Dimensioni
Quale tubo scegliere per l'approvvigionamento idrico - a questo punto il lettore può già decidere. Bene, che mi dici della sua taglia?
Per determinare il diametro del tubo richiesto, sono disponibili speciali tabelle idrodinamiche.
Iniziano dal consumo di acqua richiesto in litri e tengono conto di una serie di fattori:
- Materiale del tubo e relativa rugosità delle pareti interne;
- La lunghezza della fornitura d'acqua (più è grande, maggiore è la resistenza che l'acqua sperimenta quando si muove attraverso il tubo;
- Numero di giri di tubo;
- Inevitabile crescita eccessiva del tubo d'acciaio.
Tuttavia, tutti questi calcoli sono necessari per la maggior parte agli ingegneri durante lo sviluppo di un progetto edilizio: lì, la semplice riduzione del diametro del tubo al minimo richiesto porterà grandi risparmi.
Poiché il tubo d'acciaio per l'approvvigionamento idrico è da noi disprezzato, anche il problema della crescita eccessiva può essere dimenticato.
E se è così, le regole sono semplici:
- Per immettere l'acqua in una casa privata, è possibile utilizzare un tubo zincato con un diametro di 3/4 di pollice, un tubo in polietilene o polipropilene con un diametro di 26 millimetri. Il polietilene, come ricordiamo, viene utilizzato solo per l'acqua fredda;
- Il cablaggio intorno alla casa o all'appartamento è zincato o rame con un diametro di 1/2 pollice; metallo-plastica con un diametro di 16 mm, polipropilene o polietilene con un diametro esterno di 20 mm.
Queste dimensioni sono sufficienti per un numero ragionevole di impianti idraulici in casa.
Lavoro preparatorio
Schema del camino interno ed esterno da un tubo d'acciaio
I lavori preparatori prima dell'installazione di un camino da un tubo metallico o sandwich includono: la stesura di un diagramma della struttura di uscita, il calcolo del numero di elementi da collegare, il calcolo dei nodi di connessione e degli accoppiamenti con i soffitti. Dopo aver soddisfatto queste condizioni, è possibile procedere all'acquisto del materiale e all'installazione della struttura.
Nel processo di preparazione, devono essere considerate le seguenti condizioni:
- Il camino prefabbricato all'interno del locale deve essere eseguito verticalmente verso l'alto. È consentito un angolo non superiore a 45º. Quando si ramifica orizzontalmente, la lunghezza massima del tubo non supera il metro.
- La lunghezza dell'elemento proveniente dall'uscita del forno o della caldaia non deve essere superiore a un metro. Per i forni in muratura, come elemento di collegamento viene utilizzato un tubo metallico a parete singola con un serbatoio dell'acqua.
- L'ancoraggio di singole parti del camino sandwich non è consentito al posto dei solai interpiano e sottotetto, nonché nella struttura del tetto.
- I punti in cui il tubo passa attraverso l'interfloor e i solai sono ulteriormente protetti da una scatola di metallo o da uno speciale anello sandwich. La distanza dalla superficie esterna del tubo alle pareti della scatola è di almeno 15-17 cm In assenza di taglio, la distanza viene aumentata a 50 cm.
- I fori di pulizia e ventilazione devono essere posizionati nella parte inferiore del camino (dal tubo della stufa al soffitto del bagno turco). Quando si lascia il soffitto interfloor, il camino è diretto verticalmente verso l'alto. È consentito installare un ramo quando il tubo colpisce una trave portante o un altro elemento del tetto.
- Per coperture in materiali combustibili (materiale di copertura, isospan, isol di vetro), all'estremità del canale del fumo è installato un deflettore con un parascintille a maglia fine.
A scopo preventivo, il camino deve essere ispezionato una volta ogni sei mesi. Con l'uso frequente di apparecchiature di riscaldamento, il camino viene pulito almeno una volta al trimestre.
