Applicazione di tubo in ghisa con alette
I prodotti per tubazioni nervate in ghisa sono destinati all'uso in sistemi di riscaldamento ad acqua o vapore:
- impianti industriali;
- magazzini per vari scopi;
- locali industriali e officine;
- complessi zootecnici, ecc.
Questi prodotti possono essere utilizzati anche per l'installazione di un impianto di riscaldamento in locali residenziali (case private) sotto forma di radiatori in ghisa.
Negli impianti di riscaldamento, con l'aiuto di prodotti in ghisa, vengono creati registri speciali da tubi alettati. È l'uso nei registri composti lo scopo principale dei prodotti nervati in ghisa. Grazie alle nervature, che sono fuse in un unico pezzo con il tubo, l'area di scambio termico è notevolmente aumentata, il che significa che l'efficienza dell'impianto di riscaldamento è notevolmente aumentata. Un tubo in ghisa separato è anche un radiatore di riscaldamento, quindi viene utilizzato sia come parte dei registri che in modo indipendente.
Tubi polimerici per riscaldamento e approvvigionamento idrico rispetto ai tubi in acciaio
Le proprietà di vari tipi di prodotti polimerici sono in gran parte simili: sono durevoli, non soggetti a corrosione e non crescono eccessivamente all'interno. La vita utile dei tubi polimerici può raggiungere i 50 anni, ma dipende in gran parte dalle condizioni operative.
È possibile un lungo periodo di funzionamento di tubi a temperature elevate 
nessuna pressione nel sistema. Il tasso di incidenti delle tubazioni in acciaio dovuto al verificarsi di processi di corrosione e connessioni che perdono porta alla contaminazione dell'acqua potabile e alla comparsa di malattie infettive. Nel caso di utilizzo di tubazioni in polimeri non si verifica il deterioramento delle caratteristiche organolettiche dell'acqua potabile.
Se confrontiamo i tubi per il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico, le caratteristiche vantaggiose dei tubi polimerici sono le seguenti:
- Il peso contenuto dei tubi in plastica ne facilita il trasporto, il carico e scarico e il lavoro di installazione.
- A causa della bassa conduttività termica, i tubi polimerici per il riscaldamento e l'approvvigionamento idrico non richiedono un isolamento termico come i tubi in acciaio, inoltre, l'umidità non si condensa sulla superficie dei tubi di plastica.
I tubi in polimero sono buoni isolanti acustici per l'acqua che scorre e, inoltre, indipendentemente dalla portata.
Un'importante caratteristica positiva delle tubazioni polimeriche è la loro resistenza alle correnti vaganti. A differenza dei tubi in polimero, i tubi in acciaio sono spesso danneggiati dalle correnti vaganti, soprattutto in prossimità di stazioni e linee della metropolitana e altri veicoli elettrici.
Vale la pena considerare il fatto che i tubi polimerici con il loro aspetto sono pienamente coerenti con il design moderno di locali residenziali e locali sanitari e igienici.
Caratteristiche del tubo economizzatore alettato in ghisa
Il tubo scaldante per economizzatori industriali può essere rettangolare e con alette tonde. Le dimensioni dei prodotti sono standard: il diametro interno è di 70 mm e il diametro esterno è di mm. A causa delle differenze tra i diametri esterno ed interno, l'effetto di una bassa temperatura della superficie del tubo si ottiene con un refrigerante sufficientemente caldo.
I tubi dell'economizzatore sono disponibili nelle stesse lunghezze: 2 m e 3 m I tubi alettati in ghisa sono venduti con due tappi forati e due tappi ciechi. I tappi con fori sono mancini e destri e mancini sono contrassegnati con la designazione "L".
