Opzioni di elaborazione
Nel campo della manutenzione e del ripristino delle canne fumarie, i materiali tradizionali hanno cessato da tempo di essere rilevanti. Vengono sostituiti da prodotti a base di polimeri. Con il loro aiuto, la sigillatura del camino in acciaio inossidabile diventa il più affidabile possibile, conserva il risultato ottenuto per un lungo periodo di funzionamento.
Il trattamento del camino può essere effettuato in due modi.
Il primo metodo prevede l'applicazione della pasta PEK-1 sulle pareti interne dei tubi metallici, realizzata a base di resina epossidica dianic, in grado di essere convertita in un polimero avente una struttura spaziale a rete. La pasta si trasforma in un solido se durante la lavorazione viene utilizzato uno speciale indurente a base di poliammine aromatiche.
Sulla superficie dei camini, l'applicazione è la seguente.
- Gli esperti preparano la superficie.
- Uno speciale primer viene preparato e applicato sulla superficie.
- Una pasta polimerica viene applicata sulla superficie del primer applicato portato alla condizione di lavoro.
- I maestri controllano la qualità del lavoro svolto.
La pasta polimerica composita è anche caratterizzata da una maggiore resistenza agli ambienti aggressivi, inclusa la soluzione di acido solforico a una temperatura di esercizio non superiore a 250 gradi Celsius.
Tuttavia, il rivestimento protettivo deve essere applicato solo dal lavoratore. Di conseguenza, l'uso di questa tecnologia diventa possibile in presenza di tubi con un diametro di almeno 150 centimetri.
Il secondo metodo è destinato a coloro che utilizzano un camino, il cui diametro non supera i 120 centimetri, dove, di conseguenza, il lavoratore non può arrampicarsi all'interno. Qui stiamo parlando di un manicotto composito pre-preparato.
La manica presentata è un preimpregnato, la cui struttura include fibra di vetro per un ulteriore rinforzo. Il preimpregnato è impregnato con una pasta a base di resina furanica. Essendo arrotolato, il manicotto viene calato nel camino, che deve essere completamente sigillato.
Successivamente, gli esperti iniziano a utilizzare il vapore, con il quale viene gonfiata la manica. Quindi la manica assume completamente la forma del vecchio canale. Sotto l'influenza della temperatura elevata, si verifica l'indurimento, a seguito del quale appare una nuova superficie. In altre parole, qui si tratta di canne fumarie che utilizzano materiali compositi.
La procedura viene eseguita nella sequenza seguente.
- Il camino è ispezionato.
- Il materiale viene disegnato lungo l'intera lunghezza del canale.
- Il rotolo viene gonfiato con vapore fino a raggiungere la dimensione desiderata. C'è una perfetta aderenza alle pareti interne del canale.
- Il materiale viene portato in uno stato di completa prontezza per 2-4 ore.
- La correttezza del lavoro è in corso di verifica.
Grazie all'esclusiva tecnologia di installazione, il materiale è adatto in modo ottimale per tubi di piccolo e grande diametro. Grazie alle speciali proprietà di questo prodotto, viene fornita un'eccellente possibilità di installazione, indipendentemente dalla pendenza, dal numero di irregolarità all'interno del canale.
Sigillanti per camini resistenti al calore
Questo tipo di materiale sigillante ha una base siliconica a cui vengono aggiunti ossidi di ferro. Tali additivi non solo aumentano la stabilità alla temperatura del sigillante, ma gli conferiscono anche una tinta rossastra, che rende invisibile la composizione durante la lavorazione di camini in mattoni.
Quando si utilizzano sigillanti siliconici resistenti al calore, è necessario tenere conto di una serie di caratteristiche importanti, in particolare:
- Tali materiali possono rilasciare acido acetico, contribuendo alla formazione di una reazione acida. Questo è il motivo per cui non possono essere utilizzati per camini metallici.
- Alcuni tipi di sigillanti resistenti al calore non sono resistenti alla radiazione solare, il che ne limita l'uso per le strutture del tetto.
- La buona adesione con molte sostanze e materiali (mattoni, ceramica, vetro, cemento, ecc.) rende l'ambito della loro applicazione abbastanza ampio.
- Grazie alla loro elevata resistenza all'acqua, possono essere utilizzati per sigillare le sezioni superiori delle strutture dei camini.
- Hanno una buona duttilità e resistenza, per cui possono essere utilizzati in strutture soggette a carichi di vento significativi.
- Il processo di polimerizzazione dei sigillanti siliconici dura da alcune ore a diversi giorni e dipende dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente. I valori ottimali per questi indicatori sono 25°C e 50%.
- I sigillanti siliconici non sono consigliati per cuciture o crepe profonde.
- Per migliorare la qualità della sigillatura, prima di applicare la composizione, pulire le superfici delle cuciture da polvere, sporco, grasso e altri contaminanti.
- L'applicazione di sigillanti siliconici è possibile solo su superfici completamente asciutte.
- I sigillanti siliconici convenzionali utilizzati nella costruzione non sono resistenti al calore e non possono essere utilizzati per sigillare le strutture dei camini.