Sfumature
Infine, alcuni consigli generali relativi alla scelta e all'installazione dei tubi:
-
Se preferisci i tubi in metallo-plastica, opta per i raccordi a compressione
, senza filettatura e dado di raccordo. Non capiscono, ma scorrono molto meno spesso; -
Lunghe sezioni di polipropilene non rinforzato sull'acqua calda devono includere giunti di dilatazione
- Curve o cappi a forma di U; -
Nel massetto o nell'intonaco vengono posati solo tubi con un basso coefficiente di dilatazione termica
- zincato, rame, metallo-plastica o polipropilene rinforzato. Certo, stiamo ancora parlando di acqua calda; - Tutti i collegamenti, ad eccezione di quelli saldati su polipropilene e saldati su rame, devono essere disponibili al termine della riparazione.
. Innanzitutto, si tratta di metallo-plastica; - E' obbligatorio l'uso dei filtri all'ingresso dell'appartamento. Prolungheranno la vita sia dei rubinetti che degli elettrodomestici.
Installazione di tubazioni di riscaldamento in acciaio
Il processo di installazione dei tubi di riscaldamento da tubi di acciaio può essere eseguito in due modi: filettato e saldato. Entrambi i metodi sono abbastanza affidabili, ma piuttosto complicati dal punto di vista tecnologico e, pertanto, la loro implementazione richiede il coinvolgimento di professionisti.
Quando si collegano tubi d'acciaio mediante torsione filettata, è necessario prima tagliare i fili alle estremità dei prodotti uniti, dopodiché vengono interconnessi mediante giunti, raccordi, speroni e altri prodotti intermedi, la cui qualità dovrebbe essere data in modo speciale Attenzione
Il lino non è raccomandato come avvolgimento per normali tubi in acciaio, poiché l'umidità costante sul giunto filettato può causare corrosione.
Il metodo di connessione mediante saldatura è ancora più affidabile, tuttavia, a differenza di un giunto filettato, è monoblocco, ovvero smontare la connessione, se necessario, diventa impossibile.
Il processo di saldatura dei tubi in acciaio può essere eseguito solo da specialisti qualificati. Questo lavoro richiede la disponibilità di speciali attrezzature di saldatura, il lavoro con cui presenta notevoli difficoltà ed è inaccessibile a chi non ha competenze professionali.
In generale, quando si eseguono lavori di saldatura, è necessario attenersi alle seguenti importanti regole:
L'installazione del riscaldamento attraverso tubi di acciaio dovrebbe iniziare con l'installazione di un montante; e poi è dal lato del montante che deve essere posata la tubazione. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, il lavoro nelle strutture residenziali non viene eseguito da zero, ma si riduce alla sostituzione delle comunicazioni di riscaldamento obsolete.
Pertanto, a seconda della situazione, il processo di saldatura può presentare determinate caratteristiche: i tubi in acciaio zincato vengono saldati utilizzando un filo auto schermato con un diametro di circa 1 millimetro. In alcuni casi è possibile utilizzare elettrodi con un diametro fino a 3 millimetri, con rivestimento di rutilo o fluoruro di calcio.Il collegamento di tubi in acciaio non zincato per il riscaldamento, che in casa di solito hanno un diametro non superiore a 25 millimetri, è spesso sovrapposto. L'assemblaggio di tali tubazioni con il metodo di saldatura di testa viene eseguito solo nelle imprese.Il cordone di saldatura durante il collegamento di tubi in acciaio deve essere uniforme rispetto alla superficie dei prodotti da unire e non presentare cedimenti, crepe o altri difetti e imperfezioni ( leggi: "Opzioni per la saldatura di tubi zincati - modi di vantaggi e svantaggi").
