldatura elettrica. La saldatura può essere utile nelle applicazioni di tubi in acciaio a parete sottile in cui i fili tagliati sarebbero troppo deboli. Il metodo di saldatura viene spesso utilizzato durante l'installazione dell'involucro in acciaio: sebbene richieda del tempo e richieda buone capacità di saldatore da parte di uno specialista, può essere conveniente (non è necessario acquistare costosi tubi pesanti con filettature e pareti spesse).

Riso. 13 Tubi con rivestimento in acciaio e HDPE

Vantaggi e svantaggi del metodo

La tecnologia della perforazione di pozzi a percussione presenta molti vantaggi rispetto ad altri metodi:

utilizzando questo metodo è possibile aprire qualitativamente la falda acquifera e sfruttarla. La vita del pozzo supera i 50 anni;
la perforazione a percussione non richiede l'uso di acqua o fanghi di perforazione speciali. Questo è molto pratico;
utilizzando questo metodo per formare un pozzo, puoi anche perforare una roccia che assorbe molto facilmente il fluido di risciacquo;
l'esercizio del pozzo può essere avviato subito dopo il completamento dell'intero complesso dei lavori;
la perforazione a percussione non costituisce una minaccia per la falda acquifera. Dopo aver eseguito l'intero complesso dei lavori, il suo intasamento è escluso;
la perforazione a percussione fai-da-te dei pozzi viene eseguita con la formazione di un foro con un grande diametro iniziale;
con l'ausilio di questa perforatrice è possibile effettuare lavori di esplorazione. Lo scavo della roccia viene effettuato per tutta la profondità.

Installazione di pali trivellati

L'installazione e la disposizione della fondazione su pali vengono eseguite direttamente in cantiere. In linea di principio, la tecnologia di installazione fai-da-te di un tale progetto è abbastanza semplice: è necessario abbassare il tubo nel pozzo, rinforzarlo e cementarlo. In lunghezza, tali strutture possono arrivare fino a trenta metri con un diametro fino a un metro e mezzo, anche se con il miglioramento del supporto tecnico, la lunghezza può essere raddoppiata e la sezione trasversale aumentata a 3,5 m Con tali parametri, la capacità portante dei supporti alesati sarà di 500 tonnellate.

Nella maggior parte dei casi, la struttura è sepolta di 5–12 m con un diametro di 25–40 cm L'assemblaggio fai-da-te di strutture metalliche viene eseguito secondo il seguente schema:

Un pozzo viene riempito con malta cementizia per metro;
si effettua la pressatura della soluzione;
l'involucro sale gradualmente al livello quando il calcestruzzo scende di 35 - 40 cm;
questo processo deve essere ripetuto fino a quando l'asta non è completamente riempita di malta.

Costruzione di pali

Le pareti del pozzo guida per l'involucro durante la perforazione diventano ruvide e allentate a causa del suolo crollato, pertanto si forma uno spazio tra il foro e la struttura metallica, che viene compattata con malta, e il calcestruzzo, a sua volta, filtra in la struttura del suolo e lo rende più durevole.Questa tecnologia ha uno svantaggio ed è che non è possibile controllare la densità del getto di calcestruzzo all'interno del pozzo lungo. Questo meno può portare all'erosione da parte delle acque sotterranee di aree non impostate della miscela, se tale, ovviamente, lo sarà.

Il pozzo per la fondazione dei tubi è rinforzato solo nella parte superiore, mentre la gabbia di rinforzo è interrata in calcestruzzo fresco di 1,5 - 2 M. Insieme all'involucro viene utilizzato anche un metodo a secco, adatto a terreni stabili e densi che resistono il carico senza distruggere le pareti. Il telaio viene installato nel pozzo con le tue mani, quindi viene riempita la massa di malta. Se i pozzi trivellati vengono affondati in terreni acquosi deboli senza rivestimento, le loro pareti devono essere rinforzate con un rivestimento di argilla, la cui densità dovrebbe essere di almeno 1,2 g / m3.

