Che cosa sono le acque reflue
Per capire che tipo di minaccia le acque reflue possono rappresentare per la salute e l'ambiente, è necessario dare una definizione chiara del concetto. L'effluente si riferisce a tutti i tipi di acqua che hanno superato un ciclo completo o incompleto di uso domestico e industriale.
Acque reflue e loro brevi caratteristiche
Tipi di inquinamento
Tra i principali tipi di inquinamento si distinguono le seguenti opzioni:
- Feci umane e animali domestici.
- Altre masse di origine biologica.
- Vari prodotti chimici, compresi quelli alcalini.
Rientrano nella categoria dei rifiuti liquidi anche i rifiuti che entrano in fognatura a seguito di precipitazioni di qualsiasi tipo (pioggia, neve sciolta). Poiché contengono un gran numero di reagenti e altre inclusioni chimiche utilizzate dalle utility cittadine. Oltre alle impurità dei gas di scarico depositati, delle automobili, ecc.
L'efficienza nel trattamento delle acque reflue si ottiene utilizzando il metodo giusto in base al tipo di inquinamento specifico.
In base ai tipi di inquinamento, ci sono 3 tipi principali di acque reflue.
Le acque reflue contenenti una grande quantità di impurità di origine inorganica sono chiamate minerali. Molto spesso, tale acqua è entrata in contatto con particelle di terreno, sali e altre sostanze di gruppi inorganici.
Se sono presenti impurità di origine organica, le acque reflue rientrano nella categoria omonima. In tale acqua c'è un gran numero di prodotti, frutto dell'attività vitale del mondo vegetale e animale nel suo insieme.
Ci sono anche acque reflue biologiche. Le impurità in tale acqua sono associate ad altri elementi, si nutrono e si moltiplicano in un ambiente umido.
Codice di modifica della modifica artigianale
| ingredienti | ricette artigianali |
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Interfaccia
- I. Serbatoio per lo stoccaggio di carburante con un volume di 10 secchi.
- II. Batteria interna. Memorizza fino a 30.000 EU di energia generata.
- III. Questo slot accetta capsule o secchi di biomassa e biocarburante.
Tipi di carburante
| Carburante | Energia | Potenza | Quindi tu | Volta |
|---|---|---|---|---|
| 1 secchio di biomassa | 4000 UE | 8 UE/tatto | 1000 | 50 sec |
| 1 secchio di biocarburante | 64 000 UE | 16 UE/tatto | 2000 | 1 minuto e 40 secondi |
L'uso dei biocarburanti è molto più redditizio della biomassa. Questo può essere verificato facendo semplici calcoli (1.7.10):
Occorrono esattamente 336.000 RF (21 carboni in un motore Stirling) per produrre 1000 mV di biomassa in un fermentatore. Pertanto, da 3000 mV di biomassa nel biogeneratore, otterremo 12.000 UE, poiché 1000 mV di biomassa sono 4000 UE e per questo spenderemo 336.000 × 3 = 1.008.000 RF.
Nel distillatore, 1000 mV di biomassa vengono trasformati in 300 mV di biocarburante e per questo vengono spesi 80.000 RF. 10 secchi di biomassa equivalgono a 3 secchi di biocarburante al costo di 800.000 RF. Pertanto, per creare 10 secchi di biomassa, dobbiamo spendere 336.000 × 10 = 3.360.000 RF, oltre ad altri 800.000 RF per la trasformazione in biocarburante. Di conseguenza, per creare 3000 mV di biocarburante, spenderemo 4.160.000 RF e otterremo 64.000 × 3 = 192.000 EU nel biogeneratore
E ora attenzione:
biomassa 3000 mV - 1.008.000 RF - 12.000 EU
Biocarburante 3000 mV - 4.160.000 RF - 192.000 EU.