Le fasi principali dell'installazione
L'installazione di un sistema di riscaldamento da tubi d'acciaio non richiede abilità speciali. A seconda del materiale con cui sono realizzate le parti, è necessario preparare una saldatrice o un bruciatore a gas. Le fasi principali dell'installazione dei tubi dell'impianto di riscaldamento:
- Disegna un disegno della posizione dell'impianto di riscaldamento in base al progetto di costruzione. La figura mostra le dimensioni, i componenti chiave, il cablaggio, i radiatori, il pannello di controllo, le valvole di scarico dell'acqua.
- Svuota la stanza dagli oggetti non necessari, fora i muri, fai buchi per i tubi.
- Assembla il sistema dalle singole parti, fai uscite ai radiatori. I punti di aggancio sono saldati con un arco elettrico o gas dall'ugello dell'apparecchio. Le cuciture vengono pulite, trattate con composti anticorrosivi.
Prima di installare i tubi di riscaldamento, è necessario pensare ai nodi di cablaggio, al sistema di controllo e all'arresto della tubazione.Oltre a questo, è necessario realizzare un rubinetto separato all'esterno della casa attraverso il quale può essere versata l'acqua dall'impianto. I radiatori devono essere dotati di regolatori di temperatura, alimentazione del fluido. La prima esecuzione dovrebbe essere una prova per verificare l'integrità del progetto complessivo.
Installazione di riscaldamento in una casa privata. Parte 2. Lavoriamo con tubi metallici.
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Design e caratteristiche
Elementi di un camino modulare in tubi sandwich
Il camino in acciaio da un tubo sandwich è diviso in due tipi in base al metodo di uscita: esterno e interno. Il camino esterno viene fatto uscire attraverso la parete portante e fissato al piano con l'ausilio di apposite staffe.
Per assemblare il camino vengono utilizzati i seguenti elementi:
- connettore/adattatore per tubo di derivazione;
- tubo sandwich lungo 50–100 cm;
- tubo con portello di ispezione;
- piega/gomito con angolo di rotazione di 30–45º;
- collare di serraggio / crimpatura;
- fissaggio interpiano;
- scatola metallica per uscita interpiano;
- piastra metallica per la protezione del pavimento;
- grembiule e cono protettivo;
- estremità conica/deflettore.
Il design di alcuni camini sandwich modulari include un collettore di condensa, un silenziatore, vari tee e tappi. A seconda del produttore e della completezza, i nomi degli elementi possono variare.
Il principio generale di funzionamento di un camino con una sezione cilindrica del canale da fumo è lo stesso. A causa della differenza di temperatura dell'aria all'interno e all'esterno del tubo, si crea un effetto di ventilazione, chiamato tiraggio. La densità dell'aria calda è molte volte inferiore a quella dell'aria fredda. Ciò provoca una differenza di pressione alla base del tubo (ugello) e all'esterno della stanza. A causa di ciò, il gas e i prodotti della combustione salgono rapidamente attraverso il canale del fumo, attorcigliandosi a spirale e vengono espulsi attraverso l'estremità del tubo.
L'effetto tiraggio dipende direttamente dalla sezione trasversale del canale da fumo, dal numero delle sue curve e dall'altezza. Per calcolare questi parametri, è necessario utilizzare una tabella speciale, basata sulle dimensioni del forno e sulla sezione del tubo.
Lavori di installazione
Il principio del cablaggio a T è il più semplice possibile e anche l'installazione del sistema non causa problemi, anche per un idraulico alle prime armi. Il lavoro viene svolto nel seguente ordine:
- i tubi e le apparecchiature aggiuntive vengono acquistati secondo uno schema elettrico precedentemente sviluppato. La rete standard comprende dispositivi come prese d'acqua, rubinetti, filtri grossolani, contatori, tee e gomiti;
Schema elettrico a T standard
- il montante centrale è collegato al tubo di alimentazione. Alla giunzione è montato un rubinetto, che consente di interrompere l'alimentazione idrica del sistema;
- i tubi vengono gradualmente portati a tutte le fonti di consumo disponibili nell'appartamento / casa di campagna;
Cablaggio per il collegamento di una vasca da bagno e un lavabo
- l'impianto idraulico è collegato ai tubi.
