Come testare un impianto di riscaldamento idraulico

Disposizioni di base per la sicurezza quando si avvia il gas nel sistema

Processo di avviamento a gas

Il processo di avviamento del gas deve essere effettuato a bassa portata. La velocità di avanzamento dovrebbe essere compresa tra 15 e 25 m/s. Ciò è necessario per prevenire un'esplosione della miscela gas-aria dalla possibile formazione di scintille durante l'attrito di oggetti metallici con la superficie interna dei gasdotti. L'indicatore di pressione durante il processo di riempimento non deve superare 0,1 MPa.

Tutti i dipendenti coinvolti in lavori a rischio di gas devono indossare tute protettive in tela, caschi e scarpe dielettriche in gomma, oltre a maschere antigas isolanti, occhiali e guanti speciali. Inoltre, il team di lavoro dovrebbe disporre di un kit di pronto soccorso, dotato di tutti i medicinali necessari per il primo soccorso.

Il luogo in cui vengono eseguite le prove di pressione del gasdotto e altri lavori insieme ad esso dovrebbe essere recintato e dotato, se necessario, di pali speciali per escludere persone non autorizzate dall'essere in un'area ad alto rischio. Durante l'avvio del gas nell'impianto, è vietato fumare, svolgere lavori a caldo e utilizzare fuochi aperti.

Video correlato: test di pressione dei sistemi di alimentazione del gas

Una selezione di domande

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Norme e regole di base per lavori pericolosi con gas

Il test della pressione pneumatica del gasdotto viene eseguito in conformità con le normative previste in GOST R 54983 2012.

La prova della pressione di controllo con aria nella sezione collegata del tubo deve essere eseguita prima che venga immessa nel gasdotto esistente.

Regole per lo svolgimento di lavori pericolosi con gas

La verifica di controllo della sezione tagliata del tubo, di norma, viene eseguita a causa della formazione di una pressione d'aria in eccesso pari a 100 kPa e mantenendola per 60 minuti. Per controllare l'indicatore di pressione è necessario utilizzare un manometro con classe di precisione non superiore a 0,6.

L'indicatore della sovrappressione creata nella condotta deve rimanere invariato fino al termine della procedura di prova di pressione e rimanere fino al suo collegamento alle comunicazioni di distribuzione esistenti.

Terminati i lavori di inserimento del tratto di tubo e redatto il certificato di messa in servizio dell'impianto, è necessario effettuare un nuovo controllo di tenuta sei mesi dopo, secondo quanto previsto dal regolamento SP 62.13330.2011.

Quando viene testata la pressione di riscaldamento?

I test di "resistenza e densità" in conformità con le Regole per il funzionamento tecnico (PTE) delle centrali termiche del Ministero dell'Energia della Russia (clausola 9.2.12) vengono eseguiti nei seguenti casi:

Primario. Nelle case di tipo cottage, il sistema viene testato dopo l'installazione prima della messa in servizio, il lavoro diagnostico viene eseguito prima che le tubazioni siano incorporate negli stroboscopi e vengano versati pavimenti riscaldati. Va notato che è possibile re-idrotestare i circuiti di riscaldamento dopo aver sigillato tutte le tubazioni nelle pareti e nel massetto: ciò farà risparmiare costosi materiali di finitura se vengono rilevate perdite.
periodico. Gli idrotest vengono eseguiti ogni anno alla fine della stagione di riscaldamento, il loro scopo è quello di preparare il funzionamento delle reti di riscaldamento in caso di allacciamento al lavoro non pianificato.Prima dell'inizio di ogni stagione di riscaldamento viene effettuato un controllo idraulico ripetuto degli impianti di riscaldamento.
Straordinario. Dopo la riparazione, prima dell'avviamento dopo un lungo periodo di inattività con il drenaggio del vettore di calore, il sistema deve essere sottoposto a test idrico per la tenuta e la resistenza.

È chiaro che in tutti i casi di cui sopra, il test della pressione è uno strumento diagnostico che consente di predeterminare le aree problematiche e le apparecchiature che possono portare a una perdita di refrigerante, il che significa riparazione e mancanza di riscaldamento a casa quando fa freddo.

