Layout delle tubazioni fai-da-te e opzioni di installazione per un sistema di riscaldamento in una casa privata

Selezione di tubi di riscaldamento

Dopo aver orientato quale caldaia di riscaldamento riscalderà l'acqua della tua casa, puoi scegliere i tubi per il riscaldamento dei radiatori e l'impianto nel suo insieme. Materiali tradizionali per tubi di riscaldamento:

• acciaio;
• rame;
• plastica.

Abbastanza costosi e che richiedono l'invito di professionisti per la saldatura, i tubi in acciaio o rame vengono sempre più sostituiti nella pratica con tubi metallo-plastica o polipropilene.

Tubi metallo-plastica

Il collegamento e l'installazione di tubi metallo-plastica possono essere eseguiti utilizzando raccordi a compressione ea pressare.

Per effettuare un collegamento utilizzando raccordi a compressione e il successivo collegamento di tubi di riscaldamento, sarà necessario:

• chiavi inglesi;
• espansore;
• molle per curvare tubi.

I principali svantaggi delle connessioni sui raccordi a compressione sono:

• il loro costo relativamente alto;
• fragilità delle guarnizioni in gomma sotto l'influenza delle alte temperature;
• tubi di riscaldamento periodici "semplici" in estate, che inoltre non hanno un effetto molto favorevole sulla durata delle parti in gomma.

Di conseguenza, la necessità di un lavoro preventivo per stringere i collegamenti può verificarsi ogni cinque anni o più spesso.

Regole per il collegamento di tubi metallo-plastica utilizzando un raccordo a pressare

L'affidabile connessione non separabile sui raccordi a pressare consente l'installazione del riscaldamento con tubi in plastica, nascondendoli direttamente nelle pareti. Questi tubi dureranno senza essere sostituiti per molti anni se la temperatura dell'acqua di riscaldamento che li attraversa non supera gli 80°C.

Lo svantaggio dell'utilizzo di questo tipo di connessione può essere chiamato solo la necessità di acquistare attrezzature speciali per l'installazione

Tubi in polipropilene

Recentemente, un posto di primo piano tra idonee apparecchiature per la fornitura di acqua e calore è stato occupato da un tubo per una caldaia di riscaldamento in polipropilene. L'uso del polipropilene è dovuto al fatto che è molto resistente, non teme lo sbrinamento del sistema e ha un prezzo molto conveniente.

I tubi in polipropilene possono essere piegati in modo abbastanza uniforme (a differenza del metallo-plastica). Dureranno a lungo se si osservano tutte le regole di funzionamento.

Il loro unico inconveniente è la necessità di utilizzare uno strumento speciale per la saldatura.

Esistono le seguenti caratteristiche del collegamento di tubi in polipropilene mediante saldatura:

• È più conveniente saldare tubi in polipropilene insieme a un partner. La condizione principale per il collegamento di alta qualità dei tubi in plastica è la scelta del corretto tempo di riscaldamento per non surriscaldarli e un fissaggio preciso, che non consente spostamenti e spostamenti lungo l'asse per i primi secondi dopo aver collegato il riscaldatore parti.
• La saldatura e l'installazione dei tubi di riscaldamento vengono eseguite a temperature ambiente positive - superiori a +5 °C. Quando si lavora in inverno, è necessario creare una "zona termica" in cui vengono saldati i tubi in polipropilene.

Per lavori di alta qualità sulla saldatura di tubi in polipropilene, è necessario rispettare tutti i requisiti delle istruzioni allegate al dispositivo.

Sarebbe una buona idea eseguire alcune saldature di prova su singoli brevi tratti di tubo utilizzando giunti economici per acquisire almeno una certa abilità iniziale nella gestione del set di saldatura.

Collegamento di tubi di riscaldamento metallo-plastica

Per i tubi metallo-plastica possono essere utilizzati metodi di connessione simili, ad eccezione di quelli filettati. Poiché il loro principio di funzionamento è stato descritto sopra, non ha senso ripeterlo.