Per ottenere un aspetto estetico, i tubi possono essere chiusi con apposite scatole o "nascosti" nel muro.
L'installazione del cablaggio del collettore viene eseguita secondo il seguente schema:
- è in fase di sviluppo uno schema elettrico, si stanno acquistando i materiali necessari;
Schema elettrico del collettore
- i collettori sono collegati allo scarico centrale. Prima di ogni dispositivo, si consiglia di installare inoltre un rubinetto per spegnere completamente il sistema, un filtro grosso, un contatore dell'acqua e una valvola di ritegno, che prolungheranno la vita del sistema e dei suoi singoli elementi;
Sequenza di disposizione delle apparecchiature prima del montaggio del collettore
- collegamento e tubazioni ad ogni apparecchio idraulico.
Nel video viene presentata una panoramica del cablaggio del collettore e della sequenza di installazione dell'apparecchiatura.
Tutti i giunti di tubi, raccordi e connessioni delle apparecchiature devono essere sigillati. Prima di mettere in funzione l'impianto, si consiglia di verificare la tenuta e la robustezza delle connessioni applicando la massima pressione.
Metodi di connessione
- Applicazione di un metodo di saldatura ossicombustibile per il collegamento di tubi con estremità lisce.
- L'uso di viti di collegamento, sigillate con una guarnizione speciale, che garantisce la tenuta della connessione.
- Elementi di fissaggio a flangia, in cui la connessione è imbullonata alle estremità del tubo.
Si consiglia di utilizzare un generatore di gas per collegare i tubi ai radiatori. La preferenza dovrebbe essere data a tubi senza saldatura, speroni e radiatori di alta qualità. Lo schema di connessione è composto dai seguenti passaggi:
- Tagliare vecchi tubi, staccarli dai giunti del soffitto, quindi disegnare nuovi tubi d'acciaio per il riscaldamento;
- Riscaldare il tubo, piegarlo e collegarlo al radiatore senza saldature;
- Installazione di un'unità con una filettatura adeguata, seguita dall'avvitamento del radiatore;
- Applicazione di sigillante siliconico o fibre di lino ai fili per prevenire perdite d'acqua.
Prima dell'installazione, è necessario verificare l'integrità di tutti gli elementi, poiché un'installazione corretta e di alta qualità è la chiave per il funzionamento a lungo termine dell'impianto di riscaldamento.
Come e cosa isolare
Materiale termoisolante non combustibile nei cilindri per l'isolamento del camino
L'isolamento del camino viene eseguito sia in fase di installazione, se come materiale è stato scelto un tubo di acciaio a parete singola, sia dopo la costruzione della struttura. Per l'isolamento dei camini in acciaio vengono utilizzati tipi di isolamento non combustibili: argilla espansa, lana minerale e di basalto.
Lo spessore dell'isolamento dipende dalla temperatura dell'aria in inverno e viene selezionato individualmente per un tipo specifico di camino. Ad esempio, un cilindro termoisolante di Rockwool con uno spessore di 300 mm e una sezione trasversale di 133 mm costerà 275 rubli per metro lineare.
Un'alternativa ai cilindri sono i tappetini cuciti: si tratta di un riscaldatore della stessa composizione in un rotolo, che durante l'installazione dovrà essere adattato al diametro esterno del camino. I tappetini variano in dimensioni a seconda del produttore. Ad esempio, un tappetino per cuciture di TechnoNIKOL con dimensioni di 2400x1200x40 costerà 970-1000 rubli per confezione.
Collegamento di tubi di riscaldamento metallici senza saldatura
Il modo più veloce per collegare senza l'uso di saldatura è un raccordo a compressione. Tuttavia, considereremo altri metodi: connessione filettata e installazione di una clip di riparazione e installazione. Quest'ultimo viene utilizzato sia per l'aggancio che per eliminare le perdite derivanti dalla fessurazione del metallo.
