Opzioni di filettatura esistenti
Le filettature dei tubi sono divise in cinque tipi, ma le opzioni più popolari sono coniche e cilindriche. Le famiglie spesso devono affrontare tali opzioni di filettatura per tubi. Esistono due modi per infilare un tubo dell'acqua:
- Automatico, che prevede la filettatura sui tubi di alimentazione dell'acqua utilizzando macchine speciali e utensili elettrici.
- Manuale. Per questo vengono utilizzati strumenti manuali speciali.
Se, in servizio, una persona ha bisogno di tagliare i fili su un gran numero di tubi, è opportuno acquistare uno speciale utensile elettrico, che faciliterà il lavoro manuale.
Quando la necessità di ottenere una connessione filettata è un caso singolo, la tecnologia manuale è adatta a tali scopi. Sulle condutture dell'acqua, così come sui tubi degli impianti di riscaldamento, la filettatura viene eseguita utilizzando uno stampo.
Lo stampo è un disco di acciaio e il suo diametro interno ha fori assiali in numero diverso, a seconda delle dimensioni del prodotto. I bordi di questi fori formano frese, con l'aiuto del quale viene eseguita la filettatura. Per garantire l'affidabilità di un tale strumento, è realizzato con acciai legati o leghe dure.
I dadi possono avere una forma diversa (tonda, quadrata, esagonale o prismatica), ma il più delle volte vengono utilizzate le opzioni del disco. Sono le filiere a disco che servono per ottenere un raccordo filettato sulle tubazioni dell'acqua. Per rendere conveniente lavorare con uno stampo, sono inoltre dotati di manopole e morsetti sotto forma di viti. Le matrici sono anche solide, divise e scorrevoli.
Gli stampi in un unico pezzo per la filettatura dei tubi presentano uno svantaggio significativo: questa è la rapida usura delle lame. Ciò è dovuto alla rigidità del design del prodotto. Gli stampi divisi o caricati a molla hanno un design meno rigido, che aumenta notevolmente la durata del prodotto. A causa del meccanismo a molla, un tale strumento per la filettatura dei tubi consente di variare il diametro delle connessioni filettate risultanti nell'intervallo da 0,1 a 0,3 mm. Un dispositivo di questo tipo ha un'elevata resistenza all'usura delle frese, ma non è in grado di fornire un'elevata precisione.
Le matrici scorrevoli sono 2 parti di lavoro destinate all'installazione in un modulo di montaggio. Una filiera con uno speciale modulo di fissaggio forma uno strumento chiamato filiera per tubi. Il dado nello stampo è fissato con un cracker e una vite di regolazione. È con l'aiuto della vite di regolazione che il diametro del filo viene regolato.
Ho tagliato i fili del tubo con un lerka o un morsetto a vite.
Per tagliare filetti su un tubo di diametro 15 (è anche 1/2″, è anche mezzo pollice), di solito uso un lerk nel supporto, che metto sul taglio preparato del tubo, sul lato che ha bordi, per la sua lunghezza funge da guida, importante per un amo uniforme con un lerkoy. Premo leggermente l'estremità con la mano e la ruoto oltre i bordi con una chiave inglese regolabile, in senso orario
Non sempre è possibile utilizzare il lato guida, questo è dovuto al fatto che per qualche motivo il taglio del tubo è stato fatto molto vicino all'aggancio nel riser, quindi si effettua l'ingresso dal lato del lerka . In questo caso, è necessario prestare maggiore attenzione, mantenere la maniglia perpendicolare all'asse del tubo, altrimenti il filo potrebbe storcersi e il quarto giro spingerà il tubo attraverso. In realtà, se lo smusso è stato rimosso in modo uniforme sull'intero diametro, l'ingresso andrà liscio, rispettivamente, e l'intera filettatura.
Puoi anche tagliare i fili con un morsetto a vite, ma di solito viene utilizzato un tubo di questo diametro per il cablaggio e non è possibile utilizzare una chiave a causa della sua imponenza.
Tutto per la filettatura dei tubi.
Su un tubo con un diametro di 20 (è 3/4″, è anche tre quarti di pollice), ho tagliato il filo con un morsetto a vite, anche se per ogni evenienza ho anche un tre quarti lehr nel supporto lerko. Per le stesse ragioni del paragrafo precedente.
E tubi con un diametro di 25 (è 1″, è un pollice) e un diametro di 32 (è 1 1/4″, è un pollice e un quarto), l'ho tagliato solo con i tappi a vite con un cricchetto. Ciò è dovuto esclusivamente alla complessità di questo lavoro. Utilizzando klupps, il processo è molto semplificato, facilitato e accelerato.
