2. Saldatura a sovrapposizione
5.2.1.
Posto per la sovrapposizione con la guida
costruzione di incroci e orizzontali
gli angoli di rotazione (vedi Sezione 2.1) dovrebbero essere
scegli in linea retta.
5.2.2.
Le fosse dovrebbero essere strappate lungo il percorso
trincea con ancoraggio preciso
al luogo di sovrapposizione.
Dimensioni
la fossa deve essere almeno mostrata
in fig. 5.2.1.
Riso.
5.2.1. La posizione della fossa durante la saldatura
sovrapposizione:
1
- giunto di sovrapposizione; 2 - fossa in trincea; 3
- tubatura
Spacco
deve garantire il riempimento del gasdotto
posa libera della sovrapposizione. Allo stesso tempo, nel
la trincea deve essere lasciata vuota
una delle sezioni adiacenti della condotta
ad una distanza di 60-80 m dal previsto
articolazioni del giro.
5.2.3.
Pratica di pianificazione anticipata
sovrapposizioni nei punti necessari
lacune tecnologiche (vedi cap
2.1) deve garantire l'attuazione delle sovrapposizioni
senza restare indietro rispetto al flusso lineare.
5.2.4.
Tipo di installazione preferito
sovrapposizione tecnologica è
opzione quando entrambe le estremità della pipeline
libero (non coperto di terra) e localizzato
in una trincea (o sul suo "bordo").
V
a seconda delle condizioni specifiche
può essere applicata anche la costruzione
opzione quando un'estremità della pipeline
pizzicato (sepolto o connesso, ad es.
con un nodo gru) e l'altro ha un nodo libero
movimento.
5.2.5.
Nei casi in cui è previsto
libero completo o unilaterale
movimento della condotta, chiusura
conduttura dovrebbe essere eseguita
saldatura di una sovrapposizione di testa circonferenziale
(Fig. 5.2.2, diagramma a).
Riso.
5.2.2. Due schemi di saldatura sovrapposti:
un
- saldatura a sovrapposizione senza carico;
B
– saldatura sovrapposta al carico
V
se entrambe le estremità sono pizzicate
(Fig. 5.2.2, schema b), ce n'è bisogno
saldatura della bobina con due
giunti ad anello.
5.2.6.
Assemblaggio di elementi di diverso spessore con
non è consentita l'installazione di sovrapposizioni.
5.2.7.
Durante l'installazione di sovrapposizioni, è vietato:
—
tirare i tubi uniti;
—
costringerli a piegarsi
meccanismi;
—
riscaldare il tubo al di fuori dell'area di diretta
installazione di un giunto a sovrapposizione.
5.2.8.
Quando si esegue una sovrapposizione in condizioni
libera circolazione del gasdotto
(Fig. 5.2.2, schema a) il lavoro è necessario
eseguire nella seguente sequenza:
—
un'estremità del gasdotto
prepararsi per la saldatura e posare
supporta 50-60 cm di altezza lungo l'asse della condotta;
—
frusta formando un'altra sezione
pipeline, esci accanto al primo
e segnare solo il punto del taglio
utilizzando un modello unificato;
—
fare il taglio e la formatura del taglio
utilizzando un bordo unificato
automobili;
—
in fase di attracco, sollevare
ciglia tagliata da posatubi su
altezza non superiore a 1 m a una distanza di 60-80 m
dalla fine; cedimenti elastici del circonciso
end consente di combinare un'estremità
con un altro;
—
non è consentito travi del tubo per
sollevamento nella posizione dell'anello
saldature.
5.2.9.
Quando si esegue una sovrapposizione in condizioni
pizzicamento delle estremità della tubazione (Fig.
5.2.2, schema b) i lavori devono essere eseguiti
nella seguente sequenza:
—
tagliare le estremità dei tubi collegati e
prepararsi per la saldatura secondo
con i requisiti generali del punto 4.2.8;
—
fare una bobina da un tubo con lo stesso
spessore effettivo della parete, lo stesso
diametro e la stessa classe di resistenza,
come i tubi collegati; larghezza della bobina
deve essere almeno il diametro del connesso
tubi; uguaglianza degli spessori delle pareti della bobina
e la tubazione collegata deve essere registrata
utilizzando uno spessimetro ad ultrasuoni;
—
ancorato con l'aiuto di una posatubi
bobina alla tubazione, esporre
sgombero richiesto (vedi paragrafo 2.4.4) e produrre
saldatura;
—
l'assemblaggio del secondo giunto inizia a produrre
dopo il completamento del primo giunto.