Filo
Sarà possibile realizzare un raccordo filettato solo se c'è libero accesso al tubo, ad es. nella fase di installazione iniziale. In altri casi, il threading sarà piuttosto problematico o impossibile. La procedura stessa viene eseguita secondo il seguente schema:
Criteri di scelta
Prima di realizzare un sistema di riscaldamento con tubi metallici, è necessario acquistare materiali di consumo
Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione a tali fattori:
- gravità o sistema forzato;
- il materiale di cui sono fatte le parti;
- forma, dimensioni;
- metodi di installazione;
- il carico massimo che le parti, i collegamenti possono sopportare;
- indicatori ammissibili di pressione, temperatura.
Gli impianti di riscaldamento realizzati con materiali diversi hanno determinate caratteristiche che influiscono sulle prestazioni del gasdotto.
La scelta dei tubi per il riscaldamento
Prezzi
Il prezzo delle parti per la creazione di un sistema di riscaldamento è influenzato dal diametro, dal materiale utilizzato, dal produttore. Se parliamo di prodotti realizzati con metalli non ferrosi, il prezzo per loro è fissato in base al filmato. Ad esempio, 1 metro di tubo di rame costa circa 250 rubli. Per i metalli ferrosi, il prezzo è fissato in base alla massa. Una tonnellata di prodotti in ghisa costa da 5 mila rubli.
Pro e contro
Prima di acquistare parti, è necessario conoscere i loro punti di forza e di debolezza. vantaggi:
- alta conducibilità termica;
- massimo livello di tenuta;
- forza, resistenza all'usura, durata;
- prezzo basso.
Svantaggi dei tubi metallici per il riscaldamento:
- Il metallo è soggetto a ruggine. Richiede un rivestimento protettivo.
- Ha una grande massa, che complica l'installazione.
- L'aumento della durezza non consente di piegare le parti.
- Per l'installazione è necessario preparare una saldatrice o un bruciatore a gas.
Qualità della saldatura secondo GOST
Quando si collegano tubi mediante saldatura di qualsiasi tipo, vale la pena monitorare la qualità della giuntura
Quando si collegano tubi mediante saldatura di qualsiasi tipo, vale la pena monitorare la qualità della giuntura. Questo processo consente il rilevamento tempestivo dei difetti nei giunti saldati e la prevenzione della depressurizzazione delle tubazioni. Il controllo, secondo GOST, viene effettuato in diversi modi:
- Ispezione visiva della saldatura in tutte le fasi della sua formazione. Quindi, durante un'ispezione visiva, dovrebbe essere rilevata la presenza di fistole, crepe e ustioni nel metallo. Se vengono rilevati tali difetti, la condotta viene nuovamente digerita, dopo aver tagliato la sezione scadente.
Prove meccaniche di saldatura del tubo sulla giuntura formata e sul giunto del tubo.
In questo caso, la saldatura viene controllata per tensione, flessione, resistenza all'urto o tensione, a seconda dello scopo della linea. Per eseguire le prove meccaniche della cucitura ottenuta, l'operatore deve eseguire contemporaneamente la saldatura dei giunti di prova durante la saldatura. Servono quindi come campioni per il controllo meccanico.
Un metodo fisico per controllare la saldatura dei tubi, che prevede l'uso di raggi X, raggi gamma, onde ultrasoniche, ecc. Tali metodi di prova vengono eseguiti anche solo su tubazioni speciali. In questo caso, le cuciture risultanti sono sottoposte a transilluminazione a raggi X per identificare crepe interne, pori e scorie.
Allo stesso tempo, dovresti sapere che non ci sono solo installazioni di raggi X industriali, ma anche mobili, per eseguire il controllo fisico in condizioni di installazione. I raggi gamma sono usati in modo simile e per gli stessi scopi. Quando penetra attraverso la saldatura, il raggio lascia la sua impronta sul film dall'interno del giunto.