Riso. 3 Esempio di installazione di impianti di riscaldamento con circuito idrico a pavimento caldo

Prova di pressione con acqua

Uno degli elementi di qualsiasi impianto di riscaldamento è un rubinetto di scarico. Si trova sempre nel punto più basso. Ad esso è collegata una pompa, dopo di che l'acqua inizia a essere pompata nel sistema. Riempiendo gradualmente i tubi, ne rimuove l'aria, che viene spurgata più volte durante i test. Durante il loro funzionamento si accumulano sporcizia e depositi di calcare all'interno di tubazioni e radiatori. Pertanto, contestualmente alle prove, viene effettuato anche il loro lavaggio. Il test di pressione dell'impianto di riscaldamento viene eseguito fino a quando i tubi non sono completamente riempiti. Dopodiché, la pressione inizia ad aumentare in loro. I suoi cambiamenti sono monitorati utilizzando un manometro. La pressione dovrebbe rimanere invariata per 20-30 minuti. In caso di caduta, vengono eseguiti lavori volti a rilevare le perdite. Allo stesso tempo, vengono controllate tutte le saldature, le valvole, i radiatori, ecc.. Al termine di tutti i lavori di risoluzione dei problemi, l'iniezione viene eseguita nuovamente.

Attrezzature e frequenza di prova

La crimpatura dei sistemi centralizzati viene eseguita da personale che utilizza strumenti standard, quindi non vale la pena parlarne. Ma non tutti sanno con certezza cosa stiano vivendo il riscaldamento privato e l'approvvigionamento idrico. Queste sono pompe speciali. Esistono due tipi: manuale ed elettrico (automatico). Le pompe di crimpatura manuali sono autonome, la pressione viene pompata con una leva, controllano la pressione creata dal manometro integrato nel dispositivo. Tali pompe possono essere utilizzate per piccoli sistemi: il pompaggio è piuttosto difficile.

Macchina aggraffatrice manuale

Le pompe di crimpatura elettriche sono apparecchiature più complesse e costose. Di solito hanno la capacità di creare una certa pressione. Viene impostato dall'operatore e viene "afferrato" automaticamente. Tali apparecchiature vengono acquistate da aziende impegnate nella crimpatura in modo professionale.

Secondo SNiP, i test idraulici degli impianti di riscaldamento dovrebbero essere eseguiti ogni anno, prima dell'inizio della stagione di riscaldamento. Questo vale anche per le case private, ma poche persone soddisfano questa norma. Controllare al meglio, ogni 5-7 anni. Se non hai intenzione di testare il tuo riscaldamento ogni anno, non ha senso acquistare un tester di pressione. Il manuale più economico costa circa $ 150 e uno buono parte da $ 250. In linea di principio, puoi noleggiarlo (di solito disponibile nelle aziende che vendono componenti per impianti di riscaldamento o negli uffici per il noleggio di attrezzature). L'importo sarà piccolo: avrai bisogno di un dispositivo per alcune ore. Quindi questa è una buona via d'uscita.

Pressurizzazione dell'impianto e prelievo dell'aria dal circuito

Secondo le norme di SNiP, è richiesto il test di pressione:

quando viene messo in funzione un nuovo sistema;
dopo la sostituzione degli elementi del sistema (montanti, batterie, tubi);
in preparazione al periodo di riscaldamento.

L'aria che è entrata nell'impianto di riscaldamento interrompe la circolazione del liquido di raffreddamento, provoca un riscaldamento non uniforme delle batterie e riduce l'efficienza del circuito. L'analisi delle cause e la risposta alla domanda sulla provenienza dell'aria nell'impianto di riscaldamento è ambigua. I motivi sono tanti, i principali sono:

violazione delle regole di installazione;
riempimento improprio dell'impianto di riscaldamento;
scarsa sigillatura di giunti, connessioni filettate e cuciture;
colpito durante i lavori di riparazione;
malfunzionamento delle prese d'aria;
bassa pressione nel circuito;
il rilascio di aria disciolta dal liquido di raffreddamento quando riscaldato.

Sequenza di lavoro

Il test della pressione viene eseguito con l'impianto di riscaldamento spento con il liquido di raffreddamento rimosso da esso. Per prevenire la violazione dell'integrità della tubazione, è necessario monitorare costantemente il livello di pressione.

Le prove devono essere eseguite tenendo conto delle caratteristiche specifiche del sistema e tenendo conto di:

parametri del materiale della conduttura;
indicatori di qualità del rinforzo;
numero di piani dell'edificio;
schema elettrico.