I biocarburanti sono più redditizi della biomassa, sebbene prima ad altri prezzi dell'UE fosse il contrario.
| Questo articolo riguarda il generatore biologico di Forestry. Potresti cercare il biogeneratore di Mekanism. |
| Biogeneratore | |
|---|---|
| Nome | Biogeneratore |
| sorgente mod | Silvicoltura |
| Nome ID | |
| genere | bloccare |
| Impilabile | Sì (64) |
| Resistenza alle esplosioni | 7.5 |
| durezza | 1.5 |
| Solido | sì |
| Trasparente | sì |
| Colpito dalla gravità | no |
| Emette luce | no |
| Infiammabile | no |
| Strumento richiesto |
Il biogeneratore viene utilizzato per convertire biomassa o biocarburante in UE. Produce 8.000 EU a 8 EU/t quando funziona con biomassa o 128.000 EU a 16 EU/t quando funziona con biocarburante (per secchio). Immagazzina 10 secchi di carburante e può immagazzinare fino a 30.000 EU di energia in eccesso.
Il biogeneratore accetterà solo biomassa e biocarburante da tubi, lattine e capsule. Non accetta la cella di biomassa o la cella biodiesel, il che significa che devi inviare la tua materia vegetale attraverso un fermentatore e non può semplicemente inserirla in una cella.
Vale la pena notare che mentre un motore a biogas impiega 10.000 tick, o 8 minuti e 20 secondi, per utilizzare un secchio di biomassa, il biogeneratore consumerà la stessa quantità di carburante in soli 50 secondi. Allo stesso modo, un motore a combustione impiega 40.000 tick o 33 minuti e 20 secondi per utilizzare un secchio di biocarburante, mentre un biogeneratore lo brucia in 1 minuto e 40 secondi. Pertanto, se hai una configurazione che utilizza biomassa o biocarburante per alimentare i motori e colleghi un biogeneratore allo stesso tubo del carburante, dovresti aspettarti che muoia di fame i tuoi motori.
Specificità della produzione di biogas
Il biogas si forma come risultato della fermentazione di un substrato biologico. Viene decomposto da batteri idrolitici, che formano acido e metano. La miscela di gas prodotta dai batteri risulta essere combustibile, perché. contiene una grande percentuale di metano.
Per le sue proprietà, praticamente non differisce dal gas naturale, che viene utilizzato per esigenze industriali e domestiche.
Il biogas è un combustibile ecologico e la tecnologia per la sua produzione non ha un particolare impatto sull'ambiente. Inoltre, come materia prima per il biogas, vengono utilizzati prodotti di scarto che devono essere smaltiti.
Sono posti in un bioreattore dove avviene la lavorazione:
- per qualche tempo la biomassa è esposta ai batteri. Il periodo di fermentazione dipende dal volume delle materie prime;
- come risultato dell'attività dei batteri anaerobici, viene rilasciata una miscela combustibile di gas, che include metano (60%), anidride carbonica (35%) e alcuni altri gas (5%). Inoltre, durante la fermentazione, viene rilasciato idrogeno solforato potenzialmente pericoloso in piccole quantità. È velenoso, quindi è altamente indesiderabile che le persone vi siano esposte;
- la miscela di gas del bioreattore viene pulita ed entra nel contenitore del gas, dove viene immagazzinata fino al suo utilizzo per lo scopo previsto;
- il gas da un serbatoio del gas può essere utilizzato allo stesso modo del gas naturale. Va agli elettrodomestici - stufe a gas, caldaie per riscaldamento, ecc.;
- la biomassa decomposta deve essere regolarmente rimossa dal fermentatore. Questo è uno sforzo aggiuntivo, ma lo sforzo ripaga. Dopo la fermentazione, la materia prima si trasforma in fertilizzante di alta qualità, che viene utilizzato nei campi e nei giardini.
Un impianto a biogas è vantaggioso per il proprietario di una casa privata solo se ha accesso costante ai rifiuti degli allevamenti. In media, su 1 metro cubo. il substrato può essere ottenuto 70-80 metri cubi. biogas, ma la produzione di gas non è uniforme e dipende da molti fattori, incl. temperatura della biomassa. Questo complica i calcoli.
Affinché il processo di produzione del gas sia stabile e continuo, è meglio costruire diversi impianti di biogas e inserire il substrato nei fermentatori con una differenza di tempo. Tali installazioni funzionano in parallelo e le materie prime vengono caricate in esse in sequenza.