Nella foto, oltre al lerka e al klupps con una manovella, ho immaginato di utilizzare una connessione filettata per la tenuta, ovvero un sigillante sanitario universale e un lino sanitario. Dopo aver tagliato il filo, ci applico sopra del sigillante, cercando di distribuirlo uniformemente su tutti i giri, e poi avvolgo il lino, lo dico (e lo mostro) in dettaglio in un altro articolo, lascerò il link qui sotto.
Le connessioni non sono solo filettate.
Nella mia professione, devo combinare il polipropilene con la ghisa quando installo le fognature.
Fondamentalmente, questo collegamento viene effettuato per mezzo di un manicotto di gomma di transizione, che, una volta imbrattato di sigillante, viene inserito nella presa di un tubo o raccordo in ghisa, e già in esso si inserisce un raccordo o tubo in polipropilene imbrattato di sigillante . Per questo motivo, la connessione è sigillata ermeticamente.
La foto mostra un cavo, di diverso spessore, utilizzato anche nell'installazione di fognature, mediante tamponamento dell'intercapedine tra i materiali sopra descritti. L'uso di un cavo è conveniente in quanto può essere sciolto e può essere selezionato un filo dello spessore richiesto. Il suo utilizzo è rilevante nel caso in cui il bracciale adattatore non si adatti alle dimensioni, tali casi non sono frequenti, ma si verificano comunque.
Video: klupp - uno strumento per infilare un tubo:
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Se hai domande o aggiunte, scrivi nella casella dei commenti. Per oggi è tutto, successo nel tuo lavoro, saluti Andrey.
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2. Regole per la maschiatura delle filettature interne
A
utensile per tagliare il filo a mano
inserito nel foro verticalmente (senza
storto). Il colletto viene ruotato nel desiderato
direzione (per filettatura destrorsa in senso orario
freccia) non sempre, ma periodicamente
fare 1-2 giri nella direzione opposta.
A
un tale movimento rotatorio
toccare, le patatine tagliate si rompono,
diventa corto (schiacciato) e più leggero
viene rimosso dall'area di lavoro e dal processo
formazione del filo in modo significativo
sollevato. Dopo aver terminato il taglio
lo strumento viene estratto per rotazione
cancello nella direzione opposta
quindi viene guidato lungo il filo finito
attraverso o fino in fondo per i non udenti
buchi. È anche necessario seguire
le seguenti regole:
A
filettatura in tenace e morbido
metalli (alluminio, rame, babbit e
altri), così come in buche profonde
strumento dovrebbe essere periodicamente
svitare dal foro per la pulizia
scanalature per trucioli.
A
utilizzando una serie di rubinetti
tutti gli strumenti necessari
impostato. Taglio subito
toccare o medio, quindi finire
senza un passaggio grezzo non accelera, ma
rallenta e ostacola solo il processo
taglio. Inoltre, l'intaglio
risulta essere di scarsa qualità e lo strumento
potrebbe rompersi. Fine e media
i rubinetti sono avvitati manualmente nel foro
(senza chiave inglese) fino allo strumento
non andrà lungo il filo correttamente, e solo
quindi installare il collare e
Continuare a lavorare.
V
processo di taglio richiesto
seguire attentamente il corretto
strumento di collegamento in modo che non lo sia
storto. Per questo, è necessario attraverso
ogni nuovo taglio 2-3 fili
i chip controllano la posizione del rubinetto
rispetto al piano superiore della parte
usando un quadrato
Stai particolarmente attento
dovrebbe funzionare con sordi e piccoli
buchi
Design
rubinetto
Rubinetto
(Fig. 1) è un temprato
avvitare con diversi
formazione di scanalature diritte o elicoidali
taglienti dell'utensile. scanalature
fornire anche il posizionamento dei chip,
truciolo generato durante il taglio
può essere rimosso dalla zona di taglio.
Rubinetto
è composto da due parti
- lavorazione e gambo, al termine del quale
viene realizzato un quadrato (per rubinetti manuali).
La parte di lavoro del rubinetto comprende:
parte di taglio (assunzione), che
prevede la rimozione della parte principale
indennità per la lavorazione; calibrare
la parte che effettua la finale
lavorazione del filo; scanalature per trucioli;
piume (fili separati
flauti) e core,
fornendo al rubinetto una quantità sufficiente
per forza di lavorazione e rigidità.
Viene utilizzata la parte di coda del rubinetto
fissandolo nel colletto, che
prodotto funzionante e fermo
movimento del tocco.