Installazione di un raccordo a compressione per tubi metallo-plastica

Una versione sostanzialmente nuova della connessione è rappresentata dai raccordi a pressare. Si dividono in aggraffatura e pressatura o slip-on.

Raccordi a pressare a crimpare

Il manicotto che comprime il tubo può essere fissato direttamente al corpo o posizionato separatamente. Questo tipo di lavoro viene eseguito con l'ausilio di pinze speciali. Lo strumento ha una testa rimovibile, che viene selezionata in base al diametro del manicotto.

Schema di raccordo a pressare a crimpare

Il cablaggio di riscaldamento senza saldatura dei tubi mediante crimpatura di un raccordo a pressare viene eseguito come segue:

1. Taglia il tubo usando un tagliatubi.
2. Pulisci il taglio.
3. Applicare un calibro per eliminare le irregolarità che si verificano dopo il taglio con un utensile.
4. Indossare l'anello di compressione.
5. Mettere una guarnizione dielettrica e un anello di tenuta sul raccordo, quindi premere l'elemento nella cavità interna del tubo.
6. Crimpare con una pinza.

Se il lavoro viene eseguito correttamente, all'interno della manica, saranno ben visibili due strisce dove si è verificata la compressione. Queste zone non devono coincidere con le posizioni delle guarnizioni, altrimenti verranno distrutte nel tempo, riducendo notevolmente la durata della connessione (5-10 anni anziché 20-30).

raccordo scorrevole

La differenza di questa opzione di connessione è che l'anello non è compresso, ma tirato sul tubo. Per fare il lavoro, avrai bisogno di una pressa speciale, non di una pinza.

raccordo scorrevole

Istruzioni di collegamento:

1. Taglia il tubo e mettici sopra un anello di metallo.
2. Espandi la fine della parte con un espansore.
3. Inserire il raccordo fino alla battuta.
4. Spingere il raccordo con le ganasce della pressa e premere sul raccordo.

Puoi vedere come è montato il raccordo scorrevole in questo video:

https://youtube.com/watch?v=KKjkMvK5HZ4

I consigli presentati nell'articolo ti aiuteranno a riparare o installare i tubi di riscaldamento senza saldature. L'opzione più comunemente utilizzata sono i raccordi a compressione, che non richiedono una preparazione preliminare e l'uso di strumenti speciali.

Vantaggi e svantaggi di ogni metodo

Filo

vantaggi:

• affidabilità;
• facilità di montaggio, possibilità di smontaggio;
• a basso costo.

Screpolatura:

• lo stress nelle cavità del filo, aumenta la fatica del materiale, riducendone la resistenza;
• la necessità di utilizzare mezzi di bloccaggio per evitare lo svitamento dell'elemento di lavoro.

flange

vantaggi:

semplicità e comodità di connessione e disconnessione riutilizzabili.

Proprietà negative:

• alta intensità di lavoro nel settore manifatturiero, quindi il prezzo è alto;
• durante il funzionamento a lungo termine, una diminuzione del luogo della sua connessione, perdita di tenuta.

incollaggio

I vantaggi di questo metodo includono che non è un processo laborioso che non richiede grandi abilità e sforzi.

Ma l'attesa per l'incollaggio a volte raggiunge i tre giorni, il che non è sempre conveniente.

Questo tipo di connessione non può essere attribuito a metodi affidabili.

Saldatura

vantaggi:

• affidabilità;
• durata;
• tenuta;
• la capacità di collegare parti di qualsiasi forma.

Screpolatura:

• insorgenza di tensioni residue;
• la possibilità di cambiare la geometria;
• rischio di distruzione a causa di vibrazioni e carichi d'urto.

Tromba

Rispetto a tutti i tipi, i tubi a bicchiere hanno il vantaggio di un basso costo, di piccoli movimenti assiali e laterali del tubo, molto utili in caso di sbalzi di temperatura e ritiro del suolo.