Tecnologia di installazione di tubi corrugati in acciaio inossidabile
Va notato che l'installazione di tubi corrugati è un processo semplice. A causa della varietà di tipi di raccordi, è del tutto possibile assemblare qualsiasi sistema da soli, senza il coinvolgimento di specialisti. L'importante è osservare la sequenza delle fasi tecnologiche e la correttezza del lavoro svolto durante il processo di installazione, che alla fine consentirà di ottenere un collegamento del tubo forte, affidabile e duraturo.
La stessa tecnologia di installazione implica una chiara sequenza di determinate azioni:
- Raccordi di collegamento a tubi e miscelatori. A questo punto assicurarsi che il dado a risvolto sul lato della connessione delle tubazioni non sia serrato.
- Tagliare la quantità richiesta di materiale. Ciò è necessario utilizzando uno strumento speciale: un tagliatubi a rulli. Il taglio deve essere netto, senza sbavature.
- Il tubo viene inserito nel raccordo e il dado di raccordo viene serrato.
- La tubazione viene fissata nella posizione desiderata, utilizzando a tale scopo speciali elementi di fissaggio sotto forma di clip e morsetti.
- Controllo dello stato di salute del sistema. Se viene rilevata una perdita, serrare ancora un po' i dadi di raccordo.
A causa della varietà di tipi di raccordi, è del tutto possibile assemblare qualsiasi sistema da soli, senza il coinvolgimento di specialisti.
Raccordi per tubi corrugati in acciaio inossidabile
Il successo nell'organizzazione di un sistema di approvvigionamento idrico o di riscaldamento utilizzando tubi corrugati in acciaio inossidabile dipende dalla tenuta delle connessioni. La più piccola perdita può non solo comportare costi finanziari, ma anche rappresentare un pericolo per la salute e la vita delle persone. Per garantire la massima affidabilità delle connessioni, vengono utilizzati raccordi speciali per corrugazioni in acciaio.
Il successo nell'organizzazione di un sistema di approvvigionamento idrico o di riscaldamento utilizzando tubi corrugati in acciaio inossidabile dipende dalla tenuta delle connessioni
I raccordi sono parti di montaggio di raccordi di collegamento che svolgono una serie di funzioni:
- garantire la tenuta alla giunzione della tubazione;
- svolgere il ruolo di adattatori tra tubi di diverso diametro;
- modificare la traiettoria di posa e migliorare un impianto esistente;
- regolare il flusso di fluido nelle reti;
- consentono di aumentare la lunghezza del sistema senza interromperne il funzionamento;
- consentono di creare nuovi rami in qualsiasi sistema durante il suo funzionamento.
Per collegare tra loro le singole parti delle comunicazioni ingegneristiche, vengono spesso utilizzati raccordi in ottone che, a seconda dello scopo, possono avere un diametro, una forma della sezione trasversale e una configurazione diversi. Tali prodotti sono costituiti da un corpo, un dado di raccordo, un anello di arresto in plastica o acciaio e una guarnizione in silicone che comprime saldamente il tubo flessibile.
Tipi di raccordi per tubo corrugato inox
C'è una vasta gamma di raccordi. Sono condizionatamente divisi in due gruppi principali:
I raccordi si dividono nelle seguenti tipologie: giunto, adattatore, angolo di rotazione, plug, tee, cross
- Raccordi senza cuciture. Si tratta di prodotti fusi solidi con un alto grado di affidabilità. Durante l'installazione, è necessario utilizzare attrezzature speciali, in particolare pinze a crimpare.
- Raccordi per elettrofusione. Sono un insieme di parti che si adattano con precisione l'una all'altra, il che consente di creare spazi minimi.
Il tipo di raccordi di collegamento viene selezionato in base agli obiettivi prefissati, in base al costo totale del progetto, tenendo conto del diametro dei tubi e delle condizioni di installazione. Il materiale per la produzione può essere metallo o plastica. I raccordi in metallo sono più comodi e pratici, quindi sono particolarmente apprezzati. Per la loro produzione vengono utilizzati acciaio inossidabile e ottone. I raccordi in plastica vengono utilizzati all'incrocio di sistemi combinati, nonché per il collegamento alle autostrade centrali. Ad esempio, vengono utilizzati per collegare tubi corrugati con tubi in polipropilene.
A seconda delle funzioni svolte, il rinforzo è suddiviso nelle seguenti tipologie:
- accoppiamento - serve per unire segmenti diritti;
- adattatore - utilizzato per giuntare tubi di diverso diametro;
- angolo di rotazione: aiuta a modificare la geometria del sistema di tubazioni;
- spina - installata per bloccare parte dell'impianto o uno specifico circuito di lavoro;
- tee: consente di distribuire uniformemente il flusso in due direzioni dalla linea centrale;
- croce - usata per diramare il flusso centrale di liquido in più direzioni.