Lavorando
parte del rubinetto è fatta
da acciai al carbonio per utensili
gradi U11, U11A, acciaio rapido o
lega dura. La scelta del materiale per la lavorazione
parti dipende da fisico e meccanico
proprietà del pezzo. A
solido materiale della coda dei rubinetti
le parti sono le stesse, ma per i rubinetti costituiti da
due pezzi uniti mediante saldatura
la sezione di coda è fatta di
gradi di acciaio strutturale 45 e 40X:
Numero di flauti realizzati
sul rubinetto dipende dal suo diametro (tre
scanalature per rubinetti fino a 20 mm di diametro
e quattro - per rubinetti con diametro superiore
20 mm).
principale
viene eseguito il lavoro di filettatura
taglienti formati dall'intersezione
superfici anteriori della scanalatura con il retro
(di backup, realizzato secondo
Spirale di Archimede) superfici
parte di lavoro. sostegno
la superficie dei denti taglienti lo consente
mantenere il loro profilo costante dopo
trasferimento, che viene effettuato
centralmente nelle officine di macinazione.
Come
di norma i rubinetti sono realizzati con dritto
scanalature, tuttavia, per migliorare le condizioni
tagliare e ottenere precisi e puliti
le filettature utilizzano maschi con vite
scanalature. L'angolo di inclinazione di un tale solco
all'asse del rubinetto è 8 ... 15 °. Per
ottenendo filettature precise e pulite
superfici in fori passanti a
lavorazione di materiali morbidi e viscosi
utilizzare rubinetti senza flauto.
Riso.
1 Tocca:
un
- design: 1
- filo (bobina); 2 - quadrato; 3 - coda;
4 - scanalatura; 5 - penna da taglio;
B
– parametri geometrici: 1
- superficie frontale; 2 - taglio
bordo; 3 - superficie d'appoggio;
4 - superficie posteriore; 5 - penna da taglio;
α è l'angolo posteriore; β è l'angolo di taglio;
δ
- angolo di conicità;
γ è l'angolo di spoglia;
in - da
flauto elicoidale: 1
- scanalatura; g - tagliare un filo cieco;
ω è l'angolo di inclinazione della scanalatura elicoidale.
Regole per lavorare con i rubinetti
Quando si eseguono filettature in fori profondi, in metalli teneri e duttili (rame, alluminio, bronzo, ecc.), il maschio deve essere periodicamente svitato dal foro e le scanalature devono essere ripulite dai trucioli; devi tagliare il filo con un set completo di maschi: ruvido, medio e fine. I maschi intermedi e finali vengono inseriti nel foro senza chiave e solo dopo che il maschio ha percorso correttamente la filettatura, la chiave viene posizionata sulla testa e la filettatura continua;
nel processo di taglio, è necessario monitorare attentamente con l'aiuto di un quadrato che non vi sia inclinazione del rubinetto; il punto di taglio del filo deve essere lubrificato con olio.
Taglio di un filo esterno con una filiera
Per il taglio di filettature esterne, saranno necessari i seguenti strumenti e materiali: una filiera o una filiera per tubi, un portafiliera, una lima, una morsa, una pinza, olio per macchine.
I più diffusi sono i dadi rotondi (lerks). Sono solidi o divisi. I diametri delle filiere tonde piene sono standardizzati. Ciò consente di scegliere l'opzione appropriata da un'ampia gamma di dimensioni, ad esempio M10, M12, M14, M16.
Una caratteristica delle filiere divise è la possibilità di regolare il diametro del filo da tagliare entro 0,1 ... 0,25 mm. Tuttavia, hanno una rigidità ridotta, che influisce sulla precisione del profilo risultante.
Procedura operativa
Lo stampo è installato in un portafiliera di dimensioni adeguate. Successivamente, viene fissato con viti. Nel caso di filettature esterne per tubi, vengono spesso utilizzati portafiliere a cricchetto. Forniscono comodità di lavoro in luoghi difficili da raggiungere, ad esempio su un muro.
Lo spessore dell'asta è scelto 0,1 ... 0,25 mm in meno rispetto al diametro della filettatura esterna. Ad esempio, per M6 con passo largo, questo è 5,80 ... 5,90 mm; M8 - 7,80 ... 7,90 mm; M10 - 9,75 ... 9,85 mm. Le misurazioni vengono effettuate con un calibro. Nella tabella sono presentati i diametri delle aste per il taglio di filetti metrici di classe di precisione media 6g.
|
Diametro nominale Fili, mm |
Passo, p |
Diametro stelo, mm |
|
|
Nominale |
Minimo |
||
Per garantire un migliore inserimento dello stampo, viene segato uno smusso all'estremità dell'asta. La sua larghezza dovrebbe essere 1 - 1,5 mm per M6 ... M18. Il pezzo è lubrificato con olio per macchine, che facilita il lavoro successivo e consente di ottenere una superficie migliore.