Come testare un impianto di riscaldamento idraulico

La sequenza di azioni durante il test di pressione è unificata e viene eseguita nel seguente ordine:

La parte della pipeline da controllare è disattivata. Con il riscaldamento autonomo la caldaia è ferma.
Rimuovere il liquido di raffreddamento.
Il circuito di riscaldamento è riempito con acqua con una temperatura inferiore a 45 gradi Celsius.
Durante il riempimento della linea, l'aria viene scaricata.
Il sistema include apparecchiature per la pressurizzazione.
Aumentare la pressione al valore fornito dal progetto come funzionante. Allo stesso tempo, viene effettuato un controllo visivo dello stato del sistema.
Aumentare lentamente la pressione (questo è un prerequisito) fino al livello specificato dal test.
Registrare il valore della pressione sul manometro di controllo.
Mantenere la pressione di prova per 10 minuti.
Ispezionare visivamente per rilevare perdite evidenti, aree sospette di connessioni e altri malfunzionamenti. Verificare la funzionalità delle valvole di arresto.
Prendere le letture dal manometro. Se non si osserva alcuna caduta di pressione, si considera che il sistema abbia superato il test. Se ci sono problemi, vengono eliminati e la procedura viene ripetuta.
A seguito dell'evento, viene redatto un atto.

Il test della pressione dell'aria viene utilizzato quando non è possibile utilizzare l'acqua o durante il test a basse temperature, quando esiste la possibilità di congelamento del liquido nella tubazione. Quando si utilizza il metodo di prova pneumatico, l'indicatore della depressurizzazione del circuito è la variazione delle letture della pressione sul manometro. Per identificare le aree di emergenza, i luoghi che potrebbero avere problemi vengono coperti con acqua saponata.

Quali test vengono eseguiti nell'impianto di riscaldamento

Per verificare l'affidabilità delle tubazioni, dei radiatori dopo l'installazione del riscaldamento, viene eseguito un controllo: idraulico, termico, pneumatico. Tutte le fasi sono necessarie per confermare l'efficienza dell'attrezzatura, sono eseguite da specialisti e sono confermate da un certificato di prova.

Prove idrauliche

Vengono eseguiti per verificare la tenuta dell'apparecchiatura riempiendola d'acqua e mostrano la prontezza dei dispositivi per il funzionamento.

Prima di eseguire le prove idrauliche dell'impianto di riscaldamento, viene verificata la presenza di tutte le condizioni necessarie:

La temperatura dell'aria non è inferiore a +5 C.
L'unità di collegamento della pompa per il riempimento di tubazioni, radiatori si trova nel punto più basso del circuito, nel tubo di ritorno del liquido di raffreddamento.
Se sono presenti sezioni chiuse dell'impianto di riscaldamento, la protezione viene rimossa. Ciò è necessario per la determinazione visiva dell'integrità.

Il controllo viene effettuato 1,5-2 mesi prima dell'inizio della fornitura di riscaldamento, nell'unità di alimentazione del condominio è necessario aprire i collettori, la pressione viene regolata dall'unità ascensore. Dopo il completamento dei processi, viene redatto un atto, firmato dai dipendenti della società di gestione, ma i residenti possono richiedere copia dell'atto.

Prove pneumatiche

Se la riparazione è stata eseguita in inverno, le condizioni per il controllo idraulico non sono soddisfatte, viene eseguito un esame pneumatico del riscaldamento. La linea di fondo è creare una pressione di 100 kPa nelle linee e monitorare il tasso di declino.Entro 10 minuti, la caduta di pressione non deve essere inferiore a 10 kPa, per i quali vengono utilizzati manometri di classe di precisione 2.5 e valore di divisione non superiore a 5 kPa. Le caratteristiche dell'apparecchiatura in prova sono specificate nel rapporto di prova pneumatico.

Non vengono effettuati controlli su tubazioni in materiale polimerico, ma la normativa consente di testare tubazioni in polipropilene, metallo-plastica, se le condizioni tecniche non consentono il riempimento dell'impianto con un vettore liquido (antigelo), la temperatura è scesa sotto + 0 C o non c'è liquido di raffreddamento nel volume richiesto.

Quando si esegue un test pneumatico, è difficile trovare aree con scarsa tenuta, sono determinate da una forte diminuzione della pressione: le aree devono essere esaminate con particolare attenzione. Pertanto, il test idraulico è considerato più conveniente. Dopo il completamento della manipolazione, vengono compilati gli atti di verifica, dove vengono inseriti i risultati finali.