L'indicatore negativo risiede nella difficoltà del connettore di connessione e nell'affidabilità insufficiente a pressioni elevate.

Premendo

Un fattore positivo comune è l'eccellente autocentraggio delle parti unite, uno stato stabile sotto carichi d'urto. Semplicità e processo non laborioso.

Non suscettibili di invertire lo smontaggio o lo spostamento reciproco. Ecco alcuni svantaggi di questo metodo.

Metodi per il collegamento di tubi metallici

Ferro duttile e raccordi ricavati da esso

Le parti in ghisa sferoidale più comuni per il collegamento di tubi in acciaio e altre parti di tubazioni sono: A) giunti diritti B) giunti di transizione C) dadi di collegamento D) futorki E) controdadi E) tappi.

Per la tenuta assoluta del sistema con una connessione filettata, è necessario utilizzare guarnizioni, ad esempio guarnizioni. Oltre a loro, con altri tipi di fissaggio, vengono utilizzate parti aggiuntive. Se è necessario utilizzare l'articolazione degli elementi della linea mediante flange, cioè senza accoppiamento, oltre alle guarnizioni sono necessari anche i bulloni.

Quando si collegano montanti ad angolo, vengono utilizzati raccordi in ghisa sferoidale: gomiti diritti e di transizione, tee, croci.

L'aggancio in ghisa ha un collarino basso su tutto il perimetro della circonferenza di testa, che serve ad aumentare la resistenza della parte, a differenza della controparte in acciaio, che non ha tale elemento.

La qualità delle connessioni dipende non tanto dai metodi di sigillatura, dai materiali, ma dal maestro e dalla qualità del suo lavoro. Se è responsabile, accurato, ha conoscenze idrauliche elementari, abilità nel lavorare con una chiave inglese o una chiave inglese, allora non puoi trovare uno specialista migliore. Fatte salve le regole elementari per l'installazione di sistemi di condotte, la condotta funzionerà per molti anni. Lo può confermare chiunque sia stato almeno una volta coinvolto nell'installazione di un sistema di condotte, anche il più corto e semplice.

Provalo tu stesso, sperimenta e scopri di essere il miglior specialista nell'installazione di sistemi di tubazioni utilizzando il metodo filettato di collegamento degli elementi della linea.

Descrizione dettagliata di ogni metodo

Filettato

Possono essere fatti in diversi modi, il più comune è la spremitura.

I seguenti strumenti ti aiuteranno a farlo:

• Chiave giratubi.
• Giunto con filettatura interna.
• Sigilli per sigillare. Forse: corda di canapa, nastro FUM o sigillante.
• Dado di sicurezza.

Due tubi hanno una filettatura esterna. Mettiamo il sigillante su di loro. Un filo è più lungo dell'altro. Dove ci sono più giri, il dado viene avvitato, fino alla fine. Poi la frizione. Poi lo avvolgiamo sulla seconda parte, stravolgendo la campagna con la prima. Quando il giunto smette di avvolgersi, lo supportiamo con un controdado

Stringiamo le chiavi, con attenzione, indipendentemente dallo scoppio della frizione

flange

Per un giunto flangiato avrai bisogno di:

• due flange;
• guarnizione in paronite;
• bulloni, rondelle, dadi;
• chiavi;
• saldatura ad arco manuale;
• livello.

Le flange devono essere saldate. Evita lo spostamento, devono trovarsi sullo stesso piano.

Catturiamo con l'aiuto del livello orizzontale. Fissiamo due bulloni nei fori superiori. Mettiamo la parte sul bordo del tubo, in modo che i bulloni siano in alto. Mettiamo un livello su di loro e catturiamo la posizione della bolla tra le strisce nel mezzo. Quando catturati, eseguiamo una saldatura a punti nel punto più alto. Il piano orizzontale è pronto.