5.2.10.
Interruzioni nel processo di saldatura sovrapposizioni
non consentito: il sormonto deve essere saldato
in una volta, dall'inizio alla fine.
5.2.11.
Offset dei bordi nella parte del soffitto da
Da "5 in punto" a "7 in punto" dovrebbe
non essere superiore a 1 mm, sul resto
perimetro, secondo il regolamento generale,
non più di 3 mm.
5.2.12.
Gap misurato dopo
prestazioni di virate, dovrebbe essere
2,5±0,5 mm indipendentemente dallo spessore della parete
tubi. Se il processo di compilazione non riesce
mantenere la distanza minima
(il divario effettivo era inferiore a 2
mm), questa sezione deve essere in propilene
mola abrasiva spessore 2,5 mm.
1. Saldatura di testa di elementi di diverso spessore
5.1.1.
Per saldatura diretta (senza
adattatori e inserti tubolari
spessore intermedio) giunti,
la cui differenza di spessore supera
i requisiti della clausola 2.4.1 della presente Istruzione,
deve essere fatto in anticipo
speciale preparazione dei bordi dall'interno
e (o) al di fuori di un muro più spesso
elemento con spessore della parete t allo spessore dell'estremità saldata t,
che non deve superare 1,5 volte lo spessore
elemento t con pareti meno spesse (vedi Fig. 5 SP).
V
come conseguenza della condizione di diretto
la connessione è il valore di "nuovo"
spessore t.
In questo caso, tT.
Di
il valore di t determina tale tecnologico
parametri come necessità e grandezza:
—
preriscaldamento;
—
termica locale post-saldatura
elaborazione (vedi sezione 6).
V
se non ci sono requisiti speciali
temperatura di fabbrica
il riscaldamento dovrebbe essere allo spessore finale
rubinetto o raccordo:
—
28 mm o meno
……………………………………………………… 150 °C
—
oltre 28 mm
…………………………………………………………. 200°C
5.1.2.
I giunti dei giunti saldati secondo il punto 5.1.1 devono
essere saldato dall'interno lungo tutto il perimetro
con la fornitura di parametri geometrici,
regolato dalla clausola 2.6.10.4.
5.1.3.
La saldatura di elementi di diversi spessori dovrebbe
svolto in un'unica seduta senza interruzioni.
5.1.4.
Se la "gonna" di rinforzo non ha
tubo saldato in fabbrica,
corrispondente alla dimensione e al tipo di acciaio
tubo saldato e la sua composizione è diversa
sulla composizione chimica del saldato
tubi verso leghe superiori
(nichel, alluminio, cromo,
manganese superiore al 2%, ecc.), quindi in questo caso
scelta dei materiali speciali richiesti
e tecnologia speciale come raccomandato
Cliente.
V
In questo caso vengono redatte le condizioni di saldatura
un atto che afferma:
—
numero di rinforzo;
—
grado di acciaio, composizione chimica della "gonna"
e le sue proprietà di resistenza;
—
spessore t dell'estremità da saldare;
—
condizioni di preriscaldamento e
(se necessario) post saldatura
trattamento termico;
—
diagramma di sequenza di riempimento
taglio;
—
segni di saldatori;
—
reperti radiografici (e
controllo ultrasonico).
Esempio
mappa tecnologica per la saldatura
le parti di collegamento sono riportate in appendice.
6.
Perché usare il preriscaldamento
I seguenti sono i motivi principali per utilizzare il preriscaldamento in una procedura di saldatura.
- Il trattamento termico delle strutture saldate elimina l'umidità superficiale e, di conseguenza, aiuta a ridurre le fessurazioni.
- Migliora la successiva fusione e deposizione del metallo saldato.
- Ciò riduce lo sviluppo di sollecitazioni favorendo un'espansione e una contrazione uniformi tra la saldatura e il metallo di base.
- Uno dei compiti principali del preriscaldamento è rallentare la velocità di raffreddamento, che garantisce una solidificazione uniforme del giunto. Pertanto, la microstruttura del metallo avrà proprietà meccaniche di alta qualità.
Tipi
Sulla base di considerazioni applicative, il trattamento termico delle strutture saldate può essere determinato in vari modi.
