Modi di comunicazioni di saldatura
Il polietilene è un materiale ben saldato grazie all'ampio intervallo di temperatura dello stato viscoso. Per la saldatura di tubi in polietilene vengono utilizzati tre metodi di saldatura: in una presa, di testa e utilizzando raccordi con elementi elettrici incorporati. Ma il primo tipo di saldatura per tubi in polietilene, a differenza dei tubi in polipropilene, viene utilizzato molto raramente. Pertanto, consideriamo solo due tipi di saldatura.
L'installazione di tubi in HDPE mediante saldatura di testa è il tipo principale di collegamento permanente di tubi con un diametro di 50 mm o più.
La saldatura di testa è consigliata per tubi aventi lo stesso spessore della parete. Se è necessario fare un'eccezione a questa regola, la parete più spessa viene smussata per garantire la stessa area di superfici di contatto.
La saldatura di testa dei tubi in polietilene consiste nel fondere le estremità dei tubi con uno strumento speciale in uno stato viscoso. Successivamente, i bordi fusi vengono collegati sotto pressione e mantenuti in questo stato fino a quando il tubo non si raffredda completamente. La forza di tale connessione supera la forza del tubo stesso.
La saldatrice per la saldatura di testa di tubi in polietilene è composta da diversi componenti:
- centralizzatore,
- tagliabordi,
- dispositivo generatore di forza
- centraline di alimentazione e controllo.
Per la saldatura di testa vengono utilizzati raccordi speciali.
Raccordi e tubi fognari in HDPE possono essere collegati mediante saldatura per elettrofusione. 
Questa saldatura può essere applicata a partire dai diametri più piccoli. In questo caso vengono utilizzati raccordi con riscaldatori incorporati.
Il riscaldamento della giunzione avviene tramite una spirale metallica annegata nel raccordo, attraverso la quale passa una corrente elettrica. La pressione nella zona di saldatura e la tenuta del giunto sono assicurate dalla dilatazione termica del tubo. Per l'implementazione della saldatura per elettrofusione, sono necessari giunti per elettrofusione e un dispositivo che fornisca loro corrente elettrica.
Raccordi a compressione per tubi in HDPE
Nei raccordi a compressione per tubi in polietilene, non è presente un anello diviso che serva a crimpare il tubo sul raccordo del raccordo, poiché il polietilene può deformarsi nel sito della forza applicata.
I raccordi a compressione per il collegamento di tubi in polietilene sono costituiti da un corpo, un dado di raccordo e una guarnizione in gomma, che si trova tra il tubo e il raccordo. Il dado viene avvitato sulla filettatura del raccordo, comprimendo la gomma che sigilla la connessione.
Il diametro massimo per il quale è possibile utilizzare i raccordi a compressione è un tubo fognario pnd 110. Dal punto di vista dell'affidabilità, i giunti saldati sono ottimali e, dal punto di vista della comoda manutenzione, i raccordi a compressione. Per l'organizzazione dei sistemi di drenaggio e irrigazione, oltre a uno a parete liscia, può essere utilizzato un tubo corrugato in HDPE per fognature.
A cosa servono i tubi fognari in HDPE?
I tubi in HDPE sono tubi in polietilene ad alta densità. I tubi in HDPE sono prodotti utilizzando il metodo dell'estrusione continua del polietilene, in conformità con i requisiti di DSTU B V.2.7–151:2008 "Tubi in polietilene per l'approvvigionamento di acqua fredda".
Il polietilene a bassa pressione non è esposto a vari composti organici, solventi, acidi, alcali e acqua. Maggiore è la densità del polietilene, più è resistente ai solventi organici.
Per la produzione di tubi viene utilizzato esclusivamente polietilene stabilizzato alla luce., perché il polietilene non stabilizzato alla luce si sbriciola in polvere sotto l'influenza della luce solare e non durerà più di un anno.Il polietilene a bassa pressione ha un'elevata resistenza agli shock idraulici, perché. ha un basso modulo elastico.
Tubi profilati a doppio strato per fognatura
I prodotti in polietilene soddisfano tutti i requisiti sanitari e igienici e sono consentiti non solo per la rimozione di varie acque reflue, ma anche per il trasporto di acqua potabile.
Caratteristiche tecniche dei tubi in HDPE
A causa delle proprietà specifiche del polietilene, i tubi per fognatura in HDPE non sono soggetti a corrosione, i collettori sono abbastanza stretti e possono durare più di 50 anni senza incidenti.
In termini di proprietà ambientali e caratteristiche tecniche, i tubi per fognatura in HDPE sono molte volte superiori rispetto a prodotti simili realizzati con materiali classici. Sono 6 volte più leggeri dei tubi metallici, il che facilita notevolmente il trasporto e l'installazione.
La superficie interna del tubo è idealmente liscia e rimane inalterata durante il funzionamento, resiste ai depositi di limo e calcare.Il prodotto ha una buona conducibilità termica, emette una piccola quantità di condensa.
E durante il trasporto dei rifiuti delle fognature industriali e municipali, a causa della corrosione dei gas, l'ambiente aggressivo aumenta di dieci volte, portando rapidamente i tradizionali collettori in metallo e cemento armato in uno stato di emergenza.
I tubi per fognatura in polietilene a bassa pressione sono resistenti ai gas altamente corrosivi, che si formano a seguito del trasporto delle acque reflue.
Tipi di tubi in HDPE
I tubi per fognatura PND sono prodotti nelle seguenti tipologie:
- tubi a pressione per condotte idriche e del gas;
- non pressione per fognature temporalesche e fognature fecali.
