Riparazione di apparecchiature di pompaggio
Il funzionamento affidabile e senza problemi delle apparecchiature di pompaggio è garantito solo da un'adeguata supervisione e riparazioni tempestive.
L'attuale riparazione delle pompe centrifughe orizzontali comprende: sostituzione delle guarnizioni, premistoppa, sostituzione degli anelli di tenuta, eliminazione dell'accelerazione del rotore, sostituzione dei cuscinetti, centraggio della pompa, verniciatura a olio del gruppo pompa e delle tubazioni. La durata del periodo tra le riparazioni in corso non è superiore a tre mesi o secondo necessità.
La revisione comprende: una revisione completa della pompa con smontaggio, pulizia, regolazione e sostituzione delle parti; bilanciamento della girante; cambio albero; raddrizzatura dell'albero mediante tornitura; rettifica di colli di alberi e anelli di tenuta; sostituzione di giranti e tenute; riempimento o sostituzione dei semicuscinetti: taglio o ricostruzione delle giranti della pompa. La frequenza dei lavori sulla revisione delle pompe centrifughe delle stazioni di pompaggio è di 1,5 ... 3 anni.
I premistoppa delle pompe centrifughe orizzontali sono riempiti con premistoppa (GOST 5152-84) di sezione rotonda o quadrata. Le dimensioni della sezione delle guarnizioni vengono controllate con un calibro o uno spessimetro. Il loro aspetto è controllato visivamente: la superficie delle guarnizioni non deve presentare ispessimenti locali, irregolarità, danni alla treccia, fili rotti sporgenti.
Prima dell'uso, il ripieno HBS viene prebollito in grasso tecnico.
Il premistoppa deve essere sostituito con uno nuovo ogni 300-500 ore di funzionamento, a seconda della temperatura dell'acqua, della presenza di impurità meccaniche, ecc.
L'Istituto di Ukrkommunproekt MZhKH dell'SSR ucraino ha sviluppato la documentazione tecnica per la ricostruzione delle guarnizioni del premistoppa delle pompe funzionanti con pressione eccessiva (0,7-4 m) quando l'acqua viene fornita alle guarnizioni del premistoppa da una fonte esterna o dalla cavità della testa della pompa. La caduta di pressione, ad esempio, nella pompa D 4000-95 (22 IVA) è di 0,95 MPa. Ciò comporta una maggiore usura degli anelli del premistoppa e delle boccole di protezione. Le perdite di potenza per attrito per le pompe di questo marchio sono fino a 26 kWh.
La ricostruzione delle guarnizioni del premistoppa consiste nel fatto che l'approvvigionamento idrico ad esse viene smantellato. Il foro B è otturato. I tre anelli interni della baderna e l'anello di bloccaggio idraulico vengono rimossi, e al loro posto vengono installate una boccola in acciaio lavorato e tre anelli di baderna, tra i quali sono interposte guarnizioni fluoroplastiche o paronite di 2-3 mm di spessore.
Con il corretto assemblaggio della guarnizione del premistoppa, il rotore ruota liberamente sull'albero e la quantità di perdita d'acqua è compresa tra 5 ... 10 l / h. L'effetto economico su MZHKH della SSR ucraina è stato di 340 mila rubli all'anno.
Riso. 1. Ricostruzione delle guarnizioni del premistoppa di pompe di tipo "D" funzionanti in pressione:
1 - boccola remota (ghisa, acciaio, bronzo, fluoroplasto); 2 - sughero (acciaio, ghisa, plastica); 3 - guarnizione (foglio di fluoroplasto 6-2 ... 3 mm); 4 - premistoppa; 5 - manicotto protettivo (ghisa sch20, acciaio 45 o 20X13 HRC
40…30); 6 - boccola (boccola di pressione); 7 - dado tondo.
La natura della riparazione della pompa viene determinata durante il suo smontaggio e allo stesso tempo viene redatta una scheda guasti per i componenti e le parti della pompa.
La pompa viene smontata come segue: prima si smonta il coprigiunto, quindi si tolgono le dita del giunto elastico e le scatole assi dei premistoppa; scollegare le testate dei cuscinetti; sganciare i prigionieri lungo il raccordo della carcassa, minare il coperchio della pompa con viti di forzamento e rimuoverlo, rimuovere il rotore e adagiarlo sulle capre; rimuovere i semigiunti, gli anelli di tenuta, i cuscinetti a sfera e la girante.