E se si riscontrano difetti e difetti nel giunto saldato, il film in questi punti sarà più scuro. La verifica fisica viene eseguita in conformità con GOST 7512-55. In questo caso, le sezioni della tubazione con tali difetti nella connessione sono soggette a rigetto:
- Fessure di qualsiasi forma e dimensione; La presenza di scorie nella saldatura e nei pori, il cui numero supera il 10% dello spessore della parete del tubo; La presenza di mancanza di fusione nel giunto, se il suo volume è pari o superiore al 15% spessore della parete metallica.
- Prove pneumatiche e idrauliche.
https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0
- 101santenik.ru
- experttrub.ru
- tubipec.com
- vodakanazer.ru
Varietà di tubi metallici
Non è facile scegliere i tubi per il riscaldamento, sono allevati attorno all'intero perimetro della casa, e quindi devono essere resistenti alla corrosione, robusti, affidabili e durare a lungo.
Esistono alcuni tipi di tubi, considerane alcuni, i loro vantaggi e svantaggi:
Tubi in acciaio inossidabile
Tubi metallici per riscaldamento in acciaio inossidabile.
Possono essere definiti un'opzione ideale per una serie di motivi:
- vita utile molto lunga (100 anni);
- elevata resistenza alla corrosione;
- proprietà ad alta resistenza;
- ottimo aspetto.
Sfortunatamente, con tutte queste proprietà di alta classe, c'è uno svantaggio significativo: anche il prezzo elevato non solo dei tubi, ma anche della loro installazione ti costerà caro. Molto spesso questo è il motivo a favore di altri tipi di tubi.
Tubi di acciaio
Realizzato in acciaio di alta qualità, che ha un'elevata resistenza, un'eccellente saldabilità e una durata relativamente lunga. I tubi in acciaio hanno un'elevata conduttività termica, ma questo vantaggio si applica solo all'impianto di riscaldamento.
Lo svantaggio principale è che i tubi in acciaio non sono rivestiti con nulla e, a contatto con l'acqua, ciò porta alla corrosione dei metalli.La corrosione è la causa dell'acqua arrugginita, il diametro interno del tubo cresce lentamente e ciò comporta una diminuzione del flusso d'acqua.
Ecco perché i tubi in acciaio hanno un prezzo basso, ma devono comunque essere sostituiti relativamente spesso.
Tubi in acciaio zincato
Per evitare la corrosione dei tubi in acciaio, viene applicato uno strato di rivestimento di zinco, ma questo non protegge completamente, ma rallenta solo il processo di corrosione.
Tubi di rame
I vantaggi di questi tubi sono simili ai vantaggi del rame stesso:
- ha proprietà battericide;
- ha un'elevata plasticità;
- quasi non si corrode;
- lunga durata;
- resistere a sbalzi di temperatura;
- quando l'acqua si congela, non si rompono, quindi non devi pensarci.
I tubi metallici sono prodotti utilizzando varie tecnologie, ad esempio possono essere senza saldatura (senza giunture) o saldati.
I tubi di riscaldamento in metallo senza saldatura sono forse il materiale più affidabile e di alta qualità tra tutti quelli esistenti. Sono un unico prodotto (perché vengono chiamati seamless) e non sono assemblati da parti componenti.
Questo è ciò che li rende resistenti. Possono essere rivestiti di zinco, che protegge i tubi, e non sarà necessario prendere misure contro la formazione di ruggine.
Tali tubi non richiedono verniciatura o adescamento, solo alle giunture (hanno fili e con tale manipolazione la zincatura è danneggiata). I tubi senza saldatura, così come quelli saldati (zincati o non zincati), sono interconnessi da dispositivi speciali - giunti e sono anche chiamati raccordi.
I tubi saldati sono ampiamente utilizzati in molti settori. Nuove e migliorate tecniche di saldatura garantiscono un'elevata resistenza della giuntura, che non sarà inferiore alla resistenza del tubo stesso. Tutte queste tecnologie consentono l'uso di tubi saldati in quei settori in cui potrebbero essere utilizzati solo tubi senza saldatura.