Lo stampo viene applicato all'estremità dell'asta in modo che il suo piano sia perpendicolare all'asse del bullone da tagliare. Quindi, con una leggera pressione, ruotare il portafiliera in senso orario (se il filo è sinistro, quindi in senso antiorario). Quando la filiera taglia l'asta per uno o due fili, dovrebbe essere girata indietro di mezzo giro per una migliore rimozione dei trucioli. Successivamente, vengono eseguiti nuovamente 1-2 giri lungo il filo e 0,5 nella direzione opposta. Agendo secondo questo schema, il bullone viene tagliato alla lunghezza richiesta.
Il diametro della filettatura esterna viene controllato con un normale dado o calibro ad anello. Se necessario, il passo è controllato da un misuratore di filo.
Threading - informazioni generali
Cos'è l'intaglio? Questa è una linea attorcigliata da una vite, che sembra una sporgenza che ha un vertice di forma diversa sulla superficie cilindrica del corpo. Ha un gradino, può essere diverso ed è definito come lo spazio tra i vertici adiacenti. Le sporgenze sono separate da una depressione. I fili per scopi diversi hanno la propria forma di sporgenza.
Per ottenere una filettatura, è necessario tagliarla, ovvero, utilizzando uno strumento, selezionare una scanalatura nel metallo lungo il percorso della vite. Per fare ciò, esiste uno strumento speciale, sia manuale che fisso in una macchina elettrica (tornio). Ciò che hanno in comune è che le lame sono realizzate in acciaio speciale e resistente, che facilita la rimozione dei trucioli da un pezzo in acciaio.
Per ottenere filettature di diversa qualità, vengono utilizzati diversi gradi di metallo. Da qui la divisione in fissaggio, fissaggio, corsa, speciale. I pezzi vengono tagliati in produzione da tornitori qualificati. Una superficie elicoidale di alta qualità non dovrebbe presentare scheggiature, rigature e rugosità.
Conclusione
Eseguendo lavori sulla filettatura, è necessario seguire le regole di sicurezza
Allo stesso tempo, è molto importante lavorare con guanti e occhiali protettivi per evitare danni ai tessuti cutanei causati da trucioli di metallo taglienti.
Taglio
il maschio a filettatura interna inizia con
selezionando lo strumento desiderato.
A seguito di
il primo passo è la perforazione
buchi. In sostanza, questa fase è
la cosa più importante, perché se sbagli
con la selezione del diametro, allora o il bullone sarà
penzolano o quando si tagliano i fili
il sovraccarico romperà il rubinetto. È meglio
il diametro totale dei fori è determinato da
tavoli, ma puoi anche fare un rough
stima: sottraendo il passo del filetto dal diametro del filetto
puoi avere un preventivo
diametro del foro richiesto.
Ad esempio,
se il diametro esterno della filettatura è 18 mm e il passo
1 mm, è necessario praticare un foro
in 17 mm. La perforazione deve essere rigorosamente
perpendicolare alla superficie del pezzo
(a causa di deviazioni, il matrimonio è possibile quando
taglio). Al foro praticato
è desiderabile fare un piccolo smusso. A
la profondità dei fori ciechi dovrebbe essere
più della lunghezza della parte tagliata,
in modo che l'utensile da taglio si estenda oltre
lunghezza del filo richiesta. Se
questo margine non è fornito, quindi il thread
sarà incompleto.
Dettaglio
con foro di fissaggio
in una morsa. Il rubinetto è fissato nel collare (quando
l'assenza di utilizzo di una chiave inglese regolabile)
o mandrino della macchina. sulla qualità del filo,
velocità di taglio e durata utensile
strumento di impatto significativo
fa la scelta giusta
fluido da taglio (refrigerante).
Per non rovinare lo strumento, ma il filo
sii pulito e con il diritto
profilo, è necessario applicare quanto segue
liquido di raffreddamento:
emulsione diluita (una parte
emulsione miscelata con 160 parti di acqua);
per
parti in ottone e acciaio
utilizzare olio di lino;
per
prodotti
alluminio
- cherosene;
per
parti fatte di rame rosso: puoi trementina;
v
taglio di prodotti in ghisa e bronzo
dovrebbe essere fatto a secco.
È vietato
utilizzare minerale e macchina
oli - contribuiscono in modo significativo
un aumento della resistenza, che
lo strumento viene superato nel processo
il lavoro ha un impatto negativo
sulla rugosità del filo e sul piombo
rapida usura del rubinetto.