Durante lo smontaggio dei componenti e delle parti della pompa, viene monitorata la condizione della sede e delle superfici di tenuta.
La pompa è montata nell'ordine inverso.
Prima del montaggio, le superfici di seduta vengono lubrificate con olio.
Nelle pompe centrifughe orizzontali, per ridurre le perdite di volume, una tenuta è installata rigidamente sulla girante e una tenuta fissa è premuta nel corpo della pompa. Quando la guarnizione della girante si consuma, sostituirla con una nuova.
In caso di usura dei cuscinetti babbitt, le loro camicie vengono ricaricate, per le quali viene utilizzato B-16 o B-83 babbit. Il grado di usura dei cuscinetti è determinato dalle misurazioni tra l'albero della pompa e il guscio del cuscinetto. Per la sostituzione tempestiva dei cuscinetti volventi usurati che sono diventati inutilizzabili, l'impresa deve disporre della riserva necessaria di essi.
Il funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'unità di pompaggio dipende dalla qualità della lubrificazione dei cuscinetti.
Nella produzione nazionale vengono utilizzati lubrificanti liquidi e grassi. Il liquido deve essere cambiato ogni 300-500 ore lavorate, coerentemente - dopo 3-5 mesi di funzionamento della pompa.
Preparazione per la riparazione di una pompa centrifuga.
Gli impianti di pompaggio, decorsi i periodi tra le revisioni determinati dalle norme, si fermano per riparazioni in corso, medie o importanti.
Qualsiasi riparazione inizia con lo smontaggio dell'intera macchina o dei singoli componenti da riparare. Lo smontaggio viene effettuato dal team di riparazione dell'officina insieme al personale addetto alla manutenzione dell'impianto.
Le riparazioni in corso includono:
pulizia e lavaggio
nel mezzo della riparazione: ad eccezione del lavoro svolto durante la riparazione in corso - verifica delle condizioni della fondazione, verifica dell'unità
nel capoluogo: si richiede uno smontaggio completo della macchina, si verificherà la fondazione, albero, girante, fissaggio alla fondazione, si provvederà alla sostituzione di tutte le parti difettose.
Disturbi nel funzionamento di una pompa centrifuga associati a malfunzionamenti delle sue tubazioni (omissioni nelle connessioni flangiate, intasamento delle tubazioni, fissaggio inadeguato)
l'eccessiva fuoriuscita dell'albero, che porta l'estremità della girante a toccare l'involucro, viene eliminata regolando i dadi di fissaggio, installando guarnizioni più spesse tra l'involucro e il coperchio posteriore.
L'attrito della scanalatura della ruota contro l'O-ring con corpo diviso in orizzontale può essere eliminato raschiando l'anello o installando spessori di regolazione.
La causa di molti problemi è la contaminazione delle parti interne della pompa con un liquido addensato, prodotti di corrosione. Pertanto, la pulizia e il lavaggio delle parti è una delle principali operazioni di riparazione. Di norma, le parti vengono lavate due volte: prima, un risciacquo profondo, poi con cherosene pulito, quello finale.
Le parti non devono entrare in contatto con il fondo del cestello (durante il lavaggio), da cui devono essere separate con un foglio di compensato o cartone. Per il lavaggio utilizzare spazzole per capelli, e per pulire stracci puliti, densi, privi di fibre e reti. Invece di pulire, puoi usare aria compressa per asciugare.
Se durante la riparazione è necessario sostituire un'unità usurata, questa viene rimossa dalla scatola e pulita dal grasso conservante. Quindi l'assieme viene smontato, tutte le parti sono contrassegnate e ispezionate attentamente. Successivamente, l'assieme viene assemblato e installato sul sito.
Dopo la riparazione, l'attrezzatura di pompaggio viene assemblata, il suo test idraulico e il funzionamento.
Il montaggio della pompa riparata deve essere effettuato monitorando il rispetto degli spazi consentiti tra le parti rotanti e fisse. Lo spazio tra l'anello di tenuta e la scanalatura della girante (a seconda delle dimensioni della pompa) è compreso tra 0,2 e 0,5 mm. Il controllo viene effettuato con sonde di adeguato spessore. Lo spazio tra le boccole del premistoppa e l'albero dovrebbe essere 0,2-1 mm
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Alcune regole per il funzionamento delle pompe centrifughe
Entrambi i tipi di apparecchiature centrifughe richiedono un approccio consapevole al loro funzionamento. Vale a dire, il rispetto di diverse regole importanti che prolungheranno la vita della tua unità.