- Preriscaldamento: la temperatura minima della saldatura viene impostata immediatamente prima dell'inizio della saldatura.Nella specifica del processo di saldatura (WPS), può essere specificato entro un determinato intervallo.
- Preriscaldamento tra una passata e l'altra: nella saldatura a più passaggi, è richiesta la temperatura massima prima dell'inizio della passata successiva. Il riscaldamento in questo caso non può essere inferiore al valore minimo del trattamento di preriscaldamento.
- Il mantenimento della temperatura di saldatura è la temperatura minima della zona di saldatura che deve essere mantenuta durante l'intero processo di saldatura. Quando il lavoro viene interrotto, la temperatura della zona di saldatura non deve diminuire.
Dove viene utilizzato il trattamento termico delle strutture saldate?
Di norma, il preriscaldamento viene applicato sul metallo di base a una certa distanza dalla saldatura. Supponiamo che A sia una certa parte della saldatura d'angolo, quindi ci sono due problemi nel calcolare la distanza per l'applicazione del preriscaldamento.
- Se lo spessore del metallo di base è inferiore o uguale a 50 mm, il valore di A non deve superare i 50 mm dalla saldatura.
- Se lo spessore del metallo di base supera i 50 mm, A deve trovarsi a meno di 75 mm dalla saldatura (istruzioni per il rilascio di certificati al personale addetto al controllo qualità: CSWIP 23.4).
Temperature di preriscaldamento
Molti avranno una domanda: a quali valori di temperatura riscaldano il metallo? La temperatura di riscaldamento consigliata delle strutture metalliche in acciaio prima della saldatura aiuterà a rispondere a questa domanda. Nella tabella seguente, viene visualizzato in relazione allo spessore e alla composizione dei diversi acciai.
Attrezzatura
Diversi tipi di apparecchiature sono state sviluppate oggi sul mercato e vengono utilizzate in alcune industrie commerciali allo scopo di indicare, misurare e controllare la temperatura di preriscaldamento. Di seguito sono elencati i principali sensori di temperatura e dispositivi di misurazione utilizzati a tale scopo.
Termometro a contatto: utilizzato per misurare con precisione temperature fino a 350 gradi Celsius. È costituito da un dispositivo di rilevamento della temperatura noto come "termistore", la sua resistenza diminuisce notevolmente quando riscaldato, e quindi è inversamente proporzionale alla temperatura. Tuttavia, per ottenere risultati accurati, è necessaria una "calibrazione periodica", che è un aspetto negativo di questa attrezzatura.
Matita termica e pasta termica - sono costituite da un materiale che si scioglie o cambia colore quando viene riscaldato, a seconda della temperatura. Sono convenienti, economici e facili da usare. Il loro punto debole è che non forniscono misurazioni accurate.
Termocoppia: funziona secondo il principio della misurazione della differenza di potenziale termoelettrico tra il metallo saldato caldo e il metallo saldato per calcolare la temperatura. Viene utilizzato durante la saldatura, dopo di essa e per il trattamento termico al fine di monitorare e controllare costantemente la temperatura di riscaldamento e raffreddamento. L'apparecchiatura fornisce misurazioni accurate su un'ampia gamma di temperature, ma necessita di una calibrazione periodica. Questo è un problema significativo.
GESNm 12-11-002-08
Riscaldamento concomitante di giunti di tubi saldati, diametro esterno: 76 mm
DICHIARAZIONE SULLE RISORSE LOCALI GESNm 12-11-002-08
Nome | unità di misura |
Riscaldamento concomitante di giunti di tubi saldati, diametro esterno: 76 mm | 1 giunto |
Ambito di lavoro | |
Non fornito |
VALORI DI PREZZO
Il prezzo elenca i costi diretti dell'opera per il periodo marzo 2014 per la città di Mosca, che sono calcolati sulla base di standard 2014 con integrazioni 1 applicando indici ai prezzi delle risorse utilizzate. Indici applicati ai prezzi federali 2000.
Sono stati utilizzati i seguenti indici e tariffe orarie dell'"Unione degli Estimatori":
Indice del costo dei materiali: 7,485
Indice del costo delle auto: 11,643
Tariffe orarie utilizzate:
Tra parentesi sono i salari mensili a una determinata tariffa oraria.