Questo garantisce una produzione costante di gas, in modo che possa essere continuamente fornito agli elettrodomestici.
Le apparecchiature per il biogas fatte in casa, assemblate con materiali improvvisati, sono molto più economiche degli impianti di produzione industriale. La sua efficienza è inferiore, ma corrisponde pienamente ai fondi investiti. Se hai accesso al letame e desideri fare i tuoi sforzi per assemblare e mantenere la struttura, questo è molto vantaggioso.
Calcolo della redditività dell'impianto
Lo sterco di vacca è comunemente usato come materia prima per la produzione di biogas. Una mucca adulta può darne abbastanza per fornire 1,5 metri cubi. carburante; maiale - 0,2 metri cubi; pollo o coniglio (a seconda del peso corporeo) - 0,01-0,02 metri cubi. Per capire se questo è molto o poco, puoi confrontarlo con tipi di risorse più familiari.
1 m3 il biogas fornisce la stessa quantità di energia termica di:
- legna da ardere - 3,5 kg;
- carbone - 1-2 kg;
- elettricità - 9-10 kW / h.
Se conosci il peso approssimativo dei rifiuti agricoli che saranno disponibili nei prossimi anni e la quantità di energia necessaria, puoi calcolare la redditività di un impianto di biogas.
Per la posa in un bioreattore viene preparato un substrato, che comprende diversi componenti nelle seguenti proporzioni:
- letame (preferibilmente mucca o maiale) - 1,5 tonnellate;
- rifiuti organici (possono essere foglie marce o altri componenti di origine vegetale) - 3,5 tonnellate;
- acqua riscaldata a 35 gradi (la quantità di acqua calda è calcolata in modo che la sua massa sia il 65-75% della quantità totale di materia organica).
Il calcolo del substrato è stato effettuato per un segnalibro per sei mesi, sulla base di un consumo di gas moderato. Dopo circa 10-15 giorni, il processo di fermentazione darà i primi risultati: il gas apparirà in piccole quantità e inizierà a riempire lo stoccaggio. Dopo 30 giorni, puoi aspettarti la piena produzione di carburante.
Se l'impianto funziona correttamente, il volume di biogas aumenterà gradualmente fino a marcire il substrato. Le prestazioni della struttura dipendono direttamente dalla velocità di fermentazione della biomassa, che a sua volta è correlata alla temperatura e all'umidità del substrato.
Interazione con i tubi
Riceve attraverso il tubo:
- Capsule con biomassa e biocarburante - qualsiasi lato.
- Secchi di biomassa e biocarburanti - su entrambi i lati.
- Biomasse e biocarburanti sotto forma di liquidi - su entrambi i lati.
Nulla può essere estratto.
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Silvicoltura |
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Istruzioni per l'autocostruzione
Se non si ha esperienza nell'assemblaggio di sistemi complessi, ha senso riprendere in rete o sviluppare il disegno più semplice di un impianto a biogas per una casa privata.
Più il design è semplice, più è affidabile e durevole. Successivamente, quando saranno disponibili competenze di costruzione e gestione del sistema, sarà possibile modificare l'attrezzatura o montare un'installazione aggiuntiva.
Quando si calcola il volume del fermentatore, vale la pena concentrarsi su 5 metri cubi. Tale impianto permette di ottenere la quantità di gas necessaria per riscaldare una casa privata con una superficie di 50 mq, se come fonte di calore viene utilizzata una caldaia o una stufa a gas.
Questo è un indicatore medio, perché il potere calorifico del biogas non è solitamente superiore a 6000 kcal/m3.
La realizzazione di un impianto a biogas può essere suddivisa in più fasi.
Fase 1: preparazione di una fossa per un bioreattore
Quasi l'intero impianto di biogas si trova nel sottosuolo, quindi molto dipende da come è stato scavato e finito il pozzo. Esistono diverse opzioni per rafforzare le pareti e sigillare la fossa: plastica, cemento, anelli polimerici.