Prova termica

Viene effettuato per determinare l'uniformità dell'alimentazione del liquido di raffreddamento a tutti gli elementi del sistema, lo stesso livello di riscaldamento delle batterie. Si consiglia di eseguire la procedura, anche per i sistemi di riscaldamento autonomi. Negli edifici multipiano il controllo non viene effettuato ogni anno, ma alla messa in esercizio dell'impianto (casa nuova) o dopo aver sostituito la maggior parte degli elementi, aver modificato la configurazione delle tubazioni e la potenza dei radiatori.

Il controllo del riscaldamento molto spesso accompagna una corsa di prova del sistema di riscaldamento prima dell'inizio del freddo e dell'avvio del liquido di raffreddamento. Per prima cosa si procede alla pulizia degli elementi in modo da eliminare tutto ciò che potrebbe interferire con la normale circolazione, quindi si verifica l'uniformità del riscaldamento dell'impianto. Si consiglia di combinare prove idrauliche e termiche per prevenire la formazione di sacche d'aria.

Dispositivo strutturale di una pompa di prova di pressione manuale

Una tipica pompa di prova manuale della pressione per un impianto di riscaldamento è composta da:

pressione parte 1 con maniglia 5 installata sul coperchio 6 del serbatoio 2.
Un tubo di pressione 3 è collegato all'uscita dell'unità di iniezione, che è collegata alla linea di prova tramite un apposito raccordo.
La pompa a pistoni 1 è l'unità principale dell'unità e comprende una testa cilindrica 4, un raccordo di distribuzione 15, valvole interne, due valvole 7 e 8.
La valvola 7 apre e chiude il foro di scarico del liquido, e la valvola 8 serve a spegnere il dispositivo dopo che è stata iniettata nella linea la pressione necessaria.
L'acqua entra nell'impianto in prova attraverso una testa cilindrica 4 e un tubo di aspirazione 10 con un filtro posto all'estremità e fissato con un dado 11.
Per facilità d'uso, il lato del serbatoio è dotato di un gancio per il fissaggio di una maniglia, che serve anche per trasportare l'unità.
Per monitorare la pressione dell'apparecchiatura, il dispositivo è dotato di un manometro integrato 9 con un comparatore.

Riso. 4 Progettazione di una crimpatrice idraulica manuale

Quando la pressione è terminata

Il test di pressione dell'impianto di riscaldamento prevede una prova di tenuta. Questo evento è richiesto:

all'avvio dopo il completamento dell'installazione;
quando si eseguono lavori di riparazione sulla sezione del contorno;
durante l'esecuzione di lavori preventivi pianificati in preparazione per la stagione di riscaldamento.

Infatti, il test di pressione è la determinazione del livello di tenuta dell'impianto di riscaldamento. Consiste nell'esecuzione sequenziale di una serie di operazioni:

creando pressione iniettando acqua o aria;
rilevamento della depressurizzazione;
identificazione delle aree in cui il liquido o l'aria escono dal sistema.

I moderni progetti di riscaldamento non richiedono un gran numero di persone per eseguire tale controllo. L'attrezzatura speciale aiuta.

La presenza di un aumento della pressione provocherà il guasto di dispositivi e componenti nelle aree di emergenza.Gli elementi che si trovano in uno stato normale non saranno influenzati negativamente da una pressione eccessiva.

Cos'è un separatore d'aria

Separatori d'aria o altro nome: i collettori d'aria per impianti di riscaldamento sono progettati per rimuovere l'aria dal liquido di raffreddamento che circola nel circuito. Si applica agli impianti di qualsiasi tipo, nei sistemi di solai termoisolati e nelle pompe termiche. L'acqua viene fatta passare attraverso un separatore per rimuovere i gas disciolti e vari contaminanti che influiscono negativamente sul sistema e contaminano varie valvole. Il separatore d'aria pone la domanda: come rimuovere correttamente l'aria dall'impianto di riscaldamento, assolutamente irrilevante. Ma per aumentare l'affidabilità e la durata del sistema, nell'impianto di riscaldamento di una casa o di un'impresa sono installati un separatore e prese d'aria manuali o automatiche.

I separatori d'aria hanno molte proprietà utili che migliorano i circuiti di riscaldamento:

l'installazione di un separatore migliora il trasferimento di calore;
alta affidabilità grazie all'estrema semplicità del design;
significativo miglioramento della qualità dell'acqua nel circuito;
la pulizia dai contaminanti accumulati può essere eseguita senza arrestare il sistema;
basso costo e facilità di installazione;
rimozione delle più piccole particelle di sporco dal liquido di raffreddamento.