Domanda di pozzi d'acqua

Quando si perforano pozzi d'acqua, vengono utilizzati tre tipi di tubi di rivestimento: plastica, acciaio e cemento-amianto. Per risparmiare denaro e semplificare l'installazione, si consiglia di utilizzare un involucro di plastica (PVC o PVC-U).

L'installazione di un tubo di rivestimento viene eseguita quando si dispongono pozzi d'acqua a qualsiasi profondità. L'immersione dell'involucro viene eseguita al completamento della perforazione della cavità. Vengono utilizzati tubi composti, uniti mediante un raccordo filettato.

Il diametro del tubo di rivestimento e del pozzo stesso viene selezionato in base alla produttività richiesta della sorgente. La sezione trasversale dell'involucro deve essere tale da poter ospitare una pompa di drenaggio. Le sezioni inferiori della catena di involucro sono realizzate con prodotti perforati, le cui aperture sono bloccate da un filtro a rete.

Ci sono molte controversie su quali tubi per il rivestimento dei pozzi d'acqua siano meglio usare: acciaio, cemento-amianto o plastica. Lo svantaggio principale dei prodotti in metallo è la tendenza alla corrosione, che può causare un caratteristico sapore di ruggine e la presenza di sedimenti nell'acqua, per la cui purificazione dovrai acquistare costose apparecchiature di filtraggio, e i prodotti in ferro stessi sono molto più costosi dei loro omologhi.

I tubi di rivestimento in cemento amianto sono una soluzione economica, i cui svantaggi sono un grande spessore delle pareti, che riduce il volume utile del pozzo, nonché una dubbia idoneità sanitaria (ci sono studi che indicano che il cemento amianto è cancerogeno).

In generale, i prodotti in cemento-amianto possono essere utilizzati per il rivestimento di pozzi nelle seguenti condizioni:

quando si sistema un pozzo artesiano (un tubo del genere non può avere perforazioni, il che rende impossibile dotare una colonna di filtro nei pozzi di sabbia);
con certificato igienico del prodotto.

In termini di prestazioni, l'involucro di plastica è più adatto per i pozzi d'acqua. Tali prodotti sono facili da installare, economici, resistenti alla corrosione e durevoli (durata fino a 50 anni).

Involucro in plastica per pozzi d'acqua

Per la produzione di tubi con rivestimento in plastica possono essere utilizzati quattro tipi di materiali:

PVC - cloruro di polivinile;
nPVC è una varietà non plastificata di cloruro di polivinile;
HDPE - polietilene a bassa pressione;
PP - polipropilene.

I più popolari sono i prodotti in PVC-U. A differenza dei prodotti standard in PVC, i tubi in PVC-U sono classificati come tubi a pressione: hanno una maggiore resistenza meccanica e resistenza alla deformazione, che consente loro di essere utilizzati in pozzi fino a 300 m di profondità.

I tubi con rivestimento in plastica in PVC e UPVC per pozzi d'acqua sono prodotti nelle seguenti dimensioni:

Diametro 90 mm, spessore parete 5 mm;
DU 110, spessore 6,3 mm;
DU 125, spessore 7,6 mm;
DN 140, spessore 10 mm;
DU 165, spessore 12 mm.

Molto spesso vengono utilizzati tubi con un diametro di 90 e 125 mm, poiché la maggior parte delle moderne pompe da pozzo sono prodotte per queste dimensioni.

Le sezioni di tubo (lunghezza 3-12 metri), a seconda delle caratteristiche del design, possono essere unite nell'involucro in due modi: utilizzando una filettatura o una presa. La connessione filettata, che è facile da montare con le proprie mani, offre la massima affidabilità e tenuta dell'involucro, tuttavia i prodotti filettati sono più costosi degli analoghi con presa.

Il principale produttore nazionale di tubi con rivestimento in PVC e polimero PVC-U è Cormell, che fornisce al mercato prodotti di tutte le dimensioni comuni. Oltre all'azienda Cormell, anche i prodotti delle aziende SPT, Bix e Omega si sono dimostrati validi.