Ridisponiamo il livello, in posizione verticale, appoggiandolo allo specchio della flangia. Catturiamo il livello regolando leggermente l'estremità inferiore della flangia che non è ancora virata. Dopo aver stabilito la verticale, metti la seconda virata. E poi altri due che ottengono quattro sezioni uniformi.

Quindi il saldatore salda la flangia su entrambi i lati. Allo stesso modo, le manipolazioni vengono eseguite con la seconda pipe.

incollaggio

Questo metodo è usato raramente nelle parti metalliche. Il processo in sé non richiede un'abilità speciale da parte di una persona, ma richiede molto tempo.

Questo lavoro richiede:

• colla. BF-2 o 88N o EDP;
• nappa.

Prima di incollare le parti, applicare prima il primo strato sulle loro superfici e lasciare asciugare. Questo strato sarà lo strato di legame. Ogni colla ha un tempo di asciugatura nelle istruzioni. Quindi il secondo strato viene imbrattato e le parti vengono poste sotto la pressa per un giorno o anche più. Tutto dipende dalla colla.

Dopo aver pulito la cucitura dalla macchia di colla.

Connettori a crimpare per tubi in acciaio

Saldatura

Il processo di saldatura viene utilizzato in quasi tutti i giunti di tubi metallici.

Per ottenere una cucitura, vengono utilizzati metodi di saldatura come:

La saldatura a gas viene utilizzata per ottenere giunti permanenti in tubi di piccolo diametro con uno spessore minimo.

La stazione di saldatura a gas è composta da:

• bombola di ossigeno;
• acetilene;
• tubi di gomma;
• bruciatori.

La saldatura a contatto è usata raramente. Più questo metodo si è dimostrato efficace nel lavorare con tubi di plastica.

Il modo più comune per ottenere giunti permanenti è la saldatura ad arco elettrico, si divide in:

• Manuale
• semiautomatico nei gas di protezione

Durante la costruzione di tubazioni, i collegamenti si ottengono solo mediante saldatura

Una parte importante è la preparazione del giunto per la saldatura

Il tubo deve essere collegato ad un altro:

• senza fratture e spostamenti;
• il giunto deve essere pulito;
• fare uno smusso;
• impostare uno spazio di 1-3 mm.

Attrezzatura necessaria per la saldatura:

• elettrodi;
• fonte di alimentazione (trasformatore o raddrizzatore);
• cavo;
• dispositivi di protezione individuale per la tuta da saldatore, guanti, spazzole.

Saldatura di testa di tubi in polietilene e con l'ausilio di un giunto elettrico

Tromba

Questo tipo di connessione è stato ampiamente utilizzato nei tubi in ghisa per l'industria petrolifera e del gas, abitazioni e servizi comunali. Una delle opzioni più semplici per giunti monopezzo.

Il processo principale per ottenere un giunto è chiudere lo spazio tra la presa e la superficie del tubo conico. Per questo viene utilizzato materiale cementizio.

Per sigillare la presa, viene utilizzato cemento di grado 300-400, che viene accuratamente miscelato acqua in proporzione nove parti di cemento per una parte di acqua. La campana viene riempita di malta cementizia mediante una paletta e coniata a cesello fino a quando quest'ultima inizia a rimbalzare dal cemento.

Premendo

Questo metodo per ottenere una cucitura in un unico pezzo è diventato necessario per giunti di piccolo diametro da metalli non ferrosi. La saldatura ad arco elettrico convenzionale non è in grado di saldare tali metalli in termini di parametri tecnici, quindi, in questo caso, hanno trovato un approccio diverso.

Per unire tali tubi metallici non ferrosi a parete sottile, vengono utilizzati raccordi a pressare con manicotti a compressione. Eseguono la crimpatura nella parte interna del tubo e le guarnizioni esterne garantiscono la tenuta del giunto.