Un tubo metallico per riscaldamento, saldato rispetto ad uno senza saldatura, viene prodotto con minori deviazioni di spessore e con una parete più sottile. Questa caratteristica tecnologica è un vantaggio.
A seconda del loro spessore, i tubi sono dei seguenti tipi:
- spessore rinforzato;
- ordinario;
- polmoni.
Un grande spessore del metallo ha sia un vantaggio (alte prestazioni anticorrosione) sia un aspetto negativo: sono molto difficili da piegare durante i lavori di installazione e riparazione.
Il montaggio dei tubi per il riscaldamento è un compito piuttosto difficile e scrupoloso durante la costruzione o la riparazione di una casa. Errori molto lievi possono portare a una breve durata o disabilitare l'intero sistema.
tipi
Tubo sandwich con isolamento in basalto
Il camino, assemblato sulla base di tubi d'acciaio, ha un design di tre tipi:
- A parete singola: un camino in metallo fino a 2 mm di spessore. Viene installato in un sistema camino esistente al fine di eliminare eventuali carenze. Ad esempio, per riparare i danni nei camini in mattoni o in ceramica.
- Camino a sandwich - è una struttura a doppia parete composta da tubi di vari diametri. Tra i tubi è presente un materiale termoisolante resistente al fuoco con un basso coefficiente di conducibilità termica.
- Coassiale: un camino a doppia parete con possibilità di aspirazione dell'aria dall'esterno della stanza. È simile nel design a un tubo sandwich, con l'unica differenza che i gas escono all'esterno attraverso il tubo centrale e l'aria fredda viene aspirata attraverso quello esterno.
Tutti i tipi presentati di camini in acciaio possono essere realizzati in modo indipendente. Un camino coassiale, rispetto a un camino a parete singola oa sandwich, ha un dispositivo più complesso, ma se si dispone di uno schema ben redatto, non sarà un problema realizzarlo.
Per il fai da te, è meglio usare un camino a base di tubi sandwich. Questo design fornisce un livello costante di spinta, è sicuro, facile da riparare, non richiede una pulizia costante del canale interno.
Tipi di cablaggio. I loro vantaggi e svantaggi
Per i sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento in un'area residenziale, possono essere utilizzati i seguenti schemi:
- tee;
- collettore.
Cablaggio a T
Uno schema elettrico a T è un collegamento in serie di tubi e la loro alimentazione ai punti di presa dell'acqua (lavandino, doccia, wc e così via).
Collegamento seriale di prese d'acqua
I vantaggi di un tale sistema per il collegamento dei tubi dell'acqua sono:
- basso costo, poiché quando si utilizza un collegamento seriale è richiesto un numero minimo di tubi e raccordi di collegamento;
- facilità di installazione del sistema;
- compattezza: i tubi occupano una quantità minima di spazio abitativo.
Tra gli svantaggi ci sono:
- mancanza di pressione con l'inclusione simultanea di più rubinetti inclusi nell'impianto di approvvigionamento idrico o di riscaldamento;
- difficoltà a trovare una perdita in caso di forte caduta di pressione del fluido nell'impianto;
- la necessità di interrompere completamente l'alimentazione idrica dell'impianto per eseguire lavori di riparazione e/o manutenzione.
Il cablaggio a T viene utilizzato principalmente nella disposizione delle comunicazioni in piccoli appartamenti o case di campagna con un numero limitato di punti di presa dell'acqua.
Cablaggio collettore
Il cablaggio del collettore è una connessione parallela di tubi dell'impianto di approvvigionamento idrico / riscaldamento al montante centrale utilizzando un dispositivo specializzato: un collettore, che è installato all'ingresso del sistema nell'edificio.