Ordine di lavoro

Si consiglia di iniziare con le attività preparatorie. La prima fase è la formazione di una piattaforma per il montaggio di un treppiede. È necessario scavare una piccola fossa con una dimensione di 1,5x1,5 me una profondità fino a 2 m, successivamente in questa fossa viene installata una perforatrice fatta in casa. Strutture in pannelli, fissate alle pareti della fossa, impediscono il collasso delle rocce incoerenti contenute negli strati superficiali.

Il prossimo passo è installare un treppiede fai-da-te sul sito preparato. Nella parte superiore della piramide triangolare è montato un argano con un cavo, su cui è fissato uno strumento a percussione. Un prerequisito è l'orientamento verticale delle parti strutturali dell'attrezzatura di perforazione. Le minime deviazioni non ti permetteranno di installare un tubo di rivestimento in una miniera perforata.

I successivi lavori sulla perforazione dei pozzi con il metodo della fune d'urto vengono eseguiti secondo il seguente algoritmo:

da un'altezza di due metri, un vetro di guida fatto in casa viene immerso nel terreno con l'aiuto di un'asta d'urto, distruggendolo;
con un argano o una saracinesca, il corpo di lavoro sale in superficie, rimuovendo le particelle di terreno frantumate;
il proiettile viene rilasciato dai frammenti di terreno distrutti e la procedura viene ripetuta ciclicamente;
a seconda delle caratteristiche della roccia, l'utensile di perforazione viene sostituito da un bailer o da uno scalpello.

In alcuni casi, gli strati superficiali vengono inumiditi annaffiando la miniera con acqua. In altre situazioni, il terreno asciutto viene versato in faccia.

Criteri di scelta

Per la sistemazione dell'involucro, è necessario disporre delle seguenti informazioni: anche la profondità del pozzo, il volume della fornitura d'acqua, il diametro dell'elettropompa sommersa e i mezzi finanziari del consumatore influenzano la scelta in modo abbastanza forte. Per determinare quale tubo è il migliore per un pozzo, prendere in considerazione diverse opzioni per le fonti di pozzo per l'approvvigionamento idrico.

Per l'aspirazione dell'acqua mediante un'elettropompa sommersa da un pozzo poco profondo (fino a 30 m) di tipo abissino, è preferibile utilizzare una tubazione in polimero PVC-U. A seconda delle capacità finanziarie, vengono scelti prodotti a parete sottile con connessione a presa filettata o prodotti a parete spessa con filettature interne e esterne versatili.
Per pozzi in sabbia fino a 60 m di profondità, PVC-U a pareti spesse è una buona opzione, con ulteriori profondità fino a 100 m, possono essere presi in considerazione vari metodi di rivestimento polimerico a doppio rivestimento. Una buona opzione è utilizzare una tubazione rigida in PVC-U all'esterno e all'interno un guscio in HDPE flessibile e meno resistente.
Per profondità superiori a 100 m, è razionale utilizzare un involucro metallico rigido, all'interno del quale può essere collocata una tubazione elastica in HDPE o in PVC-U rigido.