Ci sono determinate condizioni operative in cui un tubo in ghisa con una superficie scanalata funzionerà nel modo più efficiente possibile:
- la temperatura massima consentita per i tubi dell'economizzatore in ghisa è di 95 gradi. In casi di emergenza è consentito un aumento a breve termine della temperatura fino a gradi;
- pressione di esercizio costante - 0, MPa (10 atmosfere). Tuttavia, i tubi alettati in ghisa sono compatibili con caldaie a vapore la cui pressione è massima di 2,4 MPa;
- la superficie esterna dell'economizzatore è rivestita con uno speciale primer;
- quando si installano tubi alettati, viene presa in considerazione la distanza obbligatoria dal pavimento all'asse mediano dell'economizzatore, che è di almeno mm. Dalla superficie della parete laterale, viene presa in considerazione la distanza dall'asse del tubo da mm;
- se gli economizzatori sono disposti su due file, la distanza tra gli assi dei radiatori viene mantenuta in mm. Le file di economizzatori sono interconnesse da un arco speciale.
Tutti i tubi dell'economizzatore sono dotati di tappi - sordi e con fori.
I principali svantaggi dei tubi dell'economizzatore sono il peso piuttosto elevato, che rende difficile il trasporto e la bassa resistenza ai danni meccanici.
Le sfumature della scelta di tubi con alette
Come scegliere i tubi alettati? Quando selezioni per scopi specifici, dovresti considerare:
- materiale di fabbricazione;
- specifiche;
Di quali materiali sono fatti i tubi alettati?
I tubi per lo scambiatore di calore sono:
- monometallico, fatto di un materiale;
- bimetallici, che sono fatti di varie leghe.
Il tubo bimetallico presenta una serie di vantaggi, poiché le leghe metalliche si completano a vicenda con varie proprietà.
La produzione è realizzata con i seguenti tipi di leghe:
- carbonioso (St20 o St3);
- bassolegato (ad esempio 09G2S);
- cromolibdeno (ad esempio, 12XM);
- cromo-molibdeno-vanadio (ad esempio 08X14MF);
- austenitico (ad esempio 12X18H10T).
I tubi monometallici in ottone, rame, ghisa e altri materiali vengono realizzati esclusivamente su ordinazione. Ad esempio, i tubi alettati in ghisa sono spesso utilizzati nella costruzione di sistemi di riscaldamento nelle imprese industriali, poiché hanno un indice di resistenza più elevato.
Tubi in ghisa con alette
La fabbricazione degli irrigidimenti viene effettuata:
- acciaio bassolegato o al carbonio. I tubi in acciaio sono resistenti e hanno una lunga durata;
- rame. I tubi in rame alettato sono in grado di resistere a temperature più elevate, ma il loro costo non giustifica il risultato;
- alluminio e altri metalli non ferrosi. I tubi in alluminio sono leggeri e vengono utilizzati principalmente per scopi industriali.
Tubi alettati realizzati in diversi materiali
Tipi di tubi e specifiche
I produttori producono i seguenti tipi più comuni di tubi:
- coste a spirale;
- ovale piatto;
- resistente al calore.
In questo caso, la nervatura può essere applicata con i seguenti metodi:
zigrinato. Di norma, sul tubo principale (portante) viene posizionato un tubo di alluminio di diametro ovviamente maggiore. Inoltre, su attrezzature speciali, il tubo esterno viene deformato e le nervature vengono realizzate per estrusione;
Tubi estrusi
avvolgimento. Acciaio, alluminio, rame e così via, a seconda dell'ordine, vengono “avvolti” sul tubo portante, il nastro viene saldato.
Tubo alettato realizzato mediante avvolgimento
Un tubo prodotto utilizzando la tecnologia di godronatura può resistere a temperature fino a 350ºС e un tubo prodotto utilizzando la tecnologia di avvolgimento può essere utilizzato per trasportare fluidi con temperature superiori a 350ºС.
I tubi alettati a spirale sono considerati completamente finiti dopo l'applicazione delle nervature, in quanto non sono necessarie ulteriori lavorazioni. La scelta dei tubi alettati a spirale avviene secondo le seguenti caratteristiche tecniche:
- diametro - 2 - 24 mm;
- spessore della parete del tubo - 2 - 14 mm;
- lunghezza - 1,5 - 24 m;
- spessore della nervatura - 0,8 - 2,6 mm;
- altezza delle costole - 8 - 26 mm;
- fase di fabbricazione della nervatura - 3,6 - 26 mm.