Vantaggi e svantaggi di uno schema nascosto per la posa di tubi di riscaldamento

Per quanto riguarda i vantaggi, è uno, ma significativo: la bellezza estetica. Con la posa nascosta di tubi di riscaldamento nel muro o nel pavimento, non violano l'interno della stanza

Questo è importante per stanze con vetri panoramici, finestre dal pavimento al soffitto, ecc. L'arredamento è importante anche in stanze con mobili enormi, non devi pensare a danneggiare i prodotti dal calore del tubo

Ma lo schema nascosto ha più svantaggi:

• L'installazione nascosta fai-da-te dei tubi di riscaldamento è un compito difficile. Per nascondere in modo affidabile il contorno, è necessario rispettare i requisiti normativi.
• Significativa perdita di calore. Prima che il liquido di raffreddamento riscaldi la casa, deve prima riscaldare il massetto o il muro, quindi la finitura, solo allora il calore entra nella stanza.
• Aumentare il costo del lavoro. Per nascondere i contorni, è necessario acquistare tubi in acciaio o con rinforzo, manicotti, isolamento, materiali isolanti: tutto ciò richiederà investimenti.

Prima di iniziare i lavori, vengono determinate tutte le sfumature: accesso ai nodi chiave dell'autostrada, disposizione, tenendo conto del carico sul pavimento, sul muro. Inoltre, viene calcolata la dimensione della sezione trasversale ottimale per la circolazione del liquido di raffreddamento senza aumentare la proprietà di dilatazione lineare dei tubi.

E un'altra sfumatura importante, da cui le prestazioni del circuito dipendono dalla disposizione nascosta, è la corretta pendenza dei tubi di riscaldamento. Lo standard di pendenza standard è di 0,5 cm per metro di autostrada. È possibile ridurre le letture a 0,2 cm, ma solo se una buona pompa è integrata nel sistema e il circuito è selezionato con il diametro corretto del tunnel interno.

Caratteristiche dei tubi per installazione nascosta

Quali tubi sono più adatti per stendere un tipo nascosto: questa domanda viene spesso posta dai proprietari di case private

I professionisti raccomandano di prestare attenzione ai tubi in metallo-plastica con rinforzo. Le parti in plastica si deteriorano sotto l'influenza dei raggi UV, quindi sono adatte per l'installazione in un massetto, spessore della parete

Per quanto riguarda i prodotti in acciaio, sono più difficili da piegare, quindi è necessario utilizzare più raccordi sulle sezioni di tornitura. L'aumento del numero di connettori aumenta il rischio di perdite. Si scopre che i tubi in PP con rinforzo sono l'opzione migliore per l'installazione nascosta di un sistema di riscaldamento.

Opzioni per la disposizione della tubazione di riscaldamento in casa

Esistono due tipi di installazione: aperta e nascosta. Una rete aperta è installata lungo il fondo delle pareti, una rete chiusa può essere incassata nel massetto. La scelta del metodo dipende dalle esigenze del proprietario, dall'abilità del maestro. Se si segue la tecnologia di posa, i parametri di prestazione della rete non diminuiscono.

Ma ci sono alcune sfumature che devono essere affrontate prima:

1. La tecnica di layout dipende dal materiale dei tubi per il circuito. Ad esempio, gli elementi in acciaio hanno un indice di dilatazione termica minimo. Questa proprietà consente, senza troppi rischi, di incassare il contorno nel massetto, di murarlo nelle pareti. Il rischio di perdite dovute a deformazioni o rotture è minimo. Il circuito metallo-plastica ha una significativa espansione lineare, quindi è meglio non nascondere tali tubi nelle pareti e nel pavimento.

1. L'isolamento di alta qualità della tubazione ridurrà la perdita di calore. L'avvolgimento eviterà il rischio di rottura delle pareti del circuito in caso di forte espansione lineare.

Molto spesso, i maestri scelgono una versione aperta del calcolo. Ma solo nel caso in cui non stiamo parlando dei contorni del pavimento caldo.