Pertanto, la risposta alla domanda popolare: come spurgare l'aria dall'impianto di riscaldamento è semplificata. Ci sarà così poca aria nel sistema che i suoi scarsi resti possono essere facilmente rimossi manualmente. Per questo vengono utilizzate gru Mayevsky e prese d'aria automatiche. C'è una differenza fondamentale tra le prese d'aria manuali e automatiche. La gru Mayevsky rimuove, ad esempio, la congestione dell'aria che si è accumulata nei punti più alti.

Il separatore estrae l'aria disciolta nell'acqua e la rimuove.

Cioè, quando l'acqua che è passata attraverso il separatore viene riscaldata, non verrà rilasciata aria. Naturalmente, è costoso utilizzare un separatore per piccoli impianti, è facile e semplice rimuovere l'aria manualmente. I separatori d'aria sono più ampiamente utilizzati nei circuiti di riscaldamento complessi e di grandi dimensioni. Se decidi di acquistare un separatore d'aria per il riscaldamento, il prezzo dipenderà dalle prestazioni comprese tra 3.000 e 40.000 rubli.

Esecuzione del lavoro preparatorio prima della pressatura

Ogni sistema di riscaldamento mantiene una pressione di esercizio che fornisce il movimento lungo il circuito del liquido di raffreddamento necessario per riscaldare i tubi e i radiatori del riscaldamento, che, a loro volta, riscaldano l'aria circostante nella stanza. La forza della pressione di esercizio deve essere sufficiente per portare il liquido di raffreddamento all'altezza richiesta (per maggiori dettagli: “Pressione di esercizio nell'impianto di riscaldamento - norme e prove“). Ciò porta alla conclusione che per le case più alte è richiesto un valore più elevato di pressione dell'impianto.

Prima del test di pressione dell'impianto di riscaldamento, va notato che durante il test di pressione con aria o test di pressione pneumatica, la pressione di esercizio dovrebbe superare la norma del 40-50%. L'aumento della pressione nel sistema è associato ai processi idraulici in corso sulla via del refrigerante all'edificio dalla rete principale.

La procedura per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento inizia con i lavori preparatori, inclusi i seguenti passaggi:

Controllo delle valvole di intercettazione (ad esempio, valvole) in ogni sezione del sistema
Prova di tenuta, che può essere assicurata sigillando le aree richieste con pressacavi
Ispezione e, se necessario, riparazione di elementi destinati all'isolamento delle tubazioni
Arresto dell'edificio in cui viene eseguita la prova di pressione del circuito utilizzando una spina del comune impianto di riscaldamento

Successivamente, la valvola di scarico, situata sul "ritorno", viene preparata per riempire ulteriormente i tubi con acqua del rubinetto. Quando si riempie d'acqua l'impianto di riscaldamento, è necessario chiudere le valvole, i rubinetti e lasciare aperte le prese d'aria.

Come crimpare un sistema di riscaldamento del collettore, un video dettagliato:

Aggraffatura pneumatica

L'aria di crimpatura viene utilizzata abbastanza raramente, il più delle volte durante i test in case private. Pertanto, la qualità dell'assemblaggio del sistema viene verificata in assenza di acqua o apparecchiature correlate.

Per il collaudo, un compressore dotato di manometro è collegato a un rubinetto di alimentazione o scarico. Allo stesso tempo, il design della pompa e la sua trasmissione non giocano un ruolo, l'importante è che la sua potenza sia a un livello sufficiente. Per motivi di sicurezza, l'eccesso di pressione non viene aumentato di oltre 1,5 atm. Le valvole dell'aria sono sostituite con tappi.

Il tempo di mantenimento della pressione nel sistema è più lungo rispetto a un test idraulico. Ciò è dovuto alle proprietà dei gas, poiché la stabilizzazione della pressione nel circuito è lenta. Il suo valore inizialmente diminuirà inevitabilmente anche con apparecchiature riparabili. Dopo la stabilizzazione della pressione dell'aria, la velocità dell'otturatore dovrebbe essere superiore a mezz'ora.

Nonostante la semplicità delle operazioni eseguite durante le prove di pressione, si tratta di un'impresa responsabile, che si consiglia di affidare a uno specialista qualificato.

Come viene testata la pressione dell'impianto di riscaldamento?

Per le case private, il liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento durante il test di pressione deve essere a una pressione di 2 atmosfere. Quando entra nell'impianto di riscaldamento, sposta l'aria accumulata nei tubi. Il liquido di raffreddamento, che è normale acqua di rubinetto o antigelo, deve riempire ogni elemento della tubazione. Usare l'antigelo come liquido di raffreddamento è una soluzione più costosa, ma in questo caso sarete assicurati contro i danni all'impianto congelato in caso di arresto del riscaldamento.