I tubi in pressione in polietilene a bassa pressione per fognatura sono prodotti in una versione standard, in bobine, in bobine, lunghe 6 m - 12 m, diametro 16 mm - 1200 mm, con una pressione di 0,4-2 MPa; in bobine o campate, la dimensione del diametro non è superiore a 110 mm.
I tubi in polietilene non a pressione, di norma, vengono prodotti in lunghezze di 6-12 m; con rigidità dell'anello SN4, SN8, SN16. Con le cadute di temperatura, i tubi in polietilene hanno la capacità di espandersi del 5-7% del loro stato originale. Ma in termini di proprietà meccaniche, questi tubi sono inferiori ai tubi metallici e sono soggetti alle radiazioni ultraviolette.
Hanno una buona flessibilità, che consente al metodo di piegatura di effettuare curve nel percorso della tubazione senza utilizzare raccordi speciali. Ciò consente di risparmiare notevolmente tempo e denaro durante i lavori di installazione.
Tubi fognari HDPE
I lavori di installazione vengono eseguiti in diversi modi: utilizzando giunti, raccordi, connessioni a presa, saldatura ed elettrofusione.
L'uso di condotte fognarie in HDPE
I tubi per fognatura in HDPE sono ampiamente utilizzati:
- nella costruzione di condotte idriche e reti fognarie a pressione, la loro riparazione;
- per il trasporto di aria compressa e altri liquidi;
- nelle reti fognarie domestiche, sia esterne che interne;
- nel campo del miglioramento dei sistemi di drenaggio;
- per l'installazione di condotte di acqua potabile;
- in agricoltura (nel campo della zootecnia).
- durante l'installazione della rete di riscaldamento per l'impermeabilizzazione dei tubi;
- nel rifacimento delle reti esterne di fognature non in pressione e temporalesche.
I tubi in HDPE non sono consigliati per sistemi funzionanti in pressione e ad alte temperature, quindi non devono essere utilizzati per il riscaldamento centralizzato e l'acqua calda.
Negli ultimi anni, i tubi in polietilene a bassa pressione sono stati sempre più utilizzati per proteggere i cavi telefonici ed elettrici da danni meccanici.
Caratteristiche tecniche dei tubi in HDPE
Nella produzione di collegamenti e raccordi in polietilene a bassa densità, viene utilizzato lo standard statale (GOST) 22689.2-89.Questo documento regola le caratteristiche tecniche dei prodotti polimerici come resistenza, flessibilità, levigatezza delle pareti e resistenza alle condizioni ambientali.
I tubi sono prodotti per estrusione, quando la materia prima fusa viene forzata attraverso un foro a forma di anello, quadrato o rettangolo. Questo processo avviene in una camera a vuoto, che contribuisce alla conservazione della configurazione del pezzo. Il materiale prodotto da questa tecnologia ha una struttura cristallina, una rigidità sufficiente e un basso peso specifico.
I produttori producono collegamenti e raccordi in HDPE con i seguenti indicatori:
- scopo - trasporto di acqua e gas;
- peso specifico - 0,92;
- diametro - 20-560 mm;
- lunghezza di 1 sezione - 2, 3, 5, 6, 8, 12 m;
- vita di servizio - almeno 50 anni.
GOST regola la lunghezza e il diametro delle prese, nonché le dimensioni dei raccordi: tee, croci, curve e adattatori.
Ogni prodotto è contrassegnato, che indica il tipo di materiale, GOST o TU, scopo, diametro e lunghezza. Si consiglia di acquistare un set di materiale prodotto da un produttore. Questo approccio ti consentirà di ottenere la massima precisione durante l'assemblaggio del sistema fognario ed evitare difficoltà durante il collegamento di varie parti.
Tipi di tubi HDPE per fognatura
Poiché nella costruzione vengono utilizzate soluzioni e idee non standard, i produttori di prodotti polimerici lavorano in stretta collaborazione con gli ingegneri. Il tubo per fognatura in HDPE è più adatto per l'uso nella sistemazione di edifici multipiano, nella posa di percorsi su terreno instabile, nella creazione di condotte temporanee e permanenti per il trasporto di acqua potabile e liquidi tecnici, acque reflue, gas e aria compressa.
Produrre tubi in polietilene di questo tipo:
- Non pressione. Sono utilizzati nei sistemi di ventilazione e drenaggio che si muovono per gravità. Servono come canali per posizionare i cavi di telecomunicazione e di alimentazione. Sono caratterizzati da pareti sottili e maggiore flessibilità. Grazie a questa proprietà dei tubi, è possibile posare percorsi con curve lisce senza l'uso di raccordi e saldature. Inoltre, i prodotti di piccolo diametro vengono avvolti in bobine lunghe fino a 50 m, il cui diametro varia da 50 a 110 mm. Per la posa dei condotti dell'aria vengono prodotti collegamenti fino a 12 m di lunghezza e fino a 120 cm di diametro.
- Pressione. I prodotti hanno trovato applicazione nella costruzione di condotte idriche, gasdotti e reti fognarie funzionanti con pompaggio forzato. La linea è progettata per una pressione di 2-5 MPa. La connessione viene eseguita mediante saldatura: è escluso l'uso di colla e prese. A seconda dei compiti da svolgere, i costruttori realizzano binari con un diametro di 50-110 mm.
Secondo la composizione, i collegamenti dell'HDPE sono divisi in quelli standard, che possono essere posati sottoterra e all'interno degli edifici e protetti dalle radiazioni ultraviolette: vengono utilizzati per realizzare sistemi fognari di tipo aperto e sezioni di tubazioni che salgono in superficie.