Riso. 14 Aspetto dei tubi in PVC-U

In ogni caso, quando si sceglie un involucro monotubo o bitubo, si dovrebbe tenere conto della composizione del suolo, dei fattori geologici e del livello delle acque sotterranee. Non fa male ascoltare le opinioni di specialisti altamente qualificati sulla questione dell'involucro.
Quando si acquistano prodotti in HDPE, è necessario prestare attenzione poiché il polietilene tecnico riciclato e la materia prima alimentare vengono venduti nella rete di distribuzione.La loro principale differenza facilmente distinguibile è il colore: la pipa dal granulo secondario ha solitamente un colore blu scuro o blu intenso, a volte c'è una sfumatura verde. I prodotti in HDPE realizzati con materie prime primarie, secondo GOST, hanno un colore blu brillante o azzurro.
Un altro criterio per determinare un prodotto HDPE di bassa qualità è l'odore della plastica. Un può ricordare l'aroma di dolci, detersivi, detersivi, ecc. - tutto ciò indica il materiale di fabbricazione da granuli riciclati. Il polietilene primario puro è inodore e può essere utilizzato nei sistemi di acqua potabile senza danni alla salute umana, mentre il polietilene da materiali riciclati può essere utilizzato nei sistemi di aspirazione dell'acqua per esigenze tecniche.
Nella scelta del diametro della stringa, sono guidati dalla portata (produttività) della sorgente e dai parametri dimensionali dell'elettropompa; con grandi volumi di presa d'acqua, cercano di aumentare il diametro della stringa di mantello. La pompa è selezionata in modo tale che il suo diametro non sia inferiore a 5 mm della dimensione interna del foro del pozzo, se si utilizza una tubazione in HDPE morbido o si effettua l'aspirazione dell'acqua a grandi profondità, è necessario un diametro interno maggiore della colonna selezionato, tenendo conto della deformazione del canale quando viene schiacciato dal suolo.
La qualità di una connessione filettata in PVC-U è determinata come segue: un tubo viene avvitato in un altro o nel suo tubo di derivazione di tre giri e quindi una delle parti viene spostata ai lati: un grande gioco indica un fissaggio debole. Tale connessione ha una bassa tenuta e, se è necessario smontare l'involucro e rimuovere la corda dal pozzo, molto probabilmente il filo verrà strappato.

Riso. 15 Filtri a fondo pozzo e tappo a cono

Fissaggio di pozzi con tubi

I tubi di rivestimento sono tubi speciali fabbricati nell'industria con un chiaro scopo del suo utilizzo, che è quello di prevenire il crollo di rocce non sufficientemente stabili nelle pareti di vari pozzi.

Quindi, per riparare il pozzo con l'aiuto di colonne, i tubi di rivestimento vengono immersi nel pozzo, dopodiché l'anello viene cementato.

Grazie alla presenza di tubi di rivestimento nel pozzo, il pozzo è completamente protetto da sollecitazioni complesse, ovvero:

Pressione esterna, che è formata da rocce;
Pressione interna risultante dal flusso di agenti di lavoro attraverso le tubazioni;
Allungamento longitudinale;
Flessioni che possono verificarsi sotto il proprio peso;
Allungamento termico, la cui probabilità in alcuni casi è molto alta.

Tutto questo è testato da tubazioni, proteggendo così il pozzo e garantendone l'integrità.

Attualmente esistono molti tipi di tubi di rivestimento, che differiscono l'uno dall'altro per materiale di fabbricazione, diametro, lunghezza, metodo di connessione, ecc. Un tale numero di tubi è dovuto al loro utilizzo in pozzi diversi, con determinati obiettivi operativi. Tuttavia, per i pozzi petroliferi sono necessari tubi molto resistenti e durevoli. Tali tubi sono prodotti senza saldatura o laminati dal pieno. E sono collegati mediante giunti o saldature. La lunghezza dei tubi di rivestimento varia da 6 a 13 metri.

Prima che i tubi di rivestimento siano guidati all'interno del pozzo, il diametro interno del pozzo viene determinato utilizzando un calibro e viene calcolato il volume di boiacca di cemento necessario per cementare l'anello.

Questo processo è obbligatorio, poiché è grazie alla qualità della boiacca di cemento e alla sua colata che si determinerà il successo nell'estrazione mineraria. Dopotutto, la malta cementizia non solo fornisce la completa tenuta del pozzo, ma è anche un'eccellente protezione per i tubi dall'esposizione ad ambienti aggressivi, come soluzioni saline e falde acquifere.Quando il processo di intelaiatura del pozzo con le tubazioni è completamente completato, il pozzo viene lasciato “riposare” per un periodo da 16 a 24 ore. Questo viene fatto in modo che il cemento sia completamente congelato. Tuttavia, la velocità di presa della soluzione può essere controllata applicando vari prodotti chimici. Quindi, il tempo di indurimento può essere aumentato o diminuito.

