Tecnologie per il riscaldamento del calcestruzzo

Scaldare il cemento, perché è necessario e come organizzarlo

Quando si cementano fondazioni e si gettano strutture monolitiche a basse temperature (minimo inferiore a 0 ° C e media giornaliera inferiore a 50 ° C), è necessario eseguire a colpo sicuro il riscaldamento del calcestruzzo secondo SNiP "Strutture portanti e avvolgenti". È possibile utilizzare una varietà di metodi per garantire il riscaldamento e descriveremo i più popolari nel nostro articolo.

Affinché la soluzione si solidifichi bene al freddo, deve essere ulteriormente riscaldata.

Utilizzo di cavi

Posa del filo di riscaldamento nella cassaforma

Un'altra tecnica prevede l'utilizzo di cavi termoconduttori, che vengono posati nella cassaforma e, quando la corrente li attraversa, riscaldano la soluzione:

Per lavoro prendiamo conduttori PNSV in polietilene o isolamento in PVC. La seconda opzione è preferibile per l'uso in una struttura rinforzata, poiché il PVC non fonde, il che significa che il rischio di un cortocircuito verso il rinforzo sarà minimo.

Nota! Il PVC perde elasticità al freddo, quindi durante la posa del filo è necessario fare attenzione a non danneggiare lo strato isolante nella piega. Di solito il riscaldamento viene effettuato da pezzi di filo PNSV con un diametro di 1,2 o 1,4 mm

Il materiale viene tagliato in pezzi standard (17 o 28 m a seconda della configurazione) e attorcigliati in spirali del diametro di circa 30 mm per un'installazione più compatta.

Di solito il riscaldamento viene effettuato da pezzi di filo PNSV con un diametro di 1,2 o 1,4 mm. Il materiale viene tagliato in pezzi standard (17 o 28 m a seconda della configurazione) e attorcigliati in spirali del diametro di circa 30 mm per un'installazione più compatta.

Schema elettrico tipico per il riscaldamento del calcestruzzo

  • Quindi le spirali sono collegate in diversi "triangoli" o "stelle" (i diagrammi sono mostrati nelle figure) e sono assemblate in diversi pneumatici comuni.
  • Poiché il cavo PNSV sotto tensione si brucia rapidamente nell'aria a causa della bassa dissipazione del calore, i circuiti di riscaldamento all'interno della cassaforma sono collegati a una fonte di corrente mediante spessi fili di alluminio, i cosiddetti "terminali freddi".

Trasformatore TSZP

Le "estremità fredde" sono collegate ai terminali del trasformatore step-down. Per lavoro, è meglio utilizzare sistemi come SPB-40, KTPTO 80 e loro analoghi, poiché forniscono la regolazione dell'attività dell'intero sistema di riscaldamento.

Il processo di riscaldamento stesso è suddiviso in più fasi:

Fase Dinamica della temperatura
Stagionatura primaria Non viene applicata corrente, la temperatura della soluzione viene mantenuta grazie alle reazioni chimiche del materiale
Preriscaldare La corrente viene fornita ai terminali del trasformatore, la soluzione si riscalda gradualmente fino a 700°C. La velocità di aumento della temperatura non deve superare i 100°C all'ora.
Riscaldamento isotermico La fase più lunga. La corrente viene fornita durante tutto il tempo di stagionatura, incorporata nel progetto. Viene eseguito il controllo del riscaldamento: è impossibile aumentare la temperatura oltre gli 800 °C, altrimenti i granuli di cemento inizieranno a sinterizzare, il che interromperà il processo di idratazione.
Raffreddamento La diminuzione della temperatura avviene gradualmente, ad una velocità di circa 4-50°C all'ora.

Durante tutto questo tempo, il trasformatore regola la forza della corrente che scorre verso i conduttori. Al termine del riscaldamento, i conduttori di contatto vengono smontati e il filo PNSV rimane nello spessore del calcestruzzo.

Resistenza del calcestruzzo con additivi antigelo

Gli additivi antigelo vengono aggiunti al calcestruzzo tenendo conto della temperatura dell'aria ambiente in cui il calcestruzzo dovrà essere lavorato. La resistenza di tale calcestruzzo al momento del raffreddamento alla temperatura di progetto (in base alla quantità di additivi) dovrebbe essere in ...%:

  • 30% - quando si utilizzano gradi di calcestruzzo fino a M200 inclusi
  • 25% - quando si utilizzano gradi di calcestruzzo M300 e M400

Il calcestruzzo al di sopra dei gradi specificati, avendo acquisito una resistenza del 30% e del 25%, può essere congelato, ma dopo lo scongelamento, le strutture in calcestruzzo devono acquisire la resistenza rimanente al 100% in condizioni che garantiranno lo sviluppo di questa resistenza di progetto, prima di caricare queste strutture con un carico.

L'insieme della resistenza del calcestruzzo è assicurato dalla corretta preparazione del calcestruzzo durante la sua preparazione, nonché dalla protezione delle strutture dopo il getto, dagli effetti del contatto con il vento e dalle temperature sotto lo zero.

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