Il test di pressione fai-da-te dell'impianto di riscaldamento deve essere eseguito utilizzando un dispositivo speciale: un tester di pressione, puoi vedere di cosa si tratta dalla foto:

Se segui rigorosamente la procedura per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento, rileverai tempestivamente il minimo malfunzionamento del sistema.

Prestare attenzione, innanzitutto, a radiatori, valvole, guarnizioni e raccordi filettati. I punti deboli sono gli elementi del sistema versati nel pavimento

Dopo aver trovato aree che richiedono riparazione, tutta l'acqua deve essere scaricata dal sistema e le aree danneggiate devono essere sostituite o riparate.

Sapendo come testare a pressione l'impianto di riscaldamento e avendo svolto autonomamente tutte le azioni necessarie, compresa la correzione dei difetti riscontrati, va tenuto conto del fatto che gli impianti situati negli edifici per bambini, sanitari o amministrativi sono soggetti all'accettazione obbligatoria da parte delle autorità di vigilanza.

Che cos'è il bilanciamento del sistema di riscaldamento

La regolazione o la regolazione dell'impianto di riscaldamento è necessaria dopo l'installazione, il lavaggio, la sostituzione del liquido di raffreddamento. Il processo viene eseguito anche quando si cambiano i radiatori, la loro configurazione, ad esempio aggiungendo nuove sezioni. Se la procedura non viene eseguita, il riscaldamento può essere eseguito in modo non uniforme: i circuiti più vicini alla fonte di calore vengono riscaldati normalmente e quelli distanti non ricevono nulla.

Il bilanciamento idraulico dell'impianto di riscaldamento è richiesto anche in una casa privata, per identificare l'uniformità di riscaldamento degli apparecchi, valutare la modalità di funzionamento della caldaia e risparmiare energia.

Il bilanciamento viene eseguito in base al flusso o alla temperatura del liquido di raffreddamento, considerare entrambi i metodi:

La portata del liquido di raffreddamento è il metodo di contabilità più accurato, indicando il consumo di acqua per ogni sezione della condotta, la presenza di apparecchiature di controllo su ogni colonna montante e l'uso di uno speciale dispositivo di bilanciamento. Il processo è complesso, richiede conoscenze e abilità ed è svolto da specialisti.

L'impostazione della temperatura è un'opzione più semplice, consigliata per l'uso in edifici privati, dove il sistema può essere realizzato secondo i propri calcoli senza rispettare gli indicatori di pressione standard, altri parametri

È importante solo regolare ogni radiatore in base alla temperatura. Il modo più semplice per farlo è usare una valvola speciale (venduta nei negozi e chiamata valvole di bilanciamento con un pallone)

Tale dispositivo è posizionato all'uscita di ciascuna batteria e consente una regolazione approssimativa.

Inizio lavori

Ogni tipo di edificio ha una propria pressione di esercizio. Il riscaldamento dell'edificio e la circolazione del liquido di raffreddamento attraverso l'impianto di riscaldamento dipendono da questo indicatore. La pressione di esercizio dipende principalmente dal numero di piani dell'edificio. Se ci sono molti piani, sarà necessaria una pressione di esercizio maggiore.

Tali processi possono causare picchi di pressione nel sistema che possono essere diverse volte la normale pressione di esercizio. Tali salti sono chiamati shock idraulici. Per questo motivo, la prova di pressione dell'impianto viene eseguita ad una pressione che supera di almeno il 40% la pressione di esercizio.

Misurazione della pressione durante il collaudo idraulico di un impianto di riscaldamento

Il lavoro preparatorio è una condizione in cui:

Le valvole vengono controllate, così come un audit di tutte le valvole del tipo di intercettazione.
Vengono aggiunte varie guarnizioni del premistoppa per fornire un livello di tenuta più elevato. Questo è facoltativo, solo se necessario.
È in corso il ripristino degli strati isolanti delle tubazioni.
Per mezzo di un tappo cieco, la casa sarà tagliata fuori dall'impianto generale.

Come viene testata la pressione dell'impianto di riscaldamento?

Il test di pressione fai-da-te dell'impianto di riscaldamento deve essere eseguito utilizzando un dispositivo speciale: un tester di pressione, puoi vedere di cosa si tratta dalla foto:

Se segui rigorosamente la procedura per il test della pressione dell'impianto di riscaldamento, rileverai tempestivamente il minimo malfunzionamento del sistema.

