Il termine di taratura dei manometri

Requisiti per il funzionamento dei manometri

Il requisito principale per il funzionamento dei manometri è la sicurezza dell'operatore.

Durante il funzionamento, è fornito sia dal design del manometro che dalla disposizione della superficie anteriore del manometro con schermi o griglie protettive (clausola 6.2 di GOST 2405-88 "Manometri, vacuometri, manometri e vacuometri , manometri, manometri e manometri di spinta. Specifiche generali"). I manometri e le tubazioni ad essi collegate devono essere protetti dall'irraggiamento termico e dal gelo. In alcuni casi, a seconda delle condizioni di lavoro e delle caratteristiche dell'ambiente di lavoro, il manometro può essere dotato di un tubo sifone, un tampone dell'olio e altri dispositivi che lo proteggano dagli effetti dell'ambiente e della temperatura. I dispositivi per l'estrazione del fluido gassoso interno non devono essere collegati alla linea di collegamento che va al manometro Il manometro si installa con una chiave mediante avvitamento. Durante l'avvitamento, non è consentito applicare forza all'alloggiamento del manometro. I manometri devono essere privi di corrosione, sporco, crepe, danni al quadrante e alle filettature. Tra il recipiente e il manometro deve essere interposta una valvola o dispositivo a tre vie, che consenta di controllare le letture mediante un manometro di controllo.Il manometro è posizionato e illuminato in modo tale che sia conveniente per il personale addetto alla manutenzione letture. Il diametro delle casse del manometro installate dal livello del sito di osservazione ad un'altezza fino a 2 m deve essere di almeno 100 mm, ad un'altezza da 2 a 3 m almeno 160 mm e ad un'altezza da 3 a 5 m almeno 250 mm. Se il manometro è posizionato a un'altezza superiore a 5 m, un manometro di riserva viene installato a un livello inferiore. Sulla scala del manometro per indicare la pressione massima consentita, deve essere applicata una linea rossa (segno) oppure il manometro è dotato di una freccia rossa aggiuntiva, il cui movimento non è associato alla freccia di lavoro principale. In questo caso non è consentita l'applicazione di una linea rossa sul vetro del dispositivo. Sui quadranti per misurare la pressione di sostanze pericolose per il petrolio, ad esempio ossigeno gassoso, dovrebbe esserci un'iscrizione "Ossigeno. Olio pericoloso!” E' vietato l'uso di manometri che: - non siano muniti di sigillo o segno di prova; - vetri rotti; - non vi sia alcun segno rosso sulla pressione massima ammissibile o una freccia rossa (di controllo) aggiuntiva sulla scala; - il la freccia di lavoro non riporta al segno zero della scala di un valore superiore alla metà dell'errore di misurazione minimo consentito per un particolare manometro; - sono presenti altri danni che possono influire sulla correttezza delle letture del manometro; - il periodo di verifica è scaduto .

{modulo 43}

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Taratura dei manometri termini, metodologia, regole

Nel sistema di iniezione dell'aria compressa possono essere installati vari dispositivi di misurazione; un manometro è ampiamente utilizzato. Come molti altri dispositivi, anche questo deve essere sottoposto a manutenzione periodica.Solo in questo caso, puoi essere sicuro che durerà a lungo e le letture ottenute saranno accurate. Considerare tutte le caratteristiche della procedura di verifica del manometro in modo più dettagliato.

Taratura dei manometri: regole

Il controllo dei manometri deve essere effettuato esclusivamente tenendo conto delle regole e delle raccomandazioni di base, poiché gli errori commessi possono portare a una diminuzione della precisione del prodotto. Le regole di base sono le seguenti:

1. Innanzitutto, viene ispezionato un manometro per determinare le condizioni del meccanismo. I danni al dispositivo potrebbero indicare che la verifica non vale affatto la pena. Alcuni dei difetti possono essere eliminati, ad esempio sostituendo il vetro di protezione, tutto dipende dalle caratteristiche di un particolare modello di manometro.
2. Vengono create le condizioni più approssimative per operare. Un esempio è l'indicatore di umidità dell'aria, pressione atmosferica e temperatura ambiente.
3. All'inizio del test, il puntatore deve essere a zero. Ciò elimina la possibilità di un errore al momento della misurazione.

Se non è possibile impostare la freccia su zero, il dispositivo viene regolato utilizzando un bullone speciale.