La soluzione migliore è acquistare anelli polimerici già pronti con un fondo vuoto. Costeranno più dei materiali improvvisati, ma non è richiesta una sigillatura aggiuntiva. I polimeri sono sensibili alle sollecitazioni meccaniche, ma non temono l'umidità e le sostanze chimicamente aggressive. Non sono riparabili, ma se necessario possono essere facilmente sostituiti.
Fase 2 - disposizione del drenaggio del gas
L'acquisto e l'installazione di agitatori speciali per impianti di biogas è costoso. Il sistema può essere ridotto di costo dotando lo scarico del gas. È un tubo fognario in polimero installato verticalmente, in cui sono stati praticati molti fori.
Quando si calcola la lunghezza dei tubi di drenaggio, è necessario essere guidati dalla profondità di riempimento pianificata del bioreattore. Le parti superiori dei tubi devono essere al di sopra di questo livello.
Il substrato può essere caricato immediatamente nel bioreattore finito. È ricoperto da una pellicola in modo che il gas rilasciato durante il processo di fermentazione sia sotto una leggera pressione. Quando la cupola sarà pronta, garantirà la normale fornitura di biometano attraverso il tubo di uscita.
Fase 3: installazione della cupola e dei tubi
La fase finale del montaggio dell'impianto a biogas più semplice è l'installazione del tetto a cupola. Nel punto più alto della cupola è installato un tubo di uscita del gas e tirato verso il serbatoio del gas, che è indispensabile.
La capacità del bioreattore è chiusa con un coperchio ermetico. Per impedire la miscelazione del biometano con l'aria, è dotata di una tenuta idraulica. Serve anche per purificare il gas. È necessario fornire una valvola di rilascio che funzioni se la pressione nel fermentatore è troppo alta.
Leggi di più su come produrre biogas dal letame in questo materiale.
Vantaggi e svantaggi del sistema
Gli impianti a biogas hanno molti vantaggi, ma ci sono anche abbastanza svantaggi, quindi prima di iniziare la progettazione e la costruzione, dovresti pesare tutto:
- Raccolta differenziata. Grazie a un impianto a biogas, puoi ottenere il massimo dalla spazzatura di cui dovresti comunque sbarazzarti. Questo smaltimento è meno pericoloso per l'ambiente rispetto alla discarica.
- Rinnovabilità delle materie prime. La biomassa non è carbone o gas naturale, la cui estrazione esaurisce le risorse. In agricoltura, le materie prime compaiono costantemente.
- Relativa piccola quantità di CO2. Quando viene prodotto il gas, l'ambiente non è inquinato, ma quando viene utilizzato, una piccola quantità di anidride carbonica viene rilasciata nell'atmosfera. Non è pericoloso e non è in grado di cambiare in modo critico l'ambiente, perché.viene assorbito dalle piante durante la crescita.
- Moderata emissione di zolfo. Quando il biogas viene bruciato, una piccola quantità di zolfo viene rilasciata nell'atmosfera. Questo è un fenomeno negativo, ma la sua scala è nota al confronto: quando viene bruciato il gas naturale, l'inquinamento ambientale con ossidi di zolfo è molto maggiore.
- Lavoro stabile. La produzione di biogas è più stabile dei pannelli solari o dei mulini a vento. Se non è possibile controllare l'energia solare ed eolica, gli impianti di biogas dipendono dall'attività umana.
- È possibile utilizzare più impostazioni. Il gas è sempre un rischio. Per ridurre i potenziali danni in caso di incidente, diversi impianti di biogas possono essere dispersi nel sito. Se correttamente progettato e assemblato, un sistema di più fermentatori funzionerà in modo più stabile di un grande bioreattore.
- Benefici per l'agricoltura. Alcuni tipi di piante vengono piantati per ottenere biomassa. Puoi scegliere quelli che migliorano le condizioni del terreno. Ad esempio, il sorgo riduce l'erosione del suolo e ne migliora la qualità.
Anche il biogas ha degli svantaggi. Sebbene sia un combustibile relativamente pulito, inquina comunque l'atmosfera. Potrebbero esserci anche problemi con la fornitura di biomassa vegetale.
I proprietari irresponsabili delle piante spesso lo raccolgono in modi che impoveriscono la terra e sconvolgono l'equilibrio ecologico.