I raccordi sono suddivisi condizionatamente in due gruppi principali: senza saldatura ed elettrofusione
Ambito di utilizzo dei tubi in acciaio inossidabile
Innanzitutto, i tubi in acciaio inossidabile vengono utilizzati nella costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico, riscaldamento e fognatura. È qui che il gasdotto è costantemente esposto all'acqua, i normali prodotti in metallo vengono distrutti e arrugginiti. I depositi di calcare si formano sulle pareti interne dei normali tubi di acciaio, che ne restringono gradualmente il diametro. Di conseguenza, le comunicazioni sono soggette a riparazione o sostituzione.
I tubi in acciaio inossidabile sono completamente privi di queste carenze. L'unica cosa che ne limita un po' l'uso diffuso è il prezzo elevato. Pertanto, sono più spesso utilizzati in grandi condutture di approvvigionamento centralizzato.
Nelle aziende che producono cibo per la popolazione, i tubi in acciaio inossidabile per uso alimentare sono molto richiesti. Questi prodotti non sono solo resistenti alla corrosione, ma anche alla formazione di placca da microrganismi e funghi.
Questa qualità utile è fornita da una superficie interna perfettamente piana. Attraverso i tubi 
spostare soluzioni alimentari e prodotti alimentari pronti senza comprometterne la qualità. I prodotti finiti, come latte o limonata, vengono versati attraverso tubi di acciaio inossidabile che non possono sostituire i prodotti in plastica o metallo.
I tubi in acciaio inossidabile sono utilizzati nella costruzione di grandi condotte per la consegna di petrolio e gas. I famosi flussi che trasportano carburante in molti paesi del mondo sono realizzati utilizzando questa tecnologia. Nelle imprese chimiche, molte tonnellate di soluzioni chimiche aggressive, inclusi alcali e acidi, vengono distillate attraverso questi tubi senza il minimo danno.
Ed è ora impossibile immaginare la moderna produzione di automobili, navi e altri veicoli senza un tubo inossidabile. Non vengono utilizzati solo come elementi che proteggono i componenti principali e gli assiemi dalla corrosione, ma creano anche una forza speciale con il loro aiuto, combinata con un aspetto attraente.
Nella costruzione e progettazione dei locali, ha trovato applicazione un tubo profilato inossidabile:
- Per strada, con il suo aiuto, vengono creati elementi eleganti che non solo decorano, ma resistono anche a forti sollecitazioni meccaniche.
- All'interno di spazi commerciali e residenziali, ne vengono ricavati archi, ringhiere e ringhiere belli e durevoli, che sottolineano lo stile generale.
Ringhiera in tubo profilato di acciaio inox
Nella fabbricazione di mobili, tali prodotti sono indispensabili, è apparsa anche l'espressione "tubo per mobili". Da esso vengono assemblate le strutture portanti di letti, divani e poltrone.
Separatamente, vorrei parlare dell'uso dell'acciaio inossidabile nella costruzione di stufe, caminetti e altri dispositivi di riscaldamento. Di recente, un camino in acciaio inossidabile è stato utilizzato sempre più spesso. Un piccolo e leggero tubo in acciaio inossidabile sta sostituendo ingombranti strutture in mattoni. Il fatto è che i prodotti della combustione del combustibile vengono scaricati attraverso il camino, caratterizzato da alta temperatura e composizione chimica, che influisce negativamente sui tradizionali prodotti in metallo e amianto.
Le opzioni per l'utilizzo di tubi in acciaio inossidabile sono molto ampie, per elencarle tutte è necessaria un'ampia revisione separata.
I prodotti in acciaio inossidabile hanno indubbi vantaggi:
- alta affidabilità e durata;
- resistenza alla corrosione;
- capacità di resistere alle alte temperature;
- resistenza a molte sostanze la cui composizione chimica influisce negativamente sui materiali convenzionali;
- elevate qualità estetiche.
Caratteristiche di produzione
La produzione di questi prodotti differisce dai materiali convenzionali in quanto durante il processo di fusione vengono aggiunti elementi che conferiscono resistenza e altre proprietà all'acciaio. Innanzitutto cromo, titanio, nichel e molibdeno. È la cromatura che rende i prodotti in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione e conferisce un aspetto brillante.
Il tubo in acciaio inossidabile viene prodotto in due modi: senza saldatura e saldato.
Con il metodo senza saldatura, l'acciaio viene colato in una billetta a forma di tubo, quindi il processo di calibrazione e il trattamento della superficie avvengono all'interno e all'esterno. La lavorazione può iniziare nello stato freddo o caldo del prodotto, rispettivamente, sono chiamati tubi formati a freddo e tubi formati a caldo. Il vantaggio di questo metodo è la particolare resistenza dei prodotti e la possibilità di fabbricare tubi di qualsiasi spessore.
La produzione di prodotti mediante saldatura è diventata più diffusa. La sua essenza è la seguente: viene preso un foglio bianco piatto, piegato in un tubo e la connessione viene effettuata utilizzando uno speciale dispositivo di saldatura. Inoltre, i prodotti passano anche attraverso il processo di calibrazione e trattamento superficiale.
A proposito, i tubi profilati in acciaio inossidabile - quadrati e rettangolari vengono prodotti in questo modo.