Stile nascosto

La tubazione è disposta nelle pareti, nel pavimento o fino al soffitto con disposizione dietro una finitura sospesa o orlata. È più conveniente impegnarsi in lavori di posa nascosti durante un'importante revisione o nella fase di costruzione di un oggetto.

Caratteristiche della formazione di contorni di tipo nascosto:

• il numero minimo di giunti, curve, curve: tali reti sono meno a rischio di deformazione, perdite;
• disponibilità di zone di collegamento per ispezione, manutenzione preventiva;
• i vecchi tubi del riscaldamento non possono essere nascosti nel massetto.

Per non dimenticare tutti i dettagli della disposizione, si consiglia di redigere un piano tecnico dettagliato per l'impianto di riscaldamento. Un tale schema ti aiuterà a trovare rapidamente l'unità di spegnimento principale se i tubi di riscaldamento nel massetto perdono.

Disposizione aperta

La posa di tubi di riscaldamento in modo aperto è l'opzione più semplice ed economica per un padrone di casa. Non importa la complessità del circuito o il numero di giri: con la giusta selezione della sezione, le prestazioni non diminuiscono.

Ulteriori vantaggi di una rete aperta includono:

1. Basso costo del lavoro. A causa dell'assenza di maniche aggiuntive e altri elementi, i costi non saranno così impressionanti.
2. La capacità di aggiornare, riparare rapidamente. Tutti i dettagli rimangono in vista, il restauro non richiederà molto tempo.

Come e come sigillare i giunti dei tubi

Tipi di sigilli, metodi di sigillatura

Per evitare perdite del mezzo di lavoro della tubazione, è necessario sigillare le torsioni del tubo con alta qualità.

Quando si infilano tubi in acciaio, vengono utilizzati come guarnizioni:

• guarnizione. Questo metodo di sigillatura di un giunto filettato richiede tagli delle estremità dei tubi relativamente spessi. La presenza di estremità dei tubi uniformi non può mai fornire tenuta. Quando si utilizza una guarnizione in gomma o plastica, questo problema viene risolto con successo. Questa opzione è ideale in caso di articolazione con dado girevole;
• avvolgimento. Fili di lino, fili polimerici, nastri FUM in combinazione con sigillanti indurenti, vernici, paste possono fungere da materiali.

Quando si installano riser in plastica, viene utilizzato un metodo di sigillatura basato sulle proprietà di deformazione del materiale. L'essenza di questo metodo è che un tubo di plastica con una filettatura esterna viene avvitato in un montante con una filettatura interna. La plastica durante la deformazione contribuisce all'eccellente riempimento dello spazio intermedio, eliminando la comparsa di spazi vuoti.

Quando si tratta di strutture di tubazioni ad alta pressione, i collegamenti di tubi filettati cilindrici non sono del tutto appropriati qui. In questi casi viene utilizzata una connessione di tipo conico. Il principio di connessione è che durante l'avvitamento si osserva una stretta pressione dei tubi fino a quando lo spazio non scompare completamente.

Materiali di tenuta

Per rendere impermeabile il giunto vengono utilizzati come sigillanti:

• lino (stoppa);
• amianto;
• nastro FUM;
• olio essiccante naturale;
• bianco;
• minimo;
• lubrificante alla grafite, ecc.

Un sigillo affidabile quando si attorcigliano tubi d'acciaio su un filo è un filo di lino impregnato di piombo rosso o calce. Questa connessione è facile da installare, affidabile in termini di tenuta. Il sigillante è stato utilizzato per molto tempo, non perde popolarità nemmeno oggi, nonostante la comparsa di analoghi artificiali.

Per coloro che hanno poca esperienza nell'installazione di raccordi e tubi, suggeriamo di non utilizzare in nessun caso il lino senza vernice. All'inizio, il giunto non lascerà passare l'umidità. Ma passeranno alcuni mesi, le fibre di lino si bagneranno e inizieranno a decomporsi. Pertanto, la qualità di tutte le connessioni si deteriorerà e dopo un altro mese o due l'acqua filtrerà all'incrocio.