Collegamento in parallelo di prese d'acqua
Questo sistema di collegamento idraulico ha anche i suoi vantaggi e svantaggi. Gli aspetti positivi includono:
- stabilità della pressione di alimentazione dell'acqua a tutti i dispositivi collegati, indipendentemente dall'uso di altri dispositivi idraulici;
- la capacità di rilevare rapidamente malfunzionamenti nel funzionamento dell'una o dell'altra apparecchiatura, nonché luoghi di perdita;
- la possibilità di eseguire lavori di riparazione senza la necessità di scollegare altri punti di consumo dalla rete idrica;
- uniformità di temperatura del fluido erogato.
Gli aspetti negativi includono i tempi di installazione, poiché ogni impianto idraulico richiede un tubo separato, e un aumento del costo dei materiali (tubi, raccordi a T, raccordi, supporti e così via).
Il cablaggio del collettore, a differenza del tee, consente di ottimizzare individualmente il funzionamento di ciascuna apparecchiatura idraulica. Ad esempio, per una lavatrice, è possibile installare un filtro aggiuntivo, che ne prolungherà notevolmente la durata.
Caratteristiche della saldatura dei tubi in luoghi difficili da raggiungere
La più grande difficoltà è la saldatura dei tubi di riscaldamento situati vicino alle pareti della stanza. Tipicamente, i tubi che funzionano a pressione aumentata vengono posizionati in questo modo.
Lavorare con tali tubi è il seguente:
- Il processo di saldatura inizia dalla parte centrale inferiore del tubo, il posizionamento dell'elettrodo deve essere perpendicolare al sito di saldatura. Tuttavia, per saldare giunzioni posizionate verticalmente, si cambia la posizione dell'elettrodo, orientandolo con un angolo verso l'alto, oppure si ricorre al metodo di saldatura a punti.La saldatura di sezioni orizzontali non è particolarmente difficile, tuttavia le saldature devono essere eseguite con cura e precisione Al termine dei lavori con la parte centrale inferiore della tubazione, saldare la giuntura viene pulita dalle scorie, dopodiché è possibile procedere a lavorare dal lato opposto del tubo, ricominciando dal basso. tenere presente che la combustione e l'evaporazione dello zinco avviene ad una temperatura di 900°C, e la temperatura di saldatura è molto più alta di queste cifre. Pertanto, il processo di saldatura dei tubi zincati è accompagnato dalla completa scomparsa del rivestimento di zinco in corrispondenza dei giunti e le sezioni saldate possono successivamente essere soggette a corrosione.
Tenendo conto della presenza di alcune carenze nei tubi di acciaio rispetto ai moderni prodotti polimerici, quando li scegli per un sistema di riscaldamento, dovresti cercare il più possibile di eseguire tutto il lavoro in modo efficiente e affidabile. Ciò è possibile solo se eventuali manipolazioni con i tubi vengono eseguite solo da specialisti qualificati La professionalità nell'installazione di tubi in acciaio farà funzionare l'impianto di riscaldamento in modo corretto ed efficiente, ottenendo al contempo un allungamento significativo della vita utile e prevenendo eventuali problemi e malfunzionamenti. L'installazione di autostrade per qualsiasi scopo dalla laminazione dei tubi viene eseguita più spesso con l'aiuto della saldatura
Inoltre, la saldatura dei tubi a casa può essere eseguita in due modi: in questo caso, entrambi i tipi di saldatura possono essere suddivisi in categorie: plastica (saldatura a pressione); saldatura per fusione di metalli ad elettrodo e saldatura Ciascuno dei metodi di giunzione dei metalli ha determinati requisiti che deve essere seguito per ottenere un'elevata qualità della saldatura Importante: la saldatura viene eseguita principalmente con un cordone industriale, che corrisponde a SNiP III-G.9-62. Il rispetto delle regole e dei regolamenti ti consente di imparare una cucitura di alta qualità
Durante l'esecuzione del lavoro, utilizzano principalmente apparecchiature automatiche o semiautomatiche.