Inoltre, un punto molto importante è il fatto che durante la preparazione della malta cementizia per il fissaggio dei pozzi, i tubi non utilizzano acqua dolce. Ciò è dovuto al fatto che il cemento sull'acqua dolce non fornisce un'adeguata sigillatura del pozzo a causa della formazione di uno strato limite sciolto. La ragione della formazione di un tale strato è l'interazione dell'acqua dolce in eccesso in soluzione con le rocce. Una qualità molto più elevata dell'interazione del cemento con l'argilla, ad esempio, è fornita da una soluzione salina acquosa satura.

Durante l'intelaiatura del pozzo con tubi, viene utilizzata una soluzione sufficientemente concentrata di cloruro di sodio per lavare i pozzi prima della cementazione, nonché durante lo spostamento del cemento. In quest'ultimo caso, per una corretta distribuzione del cemento nell'anulus, la velocità della soluzione salina satura erogata deve essere di almeno 1,2 m/s.

Ben prima dell'operazione. Processo

Tubi di rivestimento per pozzi L'intelaiatura del pozzo si considera completata solo dopo la prova del pozzo, che prevede due fasi.

La prima fase viene eseguita immediatamente dopo l'indurimento della malta cementizia. Se il pozzo non è profondo, la corda viene testata a una pressione 2-3 volte maggiore della pressione che l'agente di lavoro ha direttamente durante lo sviluppo. Il test di resistenza dei pozzi profondi viene eseguito a una pressione di 600-1000 MPa.

La seconda fase di test dei pozzi petroliferi nel tubo e sotto la catena di rivestimento dopo che la scarpa di cemento è stata perforata. In questo caso, la pressione ottimale per il test è pari al doppio della pressione dell'agente di lavoro.

L'esecuzione di tutti i test necessari consente di determinare per tempo la presenza o meno di danni e ogni tipo di malfunzionamento che potrebbe danneggiare il pozzo, ed eliminarli in tempo.

Pertanto, un pozzo, formato con tutte le sottigliezze, è uno strumento durevole e forte per la produzione di petrolio.

Ben costruzione da zero

Una persona coinvolta nella disposizione di pozzi con risciacquo dell'acqua da a a z deve tenere conto del fatto che tutti i metodi di perforazione noti hanno i loro vantaggi e svantaggi, che saranno discussi di seguito.

metodo a vite.

Questa opzione è meritatamente considerata semplice ed economica. La stragrande maggioranza delle unità utilizzate oggi è sviluppata sulla base di apparecchiature a coclea. In questo caso, la vite di Archimede, ruotata dalle mani o da un motore elettrico, estrae la terra. Uno svantaggio significativo di questo metodo è che la profondità del pozzo non supererà i 10 metri. Il lavaggio non è richiesto per tali lavori.

metodo rotativo.

Se la profondità desiderata supera i 10 metri, l'approfondimento viene effettuato utilizzando un rotore. In effetti, questo processo si presenta così:

La struttura della colonna, di cui si è già parlato sopra (un prodotto cavo con all'interno un rotore e uno scalpello) è immersa nel terreno. Il rotore rotante crea un canale di una determinata profondità, mentre il lavaggio avviene in modo diretto (la soluzione entra attraverso i tubi ed esce all'esterno della struttura) o inversa (la soluzione viene pompata all'esterno del pezzo e rimossa mediante una pompa) ;
L'apertura ottimale della falda acquifera si ottiene più facilmente con il secondo tipo di risciacquo. Allo stesso tempo, il risultato è garantito dall'utilizzo di sofisticate apparecchiature, il cui utilizzo comporta inevitabilmente dei costi notevoli.Ecco perché, molto spesso, a scapito dell'efficienza, viene utilizzato il lavaggio diretto, il risultato è soddisfacente e i costi sono notevolmente ridotti.