Prestare attenzione, innanzitutto, a radiatori, valvole, guarnizioni e raccordi filettati. I punti deboli sono gli elementi del sistema versati nel pavimento

Dopo aver trovato aree che richiedono riparazione, tutta l'acqua deve essere scaricata dal sistema e le aree danneggiate devono essere sostituite o riparate.

Aggraffatura pneumatica

Nonostante la semplicità delle operazioni eseguite durante le prove di pressione, si tratta di un'impresa responsabile, che si consiglia di affidare a uno specialista qualificato.

Quali lavori sono compresi nella manutenzione programmata dell'impianto di riscaldamento

La manutenzione comporta il monitoraggio regolare del funzionamento del sistema, l'eliminazione dei malfunzionamenti pianificati.

Prima dell'inizio del freddo, viene compilato un elenco di azioni, tra cui:

ispezione dettagliata delle condutture di distribuzione;
valutazione dell'integrità delle pompe, la parte principale della condotta;
rimozione dell'aria in eccesso attraverso collettori d'aria o valvole di uscita dell'aria, particolarmente richiesta quando la pressione sulla linea di alimentazione diminuisce;
valutazione della temperatura e pressione del liquido di raffreddamento (se presente nell'impianto);
lavaggio, pulizia dei collettori di fango;
eliminazione di perdite, altri difetti;
verifica della funzionalità delle valvole di intercettazione e regolazione.

Nel processo di lavoro programmato, le parti difettose vengono sostituite, le perdite vengono eliminate e viene ripristinato l'isolamento termico della rete principale. Se i lavori pianificati vengono eseguiti in un edificio a più piani, possono includere il controllo dell'integrità e della sicurezza di tutti i dispositivi di riscaldamento negli appartamenti. Se vengono rilevate modifiche o violazioni incoerenti, viene inflitta una sanzione al proprietario, il proprietario può essere costretto a riportare l'intero sistema nella sua posizione originale.

Segni di sacche d'aria

Il primo segno di aria nel sistema è lo scarso riscaldamento delle batterie. La batteria si riscalda in modo non uniforme, non abbastanza, e se compaiono dei suoni, la risposta è inequivocabile: l'aria nelle batterie di riscaldamento impedisce al circuito di funzionare correttamente. Se i radiatori hanno una connessione inferiore e la sua parte superiore è fredda, l'aria si è accumulata in tale radiatore e lo spurgo dal radiatore del riscaldamento ripristinerà il normale funzionamento.

Ventilazione dei circuiti di riscaldamento

Cosa bisogna fare e come rimuovere l'aria dalla batteria di riscaldamento è scritto molto in rete. Per i sistemi di riscaldamento aperti con vaso di espansione, questo problema non è rilevante. In tali impianti l'aria esce autonomamente attraverso un serbatoio posto nel punto più alto del circuito. Potrebbero esserci problemi con alcuni radiatori, soprattutto se la pendenza non è scelta correttamente. Tali bolle d'aria vengono rimosse utilizzando rubinetti Mayevsky o prese d'aria automatiche.

Per i sistemi chiusi a circolazione forzata, anche il problema di come eliminare l'aria nell'impianto di riscaldamento è abbastanza risolvibile. L'aria dalle batterie viene rimossa manualmente aprendo il rubinetto Mayevsky. Se si sente un sibilo quando viene aperto, le azioni sono corrette, c'è aria nel sistema. È necessario rilasciare l'aria fino a quando l'acqua appare all'uscita del rubinetto Mayevsky.

La congestione d'aria più pericolosa su curve e curve di tubazioni.

Tali accumuli d'aria possono bloccare completamente la circolazione dell'acqua nel sistema. Se l'installazione delle aree problematiche del circuito, per qualche motivo, non può essere modificata, in tali aree problematiche è installata una valvola di sfogo dell'aria dell'impianto di riscaldamento per lo spurgo.

Caratteristiche dei radiatori in alluminio

A volte si osserva un fenomeno spiacevole nei radiatori in alluminio. Il materiale del radiatore reagisce con l'acqua. Di conseguenza, i gas si formano costantemente e devono essere costantemente rimossi dal radiatore e come rimuovere l'aria dal radiatore è descritto sopra. Per evitare il problema sopra descritto, è sufficiente acquistare e installare radiatori in alluminio con rivestimento interno anticorrosione. La soluzione corretta sarebbe sostituire il radiatore in alluminio con uno bimetallico.