Caratteristiche del funzionamento dei bioreattori a membrana
Per ripristinare l'importante indicatore iniziale del livello di permeabilità della membrana del bioreattore, viene effettuato il trattamento con soluzioni di vari reagenti. Molto spesso, tale lavaggio chimico comporta l'uso di agenti ossidanti.
Nella maggior parte dei casi, indipendentemente dal modello specifico di attrezzatura, per questo processo vengono utilizzate le seguenti sostanze:
Ipoclorito di sodio
- Acido citrico con una percentuale da 0,2 a 0,3.
- Ipoclorito di sodio, avente valori di concentrazione compresi tra 0,2 e 1%.
In aggiunta ai suddetti reagenti, per ottenere un risultato migliore, possono essere utilizzati acido cloridrico, soda caustica e altre sostanze della categoria dei detergenti o agenti complessanti.
È ragionevole eseguire la procedura di pulizia utilizzando una composizione espansa non più di 1 volta in 2-3 mesi. E quando si utilizza l'ipoclorito, la procedura può essere ripetuta fino a 2 volte in 1 mese.
Per lavare il modulo di pressione viene utilizzata la tecnologia di circolazione della soluzione, fornita da una pompa collegata da un apposito contenitore, in cui è collocata l'intera versione sommergibile dell'apparecchiatura. Che nel primo e nel secondo caso il tempo per il lavaggio va dalle 2 alle 3 ore.
In caso di forte contaminazione e di inefficienza dei metodi sopra indicati, si selezionano le membrane e il lavaggio avviene meccanicamente erogando un getto d'acqua, che libera la superficie dai depositi.
Difficoltà nel funzionamento del bioreattore
Esistono diversi problemi problematici associati all'applicazione pratica di un bioreattore a membrana.
Schema di trattamento delle acque reflue
Contaminazione abbastanza rapida dei principali elementi di pulizia, ovvero membrane e filtri. Associato alla necessità di controllare il processo di pretrattamento, e la completa rimozione di elementi come capelli, ritagli di materiali fibrosi, ecc.
Danni alle membrane permeabili durante il funzionamento o la pulizia.
Errori frequenti nel funzionamento della linea di comunicazione situata nel sistema di automazione e guasto del sistema responsabile del processo di soffiaggio.
Contaminazione di grate, reti, che richiede tempo e costi finanziari aggiuntivi per la pulizia.
Possibile guasto del funzionamento di aeratori e soffianti, il che significa riparazioni costose e lunghe del dispositivo. Peggiori sono le condizioni di aerazione, più veloce è il processo di riduzione del livello di permeabilità della membrana e maggiore è la velocità di formazione dei sedimenti.Allo stesso tempo, un tale problema non ha un impatto significativo sulla qualità del grado di purificazione fino a un certo momento.
Guasto del sistema responsabile del riciclaggio, arresto automatico del funzionamento del bioreattore, ecc.
Va ricordato che maggiore è la produttività del bioreattore e, di conseguenza, la quantità giornaliera di acque reflue trattate, maggiori sono gli oneri finanziari per l'acquisizione e la successiva manutenzione.
Video: trattamento delle acque reflue a membrana
Una selezione di domande
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Tecnologia del biogas
Il principio di funzionamento di un impianto di biogas si basa sulla fermentazione del biosubstrato. Si decompone sotto l'influenza di microrganismi idrolitici, metano e acidogeni. Viene prodotto gas combustibile contenente un elevato volume di metano.
Il gas in realtà non è inferiore al naturale, utilizzato nella vita di tutti i giorni e nell'industria. Ci sono installazioni già pronte. Ma il loro costo è piuttosto alto, il periodo di ammortamento raggiunge i 10 anni.
Per il funzionamento di un impianto di biogas, è possibile utilizzare le materie prime disponibili - rifiuti riciclabili. Vengono elaborati come segue:
- Le materie prime fermentano sotto l'influenza di microrganismi.
- Vengono rilasciati gas combustibili: metano, anidride carbonica e altri. Il volume principale è rappresentato dal metano
- I gas vengono purificati ed entrano nel serbatoio del gas, dove vengono stoccati fino al loro utilizzo diretto.