Tariffa oraria di 1a categoria: 130,23 rubli. all'una (22 920) strofinare. al mese.
Tariffa oraria 2 categorie: 141,21 rubli. all'una (24 853) strofinare. al mese.
Tariffa oraria 3 categorie: 154,46 rubli. all'una (27 185) strofinare. al mese.
Tariffa oraria 4 categorie: 174,34 rubli. all'una (30 684) strofinare. al mese.
Tariffa oraria di 5a categoria: 200,84 rubli. all'una (35 348) strofinare. al mese.
Tariffa oraria della 6a categoria: 233,96 rubli. all'una (41 177) strofinare. al mese.
Cliccando su questo link, puoi vedere questo standard calcolato in 2000 prezzi.
Le basi per l'uso della composizione e del consumo di materiali, macchine e costi di manodopera sono GESN-2001
LAVORO DURO E FATICOSO
№ | Nome | Unità Modificare | Costo del lavoro |
1 | Costo del lavoro degli addetti al montaggio Categoria 4 | ora di lavoro | 0,61 |
2 | Costo del lavoro dei macchinisti (per riferimento, incluso nel costo di EM) | ora di lavoro | 0,25 |
Costo totale del lavoro dei lavoratori | ora di lavoro | 0,61 | |
Salari dei lavoratori = 0,61 x 174,34 | Strofinare. | 106,35 | |
Stipendio dei macchinisti = 73,06 (per il calcolo di fatture e profitti) | Strofinare. | 73,06 |
Orario di lavoro. Costruzione automatica secondo preventivo.
FUNZIONAMENTO DI MACCHINE E MECCANISMI
№ | Cifra | Nome | Unità Modificare | Consumo | St-st unità Rub. | TotaleRUB. |
1 | 021102 | Gru per autocarro quando si lavora all'installazione di apparecchiature di processo 10 t | mash.-h | 0,25 | 1567,73 | 391,93 |
2 | 040502 | Saldatrici manuali ad arco (DC) | mash.-h | 0,04 | 94,31 | 3,77 |
3 | 400001 | Auto a bordo, portata fino a 5 tonnellate | mash.-h | 0,25 | 1014,92 | 253,73 |
Totale | Strofinare. | 649,43 |
CONSUMO DI MATERIALI
№ | Cifra | Nome | Unità Modificare | Consumo | St-st unità Rub. | TotaleRUB. |
1 | 411-0041 | Elettricità | kWh | 0,65 | 2,99 | 1,94 |
2 | 501-0005 | Cavi di alimentazione per una tensione di 1000 V con conduttori di rame in una guaina di piombo del marchio SBGU, con il numero di conduttori - 3 e una sezione trasversale di 50 mm2 | 1000 m | 0,00001 | 1082745,07 | 10,83 |
3 | 502-0472 | Cavi flessibili di alimentazione per tensioni fino a 380 V con isolamento in fibra di vetro e delta-amianto impregnato con vernice siliconica marca PSU-180, sezione 6 mm2 | 1000 m | 0,00005 | 104642,62 | 5,23 |
4 | 507-2833 | Tappetini ad alta temperatura marca MVT-20 | m | 0,05 | 66,62 | 3,33 |
5 | 509-0963 | Tessuto in amianto con fibra di vetro AST-1 spessore 1,8 mm | T | 0,00006 | 500447,1 | 30,03 |
6 | 509-0987 | Cord amianto multiuso marca SHAON con un diametro di 2,0-2,5 mm | T | 0,00004 | 204340,5 | 8,17 |
7 | 999-9950 | Risorse materiali ausiliarie non standardizzate (2% della retribuzione dei lavoratori) | strofinare. | 0,12 | 0,00 | |
Totale | Strofinare. | 59,53 |
RISORSE TOTALI: RUB 708,97
PREZZO TOTALE: RUB 815.32
Puoi vedere questo standard calcolato in 2000 prezzi. seguendo questo link
Il prezzo è stato compilato secondo gli standard dell'edizione GESN-2001 2014 con integrazioni 1 nei prezzi marzo 2014.Per determinare i valori intermedi e finali del prezzo è stato utilizzato il programma DefSmeta
Stima per la costruzione di una casa, per la riparazione e la decorazione di appartamenti: il programma Def Smeta
Noleggio del programmaIl programma fornisce un assistente che trasformerà il budget in un gioco.