Molte persone usano il nastro FUM, che non è in alcun modo inferiore ai vecchi materiali tradizionali: trainare con la vernice.

A volte non c'è tenuta all'incrocio dei riser. Per eliminare questo difetto è necessario sostituire il materiale di tenuta, e pulire la sezione filettata da sporco e residui di sigillante. Successivamente, avvolgere nuovamente il filo di lino, il nastro FUM o altro sigillante, assemblare la struttura.

Paste, sigillanti di origine chimica vengono utilizzati come sigillanti aggiuntivi, che aiuteranno a rafforzare questa sezione della tubazione.

Regole per la scelta del diametro dei tubi per il riscaldamento

La dimensione della sezione influisce sulla velocità di circolazione del liquido di raffreddamento. Se il diametro viene scelto in modo errato, il trasporto del liquido riscaldato sarà lento, i dispositivi si riscalderanno in modo non uniforme. Standard di portata del fluido 0,4–0,6 m/s. Riduzione del movimento a 0,2 m/s. provocherà il ristagno dell'acqua, si forma una congestione dell'aria. Soggetto alla circolazione del liquido di raffreddamento a una velocità di 0,7 m / s. il consumo di energia aumenta, si sente il rumore. Il parametro ottimale per la velocità di movimento dell'acqua nel sistema è 0,3–0,7 m/s. Da questo calcolo, scegli il diametro del tubo per il riscaldamento.

Raccomandazioni di specialisti nella selezione dei prodotti:

• se nella rete non sono collegati più di 2 radiatori, la dimensione della sezione è fino a 16 mm;
• quando si integra 1 batteria con una potenza di 7 kW o più radiatori con una capacità fino a 2 kW (in totale, la potenza totale non deve superare i 7 kW) - la sezione del circuito consentita è di 20 mm;
• con una potenza totale di un gruppo di radiatori nella linea di 11 kW, è necessario un tubo con un diametro di 25 mm;
• la fornitura di calore a un cablaggio senza uscita, ad esempio a un'ala lontana di una casa, richiede l'installazione di elementi con una sezione trasversale di 25 mm;
• le parti con un diametro di 32 mm sono montate in una rete con 12 batterie con una potenza totale fino a 19 kW;
• se l'impianto della casa ha più di 20 radiatori, la cui potenza totale non è superiore a 30 kW, saranno necessari prodotti con una dimensione di 40 mm.

È anche importante considerare la capacità del gasdotto. Se la velocità dell'acqua nella linea non è superiore a 0,4 m/s, il circuito in polipropilene garantisce il trasferimento della quantità standard di calore

Tabella del rilascio di energia termica in funzione della sezione del tubo:

Energia termica (kW)	Diametro esterno (mm)	Diametro interno (mm)
4,1	13,2	20
6,3	16,6	25
11,5	21,2	32
17	26,6	40

Collegamento di tubi di riscaldamento metallici senza saldatura

Il modo più veloce per collegare senza l'uso di saldatura è un raccordo a compressione. Tuttavia, considereremo altri metodi: connessione filettata e installazione di una clip di riparazione e installazione. Quest'ultimo viene utilizzato sia per l'aggancio che per eliminare le perdite derivanti dalla fessurazione del metallo.

Filo

Sarà possibile realizzare un raccordo filettato solo se c'è libero accesso al tubo, ad es. nella fase di installazione iniziale. In altri casi, il threading sarà piuttosto problematico o impossibile. La procedura stessa viene eseguita secondo il seguente schema:

1. Pulisci il tubo da vernice e ruggine. Se ci sono cedimenti di metallo dopo la precedente saldatura, dovrebbero essere tagliati. La superficie da unire deve essere pulita e liscia.
2. Usando una lima, smussare l'estremità in cui è stato eseguito il taglio.
3. Prendi un dado di dimensioni adeguate, avvita le maniglie. Lubrificare i coltelli con grasso o strutto.

morire

Installare lo strumento sul tubo, assicurarsi che sia posizionato rigorosamente perpendicolare.
Fai mezzo giro del dado in senso orario, poi un quarto di giro in senso antiorario. Quindi ripetere il movimento fino a quando il filo non viene tagliato.