Processo di crimpatura

Il test della pressione degli impianti di riscaldamento di una casa privata inizia con lo scollegamento della caldaia di riscaldamento, delle prese d'aria automatiche e del vaso di espansione dall'impianto.Se le valvole di intercettazione portano a questa apparecchiatura, puoi chiuderle, ma se le valvole risultano difettose, il vaso di espansione si guasterà sicuramente e la caldaia, a seconda della pressione che gli applichi. Meglio quindi rimuovere il vaso di espansione, soprattutto perché non è difficile da fare, ma nel caso della caldaia si dovrà fare affidamento sulla manutenibilità dei rubinetti. Se ci sono termostati sui radiatori, è anche consigliabile rimuoverli: non sono progettati per l'alta pressione.

A volte non tutto il riscaldamento viene testato, ma solo una parte. Se possibile, viene interrotto con l'aiuto di valvole di intercettazione o sono installati ponticelli temporanei - speroni.

Ci sono due punti importanti: il test di pressione può essere effettuato ad una temperatura dell'aria non inferiore a +5°C, l'impianto viene riempito con acqua ad una temperatura non superiore a +45°C.

Successivamente, il processo è:

Se il sistema era in funzione, il liquido di raffreddamento viene scaricato.
Un pressurizzatore è collegato al sistema. Da esso si estende un tubo che termina con un dado a risvolto. Tale tubo va collegato all'impianto in qualsiasi luogo idoneo, anche al posto del vaso di espansione smontato o al posto di un rubinetto di scarico.
L'acqua viene versata nella capacità della pompa di prova della pressione e pompata nel sistema con l'aiuto di una pompa.

Il dispositivo è collegato a qualsiasi ingresso disponibile - sulla tubazione di alimentazione o di ritorno - non importa

Rimuovere tutta l'aria dal sistema prima di pressurizzare. Per fare ciò, puoi pompare un po' il sistema con la valvola di scarico aperta o abbassarla attraverso le prese d'aria sui radiatori (rubinetti Mayevsky).
Il sistema viene portato alla pressione di esercizio, mantenuta per almeno 10 minuti. Durante questo periodo, tutta l'aria rimanente scende.
La pressione sale alla pressione di prova, viene mantenuto un certo periodo di tempo (regolato dalle normative del Ministero dell'Energia). Durante il test vengono controllati tutti i dispositivi e le connessioni. Sono controllati per perdite. Inoltre, anche una connessione leggermente bagnata è considerata una perdita (è necessario eliminare anche l'appannamento).
Durante la crimpatura, il livello di pressione è controllato. Se durante il test la sua caduta non supera la norma (scritta in SNiP), il sistema è considerato in buono stato. Se la pressione scende anche leggermente al di sotto del normale, è necessario cercare una perdita, ripararla, quindi ricominciare il test di pressione.

Come già accennato, la pressione di prova dipende dal tipo di apparecchiatura e impianto in prova (riscaldamento o acqua calda). Le raccomandazioni del Ministero dell'Energia contenute nelle “Norme per l'esercizio tecnico degli impianti termoelettrici” (punto 9.2.13) sono sintetizzate in una tabella di semplicità d'uso.

Tipo di attrezzatura testata

Pressione di prova del sistema

Per evitare un'emergenza, i test di pressione devono essere eseguiti in conformità con i requisiti di SNiP. Questa norma prevede una pressione di prova superiore del 50% rispetto al livello di lavoro, ma non inferiore a 0,6 MPa. Le norme per il funzionamento tecnico delle centrali termoelettriche raccomandano prove di pressione in condizioni più miti: con una sovrappressione del 25% superiore a quella di esercizio, ma non inferiore a 0,2 MPa.

Come testare un impianto di riscaldamento idraulico

Pertanto, la pressione di esercizio è il valore di base per il test. Nelle case di non più di tre piani il valore è inferiore a 2 atm. e controllato azionando una valvola di ritegno. Nelle case con un gran numero di piani, questa cifra è più alta e cambia con l'aumento del numero di piani, può raggiungere i 10 atm.

La documentazione normativa indica che la pressione durante la prova è selezionata tra il massimo e il minimo. Il valore minimo è preso nell'intervallo del 20-30% sopra quello di lavoro. Il valore massimo è determinato dal progetto.

Nel caso generale, è necessario studiare i dati del passaporto di tutti i dispositivi e dispositivi inclusi nell'impianto di riscaldamento in modo da non danneggiarli durante i test.