Perforazione di corde a percussione.

Nonostante la sua obsolescenza morale e tecnica, così come l'intensità del lavoro, questa opzione continua ad essere molto popolare. Questo stato di cose è dovuto all'elevata qualità e all'impressionante vita operativa del pozzo. Questo metodo è implementato come segue: un proiettile viene ripetutamente fatto cadere sulla superficie del terreno da una certa altezza, perforando una rientranza. Molto spesso, questo processo è automatizzato utilizzando un argano.

Non si pone la necessità di utilizzare la soluzione nel processo di esecuzione del lavoro, che dovrebbe anche essere considerata una caratteristica positiva del metodo in esame.

Il metodo non controllato è rilevante a condizione che la profondità del canale non superi i 10 metri. Come nel caso di altri metodi sopra descritti, quando si equipaggiano i pozzi con macchine PVA, è necessario utilizzare una miscela di perforazione che aiuti a rimuovere i rifiuti dal pozzo ea formare supporti affidabili (muri) del canale. Inoltre, la composizione in esame contribuisce in modo significativo all'ammorbidimento del terreno, che di per sé semplifica il lavoro svolto e riduce il carico sull'attrezzatura.

Il metodo in esame è più spesso utilizzato su scala industriale che per la realizzazione di falde acquifere nelle aree di abitazioni private, in quanto l'utilizzo del sistema comporta la consegna e l'installazione di apparecchiature complesse, non sempre appropriate e piuttosto scomode.

Video sulle caratteristiche della scelta dei tubi per la perforazione di pozzi:

Tecnologia di perforazione

La perforatrice fai-da-te viene installata solo su un sito preparato per il lavoro. L'installazione di un dispositivo fatto in casa avviene in una piccola fossa: una fossa. Dovrebbe avere una profondità di 2 me dimensioni - 5x1,5 m Ciò impedirà il crollo del terreno sciolto, che di solito si trova sulla superficie stessa. Le pareti della fossa sono rinforzate con scudi di assi.

Solo sul sito preparato è l'installazione di una torre funzionante secondo il principio di UKB. Allo stesso tempo, viene attentamente verificata la verticalità dell'installazione dei principali elementi strutturali. La minima curvatura della traiettoria del proiettile di guida renderà impossibile l'installazione del tubo dell'involucro e l'ulteriore operazione della struttura creata.

La distruzione del terreno inizia con l'aiuto di un vetro fatto in casa da un rivestimento di tubi. Con un'asta d'urto, viene bruscamente abbassato in superficie da un'altezza di 1,5 m Con l'aiuto di un cavo con un argano, il vetro viene estratto e il processo viene ripetuto dall'inizio. Se necessario, il proiettile di guida viene cambiato in un bailer o uno scalpello, il terreno viene inumidito o viene aggiunta un po' di roccia secca.

Video: perforazione a percussione su fune

Una selezione di domande

Mikhail, Lipetsk — Quali dischi dovrebbero essere usati per il taglio dei metalli?
Ivan, Mosca — Qual è il GOST della lamiera d'acciaio laminata?
Maksim, Tver — Quali sono i migliori rack per lo stoccaggio di prodotti in metallo laminati?
Vladimir, Novosibirsk — Cosa significa la lavorazione ad ultrasuoni dei metalli senza l'uso di sostanze abrasive?
Valery, Mosca — Come forgiare un coltello da un cuscinetto con le proprie mani?
Stanislav, Voronezh — Quali attrezzature vengono utilizzate per la produzione di condotti dell'aria in acciaio zincato?

Dispositivo

La disposizione di alta qualità della bocca ha diversi obiettivi:

Facilità di installazione del meccanismo di pompaggio e successivo funzionamento.
Accesso permanente ai dispositivi del pozzo minerario.
Impedire che lo sporco e le impurità entrino nell'acqua potabile.
Sigillatura affidabile dell'involucro.
Prevenzione del congelamento del tronco nella stagione fredda.