Il gas può essere utilizzato allo stesso modo del gas naturale. Può essere utilizzato come combustibile per caldaie, forni, stufe a gas, ecc. Le materie prime di scarto devono essere rimosse dall'impianto in modo tempestivo. I rifiuti possono essere usati come fertilizzanti.
Un proprietario prudente sogna risorse energetiche a basso costo, uno smaltimento efficiente dei rifiuti e l'ottenimento di fertilizzanti. Un impianto di biogas fai-da-te in casa è un modo economico per realizzare i sogni.
L'autoassemblaggio di tali apparecchiature avrà un costo ragionevole e il gas prodotto sarà di buon aiuto in casa: può essere utilizzato per cucinare, riscaldare la casa e altre necessità.
Proviamo a capire le specifiche di questa attrezzatura, i suoi vantaggi e svantaggi. E anche se è possibile costruire autonomamente un impianto di biogas e se sarà efficace.
fermentatore
Il fermentatore è un complesso pronto per la coltivazione di microrganismi con dosaggio automatico dei nutrienti.
Nel processo di coltivazione delle colture microbiologiche devono essere rispettati i requisiti di base: devono essere organizzati i fattori climatici dell'ambiente esterno, i parametri di pressione, la velocità e l'intensità della miscelazione, l'eliminazione dei sottoprodotti (anidride carbonica / anidride solforosa).
Classificazione dei processi microbiologici in termini di progettazione tecnologica
Qualsiasi processo microbiologico può essere classificato in termini di:
- coltivazione aerobica e anaerobica;
- coltivazione superficiale/profonda;
- coltura periodica (fase) e continua.
Il processo di coltivazione profonda di microrganismi in un mezzo nutritivo liquido si è diffuso nella sfera industriale. Tale processo ha una serie di caratteristiche distintive: procede in più fasi e si riduce alla trasformazione "composizione gas - liquido - solida (cellule)".
Anche una fonte di carbonio insolubile (ad esempio, n-paraffina) può agire come tale sostanza allo stato solido.
La coltivazione di microrganismi è inevitabilmente associata al rilascio di calore. Ciò vale anche per i casi in cui la coltivazione viene effettuata in laboratorio. Con piccoli volumi di coltivazione e con l'uso di speciali vetrerie chimiche, l'effetto termico è ridotto, tuttavia, in grandi installazioni con una quantità significativa di sostanza, viene rilasciato calore abbondante.
È estremamente importante durante il processo di crescita mantenere la stessa fase di temperatura per tutto il volume per un lungo periodo di tempo.
Classificazione dei fermentatori in base al volume della sostanza
A seconda del volume totale della sostanza coltivata, i bioreattori sono classificati in fermentatori da laboratorio e fermentatori industriali:
1. Il principale campo di applicazione pratica del fermentatore da laboratorio è la riproduzione e la coltivazione di campioni microbiologici su scala di laboratorio, nonché per l'allevamento di colture innovative, funghi, enzimi e microrganismi.
Uno o più serbatoi del reattore e un'unità di alimentazione sono i componenti principali di un fermentatore da laboratorio.
La funzione principale dell'unità di supporto è quella di supportare l'attività vitale e la riproduzione dei microrganismi. Questo modulo può includere
- pompe per pompare aria e rimuovere anidride carbonica;
- sensori di controllo della temperatura che supportano e regolano il ciclo di vita dei campioni microbiologici.
Un fermentatore, anche da laboratorio, di BioRus ha una serie di vantaggi:
- ergonomia
- compattezza
- la possibilità di funzionamento indipendente di più navi sotto un unico controllo;
- precisione e facilità di impostazione dei parametri di coltura cellulare, possibilità di esportare i risultati del lavoro, impostare avvisi, visualizzare dati, ecc. grazie al software basato su SCADA fornito con l'acquisto di un bioreattore, indipendentemente dalla sua configurazione e versione
- disponibilità di recipienti amovibili per lo stesso fermentatore
- la possibilità di dotarsi di apparecchiature aggiuntive (ad esempio un filtro rotore per cellule in crescita in modalità di perfusione)
- integrazione fino a quattro bioreattori (di dimensioni diverse e identiche) in un unico sistema con un unico collegamento di alimentazione, gas e acqua e sotto il controllo di un computer con possibilità di un sistema di controllo individuale (sistema modulare).