La cosa più importante da ricordare e osservare rigorosamente è che una pompa centrifuga dovrebbe avviarsi solo se c'è acqua nella sua camera. Il funzionamento a secco può danneggiare la pompa in un futuro molto prossimo
E se tutto è chiaro con l'unità sommergibile (è sempre nell'ambiente di lavoro), è possibile salvare il meccanismo di superficie versando acqua nella sua camera di lavoro prima di avviare e installare una valvola di ritegno sul tubo dell'acqua. Per una pompa sommersa, è importante avere un interruttore a galleggiante che funzioni in caso di caduta del livello dell'acqua nella sorgente.
Inoltre, nessuna pompa centrifuga ama la presenza di impurità nell'acqua sotto forma di sabbia, argilla o altri piccoli detriti. Pertanto, per un dispositivo di superficie, è importante disporre di un filtro a rete di alta qualità all'estremità del tubo di aspirazione. E per una pompa sommersa, è importante dotare il filtro inferiore di un pozzo o di un pozzo di alta qualità. Oppure non installare la pompa centrifuga in un pozzo/pozzo con fondo sabbioso o sabbie mobili. Per tali fonti, è meglio scegliere una pompa a vibrazione o a vite.
E non dimenticare di ispezionare regolarmente la tua attrezzatura di pompaggio. Ciò è particolarmente vero per l'unità sommergibile, che deve essere sollevata e ascoltata almeno due volte l'anno in modalità di funzionamento per la presenza di rumori estranei nella camera.
È importante acquistare e installare una pompa centrifuga progettata per l'addebito della tua particolare fonte. Se le prestazioni dell'unità sono superiori alla portata del pozzo/pozzo, esiste il rischio che la pompa funzioni a secco. In questo caso, speciali giranti possono salvare la situazione, che regolerà la pressione nella camera di uscita per un flusso d'acqua stabile nella pompa stessa e nel sistema di approvvigionamento idrico.
Se si aziona la pompa centrifuga non costantemente, ma periodicamente, è necessario accendere la pompa almeno una volta al mese per 15 minuti per evitare l'ossidazione di tutti gli elementi di lavoro della pompa.
Vale anche la pena prestare attenzione al volume d'acqua che l'unità centrifuga è in grado di pompare entro le sue specifiche tecniche. Se la potenza consigliata e quella effettiva non corrispondono, c'è il rischio di danneggiare la pompa. Ricorda che un'unità progettata per elaborare 3 m3 / he allo stesso tempo trasportare acqua in un volume di 2 o 4 m3 / h consumerà le sue unità di lavoro.
Come operare correttamente
Affinché i malfunzionamenti inizino a verificarsi il più tardi possibile, è necessario seguire le regole per il funzionamento dell'apparecchiatura:
- Prima di accendere l'unità, è necessario riempire di liquido l'intera vasca di lavoro.
- Evitare che il tubo di aspirazione, le reti di protezione e la girante della pompa si ostruiscano. A tale scopo, davanti al dispositivo è installato un filtro grosso.
- Evitare di sovraccaricare il motore limitando l'alimentazione del fluido con un'apposita valvola che è posta sul tubo di uscita.
- Assicurarsi che gli alberi della pompa dell'acqua ruotino nella direzione corretta.
- Non consentire all'altezza di aspirazione di superare il livello consentito.
- Il tubo di aspirazione dovrebbe avere il minor numero possibile di inserti e curve, il suo diametro interno dovrebbe essere il più grande possibile e la sua lunghezza il più corta possibile.
- Se la lunghezza della tubazione di aspirazione è lunga, deve essere posata con un'inclinazione verso il punto in cui viene pompato il liquido. Se è impossibile fornire una pendenza, la pompa viene installata nel punto più alto del territorio.
- Nel caso di pompaggio di qualsiasi miscela di gas, l'impianto deve comprendere anche una pompa per vuoto.
Riparazione
Dispositivo pompa centrifuga. (clicca per ingrandire) Un'unità come una pompa centrifuga, anche nella sua versione più semplice, ha un dispositivo piuttosto complesso.
Pertanto, la sua riparazione richiederà conoscenza, esperienza e determinate abilità.