Principali parametri tecnici dei tubi con alette
I tubi resistenti al calore subiscono un'ulteriore lavorazione: sono ricoperti da uno speciale rivestimento resistente al calore, che consente di aumentare la velocità di trasferimento del calore di un altro 30% - 45%.
Le caratteristiche tecniche dei tubi resistenti al calore sono simili a quelle dei tubi alettati a spirale, ma grazie al rivestimento aggiuntivo è stato possibile ottenere non solo un maggiore coefficiente di scambio termico, ma anche:
- maggiore resistenza alla formazione di depositi corrosivi;
- periodo di utilizzo più lungo (per 5 - 7 anni);
- la possibilità di utilizzare tubi in ambienti aggressivi con diverse condizioni ambientali.
Puoi conoscere le pipe ovali piatte guardando il video.
I tubi alettati non necessitano di particolare manutenzione e possono essere utilizzati in qualsiasi condizione.
Ambito di applicazione del tubo economizzatore in ghisa
I tubi in ghisa a coste sono i più utilizzati nella creazione di scambiatori di calore per caldaie a vapore - economizzatori (registri). Ma i registri dei tubi dell'economizzatore non sono l'opzione migliore dal punto di vista dell'igiene, poiché una grande quantità di polvere si accumula tra le nervature della struttura. Pertanto, molto spesso tali strutture si trovano in locali industriali e di magazzino, in cui il personale di lavoro ha un tempo limitato. I radiatori in ghisa negli edifici residenziali sono il prototipo degli economizzatori industriali.
I tubi cilindrici non sono la scelta migliore per i radiatori in quanto hanno un volume interno insufficiente in relazione alla superficie.
Le caldaie fisse di riscaldamento possono essere non bollenti e bollenti. Esistono anche varietà con uscita del camino utilizzate negli edifici residenziali. Il tubo economizzatore in ghisa viene utilizzato solo per caldaie fisse non bollenti.
I tubi dell'economizzatore vengono utilizzati per produrre apparecchi per il riscaldamento degli ambienti; questi dispositivi sono chiamati registri
I tubi nervati, oltre a far parte dell'attrezzatura della caldaia, possono essere utilizzati come elemento indipendente dell'impianto di riscaldamento.
Il tubo dell'economizzatore è collegato ad altre sezioni mediante flange terminali.
Area di utilizzo dei tubi alettati
Il tubo alettato è composto da più elementi:
- tubo di trasporto, che si trova all'interno. Il tubo principale o di trasporto è progettato per il trasporto di liquidi (gas e altri mezzi di lavoro). Differisce nell'elevata durabilità, resistenza alle differenze di temperatura e pressione;
- nervature poste lungo il perimetro del tubo di trasporto. Lo scopo principale delle alette è trasferire il calore dal tubo principale allo spazio circostante.
I componenti principali del tubo alettato
Grazie al doppio design, i tubi alettati offrono numerosi vantaggi rispetto ai tubi standard. Questi includono:
- aumento (circa 50%) del coefficiente di scambio termico;
- resistenza alla corrosione;
- resistenza agli ambienti aggressivi;
- insensibilità alle alte temperature, sbalzi di temperatura e pressione interna;
- lungo periodo di funzionamento;
- ampia gamma di modelli.
I principali vantaggi determinano l'area di utilizzo. Si utilizzano tubi alettati:
- nell'industria chimica, petrolchimica e della raffinazione del petrolio. Dai tubi con alette vengono realizzati dispositivi come condensatori, riscaldatori a gas, refrigeratori di gas e così via;
- nell'ingegneria meccanica - sono utilizzati per la produzione di unità di compressione, unità di refrigerazione, radiatori dell'olio;
- nell'industria nucleare - vengono utilizzati per la produzione di vari tipi di refrigeratori, nonché bagni di essiccazione e riscaldatori d'aria a vapore;
- nella fabbricazione di impianti di condizionamento (condensatori);
- nella fabbricazione di scambiatori di calore per il riscaldamento degli ambienti.
Registro di un sistema di riscaldamento da tubi con alette
L'impianto di riscaldamento con tubi alettati può essere realizzato non solo in ambienti industriali, ma anche domestici, comprese le case di campagna.