2. Un fermentatore industriale viene utilizzato nell'industria alimentare, farmaceutica e microbiologica per la produzione di funghi, batteri e lieviti, nonché per la produzione di proteine, sostanze bioattive, antibiotici e altri farmaci necessari per una persona in vari campi della vita e medicina.
Moduli di sistema integrati o bioreattori da laboratorio collegati ad un personal computer e funzionanti sulla base di appositi software fungono da dispositivi di controllo.
Il costo delle apparecchiature di questa classe dipende direttamente dal volume della sostanza coltivata e dalla multifunzionalità dell'unità di sistema.
Come realizzare un biogeneratore
Il suo mestiere è molto semplice. Basta avere 6 lingotti d'oro, 2 bicchieri e un'auto solida. Con questo set di risorse, puoi facilmente creare un biogeneratore.
È anche necessario dire alcune parole su come lavorarci. Il biorigeneratore, come già ricordi, è un mezzo molto dispendioso per ottenere energia. È meglio pensarci un paio di volte prima di decidere di utilizzarlo in termini di produzione di energia.
Perché avresti bisogno di elettricità? Lo sappiamo da molto. Bene, posso fare l'esempio più estremo e più bello. Ad esempio, è necessario fornire energia all'intera città. Se hai una città che hai costruito, questo è un punto molto interessante nell'uso di un biogeneratore. Se non vuoi costruire una città con le tue mani, puoi trovare mod di Minecraft per una città già pronta.Se è così, allora avrai bisogno di molti biogeneratori e, di conseguenza, di molti campi.
La ligravità è in vigore
pieghevole
Conclusioni e video utili sull'argomento
Sebbene non ci sia nulla di complicato nell'assemblaggio e nella disposizione delle apparecchiature per il biogas, è necessario essere estremamente attenti ai dettagli. Gli errori non sono ammessi, perché può portare a esplosioni e distruzione. Proponiamo istruzioni video che ti aiuteranno a capire come sono disposti gli impianti, montarli correttamente e integrarli con dispositivi utili per un uso più conveniente del biogas.
Il video mostra come funziona un impianto biogas standard:
Un esempio di impianto di biogas fatto in casa. Tutorial video su come organizzare il sistema con le tue mani:
Istruzioni video per l'assemblaggio di un impianto di biogas da un barile:
Descrizione del processo di fabbricazione degli agitatori per substrati:
Una descrizione dettagliata del lavoro di un deposito di gas improvvisato:
Non importa quanto sia semplice l'impianto a biogas scelto per una casa privata, non vale la pena risparmiarlo. Se possibile, è meglio acquistare un bioreattore pieghevole di produzione industriale.
In caso contrario, realizzalo con materiali di alta qualità e sostenibili: polimeri, cemento o acciaio inossidabile. Ciò creerà un sistema di fornitura di gas veramente affidabile e sicuro a casa.
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L'articolo sulla produzione di biogas ha presentato le basi teoriche per la produzione di gas metano da biomassa mediante digestione anaerobica.
E' stato spiegato il ruolo dei batteri nella progressiva trasformazione delle sostanze organiche, con la descrizione delle condizioni necessarie per la produzione più intensiva di biogas. In questo articolo verranno fornite implementazioni pratiche di impianti a biogas, con la descrizione di alcuni progetti improvvisati.
Poiché i prezzi dell'energia aumentano e molti allevatori e piccoli proprietari di aziende agricole hanno problemi con lo smaltimento dei rifiuti, sono entrati sul mercato complessi industriali di biogas e piccoli impianti di biogas per una casa privata. Utilizzando i motori di ricerca, l'utente di Internet può facilmente trovare una soluzione chiavi in mano conveniente per abbinare l'impianto di biogas e il suo prezzo, mettersi in contatto con i fornitori di apparecchiature e concordare la costruzione di un generatore di biogas a casa o in azienda.
Complesso industriale del biogas