Ecco i passaggi principali per la riparazione delle pompe:
- smontaggio e ispezione dell'unità;
- misurazione degli spazi vuoti delle guarnizioni e controllo dello stato del rotore;
- installazione di nuovi cuscinetti in sostituzione di quelli vecchi;
- controllo della geometria dei perni d'albero. In caso di rilevamento dei loro difetti, l'albero viene lavorato e lucidato;
- correzione dei difetti rilevati;
- misurazione della geometria dello scafo.
Si tratta di una manutenzione programmata che vale la pena fare ogni 4.500 ore di utilizzo.
Ma ogni 26.000 ore di utilizzo dell'unità, necessita di una riparazione più complessa, durante la quale vengono eseguite le seguenti operazioni:
- sostituzione dell'albero di lavoro e della ruota;
- cambio degli anelli di tenuta del corpo, boccole, sia ad espansione che a serraggio;
- a volte la sostituzione completa di sezioni, per unità componibili;
- affioramento e perforazione di approdi nel corpo;
- collaudo idraulico dell'unità.
Quando si eseguono riparazioni con le proprie mani, va notato che la cosa più difficile sarà:
- smontare i cuscinetti;
- rimuovere le fodere;
- rimuovere la metà frizione. Per fare ciò, sarà necessario utilizzare un estrattore speciale fornito con la pompa;
- smontare il disco di scarico dell'idrotacco;
- rimuovere la flangia di pressione.
Quando si rimuovono le giranti, è importante non portarle in inceppamento, la rimozione viene eseguita a turno con ogni sezione. Se c'è difficoltà con questa operazione, ma la ruota dovrebbe essere leggermente riscaldata
Si consiglia di non rimuovere le guide dalle sezioni.
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Dopo aver identificato tutte le parti che sono diventate inutilizzabili, puoi procedere a un altro compito difficile: il montaggio della pompa.
Durante la sua implementazione, dovrai svolgere un lavoro piuttosto delicato:
- verificare la conformità delle parti nuove a quelle precedenti e ai disegni disponibili nelle istruzioni;
- adattare i pezzi di ricambio ai loro siti di installazione;
- macinare e molare le superfici su cui sono piantate le parti;
- serrare uniformemente tutte le viti di fissaggio utilizzando una chiave dinamometrica, rispettando esattamente la forza di serraggio;
- montare la girante rispettando esattamente il gioco assiale, direttamente sull'albero;
- durante l'installazione del disco di scarico, osservare la perpendicolarità del suo lato terminale, evitando un errore superiore a 0,02 mm.
Va notato che, se la girante o l'involucro vengono distrutti, non devono essere saldati, poiché ciò è inaffidabile e ciò non viene eseguito nemmeno in fabbrica.
Molto spesso a casa svolgono questo tipo di lavoro:
- controllare e cambiare cuscinetti;
- lavare e pulire il basamento;
- cambiare il lubrificante;
- controllare lo stato dei sigilli;
- lavare le linee dell'olio;
- controllare il centraggio dell'unità.
A volte la riparazione della pompa può costare così tanto che sarà più facile acquistarne una nuova.
Guarda il video in cui un utente esperto mostra in dettaglio i passaggi per riparare una pompa dell'acqua centrifuga con le proprie mani:
Guasti comuni
Se nessun fattore esterno ha un effetto dannoso sulla pompa e non funziona correttamente o non funziona affatto, è necessario procedere a un controllo approfondito.
Molto spesso, i problemi sono causati dall'usura delle guarnizioni.
Ci sono una serie di ragioni che velocizzano questo processo:
- Movimento irregolare dell'albero, soprattutto con frequenti battiti.
- Bulloni del coperchio dell'unità troppo stretti. I premistoppa svolgono il loro miglior lavoro di sigillatura se sono sufficientemente umidi, come si può giudicare dall'infiltrazione di goccioline di liquido attraverso l'imballaggio.
- Surriscaldamento del motore.
- La tecnologia di riparazione è violata, ad esempio non tutti gli anelli di tenuta vengono sostituiti.
Oltre ai problemi con le guarnizioni, si verificano guasti alla pompa a causa dell'insufficiente centraggio accurato dell'alloggiamento e dell'unità di potenza. In questo caso, sia le guarnizioni che i cuscinetti vengono distrutti, causando il guasto dell'unità e solo una revisione approfondita risolve tali problemi.
Inoltre, la mancanza di una cura adeguata per i cuscinetti (la loro regolare lubrificazione) può rappresentare una minaccia.
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