Raccordi per testa di pozzo

Il primo è il titolo. Si installa direttamente sull'involucro e si fissa con appositi tasselli. Un o-ring in gomma è posizionato all'esterno per evitare perdite.

Il secondo è l'imbracatura di scarico.Un elemento complesso dell'unità di approvvigionamento idrico dalla bocca. Nella parte superiore sono presenti tee, valvole a sfera, valvole di ritegno, filtri grossolani. Tutti i componenti e gli assiemi funzionano in interazione tra loro. La disposizione delle unità dipende dal numero di dispositivi di aspirazione e dal volume del consumo di acqua. Ogni progetto è calcolato individualmente.

Il terzo è un cassone. Per proteggere la fonte dall'ingresso di argilla, terreno, acqua appollaiata al suo interno, nonché per prevenire il congelamento, l'attrezzatura è coperta da un cassone. Questa è una scatola di plastica, mattoni, cemento o qualsiasi altro materiale durevole che copre completamente l'involucro insieme a tutte le unità. Il cassone può essere acquistato già pronto o assemblato indipendentemente.

Il quarto è la pompa. L'elemento più importante dell'estrazione del liquido dalle viscere. Minore è la distanza dalla superficie dell'acqua alla stazione di pompaggio, più facile è per la girante aspirare e dirigere l'acqua. Ecco perché è meglio mettere il dispositivo vicino alla testa.

Quinto: apparecchiature per la risoluzione dei problemi automatica, allarmi, sensori per il corretto funzionamento del sistema di approvvigionamento idrico. L'automazione è montata accanto alla pompa, il che consente a tutte le unità di lavorare in modo quasi autonomo.

schema

Un tubo di rivestimento che fuoriesce dal terreno in superficie per metro. Testa, tutta l'attrezzatura è appesa. Sommergibile, cavo, tubo flessibile, unità di distribuzione dell'acqua. Stazione di pompaggio per miniere artesiane profonde. Sensori elettronici di funzionamento autonomo della sorgente. L'uscita è completamente chiusa con una scatola di protezione o un cassone.

Caratteristiche progettuali delle apparecchiature utilizzate

La perforazione di pozzi con funi a percussione implica la distruzione sequenziale della roccia mediante frantumazione. Per eseguire il lavoro viene utilizzato un utensile di perforazione Schitz. È costituito da un complesso di parti.

Tazza. Quando si perforano pozzi con il metodo della fune d'urto, viene utilizzato questo strumento, che è formato da un segmento di tubo di diametro adeguato. La sua estremità è affilata, il che migliora il taglio del terreno durante il funzionamento. Anche alla fine del tubo possono esserci denti aguzzi. Ciò facilita il processo di risoluzione del terreno formato da argilla bagnata o da una miscela di argilla e sabbia. Di conseguenza, il terreno si attacca alle pareti del vetro e viene rimosso all'esterno.

Sbandieratore. È un pezzo di tubo dotato di una valvola. Permette al terreno di penetrare all'interno, ma non lo fa uscire. Ciò consente di pulire il pozzo dalla roccia distrutta durante la perforazione.

Morso. Viene utilizzato per la perforazione fai-da-te di pozzi con fune a percussione quando è necessario distruggere terreni rocciosi.

Verricello. Viene installato per facilitare la discesa del vetro d'impatto, che assicura il processo di foratura.

Telaio con barra di impatto. Sembra un treppiede. Per un funzionamento efficace, l'altezza della struttura deve superare la lunghezza di 1,5 m o più.

Cavo. Fornisce il movimento del vetro da taglio alla profondità richiesta. Il cavo è solitamente in acciaio. Deve avere un diametro maggiore di 12 mm. Ciò fornisce un margine di sicurezza sufficiente. Il cavo deve sopportare carichi di dimensioni non standard che possono comparire durante il processo di perforazione.

La fune di corda giaceva a destra ea sinistra