Ora scopriamo come sbattere contro un tubo di riscaldamento senza saldare. Per fare ciò, dovrai utilizzare un giunto con un dado. Può avere tre rami per creare un cablaggio. Quando si crea un thread, è necessario ricordare che su un tubo dovrebbe essere 2 volte più lungo. Chiusura frizione:

1. Un dado viene avvitato su una filettatura più lunga, quindi un giunto.
2. Un dado è avvitato sul secondo tubo.
3. Le parti vengono accoppiate tra loro, dopodiché l'accoppiamento viene attorcigliato dal filetto lungo e parzialmente avvitato su quello corto. L'elemento dovrebbe trovarsi approssimativamente nel mezzo del taglio.
4. Resta da avvitare i dadi su entrambi i lati, dopo aver avvolto il materiale sigillante (nastro fum, traino) sui fili.

Tale connessione è considerata abbastanza forte e può durare più di un anno.

Montaggio della presa filettata

Raccordi a compressione per tubi in acciaio

Questo tipo di connessione permette il riscaldamento senza saldare tubi e filettature. Allo stesso tempo, gli esperti notano l'elevata affidabilità dei raccordi a compressione, il leader nella produzione dei quali è Gebo. Ciò provoca spesso confusione di concetti: molti chiamano questi dispositivi di connessione come un produttore popolare (una vivida analogia è il marchio Xerox, che è diventato un nome familiare per la copia di documenti).

Raccordo a compressione

Tra i vantaggi di questo metodo di connessione, si può individuare la velocità di lavoro e l'assenza della necessità di utilizzare uno strumento speciale. Tutto ciò di cui hai bisogno sono due chiavi a ruota per tenere e bloccare il raccordo.

La procedura di lavoro è la seguente:

1. Posizionare le parti del raccordo sul tubo nella sequenza: dado, anello di bloccaggio, anello di bloccaggio, anello di tenuta.

Schema di installazione di un raccordo a compressione

Indossare l'accoppiamento, assicurarsi che tutti gli elementi siano posizionati correttamente e senza distorsioni.
Stringere il dado. Un thread dovrebbe rimanere visibile. Se si verifica una piccola perdita dopo l'erogazione del liquido di raffreddamento, è possibile serrare il dado.
Fai lo stesso per l'altro lato del raccordo.

Puoi saperne di più sui raccordi a compressione guardando il video:

Clip di riparazione e installazione

Quando si utilizzano vecchi sistemi o si supera la pressione, sorge spesso la domanda su come sigillare un tubo di riscaldamento senza saldare. A tal fine, viene utilizzata una clip di riparazione e installazione. Può essere realizzato sotto forma di un accoppiamento o un tee. La parte esterna della parte è in metallo con bulloni di fissaggio, all'interno è presente una guarnizione in gomma.

L'elemento viene spesso utilizzato per riparare urgentemente una perdita, ma può anche essere utilizzato come opzione permanente per il collegamento di tubi dell'acqua. Istruzioni per l'uso:

1. Pulire i raccordi dei tubi da vernice e altri depositi che potrebbero influire sulla tenuta futura.
2. Applicare una guarnizione in gomma al giunto. Assicurati che il suo taglio non cada nella giunzione delle parti superiore e inferiore della clip.
3. Lubrificare il taglio con sigillante e, se possibile, lasciare asciugare un po'.
4. Installare le parti della gabbia, fissarle con i bulloni.

Schema di installazione della clip di riparazione e montaggio

Queste sono tutte opzioni per creare una forte connessione tra tubi metallici senza utilizzare una saldatrice. Ora descriveremo diversi metodi per lavorare con parti in metallo-plastica.